挂篮法0#块临时固结与现浇支架相结合施工工法

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挂篮0 块施工技术方案

挂篮0 块施工技术方案挂篮0#块施工技术方案xx高速公路XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案 xx高速公路xx合同段XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案施工单位：xx建筑公司编制时间：二〇一一年十月xx高速公路XX合同段1 / 110xx高速公路XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案 XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案编制：复核：审核：审批：施工单位：xx建筑公司编制时间：二〇一一年十月2 / 110xx高速公路XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案目录第一册，共三册 ............................................................ . (7)XX大桥刚构主墩0#块施工技术方案 ............................................................ . (7)1、编制依据 ............................................................ ............................................................... (7)2、概述 ............................................................ ............................................................... . (8)2.1、工程概况 ............................................................ (8)2.2、气象水文情况 ............................................................2.3、施工概述 ............................................................ .............................................................103、210M刚构施工工艺 ............................................................ (12)3.1、施工工艺流程图 ............................................................ . (12)3.2、详细施工工艺及操作细则............................................................. (13)3.2.1、0#块施工准备 ............................................................ (13)3.2.2、支架搭设 ............................................................ .. (13)3.2.3、支架预压 ............................................................3.2.4、安装膜板 ............................................................ .. (15)3.2.5、绑扎底板、腹板、横隔板钢筋及布臵预应力筋管道 (15)3.2.6、安装部分内模、横隔板模板及端模 ............................................................ (16)3.2.7、浇筑第一层混凝土 ............................................................ . (17)3.2.8、安装第二层腹板、横隔板钢筋及预应力管道 (17)3.2.9、安装第二层腹板内膜、横隔板模板 ............................................................ (17)3.2.10、浇筑第二层混凝土 ............................................................ .. (18)3.2.11、安装其余内模、横隔板及顶板模板 ............................................................ (18)3.2.12、安装腹板钢筋、顶板钢筋及纵横向预应力管道 (18)3.2.13、浇筑第三层混凝土 ............................................................ .. (18)3.2.14、预应力张拉、压浆 ............................................................ .. (19)3.3、工程关键点，技术难点及施工技术保证措施 ............................................................ .. 193.4、本项目特别注重问题以及解决方法，保证措施 ..........................................................203 / 110xx高速公路XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案4、2×85M刚构施工工艺 ............................................................ . (21)4.1、施工工艺流程图 ............................................................ (21)4.2、详细施工工艺及操作细则............................................................. (22)4.2.1、0#块施工准备 ............................................................ (22)4.2.2、支架搭设 ............................................................ .. (22)4.2.3、支架预压 ............................................................ .. (24)4.2.4、安装膜板 ............................................................ .. (24)4.2.5、绑扎底板、腹板、横隔板钢筋及布臵预应力筋管道 (24)4.2.6、安装部分内模、横隔板模板及端模 ............................................................ (25)4.2.7、浇筑第一次混凝土 ............................................................ . (25)4.2.8、搭设箱内支架、安装内顶模 ............................................................ (26)4.2.9、安装腹板、顶板钢筋、预应力管道 ............................................................ (26)4.2.10、安装反吊系统 ............................................................ . (27)4.2.11、浇筑第二次混凝土 ............................................................ .. (27)4.2.12、安装1#块底腹板钢筋 ............................................................ (27)4.2.13、浇筑第三次混凝土 ............................................................ .. (28)4.2.14、搭设箱内支架、安装内顶模 ............................................................ (28)4.2.15、安装1#块顶板钢筋、预应力管道 ............................................................ . (28)4.2.16、安装反吊系统 ............................................................ . (28)4.2.17、浇筑第三次混凝土 ............................................................ .. (28)4.2.18、预应力张拉压浆 ............................................................ (29)4.3、工程关键点，技术难点及施工技术保证措施 ............................................................ .. 294.4、本项目特别注重问题以及解决方法，保证措施 ..........................................................315、4×100M刚构施工工艺 ............................................................ .. (31)6、54#墩刚构施工工艺 ............................................................ .. (31)7、60#墩刚构施工工艺 ............................................................ .. (32)7.1、施工工艺流程图 ............................................................ . (32)7.2、详细施工工艺及操作细则............................................................. (32)4 / 110xx高速公路XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案7.2.1、前期施工准备 ............................................................ (32)7.2.2、搭设支架 ............................................................ .. (33)7.2.3、安装并调试底模、外侧模 ............................................................ (34)7.2.4、绑扎底腹板钢筋、安装预应力管道 ............................................................ (35)7.2.5、安装、调整内侧模 ............................................................ . (36)7.2.6、浇筑底腹板砼 ............................................................ (36)7.2.7、安装内顶模、翼板模 ............................................................ (36)7.2.8、安装顶板钢筋、预应力管道 ............................................................ (37)7.2.9、浇筑顶板砼 ............................................................ . (37)7.2.10、预应力张拉、压浆 ............................................................ .. (37)7.3、工程关键点，技术难点及施工技术保证措施 ............................................................ .. 387.4、本项目特别注重问题以及解决方法，保证措施 (38)8、爬锥螺栓锚固混凝土模型承载力试验方案 ............................................................ .. (39)8.1、试验目的及其内容 ............................................................ (39)8.1.1、抗拉............................................................. (39)8.1.2、抗剪............................................................. (39)8.1.3、同步拉剪 ............................................................ .. (39)8.2、试验模型与测点布 (39)8.2.1、抗拉............................................................. (39)8.2.2、抗剪............................................................. (41)8.2.3、同步拉剪 ............................................................ .. (43)8.3、加载设备 ............................................................ . (44)8.3.1、单根抗拉 ............................................................ .. (44)8.3.2、单根抗剪 ............................................................ .. (45)8.3.3、同步拉 (46)8.4、测试结果及其分析 ............................................................ (46)8.4.1、单根抗拉 ............................................................ .. (46)8.4.2、单根抗剪 ............................................................ .. (50)8.4.3、同步拉剪 ............................................................ .. (54)5 / 110xx高速公路XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案8.4.4、测试结果综合分析 ............................................................ . (76)9、0#块支架预压方案 ............................................................ . (79)9.1、施工方案简介 ............................................................ .. (79)9.2、预压施工工艺及操作细则............................................................. (79)9.2.1、210m刚构主墩0#块支架预压 ............................................................ . (79)9.2.2、2×85m刚构主墩0#块、1#块支架预压............................................................. .. (85)9.2.3、4×100m刚构主墩0#块、1#块支架预压............................................................. (93)9.2.4、60#墩0#块支架预压............................................................. .. (96)9.2.5、两片桁架支架预压 ............................................................ (99)3、混凝土压重块预 (102)10、施工进度计划及施工顺序 ............................................................ ................................. 103 10.1、施工进度计划 ............................................................ ................................................. 103 10.2、施工顺序 ............................................................ (104)11、施工机械设备 ............................................................ . (104)12、项目组织机构及劳动力资源配臵 ............................................................ ...................... 105 12.1、项目组织机构 ............................................................ ................................................. 105 12.2、劳动力资源配臵 ............................................................ (105)13、质量保证措.................................................... 106 13.1、本项目质量控制点 ............................................................ ......................................... 106 13.2、针对质量控制点的保证措施 ............................................................ .. (106)14、施工安全保证措施 ............................................................ (108)15、文明施工和环保措施 ............................................................ ......................................... 109 15.1、文明施工措施 ............................................................ ................................................. 109 15.2、环境保护措施 ............................................................ . (109)6 / 110xx高速公路XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案第一册，共三册XX大桥刚构主墩0#块施工技术方案1、编制依据1、xx高速公路（xx合同段）两阶段施工图第一册2、xx高速公路（xx合同段）两阶段施工图第二册3、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）7、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）7 / 110xx高速公路XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案2、概述2.1、工程概况XX大桥起于K12+114.97，终于K16+297.53，全桥长4182.56m。

