喷浆机操作规程
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于施工、修复和保护建造物的重要设备。
为了确保施工的安全和质量,本文将详细介绍喷浆机的操作规程。
二、设备准备1. 检查喷浆机的外观,确保设备没有损坏或者松动的部件。
2. 检查喷浆机的电源线和电源插头,确保其完好无损。
3. 检查喷浆机的液压油和燃油,确保其充足。
三、操作步骤1. 将喷浆机放置在平整的地面上,并确保其稳定。
2. 打开喷浆机的电源开关,确保设备正常运行。
3. 检查喷浆机的液压系统,确保其工作正常。
4. 调整喷浆机的喷射角度和喷射压力,根据施工需求进行调整。
5. 连接喷浆机的喷射管道,确保连接坚固。
6. 打开喷浆机的喷射开关,开始喷射作业。
7. 在喷射过程中,保持喷浆机的稳定,避免蓦地挪移或者震动。
8. 定期检查喷浆机的喷射效果,确保喷浆均匀且质量良好。
9. 在喷浆作业结束后,关闭喷浆机的喷射开关,并断开电源。
四、安全注意事项1. 操作喷浆机时,必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
2. 在操作喷浆机之前,必须接受相关的操作培训,并了解设备的使用方法和注意事项。
3. 禁止将手指或者其他物体伸入喷浆机的喷射口或者其他运动部件中。
4. 在操作喷浆机时,应注意周围环境的安全,确保没有人员或者其他障碍物挨近喷浆区域。
5. 在喷浆机工作期间,禁止进行任何维修或者调整操作,以免发生意外事故。
6. 在喷浆机工作结束后,必须切断电源,并进行设备的清洁和维护。
五、故障排除1. 如果喷浆机浮现异常声音或者振动,应即将住手使用,并检查设备是否有故障。
2. 如果喷浆机喷射效果不佳,可以检查喷射角度和喷射压力是否正确,或者清洁喷射管道。
3. 如果喷浆机无法正常启动,可以检查电源线和电源插头是否连接坚固,或者检查燃油是否充足。
六、维护保养1. 每次使用喷浆机后,应及时清洁设备,并确保设备表面干燥。
2. 定期检查喷浆机的液压系统和电气系统,确保其正常工作。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于喷涂、喷射混凝土或其他材料的设备。
为了确保喷浆机的安全运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉喷浆机的结构、性能和操作方法,并严格按照操作手册进行操作。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
4. 在操作喷浆机前,必须检查设备是否完好,如有故障或损坏应及时报修。
5. 在操作喷浆机时,必须确保周围没有其他人员,以防发生意外伤害。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查喷浆机的电源、油箱、液压系统、喷嘴等部件是否正常。
b. 确保喷浆机周围没有杂物,保持通风良好。
c. 检查喷浆机的喷嘴是否清洁,如有堵塞应及时清理。
d. 确保喷浆机的喷涂材料符合要求,并进行必要的调配。
e. 检查喷浆机的喷涂距离和压力是否符合要求。
2. 操作步骤a. 打开喷浆机的电源开关,确保设备正常启动。
b. 调整喷浆机的喷涂距离和压力,根据需要进行调整。
c. 拿起喷枪,将喷涂材料均匀地喷洒在需要喷涂的表面上。
d. 喷涂时,保持喷枪与表面的垂直距离,并保持适当的喷涂速度。
e. 喷涂完毕后,关闭喷浆机的电源开关,清理喷枪和喷涂材料残留。
四、维护保养1. 每次使用喷浆机后,应将设备清洁干净,防止喷涂材料残留导致设备损坏。
2. 定期检查喷浆机的电源线、油管、液压系统等部件,如有损坏或老化应及时更换。
3. 定期对喷浆机进行润滑和维护,确保设备的正常运行。
4. 存放喷浆机时,应放置在干燥通风的地方,避免阳光直射和雨淋。
五、安全事故处理1. 在操作喷浆机时,如发生设备故障、漏电或其他安全问题,应立即停止操作,并通知维修人员进行处理。
2. 如发生人员受伤事故,应立即停止操作,进行急救,并及时报警。
六、附录1. 喷浆机操作手册:包括设备的结构、性能、操作方法等详细信息。
2. 喷浆机维修手册:包括设备的维护保养、故障排除等详细信息。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程引言概述:喷浆机是一种常用的工程设备,广泛应用于建筑、地下工程、矿山等领域。
为了确保喷浆机的安全运行和操作效果,制定一套科学的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍喷浆机的操作规程,包括设备检查、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备检查:1.1 检查供电系统:1.1.1 检查电源线是否完好,无破损或暴露的情况。
1.1.2 检查电源插头是否牢固,接触良好。
1.1.3 检查电源线是否与其他设备的线路交叉或纠缠。
1.2 检查液压系统:1.2.1 检查液压油的油位是否在规定范围内。
1.2.2 检查液压油是否干净,无杂质。
1.2.3 检查液压系统是否有泄漏现象。
1.3 检查喷浆系统:1.3.1 检查喷浆泵的进出口阀门是否正常开启。
1.3.2 检查喷浆管路是否完好,无堵塞或破损。
1.3.3 检查喷浆喷嘴是否清洁,无堵塞或磨损。
二、操作步骤:2.1 启动喷浆机:2.1.1 打开电源开关,确保电源供应正常。
2.1.2 打开液压系统开关,使液压系统工作。
2.1.3 打开喷浆系统开关,使喷浆系统工作。
2.2 调整喷浆机参数:2.2.1 根据工程需要,调整喷浆机的喷射压力。
2.2.2 根据工程需要,调整喷浆机的喷射速度。
2.2.3 根据工程需要,调整喷浆机的喷射距离。
2.3 进行喷浆作业:2.3.1 将喷浆机对准作业区域,确保喷浆方向正确。
2.3.2 按下喷浆机的启动按钮,开始进行喷浆作业。
2.3.3 在喷浆过程中,注意喷浆机的运行状态,及时调整参数。
三、安全注意事项:3.1 穿戴个人防护装备:3.1.1 戴上安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
3.1.2 穿戴防护服、防滑鞋等相应防护装备。
3.2 遵守操作规程:3.2.1 严格按照操作规程进行操作,不随意更改参数。
3.2.2 注意喷浆机的工作环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。
3.3 定期维护保养:3.3.1 定期清洗喷浆机的液压系统和喷浆系统。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种常用的施工设备,广泛应用于建造、隧道、矿山等工程领域。
