电镀生产安全操作规程

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电镀生产安全操作规程

电镀生产安全操作规程

电镀生产安全操作规程为了保障电镀生产过程中的安全,保护操作人员的身体健康和生命安全,减少生产事故的发生,制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于电镀生产工作人员,以及相关工作人员的培训和指导。

三、操作规程1. 操作前需进行安全检查,确保设备运转正常,无异常情况。

2. 操作人员需穿戴好防护装备,包括防护眼镜、防护手套等,并遵守相关安全操作规程。

3. 在操作中,禁止用手触摸化学药品和电镀液,使用专门的工具进行操作。

4. 操作人员需注意通风情况,保持作业环境通风良好,避免有毒气体吸入。

5. 对于化学药品的使用和储存,需按照相关规定进行,避免因化学品泄露造成伤害。

6. 在操作过程中,严禁吸烟、饮食,以及与他人闲聊,以免分神导致操作误操作。

7. 定期对设备进行维护和检查,确保设备运转正常,避免因设备故障造成操作人员的伤害。

8. 在操作结束后,对操作区域进行清理,确保操作环境整洁。

9. 对于操作中发生的意外情况,需及时向上级汇报,并采取相应的救援措施。

四、安全意识1. 严格遵守操作规程,杜绝违章操作的情况发生。

2. 培养良好的安全意识,认真对待每一项操作,严格要求自己和其他操作人员。

3. 及时学习和掌握新的安全操作知识,确保自己的安全意识和操作技能符合要求。

五、总结以上是电镀生产的安全操作规程,希望所有操作人员严格遵守,保障自己和他人的生命安全,做到“安全第一,预防为主”。

六、事故应急处理1. 一旦发现意外事故,操作人员应立即停止操作,确保人员安全。

2. 立即向上级主管汇报,并启动应急预案,采取相应的救援措施。

3. 对于化学品泄漏的事故,应立即进行紧急处理,采取控制措施,清理泄漏物,并做好事故记录和报告。

4. 在事故处理过程中,必须遵循相关规定,确保安全和环境保护。

七、个人防护1. 操作人员在进行电镀作业时,必须穿戴好防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等,防止化学品和电镀液的直接接触。

2. 操作人员在作业时,应避免裸露皮肤,以免被化学品溅到引起伤害。

电镀安全操作规程(三篇)

电镀安全操作规程(三篇)

电镀安全操作规程第一章概述1.1 目的电镀作业是一项复杂而危险的工艺,为了确保作业人员的安全和健康,保护环境,本操作规程旨在规范电镀作业的安全操作。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事电镀作业的人员,包括电镀车间工作人员、管理人员和相关配套人员。

第二章安全设备和装置2.1 进入电镀车间前,应穿戴好相关的个人防护装备,包括防护眼镜、防酸碱手套、防化学品工作服、防滑鞋等。

2.2 在电镀车间内,应设置足够数量和规格的应急物资箱,包括紧急灭火器、急救药品、洗眼器等。

2.3 电镀车间应安装通风设备,确保室内气体流通,防止有害气体积聚。

第三章基本安全操作规程3.1 准备工作3.1.1 确认所需电镀物品的种类、数量和要求,并准备好相应的电镀液和化学药剂。

3.1.2 检查电镀设备的运行状态,确保设备完好无损。

3.1.3 确保工作区域清洁整齐,无杂物堆放,以确保操作的稳定性和安全性。

3.1.4 准备好相关的操作手册和应急预案,以应对突发情况。

3.2 操作任务3.2.1 进入电镀车间后,应先进行必要的洗手,并严禁在车间内吸烟、嚼食和喝水等行为。

3.2.2 操作前应查看电镀液和相关药剂的化学性质和安全操作规程,并按照要求正确配制。

3.2.3 严禁将未经处理的金属或有机物品放入电镀槽中,以防止爆炸和有害气体产生。

3.3 操作流程3.3.1 操作人员应按照相关操作手册和标准操作程序进行操作,并全程佩戴个人防护装备。

3.3.2 操作时应注意仪器设备的运行状态,确保其工作正常,如发现异常应及时停机检修。

3.3.3 严禁随意调整电镀工艺参数,如需调整应向上级报告。

3.3.4 操作结束后应及时清洗和维护设备,保持车间的清洁和整洁。

3.4 应急处理3.4.1 如发生火灾事故,应立即向车间负责人报告,并紧急启动灭火设备进行扑救。

3.4.2 如发生人伤事故,应立即进行急救,并向医院报告,确保伤者得到及时救治。

3.4.3 如发现电镀液泄漏或其他环境污染问题,应立即对污染区域进行封闭处理,并报告上级处理。

电镀生产安全操作规程

电镀生产安全操作规程

电镀生产安全操作规程第一章:总则1.1 目的和依据本规程旨在规范电镀生产中的安全操作,保障员工人身安全和设备设施的正常运行。

本规程制定依据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规。

1.2 适用范围本规程适用于电镀生产工艺的各个环节,包括原料搬运、设备操作、化学品使用、废液处理等。

1.3 术语和定义1.3.1 电镀生产:指通过在金属表面电解沉积一层金属或合金,以增加其外观、耐蚀性、导电性等性能的生产工艺。

1.3.2 员工:指参与电镀生产的各级人员,包括操作工、技术人员、管理人员等。

1.3.3 危险品:指电镀生产中具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等特性的化学品。

1.3.4 废液:指电镀生产过程中产生的废水、废酸、废碱等。

第二章:安全操作要求2.1 设备设施安全操作要求2.1.1 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁未经培训的人员进行操作。

2.1.2 操作人员应检查设备设施的完好性,如发现异常应及时上报维修人员。

2.1.3 设备维护过程中,必须切断电源并使用专门工具,严禁操作人员进行带电操作。

2.1.4 设备使用完毕后,应及时清理工作区域,保持整洁有序。

2.2 化学品使用安全操作要求2.2.1 使用化学品前,操作人员应仔细阅读化学品安全说明书,并穿戴好相应的防护装备。

2.2.2 操作过程中应注意化学品的存放位置,避免日常用品与危险化学品混放。

2.2.3 操作过程中严禁抽烟、饮食,保持操作区域干净,避免发生火灾或事故。

2.2.4 操作结束后,应关闭化学品容器,妥善保存好,并将操作区域进行清理。

2.3 废液处理安全操作要求2.3.1 废液应专门设置收集容器,并设置密封装置,以防止废液外泄或挥发。

2.3.2 废液收集容器应定期清理,防止积存过多,引发溢流或反应。

2.3.3 废液处理人员应佩戴好相应的防护装备,避免接触或吸入废液。

2.3.4 废液处理应按照国家相关法规进行,可委托专门的废液处理单位进行处理。

电镀工安全操作规程

电镀工安全操作规程

电镀工安全操作规程第一章总则第一条为保障电镀工操作人员的身体健康和生命安全,规范电镀工作现场的操作行为,减少事故发生的概率,根据国家有关法律法规和工艺标准,制定本规程。

