键与键槽的配合的检验标准
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表在机械工程和制造领域，平键和键槽是常用的连接元件，用于传递扭矩或固定定位。
它们的尺寸规格对于确保连接的可靠性和稳定性至关重要。
本文将介绍平键和键槽的标准尺寸规格表，并讨论一些相关的注意事项。
一、平键的标准尺寸规格表平键是一种连接元件，通常用于连接轴和轴套之间。
它们有不同的类型，如平头键、半圆头键和楔形键。
以下是一份常见平键的标准尺寸规格表，用于帮助工程师在设计和制造过程中选择适当的尺寸。
1. 平头键- 宽度（w）：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 厚度（t）：1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 长度（L）：10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm2. 半圆头键- 直径（d）：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm30mm、35mm、40mm、45mm、50mm3. 楔形键- 宽度（w）：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 厚度（t）：1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 长度（L）：10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm二、键槽的标准尺寸规格表键槽是用于容纳平键的对应孔槽。
键槽应该与平键完全契合，以确保连接的稳定性。
下面是一份常用键槽的标准尺寸规格表，以供参考。
1. D型键槽- 宽度（w）：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 深度（h）：1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 长度（L）：10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm2. 矩形键槽12mm、15mm、18mm、20mm- 深度（h）：1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm- 长度（L）：10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm三、注意事项在设计和选择平键和键槽时，需要注意以下几点：1. 扭矩传递能力：平键和键槽的尺寸要足够大，以满足所需的扭矩传递能力。
键与键槽公差
18
7.0
4.4
＞65~75
20×12
20
+0.052
0
+0.149
+0.065
0
-0.052
±0.026
-0.022
-0.074
7.5
4.9
0.40
0.60
＞75~85
22×14
22
9.5
9.0
5.4
＞95~110
28×16
28
10.0
6.4
＞110~130
50×28
50
17.0
11.4
＞230~260
56×32
56
+0.074
0
+0.220
+0.100
0
-0.074
±0.037
0.032
-0.106
20.0
12.4
1.2
1.6
＞260~290
63×32
63
20.0
12.4
＞290~330
70×36
70
22.0
14.4
＞330~380
80×40
80
25.0
15.4
2.0
2.5
＞380~440
90×45
90
+0.087
0
+0.260
+0.120
0
-0.087
±0.0135
-0.037
-0.124
28.0
17.4
＞440~500
100×50
100
31.0
19.5
1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注
键与键槽公差
键与键槽公差1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸（GB1036-79)A, b 偏差代号h9,粗糙度，键高h偏差代号h11，粗糙度。
B,键槽宽粗糙度取，高度面粗糙度取.C，长度L公差等级按h14键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220......平键靠侧面传递转矩，对中性良好，装拆方便，不能实现轴上零件的轴向固定。
普通平键：A型B型C型 A型用于端铣刀加工的轴槽，键在槽中轴向固定良好，但槽在轴上引起的应力集中较大。
B型用于盘铣刀加工的轴槽，轴的应力集中较小；C型用于轴端。