为了确保喷浆机的安全操作和高效工作,制定本操作规程,明确操作流程、注意事项和安全措施。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保喷浆机处于良好的工作状态,检查各部件是否正常运行。
b. 检查喷浆机所需的材料和工具是否齐全,并按照要求准备好。
2. 操作步骤a. 打开喷浆机的电源开关,确保电源正常供应。
b. 检查喷浆机的液压系统,确保液压油的压力和流量在正常范围内。
c. 根据工程需要,调整喷浆机的喷射角度和喷射速度。
d. 启动喷浆机的搅拌装置,将水泥、砂浆等材料充分搅拌均匀。
e. 将搅拌好的材料注入喷浆机的料斗中,并调整喷浆机的输送速度。
f. 按照工程要求,将喷浆机的喷射口对准需要喷浆的位置,并开始喷射作业。
g. 定期检查喷浆机的工作状态,确保其正常运行。
h. 喷浆作业完成后,关闭喷浆机的电源开关,并进行必要的清洁和维护。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉喷浆机的操作原理和操作流程。
2. 在操作喷浆机时,必须佩戴防护眼镜、手套和口罩等个人防护装备。
3. 在喷浆作业过程中,严禁将手部或者其他物体挨近喷射口,以免发生意外伤害。
4. 喷浆机的电源和液压系统必须经过定期检查和维护,确保其正常运行。
5. 在喷浆机的喷射作业中,应注意周围环境的安全,避免对人员和设备造成伤害。
四、安全措施1. 喷浆机的操作人员必须具备相关的操作证书和安全意识。
2. 在操作喷浆机时,必须按照操作规程进行操作,严禁违章操作。
3. 喷浆机的维护和保养必须由专业人员进行,确保设备的安全和正常运行。
4. 在喷浆作业过程中,如发现设备异常或者故障,应即将住手作业,并及时报告维修人员。
5. 喷浆机的周围必须保持清洁和整齐,避免杂物堆积和摆放不当。
五、总结喷浆机的操作规程是确保施工过程中安全和高效的重要文件。
操作人员必须严格按照规程进行操作,同时要加强安全意识,做好设备的维护和保养工作。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于施工工程中喷涂混凝土、砂浆等材料的专用设备。
为了确保喷浆机的安全运行和施工质量,制定本操作规程,明确喷浆机的操作步骤、注意事项和安全预防措施。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查喷浆机的外观是否完好,无损坏和松动的部件。
b. 确保喷浆机的供电和供水系统正常运行。
c. 配置所需的喷涂材料和工具。
2. 开机准备a. 检查喷浆机的润滑油和冷却液是否充足。
b. 打开喷浆机的电源开关,确保电源正常供应。
c. 检查喷浆机的控制面板,确认各个仪表的指示正常。
3. 操作步骤a. 将喷浆机的喷涂枪对准施工面,并确保与施工面的距离适当。
b. 打开喷浆机的喷涂开关,开始喷涂作业。
c. 均匀移动喷涂枪,确保喷涂材料均匀覆盖施工面。
d. 根据需要,调整喷涂机的喷涂压力和喷涂速度。
e. 定期检查喷浆机的液位和温度,确保运行正常。
4. 喷浆机停机a. 停止喷涂作业前,关闭喷浆机的喷涂开关。
b. 关闭喷浆机的电源开关,切断电源供应。
c. 清洁喷涂枪和喷涂管道,防止堵塞和积存。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉喷浆机的结构和工作原理,具备相关的操作技能和经验。
2. 在操作喷浆机时,应穿戴好防护装备,如手套、护目镜和口罩等。
3. 在操作喷浆机前,应对喷涂面进行必要的清洁和处理,以确保喷涂效果和附着力。
4. 在喷涂作业期间,应随时注意喷涂材料的液位和温度,及时添加或调整。
5. 在喷涂机停机后,应及时清洁喷涂枪和喷涂管道,防止堵塞和积存。
四、安全预防措施1. 在操作喷浆机时,应保持机器周围的工作区域清洁整齐,防止绊倒和滑倒事故。
2. 在操作喷浆机时,应注意避免与喷涂枪和喷涂管道接触,以免发生意外伤害。
3. 在操作喷浆机时,应遵循相关的安全操作规程,严禁超负荷操作和随意调整设备参数。
4. 在操作喷浆机时,应随时注意设备的运行状况,如发现异常情况应立即停机检修。
5. 在操作喷浆机时,应注意防火防爆措施,禁止在喷涂区域内吸烟或使用明火。
喷浆机工安全操作规程
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喷浆机工安全操作规程喷浆机是一种常用于建筑施工和地下工程中的设备,用于喷射混凝土、水泥浆、泡沫水泥等材料。
使用喷浆机需要严格遵守工安操作规程,以确保工人的安全,并保证施工质量。
以下是喷浆机的工安操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查喷浆机的各个部件是否完好,如喷嘴、压力机、水管等是否有损坏或漏水现象。
2. 清理施工区域,确保周围没有杂物和障碍物。
3. 确保通风良好,施工现场要有足够的氧气供应。
二、穿戴个人防护装备1. 操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜和口罩,以防止施工过程中发生破碎物溅及呼吸道吸入有害气体。
2. 在高空施工时,操作人员必须使用安全带,并确保安全带与固定点的稳固连接。
三、喷浆机操控1. 使用喷浆机之前,需要熟悉喷浆机的操控方面,掌握操作要领,并确保具备一定的技术经验。
2. 操控喷浆机时,需要保持稳定状态,避免悬空或摇摆的操作,以防止喷浆机的不稳定情况导致意外发生。
四、停机时的操作1. 停机前,应关闭喷浆机的电源或其他动力源。
2. 停机后,应及时清洁喷浆机的喷嘴和水管,防止固化物质堵五、施工现场的安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,以提醒工人注意安全。
2. 施工过程中,不允许其他人员进入施工区域,以免造成伤害。
3. 施工现场要保持清洁,避免杂物和障碍物的堆积,以免影响施工和造成危险。
4. 施工现场油污和混凝土残渣等垃圾应及时清理,防止滑倒或其他意外事故的发生。
六、突发情况处理1. 如果发生喷浆机失控或其他紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并及时向上级报告。
2. 在突发情况处理过程中,应听从上级指挥,采取安全措施和紧急救护措施,确保自己和周围人员的安全。
七、定期保养维护1. 喷浆机每天使用完毕后,应进行清洗和保养,以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
2. 定期检查喷浆机的各个部件是否正常,如发现有损坏或漏水现象,应及时进行修理或更换。
喷浆机工安操作规程是保证喷浆机施工安全的一项基本措施。
喷浆机标准操作规范
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喷浆机标准操作规范
一、操作前期准备
1.检查喷浆机是否完好,并送电空载运转,紧固好摩擦板,不许出现漏风现象.
