南兴数控开料机使用说明书
数控开料机的使用方法
数控开料机的使用方法
数控开料机是一种高效、精准的机器设备，广泛应用于木工、家具、建筑、汽车等行业。
它可以根据设计图纸自动切割、开料，大大提高了生产效率和产品质量。
下面就来介绍一下数控开料机的使用方法。
1. 设计图纸
需要准备好设计图纸。
这个过程需要使用CAD等软件进行绘制，确保图纸的准确性和完整性。
在绘制图纸时，需要考虑到材料的厚度、尺寸、切割方式等因素，以便数控开料机能够正确地进行切割。
2. 导入图纸
将设计好的图纸导入数控开料机的控制系统中。
这个过程需要使用U盘或者网络传输等方式进行。
在导入图纸时，需要注意文件格式的兼容性，以免出现无法识别的情况。
3. 调整参数
在导入图纸后，需要根据材料的厚度、硬度等参数进行调整。
这个过程需要根据数控开料机的使用说明进行操作，一般包括刀具的选择、切割速度、切割深度等参数的设置。
4. 开始切割
调整好参数后，就可以开始进行切割了。
在切割过程中，需要注意安全问题，避免发生意外。
同时，需要对数控开料机进行监控，确保切割的准确性和完整性。
5. 完成切割
切割完成后，需要对切割件进行检查，确保尺寸、形状等符合要求。
如果出现问题，需要及时进行调整和修正。
同时，需要对数控开料机进行清洁和维护，以保证其正常运行。
数控开料机的使用方法需要严格按照说明进行操作，确保安全和准确性。
在使用过程中，需要注意材料的选择、参数的调整、切割的监控等问题，以便获得最佳的切割效果。
NCStudio 操作手册
维宏®数控系统NCSTUDIO V5.4软件使用手册目录升级纪录............................................................................................................................ I I 目录.. (I)1概述 (1)1.1软件特性 (1)2系统安装与连接 (3)2.1N CSTUDIO™的系统基本配置 (3)操作系统 (3)2.2N CSTUDIO™系统的安装 (4)安装Ncstudio™软件 (5)安装Ncstudio™运动控制卡 (8)重新启动计算机 (8)2.3其他安装问题 (8)2.4卸载N CSTUDIO™系统 (9)2.5N CSTUDIO™控制卡与驱动系统的连接 (10)3NCSTUDIO™基本概念 (11)3.1操作模式与状态 (11)操作模式 (11)操作状态 (12)3.2机床坐标系 (13)机械坐标系 (13)工件坐标系 (13)4NCSTUDIO™操作界面 (15)4.1标题栏 (16)4.2菜单栏 (17)4.3工具栏 (18)4.4数控信息栏 (19)4.5状态栏 (19)4.6数控状态窗口 (19)加工状态和时间信息 (20)进给速度 (21)机床控制 (22)4.7自动操作窗口 (23)4.8手动操作窗口 (25)4.9加工轨迹窗口 (28)三维视图模式 (28)上下文菜单 (31)设置个性化参数 (31)4.10系统日志窗口 (32)4.11程序管理窗口 (33)4.12系统参数窗口 (34)加工参数 (35)厂商参数 (38)4.13程序编辑窗口 (41)4.14输入输出状态(I/O状态)窗口 (42)5NCSTUDIO™菜单系统 (44)5.1“文件”菜单 (44)打开并装载 (44)卸载 (45)新建加工程序 (46)打开并编辑 (46)编辑当前加工程序 (46)保存 (46)另存为 (46)保存并装载 (47)关闭 (47)最近装载的加工程序 (47)最近编辑的加工程序 (47)退出 (47)5.2“编辑”菜单 (48)5.3“查看”菜单 (49)工具栏 (50)状态栏 (50)全屏 (50)显示加工程序行号 (51)跟踪加工程序当前行 (51)加工程序信息 (52)5.4“操作”菜单 (52)单步执行 (53)设置当前点为工件原点 (53)设置当前点工件坐标 (54)回工件原点 (54)开始 (55)暂停 (56)停止 (56)进入仿真模式并开始仿真 (56)高级开始 (57)断点继续 (57)执行加工指令 (58)微调 (61)对刀 (62)回机械原点 (62)复位 (63)限位释放 (64)5.5“机床”菜单 (64)5.7“帮助”菜单 (65)6操作步骤 (66)6.1开机 (66)6.2机械复位(可选) (66)6.3载入加工程序 (66)6.4手动操作 (67)6.5确定工件原点 (67)6.6执行自动加工 (68)6.7直接定位功能 (69)7操作时的注意事项 (70)7.1多任务执行注意事项 (70)7.2回机械原点注意事项 (70)8最终用户软件许可协议....................................................... 错误!未定义书签。
