脱氧剂选择及加入量

（2—60）
金属中脱氧元素的含量[M]是决定钢水脱氧程度的主要因素。 一般 随着[M]的增加，[O]相应降低。 活度系数 fM 及 fO 受钢中各元素的影响也有较大变化， 且可由下式 确定：
log f i eii [i ] eij1 [ j1 ] ... eijn [ j n ]
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（2—61）
脱氧剂的选择
为了粗略地判断元素的脱氧能力，一般假设脱氧产物为纯氧化 物，并把钢水看成理想溶液。而 a MxOy，fM=fO =1 式（2—60）相应简 化为：
[O]
1 K M/ y
1 [ M ] x / y （2—62）
1 K M/ y =K` ，仍为 对于某一种脱氧元素，温度一定时，KM 为常数，令 M
脱氧剂的选择
对于脱氧反应的通式： x[M]+y[O]=MxOy （2—58） 平衡常数 K M a x a y [ M ] x f x [O ] y f y M O M O 变换式（2—59）得
[O ] a1/ y M O
x y
a M xO y
a M xO y
（2—59）
1 x K M/ y [ M ] x / y f M / y f O
脱氧剂的选择
脱氧，特别是镇静钢的脱氧，除应满足脱氧程度的要求外，还 应尽可能降低钢种非金属夹杂物的含量和改善其在钢种的分布， 使 它们对钢的危害较小。同时，对须经热处理的钢，还应保证较细的 奥氏体晶粒组织。这些都要通过加入一定量的某中脱氧元素来完 成。因此，理想的脱氧剂应能满足下列要求：. （1）具有一定的脱氧能力，即与氧的亲合力应比铁大； （2）脱氧产物不溶于钢水和易于排除，即使呈夹杂物形式滞 留于钢中， 对钢的性能危害也应较小， 对某些钢种还要求能起细化 晶粒作用； （3）除脱氧外还能降低钢中其它夹杂（氮、硫等）的含量或 减弱其有害影响； （4）来源广，价格低。
常数，则式（2—62）变为：
' KM const [O] [ M ] x / y [ M ] x / y （2—63）
即此时金属中的平衡含氧量仅决定于金属中脱氧元素的含量。对（2 —63）式取对数得： x ' log[ O ] log K M log[ M ] y （2—64）
生成稳定的硫化物的能力是脱氧剂的第二个重要性质与 S 亲和 力最大的元素是稀土金属，如镧、铈、镨、钕等。 形成氮化物的能力也属于脱氧剂的重要性质。按脱氧元素与氮 的亲和力由强到弱的顺序大致为锆、钛、铝、硅、钒。 锰铁是最常用的脱氧剂。 锰铁（含 75～80%）比较便宜。 硅铁也是常用大脱氧剂。一般用硅铁。 Al 与 O2、S、N2 都具有很强的亲和力，还能细化奥氏体晶粒， 因而是最好的脱氧剂。 V 是生产抗时效沸腾钢的专用脱氧剂。钛和锆也是很好的脱氧 剂，但因其比较稀缺和贵重，一般只在生产特殊用途钢时使用。 Ca 和 O2、S 都有很强的亲和力，而且能够控制夹杂物呈危害较 小的形态存在。 稀土金属与钢中有还杂志的亲和力都比较强。 C 是较理想的脱氧剂，其脱氧产物为 CO 气体， 很容易从钢中排 除。
(本节完)
脱氧剂加入量的确定
脱氧剂加入量 [% M ] 规格中限 [% M ] 终点残余 [ M ] 脱氧剂 M 出钢量
㎏/炉
生产实践表明，准确判断和控制脱氧元素的收得率，是达 到预期的脱氧程度和提高成品钢成分命中率的关键。然而，脱 氧元素受得率受狠毒因素影响。脱氧前钢水含氧量越高，终渣 的氧化性越强及元素的脱氧能力越强。则该元素的烧损越大， 收得率越低。在生产条件下，还必须结合具体情况综合分析。