2.将风水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理.
3.检查输料管是否破损,有破损时更换输料管.
4.喷浆前用高压水冲洗岩面,松软破碎和膨胀性的围岩严禁用高压水冲洗岩面,可用压风清除岩粉和碎石.
二、操作顺序
1.开机操作标准顺序:给水→开压风→开喷浆机→调整风压、水压→上料→喷浆;
2.正常停机操作顺序:停止上料→停喷浆机→关水→停风.
3.喷浆时发生堵塞故障时,应立即停机,再关水,最后停风进行处理.
三、上料
1.上料工作人员要听从喷射机司机的领导,喷射机运转正常后,方准将拌好混合料装到喷射机料斗里.
2.上料时要扣铣注入喷射机的料斗里,不允许往料斗上扬料.
3.正常喷射过程中,料要上的连续均匀,料斗内应始终保持足够数量的存料.不能强行提高喂料速度,防治料过多造成喷浆机负荷过大.
4.速凝剂要按比例均匀加入,应随上铣铣料,随往料斗内撒入少量速凝剂.
5.停机前应先停止上料.
四、结束操作顺序
1.喷浆工作结束以后,关闭风水阀,卸开喷头,清理水环和喷浆机.
2.将输料管及风水管送到固定点盘好、放好.
3.检查喷射质量,对不合格的地点标明标记,下次补喷.以上就是对喷浆机的操作规范详细介绍.。
自动喷浆操作规程(3篇)
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第1篇一、适用范围本规程适用于各类自动喷浆机的操作,包括但不限于建筑工程、隧道施工、矿山支护等领域。
本规程旨在确保操作人员的安全和喷浆作业的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 设备检查:- 确认喷浆机各部件完好,无损坏,电气线路无裸露。
- 检查喷浆机是否安装牢固,各连接部位无松动。
- 确认喷浆机的压力表、流量计等仪表正常工作。
2. 环境检查:- 清理喷浆现场,确保无杂物,地面平整。
- 检查喷浆区域的安全防护措施,如围挡、警示标志等。
3. 材料准备:- 根据施工要求,准备合格的喷浆材料,包括水泥、砂石、外加剂等。
- 检查材料的质量,确保符合设计规范。
4. 人员准备:- 操作人员需经过专业培训,了解喷浆机操作规程及安全注意事项。
- 操作人员需穿戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
三、操作步骤1. 开机准备:- 启动喷浆机,进行空载试运行,检查设备运转是否正常。
- 调整喷浆压力和流量,确保符合设计要求。
2. 浆料配制:- 按照设计配合比,将水泥、砂石、外加剂等材料送入拌料机。
- 调整拌料机转速,确保浆料均匀搅拌。
- 检查浆料含水率,确保符合要求。
3. 喷浆作业:- 将喷浆管路连接到喷浆机上,调整喷嘴位置,确保喷浆均匀。
- 开启喷浆机,开始喷浆作业。
- 根据施工要求,调整喷浆速度和厚度。
- 作业过程中,密切关注喷浆情况,发现异常立即停机检查。
4. 停机操作:- 喷浆作业完成后,关闭喷浆机,进行空载试运行,检查设备运转是否正常。
- 清理喷浆管路和喷嘴,防止堵塞。
- 关闭电源,做好设备保养工作。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉喷浆机的操作规程,严格遵守安全操作规程。
2. 操作过程中,注意观察喷浆情况,发现异常立即停机检查。
3. 操作人员需穿戴防护用品,确保人身安全。
4. 喷浆区域应设置安全防护措施,防止非操作人员进入。
5. 喷浆作业完成后,清理现场,确保环境整洁。
五、维护保养1. 定期检查喷浆机各部件,确保设备正常运行。
-喷浆机操作规程

-喷浆机操作规程喷浆机是一种用于混凝土喷涂的专用设备,操作规程的严格执行对于保证施工质量和工人安全至关重要。
本文将从喷浆机操作规程的角度出发,详细介绍喷浆机的操作规程。
一、操作前准备1.1 确认设备状态:在操作喷浆机之前,需要检查设备的各项功能是否正常,包括机电、喷射系统、压缩机等,确保设备没有故障。
1.2 准备喷涂材料:根据工程需要,准备好适量的混凝土喷涂材料,并确保材料的质量符合要求。
1.3 确保施工环境:清理施工现场,确保施工环境干净整洁,避免杂物干扰喷浆机的正常操作。
二、操作流程2.1 启动设备:按照操作手册的要求,逐步启动喷浆机的各个部件,确保设备正常运转。
2.2 调整喷射角度:根据施工需要,调整喷浆机的喷射角度和喷射量,确保喷涂效果符合要求。
2.3 控制喷涂速度:根据施工情况,控制喷浆机的喷涂速度,保证喷涂均匀、稳定。
三、安全注意事项3.1 穿戴防护装备:操作喷浆机时,必须穿戴符合标准的防护装备,包括安全帽、护目镜、防尘口罩等。
3.2 遵守操作规程:严格按照操作规程进行操作,避免操作失误导致事故发生。
3.3 定期检查设备:定期对喷浆机进行检查和维护,确保设备的安全性和稳定性。
四、施工结束4.1 关闭设备:在施工结束后,按照操作手册的要求逐步关闭喷浆机的各个部件,确保设备安全停机。
4.2 清洁设备:清洁喷浆机的各个部件,避免材料残留导致设备故障。
4.3 做好施工记录:记录施工过程中的关键数据和问题,为后续施工提供参考。
五、培训与交流5.1 培训操作人员:对操作人员进行专业的培训,提高其操作技能和安全意识。
5.2 交流经验:与其他施工人员和厂家进行经验交流,学习更多的操作技巧和安全注意事项。
5.3 不断改进:根据实际施工情况,不断改进操作规程,提高施工效率和质量。
总结:喷浆机操作规程的严格执行对于保证施工质量和工人安全至关重要。
操作人员应严格按照操作规程进行操作,保证设备正常运转和施工效果符合要求。
喷浆机操作规程

喷浆机操作规程引言概述:喷浆机是一种用于混凝土喷涂、防水、防腐等工程的专用设备,操作规程的严格执行对于保证施工质量和工人安全至关重要。
本文将从操作规程的角度出发,详细介绍喷浆机的操作要点。
