干熄焦项目技术要求

干熄焦项目技术要求

1旋转焦罐内只能接一炉焦炭（约23.5 t），静置时间不超过30分钟。2干熄炉预存段压力保持在0～-100 Pa，炉内料位控制在常用料位（上限下限料位之间），排焦温度小于200 ℃，符合工艺要求。

3严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在115℃～130℃之间，在锅炉入口处温度不高于980℃，工况正常时不低于680℃。

4 通过导入空气（锅炉入口温度在600～980 ℃时）以及向循环气体通入N2（锅炉入口温度在600 ℃以下，980 ℃以上时）的方法及时调控循环气体中氧气、一氧化炭、氢气的含量，使其符合工艺要求。

CO：6 %以下H2：3 %以下O2：MAX 1 %以下

5按设备运行情况及时调控纯水罐、除氧器、汽包的水位。

纯水罐水位：0±100 mm

除氧器水位：0±100 mm

汽包水位：0±50 mm

6认真分析锅炉水质，及时调控，使炉水达到水质要求，主蒸汽品质合格，给水及炉水基准值见下表：

7严格控制好副省煤器的入口温度不低于62℃，除氧器入口水温不高于90℃。

8控制除氧器压力保持在0.02 MPa以上，确保除氧效果。

9控制外部管网送来的压缩空气、仪表用压缩空气及N2压力在0.4MPa以上，低压蒸汽压力在0.6MPa以上，满足使用要求。

10根据工况及时调整循环风量的大小，保证锅炉顺利运行。

11锅炉入口气体压力：-1300 Pa以上

12干熄炉顶部压力：-100 Pa～0 Pa

13二次过热入口温度540℃以下，且不低于饱和温度±10℃（饱和蒸汽压力表见附页）。

14主蒸汽压力调节阀后出口蒸汽温度540±10℃、压力：9.5±0.2MPa（当汽轮发电机运行时，可根据汽轮机进口参数对此蒸汽参数进行适当调整；当汽轮发电机停用时可根据外送蒸汽用户的要求酌情降低蒸汽温度和压力的标准）。

15锅炉给水温度104℃