数控机床使用说明书
数控机床使用说明书一、概述数控机床是一种先进的自动化加工设备，它通过计算机控制系统实现高精度、高效率的加工操作。
本说明书旨在详细介绍数控机床的使用方法和注意事项，以便用户正确操作和维护机床，确保安全和正常生产。
二、准备工作1. 确保机床处于平稳的工作台或地面上，并保持通风良好的工作环境。
2. 切勿随意更改机床配件或拆卸设备，以免影响机床性能和造成安全隐患。
3. 一定要检查电源线是否正常连接，避免电源问题影响机床运行。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保机床能够正常启动。
在操作过程中，务必按照操作面板上的指示进行操作，不得超负荷使用机床。
2. 启动计算机控制系统，并选择相应的加工程序。
3. 按照所选程序的要求，设置加工参数，包括切削速度、进给速度等。
根据实际情况进行调整，确保加工效果符合要求。
4. 将待加工的工件固定在机床工作台上，并根据需要进行定位和夹紧。
5. 开始加工，观察机床的运行情况，确保各个部件正常运转，注意安全。
6. 在加工过程中，如出现异常情况或异常声响，应立即停止机床，并及时排除故障。
7. 加工完成后，关闭机床电源开关，注意安全。
四、维护保养1. 每次使用机床后，应及时清洁机床各部件，清除切屑和污垢，保证机床的整洁和正常运行。
2. 定期检查机床润滑系统，确保润滑油的充足和质量，及时更换和补充。
3. 定期对机床各部件进行紧固和调整，避免松动和变形对加工精度的影响。
4. 定期进行机床的各种保养工作，包括清洗和更换滤芯、检查电源线和接线端子等。
五、安全注意事项1. 操作机床时，应佩戴适当的劳动防护用品，如手套、护目镜等，以保护人身安全。
2. 在机床加工过程中，切勿将手或其他物体靠近刀具或工件接触面，以免造成意外伤害。
3. 使用机床时，应遵守相关的操作规程和安全操作要求，禁止在机床未停止运行时进行任何操作和调整。
4. 入门级人员切勿擅自操作数控机床，必须经过专业培训并取得操作证书后方可操作。
数控开料机的使用方法
数控开料机的使用方法
数控开料机是一种高精度的材料加工设备，主要用于木材、塑料、金属等材料的开料、雕刻、打孔等加工工艺。
下面是使用数控开料机的方法：
1. 材料固定：将待加工的材料放在数控开料机的工作台上，并用夹具将其牢固固定，以防在加工过程中材料产生位移和损坏。
2. 设计加工程序：根据需要加工的图形、尺寸和工艺要求，使用CAD软件进行设计，并将其转化为数控程序格式，上传到数控开料机控制系统中。
3. 参数设置：根据材料的性质和工艺的要求，设置适当的切割速度、进给速度、刀具转速等加工参数。
4. 加工调试：进行开料机的加工调试，首先通过手动操作对工件进行精度调整，然后进行试切试运行。
如发现有异常，及时进行调整、检查等。
5. 加工作业：加工过程中，操作员应按照数控程序进行加工，注意观察工件的加工情况，及时处理可能出现的问题，如刀具磨损、工件材料变形和翘曲等。
6. 收尾工作：加工结束后，及时清理机器和工作区，关闭设备电源和气源，保存数控程序和加工记录，为下次加工作业做好准备。
以上就是数控开料机的使用方法，需要注意的是，在操作过程中应注意安全，避免产生事故。
MW2200_操作手册（木工数控开料机用）