一、操作前准备1.1 确认喷浆机的工作状态:检查喷浆机的各项指示灯是否正常,喷嘴、软管是否完好无损。
1.2 检查喷浆机的液压系统:确保液压油的油位充足,液压管路无漏油现象。
1.3 确认工作环境安全:清理施工现场,确保周围没有障碍物,防止发生意外。
二、操作步骤2.1 启动喷浆机:按照操作手册的要求,启动喷浆机,等待液压系统稳定。
2.2 调整喷涂压力:根据施工要求,调整喷涂压力,确保喷涂均匀。
2.3 开始喷涂作业:将喷涂机对准施工面,均匀地进行喷涂,注意喷涂速度和厚度的控制。
三、喷涂过程中的注意事项3.1 定期检查喷嘴和软管:喷嘴和软管是喷浆机的关键部件,需要定期检查是否堵塞或磨损。
3.2 避免喷涂过量:过量的喷涂会导致涂层厚度不均匀,影响施工质量。
3.3 注意安全防护:在操作过程中,要佩戴好安全帽、手套等防护用具,确保工人安全。
四、操作结束后的处理4.1 关闭喷浆机:在喷涂作业结束后,及时关闭喷浆机,清理喷嘴和软管。
4.2 清洗设备:将喷浆机的液压系统和喷涂系统进行清洗,确保设备干净。
4.3 做好施工记录:记录喷涂的施工日期、时间、厚度等信息,方便后期施工质量的检验。
五、定期维护保养5.1 定期更换液压油:根据操作手册的要求,定期更换液压油,确保液压系统的正常运行。
5.2 检查喷嘴和软管:定期检查喷嘴和软管的磨损情况,及时更换损坏部件。
5.3 做好设备保养记录:定期对喷浆机进行保养,记录保养的时间和内容,延长设备的使用寿命。
总结:喷浆机的操作规程对于施工质量和工人安全至关重要,只有严格按照操作规程执行,才能保证喷浆机的正常运行和施工质量。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地掌握喷浆机的操作技巧,确保施工的顺利进行。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程引言概述:喷浆机是一种常用的建造施工设备,广泛应用于地下工程、隧道工程等领域。
为了保证喷浆机的安全运行和施工质量,制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍喷浆机操作规程的相关内容。
一、设备准备1.1 确认喷浆机工作所需的材料和工具,包括水泥、砂浆、喷浆机、喷嘴等。
1.2 对喷浆机进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态,如清理喷嘴、检查管路连接等。
1.3 准备好所需的安全防护用品,包括手套、护目镜、口罩等。
二、操作步骤2.1 将喷浆机移至施工现场,并进行固定,确保设备稳定。
2.2 连接喷浆机与水泥、砂浆等材料的供应管道,并进行密封,防止材料泄漏。
2.3 打开喷浆机的电源开关,并按照设备说明书的要求对设备进行预热和调试。
三、施工操作3.1 根据施工要求调整喷浆机的喷射压力和喷射角度,确保喷浆均匀且精准。
3.2 控制喷浆机的喷射速度和喷射距离,根据具体情况进行调整,以达到施工质量要求。
3.3 定期清理喷嘴和管路,防止阻塞和材料积聚,保证设备的正常运行。
四、安全注意事项4.1 操作人员应穿戴好安全防护用品,确保自身安全。
4.2 在操作喷浆机时,禁止将手部或者其他物体挨近喷嘴,以免发生意外伤害。
4.3 施工现场应设置明显的安全警示标志,并确保周围没有人员挨近,以防喷浆机喷射导致的伤害。
五、设备维护5.1 每次使用喷浆机后,应对设备进行清洁和维护,包括清理喷嘴、排除材料残留等。
5.2 定期对喷浆机进行检查和保养,如更换磨损的零部件、润滑设备等。
5.3 存放喷浆机时,应放置在干燥通风的地方,防止设备受潮或者受损。
结论:喷浆机操作规程是确保喷浆机安全运行和施工质量的重要保障。
通过设备准备、操作步骤、施工操作、安全注意事项和设备维护等五个部份的详细阐述,可以匡助操作人员正确、高效地使用喷浆机,提高施工质量和工作效率。
同时,操作人员还需时刻关注安全事项,确保施工过程中的安全。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种常用的工程设备,用于混凝土喷浆施工。
为了确保施工过程的安全和效率,制定本操作规程以规范喷浆机的操作流程和注意事项。
二、设备准备1. 检查喷浆机的外观是否完好,如有损坏应及时修复。
2. 检查喷浆机的电源线是否接地良好,确保安全使用。
3. 检查喷浆机的喷嘴、管道和过滤器是否干净,如有堵塞应清洗或更换。
4. 检查喷浆机的液压油和润滑油是否充足,如不足应及时添加。
三、操作流程1. 将喷浆机放置在平稳的地面上,并确保周围没有杂物和障碍物。
2. 打开喷浆机的电源开关,确保电源正常供应。
3. 按照操作面板上的指示,调整喷浆机的喷射压力和流量。
4. 将喷浆机的喷嘴对准施工区域,开始喷射。
5. 喷射过程中,要保持喷嘴与施工面的距离适当,并保持均匀的喷射速度。
6. 定期检查喷嘴和管道是否堵塞,如有堵塞应及时清理。
7. 喷射完成后,关闭喷浆机的电源开关,并拔掉电源插头。
四、安全注意事项1. 操作喷浆机时,应佩戴防护眼镜、口罩和手套,以防止灰尘和喷浆物进入眼睛、口腔和皮肤。
2. 使用喷浆机时,应注意周围的安全,确保没有人员靠近施工区域。
3. 在操作喷浆机之前,应对其进行必要的维护和保养,确保设备的正常运行。
4. 在操作喷浆机时,应注意喷射压力和流量的调整,避免过高或过低造成施工质量问题。
5. 喷射过程中,如遇到异常情况(如喷嘴堵塞、管道漏水等),应立即停止操作,并进行检查和修复。
6. 操作结束后,应及时清理喷嘴、管道和过滤器,以保持设备的良好状态。
五、常见问题及解决方法1. 喷射效果不理想:可能是喷嘴堵塞或喷射压力不足,应清洗喷嘴或调整喷射压力。
2. 喷浆机漏水:可能是管道连接处松动或密封件老化,应重新紧固管道或更换密封件。