挂蓝0#预压施工方案

1.施工方案概述本方案0＃段及1#段采用支架现浇。

0#块位于墩身之上，其主要重力都由墩身直接承担，而1#块主要重力靠支架系统承担，1#块重约145.7t，安全系数考虑1.2，因而要求支架系统承载力为174.84t。

由于箱梁翼缘板重量较小，故对翼缘板位置的模板不进行加载预压。

故箱梁主体部分预压承载力为153t现将挂篮系统分为支架现浇段和挂篮悬浇段两个部分进行预压。

根据本桥的实际情况采用钢筋加载相结合的方法预压。

预压的工艺流程如下：2.预压施工2.1工艺流程各步骤具体操作2.1.1预压具体方法压重材料采用钢筋，用塔机将钢筋吊至现浇段底模上进行模拟加载。

2.1.2箱梁底模板检查铺设好箱梁底模板，将底模板顶面标高尽量调整到箱梁底设计标高（包括设计预拱度及施工调整值），同时加强对底模板下桁架的检查，确保支架与模板之间相邻面接触紧密，无明显缝隙。

2.1.3布置测量标高点布置测量标高点并记录每点的初始标高值H1。

在底模上顺桥向共布设3个测量断面，考虑到压载范围不易布点和进行后续测量，根据实际情况在断面位置布9个观测点。

测出各点的初始标高值H并做好记录。

为了便于布载后及卸载前各点标高的测量，在测量点位置用红油漆做好记号。

观测点分布如下图：路线中心线路线中心线观测点布置图2.1.4模拟加载计算由于箱梁翼缘板重量较小，故对翼缘板位置的模板不进行加载预压。

因此将箱梁断面分为顶底板、腹板两个计算区，分别对计算区进行混凝土重量计算，以确定模拟加载重量。

腹板计算区顶底板计算区腹板计算区顶底板计算区1#块计算简图顶底板混凝土重量G顶底=0.28*8.5*3.75*2.6+（0.7+0.63）/2*8.5*3.75*2.6 = 78.32 吨G上倒角=0.3*1.3/2*3.75*2*2.6= 3.80吨G下倒角=0.3*0.4/2*3.75*2*2.6=1.17吨G =78.32+3.8+1.17=83.29吨腹板混凝土重量G = 0.6*（3.558+3.9）/2*3.75*2*2.6=43.6吨根据以上计算结果，考虑预压系数，各堆载区计算重量如下：底、顶板区堆载重量：G = 83.29*1.2=99.95 吨腹板区堆载重量： G = 43.6*1.2=52.36吨合计重量为： 99.95+52.36=152.31吨材料预备：钢筋160吨。

桥梁施工中单侧悬臂挂篮法及施工要点

浅析桥梁施工中单侧悬臂挂篮法及施工要点摘要：本文主要阐明了桥梁建筑施工中最为重要和常用的单侧悬臂挂篮技术，分析了桥梁施工中单侧悬臂挂篮施工技术的安装实施过程，以及其当前在施工的过程中所存在的相关问题，并提出了单侧悬臂挂篮技术在桥梁施工中应值得注意的若干施工要点。

关键词：单侧悬臂挂篮；桥梁施工；施工要点abstract: this paper mainly discusses the most important and common unilateral bridge cantilever construction hanging basket, analyzes the construction technology of cantilever hanging basket unilateral bridge construction installation in the implementation process, and its existing problems in the process of construction at present, and puts forward a unilateral cantilever hanging basket in bridge construction should some construction points worthy of note.key words: unilateral cantilever hanging basket; bridge construction; construction points中图分类号：tu74一、桥梁施工中的悬臂挂篮技术概述1.单侧悬臂挂篮法的内涵单侧悬臂挂篮法作为现代桥梁建筑施工中一项最为重要的施工技术方法，其作业施工过程功能的体现主要就是可以将一个灵活的模架通过悬臂在悬梁上展开循环作业而逐步实现梁段浇注。

挂篮法施工

连续梁挂篮法施工作业指导书1.适用范围适用于西康二线豁口特大桥、灞河特大桥连续梁0#段施工。

2.施工准备编制施工工艺设计和工序质量控制设计，制定操作规程。

组织技术培训和考核。

施工场地平整，桥墩附近管线拆迁。

编制测量方案的设计与误差控制方法。

梁体悬臂浇筑分段划分，对梁体浇筑程序的整体安排。

桥墩施工完成，设计挂篮方案，根据现场需要制作足够数量挂篮。

挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形构架为例。

3.施工方法及操作细则墩顶梁段施工工艺流程（见附图1）悬臂浇筑施工工艺流程（见附图2）合拢段施工工艺流程（见附图3）3.1作业内容及顺序主要作业内容为：施工准备、测量放线、0#梁段混凝土浇筑、挂篮的设计与安装就位、安装箱梁底模、绑扎底板及腹板钢筋、浇筑地板混凝土、安装腹板模板、顶模及腹板内预应力管道、浇筑腹板及顶板混凝土、拆除模板、穿钢丝束、张拉锚固、管道压浆、挂篮前移定位、下一节段梁体混凝土灌筑、合拢段混凝土浇筑。