MW2200_操作⼿册（⽊⼯数控开料机⽤）MW ⽊⼯机械MW2200 操作⼿册Advantech-LNC Technology Co.,⽬录⽬录 (i)1.操作⾯板 (3)1.1.主画⾯区 (3)1.2.模式区 (4)1.3.操作区 (5)2.群组说明 (6)2.1.监视群组 (6)2.2.编辑群组 (6)2.3.补偿群组 (7)2.4.诊断群组 (7)2.5.维护群组 (7)3.画⾯功能说明 (9)3.1.扫码开档93.2.断点再启93.3.档案管理103.3.1.删除/ 更名/ 复制 (10)3.3.2.U 盘汇⼊/ 汇出 (11)3.3.3.⽹盘汇⼊/ 汇出 (11)3.4.排程加⼯123.5.⾃动对⼑133.6.⼑库设定143.6.1.排⼑设定143.6.2.⽃笠⼑库设定143.6.3.排钻设定153.7. 备份 (15)3.8.系统更新163.9.快速还原173.10.语系设定174.内建功能说明 (18)4.1.⾃动上下料 (18)4.2.主轴功能194.2.1.主轴转速相关194.2.2.主轴⽓缸194.2.3.主轴吸尘罩204.3.吸附功能204.4.定位功能214.5.除尘功能224.5.1.单⼯位除尘224.5.2.双⼯位除尘225.参数设定 (23)5.1.⽤户参数 (23)5.2.系统参数 (25)BCA1. 操作⾯板MW2200 画⾯如下图，分为三⼤区域，各区使⽤说明参考如下 - A : 主画⾯区请参考 1.1 - B : 模式区请参考 1.2 -C : 操作区请参考 1.31.1. 主画⾯区主画⾯区主要分成三部分，说明如下：-标题栏：显⽰⽬前所选择的加⼯⽂件、系统模式、系统状态、所选页⾯、时间与使⽤者层级。
-页⾯：显⽰⽬前所选页⾯的内容信息，会依选择不同页⾯⽽有不同的内容。
-按钮选单：可以进⾏页⾯切换与功能选择。
左边的^ (上箭头)代表上⼀层选单；右边的> (右箭头)代表下⼀页选单。
数控开料机的操作步骤
数控开料机的操作步骤数控开料机是一种高精度数控设备，主要用于进行板材的切割加工。
在进行数控开料机的操作之前，需要工作人员掌握其操作步骤，以确保安全高效地进行材料加工。
设备准备在使用数控开料机之前，需要工作人员先进行设备准备。
具体包括以下几个步骤：1.检查设备电源是否接通，并确认所需切割工具、夹具、板材等材料是否齐全。
2.检查数控开料机的各部件是否正常运转，如运动轴、电机、切削刀具等。
3.调整数控开料机的刀具高度、切割速率、夹具位置等，以适合当前的材料加工需求。
材料准备使用数控开料机进行切割加工时需要有相应的材料作为加工的承载体。
在使用设备之前，需要工作人员对所要加工的材料进行准备，具体步骤如下：1.准确测量需要加工的材料尺寸，并为数控开料机输入相应的参数。
2.将所需的板材放置到数控开料机的工作台上，并使用配套的夹具进行固定。
3.确认夹具牢固可靠，并注意材料与数控开料机的安全距离。
确定加工路径数控开料机的核心功能是通过计算机程序控制切割工具的运动轨迹，并根据需要进行加工。
在进行数控开料机的操作之前，工作人员需要根据实际需求确定加工路径，具体步骤如下：1.根据加工需求编写加工程序，并通过U盘等介质加载到数控开料机的计算机系统中。
2.在计算机上设定加工路径、切割角度、起始点和终止点等参数，确保材料可以被完全切割。
3.在程序运行前进行测试，检查加工路径是否正确，刀具是否与材料有冲突等情况。
操作数控开料机经过设备准备、材料准备和确定加工路径三个步骤之后，就可以开始操作数控开料机进行材料加工了。
具体步骤如下：1.启动数控开料机程序，并设置好加工模式，切割速率等参数。
2.点击程序的运行按钮，数控开料机将按照预设的路径进行切割工作。
3.监控加工过程，及时调整速率、切割角度和切割深度等参数，以获得最优的加工效果。
在所有的加工完毕后，需要工作人员关闭数控开料机的电源，清理加工场地和维护设备。
这样就完成了整个数控开料机的操作步骤。
数控开料机操作规程
数控开料机操作规程一、前言数控开料机是现代制造业中必不可少的设备之一，它能够快速、精准地完成各种板材的切割加工。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套严格的操作规程显得尤为重要。
本文将从设备检查、操作流程、安全注意事项等方面详细介绍数控开料机的操作规程。
二、设备检查1. 检查电源及电缆是否正常连接，确保电源接地良好。
2. 检查切割刀具是否固定牢固，刀具磨损情况是否需要更换。
3. 检查润滑系统是否正常工作，油量是否充足。
4. 检查加工平台是否清洁平整，避免板材在加工过程中受到干扰。
