铝合金化成份表

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铝合金成分和压铸标准

铝合金成分和压铸标准

国内外主要压铸AI合金化学成分表铝合金压铸标准---美国标准三.美国标准ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表铝合金压铸标准---欧盟标准四.欧盟标准EN1706:1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表铝合金压铸标准---日本标准二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表铝合金压铸标准---中国标准一.中华人民共和国国家铝合金压铸标准压铸铝合金的化学成分和力学性能表. 铝合金压铸件GB/T 15114-941.主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等.本标准适用于铝合金压铸件.2.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸,喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定.3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特殊要求,可由供需双方商定.3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工作量须在图样上注明.3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷.3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致.3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹.3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定.3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定.3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理.4质量保证4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定.4.2根据压铸生产特点,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量,设备,化学成分,铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始.供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求,检验结果应予以记录.5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定.5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定.5.2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB2829的规定进行,抽检结果必须符合标准3.3的规定.5.4压铸件表面质量就逐检查,检查结果应符合本标准3.5的规定.5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行,5.7压铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照片,无损探伤,耐压试验,金相图片和压铸件剖面等,其检难结果应符合3.6的规定.5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验.6压铸件的交付,包装,运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时,供方应提供需方一份检验证明,用来说明每批压铸件的取样,试验和检验符合标准的规定.6.2合格压铸件交付时,必须有附有检验合格证,其上应写明下列内容:产品名称,产品号,合金牌号,数量,交付状态,制造厂名,检验合格印记和交付时间.有特殊检验项目者,应在检验员合格证上注明检验的条件和结果.6.3压铸件的包装,运输与储存,由供需双方商定.。

世界各国压铸铝合金成分牌号对照表

世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
70
二.日本工业标准JISH5302:2000
日本压铸铝合金化学成分表
JIS牌号
ISO牌号
Cu
Si
Mg
Zn
Fe
Mn
Ni
Sn
Pb
Ti
Al
ADC1
<
余量
ADC1C
A1-Sil2CuFe
<
余量
ADC2
A1-Si12Fe
<
余量
ADC3
<
余量
ADC5
<
<
余量
ADC6
<
<
余量
ADC7
A1-Si5Fe
<
余量
ADC8
--
LF5-1
101
5356

--
103
5082
--
--
104
5182
--
--
105
5083
--
LF4
106
5183

107
5086
--
108
6A02
或Cr:
--
LD2
109
6B02
--
Sn:
--
B:
--
112
6101A
--
--
--
114
6005A
--
Mn+Cr:
115
6351
--
116
6060
--
--
139
7075
140
7475
141
8A06
--
--
Si+Fe:

铝合金化学成分表

铝合金化学成分表

铝合金锭化学成分表
压铸用铝合金之成分
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
国标ADC12铝锭铜1.5-3.5% 硅9.5-12% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5%以下余量铝
国标ADC10铝锭铜2.0-4.0% 硅7.5-9.5% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5以下余量铝国标ADC6铝锭铜0.1% Max 、硅1.0% Max、镁2.6-4.0 %、锌0.4 %Max 、铁0.8 %Max、锰0.4-0.6 、镍0.1 %Max 余量铝
国标YLD102铝锭铜0.3%Max 、硅10.0-13.0% 、镁0.25%Max、锌0.1 %Max 、铁0.9%Max、锰0.4%Max 、铬0.1 %Max 余量铝
国标A356.1铝锭铜0.25%Max 、硅6.5-7.5% 、镁0.25-0.45%、锌0.35 %Max 、铁0.5%Max、锰0.35%Max 、钛0.25 %Max 余量铝
国标A380铝锭铜3.0-4.0%、硅7.5-9.5% 、镁0.0.30%、锌2.0-3.0%、铁1.0%Max、锰0.50%Max 、锡0.20 %Max 余量铝可按客户提供金属元素,生产不同牌号的铝合金锭
铝合金机械性能
铸造用铝合金之成份及特性
压铸用铝合金之成份及特性
铸造铝合金的代号和化学成分(GB8733-88)
二.日本工业标准JIS H5302:2000
日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表。