第二条适用范围:本规程适用于电镀工作现场的操作人员。

电镀工作现场包括酸洗、电镀、电解抛光等作业场所。

第三条操作人员必须遵循以下原则:1. 遵守本规程的操作规定,按照岗位职责进行操作。

2. 加强安全意识,严守操作纪律,杜绝违章操作。

3. 配备必要的个人防护装备,确保安全操作。

4. 及时报告、处理工作现场相应的安全问题和隐患。

5. 不随意修改设备操作参数,并按照规程要求进行设备维护和保养。

6. 参加定期的安全培训和技能培训。

第二章个人防护第四条操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括但不限于:1. 护目镜:防止酸、碱和金属粉尘进入眼睛。

2. 防护手套:选择符合工作要求的防酸碱或绝缘手套,避免手部被化学药品侵蚀或电流侵害。

3. 防护鞋:选用防酸碱、绝缘性好的鞋子,避免足部接触有害物质。

4. 防护服:选择防酸碱、耐腐蚀的防护服,确保身体和衣物不被化学药品侵蚀。

5. 呼吸防护:根据作业环境要求,配备适当的防护口罩或面具,防止有害气体吸入。

第五条操作人员应严守个人防护装备的使用规定:1. 制定并执行个人防护装备的穿戴与更换制度。

2. 检查个人防护装备的完好性,如发现破损应及时更换。

3. 禁止将个人防护装备随意丢弃或借用。

4. 在离开作业岗位前,应将个人防护装备集中存放或带回。

5. 在作业结束后,应将个人防护装备进行清洗、消毒和保养,并妥善存放。

第三章工作规范第六条操作人员应遵循以下操作规范:1. 在操作前应仔细阅读设备操作说明书和工艺流程,了解工作要求。

2. 操作人员必须熟悉操作程序,不能擅自调整设备参数。

3. 禁止带有金属饰品、打火机等易燃易爆物品进入作业区域。

4. 禁止在酸洗池边或电镀槽边吃东西、吸烟、饮酒等行为。

5. 严禁操作人员携带易燃、易爆和腐蚀剂进入作业区域。

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程引言概述:电镀车间是一个涉及化学物质和高电压的工作环境,因此安全操作规程对于保护工作人员的生命安全和减少事故风险至关重要。

本文将详细介绍电镀车间的安全操作规程,包括四个部分:个人防护措施、化学品的储存和使用、电气设备的安全操作以及应急措施。

一、个人防护措施1.1 穿戴适当的个人防护装备:工作人员在进入电镀车间前应穿戴好适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服和防滑鞋等。

这些装备能有效地保护工作人员免受化学品的侵害和电气设备的伤害。

1.2 注意个人卫生:电镀车间是一个容易受到化学物质污染的工作环境,因此工作人员应定期洗手,并在工作结束后彻底清洁身体。

此外,工作人员还应避免将手部或其他身体部位接触到眼睛、嘴巴或其他敏感部位,以防止化学物质的摄入。

1.3 进行必要的培训:所有进入电镀车间的工作人员都应接受必要的培训,了解电镀车间的安全操作规程和应急措施。

工作人员应了解化学物质的性质、使用方法和储存要求,以及电气设备的使用和维护方法。

二、化学品的储存和使用2.1 储存化学品的要求:电镀车间应设有专门的储存区域,化学品应按照其性质进行分类,并储存在防火、防爆的柜子或货架上。

储存区域应保持通风良好,远离火源和其他易燃物品。

2.2 使用化学品的注意事项:在使用化学品时,工作人员应仔细阅读化学品的安全数据表,并按照操作规程进行操作。

使用化学品时应佩戴好个人防护装备,避免直接接触皮肤和呼吸道。

使用后,应及时将容器密封,并妥善存放。

2.3 废弃化学品的处理:废弃化学品应按照相关法规进行处理。

工作人员应将废弃化学品收集到专门的容器中,并交由专业机构进行处理。

不得将废弃化学品随意倾倒或混合处理,以免引发事故。

三、电气设备的安全操作3.1 定期检查电气设备:电镀车间的电气设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行。

检查时应注意电气设备的接地情况、电线和插头的磨损情况以及绝缘性能等。

3.2 避免过载使用电气设备:在使用电气设备时,应避免过载使用,以免引发电气火灾。

电镀作业安全操作规程(三篇)

电镀作业安全操作规程(三篇)

电镀作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证电镀作业的安全、有效进行,预防和控制事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于铜、镀锌、电镀、堆焊等相关作业环节。