3. 喷浆机噪音过大:可能是设备部件磨损或松动,应检查并进行维修或更换。
六、总结喷浆机的操作规程对确保施工安全和提高施工效率至关重要。
操作人员应熟悉喷浆机的操作流程和安全注意事项,并定期对设备进行维护和保养。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于混凝土喷涂、喷涂保温层、喷涂防水层等工程施工的专用设备。
为了确保施工的安全和效率,制定本操作规程,明确喷浆机的操作步骤和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉喷浆机的结构、性能和操作方法,并具备一定的机械维修知识。
3. 操作人员必须严格遵守相关安全规定,佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
三、喷浆机操作步骤1. 准备工作a. 检查喷浆机的外观和各个部位是否完好无损,如有异常情况应立即报告维修人员。
b. 检查喷浆机的液压油、冷却水等液位是否正常,必要时补充或更换。
c. 检查喷浆机的电源是否正常,电缆是否完好。
d. 检查喷浆机的喷涂枪、喷嘴、软管等零部件是否完好,如有损坏应及时更换。
2. 启动喷浆机a. 打开喷浆机的电源开关,确保电源稳定。
b. 检查液压系统是否正常工作,如有异常情况应立即停机检修。
c. 检查喷浆机的控制面板,确保各个指示灯正常亮起。
d. 按照喷浆机的启动顺序,逐步启动各个部位的电机、泵等设备。
3. 喷浆操作a. 调整喷浆机的喷涂压力和流量,根据施工要求进行调节。
b. 将喷涂枪对准喷涂目标,保持适当的距离和角度。
c. 均匀地移动喷涂枪,确保喷涂面的均匀性和一致性。
d. 注意喷涂过程中的喷涂厚度和喷涂速度,避免出现漏涂或堆积现象。
e. 定期清洗喷涂枪、喷嘴和软管,防止堵塞和积垢。
4. 停机操作a. 停止喷浆机的液压系统和电机,确保安全停机。
b. 关闭喷浆机的电源开关,断开电源。
c. 清理喷浆机的工作区域,保持整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备,严禁穿着宽松的衣物和长发。
2. 操作人员禁止将手或其他物体伸入喷浆机的工作区域,以免发生意外伤害。
3. 在喷浆机运行过程中,禁止随意触摸液压部件和电气设备,以免触电或被夹伤。
4. 发现喷浆机异常情况时,应立即停机检修,并报告维修人员。
喷浆机安全技术操作规程(9篇范文)
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喷浆机安全技术操作规程(9篇范文)第1篇喷浆机安全技术操作规程一、喷浆机应由专人负责,范围包括使用、保养、维修等。
二、开机前应注意检查机械的外露螺栓是否松动,线路连接是否牢固及线路是否有破损,若有不正常应立即改正。
三、每次使用前应空转机械几分钟,试验机械运转是否平稳,旋转方向是否正确。
四、在运转过程中应随时注意机械的运转状况,发现不正常现象要立即停机检查排除故障后方可继续使用。
五、维修保养机械应在停机停电时进行进行,向有关人员交待并挂出维修警告牌以免发生意外事故。
六、每次使用后应清洗机械并进行检查,发现不正常应及时修理并向相关人员交待后方可离开。
七、该机维修保养原则上谁使用,谁保养。
(特殊情况除外)第2篇喷浆机的安全操作规程1. 准备喷射材料:1.1水泥:使用的牌号、标号符合设计及规程要求。
1.2砂子采用中砂或细砂,使用前要过筛,含泥量不大于3%。
1.3石子采用碎石,使用前应筛选,去掉杂质,粒径符合规程规定。
1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。
1.5速凝剂,使用前应根据水泥的性能,按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验,决定最佳掺量,一般为水泥重量的2.5-4%,要求在3-5分初凝,10分钟内终凝,在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。
速凝剂应在使用时就地拆开包装。
受潮、变质结块的不能使用。
1.6拌制干混合料时,材料都要过斗量,严格掌握配合比,干混合料应搅拌均匀,人工搅拌时,在钢板上至少搅拌三次。
机械搅拌可采用安ⅵ型螺旋搅拌机。
1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效,干拌料存放时间不得超过半小时。
2. 做好喷射前的准备工作2.1作业地点的检查准备工作。
2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格,不合格段应首先处理。
2.1.2敲邦问顶,排除顶邦浮石,清理两邦存矸,并且要达到两邦基底深度。
2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除,对不能拆除,如电缆管线,风筒等需要加保护,遮盖。
2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时,要设置专用联络信号。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于喷涂混凝土或者其他材料的设备,广泛应用于建造工程、地下隧道、矿山工程等领域。
为了确保喷浆机的安全运行和操作效果,制定本操作规程。
二、设备准备1. 检查喷浆机的外观是否完好,如有损坏或者松动的部件应及时修复或者更换。
2. 检查喷浆机的电源线和接地线是否正常,确保电气安全。
3. 检查液压系统、润滑系统和冷却系统的油液是否充足,如不足应及时添加。
4. 检查喷浆机的喷嘴和管道是否畅通,如有阻塞应清理。
三、操作步骤1. 开启喷浆机的电源开关,确保电源稳定。
2. 打开液压系统的开关,使液压油进入工作状态。