各国压铸铝合金的化学成份及要求

各国压铸铝合金的化学成份及要求

ENAC-
51200
国内外主要压铸 AI 合金化学成分表
合金 系列
国别 合金牌号
Si
WB/%
Cu
Mg
中国 YL102
日本
AI-Si 系
美国
俄罗斯
ADC1 413 AJ12
德国 AlSil2
中国 YL104
日本 ADC3
系 美国 360
俄罗斯 AJl4
德国 AlSil0Mg
中国 YL112 YL113
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日本 ADC10
系 美国
380
200 130 1 70
Fe Al
标准规范
GB/T15115-94
余量
GB/T15115-94 余量
GB/T15115-94 余量
俄罗斯 AJl6
德国 AlSi8Cu3
中国 YL302
GB/T15115-94
系 日本 ADC5
<
<
美国 518
<
<
余量
德国 AlMg9
<
<
ADC12Z
以下 以下 以下 以下 以下 以下

世界各国压铸铝合金成分牌号对照表

世界各国压铸铝合金成分牌号对照表
2
30
2
YZA1Si10Mg
YL104
8.0
0.5
≤0.3
0.2
0.5
0.17
0.30
≤1.0
≤0.3
≤0.05
≤0.01

220
2
60
3
YZA1Si12Cu2
YL108
1.0
3.0
1.0
2.0
0.3
0.9
0.4
1.0
≤1.0
≤0.05
≤1.0
≤0.05
≤0.01

240
1
70
4
YZA1Si9Cu4
SG100A
A13600
9.0-10.0
1.3
0.6
0.35
0.40-0.60
0.50
0.50
0.15
0.25
余量
380.0
SC84B
A03800
7.5-9.5
2.0
3.0-4.0
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量
A380.0E
SC84A
A13800
7.5-9.5
1.3
3.0-4.0
余量
ADC7
A1-Si5Fe
<0.10
4.5-6.0
<0.1
<0.1
<1.3
<0.5
<0.1
<0.1
<0.1
<0.2
余量
ADC8
A1-Si6Cu4Fe
3.0-5.0
5.0-7.0
<0.3

铝合金化学成分表

铝合金化学成分表

铝合金锭化学成分表
压铸用铝合金之成分
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
国标ADC12铝锭铜1.5-3.5% 硅9.5-12% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下
锰0.5%以下余量铝
国标ADC10铝锭铜2.0-4.0% 硅7.5-9.5% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5以下余量铝国标ADC6铝锭铜0.1% Max 、硅1.0% Max、镁2.6-4.0 %、锌0.4 %Max 、铁0.8 %Max、锰0.4-0.6 、镍0.1 %Max 余量铝
国标YLD102铝锭铜0.3%Max 、硅10.0-13.0% 、镁0.25%Max、锌0.1 %Max 、铁0.9%Max、锰0.4%Max 、铬0.1 %Max 余量铝
国标A356.1铝锭铜0.25%Max 、硅6.5-7.5% 、镁0.25-0.45%、锌0.35 %Max 、铁0.5%Max、锰0.35%Max 、钛0.25 %Max 余量铝
国标A380铝锭铜3.0-4.0%、硅7.5-9.5% 、镁0.0.30%、锌2.0-3.0%、铁1.0%Max、锰0.50%Max 、锡0.20 %Max 余量铝可按客户提供金属元素,生产不同牌号的铝合金锭
铝合金机械性能
铸造用铝合金之成份及特性
压铸用铝合金之成份及特性
铸造铝合金的代号和化学成分(GB8733-88)
二.日本工业标准 JIS H5302:2000
日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表。

铝合金材料成分标准

铝合金材料成分标准

8.0~10.0
≤0.75 2.5~3.5 0.1~0.5 0.1~0.5
≤0.50 ≤3 ≤0.2 ≤0.35
其余
≤0.3 ≤1.2 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.15 其余
≤0.50 ≥280 ≥3.5 ≥160 ≥240 ≥2.5 140-240
ADC10(JIS) 7.5-9.5 ≤0.75 3.0-4.0 ≤0.5 ≤0.1
400ppm


编制/日期:
核/

≤0.5 ≤1
≤0.2
其余
≥228 ≥1.5 ≥157
ADC12(JIS)
9.6~12 ≤0.75 1.5~3.5 ≤0.5 ≤0.3
≤0.5 ≤1 ≤0.2 ≤0.3
其余
≥225 ≥1.5 ≥154
GD-ALSi12(DIN 10.5~12
EN1706)
≤0.75 ≤0.10 0.3~0.55
≤0.15 ≤0.2
UNI7363(Italy) 10~12 ≤0.75 1.5~2.5 ≤0.55 ≤0.3 ≤0.15 ≤0.45 ≤1.7 ≤0.2 ≤0.285 ≤0.2 其余 0.05 ≤0.25 ≥230 ≥1.5 ≥140
A380(USA) 7.5~9.5 ≤0.75 3.0~4.0 ≤0.5 ≤0.1
ALSi9Cu3 (DIN1725)
铝合金材料标准
化学成份 (%) Mg Cr Ni Zn Pb Sn
版本:B0元素含量 延伸极 率 屈服极限 布氏硬度
每项
总计
限Rm
Rp0.2[M A50m pa]
HBS
疲劳强度
m%
0.3
0.15 0.45
1
0.1