应用最广，也适用于高速、高精或承受变载、冲击的场合，如在轴上固定齿轮，链轮等回转零件。
导向平键：键用螺钉固定在轴上，键与毂槽为动配合，轴上零件能做轴向移动，为了起键方便，开有起键螺孔。
用轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。
滑键：键固定在轮轴上，轴上零件能带键做轴向移动。
用于轴上零件轴向移动量较大的场合。
9.2.3矩形花键的公差与配合
• 配合种类的选择，首先应根据内、外花键之间是否有轴向 移动，确定是固定联结还是非固定联结。
对于内、外花键之间要求有相对移动，而且移动距离长， 移动频率高的情况，应选择配合间隙较大的滑动联结，
使配合面间有足够的润滑油层，以保证运动灵活。
图9-8
本课小结
➢ 平键联接是通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面接触来 传递的运动和转矩的，键的上表面和轮毂槽底面留有一定的 间隙。键宽和键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参 数。
➢ 平键是标准件，所以键联结采用基轴制配合。键宽只规定一 种公差带，而键槽宽采用不同的公差带，形成松、正常和紧 密三种连接类型。
➢ 矩形花键联结由内花键和外花键构成。矩形花键主要尺寸有 小径d、大径D、键(槽)宽B。GB／Tll44—2001规定矩形花 健以小径结合面作为定心表面，即采用小径定心 。
➢ 矩形花键配合应采用基孔制。配合精度的选择，主要考虑定
心精度要求和传递转矩的大小。
➢ 矩形花键规格按N×d×D×B的方法表示，标记按花键规格 所规定的顺序书写，另需加上配合或公差带代号 。
作业：习题9 9-2、9-3、9-4、9-5
为满足不同的使用要求国家标准对平键与键槽和轮毂槽规定了正常联结紧密联结和松联结三种联结类型对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带对键宽规定了h9一种公差带图92因此构成了三组配合其配合性质及应用可参考表91尺寸b的公差带配合性质及适用场合h9h9d10用于导向平键轮毂可在轴上移动正常n9js9键在轴槽中和轮毂中均固定用于载荷不大的场合紧密p9p9键在轴槽中和轮槽毂中均牢固地固定用于载荷较大有冲击和双向转矩的场合表91键和键槽的配合913平键的形位公差和表面粗糙度为保证键与键槽的侧面具有足够的接触面积和避免装配困难应分别规定轴槽对轴线和轮毂槽对孔的轴线的对称度公差
几何公差习题
1．互换性生产的基础是( )。
A ．大量生产 B. 公差 C. 检测 D. 标准化2. Φ30F6、Φ30F7和Φ30F8的相同偏差是（ ）。
A ．下偏差B . 上偏差C . 实际偏差D . 公差3．Φ30E8/h8与Φ30E9/h9两种配合的（ ）相同。
A . 最大间隙B . 最小间隙C .平均间隙D . 间隙变动范围4. 下列配合中，最紧的配合为（ ）。
A . H7/h6B . JS7/h6C . H7/f6D . U7/h65．可以根据具体情况规定不同形状的公差带的形位公差特征项目是（ ）。
A . 直线度B . 平面度C . 圆度 圆柱度6．滚动轴承内圈与m6轴径配合，它们的配合性质为（ ）。
A . 间隙配合B . 过盈配合C . 过渡配合D . 过渡或间隙配合7．齿轮的齿向误差主要影响齿轮传动的（ ）。
A ．齿侧间隙B . 传递运动的准确性C . 传动的平稳性D . 载荷分布均匀性8．在一定的测量条件下，对同一被测几何量进行连续多次测量时，其误差的大小、方向按一定规律变化的测量误差为（ ）。
A. 随机误差B. 粗大误差C. 定值系统误差D. 变值系统误差9．与Φ40H7/k6基准制不同、配合性质相同的配合是（ ）。
A ．Φ40H7/k7B .Φ40K7/h7C .Φ40K7/h6D .Φ40H6/k610．在评定齿轮传递运动准确性的精度时，若测得r F ∆与w F ∆两项误差中有一项超差，则应再测（ ）。
A ．''i F ∆ B . p F ∆ C . βF ∆ D . b F ∆11．光滑极限量规的通规是用来控制被检验零件的（ ）。
A ．极限尺寸 B. 局部实际尺寸C ． 体内作用尺寸 D. 体外作用尺寸12．在图样上标注被测要素的形位公差，若形位公差值前面加“Φ”，则形位公差带的形状为（）。
A . 两同心圆 B. 两同轴圆柱C . 圆形或圆柱形 D. 圆形、圆柱形或球形13．普通螺纹的公称直径是指螺纹（）的基本尺寸。
2.4常用尺寸公差与配合的选用
（3）结构上的需要。常 常应用于一轴与多孔配合， 且配合性质不同的情况。
1-活塞销 2-活塞
3-连杆
（4）与标准件配合的要求 若与标准件(零件或部件)配合，应以标准件 为基准件、来确定采用基孔制还是基轴制。 如平键、半圆键等键联接，由于键是标准件， 键与键槽的配合应采用基轴制；滚动轴承外圈与 箱体孔的配合应采用基轴制，滚动轴承内圈与轴 的配合应采用基孔制。