3. 调节喷浆机的压力控制阀,根据实际需要设置喷浆的压力。
4. 将喷浆机的喷嘴对准需要喷涂的位置,按下喷涂按钮,开始喷涂。
5. 在喷涂过程中,要保持喷嘴与喷涂表面的适当距离,以确保喷涂效果均匀。
6. 喷涂结束后,关闭喷涂按钮,住手喷涂。
7. 关闭液压系统的开关,使液压油住手供应。
8. 关闭喷浆机的电源开关,切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 在操作喷浆机时,禁止将手或者其他物体挨近喷嘴,以免发生意外伤害。
3. 在操作喷浆机时,注意周围环境的通风情况,避免喷涂物质对人体造成伤害。
4. 在操作喷浆机时,禁止将液压系统的压力调节阀调至过高,以免损坏设备或者造成安全事故。
5. 操作人员应定期检查喷浆机的各项指标,如压力、温度等,确保设备处于正常工作状态。
6. 在操作喷浆机时,如遇异常情况或者设备故障,应即将住手操作,并及时报告维修人员。
五、维护保养1. 每次使用喷浆机后,应及时清洁喷嘴和管道,防止阻塞。
2. 定期检查喷浆机的液压系统、润滑系统和冷却系统,确保油液充足和设备正常运行。
3. 定期对喷浆机进行润滑,保持设备的正常运转。
4. 定期检查喷浆机的电源线和接地线,确保电气安全。
六、总结本操作规程详细介绍了喷浆机的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于混凝土施工中的重要设备,能够将混凝土材料喷射到需要加固或修复的结构表面。
为了确保喷浆机的安全操作和有效使用,制定本操作规程。
二、设备准备1. 确保喷浆机处于良好的工作状态,检查机器是否有损坏或松动的部件。
2. 检查喷浆机的电源是否正常,确保电源开关处于关闭状态。
3. 准备喷浆材料,包括水泥、砂子和水,按照指定的比例进行混合。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、防护服和手套。
2. 将喷浆机移至施工现场,确保机器稳定放置。
3. 连接喷浆机的喷嘴和喷枪,确保连接牢固。
4. 打开喷浆机的电源开关,启动机器。
5. 调整喷浆机的喷射速度和压力,根据施工需求进行调整。
6. 将混合好的喷浆材料倒入喷浆机的料斗中。
7. 按下喷枪的扳机,开始喷射喷浆材料。
确保喷射的角度和方向正确。
8. 喷浆过程中,注意观察喷浆材料的流动情况,及时调整喷射速度和压力。
9. 喷浆完成后,关闭喷枪的扳机,停止喷射。
10. 关闭喷浆机的电源开关,等待机器停止运转。
11. 清洁喷枪和喷嘴,防止喷浆材料残留。
四、安全注意事项1. 操作喷浆机时,必须穿戴个人防护装备,确保人身安全。
2. 在操作过程中,严禁将手部或其他物体靠近喷枪和喷嘴。
3. 在清洁喷枪和喷嘴时,必须先关闭喷浆机的电源开关,确保安全。
4. 在喷浆机运行过程中,严禁随意调整喷射速度和压力,以免发生意外。
5. 喷浆机的维护和保养应定期进行,保持设备的良好状态。
五、常见问题及解决方法1. 喷浆机无法启动:检查电源是否正常连接,确保电源开关处于打开状态。
2. 喷浆材料流动不畅:检查喷嘴和喷枪是否堵塞,清洁堵塞物。
3. 喷浆材料喷射不均匀:调整喷射速度和压力,确保喷射效果均匀。
六、总结喷浆机是混凝土施工中不可或缺的设备,正确操作喷浆机能够提高施工效率和施工质量。
本操作规程详细介绍了喷浆机的设备准备、操作步骤、安全注意事项和常见问题解决方法,希望能够对操作人员提供帮助。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程引言概述:喷浆机是一种常用的工程设备,用于在建筑、矿山、隧道等工程中进行喷涂和喷射作业。
正确操作喷浆机可以提高工作效率,确保施工质量,同时也能保障操作人员的安全。
本文将介绍喷浆机的操作规程,帮助操作人员正确、安全地使用喷浆机进行作业。
一、准备工作1.1 确认喷浆机的工作状态:在操作喷浆机之前,首先要检查机器是否处于正常工作状态,包括电源、液压系统、喷涂系统等是否正常运转。
1.2 检查喷浆机的喷嘴和管路:确保喷嘴和管路没有堵塞或损坏,同时检查喷嘴的调节是否灵活,喷涂效果是否正常。
1.3 准备喷涂材料:根据工程需要选择合适的喷涂材料,并按照要求进行搅拌和稀释,确保材料的质量和流动性。
二、操作步骤2.1 启动喷浆机:按照操作手册的要求,正确启动喷浆机,注意检查各个部件的运转情况,确保机器正常工作。
2.2 调节喷涂参数:根据喷涂的要求,调节喷涂压力、喷涂量和喷涂速度,保证喷涂效果均匀、稳定。
2.3 进行喷涂作业:在操作人员穿着符合安全要求的工作服和防护装备的情况下,进行喷涂作业,注意保持机器和喷嘴与喷涂表面的适当距离,保证喷涂效果和施工质量。
三、安全注意事项3.1 穿戴防护装备:操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括头盔、护目镜、口罩、手套等,确保作业安全。
3.2 避免高温和火源:在喷涂作业过程中,要注意避免高温和火源,防止喷涂材料着火或爆炸。
3.3 定期维护保养:定期对喷浆机进行维护保养,包括清洁喷嘴、更换损坏部件等,确保机器的正常运转和延长使用寿命。
四、结束作业4.1 关闭喷浆机:在完成喷涂作业后,按照操作手册的要求正确关闭喷浆机,并清洁喷嘴和管路,避免材料残留和堵塞。
4.2 清洁工作区域:将作业区域清理干净,清除材料残留和垃圾,保持工作环境整洁。
4.3 做好记录工作:记录喷涂作业的相关信息,包括喷涂材料的种类、喷涂量、喷涂效果等,为后续工作提供参考。
五、操作规程培训5.1 培训操作人员:定期对操作人员进行喷浆机操作规程的培训,包括操作步骤、安全注意事项和结束作业的要求,提高操作人员的操作技能和安全意识。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程引言概述:喷浆机是一种常用的工程设备,广泛应用于建筑、隧道、矿山等工程施工中。