各种牌号铝合金成分及性能

各种牌号铝合金成分及性能

1×××系铝及铝合金标准:GB/T3190-1996特性及适用范围:1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成,具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。

1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品,如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号:1050、1060、1070、1100.力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度:30-45延伸率:12试样尺寸:铝板 注:铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态:H112,H24,O态等试样尺寸:铝板 注:铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态:H112,T4,T351,T6; 力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度:HB 120--145 延伸率:14以上 2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号:2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14(LD10)、2017、2A17等。

2XXX系铝铜合金的化学成份(以最高百分比表示,除非列出的是一个范围值)2×××系铝铜合金标准:GB/T3190-1996 特性及适用范围: 2XXX系列为铝-铜-镁系中的典型硬 铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。

很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。

该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。

温度高于125°C,2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。

热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。

铝合金化学成份/机械性能标准(更)

铝合金化学成份/机械性能标准(更)

8
255
≥95
GB/T3190 GB/T6892
6 ALSi11Cu2(Fe) 10-12.0 ≤1.1 1.5-2.5 ≤0.55
(0.45至1.0)
≤0.3
≤0.45 ≤1.7 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.25
-
≤0.05 ≤0.15 余量
-0.2
240
1.0
140.0
80
EN1706
7
8.0-10.5 ≤0.9 ≤0.1 0.2-0.5 0.17-0.30
≤1.0
≤0.10
(0.45至0.9) (0.08)
≤0.55
-
- ≤0.15 -
- ≤0.15 - ≤0.05 ≤0.25 余量
240
1.0
130.0
60
DIN1706-1998 EN AC-44300
10
9.0-11.0
≤1.0 (0.45至0.9)
≤0.10 (0.08)ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
≤0.55
0.20-0.5 (0.25至0.50)
金色NO.35
白色

布氏硬度 HB
HBS
单项 总合
min min σb/MPa min
执行标准
≤0.15 -
t≤3 190
6
150
≥70
- ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.15 余量
3<t≤25 170
6
140
≥70
GB/T3190 GB/T6892
0.8-1.2
- ≤0.25 -
t≤5 260
7
240
≥95
≥75
t≤5 290

世界各国压铸铝合金成分牌号对照表

世界各国压铸铝合金成分牌号对照表

8 5B0 05
8 5A0 16
Si+Fe:
8 5A6 96
9 1
5019
9 2
5050
9 3
5251
9 4
5052
9 5
5154
9 5154 6A
9 5454
-- --- --
或 Cr:

--

--
LF15
LF2
--
LF3
--
-- LF5
LF10
Be: ②
Be: ②
Be: Sb:
Be: Sb: --
8A0 6
1
4 8011
2
1
4 8090
3
--
-- ----
Si+Fe: -- L6
--
LT98
Li:
<
ADC8 A1-Si6Cu4Fe
ADC10
ADC10Z
ADC11 A1-Si8Cu3Fe
ADC12
ADC12Z
余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量
日本压铸铝合金机械性能表
牌号
ADC1 ADC3 ADC5 ADC6 ADC10 ADC12 ADC14
抗拉强度 MPa 平均
σ ASTM 值 250 46 290 279 48 320 213 65 310 266 61 280 241 34 320 228 41 310 193 28 320
硬度
度 Mpa 度 Mpa 率 % 最
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Pb
Sn
Ti
HB 最
最小 最小 小