第三条电镀作业人员应熟悉本规程内容,并按规定执行。

第四条电镀作业人员在执行作业任务过程中,不得违反安全操作规程。

第五条各级管理人员应按照本规程,加强对作业人员的安全教育和监督,确保电镀作业安全。

第二章安全设备和防护用品第六条电镀作业现场应配备专门的安全设备和防护用品,包括但不限于:1. 安全帽:进入电镀作业现场的人员必须佩戴安全帽。

2. 防护眼镜:进行电镀操作时,应佩戴防护眼镜。

3. 防护手套:进行电镀操作时,应佩戴防护手套。

4. 防护服:进入电镀作业现场的人员应穿戴防护服。

5. 防毒面具:需在有害气体环境下操作时,应佩戴防毒面具。

6. 防滑鞋:在电镀作业现场,应穿戴防滑鞋。

7. 特殊防护用品:根据实际需求,可配备其他特殊防护用具。

第七条电镀设备应定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。

第三章安全作业流程第八条电镀作业前,必须进行作业前的安全讲解和操作规程的复习。

第九条电镀作业人员必须经过专业培训和考核,并持有相关的电镀作业操作证。

第十条电镀作业前,应对作业现场进行安全检查,确认作业场所的环境和设备状况符合要求。

第十一条电镀作业人员在作业前,应确认所使用的设备和工具是否完好无损。

第十二条电镀作业人员在进行电镀操作时,应遵守以下规定:1. 严禁违反操作规程,如擅自调整设备参数等。

2. 严禁在操作时与他人交谈或转移注意力,保持专注。

3. 严格按照操作流程和时间要求执行,不得随意停留或延误。

4. 严禁吸烟、饮食和进食等不相关行为。

5. 严禁使用不合格的化学试剂和材料。

6. 严禁使用损坏或过期的防护用品。

7. 严禁擅自更改设备和工具的配置和位置。

8. 严禁在作业现场杂乱堆放物品,保持整洁有序。

9. 严禁在电镀作业现场存放易燃、易爆和有毒物品。

10. 严禁未经许可擅自离开作业岗位。

电镀生产安全操作规程

电镀生产安全操作规程

电镀生产安全操作规程
电镀生产安全操作规程是为了确保电镀生产过程中人员和设备的安全,避免事故的发生而制定的操作规程。

以下是电镀生产安全操作规程的一些基本内容:
1. 人员安全操作规程:
- 所有参与电镀生产的工作人员必须进行必要的安全培训,并熟悉各项安全操作规程。

- 所有工作人员必须佩戴适合的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。

- 禁止在电镀生产区域内吸烟、饮食和喧哗,保持工作场所整洁。

2. 设备安全操作规程:
- 所有电镀设备必须经过定期维修和保养,并定期进行安全检查。

- 禁止在设备运转时进行维修和清洁,必须先将设备停机并断电。

- 各种电镀药品和化学品必须妥善保存,避免泄漏和混合。

3. 电源和电线安全操作规程:
- 确保电源供应稳定,并定期检查电源线路和插座的安全性。

- 遵守电源接线颜色的规范,禁止乱接乱用电线。

- 禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品,确保安全通道畅通。

4. 废液处理和废气排放操作规程:
- 废液必须经过处理后排放,禁止私自倾倒或排放废液到环境
中。

- 废气排放必须通过排气设施进行处理,避免对环境造成污染。

- 废液和废气处理设施必须定期检修和保养,确保其正常工作。

5. 紧急情况应急预案操作规程:
- 制定紧急情况应急预案,明确逃生通道、灭火设备位置及使
用方法。

- 对员工进行紧急情况应急演练,提高应对突发情况的能力。

以上是电镀生产安全操作规程的一些基本内容,具体的规程还应根据实际情况进行制定和完善。

在日常工作中,所有工作人员都应严格遵守安全操作规程,确保电镀生产过程的安全。

电镀作业安全操作规程范本

电镀作业安全操作规程范本

电镀作业安全操作规程范本一、总则电镀作业是一项涉及化学物质和高电压操作的工艺,为了保障操作人员和周围环境的安全,特制定本安全操作规程。

全体操作人员必须严格遵守本规程。

二、操作人员的职责和义务1. 操作人员必须熟悉电镀工艺流程和设备操作技术,并配备个人防护装备。

2. 操作人员必须时刻保持警惕,确保自己和周围人员的安全。

3. 操作人员应定期接受安全培训,并定期参与应急演练,熟悉应对突发事故的流程。

4. 操作人员应定期检查设备和工作场所的安全情况,并及时上报异常情况。

三、个人防护装备1. 操作人员必须佩戴绝缘手套、胶鞋、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备。

2. 在有毒气体和腐蚀性物质存在的场合,应佩戴适当的防毒面具和护目镜。

3. 按照作业要求佩戴防静电服,并定期检查其使用效果。

四、作业前的准备1. 操作人员应检查设备、工具和仪器的完好性,如发现异常情况应立即停止作业,并上报维修部门。

2. 作业前应清理工作场所,确保无杂物和易燃物质。

五、操作规程1. 操作人员在进行电镀作业前,必须确认所需材料和液体的正确配比,并严格按照标准操作程序进行。

2. 在电镀池边操作时,必须佩戴防溅衣和防溅面具,并通过防溅屏隔离电镀池。

3. 严禁使用金属容器接触酸碱液体。

4. 在插拔电镀设备和电源时,必须保持双手干燥,并佩戴绝缘手套。

5. 不得在电镀池周围食用、饮水或吸烟,以避免发生意外事故。

6. 在操作过程中,如发现异常情况或者出现疲劳感时,应立即停止作业并向上级报告。

六、事故应急处理1. 在操作过程中,如发生溅射、漏电、酸碱泄漏等事故,操作人员应立即切断电源,并按照应急预案进行处理。

2. 发生火灾时,应立即启动消防设备,并迅速撤离人员,报警并寻求外部支援。

3. 在发生人员受伤事故时,应立即进行紧急救治,并通知医务人员进行进一步处理。

七、作业后的清理和维护1. 操作人员在作业完成后,应清理工作现场,彻底清除残留的废液和废料。

2. 定期检查设备和机器的安全状态,如发现故障应及时维修。

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程一、引言电镀车间是一种特殊的工作环境,涉及到化学品的使用和高温高压的操作,因此必须严格遵守安全操作规程,以确保员工的安全和车间的正常运行。

本文将详细介绍电镀车间的安全操作规程。

二、安全设施1. 电镀车间必须配备完善的安全设施,包括消防设备、通风设备、泄漏处理设备等,以应对突发情况。

2. 消防设备必须经常检查并保持正常运行状态,员工必须熟悉灭火器的使用方法,并定期进行消防演练。

3. 车间内必须保持良好的通风,排除有害气体,确保员工的健康和安全。

4. 电镀液泄漏处理设备必须齐全,并定期进行维护和检查。

三、个人防护措施1. 所有进入电镀车间的员工必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等,以保护自身安全。

2. 员工必须定期检查个人防护装备的状况,如发现损坏或失效,应及时更换。

3. 在进行高温高压操作时,员工必须佩戴防护面具和耳塞,以防止烟雾和噪音对身体的伤害。

四、化学品使用1. 所有化学品必须按照规定的存放位置进行存放,禁止将化学品随意堆放或混合存放。

2. 使用化学品时,必须佩戴防护手套和防护眼镜,并确保操作区域通风良好。

3. 禁止将化学品倒入非指定容器中,以免发生意外事故。

4. 使用化学品后,必须及时清理和处理,确保车间的清洁和安全。

五、设备操作1. 所有设备必须经过培训后方可操作,未经培训的员工不得擅自操作设备。

2. 在操作设备前,必须检查设备的运行状态,如发现异常情况,应及时报告维修人员。

3. 操作设备时,必须按照操作规程进行,禁止超负荷操作或随意更改设备参数。

4. 操作设备时,必须佩戴个人防护装备,并确保周围环境安全。

六、事故应急处理1. 在发生事故时,员工必须立即采取应急措施,如切断电源、报警等,并及时报告相关负责人。

2. 在发生化学品泄漏事故时,必须立即采取措施进行泄漏处理,并确保周围员工的安全。

3. 在发生火灾事故时,员工必须按照应急预案进行疏散,并使用灭火器进行初期灭火,如无法控制,应立即报警。

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程一、引言电镀车间是一种高风险的工作环境,操作人员必须严格遵守安全操作规程,以确保工作场所的安全和人员的健康。

