水煤浆气化装置灰水系统除硬技术探究
德士古水煤浆气化技术及装置运行探讨
德士古水煤浆气化技术及装置运行探讨德士古气化技术在粉煤气化处理中具有重要的行业地位，通过技术优化与装置改进，能够显著提升设备运行效率，从而获得良好的经济效益。
立足于现状，首先介绍了德士古水煤浆气化技术定义、原材料制备与技术特征，其次对德士古水煤浆气化技术的实现现状进行了探讨，最后则对德士古水煤浆气化技术装置的运行问题进行了解析，希望可以为我国水煤浆气化行业的快速发展提供新的思路与借鉴。
标签：德士古水煤浆气化技术;装置运行;现状引言煤气化处理中，德士古水煤浆气化技术属于并流气化，该模式条件下气化剂与气化介质在同方向进入，受到有限空间的限制，整个过程需要在较短的时间内完成，所以对于技术工艺水平以及装置质量具有更高的要求。
为了进一步探讨德士古水煤浆气化技术装置运行条件，现就技术内涵简单介绍如下。
一、德士古水煤浆气化技术概述1.原料制备在进行料机顶端的设置时，需要考虑到可泵送的高浓度煤浆制备需要，这个时候需要参考相应的技术理论。
在制备过程中，一方面需要考虑到煤质的类别，需要结合试验来找到最佳级配要求，另外还需要及时对高浓度煤的流动性进行改善，添加一些适当的添加剂可以达到相应的效果。
在实验室的处理过程中还需要考虑到小型磨机，设置好验证的曲线，并通过工业磨机来满足操作的条件与需求，包括的内容有装球量、直径等等。
在原料制备过程中要做好设置参数，确保原料质量。
2.气化处理气化处理主要包括工艺烧嘴、燃烧室、破渣机以及其他各种类型的设备，并流气化本身属于火焰反应，所以与雾化的混合效果是影响最终结果的关键因素。
在进行强度计算以及内部结构设计时，则需要考虑到锁斗设计的内容，确保气化炉的气化功能。
在气化炉的内部具有温度高、还原气氛充分的特征，但是其反应的条件十分苛刻，需要处理好耐火材料，提升耐温性能。
3.粗煤气冷却除尘粗煤气冷却除尘是生产过程中必须要经历的过程，该过程主要采用激冷处理的方式来去除絕大多数的气体带出物质，相比于油气化处理，粗煤气冷却除尘技术的除尘效率更高，同时成本更低，更适应德士古水煤浆气化技术的控制要求。
一种粉煤气化炉灰水的除硬装置及工艺
一种粉煤气化炉灰水的除硬装置及工艺粉煤气化炉是将煤进行气化反应，产生一系列气体、液体和固体副产物。
其中固体副产物主要为粉煤灰，含有大量的无机盐和灰分，对环境有一定的污染作用。
为了减少对环境的影响，需要对粉煤灰进行处理，特别是灰水的处理。
下面，将介绍一种粉煤气化炉灰水的除硬装置及工艺，用于更好地处理粉煤灰水。
一、粉煤气化炉灰水的特点：粉煤气化炉灰水是指由粉煤灰与水混合后形成的废水。
其主要特点包括：1. 含有大量的无机盐，如氯化钠、硫酸钠等；2. 含有一定的悬浮固体颗粒；3. 酸碱度较高，常为酸性。
二、粉煤气化炉灰水处理装置：为了高效、稳定地处理粉煤气化炉灰水，可以设计一种除硬装置，包括以下主要部分：1. 流化床反应器：该反应器采用流化床反应方式，将灰水与硬水进行反应，使其中的无机盐发生沉淀。
2. 沉淀池：将反应后的硬水进行沉淀，使沉淀物与水分离。
3. 滤料层：设置在沉淀池中，用于进一步过滤沉淀物和悬浮固体颗粒。
4. 沉淀物收集槽：用于收集沉淀物，并进行后续处理。
5. 水处理系统：包括进水和出水系统，用于将灰水处理后，使其达到排放标准。
三、粉煤气化炉灰水处理工艺：1. 进水：将粉煤气化炉灰水引入处理系统。
在进水之前，可以进行预处理，如固液分离等，以减少固体颗粒对管道和设备的阻塞作用。
2. 反应：将灰水与硬水按一定比例混合后，送入流化床反应器中进行反应。
在反应过程中，硬水中的阳离子与灰水中的阴离子发生反应，形成不溶于水的沉淀物。
3. 沉淀：经过反应后的硬水进入沉淀池，通过设置合适的停留时间和提供适当的水力条件，使沉淀物与水分离。
此时，沉淀物重力沉降，并被收集。
4. 过滤：为了进一步去除悬浮固体颗粒和沉淀物，可以在沉淀池中设置滤料层。
滤料层可以通过筛选和吸附悬浮颗粒和沉淀物。
5. 沉淀物处理：收集的沉淀物可以进行进一步处理，如经脱水、干燥、焚烧等，以降低其体积和污染物含量。
6. 出水：经过反应、沉淀和过滤后的水称为出水，经过一系列处理后，应达到排放标准，可以直接排放或用于其他用途。
煤气化过程中的灰水预处理方案研究与优化
煤气化过程中的灰水预处理方案研究与优化摘要：针对煤气化过程中出现的灰水氨氮含量高、易结垢等问题，对煤气化过程中灰水氨氮的来源及结垢的原因进行了分析，并进行了针对性的煤气化灰水预处理方案优化，通过加碱汽提、混合闪蒸、加酸部分中和、抑酸4个主要步骤对煤气化灰水进行预处理，并结合甲醇装置实际生产结果表明，经灰水预处理后，减少了氨氦、钙镁等离子进入灰水系统的量，增加了氨氮汽提量和钙镁离子沉淀量，提高了灰水水质，减少了灰水系统结垢。
关键词：煤气化灰水；预处理；方案优化1灰水结垢成因进入气化黑水中的有机酸组分，经闪蒸系统后，随温度下降，其溶解度、活性、酸性均迅速下降；进入气化黑水中的无机酸组分，经闪蒸系统后，作为酸性组分挥发出去，导致黑水pH 值不断上升。
当黑水进入澄清池后，随pH值上升，CO32-同各类钙镁等离子生成CaCO3、Mg(OH)2等。
此类沉淀基本以分子团形式悬浮在灰水中，比黑水中的灰渣粒度小的多，难以处理，且基本不受絮凝剂影响。
分散剂可以影响沉降时间，但由于悬浮物最终仍要沉降下来，分散剂只是使沉降范围扩大。
最终结果就是悬浮物陆续沉降至灰水各储罐及管线中，形成致密垢片，堵塞管线。
其次，CaCO3、Mg(OH)2等在中性水中实质微溶，因此，灰水中Ca2+、Mg2+、C032-,OH-保持平衡。
当温度上升时，溶解度降低，水解度增加，Ca2+、Mg2+出现沉淀。
因灰水在除氧器中升温，除氧器水又逐步加温进入碳洗塔、气化炉，故在此过程中，灰水中可溶的Ca2+、Mg2+不断减少，CaCO3、Mg(OH)2等陆续沉降，导致除氧头、碳洗塔和气化炉内件、激冷水管线结垢。
2灰水预处理方案与优化2.1灰水预处理方案以某气化工艺流程为例，介绍灰水预处理方案，其工艺流程示意图见图l。