2-4
IT7=35μm。
如果孔、轴都选6级，则Tf=44 ＜ 45 （μm），虽然符合上述公式要求，但不符 合此时孔必须比轴低一级的标准要求（考虑 工艺等价）。
因此，孔选 6 级，轴选 5 级。 即 Tf=15+22=37 ＜ 45（μm） 符合要求的是 Th= IT6，Ts= IT5。
三、配合的选用 1．根据使用要求确定配合的类别 配合的选择首先要确定配合的类别。选择 时，应根据具体的使用要求确定是间隙配合 还是过渡或过盈配合。例如，孔、轴有相对 运动(转动或移动)要求，必须选择间隙配合； 若孔、轴间应无相对运动，应根据具体工作 条件的不同确定过盈、过渡甚至间隙配合。
得TD=IT8=39μm， Td=IT7=25μm
（3）确定轴的基本偏差代号 Xmax = ES - ei ≤[Xmax] = +90 Xmin = EI - es ≥ [Xmin] = +20 Td = es-ei = 25
（1） （2） （3）
由式（2）得 es ≤ EI－｜Xmin｜=0 - 20 算得 es ≤ -20 为什么不计算ei? 由式（3）得 ei = es - Td代入式（1） 解得 es≥ES＋ Td －｜Xmax｜ = 39 + 25 – 90 = -26 ∴ es ≥ - 26 即轴的基本偏差应满足： -26≤es≤-20
键和花键的公差与配合
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图9-8
c)大径定心
定心方式
b)小径定心 c)宽度定心
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1制6 作者：
3．公差与配合
（1）内外花键尺寸公差带见表7 一般采用内花键槽的公差又分成拉削后热处理和拉削后不热处
理两种。 精密传动用的内花键当需要控制键侧配合间隙时，键槽宽的公
差带可选用H7（一般情况下选用H9）。 当内花键小径d的公差选用H6和H7时，允许与公差等级高一级
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制9 作者：
图9-3所示为键宽b的尺寸公差带图。
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图9-3 平键连接尺寸公差带图
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1制0 作者：
平键连接中，平键及键槽剖面尺寸及公差见表2及表3。键连接中其 他非配合尺寸的公差带代号见表。
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1制1 作者：
9.2 花键连接
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（b）
2制1 作者：
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2制2 作者：
花键小径、大径及键侧的表面误差度数值见表9-10。
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2制3 作者：
4．花键参数的标注 矩形花键在图样上的标注包括下列项目——键数N×小径d×大径D×
键宽B，其各自的公差带代号和精度等级可根据需要标注在各自的基 本尺寸之后。花键参数的标注示例如图9-11所示。
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1制9 作者：
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2制0 作者：
对单件或小批量生产的花键需遵守独立原则，可改用检验键（键槽） 宽度误差和等分度误差以代替检验位置度误差。其标准法见图9-10，其 公差值t2根据键（键槽）宽和使用类型查表9-9。
离心泵维修规程
离心泵维修规程目录1.离心泵完好标准 (1)1.1离心泵的基本结构 (1)1.2设备完好标准 (1)2.离心泵的维护 (1)2.1日常维护 (1)2.2定期检查 (2)3.检修周期和检修内容 (2)3.1检修周期 (2)3.2小修项目 (3)3.3大修项目 (3)4.检修方法与质量标准 (4)4.1检修前准备工作 (4)4.2拆卸机泵及其附件 (4)4.3拆卸叶轮 (5)4.4拆卸机械密封组件 (5)4.5拆卸轴承组件 (5)4.6清理、检查、更换叶轮、壳体口环 (6)4.7清洗、检查、更换轴套、机械密封组件 (7)4.8检查轴套各部位尺寸 (7)4.9清洗、检查、更换转子 (8)4.10轴承箱零部件的回装 (9)4.11机械密组件的回装 (9)4.12叶轮的回装 (10)4.13机泵回装 (10)5.试车与验收 (10)5.1试车备前准工作 (10)5.2试车验收 (11)附表I：常见故障与处理 (11)附表II：离心泵检修记录表（样本） (12)1.离心泵完好标准1.1离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。
泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。
在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。
转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。
1.2设备完好标准（1）电流表、压力表工作正常稳定（2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。
（3）检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃。
（4）检查泵的声音和振动是否正常。
2.离心泵的维护2.1日常维护（1）保持设备整洁卫生。
（2）注意轴承的油位、油质和温度。
（3）填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。
（4）经常检查各部分的螺栓是否松动。
（5）经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。
（6）严格执行润滑管理制度。
键和键槽检修标准制度规定
键和键槽检修标准制度规定
2.1.2.1 键的表面应光滑平整，规格符合要求，四角倒棱，材质的抗剪切强度不得低于45号钢的剪切强度。
2.1.2.2 键和轮毂键槽规格和公差符合标准。
2.1.2.3 键和键槽之间不得加垫。
平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5％。
轴及轮毂的键槽宽度应一致。
2.1.2.4 装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80％，不得大于键全长的95％（钩头键不包括钩头的长度）。
键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80％。
花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。
2.1.2.5 平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差，均应符合技术文件的规定。
花键的公差及检测
半圆键
一般联结 较紧联结
N9
Js9
p9
p9
定位及传递扭矩
返回
图7-3 键槽尺寸和公差的标注示例
返回
图7-4 矩形花键主要尺寸
返回
表7-3 内外花键的尺寸公差带
返回
图7-5 花键位置公差标注
返回
表7-4 花键位置度公差
3 键槽宽或键宽B
键槽宽
滑动、固定 键宽
紧滑动
0.010 0.010 0.008
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7.2 矩形花键的公差与配合
2）内、外花健除尺寸公差外，还有形位公差要求。在大批 大量生产条件下，为了便于采用综合量规进行检验，花键的 形位公差主要是控制键（键槽）的位置度误差（包括等分度 误差和对称度误差）和键侧对轴线的平行度误差。
位置度公差和对称度公差按表7-4和表7-5确定，标注形式 如图7-5所示。
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7.1 单键联结的公差与配合
7.1.3 平键连接的形位公差和表面粗糙度
为了保证键宽与键槽宽之间有足够的接触面积，便于装配， 应该分别规定轴槽和轮毂槽的对称度公差。根据不同的使用 要求，以键宽为基本尺寸，按GB／T1184—1996中对称 度公差的7—9级选取。
当键长L与键宽b之比大于或等于8(1／b≥8)时，还应规定 键的两工作侧面在长度方向上的平行度要求。
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7.2 矩形花键的公差与配合
7.2.2矩形花键的定心方式
矩形花键有三个主要尺寸，即大径、小径和键（槽）宽，如 图7-4所示。矩形花键尺寸共分轻、中两个系列。键数规定 为6键、8键、10键三种。轻、中两个系列的键数是相等的， 对于同一小径两个系列的键宽（或槽宽）尺寸也是相等的， 不同的是中系列的大径比轻系列的大，所以中系列配合时的 接触面积大，承载能力高。
公差第7章 键与花键的公差与配合
第7章键与花键的公差与配合学习目的和要求1．掌握平键联接的公差与配合。