3.2墩顶0#段（0#块）施工方法0#块是T形刚构桥梁施工的开始，也是挂篮悬灌箱梁施工的基础，做好0#块施工的各项准备工作和检查工作。

在各方面到位后，再行进行施工尤为关键。

0#块施工采用在墩顶预埋钢板，安装托架进行现浇施工。

现浇施工时，为有利保证混凝土质量以及波纹管安装质量，在腹板高度较大时可采用分次进行浇筑。

施工步骤如下：第一步：安装托架，并检查托架的安装效果（托架顶平、牢固程度）；第二步：在托架顶铺设方木平台，方木平台要求满铺；第三步：铺设底板模型，安装底板、腹板钢筋；第四步：安装侧模及竖向预应力钢筋；第五步：在侧模外侧搭设脚手架，铺设顶板模型，绑扎顶板钢筋，安装顶板横纵向预应力钢绞线及波纹管；第六步：安装监控量测点位；第七步：浇筑混凝土。

3.2.1支架设置与要求下部结构施工完成后，墩顶梁段施工在托架上施工。

搭设托架，托架可采用万能杆件、军用梁、贝雷梁或其他满足要求的杆件拼装，拼装完成后进行预压，对混凝土连续梁设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置（临时支座）。

关于挂篮法连续梁和支架法桥位制梁实行工序许可管理的通知

《关于挂篮法连续梁和支架法桥位制梁实行工序许可管理的通知》上铁建函〔2011〕563号中铁十九局各项目部：为进一步加强建设工程各类挂篮法连续梁、支架法桥位制梁施工质量安全管理，切实强化施工过程卡控和各方责任落实，确保相关特殊结构梁施工质量安全，路局决定对挂篮法悬臂制梁、膺架法桥位制梁实行工序许可管理，请认真贯彻执行。

一、工序许可证适用范围包括各类采用挂篮法施工的连续梁和膺架法、满堂支架法施工工的简支箱梁、连续梁、连续刚构梁，实行工序签认的具体工序项目为：1．挂篮法悬臂浇筑连续梁：包括0#段混凝土浇筑、挂篮预压、悬臂段各节段混凝土浇筑、合龙段混凝土浇筑、边跨混凝土浇筑。

2．支架法桥位制梁：现浇混凝土浇筑。

3．临时结构拆除：挂篮、支架拆除。

二、工序许可证签发程序1．由施工单位现场自检，按挂篮法悬臂制梁、膺架法桥位制梁许可证的内容逐条检查（附件1～6），简要填写各检查项目的实际情况。

经自检符合要求后，许可证由该单位工程负责人签署自检意见后，报监理单位进行验收。

2．监理单位在施工单位自检合格的前提下，由监理单位总监理工程师或授权人组织施工单位单位工程负责人、总工（技术负责人）、质检工程师及现场监理工程师等人员复核现场实际情况，逐条签署验收情况，并简明填写各检查项目的实际情况。

连续梁0#块施工、挂篮预压、合龙段混凝土浇筑、边跨混凝土浇筑、支架法制梁混凝土浇筑、临时结构拆除等工序许可证由总监理工程师组织验收和签发，连续梁悬臂段各节段混凝土浇筑施工许可证由总监理工程师授权人组织验收和签发。

3．每项工序许可证一式三份，施工、监理单位各执一份，报项目管理机构一份。

其中，对于连续梁悬臂段各节段混凝土浇筑，左右节段的挂篮须同时进行验收和签发三、工序许可证具体签认内容（一）挂篮法连续梁1．连续梁0#段浇筑工序许可证（1）支（托）架设计及生产：施工单位委托有资质的设计单位编制支托架设计计算书及设计方案；生产厂家有相应资质，并提供产品合格证。

浅述悬臂连续梁挂篮法0#块施工质量控制要点

浅述悬臂连续梁挂篮法0#块施工质量控制要点作者：陈国华来源：《中国新技术新产品》2017年第01期摘要：随着经济的发展和社会的进步，我国的交通事业也得到了快速发展，桥梁工程建设项目逐渐增多，悬臂连续梁挂篮法施工已是桥梁工程的常见施工形式，也是较常用的施工工艺，悬臂连续梁0#块的质量就显得尤为重要。

关键词：悬臂；连续梁；挂篮法中图分类号：U448 文献标识码：A一、工程概况梁体设计为（45+70+70+45）m连续箱梁，采用挂篮悬臂灌注法施工，单箱单室、变高度、变截面箱梁，梁体全长为229.8m，中跨中部2m梁段和边跨端部8.9m梁段为等高梁段，边跨直线处梁高2.1m，中墩处梁高为4.2m，其余梁段梁高曲线方程为：底下缘按1.8次抛物线H=-0.00388×1.8变化，底板变厚曲线方程为：t=-0.003049×1.8。