l-气化炉2-激冷水过滤器3-高压闪蒸入低压缓冲罐 4-酸液槽5-酸液泵6-洗涤塔／碳洗塔7-高压闪蒸罐8-低压闪蒸罐9-两级真空闪蒸罐 lO-澄清池，沉降池 11-灰水槽 12-除氧水槽，蒸发热水塔 l3-渣水混合器14-变换炉15-碱液槽16—碱液泵17，18-气液分离器19-汽提塔20-絮凝剂槽2l一除氧水泵图1 某气化装置灰水预处理工艺流程示意图图l中粗实线为灰水预处理部分：(1)加碱汽提，(2)混合闪蒸，(3)为加酸部分中和，(4)抑酸。
航天粉煤加压气化装置灰水降硬减排工艺研究
航天粉煤加压气化装置灰水降硬减排工艺研究为解决航天粉煤加压气化装置灰水硬度高易结垢的问题，设计出一种灰水降硬减排工艺，对该工艺通过工业项目进行论证。
该工艺创造性的提出将汽提塔前变换冷凝液直接引出一部分导入沉降槽参与灰水软化处理，从而最大限度的利用厂区内的废液，降低整体方案药剂花费，实现经济效益最大化。
通过节水可产生直接经济效益1500万元/年，而且应用该工艺后系统硬度可常年维持在500mg/L 以下，有效减少业主因系统结垢开停车、垢片清理的费用，这一隐形经济效益简单核算为300万元/年。
标签：灰水；降硬；工艺1 前言气化装置回用灰水硬度高导致系统结垢的问题在新型现代煤化工企业中普遍存在，该问题对系统整体安全和长周期稳定运行造成了巨大影响。
有国内项目通过选用分散剂来缓解系统结垢现象，但随着系统水质浓缩，钙硬度上升后超出阻垢分散剂的能力，而且分散剂高温分解后效果大减，即使加大药剂量也不能起到阻垢的作用，且对后期的絮凝造成影响[1]；也有项目通过控制煤种来控制系统水硬度从而减少外排水量；大部分项目采用加大外排水量的方法，给厂区环保带来巨大压力。
本文针对现有灰水处理系统基础上进行研究改进，研发出了灰水降硬减排处理工艺。
2 工艺研究航天粉煤加压气化装置所排灰水中的硬度主要以Ca2+为主，碱度以HCO3-为主，通过加入Na2CO3、NaOH或Ca（OH）2等药剂可有效降低灰水硬度[2]。
虽然投加Na2CO3软化方法最为简单有效，但其成本较高。
大部分化工厂都存在着大量的生产废液，合成氨厂中的变换冷凝液中含有大量OH-，可作为碱度参与降硬反应。
本研究提出NaOH或Ca（OH）2+变换冷凝液的降硬减排方案，以Na2CO3作为补充，可在降低处理成本处理的同时合理利用厂区液体废弃物。
以加入NaOH或Ca（OH）2软化灰水进行化学反应分析，灰水中Ca2+的化学方应比较复杂，随着Ca2+与HCO3-的比值变化而产生不同的化学反应。
四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术研究
四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术研究水煤浆加压气化装置是一种将水煤浆通过高压泵加压送入气化炉内进行气化反应的装置。
在水煤浆加压气化过程中，会产生大量的黑灰水，其主要成分是含有大量的悬浮物、污染物和有机废水。
因此，为了降低环境污染并有效地处理黑灰水，需要进行相关的技术研究。
四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置是一种根据工艺特点设计的一种较为理想的气化装置。
在该装置中，通过四个喷嘴将水煤浆均匀地喷入气化炉中，提高了气化效率，并且减小了黑灰水的生成量。
但是，由于水煤浆加压气化过程中的水煤比较高，黑灰水中含有大量的悬浮物和污染物，使得黑灰水的处理难度较大。
对于黑灰水的处理，主要可以采用物理化学处理和生物处理等方法。
物理化学处理方法主要包括沉淀、过滤、吸附等技术。
通过沉淀技术可以将黑灰水中的悬浮物沉淀下来，降低悬浮物的浓度。
过滤技术可以进一步去除悬浮物和细粒物质，提高水质。
吸附技术可以吸附黑灰水中的有机物质和重金属离子，达到净化水质的目的。
生物处理方法主要采用好氧氧化和厌氧消化等技术。
好氧氧化技术通过添加一定的氧气和微生物，将黑灰水中的有机物质进行降解，降低污染物的含量。
厌氧消化技术主要利用厌氧菌的作用将有机物质转化为沼气和沉淀物，在同时发电的情况下实现了黑灰水的处理。
在实际应用中，应根据黑灰水的性质和含量选取合适的处理方法，建立完善的黑灰水处理系统。
此外，还应加强对黑灰水处理技术的研究，提高处理效率和处理效果。
通过先进的技术手段，减少黑灰水对环境的污染，实现资源的循环利用。
总之，四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理是一个复杂的问题，需要综合利用物理化学和生物处理等技术手段。
通过合理的处理方案，可以实现黑灰水的净化和资源的回收利用，实现绿色环保的目标。
水煤浆气化水系统结垢成因研究与控制措施
水煤浆气化水系统结垢成因研究与控制措施水煤浆气化水系统结垢成因研究与控制措施，这个话题一听就让人觉得很技术、很枯燥。
可别急着翻白眼，咱们慢慢来聊。
别看这个“结垢”两个字有点严肃，其实它跟我们平时洗衣服、洗碗都离不开的水垢有着千丝万缕的联系。
你想啊，水煤浆气化这种高科技的东西，它的水系统里，水一天天在流动，设备在转动，咋就不小心结了垢呢？要知道，这些水垢可是不得了的，轻则减少设备的使用寿命，重则可能一场大火或者爆炸就能让整个工厂摇摇欲坠。
所以，了解结垢的成因和解决办法，简直就是对生命负责、对生产负责，对自己的工厂负责。
水煤浆气化水系统结垢的原因可多了去了。
你要知道，水本身就含有一些矿物质，像钙、镁这些东东，它们在水里溶解得好好的，大家都是各自安好。
但一旦水温升高，水中溶解的这些矿物质就有点“暴躁”了，尤其是钙离子、镁离子，它们就不甘心待在水里，开始寻找机会与水中的碳酸根、硫酸根反应，慢慢就“结成了小团体”。
这些小团体如果不控制，越来越多，就会变成让人头疼的水垢，黏在设备的管道、热交换器上，什么冷热不均、效率低下全都来了。
而且水煤浆气化这种过程，还需要大流量的水来冷却设备，这些水流动起来，水垢的积累速度就像坐了火箭，真的是一秒钟都不等。