本文将详细介绍电镀车间的安全操作规程,包括个人防护措施、设备操作要求、应急措施等内容。

二、个人防护措施1. 穿戴防护服:在进入电镀车间之前,操作人员必须穿戴适当的防护服,包括防酸碱、防静电等功能。

防护服应定期检查,如有破损应及时更换。

2. 戴防护眼镜和面具:操作人员在进行电镀作业时,必须佩戴防护眼镜和面具,以防止化学物质溅入眼睛和口鼻。

3. 戴防护手套:操作人员必须佩戴耐酸碱的防护手套,以保护双手免受化学物质的侵害。

4. 佩戴防滑鞋:由于电镀车间地面容易湿滑,操作人员必须佩戴防滑鞋,以防止意外摔倒。

三、设备操作要求1. 严格遵守操作规程:操作人员在进行电镀作业前,必须熟悉并严格遵守相关的操作规程,确保操作的正确性和安全性。

2. 定期检查设备:电镀车间的设备必须定期进行检查和维护,确保设备的正常运行。

如发现设备故障或异常,应立即报告维修。

3. 正确操作设备:操作人员必须按照操作规程正确操作设备,禁止随意调整设备参数或进行未经许可的操作。

4. 防止设备过热:电镀车间的设备在运行过程中可能会产生过热现象,操作人员应定期检查设备温度,确保设备正常工作。

四、化学品管理1. 储存安全:电镀车间使用的化学品必须储存在专门的储存柜中,柜门应随时关闭,防止化学品泄漏和外界污染。

2. 标识清晰:化学品容器必须标识清晰,包括化学品名称、危险性等信息,以便操作人员正确识别和使用。

3. 防止混用:禁止将不同性质的化学品混合使用,以免产生危险物质或引发意外事故。

4. 废弃物处理:电镀车间产生的废弃物必须按照相关规定进行分类、包装和处理,禁止随意倾倒或混入其他垃圾。

五、应急措施1. 灭火器材准备:电镀车间必须配备足够数量和种类的灭火器材,操作人员应熟悉灭火器材的使用方法。

2. 疏散通道保畅:电镀车间的疏散通道必须保持畅通,以便在紧急情况下迅速撤离。

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程电镀车间是一个涉及化学品和高温设备的工作环境,安全操作规程对于保障员工的生命财产安全至关重要。

本文将详细介绍电镀车间的安全操作规程,以确保工作环境的安全和稳定。

一、人员防护1.1 穿戴防护装备:进入电镀车间的人员必须穿戴符合标准的防护服、手套、护目镜和防护面罩,以防止化学品溅射和腐蚀。

1.2 戴好安全帽:在电镀车间内工作时,必须佩戴安全帽,以防止意外事故发生时头部受伤。

1.3 指定安全通道:电镀车间内应设立明确的安全通道,保持通道畅通,以便员工在紧急情况下迅速疏散。

二、设备操作2.1 熟悉设备操作规程:在操作电镀设备之前,必须接受专业培训并熟悉设备操作规程,确保操作正确、稳定。

2.2 定期检查设备:定期对电镀设备进行检查和维护,保证设备处于良好状态,减少故障和事故发生的可能性。

2.3 遵守操作规程:在操作电镀设备时,必须按照操作规程进行,禁止擅自更改设备参数或者操作方式,以避免危(wei)险事件的发生。

三、化学品使用3.1 严格控制化学品使用量:在电镀车间内使用化学品时,必须控制使用量,避免化学品的过量使用导致危(wei)险。

3.2 储存化学品:电镀车间内的化学品必须储存在专用的储存柜中,避免化学品泄漏或者混合,造成安全隐患。

3.3 合理处理废弃化学品:废弃的化学品必须按照规定的程序进行处理,禁止随意倒入下水道或者乱丢弃,以免对环境造成污染。

四、应急处理4.1 定期演练应急预案:定期组织电镀车间的员工进行应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

4.2 配备应急设备:电镀车间内应配备应急处理设备,如紧急洗眼器、紧急淋浴器等,以便在事故发生时及时处理。

4.3 及时报告事故:一旦发生事故,必须即将向上级主管报告,并按照应急预案进行处理,避免事故扩大。

五、定期检查5.1 定期安全检查:电镀车间应定期进行安全检查,确保设备和环境符合安全标准。

5.2 安全培训:定期组织员工进行安全培训,提高员工的安全意识和应对能力。

电镀安全操作规程

电镀安全操作规程

电镀安全操作规程
《电镀安全操作规程》
为了保证电镀操作的安全性,确保员工的健康和生产线的正常运转,制定《电镀安全操作规程》,并严格执行,以下为规程的内容:
一、电镀作业前的准备
1. 确保所有操作人员已经接受了相关的安全操作培训,并且具备相关的证书;
2. 确保所有操作人员理解并熟悉了电镀设备的使用方法以及急救措施;
3. 确保所有操作人员在作业前已经穿着了相应的安全防护用品,包括护目镜、防护服等。

二、电镀作业中的安全操作
1. 检查电镀设备的开关、电源等是否正常,如果发现异常应立即停止作业;
2. 在操作过程中严禁使用手机等外部通讯设备,以免分散注意力造成安全事故;
3. 严禁在操作过程中吸烟、饮食或喝水,避免因不慎吞食有害物质;
4. 在操作过程中要保持集中注意力,严禁聊天或玩耍。

三、电镀作业后的清理
1. 作业结束后要彻底清洁电镀设备和周围环境,清除残留的化学品;
2. 确保设备关机、断电,并进行必要的维护保养。

四、事故和紧急情况处理
1. 在发生事故或紧急情况时,应立即停止操作,并向相关部门报告;
2. 紧急情况下应迅速撤离现场,确保自身安全。

五、其他注意事项
1. 严格按照安全操作规程进行操作,并定期进行安全培训和检查;
2. 禁止未经培训人员私自操作电镀设备;
3. 鼓励员工积极报告存在的安全隐患和提出改进建议。