三、操作流程1. 打开电源开关，并按照设备要求进行系统启动。
2. 将待加工板材放置在加工平台上，并通过夹紧装置固定住。
3. 启动自动进给装置，将切割头移动到起点位置。
4. 根据加工要求设置好数控程序，并启动自动加工模式。
5. 监控加工过程，确保切割头不会与板材相撞或碰撞。
6. 完成加工后，关闭电源开关，并进行设备清洁和维护。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，不得将手伸进加工区域。
2. 避免在设备运行时进行任何调整或维护操作。
3. 在加工过程中，严禁将头发、衣袖等杂物靠近切割区域。
4. 严禁在设备周围堆放杂物或垃圾。
5. 操作人员应穿戴好安全帽、手套等防护装备，并遵守相关操作规程。
五、总结数控开料机是一种高效、精准的加工设备，在使用过程中需要严格按照操作规程进行操作。
合理的设备检查和操作流程能够保证设备的正常运行和加工质量的稳定性。
同时，注意安全事项也是保障操作人员生命财产安全的重要措施。
数控开料机操作规程
数控开料机操作规程一、引言数控开料机是一种高效、精准的设备，广泛应用于制造行业中的材料开料工作。
为了确保机器的安全运行和操作人员的人身安全，制定一套操作规程是必要的。
本文将对数控开料机的操作规程进行详细探讨。
二、准备工作在正式进行数控开料机操作之前，需要进行一些准备工作，以确保操作的顺利进行。
具体步骤如下：2.1 清理工作区在操作数控开料机之前，首先要清理工作区，清除杂物和障碍物，确保安全环境。
2.2 检查机器状态检查数控开料机的各个部位是否完好无损，确保机器能够正常运行。
如有异常情况，应及时报修或更换设备。
2.3 检查刀具和材料检查开料机刀具的磨损情况，并及时更换。
检查待加工的材料是否符合要求，材料应具备一定的硬度和强度。
2.4 做好个人防护在操作数控开料机时，要做好个人防护，戴上手套、护目镜和耳塞，以防止意外伤害的发生。
三、操作步骤数控开料机的操作步骤主要包括开机准备、程序设置、材料固定、加工操作等，具体细节如下：3.1 开机准备1.按照数控开料机的开机顺序，按下开关将机器启动。
2.等待机器自检完成，确保各项功能正常。
3.2 程序设置1.根据加工要求，选择相应的切割程序。
2.使用数控开料机的控制面板，进行程序设置，包括刀具类型、切割速度、深度等参数设置。
3.3 材料固定1.将待加工的材料切割到所需尺寸。
2.使用夹具或其他固定装置，将材料牢固地固定在数控开料机的工作台上，确保材料不会移动或滑动。
3.4 加工操作1.按照程序设置好的参数，启动数控开料机开始加工。
2.监控加工过程中的切割质量和速度，及时调整参数以达到最佳效果。
3.完成加工后，关闭数控开料机，进行后续工作。
四、安全措施操作数控开料机时，必须严格遵守以下安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
4.1 严禁操作人员进行非法操作操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止进行未经授权的操作或私自修改机器设置。
4.2 遵守机器使用要求操作人员应了解并遵守数控开料机的使用要求，不得超负荷使用机器或长时间连续操作。
数控送料机使用说明书
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深圳市艾确数控技术有限公司
数控冲床CNC系统
文件（F) 编辑（E) 设置（S) 查看（Y) 帮助（H)
设为零点F12 校对代码F4 设置断点F5 连续模式F7 继续加工F8 开始加工F9 仿真模式F10 模拟模式F11
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一、开机准备 1、控制系统电压：单相 220V +/- 10% ; 2、气夹气压：0.5Mpa ; 3、同步传感器位置: 当曲轴位于最低点时，感应铁片触发同步信号 Q1；当曲轴离开加工板材 2 毫米时感应
连续模式：系统根据加工文件自动完成全部加工；
开始加工：用于全部开始或停止加工，快捷键为 CTRL + F8 ；