说到这里，可能有朋友会问了：“哎，那咱们能不能避免这种结垢现象啊？”答案是：当然可以！水源的选择至关重要。
别看水看起来清澈，水质背后的问题可不小。
有些水源里的硬度就高，水一进到气化系统，结垢就开始了。
所以，很多工厂都会对水源进行处理，像软化水、去除杂质这些办法，保证水的质量更好。
这样一来，结垢的几率就能大大降低。
不过，你说纯净水就能解决问题吗？那可不行！纯净水虽然好，但如果用得太多，可能会引发设备内部的腐蚀问题。
所以水的硬度要有个“适度”，既不能太硬，也不能太软，这个度真是个大难题。
咱们的水系统得定期“保养”才行。
平常好像大家都觉得这些大型设备跟电视遥控器似的，摁一下开关，啥事都能干好。
四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术研究
四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术研究李波;丛晓东【摘要】Process features of opposed four-nozzle coal water slurry pressurized gasification unit and characteristics of its black and ash water are introduced.In connection with the characteristics of black and ash water,corresponding research of black water flocculation technology and ash water scale inhibition and dispersion technology is carried out,and basis for selection of flocculant of black water and scale inhibitor and dispersant of ash water is summarized.%介绍了四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的工艺特点及其黑灰水的特性.针对黑灰水的特性,对黑水絮凝技术及灰水阻垢分散技术进行了相应研究,总结了黑水絮凝剂和灰水阻垢分散剂的选型依据.【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2017(044)001【总页数】3页(P44-45,52)【关键词】水煤浆加压气化;四喷嘴;黑灰水;阻垢分散剂;絮凝剂【作者】李波;丛晓东【作者单位】兖矿鲁南化工有限公司山东滕州 277527;天津正达科技有限责任公司天津300131【正文语种】中文【中图分类】X703兖矿鲁南化工有限公司气化车间的四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置是国家“863”重点推广项目，是我国第1套具有完全自主知识产权的大型煤气化装置。
该套煤气化装置黑灰水工艺流程：来自气化炉、旋风分离器和水洗塔的3股黑水减压后进入蒸发热水塔蒸发室内进行闪蒸，闪蒸出的水蒸气及部分溶解在黑水中的酸性气CO2，H2S等通过上升管进入蒸发热水塔热水室，与来自低压灰水泵的灰水直接接触，低压灰水被加热；在蒸发热水塔蒸发室初步浓缩后的黑水进入真空闪蒸器进行真空闪蒸，然后通过静态混合器与絮凝剂混合后进入澄清槽；在澄清槽中澄清后的灰水溢流至灰水槽，然后通过低压灰水泵分为3路，第1路输送至蒸发热水塔热水室换热，然后经高温热水泵提压后返回水洗塔作为洗涤水，第2路作为锁斗的排渣冲洗水，第3路少量灰水送废水处理装置处理后外排。
高密度沉淀池利用双碱法去除灰水中硬度的研究
高密度沉淀池利用双碱法去除灰水中硬度的研究摘要：为了更好地控制煤焦制气装置气化灰水处理系统水质，本文分析了利用双碱法去除灰水中硬度的技术，以解决水处理系统堵塞问题，保证污水场灰水处理系统长周期、稳定可靠运行。
关键词：灰水、高密池、硬度、双碱法1.概述煤焦制气装置气化灰水系统硬度浓度高，硬度离子容易在管道中形成沉淀而引起水处理过程中的许多问题，导致污水处理单元的高氨氮单元池体、管道结垢和堵塞等问题，严重影响污水处理系统运行。
为更好地控制灰水处理系统水质，利用双碱法去除灰水中硬度的技术，根据理论计算，通过运行时间，摸索加药的控制参数，指导污水场日常运行操作，保证污水场灰水处理系统长周期、稳定可靠运行。
1.灰水水质分析产生灰水的煤焦制气装置采用外购原料煤和延迟焦化副产的石油焦作为原料，煤气化工艺属气流床气化工艺。
污水场接收气化灰水水质总硬度在900-1100mg/L 之间，气化灰水钙硬度：850-1000mg/L之间，气化灰水总碱度：500-600mg/L之间，pH：7.9-8.2。
针对灰水中永久性硬度高的特征，本研究选用烧碱-纯碱法和高密度沉淀池（以下简称高密池）相结合的去除方法来进行硬度的处理。
高氨氮高密池出水pH （调控值）：9-10，高氨氮高密池出水硬度控制指标为200-300mg/L，高密度沉淀池的作用是对来水进行混凝沉降和烧碱-纯碱软化，降低浊度和硬度，确保后续处理系统的平稳运行和出水水质合格。
1.除硬度理论计算3.1高密池除硬原理研究为在高效沉淀池设施中，高效去除污水中呈胶体状态的微细悬浮物、钙、镁离子，在其工艺前的混凝池、絮凝池中通过投加药剂和机械搅拌，进行物理化学反应，达到所需的工艺条件。
向混合池投加NaOH或Na2CO3药剂溶液，调节来水水质，将PH控制在6.5~9，同时氢氧化钠药剂中的氢氧根离子、Na2CO3药剂中的碳酸根离子可以跟水中的钙、镁等离子结合形成沉淀，达到去除硬度的目的。
水煤浆气化工艺中的问题分析与改进
水煤浆气化工艺中的问题分析与改进摘要：本文通过对气化系统、灰水处理系统、联锁系统，进行分析寻找对应的解决措施与改良方法，希望能够给有关人士提供一定的参考价值。