铝合金化成份表

铝合金化成份表

铝合金化成份表表1 序号牌号化学成分,℅备注Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr其他Al单个合计1 1A99 0.003 0.003 0.005 ……………………0.002 …99.99 LG52 1A97 0.015 0.015 0.005 ……………………0.005 …99.97 LG43 1A95 0.030 0.030 0.010 ……………………0.005 …99.95 …4 1A93 0.040 0.040 0.010 ……………………0.007 …99.93 LG35 1A90 0.060 0.060 0.010 ……………………0.01 …99.90 LG26 1A85 0.08 0.10 0.01 ……………………0.01 …99.85 LG17 1A80 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 ……0.03 Ca:0.03;v:0.05 0.03 …0.02 …99.80 …8 1A80A 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 ……0.06 Ca:0.03 0.02 …0.02 …99.80 …9 1070 0.20 0.25 0.04 0.03 0.03 ……0.04 v:0.05 0.03 …0.03 …99.70 …10 1070A 0.20 0.25 0.03 0.03 0.03 ……0.07 …0.03 …0.03 …99.70 …111370 0.10 0.25 0.02 0.01 0.02 0.01 …0.04Ca:0.03;V+Ti:0.02B:0.02……0.02 0.10 99.70 …12 1060 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 ……0.05 v:0.05 0.03 …0.03 …99.60 …13 1050 0.25 0.40 0.05 0.05 0.05 ……0.05 v:0.05 0.03 …0.03 …99.50 …14 1050A 0.25 0.40 0.05 0.05 0.05 ……0.07 …0.05 …0.03 …99.50 …15 1A50 0.30 0.30 0.01 0.05 0.05 ……0.03 Fe+Si:0.45 ……0.03 …99.50 LB2 GB/T 3190 — 3表1(续)序号牌号化学成分,℅备注Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr 其他Al单个合计16 1350 0.10 0.40 0.05 0.01 …0.01 …0.05 Ca:0.03;V+Ti:0.02B:0.05……0.03 0.10 99.50 …17 1145 Si+ Fe:0.55 0.05 0.05 0.05 ……0.05 v:0.05 0.03 …0.03 …99.45 …181035 0.35 0.6 0.10 0.05 0.05 ……0.10 v:0.05 0.03 …0.03 …99.35 …19 1A30 0.10~0.20 0.15~0.30 0.05 0.01 0.01 …0.01 0.02 …0.02 …0.03 …99.30 L4-1201100 Si+ Fe:0.95 0.05~0.20 0.05 ………0.10 ①……0.05 0.15 99.00 …21 1200 Si+ Fe:1.00 0.05 0.05 ………0.10 …0.05 …0.05 0.15 99.00 …221235 Si+ Fe:0.65 0.05 0.05 0.05 ……0.10 v:0.05 0.06 …0.03 …99.35 …23 2A01 0.50 0.50 2.2~3.0 0.20 0.20~0.50 ……0.10 …0.15 …0.05 0.10 余量LY1242A02 0.30 0.30 2.6~3.2 0.45~0.7 2.0~2.4 ……0.10 …0.15 …0.05 0.10 余量LY225 2A04 0.30 0.30 3.2~2.7 0.50~0.8 2.1~2.6 ……0.10 Be:0.001~0.01②0.05~0.40 …0.05 0.10 余量LY4262A06 0.50 0.50 3.8~4.3 0.50~1.0 1.7~2.3 ……0.10 Be:0.001~0.005②0.03~0.15 …0.05 0.10 余量LY627 2A10 0.25 0.20 3.9~4.5 0.30~0.50 0.15~0.30 ……0.10 …0.15 …0.05 0.10 余量LY10282A11 0.7 0.7 3.8~4.8 0.40~0.8 0.40~0.8 …0.10 0.30 Fe+ Ni:0.7 0.15 …0.05 0.10 余量LY1129 2B11 0.50 0.50 3.8~4.5 0.40~0.8 0.40~0.8 ……0.10 …0.15 …0.05 0.10 余量LY8302A12 0.50 0.50 3.8~4.9 0.30~0.9 1.2~1.8 …0.10 0.30 Fe+ Ni:0.50 0.15 …0.05 0.10 余量LY12 GB/T 3190— 1996表1(续)序牌号化学成分,℅备注号Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr 其他Al单个合计31 2B12 Ca:0.03;+Ti:0.05 010~0。

各种牌号铝合金成分及性能

各种牌号铝合金成分及性能

1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号:1050、1060、1070、1100.1×××系铝及铝合金标准:GB/T3190-1996特性及适用范围:1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成,具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。

1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品,如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

1×××纯铝及铝合金系列出厂状态:H112,H24,O态等 试样尺寸:铝板力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度:30-45 延伸率:12 注:铝板横向力学性能2×××系铝铜合金标准:GB/T3190-1996 特性及适用范围: 2XXX系列为铝-铜-镁系中的典型硬 铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。