仿真模式：使系统加工时冲头和工作台都不动作，快捷键为 CTRL+F10； 模拟模式：使系统加工时冲头不动作，仅移动工作台，快捷键为 CTRL+F11； 手动控制：
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X坐标 Y坐标 步数 已冲次数
同步次数 文件记录 G64 U10 V15 M10 N4 G00 X100 Y-300
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X/Y 坐标：机器工作平台当前相对参考零点的坐标； 已冲次数：系统加工的孔记录数； 同步次数：系统检测的同步次数； 文件记录：系统加工的所有记录数（包括延时、定位等）； 其他空白区为加工文件代码显示区，用户可以直接修改加工代码；
SINUMERIK SINUMERIK ONE 通用型 操作手册说明书
SINUMERIKSINUMERIK ONE通用型操作手册适用于：SINUMERIK ONE软件版本用于 SINUMERIK ONE 的 CNC 系统软件 V6.15用于 PCU/PC 的 SINUMERIK Operate V6.1507/2021法律资讯警告提示系统为了您的人身安全以及避免财产损失，必须注意本手册中的提示。
人身安全的提示用一个警告三角表示，仅与财产损失有关的提示不带警告三角。
警告提示根据危险等级由高到低如下表示。
危险表示如果不采取相应的小心措施，将会导致死亡或者严重的人身伤害。
警告表示如果不采取相应的小心措施，可能导致死亡或者严重的人身伤害。
小心表示如果不采取相应的小心措施，可能导致轻微的人身伤害。
注意表示如果不采取相应的小心措施，可能导致财产损失。
当出现多个危险等级的情况下，每次总是使用最高等级的警告提示。
如果在某个警告提示中带有警告可能导致人身伤害的警告三角，则可能在该警告提示中另外还附带有可能导致财产损失的警告。
合格的专业人员本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。
其操作必须遵照各自附带的文件说明，特别是其中的安全及警告提示。
由于具备相关培训及经验，合格人员可以察觉本产品/系统的风险，并避免可能的危险。
按规定使用 Siemens 产品请注意下列说明：警告Siemens 产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。
如果要使用其他公司的产品和组件，必须得到 Siemens 推荐和允许。
正确的运输、储存、组装、装配、安装、调试、操作和维护是产品安全、正常运行的前提。
必须保证允许的环境条件。
必须注意相关文件中的提示。
商标所有带有标记符号 ® 的都是 Siemens AG 的注册商标。
本印刷品中的其他符号可能是一些其他商标。
若第三方出于自身目的使用这些商标，将侵害其所有者的权利。
责任免除我们已对印刷品中所述内容与硬件和软件的一致性作过检查。
数控木工开料机的使用方法
数控木工开料机的使用方法
数控木工开料机是普遍使用于家具、壁挂、抽屉以及室内装饰等加工领域的一种高性能、高效率的数控机床。
该机床具有自动钻孔、铣床加工和切割功能，可以快速有效地完
成工件的加工。
一、调整料开料机床
1、首先要检查料开料机床的安装，确保其动作平稳，偏离度正确，方向盘灵活，床
体安装稳定。
2、检查电气部件，确保电柜安装及接线无误，检查各部件内部有无损坏，确保联动
及调节均机械无错误。
3、检查机床各部件与夹具、工具、刀具的适配尺寸，确保尺寸满足要求
4、设置运行参数，调节机械安全调节按照要求进行设置，确保机床处于稳定状态，
确保设备操作安全。
1、上料前要进行工件放置的准备，使工件夹紧可靠，无松动，确保能够围绕轴心全
方位旋转，才能正确加工具体状态。
2、检查机床电子控制系统，确保机床上操作界面设置正确，设定工序及加工深度无误，确保按要求精准完成任务。
3、检查机床设备是否启动，再点击运行按钮，确保设备的全部开关均在正常的状态，确保机器的稳定性。
4、在机床运行时要保持严格的安全规定，需要操作人员作出及时的把控，确保设备
的正常运行，出现故障时及时处理。
5、将加工件取出，安全放置，完成数控料开料机床的操作。
三、安全操作维护