箱梁顶板宽9.3m，箱梁底宽5.0m。

顶板厚度30cm，底板厚度30cm～75cm，腹板厚45cm～70cm。

二、0#块施工控制要点先施工3个主墩临时支座，其次是搭设支架0#块施工，而后对称两侧灌注悬臂节段，形成三个T构，在两边边墩搭设支架现浇边跨段，然后利用挂篮浇筑边跨合拢，利用边主跨挂篮浇筑中跨合拢，拆除3个主墩临时支座，形成整个连续梁体系。

（一）支架搭设0#块支架采用钢管支架，主梁（横梁及牛腿）采用I45b，分配梁采用I22a。

横桥向并排两根钢管柱之间加焊[16槽钢作为剪刀撑，墩身预埋钢板，通过I32工字钢与钢管柱相连。

钢管立柱底部承台上预埋1200mm× 1200mm×20mm钢板与钢管立柱法兰通过螺栓连接。

如图1所示。

（二）支架预压支架经过监理检查验收合格后，方可进行支架预压。

按0#块设计总重量的50%、75%、100%、120%进行支架预压，以验证支架的强度、刚度和稳定性。

通过支架预压，消除支架的非弹性变形量，计算支架的弹性变形量，为模板调整标高提供依据。

连续梁桥悬臂浇筑法施工流程和施工要点

连续梁桥悬臂浇筑法施工流程和施工要点一、悬臂浇筑法悬臂浇筑法又称挂篮法。

在墩柱两侧常采用托架支撑，浇筑一定长度的梁段，称为起步长度。

以此节段为起点，通过挂篮的前移，对称平衡地向两侧逐段灌筑混凝土，并施加预应力，如此循环作业，每浇筑完一段（3～8m），待混凝土达到设计强度后张拉纵向预应力钢绞线，然后向前移动挂篮，进行下一段施工。

悬臂浇筑施工时梁体一般分四大部分浇筑，主要程序如下：1.在墩顶托架上浇筑0#段，并实施墩梁临时固结系统。

2.在0号段上安装悬臂挂蓝，向两侧依次对称地分段浇筑主梁至合龙前段。

3.在临时支架或梁端与边墩间的临时托架上支模浇筑现浇梁段。

4.主梁合拢段可浇筑。

二、0#段施工技术在各梁段中，0#段的纵向预应力束根数最多，普通钢筋密布，管道纵横，构造复杂，施工难度极大，是梁段施工的关键。

（一）施工流程预埋牛腿及钢立柱支立焊接→立柱顶及牛腿顶调平、放线→加设分配梁→安装底模及外侧模→安装底板及腹板钢筋和竖向筋→安装小部分侧模及倒角模板→浇注底板混凝土及养生→安装顶板钢筋及纵、横向设管道→浇注腹板、顶板混凝土→养生→预应力张拉及压浆→转入下道工序。

（二）施工要点1.墩身施工完成后，在矩形空心墩墩壁之间底托采用20mm厚的钢板，钢板横向间距1.0m，在钢板上安装横担工字钢后，纵向铺设工字钢，间距0.5m，在工字钢上安装木排架，在木排架上铺设0#段底模。

2.支架拼装好以后，采用砂袋法或水箱加水进行预压，预压荷载按0#段混凝土重量及其它相关施工荷载总重量的1.25倍考虑。

3.0#段施工时，根据安装挂篮需求，预留好各种预留孔道及预埋筋，以便挂篮拼装时能准确就位。

4.0#段钢筋及管道密集，钢束管道位置采用定位钢筋网片固定，定位钢筋网片牢固地焊在钢筋骨架上，定位钢筋网片间距为0.5m，并且定位钢筋网片所焊的钢筋骨架与水平钢筋采用点焊，防止管道位置移动。

当预应力管道位置与骨架钢筋发生冲突时，保持管道位置不变，适当移动普通钢筋位置。

挂篮法0#块临时固结与现浇支架相结合施工工法(2)

挂篮法0#块临时固结与现浇支架相结合施工工法一、前言挂篮法0#块临时固结与现浇支架相结合施工工法是一种在施工过程中采用挂篮法进行临时固结，结合现浇支架施工的工法。