很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。

该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。

温度高于125°C,2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。

热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。

抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。

广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮 2XXX系铝铜合金用途 2XXX系列铝铜合金由于有高强度和好疲劳强度,被广泛应用在航空器结构上,尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。

2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号:2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14(LD10)、2017、2A17等。

2XXX系铝铜合金的化学成份(以最高百分比表示,除非列出的是一个范围值)力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度:HB 120--145延伸率:14以上试样尺寸:铝板 注:铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态:H112,T4,T351,T6;3XXX系列铝锰合金标准:GB/T3190-1996 特性及适用范围: 3XXX系列为AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。

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0.03 0.03 0.05 …
… … … …
0.03 0.03 0.03 0.03
… … … …
99.60 99.50 99.50 99.50
… … … LB2
表 1(续)
序 号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr 其他 单个 16 1350 0.10 0.40 0.05 0.01 … 0.01 … 0.05 Ca:0.03;V+Ti:0.02 B:0.05 17 18 19 20 21 1145 1035 1A30 1100 1200 1235 2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 Si+ Fe:0.55 0.35 0.10~0.20 0.6 0.15~0.30 0.05 0.10 0.05 0.05~0.20 0.05 0.05 2.2~3.0 2.6~3.2 3.2~2.7 3.8~4.3 3.9~4.5 3.8~4.8 3.8~4.5 3.8~4.9 0.05 0.05 0.01 0.05 0.05 0.05 0.20 0.45~0.7 0.50~0.8 0.50~1.0 0.30~0.50 0.40~0.8 0.40~0.8 0.30~0.9 0.05 0.05 0.01 … … 0.05 0.20~0.50 2.0~2.4 2.1~2.6 1.7~2.3 0.15~0.30 0.40~0.8 0.40~0.8 1.2~1.8 … … … … … … … … … … … … … … … … 0.01 … … … … … … … … 0.10 … 0.10 0.05 0.10 0.02 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.30 0.10 0.30 … … 0.03 合计 0.10 99.50 … Al 牌号 化学成分, ℅ 备注
0.25 0.25 0.25 0.30
0.35 0.40 0.40 0.30
0.05 0.05 0.05 0.01
0.03 0.05 0.05 0.05
0.03 0.05 0.05 0.05
… … … …
… … … …
0.05 0.05 0.07 0.03
v:0.05 v:0.05
… Fe+Si:0.45
… … … 0.15 0.15 … 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
99.45 99.35 99.30 99.00
… … L4-1
GB/T 3190 — 1996
Si+ Fe:0.95 Si+ Fe:1.00 Si+ Fe:0.65 0.50 0.30 0.30 0.50 0.25 0.7 0.50 0.50 0.50 0.30 0.30 0.50 0.20 0.7 0.50 0.50
表1
化学成分, 序 号 牌号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr 单个 1 2 3 4 5 6 1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 0.003 0.015 0.030 0.040 0.060 0.08 0.15 0.15 0.20 0.20 0.003 0.015 0.030 0.040 0.060 0.10 0.15 0.15 0.25 0.25 0.005 0.005 0.010 0.010 0.010 0.01 0.03 0.03 0.04 0.03 … … … … … … 0.02 0.02 0.03 0.03 … … … … … … 0.02 0.02 0.03 0.03 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 0.03 0.06 0.04 0.07 … … … … … … Ca:0.03;v:0.05 Ca:0.03 … … … … … … 0.03 0.02 0.03 0.03 … … … … … … … … … … 0.002 0.005 0.005 0.007 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 合计 … … … … … … … … … … 99.99 99.97 99.95 99.93 99.90 99.85 99.80 99.80 99.70 99.70 LG5 LG4 … LG3 其他 Al 备注 ℅
GB/T 3190 — 1996
5
37
LT
表 1(续)
序 号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr 其他 单个 46 47 48 2A90 2004 2011 0.50~1.0 0.20 0.40 0.50~1.0 0.20 0.70 3.5~4.5 5.5~6.5 5.0~6.0 0.20 0.10 … 0.40~0.8 0.50 … … … … 1.8~2.3 … … 0.30 0.10 0.30 … … Bi:0.20~0.6 Pb:0.20~0.6 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 2014 2014A 2214 2017 2017A 2117 2218 2618 2219 2024 2124 3A21 0.50~1.2 0.50~0.9 0.50~1.2 0.20~0.8 0.20~0.8 0.8 0.9 0.10~0.25 0.20 0.50 0.20 0.6 0.70 0.50 0.30 0.70 0.70 0.70 1.0 0.9~1.3 0.30 0.50 0.30 0.70 3.9~5.0 3.9~5.0 3.9~5.0 3.5~4.5 3.5~4.5 2.2~3.0 3.5~4.5 1.9~2.7 5.8~6.8 3.8~4.9 3.8~4.9 0.20 0.40~1.2 0.40~1.2 0.40~1.2 0.40~1.0 0.40~1.0 0.20 0.20 … 0.20~0.40 0.30~0.9 0.30~0.9 1.0~1.6 0.20~0.8 0.20~0.8 0.20~0.8 0.40~0.8 0.40~1.0 0.20~0.50 1.2~1.8 1.3~1.8 0.02 1.2~1.8 1.2~1.8 0.05 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 … …. 0.10 0.10 … … 0.10 … … … … 1.7~2.3 0.9~1.2 … … … … 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.10 0.10 0.25 0.25 0.10④ ③ Ti+Zr:0.20 ③ ③ Ti+Zr:0.25 … … … V:0.05~0.15 ③ ③ … 0.15 0.15 0.15 0.15 … … … 0.04~0.10 0.20~0.10 0.15 0.15 0.15 … … … … … … … … 0.1~0.25 … … … 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.10 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 … 0.15 0.05 … … 0.30~0.5 … 0.05 0.05 0.05 合计 0.10 0.15 0.15 余量 余量 余量 LD9 … … Al 牌号 化学成分, ℅ 备注
GB/T 3190 — 1996
LG2 LG1 … … … …
3
7 8 9 10 11
v:0.05
… Ca:0.03;V+Ti:0.02
1370
0.10
0.25
0.02
0.01
0.02
0.01