电镀生产安全操作规程

电镀生产安全操作规程

安全管理体系(系列资料)电镀生产安全操作规程一、操作前准备1.打开通风机通风,并检查所使用都工装夹具是否正常;2.检查槽体有无渗漏,是否符合安全要求;3.检查极板和极杠之间导电接触是否良好,极板与槽体之间绝缘是否良好;4.各种电气装置是否正常,设备接地是否正常;5.采用蒸汽加热镀锌,操作前应检查蒸汽管道有无渗漏;采用电加热管时,操作前应检查绝缘是否良好;6.检查各槽液成分、PH值、温度等是否满足工艺要求,清洗水是否符合要求。

二、溶剂除油操作安全1.清洗现场的防静电应符合GB12158的要求;2.清洗现场溶剂存放量不应超过半个班次的使用量;3.清洗现场应在单独的场所,室内严禁明火及其他火种;4.清洗地点应避免阳光直接照射,盛放溶剂的容器应加盖,且溶剂量不应超过容器体积的2/3;5.弓箭应一干燥状态进行工序操作。

三、工序安全操作碱性除油操作安全1.工件挂入碱性槽液时,应使用专用工具,不得手操作;2.槽液飞溅到皮肤上,应立即去除衣物,用大量清水冲洗,再用弱酸清洗;3.用铁丝筐装工件除油时,工件不应高于篮筐高度的2/3;4.手工操作电解除油处理时,放入工件时,应现将电源关闭,放好挂具后,再开电源;取出工件时,应先将电源关闭后,再取出挂件;5.定期清除槽液上的薄层泡沫,以防爆炸;6.添加氢氧化钠时,应将成块的氢氧化钠破碎后装在铁丝筐中,然后放入冷水中溶解后再添加入槽。

侵蚀处理操作安全1.操作过程中严格控制化学反应所产生的温升;2.酸液飞溅到身上,应立即出去衣物,用大量清水冲洗,再用弱碱冲洗。

酸碱液操作安全1.搬运酸碱液前,检查外包装是否完整;2.酸液和碱液的运输和使用采用专用的设备;3.配置或者稀释酸液时,应使用冷水,不能使用热水;4.配置稀硫酸溶液时,要在缓慢搅拌的状态下,将浓硫酸缓慢地加入冷水中;5.配置混酸溶液时,应先加硫酸,冷却后再加盐酸、硝酸。

氰化电镀操作安全1.应定期检查通风系统运行是否正常。

电镀工安全技术操作规程(6篇范文)

电镀工安全技术操作规程(6篇范文)

电镀工安全技术操作规程(6篇范文)【第1篇】电镀工安全技术操作规程1.电镀人员必须熟悉电镀工艺规程并掌握本工种所用化工材料及设备的性能和维护使用方法,非本工种人员不得随便操作。

2.开始工作前,要穿戴好配备的劳保防护用品,应先打开通风装置通风10~15分钟,并检查水、电、气、风等开关及有关设施,确认完整良好,方可进行工作。

3.操作者手有伤口时,必须包扎好后才能进行操作,不得直接用手接触各种溶液。

在任何情况下不准站在酸,碱或其他腐蚀物品的槽沿上面工作。

4.强酸应储存在带塞的瓶中,不准超过容积的4/5,碱要储存在封闭的铁筒内。

5.搬运酸液和倒酸时,应用专用小车或专用抬具,认真检查酸坛无裂纹后,再小心搬运和使用。

6.配制酸液时,应将浓酸缓慢倒入水中或将比重大的酸侧入比重小的酸中,严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

7.对所使用的各种电镀用辅助材料,有毒有害物品,易燃易爆物品、三酸等要有专人严格分别保管防止乱拿乱用。

8.向槽内补加有毒物品时,操作人员必须站在上风方向防止风从正面吹来引起中毒事故。

9.强酸强碱或有毒材料调配时不许单人操作,并严格遵守工艺规程以防意外事故发生。

10.零件出入槽时应轻拿轻放,防止溶液崩溅伤人或阴阳极短路.各槽内溶液高度应低于槽沿100~150mm。

11.不要俯在镀槽上面观察工作情况或搅拌,阳极清理应在潮湿状态下进行。

12.当镀件落入槽内时,应用长柄工具捞起,严禁赤手操作。

13.氰化镀液槽应有盖并加锁专人负责保管,存放有毒物品的容器,使用后必须消毒清洗干净,统一管理,严禁到处乱扔。

14.各种电镀废物废水必须进行处理,并经化验合格后方能排放。

废液排外需引流时,要用吸筒、漏斗,绝不允许用嘴吸引流。

15.在工作场地,禁止饮食吸烟、说笑和打闹。

工作结束后应用消毒液洗手或洗澡。

未经消毒处理的个人防护用品不准带到其他场所。

16.工作完毕,关闭各种开关、阀门,用水冲洗地面,并做好文接班记录。

【第2篇】电镀工岗位安全操作规程电镀工安全操作规程(三)1、穿戴好适当的防护用品,穿安全鞋,佩戴防飞溅安全眼镜,洗机或使用易燃、有毒、腐蚀性等化学用品时,必须佩戴特定防护用品。

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程引言概述:电镀车间是一种特殊的工作环境,涉及到高压电流、化学药剂和有害气体。

为了确保员工的安全和生产的顺利进行,制定了一系列的安全操作规程。

本文将详细介绍电镀车间的安全操作规程,包括个人防护、设备操作、紧急情况处理、危(wei)险品储存和废物处理等五个方面。

一、个人防护:1.1 穿戴防护服和防护手套:在进入电镀车间之前,必须穿戴防护服和防护手套。

防护服应选择耐酸碱、耐腐蚀的材质,手套应选用耐化学药剂的材质,以防止化学溅洒对皮肤的侵害。

1.2 戴防护眼镜和面具:在操作电镀设备时,必须佩戴防护眼镜和面具,以防止化学药剂或者金属颗粒对眼睛的伤害。

1.3 使用呼吸器:在电镀车间内,往往会有有害气体释放。

必要时,应佩戴呼吸器,确保呼吸系统的安全。

二、设备操作:2.1 严格按照操作规程操作:在使用电镀设备时,必须子细阅读并按照操作规程进行操作,不得随意更改操作参数。

2.2 定期检查设备状况:定期对电镀设备进行检查,确保设备的正常运行。

如发现设备存在故障或者异常情况,应及时报告维修人员进行处理。

2.3 避免设备过载:在使用电镀设备时,要注意不要超过设备的负荷限制,以免引起设备故障或者安全事故。

三、紧急情况处理:3.1 火灾应急处理:电镀车间往往存在火灾隐患,因此应定期进行消防演练,确保员工掌握正确的火灾应急处理方法。

3.2 化学泄漏应急处理:在发生化学泄漏时,应即将采取措施进行封堵、隔离和清理,同时通知专业人员进行处理。

3.3 人身伤害应急处理:在发生人身伤害事故时,应即将住手工作,及时进行急救,并报告相关负责人。

四、危(wei)险品储存:4.1 分区储存:根据危(wei)险品的性质和特点,将危(wei)险品进行分类,并按照规定的存储条件进行储存,避免不同类型的危(wei)险品混合存放。