1、按照要求定期检查料开料机床，及时发现及排除故障，对发现的故障进行修复，
以保持其良好的性能。
2、定期检查和维护机床电气系统，及时更换机械部件，保持其完好的状态，并且定
期擦拭被动部件，确保正常操作。
4、数控木工开料机床使用中勿长时间运行，使用完毕后要及时关机，将设备安全好
收藏，以保证其长期有效使用。
数控开料机的操作规程
数控开料机的操作规程数控开料机是一种智能化的设备，被广泛应用于木工和金属加工等领域。
它的操作十分关键，因为不正确的操作可能会影响加工质量和安全性。
在本文中，我将为您提供一份详细的数控开料机操作规程，帮助您正确、高效地操作该设备。
一、准备工作在操作数控开料机之前，必须进行一些准备工作，以确保设备的顺利运行和操作者的安全。
以下是数控开料机操作前的准备事项：1. 检查设备：- 检查开料机的电源和各个部件是否正常工作。
- 检查刀具的磨损情况，如果需要更换，请进行更换操作。
2. 清洁工作区：- 清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
- 清洁工作台，确保平整和干净。
- 检查周围环境是否安全，例如消防设备是否到位。
3. 确定加工参数：- 根据加工需求，设置好数控开料机的加工参数，例如速度和切削深度等。
- 根据材料的硬度和特性，选择合适的切削工具和速度。
4. 个人防护措施：- 穿戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。
- 长发应该绑起来，以免被卷入机器中。
- 确保操作者没有穿戴松散的衣物或首饰，以免被拉扯进机器中。
二、操作步骤以下是数控开料机的基本操作步骤，您可以按照顺序进行操作：1. 打开设备电源：- 确保设备连接了稳定的电源，并打开主电源开关。
- 检查数控系统的运行状态，如显示屏、指示灯等。
2. 导入加工文件：- 使用数控系统提供的接口，导入待加工的文件。
- 检查文件是否导入成功，并预览加工路径和模拟切削过程。
3. 定位工件：- 将待加工的工件安装在开料机工作台上。
- 使用夹具或夹紧装置，确保工件稳定不会移动。
4. 设定刀具：- 根据加工要求选择合适的切削工具。
- 使用工具测量装置将刀具安装在数控开料机的刀库中。
5. 设定坐标：- 使用数控系统的坐标系设定功能，指定刀具相对于工件的起始位置。
- 确保坐标设定准确，以避免切削错误或损坏工件。
6. 启动加工：- 按下启动按钮，启动数控开料机的自动加工模式。
开料机使用操作说明书
开料机使用操作说明书
感谢您使用本公司生产制造的自动开料机，为了让您能够正确操作此自动化设备，让它发挥出最大使用效果，请仔细阅读本说明书。
一、本设备只能由专业维护及维修人员或培训合格的人员进行操作。
二、本设备要严格按照正确的操作顺序进行使用，否则有可能发生危险。
三、通电之前，请确认外接输入电源与该设备的额定电压及电流相符。
四、请勿改变本设备电控箱内的软件及硬件设备，否则有可能发生危险。
五、开机之前选择合适的物料，调整好信号线的位置和行程开关的位置，
打开气源。
六、定位挡块调整好尺寸和平衡度，然后扭紧螺丝加以紧固。
七、一切准备好以后，打开电源，观察各指示灯是否点亮，各气缸是否在
复位状态。
八、单次/连续旋钮开关的作用：当调到单次时，自动运行中只切割一次
物料，然后停止不动；当调到连续时，自动运行中连续循环切割物料，一直到物料切割完毕自动停机。
九、手动/自动旋钮开关的作用：当调到手动时，每次只切割一次物料，而
且压紧气缸不动作；当调到自动时，机器就会连续不断的一直切割物料，直到物料切割完就自动停机。
十、启动按钮一下，机器就开始工作。
十一、如在工作中遇到紧急情况，请马上按下急停按钮，关闭电源。
恒顺杰自动化设备制造有限公司
2012年11月12日编制：莫汝标2012年10月25日审批：。
数控机床操作说明书
数控机床操作说明书一、前言本操作说明书旨在提供数控机床操作方法以及相关安全事项的指导，以确保用户能够正确、安全地操作数控机床。
二、准备工作1. 确保数控机床处于稳定的工作环境中，远离火源和易燃物品。
2. 确认数控机床电源接入正常，电缆连接可靠。
3. 检查刀具和刀具夹持装置是否正确安装。
4. 对数控机床进行必要的润滑和清洁。