能够根据轴颈和使用要求，选用平键联接的规格参数和联接类型，确定键槽尺寸公差、形位公差和表面粗糙度，并能够在图样上正确标注。
2．熟悉矩形花键联接采用小径定心的优点。
3．掌握花键联接的公差与配合。
能够根据标准规定选用花键联接的配合形式，确定配合精度和配合种类，熟悉花键副和内外花键在图样上的标注。
键联接和花键联接广泛用于轴和轴上传动件(如齿轮、皮带轮、手轮和联轴器等)之间的可拆卸联接，用以传递转矩和运动，有时也作轴向滑动的导向，特殊场合还能起到定位和保证安全的作用。
7．1 平键联接的公差与配合7．1．1 概述键又称单键，按其结构形式不同，分为平键、半圆键、切向键和楔键等四种。
其中平键又分为普通型平键和导向型平键两种。
本节主要讨论平键联接。
平键联接是由键、轴、轮毂三个零件结合，通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面接触来传递运动和转矩，键的上表面和轮毂槽底面留有一定的间隙。
因此，键和轴槽的侧面应有足够大的实际有效面积来承受负荷，并且键嵌入轴槽要牢固可靠，防止松动脱落。
所以，键宽和键槽宽6是决定配合性质和配合精度的主要参数，为主要配合尺寸，应规定较严的公差；而键长L、键高h、轴槽深t1和轮毂槽深t2为非配合尺寸，其精度要求较低。
平键联接方式及主要参数如图7-1所示。
图7-1 平键联接方式及主要结构参数7．1．2 平键联接的公差与配合平键是标准件，平键联接是键与轴及轮毂三个零件的配合，考虑工艺上的特点，为使不同的配合所用键的规格统一，利于采用精拔型钢来制作，国家标准规定键联接采用基轴制配合。
为保证键在轴槽上紧固，同时又便于拆装，轴槽和轮毂槽可以采用不同的公差带，使其配合的松紧不同，国家标准GB／T1095—2003《平键键槽的剖面尺寸》对平键与键槽和轮毂槽的宽度规定了三种联接类型，即正常联接、紧密联接和松联接，对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。
公差配合与技术测量第六章 常用标准件的公差配合及检测
１．配合尺寸的公差与配合
• 键标准件，所以键宽和键槽宽的配合采用基轴制配合。 • 对键宽规定一种公差带； • 对轴和轮毂的键槽宽各规定三种公差带，构成三种不同性
质的配合：较松联结、一般联结、较紧联结。 • 键宽与键槽宽b的公差带如图所示。
3
２．非配合尺寸的公差
• 非配合尺寸中，键高h的极限偏差为h11，键长L的极限偏 差为h14，轴槽长的极限偏差为H14，其他如t1、t2的极限 偏差见表6-1。
16
2、几何参数误差对互换性的影响
影响互换性的参数： 大径、小径、中径, 螺距、牙型半角。
1）中径误差对互换性的影响： 当外螺纹的中径大于内螺纹的中径时，会影
响旋合性。反之，若外螺纹中径过小，则配合太 松，难以使牙侧间接触良好，影响连接可靠性。
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2）螺距误差对互换性的影响： 螺距误差包括局部误差和累积误差。局部误 差与旋合长度无关。螺距误差使内外螺纹无 法旋合。 方法：将外螺纹的中径减小一个数值，或将 内螺纹的中径加大一个数值。
15
5）、螺距P和导程Ph 螺距：指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴 向距离。 导程：指一条螺旋线上，相邻两牙在中径线对 应两点间的轴向距离。
6）、牙型角和牙型半角 /2 在螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角。
普通螺纹其＝600 在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线垂线间的夹角。
7）、螺纹旋合长度L 两相配螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。
宽定心。
9
二、矩形花键的公差与配合
• 矩形花键的公差带按表6-4选取。 • 为了减少加工和检验内花键用花键拉刀和花键量规的规格
和数量，矩形花键联结采用基孔制配合。 • 定心直径d的公差带在一般情况下，内外花键取相同的公
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表平键和键槽是机械设计中常用的紧固零件。
在机械工程领域中，平键和键槽通常被用来固定两个部件，以使它们相对运动，平稳可靠。
平键和键槽的尺寸规格表对于机械设计师来说是非常重要的参考。
本文将详细介绍平键和键槽的标准尺寸规格表。
一、平键尺寸规格表平键是常用的机械组装零件，它的主要用途是连接齿轮，轴承和机械连接件。
平键的尺寸规格表包括以下参考数据：1.大小公差确定平键的大小公差范围。
平键的大小公差通常是正负0.13mm，可以根据具体工作条件进行修改。