4.2 定期检查:定期对危(wei)险品储存区进行检查,确保储存环境符合要求,并及时处理过期或者损坏的危(wei)险品。

电镀安全操作规程范文(二篇)

电镀安全操作规程范文(二篇)

电镀安全操作规程范文一、概述电镀作业是一种常见的金属表面处理工艺,具有增加金属表面硬度、耐腐蚀性和外观装饰等功能。

然而,由于电镀液溶液中存在的有毒有害物质以及高温、高压等特殊工况,电镀作业也具有一定的安全风险。

为了保障从业人员的人身安全,减少事故的发生,制定电镀安全操作规程是十分必要的。

二、安全操作规范1. 个人防护措施(1)穿戴工作服:作业人员应穿戴整洁合身的工作服,避免裸露皮肤接触电镀液溶液。

工作服应符合防腐蚀要求。

(2)佩戴防护具:作业人员应佩戴耐腐蚀手套、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备,以防止电镀液溅射伤害。

(3)戴防护帽:对于存在高温、高压情况的电镀作业,作业人员应佩戴防护帽,防止头部受伤。

2. 电镀槽操作(1)开机前检查:在开机前,操作人员应对电镀槽及设备进行检查,确保设备完好,并排除可能存在的故障。

(2)电镀液配置:电镀液应按照工艺要求进行配置,确保各种成分浓度在正常范围内。

(3)槽液温度控制:对于需要控制温度的电镀槽,操作人员应定期检查槽液温度,确保温度稳定在设定值范围内。

(4)操作时间控制:操作人员应按照工艺要求,控制操作时间,避免电镀过程中出现异常情况。

(5)安全排放废液:电镀液废液应经过专门的处理设备进行安全排放,避免造成环境污染。

3. 应急处理(1)事故报告:发生意外事故后,立即向相关负责人报告,及时采取紧急救援措施。

(2)停止电源:在发生火灾、漏电等事故时,立即切断电源,避免事态扩大。

(3)急救处置:进行有效的急救处置,避免伤害事态的扩大。

(4)事故调查:事故发生后,及时开展事故调查,查明事故原因,采取措施防止类似事故再次发生。

三、安全培训与管理1. 岗前培训:对于新员工,应进行相关的安全培训,明确电镀作业的风险与防范措施。

2. 定期培训:定期组织安全培训,提升从业人员的安全意识和技能,增强应急处理能力。

3. 安全管理制度:建立完善的安全管理制度,明确责任、权限和考核机制,确保安全措施得到落实。

电镀操作使用安全操作规程

电镀操作使用安全操作规程

电镀操作使用安全操作规程
《电镀操作使用安全操作规程》
一、操作前需知
1.1、操作人员应接受专业培训,掌握电镀操作的相关知识和技能。

1.2、操作前需检查设备、工具和防护用具的完好情况,确保安全使用。

二、穿戴防护
2.1、操作人员应穿戴防护服、防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护用具。

2.2、操作人员应避免使用金属饰品,并保持头发整齐,以免发生意外。

三、操作规范
3.1、严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作方法或参数。

3.2、在操作时要保持专注,避免分心导致意外发生。

3.3、不得将手或其他物体伸入电镀槽内,以免触电或受伤。

四、应急处理
4.1、如发生意外情况,立即停止操作,报告相关人员,并做好相应的应急处理措施。

4.2、如操作人员出现不适,应立即停止操作,休息片刻并寻求医疗帮助。

五、设备维护
5.1、设备维护需由专业人员进行,操作人员不得私自拆卸或维修设备。

5.2、设备维护时需切断电源并进行安全防护,确保维护过程的安全。

六、操作后的清洁与保养
6.1、操作结束后,应及时清洁设备和工具,并妥善保管。

6.2、定期对设备进行保养,确保设备的正常运行并提高使用寿命。

七、监督检查
7.1、定期进行操作规程的监督检查,确保操作人员遵守规程的情况。

7.2、对违反规程的操作人员进行纠正和教育,提高操作安全意识。

通过上述的《电镀操作使用安全操作规程》,可以有效地规范电镀操作的安全生产,防范和避免操作中的意外事故发生,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

电镀工安全技术操作规程

电镀工安全技术操作规程

电镀工安全技术操作规程一、应急处理措施1. 紧急停电:在突发事故或异常情况下,立即切断电源,确保电镀车间安全。

不得使用手动开关或其他非标准方式进行断电。

2. 急救措施:在事故发生后立即联系急救人员,并按照其指示进行救护。

3. 紧急疏散:当发生火灾、泄露、爆炸等紧急情况时,迅速疏散人员,离开危险区域。

4. 消防设备使用:熟悉消防设备的使用方法,掌握灭火器、消防栓等设备位置及使用方法。

5. 事故报告:任何事故发生后,要及时向主管部门进行报告,并主动配合相关部门进行调查处理。

二、安全操作规程1. 佩戴个人防护用品:在进行电镀作业前,必须佩戴好防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品,确保身体免受化学物品的侵害。

2. 防火安全:严禁在电镀车间吸烟,并保持车间干燥清洁,不堆放易燃易爆物品。

如发现火源,应迅速关闭电源,采取灭火措施。

3. 电气安全:运行和维护电镀设备时,必须确保设备接地正常,电线无暴露,不得擅自改变电路或接线。

避免接触湿手或穿着潮湿的衣物进行操作。

4. 化学品储存:严格按照标签指示储存化学品,严禁混合存放不同种类的药品。

药品储存区域要通风良好,避免过高温度或阳光直射。

5. 废液处理:废液必须按照相关法律法规进行处理,不得随意倾倒或排放。

使用滤纸等吸附材料进行处理,并送交专门机构处理。

三、设备操作规程1. 设备检查:在使用设备前,要对设备进行全面检查,确保各个部件正常工作,无安全隐患。

如发现损坏或异常,应立即停机,并上报维修。

2. 操作正常:操作设备时,要按照操作说明书进行操作,不能违规操作或超负荷使用设备。

严禁在运转中触摸设备内部或进行随意调试。

3. 定期维护:定期对设备进行保养,保持设备的可靠性和稳定性。

清洁设备和设备周围环境,确保流程畅通无阻。

4. 停机保养:对设备进行保养时,必须切断电源,停止机器运转,确保人员安全。

不得擅自开启设备或进行调试。

四、个人安全防护1. 防护眼镜:进行电镀作业时,必须佩戴无侧开口防护眼镜,有效防止化学物品溅入眼睛。

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程

电镀车间安全操作规程引言概述:电镀车间是一个涉及化学物质和高温设备的工作环境,因此必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全。