该工法结合了挂篮法和现浇支架的优点，能够提高施工效率，减少工期，并确保工程质量。

二、工法特点1. 综合利用挂篮法和现浇支架的优势，既能确保施工过程的安全稳定，又能提高施工效率。

2. 施工简便，操作灵活，适应性强，适用于各种复杂的施工环境。

3.可以满足不同工程的施工需求，施工质量可控。

4. 能够提供可靠的临时固结和支撑，降低施工过程中的风险。

三、适应范围挂篮法0#块临时固结与现浇支架相结合施工工法适用于各种类型的工程，特别适用于高层建筑、大型桥梁等需要大块临时固结和支撑的工程。

四、工艺原理该工法将挂篮法和现浇支架有机地结合起来，实现了施工过程中的临时固结和支撑。

在施工过程中，首先进行挂篮法的临时固结，在完成固结后，使用现浇支架进行后续的混凝土浇筑作业。

通过挂篮法的临时固结，可以提供坚固的工作平台和支撑结构，确保施工安全。

而现浇支架则可以提供灵活的施工平台和支撑结构，满足不同阶段的施工需求。

五、施工工艺1. 挂篮法临时固结：根据设计要求，在梁柱节点和大面积工程部位安装挂篮，并进行稳固固定。

确保挂篮的承载力符合要求，避免在施工过程中发生振动或倾斜。

2. 现浇支架施工：根据设计要求，在临时固结的挂篮上搭建现浇支架，确保支撑结构稳定可靠。

根据施工图纸安装模板和钢筋，然后进行混凝土浇筑，完成构件的施工。

六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织施工人员，确保施工的顺利进行。

需要有专业的挂篮安装人员、支架搭建人员、模板安装人员、钢筋工、混凝土浇筑人员等。

七、机具设备 1. 挂篮设备：包括挂篮、固定螺栓等设备。

2. 现浇支架设备：包括支架杆、连接件、模板等设备。

八、质量控制1. 挂篮设备的检验和验收：对挂篮设备进行质量把关，确保其承载能力和安全性。

2. 混凝土质量控制：对混凝土的配合比进行检验，确保符合设计要求。

挂篮施工PPT课件

力。吊带分单吊带和双吊带，用销子联接。上部承吊在前横梁上，下部铰接在前托梁和滑梁上，随梁高变化用千斤顶提升底模变换孔距以调整底模高度。高距调整主要靠吊带上的销孔，微调可用千斤顶调节。
19
1.2.5后锚系：
• 后锚系位于已成梁段和底模后托梁及滑梁上，主
要承受后部拉力。锚杆通过预留孔把后托梁及滑梁锚固在已成梁段上。底板中锚采用Φ 25精轧螺纹钢锚固，其主要作用是保险和密封底模和已成梁段。
混凝土浇筑现场
49
2.2.6预应力工程
第六节讲时候讲
50
3. 0#块以后节段的施工
0#块以后阶段的施工是比较无聊的阶段，但是其每个环节对于整个工程质量都起着决定性的作用。
我着重从以下几个方面介绍：
• 挂篮拼装 • 挂篮试验 • 挂篮走行 • 其他
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0号段以后节段施工流程示意
拼装挂篮挂篮试验调整挂篮绑扎钢筋埋设预埋件浇筑混凝土养生混凝土张拉预应力预应力管道压浆
2.2.4钢筋工程以及预埋件注意事项
• 钢筋尺寸 • 钢筋位置 • 钢筋连接 • 预埋件位置
序号
项目
1
桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查）
2
底板钢筋间距及位置偏差
3
箍筋间距及位置偏差
4 腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置）
5
混凝土保护层厚度与设计值偏差
6
其他钢筋偏移量
允许偏差（mm）
15
10 15 15 +5，0 20
13
左侧为四局三角挂篮右侧三局菱形挂篮
14
1.2 菱形挂篮的构造
• 菱形挂篮主要由主桁系、底模系、侧模内模系、前吊系、后锚
系、走行系和施工平台组成。

挂篮法0号块临时固结施工工法

挂篮法0#块临时固结与现浇支架相结合施工工法编制单位：中国建筑一局（集团）有限公司主要执笔人：黄文明匡丕榜卢斌任长睿苏晓东1.前言临时固结作为保证连续梁桥悬臂施工安全性和稳定性的重要措施之一，如何设计临时固结使施工成本更低、施工工艺更简易，并对悬臂施工中桥梁结构的內力、扰度和稳定性有利，这是工程设计、施工控制中的重要问题。