关键词：水煤；浆气化；工艺中；问题1水煤浆气化装置的概况1.1装置的简述某公司在合成氨的年生产量可以达到30万吨，尿素则可以达到52万吨，在气化装置方面，完整的气化装置总共包含制浆、气化及后续对渣水进行处理的三套系统。
1.2装置运行情况的概述需要注意的是，中国海油的首套煤气化装置便是该气化装置，但是系统也存在以下主要问题：第一，煤仓在运行中会经常出现煤被堵住的现象，料机皮带也会因为煤量的原因造成毁损，导致磨煤机的入料管线发生堵塞的现象，在共同作用下导致煤浆的最终输入量与标准要求相差甚远，而气化炉也经常需要被迫进行减负荷。
第二，磨煤机筒体螺栓存在严重漏浆问题，环境受到污染，同时将煤浆流入磨煤机的小齿轮轴承中，难以把持其原有的使用期限。
第三，当地煤成分掺杂较多杂质，由于烧嘴压差较低而使气化炉联锁停车高达十几次。
第四，在采取比较长的激冷水系列管线的时候，极易造成停车备炉在清洗与检修的过程中无法对断口进行清理，同时热量运行不够充分，运行周期大大缩减。
2气化系统的改良2.1工艺烧嘴的改良1.烧嘴压差波动时的现象。
烧嘴压差波动，表明煤浆在烧嘴处雾化效果变差，部分煤浆未经充分反应就被高速的气流带出气化炉燃烧室，在煤浆流量几乎没有变化的情况下，气化效率下降、产气率降低而导致气化炉压力下降、高压煤浆泵出口压力持续下降，由于氧气与煤浆在烧嘴头部混合，煤浆压力降低造成氧气流量不断上涨，气化炉因处于过氧状态而温度上涨，工艺气组分发生明显变化——CH4、CO含量下降而CO2含量上升，有效气含量明显降低；与此同时，经过长期的操作观察，烧嘴压差波动具有偶然性，有时波动小，有时波动大，甚至会出现烧嘴压差降为负值的情况，经过一段时间后有时又会突然上涨恢复至正常值，如此反复。
水煤浆气化炉装置水系统结垢问题分析与预防处理措施
水煤浆气化炉装置水系统结垢问题分析与预防处理措施摘要：水煤浆气化水系统是气化装置的重要技术环节之一，是气化装置的血液；该系统运行正常与否，是气化装置能否长周期稳定高负荷运行的关键，同时也直接影响着各主要设备的使用寿命。
本文以宁夏煤业甲醇分公司煤制甲醇项目的水煤浆气化装置水系统的运行情况，对水系统结垢、堵塞等制约长周期稳定运行的问题进行深入的分析，并就水系统的结垢堵塞问题提出了针对性的解决方案。
关键词：水煤浆气化炉装置；水系统结垢；预防处理措施1水煤浆气化炉装置水系统结垢问题分析甲醇分公司气化装置在气化炉投料运行后最初的一段时间，水系统的运行还算正常，随着时间的推移，激冷水量逐渐下降，激冷水过滤器切换也变得越来越频繁，而换热器的换热效果也不同程度的下降。
气化炉运行后期激冷水过滤器虑孔因结垢变小，使得虑孔更容易受杂质堵塞，使虑孔变得更小，因垢片紧密附着在金属表面，简单的在线冲洗只能把杂质冲掉对垢片没有任何作用，所以随着时间的推移，虑孔垢片增厚，致使激冷水量随着时间而降低；同样，结垢也会使换热器换热效率不断下降，如其中A炉激冷水泵前后手阀因为结垢而无法动作，以致于其中一个泵机封泄漏无法切出检修；B炉投料后，激冷水量一直上不去，水量长期在380 t/h附近徘徊，—部分的原因是这和激冷水过滤器在备用情况下静止的灰水水质较差导致结垢加之固体颗粒的沉淀堵塞虑孔所致。
气化炉经过1.5-2个月左右的运行周期后，相继发现气化大黑水管线和激冷水过滤器堵塞严重，激冷水泵出入口阀、激冷水管道、灰水管道结垢严重，气化单元的黑水管线和激冷水相关管线的堵塞物多为黑色疑似结垢堵塞物，约20-40 mm厚度不等，而闪蒸单元的灰水管线结垢多为灰白色，厚度多在5-25 mm不等，这些垢块或堵塞物都结垢致密附着力强，结垢堵塞情况在年度大检修后变符更加严重。
2水系统结垢原因分析2.1机理分析钙垢和镁垢是水中较为常见的水垢，0℃下碳酸钙在水中的溶解度只有20 mg ／L。
一种粉煤气化炉灰水的除硬装置及工艺
一种粉煤气化炉灰水的除硬装置及工艺粉煤气化炉是一种常见的煤气化设备，用于将煤炭转化为可燃气体。
在粉煤气化过程中，会产生大量的灰水，这些灰水中含有大量的固体颗粒和有机物质，对环境造成严重污染。
因此，需要设计一种除硬装置及工艺来处理粉煤气化炉灰水，以减少对环境的影响。
除硬装置是指一种可以去除灰水中固体颗粒的设备。
常见的除硬装置有沉淀池、过滤器和离心机等。
沉淀池是最常用的除硬装置之一，通过静置使固体颗粒沉淀到底部，然后将上层清水排出。
过滤器则通过滤网或滤材将固体颗粒拦截下来，而将清水流出。
离心机则利用离心力将固体颗粒分离出来，实现除硬的目的。
除硬工艺是指对灰水进行处理的具体步骤和方法。
除硬工艺通常包括预处理、沉淀、过滤和浓缩等步骤。
首先是预处理，将灰水进行初步处理，去除其中的大颗粒固体和易挥发有机物质。
预处理可以采用物理方法，如筛分和沉淀，也可以采用化学方法，如中和和氧化等。
接下来是沉淀步骤，通过沉淀池将灰水中的细小颗粒固体沉淀到底部。
在沉淀过程中，可以根据灰水的性质添加适量的沉淀剂，提高沉淀效果。
然后是过滤步骤，将经过沉淀的灰水通过过滤器进行进一步处理。
过滤器可以选择不同的滤材，如石英砂、活性炭等，以去除灰水中的微小颗粒和有机物质。
最后是浓缩步骤，将经过过滤的灰水进行浓缩处理。
浓缩可以采用蒸发、结晶等方法，将灰水中的水分蒸发或结晶出来，得到较小体积的固体废物。
除了除硬装置和工艺，还需要对处理后的固体废物进行处理和处置。
固体废物中可能含有一定的有害物质，需要进行安全处置，避免对环境和人体健康造成危害。
粉煤气化炉灰水的除硬装置及工艺是一项重要的环保工程，可以有效减少灰水对环境的污染。
除硬装置如沉淀池、过滤器和离心机等可以去除灰水中的固体颗粒，而除硬工艺包括预处理、沉淀、过滤和浓缩等步骤，使灰水得到有效处理和处置。
同时，在处理固体废物时，也需要注意安全处置，以保护环境和人体健康。
通过合理设计和运行，可以实现粉煤气化炉灰水的有效处理，实现资源的循环利用和环境的可持续发展。
气化黑水灰水降硬降浊回用整体解决方案
气化炉
脱盐水 20m3/h TH=0
230m3/h TH=391.3mg/L