为了确保喷浆机的安全运行和施工效果,制定一套科学合理的操作规程是必要的。
正文内容:1. 喷浆机的准备工作1.1 清洁和检查:在操作喷浆机之前,必须确保设备清洁,并对各个部件进行检查,确保无损坏和故障。
1.2 检查喷浆材料:检查喷浆材料的质量和配比是否符合要求,确保施工质量。
1.3 安全措施:穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等,并确保周围环境安全,避免其他人员进入施工区域。
2. 喷浆机的操作步骤2.1 启动喷浆机:按照设备说明书的要求,正确启动喷浆机,确保设备正常运行。
2.2 调整喷浆机参数:根据施工要求,调整喷浆机的参数,如喷浆压力、喷浆流量等。
2.3 喷浆施工:将喷浆材料倒入喷浆机的料斗中,通过喷嘴将喷浆材料均匀喷洒在需要施工的表面上。
2.4 监测施工效果:在施工过程中,及时监测喷浆效果,确保施工质量。
2.5 停止喷浆机:施工完成后,按照操作规程正确停止喷浆机的运行。
3. 喷浆机的维护保养3.1 清洁喷浆机:施工结束后,及时清洁喷浆机的各个部件,防止喷浆材料残留导致设备堵塞。
3.2 检查设备状况:定期检查喷浆机的各个部件,如电机、泵、喷嘴等,确保设备正常运行。
3.3 更换易损件:根据设备说明书的要求,定期更换易损件,如密封圈、橡胶管等,延长设备使用寿命。
4. 喷浆机的安全注意事项4.1 避免喷浆材料溅射:在喷浆施工过程中,要注意避免喷浆材料溅射到人体,造成伤害。
4.2 防止设备堵塞:定期清洗设备,防止喷浆材料残留导致设备堵塞,影响施工效果。
4.3 遵守操作规程:操作喷浆机时,要严格按照操作规程进行,不得随意更改设备参数或操作步骤。
总结:综上所述,喷浆机操作规程是确保喷浆机安全运行和施工效果的重要保障。
在操作喷浆机前,必须进行准备工作,如清洁和检查设备、检查喷浆材料质量等。
操作喷浆机时,要按照正确的步骤进行,同时注意喷浆机的维护保养和安全注意事项。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程引言概述:喷浆机是一种常用的工程设备,广泛应用于建造、隧道、矿山等领域。
为了保证喷浆机的正常运行和操作人员的安全,制定一套科学的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍喷浆机的操作规程,以确保工作的高效性和安全性。
一、设备检查和准备1.1 检查设备的外观和机械部件在操作喷浆机之前,首先要子细检查设备的外观和机械部件。
确保设备没有明显的损坏或者松动,如有发现问题应及时报修或者更换。
同时,检查喷嘴、过滤器和管道是否干净,以免影响喷浆效果。
1.2 检查液压系统和电气系统喷浆机的液压系统和电气系统是其正常运行的重要组成部份。
在操作前,必须检查液压油的压力和油位是否正常,电气系统的路线是否接触良好。
同时,检查液压泵、机电和其他关键部件是否正常工作,确保设备的稳定性和可靠性。
1.3 准备喷浆材料和防护用具在进行喷浆作业之前,需要准备好喷浆材料和相关的防护用具。
喷浆材料应按照规定的比例准备,确保喷浆的质量和粘度。
同时,操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用具,以保护自身安全。
二、喷浆机的启动和操作2.1 启动喷浆机在启动喷浆机之前,必须确保设备周围没有人员和障碍物。
首先,打开电源开关,然后按照操作面板上的指示,挨次启动液压泵、机电和其他相关设备。
在启动过程中,要注意观察设备的运行状态,确保没有异常情况浮现。
2.2 调整喷浆机的参数在操作喷浆机之前,需要根据具体的工作要求,对设备的参数进行调整。
包括调整喷嘴的喷射角度和喷浆的流量,以及调整液压系统的工作压力等。
通过合理调整参数,可以实现喷浆的均匀和稳定,提高工作效率。
2.3 进行喷浆作业在进行喷浆作业时,操作人员应站在安全区域,并确保周围没有其他人员。
根据喷浆的需要,将喷嘴对准作业区域,并控制喷浆机的喷射方向和范围。
同时,要注意观察喷浆的效果,及时调整参数和喷射角度,以保证喷浆的均匀性和覆盖面积。
三、喷浆机的维护和保养3.1 定期清洗设备喷浆机在使用后,应及时清洗设备,以防止喷浆材料残留在设备内部。
喷浆机操作规程
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喷浆机操作规程引言概述:喷浆机是一种常用于工程施工中的设备,它能够高效地将混凝土喷射到需要加固或修复的结构表面。
为了确保施工的安全和效果,喷浆机操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍喷浆机操作规程的五个部分。
一、设备准备1.1 检查设备状况:在操作喷浆机之前,首先要仔细检查设备的各个部分是否完好无损,如喷嘴、喷枪、压力表等。
确保设备没有漏水、漏气等问题。
1.2 准备喷浆材料:根据工程需要,准备好适合的喷浆材料。
喷浆材料的配比和质量对施工效果有重要影响,所以要确保材料的准确性和稳定性。
1.3 设备设置:根据工程要求,设置喷浆机的喷射压力、喷射速度和喷射角度等参数。
确保设备能够适应不同的施工环境和要求。
二、施工准备2.1 清洁施工区域:在进行喷浆施工之前,要先清理施工区域,确保表面干净无尘。
这样可以提高喷浆的附着力和施工效果。
2.2 防护措施:在施工区域周围设置好防护措施,防止喷浆材料溅到其他地方或对工人造成伤害。
同时,要确保施工现场通风良好,避免喷浆材料的气味对工人的影响。
2.3 操作人员准备:操作人员要穿戴好工作服、手套、护目镜等个人防护装备。
在操作喷浆机之前,要对操作人员进行相关的培训,确保他们熟悉设备的操作和安全规定。
三、喷浆机操作步骤3.1 启动设备:按照设备说明书的要求,正确启动喷浆机。