三、操作步骤1. 打开数控机床电源。
2. 启动数控机床控制系统。
3. 在控制面板上选择相应的加工程序。
4. 将工件安装在数控机床工作台上。
5. 使用数控机床操作面板，设置加工参数，包括切削速度、进给速度等。
6. 启动数控机床，开始加工。
四、安全操作事项1. 严禁未经许可打开数控机床的机床室门。
2. 使用数控机床时，必须戴好安全帽、护目镜和防护手套。
3. 禁止随意触摸数控机床运动部件，以免受伤。
4. 遵循操作规程，严禁超负荷操作数控机床。
5. 在设置加工参数前，必须再次确认刀具和工件的安装是否正确。
6. 加工过程中，注意观察数控机床的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
五、故障排除1. 如果数控机床出现异常响声或抖动，应立即停机检查是否有刀具松动或其他异常情况。
2. 如果数控机床出现断电或控制系统崩溃等情况，应先关闭电源，排除故障后再重新启动。
六、保养与维护1. 按照数控机床的保养计划进行润滑和清洁，包括数控系统、传动部件等。
2. 定期对数控机床进行检查，确保各部件正常工作，如发现磨损或松动应及时更换或修复。
3. 长期不使用数控机床时，应切断电源，并进行适当的防尘封存措施。
七、注意事项1. 请严格按照操作步骤进行操作，不得擅自改动加工参数或操作程序。
2. 在学习和掌握数控机床操作前，请仔细阅读本操作说明书，并进行相关培训。
3. 如果有任何疑问或需要进一步的帮助，请及时与厂家或售后服务人员联系。
八、结语本操作说明书仅为数控机床的基本操作指南，希望能够帮助用户正确、安全地操作数控机床。
南兴ncg2812L加工中心说明书
南兴ncg2812L加工中心说明书
NCG2512L是一台自动化程度极高的数控开料钻孔柔性生产线，广泛应用于全屋定制家具企业柔性开料环节。
设备集自动上料、贴标、正面垂直钻孔、开槽、异型加工、开料和出料于一体，完美呈现了定制家具生产自动化、智能化和信息化。
开放式软件对接接口，可完美对接前端设计拆单软件生成的加工数据；专业版NESTING操作软件，集优化排版、智能控制、任务管理、标签设计、智能筛选等功能于一体，操作十分简便。
用这种方式开料，不仅减轻了工人的劳动强度，还保障了开料精度，提高了生产效率。
说明：
1、NCG2512L是一台柔性化极高的木工柔性生产线，广泛应用于全屋定制家具企业柔性开料环节。
2、设备高自动化、智能化和信息化，集自动上料、贴标、正面垂直钻孔、开槽、异型加工、开料和出料于一体。
3、开放式软件对接接口，可完美对接前端设计拆单软件生成的加工数据；专业版NESTING操作软件，集优化排版、智能控制、任务管理、标签设计、智能筛选等功能于一体，操作便捷，极易掌握。
4、进口12KW的高速电主轴。
5、安全可靠的推料臂上复合吸尘装置，推料时便可清洁台面，更加高效。
开料机操作规程
开料机操作规程1. 引言本文档旨在详细介绍开料机的操作规程，以确保员工能够正确、安全地操作开料机。
开料机是一种应用于制造业的设备，用于将原材料切割成所需尺寸和形状的零件。
2. 安全准备在操作开料机之前，务必做好以下安全准备：•确保所有工作人员都穿着合适的防护服和安全鞋；•检查开料机是否正常工作并且安全操作；•检查机器上的所有安全装置是否完好，并确保它们能正确地起到保护作用；•确保设备周围的工作区域干净整洁，没有杂物或障碍物。
3. 开料机操作步骤步骤1：检查原材料•检查原材料是否符合要求，包括尺寸、质量和材料类型；•确保原材料完好无损，没有明显的破损或污染。
步骤2：准备开料机•打开开料机电源，并确保开料机处于正常工作状态；•根据原材料的尺寸和形状，调整开料机的切割参数。
步骤3：设置切割模式•根据零件的需求，选择切割模式，如直线切割、曲线切割或复杂形状切割；•调整切割速度和切割深度，以确保切割质量和效率。
步骤4：安全操作开料机•将原材料固定在开料机工作台上，确保其稳定而不会移动或滑动；•确保将手指和其他身体部位远离切割部位，避免受伤；•在开料机运行时，严禁将手指伸入切割区域或触碰切割刀具；•在开料机工作期间，保持注意力集中，不要分散注意力或进行不相关的活动。
步骤5：监控和调整•在开料机运行过程中，时刻监控切割质量和工作状态；•如发现切割质量不理想或机器出现异常，立即停止开料机，检查问题并采取适当的措施解决。