沉降槽
120m3/h
TH=600mg/L
110m3/h TH=600mg/L
“电化学絮凝” 120m3/h
一体化
TH=200mg/L
灰水槽
外排污水 20m3/h
TH=600mg/L
上清液
脱水系统
泥饼外运
利用有限的水资源，创造无限的水循环
3.专利设备的应用案例
电化学絮凝设备进、出水水质指标分析
利用有限的水资源，创造无限的水循环
3.专利设备的应用案例
电化学絮凝设备运行成本分析
灰水处理运行成本 用电量：0.20kw · h/吨水 药剂费用：1.35元/吨水
利用有限的水资源，创造无限的水循环
3.专利设备的应用案例
年运行费用效益核算
250t/h TH=800mg/L
气化炉
脱盐水 20t/h TH=0
230t/h TH=608.7mg/L
1.黑水循环的总硬 度由1950mg/L下 降到800mg/L，硬
pH调 节
HPin氢 离 子 注 射 技 术 度去除率为59%。
“电化学絮凝” 一体化
2.排污水由60t/h下
灰水槽
降到20t/h。
工艺优势
1.灰水循环 的总硬度由 1200mg/L下 降到600mg/L。 2.排污水由 60t/h下降到 20t/h。
3.专利设备的应用案例
电化学絮凝设备进、出水水质指标分析
利用有限的水资源，创造无限的水循环
3.专利设备的应用案例
电化学絮凝设备进、出水水质指标分析
利用有限的水资源，创造无限的水循环
水煤浆气化灰水除硅除硬效果分析
2020年06月①加剂24小时后，在液化气脱硫塔底采富液样品可见胺液已经清澈透明，胺液乳化现象基本消除。
SR-105A/B 聚结器玻璃板中泡沫明显减少，液化气脱硫塔底富液阀开度增大。
液化气脱硫醇后水洗水pH 值从12降低至10以下，碱液氧化塔液位波动明显改善，说明液化气脱硫塔胺液发泡情况缓解，液化气夹带的胺液量降低。
②液化气脱硫塔T-103压力降介于≮150kpa 之间。
③液化气脱硫塔T-103液位保持在30%～65%之间，液位每小时波动标准方差≯2.0%。
（具体波动标准方差见图1）④六部贫剂发泡高度平均降低至小于100ml ，消泡时间平均小于10s ，改善效果明显。
九部再生贫剂发泡高度平均约300ml ，消泡时间平均＞300s ，改善效果不明显。
⑤六部液化气脱硫塔基本建立循环，优化了液化气脱硫塔的操作；液化气脱硫醇氧化塔碱液液位平稳，提高了氧化风量，进而提高了碱液再生效果，优化了液化气脱硫醇单元操作。
⑥九部溶剂再生塔液位波动情况明显改善，贫富液泵胺液流量波动减少。
具体见图2（2）第三阶段通过装置调整，自2020年2月1日开始，再生贫剂的发泡高度由＞450ml 降低至10ml 左右，合格率100%；消泡时间由＞300s 降低至＜5s ，合格率100%。
4效果评价（1）通过试用GL-167胺液消泡剂，解决了胺脱系统长期存在的发泡问题，使胺液建立了正常循环（脱硫后液化气无明显胺液携带现象,脱硫后液化气聚集脱水脱液器玻璃板液观察无泡沫产生）；T-103压力降介于≮150kpa 之间，且保持稳定；T-103液位保持在30-65%之间，液位每小时波动标准方差≯2.0%。
满足技术协议第（1）条要求。
（2）贫剂发泡实验达到了发泡高度≯30ml ；消泡时间≯10s ；指标统计合格率≮90%，满足技术协议第（2）条的要求。
（3）胺液乳化问题未得到很好解决，通过间断少量外甩溶剂再生凝结水罐酸性水，对胺液乳化问题有一定改善，待继续观察效果。
煤化工气化装置灰水处理工艺浅析
煤化工气化装置灰水处理工艺浅析摘要：本文对煤化工气化装置灰水影响因素进行了分析，针对装置存在的问题，进行了改造处理，改善了系统水质，实现了装置的稳定运行。
关键词：煤化工；灰水处理；分析1导言鉴于我国能源结构富煤少油缺气的特点，大力发展煤化工是保障我国能源安全与实现可持续发展的有效途径。
煤化工行业水耗较大、规模体量大，煤化工废水主要来源为高浓度、难降解、有毒的煤气洗涤废水，其中含有酚类、氨氮等经生化处理难以降解达标的有毒有害物质，处理不达标就排放会对周边地区的水源及生态环境造成破坏。
气化废水水质好坏直接系统能够长周期运行，为了提高气化灰水系统的运行质量, 实现长周期稳定运行, 对影响灰水系统的因素进行了综合分析, 制定出了灰水系统的优化运行措施。
2煤化工气化废水影响因素2.1原料煤灰分及灰熔点灰水系统中的钙镁离子，主要来源于煤炭中的灰分，而我厂用煤来源于自己集团内部煤矿，需要精煤与末煤配比，造成原料煤灰分及灰熔点波动较大，我厂灰分控制指标为≤11%，但是实际最低灰分8.5%，最高14.2%；我厂煤浆灰熔点控制小于1200℃。
2.2两剂的添加量我厂沉降槽设计1059m3，絮凝剂添加率为2ppm，每天使用5.76kg，絮凝剂添加在沉降槽入口静态混合器前；分散剂添加率为30ppm，每天用量为86.4kg/天，分散剂添加在沉降槽上部溢流口至灰水槽部分；设计灰水指标悬浮物小于100mg/L,总硬小于450mg/L，总溶固小于2500mg/L，pH控制在7-10。
两剂添加不合适也是灰水水质差的重要原因。
2.3工艺过程操作的控制在日常工作中，各班组在操作控制时对过滤机的负荷只控制到最低要求15m3/h，没有将过滤机最大潜力发挥出来，我厂过滤机负荷设计15-30m3/h，过滤机负荷越高，对水质越好；另外灰水槽排污情况，正常生产时灰水槽高低压侧排污需要长期排污，而实际情况下执行不好，排污忽大忽小，各班组补入量也不同，系统波动大。
水煤浆加压气化装置黑 灰水系统改造与水煤浆加压气化装置水质pH影响因素分析
水煤浆加压气化装置黑/灰水系统改造与水煤浆加压气化装置水质pH影响因素分析我厂德士古水煤浆加压气化装置采用三级黑水闪蒸，闪蒸汽和灰水进行两级逆流换热的黑／灰水流程。
该流程便于回收余热。
但在运行中，黑／灰水系统存在着闪蒸罐垢堵和管道磨蚀穿孔等问题，严重影响气化装置的运行。
现将近几年对该系统的技术改造总结如下。