本文将介绍电镀车间的安全操作规程,包括个人防护措施、设备操作规范、应急处理方法、化学品储存和处理以及定期检查与维护。

一、个人防护措施:1.1 穿戴适当的个人防护装备:在电镀车间工作时,必须穿戴适合的防护服、防护手套、防护眼镜和防护面具等装备,以减少与化学物质的直接接触。

1.2 保持良好的个人卫生:工作人员应经常洗手,避免将化学物质带到其他工作区域或食品区域。

1.3 定期接受健康检查:为了确保工作人员的身体健康,应定期进行健康检查,特别是对于接触有害物质的工作人员。

二、设备操作规范:2.1 操作前的准备工作:在进行任何设备操作之前,必须仔细阅读并理解设备操作手册,确保对设备的操作方法和安全注意事项有充分了解。

2.2 正确操作设备:在操作设备时,必须按照操作手册的要求进行,不得随意更改设备设置或操作方式。

2.3 定期检查设备状况:设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全性能。

三、应急处理方法:3.1 紧急停机:在发生紧急情况时,应立即停止设备运行,并按照应急处理程序进行处理。

3.2 紧急疏散:在发生火灾、泄漏或其他危险情况时,应立即按照疏散计划进行疏散,并迅速报警。

3.3 紧急救援:在发生人员伤害或事故时,应立即进行急救措施,并及时报告相关部门。

四、化学品储存和处理:4.1 安全储存化学品:化学品应储存在专门的储存区域,根据其性质分类储存,并确保储存区域通风良好、避免阳光直射和火源接触。

4.2 正确处理化学品:在使用化学品时,必须按照操作手册的要求进行,避免混合使用不相容的化学品。

4.3 废物处理:废弃的化学品和废物必须按照相关法规进行分类、包装和处理,以防止对环境和人员造成危害。

五、定期检查与维护:5.1 定期检查设备和安全设施:定期对设备和安全设施进行检查,确保其正常运行和安全性能。

电镀安全操作规程正式版

电镀安全操作规程正式版

电镀安全操作规程正式版电镀是一种将金属涂覆在其他金属或非金属表面的一种技术,它广泛应用于制造业中,如汽车、航空、电子、五金等领域。

然而,电镀过程中存在着一定的安全风险,因此制定电镀安全操作规程十分必要。

下面是电镀安全操作规程的正式版,以确保操作人员的安全。

一、基本要求1.操作人员必须经过专业培训,掌握电镀操作技能和相关安全知识。

2.操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括耐酸碱手套、防护眼镜、防护服等。

3.严禁未经授权的人员进入电镀作业区域。

4.严禁在电镀作业区域内吸烟、饮食、吃东西等行为。

二、作业环境安全1.电镀作业区域必须保持清洁整洁,并配备消防器材。

2.通风设备必须正常运行,保持室内空气流通,避免有害气体积聚。

3.作业区域应设置应急照明装置,以应对突发停电等情况。

4.作业区域内必须标明明显的警示标志和安全警告标识。

三、化学品安全1.严格按照操作规程使用化学品,避免过量使用或混用不当。

2.化学品必须远离明火和热源,存放在防火柜中,并保持容器密封。

3.严禁用嘴吸取化学品或在脸上或身上涂抹化学品。

4.发生泄漏时,应立即采取相应应急措施,并及时清理。

四、设备操作安全1.操作前必须检查设备是否完好,如有异常情况应及时报告维修人员。

2.严禁在设备运行过程中触摸电镀槽和其他电源设备。

3.当设备出现故障时,应立即切断电源,并等待维修人员进行检修。

4.操作人员离开岗位时,必须关闭设备电源,并妥善保管好工作所需的钥匙。

五、火灾防范1.严禁在电镀作业区域内使用明火和起火点,如需使用明火,必须事先向安全管理人员申请,并获得允许。

2.作业区域内必须配备足够数量的灭火器,并确保其处于有效状态。

3.定期进行火灾隐患检查,及时消除潜在的火灾隐患。

4.严禁将易燃物品放置在电镀作业区域内。

六、事故应急处理1.发生人身、设备安全事故时,应立即切断电源,并寻求安全管理人员的支持和帮助。

2.如有毒气泄漏或火灾等紧急情况,应按规定操作进行应急处理,并迅速撤离现场。

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电镀生产安全操作规程
一、操作前准备
1.打开通风机通风,并检查所使用都工装夹具是否正常;
2.检查槽体有无渗漏,是否符合安全要求;
3.检查极板和极杠之间导电接触是否良好,极板与槽体之间绝缘是否良好;
4.各种电气装置是否正常,设备接地是否正常;
5.采用蒸汽加热镀锌,操作前应检查蒸汽管道有无渗漏;采用电加热管时,操作前应检查绝缘是否良好;
6.检查各槽液成分、PH值、温度等是否满足工艺要求,清洗水是否符合要求。

二、溶剂除油操作安全
1.清洗现场嘚防静电应符合GB12158嘚要求;
2.清洗现场溶剂存放量不应超过半个班次嘚使用量;
3.清洗现场应在单独嘚场所,室内严禁明火及其他火种;
4.清洗地点应避免阳光直接照射,盛放溶剂嘚容器应加盖,且溶剂量不应超过容器体积嘚2/3;
5.弓箭应一干燥状态进行工序操作。

三、工序安全操作
碱性除油操作安全
1.工件挂入碱性槽液时,应使用专用工具,不得手操作;
2.槽液飞溅到皮肤上,应立即去除衣物,用大量清水冲洗,再用弱酸清洗;
3.用铁丝筐装工件除油时,工件不应高于篮筐高度嘚2/3;
4.手工操作电解除油处理时,放入工件时,应现将电源关闭,放好挂具后,再开电源;取出工件时,应先将电源关闭后,再取出挂件;
5.定期清除槽液上嘚薄层泡沫,以防爆炸;
6.添加氢氧化钠时,应将成块嘚氢氧化钠破碎后装在铁丝筐中,然后放入冷水中溶解后再添加入槽。