梁体较重的悬臂梁一般采用竖向钢管混凝土支撑＋竖向预应力钢束临时固结体系。

汕头市汕北大道（凤东路）龙湖段外砂河特大桥主桥段为水上桥梁作业段，主桥为(40+70+70+40)悬臂现浇梁，图纸建议采用竖向钢管混凝土支撑＋竖向预应力钢束临时固结体系，考虑到此固结系统预应力施工较为复杂，工期较长，钢管混凝土无法回收再利用，项目部对临时固结体系进行优化。

利用0#块现浇支架钢管与承台、0#块梁底相固结，改造后的钢管支架作为挂篮施工临时固结体系和0#块现浇支架。

本工法核心工艺形成的《悬浇法0#块现浇支架与临时固结相结合的支架施工工法》经亚太建设科技信息研究院有限公司查新，国内文献完全相同报道、未见相关国家级工法的报道。

本技术应用于汕头市汕北大道（凤东路）龙湖段外砂河特大桥主桥29#、30#、31#墩，钢管支撑架与承台、0#块梁底的节点处理作为工法控制的重难点，项目部进行了重点控制，应用效果良好，节约了工期、造价，简化了临时固结施工过程。

2.工法特点2.0.1利用0#块钢管现浇支架作为临时固结体系是一种外锚式支撑体系临时固结；2.0.2无需进行应力施工，简化了承台、墩顶预埋件，简化了施工流程；2.0.3有效利用了原有的0#块的钢管支撑架，简化了0#块支架的整体设计，简化了工序，提高了使用效率；2.0.4临时固结的拆除较为快捷，缩短了合拢段的施工周期。

3.适用范围本工法适用于一般悬臂挂篮施工，特别适应于悬臂浇筑现浇梁中梁体较重、考虑偏载较大、0#块相对较长的悬臂挂篮施工。

4.工艺原理悬浇法0号块支架的钢管立柱除作为支架的主要承力部件外，还利用其作为后期的临时固结体系，以抵抗竖向压力、不平衡弯矩和纵向水平力，保证结构在施工全过程的稳定性，使结构不至于破坏，还可以有效减小由临时置结产生的刚性区域。