1 黑／灰水系统流程气化炉和洗涤塔来的黑水由节流减压阀依次进入高压闪蒸罐和中压闪蒸罐，高温液体在闪蒸罐内降压膨胀，闪蒸汽经两级逆流换热后进入火炬，闪蒸后的含固黑水自流入负压控制的真空闪蒸罐，底流物由沉降槽给料泵输入沉降槽。
在此过程中，黑水逐步被浓缩，含固量越来越大，在沉降槽中与絮凝剂充分混合接触，固体沉降到底部排污处理，较清的灰水溢流进入灰水罐由高压灰水泵输入系统循环利用。
高压灰水和高、中压闪蒸罐闪蒸的汽气混合物(温度约170℃和144℃)逆流接触换热，灰水温度由75℃升至150℃左右，余热得到最大限度的回收，原设计流程见图1。
2 存在的问题(1)原设计中，真空闪蒸罐位于5.00m的框架2楼上，其出口黑水必须经沉降槽给料泵输入沉降槽，由于泵输介质的原因，故障率非常高，维护也相当复杂，而且泵泄漏的黑水四溅，污染了整个气化现场。
(2)整个系统闪蒸罐内和管道内壁结有大量垢片，堵塞闪蒸罐的黑水出口并卡住液位自调阀，难以处理，而且操作危险性大，极易发生烫伤人的事故。
(3)在黑／灰水系统中，黑水的含固量大，固体多为细碎的熔融玻璃体状细渣，硬度较高且粒度不均，随着系统中黑水不断流动，弯头、管道等关键部位被磨蚀穿孔，导致气化装置必须减量，甚至停车处理。
另外，大量的含固黑水被汽气混合物夹带着进入各级闪蒸罐顶换热器，在换热器的壳程中极易产生沉积结垢，影响换热器的换热效果。
3 系统的改造根据存在的问题，我厂分别于1997年底和2000年初对黑／灰水系统进行了改造，改造后的黑／灰水系统流程见图2，改造内容如下：(1)黑／灰水系统中真空闪蒸罐的位置由原来+5.00m的框架2楼移至+22.50m的框架5楼，闪蒸处理后黑水靠自流进入重力沉降槽，作进一步的处理。
灰水除硬原理
灰水除硬原理
灰水除硬原理主要是通过脱除硬度工艺，去除以Ca2+、Mg2+为主的二价、三价阳离子和HCO3-、CO32-阴离子。
常用的工艺有电絮凝和强化混凝沉
淀两种。
其中，电絮凝法存在电极钝化、电解极化、耗电量大、运行成本高等缺点，影响电流效率和絮凝效果，从而影响处理效果。
而强化混凝沉淀通过加入药剂达到除硬的目的，但其易受到原水水质、混凝剂种类及投加量、pH、水温、和水力条件等因素的影响，对水质的选择性较高。
此外，也可以通过其他方法去除水中硬度，如煮沸法、化学法、离子交换法、膜法、高密度沉淀等。
其中，煮沸法仅用于去除水的暂时硬度；化学法是通过加入药剂与硬水中的钙、镁等离子发生化学反应，生成沉淀物而去除；离子交换法是利用离子交换剂将水中的钙、镁离子交换出来；膜法是利用反渗透膜去除水中的钙、镁离子；高密度沉淀则是通过在水中加入絮凝剂，使钙、镁离子形成大颗粒的沉淀物，然后通过沉淀池将其去除。
针对灰水硬度处理，还可以采用曲线微导力高效膜与分子筛耦合高温多频吸附灰水除硬技术。
该技术由前置多效过滤塔和分子筛多频率交换塔组成，其中过滤塔去除水中的浊度、胶体、悬浮物，保证分子筛多频交换装置的进水要求。
系统处理后灰水经过分子筛多频交换装置，去除硬度，回到气化灰水系统循环使用。
分子筛多频交换装置可以多次置换反应，可多次循环使用。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
灰水除硬度技术
灰水除硬度技术1硬度的介绍1.1硬度的概念硬度是表征水质的重要指标。
它是指水中某些易形成沉淀的金属离子,主要是钙(Ca2+）、镁离子(Mg2+）.如在天然水中最常见的金属离子是钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)，它与水中的阴离子如碳酸根离子（CO32-）、碳酸氢根离子(HCO3-)、硫酸根离子（SO42-)、氯离子(Cl—)、以及硝酸根离子(NO32—)等结合在一起，形成钙镁的碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、氯化物、以及硝酸盐等硬度,水中的铁、锰、锌等金属离子也会形成硬度，但由于它们在天然水中的含量很少。
可以略去不计.因此,通常就把Ca2+、Mg2+的总浓度看作水的硬度,单位为mol/L。
1.2硬度的危害硬水在工业上会带来一些危害。
形成的水垢会造成热水系统、供水管道、太阳能热力系统中的许多问题：积垢造成传热不良,降低锅炉的热导率,增加能耗，浪费能源；被水垢堵塞的水管会导致用水器具的效率下降。
甚至造成故障；用水器具的运行费用(如能源费用)增加；堵塞管道，缩短锅炉的使用寿命.严重的还会导致更换水管，或因传热不匀造成锅炉的爆炸等等。
因此,在工业上使用的水必须经过软化处理。
1.3去硬度的方法去除水中硬度,首先要搞清楚水中硬度的分类,一般来说，水的硬度是暂时硬度和永久硬度的总和.水的暂时硬度是由含有酸式碳酸盐,如碳酸氢钙或碳酸氢镁引起的。
水的永久硬度则是由钙和镁的硫酸盐或氯化物引起的.去除水中硬度可以通过煮沸法、化学法、离子交换法、膜法、高密度沉淀等方法。
其中，煮沸法，仅用于去除水的暂时硬度。
若水的硬度是永久硬度,往往使用其他的几种处理方法.2工艺的选择针对此项目灰水中永久性硬度高的特征，此方案中选用石灰—纯碱法和高密度沉淀池（以下简称高密池)相结合的去除方法来进行硬度的处理。
其中高密度沉淀池的作用是对来水进行混凝沉降和石灰纯碱软化,降低浊度和硬度，确保后续处理系统的平稳运行和出水水质合格。
提高高密度沉淀池硬度的去除效果的方法:（1）在一定范围内,高密度沉淀池的出水pH，能够有效地反映水中硬度的去除效果.在10。
水煤浆气化灰渣处理技术