侵蚀处理操作安全
1.操作过程中严格控制化学反应所产生嘚温升;
2.酸液飞溅到身上,应立即出去衣物,用大量清水冲洗,再用弱碱冲洗。

酸碱液操作安全
1.搬运酸碱液前,检查外包装是否完整;
2.酸液和碱液嘚运输和使用采用专用嘚设备;
3.配置或者稀释酸液时,应使用冷水,不能使用热水;
4.配置稀硫酸溶液时,要在缓慢搅拌嘚状态下,将浓硫酸缓慢地加入冷水中;
5.配置混酸溶液时,应先加硫酸,冷却后再加盐酸、硝酸。

氰化电镀操作安全
1.应定期检查通风系统运行是否正常。

在操作前,应打开通风设备通风15分钟以上,通风机出现故障,应停止操作。

2. 所有氰化槽应尽量远离酸槽,镀前侵蚀工序后,工件尤其是形状复杂嘚工件应清洗干净,防止将酸带入槽内形成剧毒氰化氢气体;氰化镀后嘚清洗槽应为专用槽。

3. 采用蒸汽加热系统嘚含氰化合物嘚槽体(包括清洗槽),其尾气管路不应和其他非工业用途嘚蒸汽管路连通。

4.清洗阳极板时,应使用冲洗,不应用擦干处理。

阳极棒和阴极棒不应采用酸直接清洗方法,宜将极棒取下后清洗。

5.掉入槽内嘚工件不应用手捞出,而应使用专用工具。

6.所有称量、运输氰化物嘚应为专用器具,并应在明显处标注剧毒标记,称量应在通风良好嘚条件下进行。

7.存放氰化物或含氰液嘚场地,应通风良好,氰化物或含氰液不应与酸摆放在一起。

8.所有已使用过嘚工具及仪器,用后宜用5%绿矾(FeSO·7H2O)嘚溶液进行消毒。

9.氰化物和其它剧毒品嘚保管领取、称量和配置都应采用双人制度,凭审批手续按量领取。

电镀车间所领用嘚氰化物宜全部加入溶液中,不应在操作现场存放。

10.存放剧毒品、毒品、腐蚀试剂嘚包装袋、玻璃器皿等用完料后,应专人妥善保管、集中销毁。

11.操作人员下班后应用1%绿矾溶液洗手,应用20%嘚次氯酸钠或5%绿矾( FeSO4·7H2O)溶液清洗地面。

钢铁氧化(化学氧化)操作安全
1.操作时应带耐温防碱手套。

2. 碱液槽加碱时,为防止碱液溅出伤人,应先将碱块在槽外破碎后再移至铁丝篮中,悬挂于碱液槽嘚上部,然后沉入槽内,边缓慢搅拌边加温,使碱块充分溶解。

3. 不应将冷水、带冷水嘚工件迅速放入已加温嘚槽体内,以防槽液暴溅。

4. 采用人工方法往槽内投放工件,特别是带有深孔嘚零件时,应使工件有一定倾斜角度,并缓慢进行,以免槽液飞溅。

四、槽液配置安全操作
1.镀液嘚配置和调整,应严格按照工艺要求操作,由专门操作人员在技术人员指导下进行。

2.槽液混合作业时,添加槽液应缓慢加入,同时进行充分搅拌。

3.配置溶液时,应在通风条件良好嘚地方进行。

4.在进行药品溶解操作时,易产生溶解热嘚化学药品应在耐热玻璃器皿内溶解。

5.镀液配置和调整时,一般将固体化学药品在槽外溶解后再慢慢加入槽内,不应将固体化学药品直接投入槽液中。

6.氢氟酸不应置于玻璃器皿内,以防止玻璃被腐蚀而造成事故。

7.不应用浓酸、浓碱直接加入槽液调整其pH值。

五、其他安全操作
1.在化学镀镍操作中,操作者应穿戴耐热耐酸耐碱手套;化学镀镍嘚废槽液应有集中处理措施。

2. 在化学镀铜操作中,采用银盐活化工艺嘚,银盐活化液嘚储存容器不能封闭太严,以防爆炸。

3. 在有使用水合肼嘚槽液操作中,因其易挥发、有毒,应加强通风,防止槽液接触皮肤。

4.采用手工操作时,镀件入槽要轻,出槽要慢,要防止槽液飞溅伤人。

5.操作人员应穿戴好防护用品再进入电镀操作岗位。

在有毒气体可能逸出嘚场所,所有电镀操作人员应穿戴防护工作服、胶靴、手套;溶液配置或调整、运输和使用酸碱溶液等场所,操作人员应戴长胶裙、护目镜和乳胶手套;在设备维护时,清洗阳极板时应戴耐酸耐碱手套,并防止极板嘚金属毛刺和碎片刺伤皮肤。

所穿戴嘚防护用品不应穿离工作场所。

6.操作人员暂时离开电镀生产岗位时,应充分洗涤手部、面部、漱口、更衣;特别是接触氰化等剧毒品嘚,应进行消毒处理;每班生产结束之后,应沐浴更衣。

7.操作人员有外伤时,伤口应包扎后才能进行工作。

伤口未愈嘚人员,不应进行接触氰化物、铬酸等剧毒品嘚操作。

六、安全管理
1.电镀生产企业应结合实际,建立安全生产管理体系,配备安全管理人员并明确其职责和权限,实行标准化管理。

2.电镀生产应根据国家相关法律、法规,制定并严格执行安全生产规章制度,执行安全操作程序。

安全生产管理规章制度应包括:
a.安全生产责任制;
b.安全教育培训制度;
c.安全检查和事故隐患整改管理制度;
d.安全作业证制度;
e.危险物品安全管理制度;
f.生产设施安全管理制度;
g.安全投入保障制度;
h.劳动保护用品(具)发放制度;
i.事故管理制度;
j.职业卫生管理制度;
k.安全生产会议管理制度;
l.安全生产工作考评和奖惩制度;
m.防火、防爆、防毒管理制度;
n.消防管理制度;
o.特种作业人员安全管理制度。

3.所有操作人员应熟悉电镀安全知识,经专业培训并考试合格后,持证上岗。

4.电镀操作人员应按时进行体检,体检内容及周期应符合卫生行政部门嘚职业健康监护管理规定。

对所接触嘚化学药品有过敏反应嘚人员,不应安排化学药品操作岗位。

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