挂篮法0号块临时固结施工工法

梁体较重的悬臂梁一般采用竖向钢管混凝土支撑＋竖向预应力钢束临时固结体系。

利用0#块现浇支架钢管与承台、0#块梁底相固结，改造后的钢管支架作为挂篮施工临时固结体系和0#块现浇支架。

3.适用范围本工法适用于一般悬臂挂篮施工，特别适应于悬臂浇筑现浇梁中梁体较重、考虑偏载较大、0#块相对较长的悬臂挂篮施工。

挂篮0 块施工技术方案_建筑土木_工程科技_专业资料

挂篮0 块施工技术方案_建筑土木_工程科技_专业资料xx高速公路xx合同段XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案施工单位：xx建筑公司编制时间：二〇一一年十月xx高速公路XX合同段XX大桥刚构主墩0#、1#块施工技术方案编制：复核：审核：审批：施工单位：xx建筑公司编制时间：二〇一一年十月目录第一册，共三册 (7)XX大桥刚构主墩0#块施工技术方案 (7)1、编制依据 (7)2、概述 (8)2.1、工程概况 (8)2.2、气象水文情况 (10)2.3、施工概述 (11)3、210M刚构施工工艺 (12)3.1、施工工艺流程图 (12)3.2、详细施工工艺及操作细则 (13)3.2.1、0#块施工准备 (13)3.2.2、支架搭设 (13)3.2.3、支架预压 (15)3.2.4、安装膜板 (15)3.2.5、绑扎底板、腹板、横隔板钢筋及布置预应力筋管道 (15)3.2.6、安装部分内模、横隔板模板及端模 (16)3.2.7、浇筑第一层混凝土 (17)3.2.8、安装第二层腹板、横隔板钢筋及预应力管道 (17)3.2.9、安装第二层腹板内膜、横隔板模板 (17)3.2.10、浇筑第二层混凝土 (18)3.2.11、安装其余内模、横隔板及顶板模板 (18)3.2.12、安装腹板钢筋、顶板钢筋及纵横向预应力管道 (18)3.2.13、浇筑第三层混凝土 (18)3.2.14、预应力张拉、压浆 (19)3.3、工程关键点，技术难点及施工技术保证措施 (19)3.4、本项目特别注重问题以及解决方法，保证措施 (20)4、2×85M刚构施工工艺 (21)4.1、施工工艺流程图 (21)4.2、详细施工工艺及操作细则 (22)4.2.1、0#块施工准备 (22)4.2.2、支架搭设 (22)4.2.3、支架预压 (24)4.2.4、安装膜板 (24)4.2.5、绑扎底板、腹板、横隔板钢筋及布置预应力筋管道 (24)4.2.6、安装部分内模、横隔板模板及端模 (25)4.2.7、浇筑第一次混凝土 (25)4.2.8、搭设箱内支架、安装内顶模 (26)4.2.9、安装腹板、顶板钢筋、预应力管道 (26)4.2.10、安装反吊系统 (27)4.2.11、浇筑第二次混凝土 (27)4.2.12、安装1#块底腹板钢筋 (27)4.2.13、浇筑第三次混凝土 (28)4.2.14、搭设箱内支架、安装内顶模 (28)4.2.15、安装1#块顶板钢筋、预应力管道 (28)4.2.16、安装反吊系统 (28)4.2.17、浇筑第三次混凝土 (28)4.2.18、预应力张拉压浆 (29)4.3、工程关键点，技术难点及施工技术保证措施 (29)4.4、本项目特别注重问题以及解决方法，保证措施 (31)5、4×100M刚构施工工艺 (31)6、54#墩刚构施工工艺 (31)7、60#墩刚构施工工艺 (32)7.1、施工工艺流程图 (32)7.2、详细施工工艺及操作细则 (32)7.2.1、前期施工准备 (32)7.2.2、搭设支架 (33)7.2.3、安装并调试底模、外侧模 (34)7.2.4、绑扎底腹板钢筋、安装预应力管道 (35)7.2.5、安装、调整内侧模 (36)7.2.6、浇筑底腹板砼 (36)7.2.7、安装内顶模、翼板模 (36)7.2.8、安装顶板钢筋、预应力管道 (37)7.2.9、浇筑顶板砼 (37)7.2.10、预应力张拉、压浆 (37)7.3、工程关键点，技术难点及施工技术保证措施 (38)7.4、本项目特别注重问题以及解决方法，保证措施 (38)8、爬锥螺栓锚固混凝土模型承载力试验方案 (39)8.1、试验目的及其内容 (39)8.1.1、抗拉 (39)8.1.2、抗剪 (39)8.1.3、同步拉剪 (39)8.2、试验模型与测点布置 (39)8.2.1、抗拉 (39)8.2.2、抗剪 (41)8.2.3、同步拉剪 (43)8.3、加载设备 (44)8.3.1、单根抗拉 (44)8.3.2、单根抗剪 (45)8.3.3、同步拉剪 (46)8.4、测试结果及其分析 (47)8.4.1、单根抗拉 (47)8.4.2、单根抗剪 (51)8.4.3、同步拉剪 (55)8.4.4、测试结果综合分析 (77)9、0#块支架预压方案 (80)9.1、施工方案简介 (80)9.2、预压施工工艺及操作细则 (80)9.2.1、210m刚构主墩0#块支架预压 (80)9.2.2、2×85m刚构主墩0#块、1#块支架预压 (86)9.2.3、4×100m刚构主墩0#块、1#块支架预压 (94)9.2.4、60#墩0#块支架预压 (97)9.2.5、两片桁架支架预压 (100)3、混凝土压重块预制 (103)10、施工进度计划及施工顺序 (104)10.1、施工进度计划 (104)10.2、施工顺序 (105)11、施工机械设备 (105)12、项目组织机构及劳动力资源配置 (106)12.1、项目组织机构 (106)12.2、劳动力资源配置 (107)13、质量保证措施 (107)13.1、本项目质量控制点 (107)13.2、针对质量控制点的保证措施 (108)14、施工安全保证措施 (109)15、文明施工和环保措施 (110)15.1、文明施工措施 (110)15.2、环境保护措施 (111)第一册，共三册XX大桥刚构主墩0#块施工技术方案1、编制依据1、xx高速公路（xx合同段）两阶段施工图第一册2、xx高速公路（xx合同段）两阶段施工图第二册3、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）7、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）2、概述2.1、工程概况XX大桥起于K12+114.97，终于K16+297.53，全桥长4182.56m。