水煤浆气化灰渣处理技术冯志超【摘要】煤浆气化技术是当前煤化工产业净化煤技术的核心技术,是众多煤化工产业净化处理技术的重要基础和关键,同时对灰渣处理技术的应用也逐渐成为了煤化工气化的重要组成部分.而在具体的煤化工技术施工中,水煤浆气化灰渣处理技术也逐渐成为了当前煤化工技术施工中的关键处理技术,能够完成对于不同煤种和目标产品的净化处理,从而提升煤炭的综合利用效率,并降低相关的煤化工造成的污染.而随着我国煤炭需求的不断增加,当前水煤浆气化灰渣处理技术的重要性也越来越突出,相关的气化技术也需要能够针对不同的煤种特征,进行合理的选择和判断,从而提升相关的水煤浆气化灰渣处理质量.就水煤浆气化灰渣处理技术进行的深入探究,以期实现对于不同煤种的净化处理.%Coal slurry gasification technology is the core technology of coal purification technology in coal chemical industry. It is an important foundation and key to the purification technology of many coal chemical industry.At the same time,the application of ash treatment technology has gradually become the gasification of coal chemical industry.important parts of.In the specific coal chemical technology construction,the coal ash slurry gasification ash slag treatment technology has gradually become the key treatment technology in the current coal chemical technology construction,which can complete the purification treatment of different coal types and target products,thereby improving coal.The comprehensive utilization efficiency and reduce the pollution caused by related coal chemical industry.With the increasing demand for coal in China,the importance of current coal slurry gasificationash treatment technology is becoming more and more important.Relevant gasification technology also needs to be able to make reasonable selection and judgment for different coal characteristics.In order to improve the quality of the related coal-water slurry gasification ash.This paper is an in-depth study on the treatment technology of coal-water slurry gas ash,in order to achieve purification treatment of different coal types.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2019(045)009【总页数】2页(P8-9)【关键词】水煤浆气化;灰渣处理技术;技术概况;煤炭净化技术【作者】冯志超【作者单位】中海石油华鹤煤化有限公司,黑龙江鹤岗 154100【正文语种】中文【中图分类】TQ545煤气化是当前煤化工技术应用的重要部分，也是洁净煤技术的重要组成部分，在洁净煤技术的应用中较为常见，同时还具有较为重要的应用地位，在具体的应用中能够较好地将廉价的煤炭，通过净化转化为能够使用的洁净煤，从而提升煤炭的使用质量和利用率，并起到降低污染的净化作用，为生态环保提供重要的支持。
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水煤浆气化装置灰水系统除硬技术探究
摘要：近年来，随着我国经济的不断发展和社会的不断进步，各个领域都有了
一定上的技术提升。
这些化肥生产的公司也在生产的装置上，以及技术上进行了
相应的改变。
随着我国节能环保的不断推出，以及绿色发展的不断进行水煤浆气
化系统结垢装置方面存在的问题，严重的干扰的相关企业的正常发展。
下面将结
合河南的某化肥公司进行水煤浆气化装置中灰水槽的钙含量以及硬度进行相应的
分析，同时，针对三种除应技术进行对比，分别包括电絮凝除硬技术、酸性气除
硬技术以及膜吸收除硬技术，通过对比后最终选用的处理技术为酸性气除硬技术。
关键词：水煤浆；灰水系统；除硬技术
引言：用于水煤浆气化工艺可以更好地利用资源，为企业创造更多的经济效益，
因此备受关注。
但是在水煤浆气化灰水系统的运行中发现，水煤浆企划装置系统
存在着严重的结垢问题。
为了更好地解决存在的污垢问题，维持系统的长时间稳
定运转，提高企业的经济效益，就要对灰水系统的除硬技术进行研究，在原有的
雏鹰基础上进行相应的提升，降低水煤浆气化装置长时间的结垢难题。
下面将对
水煤气化装指灰水系统除应技术进行相应的研究和分析，并提出自己的观点，以
供相关企业参考。
一、水煤浆气化灰水系统
1.1水煤浆气化灰水系统中存在的问题
由于我国能源分布存在着缺少石油天然气，但存在着丰富的煤的特点，因此，基
于我国的能源分布更好地利用煤炭资源，降低在使用过程中的污染问题，是现阶
段符合我国国情发展以及能源多元化的重要手段，利用一定的技术进行煤炭资源
的清洁利用处理，是推动我国能源更好地利用以及经济发展的重要手段。
这其中
最常出现的就是水煤浆气化灰水系统的使用。
但水煤浆气化灰水系统的应用过程
中还存在着大量的问题。
由于在水煤浆系统运行的初期所需要的补水量非常大，
系统经过一次脱盐用的水量高达每小时125立方米，这个过程中，造成氨水的量