2.长度平键的长度是关键的设计因素。
平键的长度通常是轴直径的四分之一到轴直径的三分之一。
以下是平键的长度规格表：轴直径(mm) 长度(mm)10 5-813 6-1016 8-1320 10-1625 12-2030 16-253.宽度和高度平键的宽度和高度也是关键的设计因素。
以下是平键的宽度和高度规格表：轴直径(mm) 宽度(mm) 高度(mm)10 4-5 4-513 5-6 5-616 6-8 6-820 8-10 8-1025 10-12 10-1230 12-14 12-14二、键槽尺寸规格表键槽是平键的槽，在安装平键时将平键卡入槽内，以使平键紧固在相应的位置。
键槽的尺寸规格表包括以下参考数据：1.深度键槽的深度是其关键设计因素。
键槽的深度通常是平键高度的1.5到2倍。
以下是键槽深度的规格表：平键高度(mm) 深度(mm)4-5 6-105-6 8-126-8 10-158-10 12-1810-12 15-2212-14 18-252.宽度和长度键槽的宽度和长度也是关键的设计因素。
以下是键槽的宽度和长度规格表：平键宽度(mm) 宽度(mm) 长度(mm)4-5 5-6 8-105-6 6-8 10-126-8 8-10 12-158-10 10-12 15-1810-12 12-14 18-2212-14 14-16 22-25总结在机械设计中使用平键和键槽是非常常见和重要的，设计时需要考虑到平键和键槽的尺寸规格表，如大小公差、长度、宽度、高度等。
键与键槽接触面的表面粗糙度配合表面的表面粗糙度
槽宽度的中心平面对孔的基准轴线的对称度公差；
•对键槽的配合表面给予较严的表面粗糙度允许值，对
键槽的非配合表面给予较松的表面粗糙度允许值。
11.1.3 平键联结的公差与配合的确定
1.平键和键槽配合尺寸的公差带和配合种类 2.平键和键槽非配合尺寸的公差带 3.键槽的形位公差 4.平键和键槽的表面粗糙度要求
d10 f9 h10 d8 f7 h8 all
滑动 紧滑动 固定 滑动 紧滑动 固定
f6E
f7 h8
d8
固定
滑动
固定
紧滑动 紧滑动
2. 内、外花键的形位公差的确定
6 × 7H11 EQS Ø0.02 M A M
A
批量生产 多采用综 合控制法
28H7 E 6×7d10 EQS 0.015 A
Ø34H10
•主要尺寸 A A-A b
配合尺寸
非配合尺寸
Ød A
非配合尺寸
d-t
d + t1
L
t t1
h
使用要求：
①侧面传力，需要充分大的有效接触面积；
②键嵌入牢靠；
③对导向平键，键与键间有间隙； ④便于折装。
11.1.2 影响平键联结使用要求的因素 分析及控制
1. 影响平键联结使用要求的因素 •尺寸，配合尺寸；
•平键长度L: h14.
•轴键槽长度L: H14。
•轴键槽深度t和轮毂键槽深度t1的极限偏差由
GB1095-79专门规定
为了便于测量，在图样上对轴键槽深度和轮毂键槽 深度分别标注“d-t”和“d+t”（此处d为孔、轴的 基本尺寸），它们的极限偏差由GB1095-79专门规定
3.键槽的形位公差
分别规定轴键槽宽度的中心平面对轴的基准 轴线和轮毂键槽宽度的中心平面对孔的基准轴线 的对称度公差。该对称度公差与键槽宽度的尺寸 公差及孔、轴尺寸公差的关系可以采用独立原则 或最大实体要求。对称度公差等级可按GB/T11841996《形状和位置公差 未注公差值》取为7～9级。
普通平键联接的结构和标准.
小提示：
在普通平键标准中，键宽与键高有明确的对应关系，
因此，在标记中只要标出键宽，键高即可确定。 标准规定，在普通平键标记中A型（圆头）键的键 型可省略不标，而B型（方头）键和C型（单圆头）键 的键型必须标出。
A型
B型
C型
五、普通平键键槽的加工
圆头平键轴上的键槽用端铣 刀加工，键在槽中固定良好，但 轴上键槽端部的应力集中较大。 端铣刀 盘形铣刀
平头平键轴上的键槽用盘铣 刀加工，应力集中较小，但键在 轴上的轴向固定不好。
单圆头平键常用于轴的端部 联接，轴上键槽常用端铣刀铣通。
轴向固定好 轴向固定差
应力集中大
普通平键联接的结构和标准
分解图
装配图
断面图
一、特点： 靠平键的两侧面传递转矩，键的两侧面是工作面， 对中性好；键的上表面与轮毂上的键槽底面留有间隙， 以便装配。 二、作用：适用于高速、高精度和承受变载、冲击的场 合， 能实现轴上零件的周向定位。
三、构造特点：两侧面为工作面，其对中性好，装拆方便
四、类型
谢
谢
应力集中小
பைடு நூலகம்
六、普通平键和键槽的尺寸
七、平键的配合种类和应用 平键联接采用基轴制配合，按键宽与槽宽配合的松紧 程度不同，分为较松键联接、一般键联接和较紧键联接三 种。三种联接的键宽、轴槽宽和轮毂宽的公差带及其应用 范围：
普通平键的标记形式为：键型 键宽×键长 标准号 标记如下：
键16×100GB/T 1096—2003 表示键宽为16mm，