步骤6：清理和维护•在使用完毕后，关闭开料机电源，并清理切割区域的杂物和残留物；•定期检查开料机的切割刀具和安全装置，确保其正常工作并进行必要的维护；•若开料机出现故障或需要维修，应立即通知相关责任人并采取措施修复。
4. 总结本文档详细介绍了开料机的操作规程，包括安全准备、操作步骤和清理维护等方面。
为了安全使用开料机，操作人员必须熟悉并遵守这些规程，确保开料机的正常运行和切割质量。
同时，建议定期对开料机进行检查和维护，以保持其良好状态并延长使用寿命。
开料机新代系统面板按键说明back
开料机新代系统面板按键说明back
首先我们来了解一下机床的结构。
它由两大主体组成（机床身，电控柜）。
其电控柜外部由以下几小部分组成：上侧：报警器、左侧：数据线，电源线，手轮、前侧：紧急停止按扭，电源指示灯，关机按扭，开机按扭，进给倍率，主轴倍率，显示器，键盘、后侧由数个排风扇组成。
接下来我们来实机操作，打开机床电源总开关，机床前侧电源指示灯开启，按开机按扭启动控制器。
等待数—秒进入控制系统，显示器出现警报，提示三个轴未归原点。
那么我们就先来做一下原点回归的动作。
在键盘上按下Ctr1+7键，屏幕提示栏提示原点回归。
首先我们做一下Z轴回原点，按Z+（按Q 键），机床将自动回原点。
同样，X轴回原点x+（按D键），Y轴回原点Y+（按W键）。
等待机床自动回原点后，屏幕显示机械座标三个轴分别都为0。
注意：在开机后最好先做回原点动作，而且要2值，这时可利用X轴向移动键或手轮移到零为此，这样得出X轴目前的位置就是中心点，再按F5（设定工件座标系统）再用键盘上的移动键将光标移到G54座标上的X 座标按两下F1来确定输入座标。
同样Y轴分中我们可以使用X轴的分中过程进行分中。
Z轴只要将刀具接触工件表面然后按ESC键将菜单退至初级，按F1（机台设定）F5（设定工件座标系统）将光标移至G54座标的Z座标，按两下F1来确定输入座标。
先回Z轴原点，以免造成不必要的损失。
南兴装备开料机使用说明
南兴装备开料机使用说明
1、将电源打开，并且将数控开料机的急停按钮松开，这样才能
确保数控开料机已经做了开机使用准备。
2、要将数控开料机所连接的电脑开机，进入到既定的操作系统，找到控制设备的软件，双击将电脑上的数控送料机软件打开。
3、检查数控送料机系统是否正常。
若系统出现了有关于数控开
料机的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出其出
现错误的原因并加以维修。
4、测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳范围，
并做好调整。
一旦工件体型过大会影响设备的正常工作，更严重的
或许会造成机器的损坏。
5、启动数控开料机的压力装置，在测试没问题后方可进行正常
的加工。
上述就是数控开料机需要注意的几个相关事项，在日常操作使
用中严格按照正确操作步骤，不随意颠倒，减少不必要的故障，也
可更好地提高加工效率和质量，按照要求做好设备的日、周、月的
常规保养，尤其是冬季低温的保养，能够增加机器的使用寿命。
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南兴数控开料机使用说明书
1、开机，等待完全开机后，扭开急停按钮，选择原点模式，点击X,Y,Z.等待机器依次回原点，完毕后，机器警报消除。
2、在正式进行加工之前，最好先将数控开料机空运行一下，因为只有进行空运行才能更加确保机器的各个部位都是非常正常的，确保了安全性。
3、在正式开始工作之前，必须要对数控开料机进行全面的检查，要检查一下开料机各个部位的螺栓是否有松动现象，检查开料机的传动装置是否运行顺畅，检查开料机的各个按钮是否正常，另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。
4、在数控开料机运行时，操作者必须要注意自己的身体健康安全，不管是上料还是下料时，都必须严格遵守安全要求，以免意外的发生。
数控开料机一旦进行操作，就非常容易发生意外，对机器以及
设备操作者都造成非常严重的损伤，所以必须要引起各部门的高度重视。