发电机定子铁心损耗试验方案

#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准：

会审：

编制：王太国胡丹

设备管理部

2010年10月20日

#1发电机定子铁芯损耗试验措施

一、组织措施

本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小，由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况，因试验涉及面广危险性高，为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。

组长：胡林

副组长：张宏、王太国

小组成员：张朝权（电机厂）、计磊（电机厂）、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。

工作小组具体负责整个试验方案的执行，具体分解如下：

省电科院试验人员：对试验的正确性、安全性负责；审编试验技术方案；完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理；负责整个试验过程的指挥。

上海发电机厂技术人员：负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。对整个试验全过程监督。对正确试验方法下不损伤发电机负责。

运行部：负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒

换操作，以及试验电源的送电工作。按照《运行事故处理规程》相关规定，对试验过程中发生异常（如6kv失电）的事故处理。

设备部：对试验的必要性、可行性、正确性负责；6kv开关保护定值修改整定等，全过程配合电科院试验人员进行试验。

安二公司：负责完成试验前各项准备工作，负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作，全过程配合电科院试验人员进行试验。

二、预控措施

1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底，在试验前必须确认运行方式是否满足要求，严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。

2、二次保护班按试验方案计算参数，提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好，避免保护误动、拒动。

3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整，避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。并考虑好恢复失电的措施。

4、设备部对励磁线圈的制作敷设中要充分估算好高压电缆、中间接头、终端接头的绝缘强度，在制作过程中要按电气规范进行，试验不合格不得投用。重视穿入发电机膛内部分电缆的敷设工作，做好防护措施，不造成对发电机膛内各部件的损坏。

5、安徽二公司现场做好试验区域的防护防火工作，现场必须设置安全围栏、放置一定数量的消防器材。

6、试验过程中一旦发生异常必须立即停止试验，待消除后再继续进行试验。

附件:

发电机定子铁心损耗试验方案

1试验目的

通过定子铁损试验测量定子铁芯的单位损耗，测量铁轭和齿部温度，检查各部温升是否超过标准值。综合判断定子铁芯片间绝缘是否良好，有无短路。

2发电机有关参数

型号：QFSN-600-2 额定容量：667MV A 功率因数：0.9

频率：50HZ 额定功率：600MW 转速：3000r/min

定子电压：20KV 定子电流：19245A 定转子绝缘等级：F（按B级考核）出厂序号：60SH086 出厂日期：2007年4月生产厂家：上海汽轮发电机有限公司定子铁心数据：铁芯轭部面积---28413cm²铁芯轭部重量---146200kg

3试验依据及标准

●DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》，励磁磁通密度为1.4T（特斯拉）

下持续时间为45min,齿的最高温度不得超过25K,齿的最大温差不大于15K,单位铁

损不得超过该型号硅钢片的允许值(一般在1T时为2.5W/kg).

●试验时的各部分温升和铁损值与出厂值比较，不应有明显增大

4试验参数计算：

（1）、#1发电机出厂实验数据：励磁电流：1228A,励磁匝数：2匝，次级电压在；883V,

磁通密度：1.4T，时间：45min,贴心损耗值：151.2KW，齿部

表面铁芯最高温度：11℃，最低温度：10℃，最大温差：1K，

环境温度：8℃

（2）励磁容量计算：在电源容量足够大的前提下，励磁侧的励磁电压应为：

U1=KU2=2×883=1766(V)

由于励磁电流为1228A，因此单侧励磁电源容量为：

S0=U1I1=1766×1228=2168.6(KVA)

如果用一台三相变压器作为励磁电流，则三相变压器的容量至少为：

S1=／3S0=1.732×2168.6=3756(KVA)

我厂启备变容量为50000KV A，高厂用变容量为：50000KV A，容量足够，可用启

备变或髙厂变作励磁电源

（3）励磁线圈匝数的计算

轭部截面：S= 2.8413 （m2）

励磁线圈匝数计算

取B=1.4T U励=6300V 频率f＝50Hz

则：W励= U励/( 4.44fBS)

= 7.1 （匝）

当按上海电机厂方案8匝计算时，同时考虑到励磁线圈中电压降，实际磁通会小于

1.4T，建议试验时间应延长为90分钟。

实际取W励= 7 （匝）

（4）励磁线圈电流的估算

励磁线圈电流I＝I1／W励= 307 （A）

其中：I1：铁心安匝数，上海电机厂提供数据为2456安匝

励磁线圈功率的估算

励磁线圈功率S励=IU励/W励×10-3= 247.6 （千伏安）

励磁线圈导体截面选择

电流密度原则上不大于3安/平方毫米，导线截面得应大于 102 平方毫米。

测量线圈匝数

测量线圈匝数Ｗ测＝ 1 （匝）

5、试验方案：

根据以上计算，我厂根据现有材料，#1发电机铁芯损耗试验选用电压等级为6KV的，导线面积为3×70mm²的软电缆205米，选取#1机6KV1A段备用开关61A-18为励磁电源开关，用启备变作为励磁变压器，6KV软电缆从61A-18开关A相出来，通入发电机铁芯，在铁芯内绕8圈后接回61A-18开关C相，（试验电压的调整通过调节启备变有载调压开关，启备变低压侧首先调到6KV左右，再逐级进行升压，直到满足试验需要的电压6300V.）？

另选一根测量两芯电缆，耐电压1KV，截面积在1.5-4mm²皆可，在定子绕一圈，接测量仪表。

试验接线如下：