0.04 B:0.02


0.02
0.10
99.70

12 13 14 15
1060 1050 1050A 1A50
5
37 38 39 40 41 42 43 44 45
2A21 2A25 2A49 2A50 2B50 2A70
表 1(续)
序 号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr 其他 单个 31 32 33 34 35 36 2B12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 0.50 0.7 0.6~1.2 0.30 0.25 0.30 0.20 0.50 0.6 0.7 0.30 0.30 0.30 0.30 3.8~4.5 4.0~5.0 3.9~4.8 6.0~7.0 5.8~6.8 6.0~7.0 5.8~6.8 0.30~0.7 … 0.40~1.0 0.40~0.8 0.20~0.40 0.40~0.8 … 1.2~1.6 0.30~0.50 0.40~0.8 0.05 0.05 0.25~0.45 0.02 … … … … … … … … … 0.10 … … … … 0.10 0.6 0.30 0.10 … 0.10 0.10 … … … … V:0.05~0.15 … V:0.05~0.15 B:0.001~0.01 38 39 40 41 42 43 44 2A21 2A25 2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 0.20 0.06 0.25 0.7~1.2 0.7~1.2 0.35 0.25 0.20~0.6 0.06 0.8~1.2 0.7 0.7 0.9~1.5 0.9~1.4 3.0~4.0 3.6~4.2 3.2~3.8 1.8~2.6 1.8~2.6 1.9~2.5 1.8~2.7 0.05 0.50~0.7 0.30~0.6 0.40~0.8 0.40~0.8 0.20 0.20 0.8~1.2 1.0~1.5 1.8~2.2 0.40~0.8 0.40~0.8 1.4~1.8 1.2~1.8 … … … … 0.01~0.20 … … 1.8~2.3 0.06 0.8~1.2 0.10 0.10 0.9~1.5 0.8~1.4 0.20 … … 0.30 0.30 0.30 0.15 … … … Fe+ Ni:0.7 Fe+ Ni:0.7 … Pb:0.05;Sn:0.05 Ti+Zr:0.20 45 2A80 0.50~1.2 1.0~1.6 1.9~2.5 0.20 1.4~1.8 … 0.9~1.5 0.30 … 0.15 … 0.05 0.10 余量 LD8 0.05 … 0.08~0.12 0.15 0.02~0.10 0.02~0.10 0.10 … … … … … … … 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.15 0.10 0.15 0.10 0.10 0.10 0.15 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 … … … LD5 LD6 LD7 … 0.15 0.15 0.15 0.10~0.20 0.08~0.20 0.10~0.20 0.07~0.16 … … … 0.20 0.10~0.25 … 0.10~0.25 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 合计 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 LY9 LY13 LD10 LY16 … LY17 LY20 Al 牌号 化学成分, ℅ 备注
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