确保设备能够正常工作。
3.2 调整喷浆参数:根据施工要求,调整喷浆机的喷射压力、喷射速度和喷射角度等参数。
在调整参数时,要注意保持稳定和均匀的喷射效果。
3.3 进行喷浆施工:将喷浆材料注入喷浆机的料斗中,通过喷嘴和喷枪将喷浆材料均匀地喷射到需要加固或修复的结构表面。
喷浆的厚度和均匀性要符合工程要求。
四、施工结束4.1 喷浆机清洁:在喷浆施工结束后,要及时清洁喷浆机的各个部分,避免喷浆材料残留对设备造成损坏。
4.2 施工区域清理:清理施工区域,将喷浆材料的残留物清除干净。
同时,要对施工现场进行整理,保持整洁有序。
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喷浆机操作规程
喷浆机别名:学名是转子式混凝土喷射机,俗名叫喷浆机,也叫喷锚机、喷浆泵、喷砂泵、喷射机、喷砼机等
喷浆机用途:护坡加固、公路护坡、山体护坡、路基加固、灌浆加固、隧道加固、基坑加固
喷浆机分类:干式、湿式、干湿两用、矿用、民用、工程用、防爆、PZ5型、PZ6型、PZ7型、PZ5B型、PZ7D型HSP-7型、KSP-7型等
喷浆机配套设备:主要配套设备有空压机、混凝土搅拌机、潜孔钻机、YT28凿岩机、发电机、注浆机、冷弯机、砂浆
喷浆机操作规程:
喷浆机操作准备工作
①检查锚杆安装是否符合设计要求,发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物,将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点,距离道轨间隙不能小于0.5m。
接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
二、喷浆机浆料配制
①利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。
②检查骨料含水率是否合格。
③按设计配比把水泥和骨料送入拌料机,上料要均匀。
水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料时采用潮拌料,水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
④检查拌好的潮料含水率,要求能用手握成团,松开手似散非散,吹无烟。
⑤速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。
三、喷浆机喷射作业
喷射作业开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便收集回弹料,回弹率不超过10%。
①开水开风,调整水量,保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,水灰比0.4。
②喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩面。
③PZ型喷浆机送电,开喷浆机拌料机,上料喷浆。
④根据上料情况再次调整风水量,保证喷面无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少。
⑤喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
⑥喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70度。
⑦喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200-300mm, 一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
⑧PZ系列喷浆机一次喷射混凝土厚度50~70mm,并要及时复喷,复
喷间隔时间不得超过2个小时。
否则应用高压水重新冲洗受喷面。
⑨应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量。
四、喷浆机停机操作
①喷浆结束后,按先停料、后停水再停电最后关风的顺序操作。
②喷射工作结束后,卸开喷头,清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风水管。
③清理收集回弹料,并应将当班拌料用净。
④喷射混凝土2小时后开始洒水养护,28天后取芯检测强度。
五、喷浆机喷射质量
喷射前必须清洗岩帮,清理浮矸,挖出墙基础,拉好线,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙,赤脚”。
六、喷浆机操作注意事项
①分次喷射时,复喷应在前一次砼终凝后进行,若终凝一小时后进行喷射时,应先用水清洗喷层表面。
有超挖或裂缝低凹处,应先补喷平整,然后再正常喷射。
②严禁将喷头对准人员。
③喷射过程中,如发生堵管、停风停电等故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内;处理堵管时采用敲击法输通料管。
④喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
⑤喷射作业结束后,喷层在七天以内,每班洒水一次,7天以后,每
天洒水一次,持续养护28天。
⑥喷浆机操作员必须经过专门培训,熟悉喷浆机性能结构和工作原理,并能排除一般故障,进行日常维修和养护。
⑦喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘;排气口畅通,废气排放顺利;喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。
个人配带防尘口罩,粉尘浓度不超过6mg/m3。