消耗的极大，同时，在废水排除系统外管道出现了严重的腐蚀和结垢现象。
这些
问题主要表现在以下几个方面：
（1）水煤浆系统的系统补水和系统的各处冲水所需要用的水量巨大。
在进行拖
延补水的过程中，大量高品质的水被补入灰水系统内，造成了高品质水的浪费。
（2）高压闪蒸系统在实际的运行中达不到所要求的设计参数。
由于达不到实际
工作所需，因此水中的酸性物质在高压闪蒸的过程中，不能被有效地处理，因此
导致设备的运行期间都处于酸性状态，对设备造成了一定的腐蚀性。
（3）灰水系统的处理中，排水过程没有相应的设置工艺指标。
在进行灰水系统
的工艺指标设计时，是根据相关设备的液体位置进行分析来调整灰水系统的高低，没有根据相应的指标进行设计，因此导致灰水系统存在着浓缩性倍数整体较低的
情况。
（4）灰水系统中所使用的水质情况不够稳定。
由于回水系统中的水质不够，稳定，存在着波动较大的情况，因此导致药剂的浓度波动也偏大，不能够更好地处
理水中的钙和镁离子美的聚集情况，对后期的管道和设备出现结垢的情况创造了
一定条件。
（5）灰水系统的水资源利用率较低。
在实际运行的过程中，由于系统的补水量
消耗大，因此导致对水资源的利用率较低。
例如在实际应用的过程中一吨安的取
水情况约为15立方米，而排出的水则达到七立方米，因此，在系统的应用过程
中，造成大量水资源的浪费。
1.2优化水煤浆系统的措施
在水煤浆系统应用过程中，水资源的利用率较低，严重的影响了水煤浆系统的应
用因此需要在用水方面进行一定的优化。
主要包括在一次水使用的优化，以及脱
盐水使用的优化方面。
在一次水使用优化方面，可以通过气化灰水代替所需要的
用水，而在拖延谁使用的优化方面，可以通过尿素来解析废液，通过这两种措施
来实现用水方面的优化。
二、水煤浆装置灰水系统结垢的原因及不良影响
2.1灰水系统结垢原因
在水煤浆灰水系统的实际应用中，由于加压装置的燃料中存在着大量的氧化钙、
三氧化铁、三氧化铝以及氧化镁等，这些物质在高温高压的条件下可以再减以及
酸性的条件下形成金属离子，或是与存在的二氧化碳和水形成可溶性的碳酸氢钙
和碳酸氢镁等，通过气化反应产生的黑水，经过高压闪蒸的过程，导致生成的大
量无机酸性气体被挥发，同时生成碳酸钙和碳酸镁沉淀，由于长时间的积累导致
回水系统中，出现碳酸钙和碳酸镁在设备以及管道中附着的情况，随着设备使用
时间的不断增加，导致灰水系统内形成坚硬且致密的灰垢。
2.2灰水系统结垢的不良影响
九，河南化肥公司而言，由于水煤浆计划装置在正常的使用过程中出现，灰水系
统的严重结垢情况，导致为了能正常的使用水煤浆气化装置，在一个月左右的时
间内就需要进行一次高压水枪的冲洗，并进行增加污水处理系统的管线，从以前
的一根增加为三根，气化灰水系统的换热器也增加到了两台。
同时为了更好地增
加污水的排放，防止结垢堵塞曝气孔，只能采用射流曝气的形式。
这种形式与其
他曝气形式相比，不仅耗电量高，曝气的效率也较低。
同时，由于回水系统的硬
度较高，导致气泵的流动等环节依然受到结垢问题的影响，严重的影响装置的正
常使用。
三、灰水系统除硬技术的发展现状
河南化肥厂所使用的回水系统除硬技术为三级闪蒸技术。
技术的主要内容是将所
产生的黑水通过蒸发热水塔后进入低压闪蒸分离器，最后再经过真空闪蒸分离器
使黑水中的酸性气体被吸解出来。
并且通过闪蒸技术处理后的黑水，再进入澄清
槽进行沉降，同时加入聚丙烯酰胺，来帮助黑水中的颗粒物能够更快的沉降。
为
了更好地利用水资源，澄清后的上清液再次进入或水槽，有效上清液中加入分散剂，供灰水系统的再次使用。
在实际的生产过程中，在灰水系统内添加分散剂。
虽然可以帮助减轻结垢的问题，降低结垢速度，但不能从根本上将这一问题杜绝，还需要不断研究除垢技术。
四、气化灰水除垢技术
在目前的发展中，主要应用的灰水除硬技术包括酸性气、膜吸收、以及电絮凝除
硬技术。
主要的技术特点如下：
4.1酸性气除硬技术
酸性气除硬技术，主要是通过二氧化硫、氧化碳等具有酸性的气体将水中存在的
镁离子和钙离子置换出来。
主要的操作流程是先将灰水的pH调制为碱性，这个
过程中，硫酸钙会出现结晶并形成固体。
然后再将产生的固体进行，帮助降低气
化灰水水的硬度。
但由于此阶段液体的pH值较高会存在残留的氢氧化钙，可以
通过再次加入适量的酸性气体来降低灰水的pH，帮助氢氧化钙形成碳酸钙沉淀，从而来帮助降低灰水的硬度。
4.2膜吸收除硬技术
膜吸收的出行技术的主要工作流程为将灰水经过多介质过滤网，除去固体物质以及悬浮物。
然后经过处理后的灰水进入纳米过滤器，经过纳米过滤器处理后的灰水，进入反渗透膜回收装置完成水和钠离子的分离。
形成的钠离子形成再生溶液的浓盐水，双城的水则被再次用于回水系统的水资源补充。
4.3电絮凝除硬技术
电絮凝除硬技术主要是通过在反应池中，放入金属铁或铝合金材料制成的可溶性电极板，通过通电来促进氯离子和铁离子与水中的氢氧根结合，形成吸附基团，来达到吸附灰水中的胶体颗粒悬浮物，从而达到有效地降低灰水的硬度的目的。
五、灰水系统除硬除硬技术的确定及应用优势
5.1除硬技术的确定
通过观察发现，膜电絮除硬技术、凝除硬技术技术分别存在着成本较高，占地面积大等问题，通过企业生产的实际发现，通过现有的放空酸性气体，来达到回水系统的除硬，具有非常大的优点。
因此，在实际的除硬过程中，采用酸性气除硬技术。
5.2酸性气的除硬优势
通过实际的观察和分析发现，酸性气除硬技术中，处理费用较少，可忽略不计，同时占地面积小，还可以节约污水处理的费用以及脱盐水的费用，因此，在除硬过程中，采用酸性气除硬技术。
六、结束语
水煤浆气化装置灰水系统的应用过程中存在严重的结构问题，严重的影响企业的生产发展和经济效益，因此，通过除硬技术的研究发现，酸性气除硬技术在使用的过程中存在很多优点，但需要在后期的使用中不断进行提升和完善，帮助系统更好地降低灰水的硬度，降低结垢现象。
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