刀具切削参数表
加工中心硬质合金刀具切削参数表经典
0.06 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
1500 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
13000 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
60 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.81 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
刀具直径
E6 E6 E6 E6 E6 E6 E8 E8 E8 E8 E8 E8 刀具直径
0.06 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
1500 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
13000 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
60 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.81 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
高速切削 刀具精度
侧刃切削
15 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
侧刃切削
0.2-0.3 4
1200 2950 50 0.783 0.2-0.3
6 1300 2800 50 0.783 侧刃切削
0.25-0.5 8
1500 1750 60 1.087 0.25-0.5 10 1500 2000 60
高速切削 刀具精度
侧刃切削
9
-0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.06 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
1500 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
13000 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
60 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.81 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
9
-0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
刀具切削参数表
枪钻加工注意事项:
1.枪钻加工前必须先加工导向孔,导向孔深度为钻头直径的2~3倍.
2.将枪钻对入导向孔,注意枪钻在进入导向孔前不能旋转.
3.进入导向孔后,枪钻旋转,中心冷却开启开始加工,先调低进给,钻入10~20mm后进给正常,注意加工声音.
4.钻头旋转不能直接退到孔外边,停转后方可整个钻头退出.
5.枪钻加工采用单个孔加工.
6.加工深孔时,先选用短钻头加工,逐渐加长,悬伸在外无支撑长度应小于30D.
7.加工中注意排屑、切削液压力，有异常情况停机检查，枪钻主要用于卧式机床。
刀具切削进给全参数表
实用标准文档
文案大全
碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 1
参数 材料
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碳素合金结构钢(HRC ＜20＝ 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 2 碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 3
材料
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
文案大全
碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 4 刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 5
文案大全
文案大全
实用标准文档
文案大全
碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 7
刀具切削进给参数表:
实用标准文档
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碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 8
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 9 文案大全
文案大全
文案大全
文案大全
文案大全。
刀具切削进给参数表
1500
2000
0.6-0.8
2000
2800
0.12-0.15
432R0.8
总长：300、
250、200、150
碳素合金结构钢
2000
1600
0.5-0.8
2000
2400
0.12-0.15
合金调质钢
1800
合金调质钢
2800
1500
0.6-0.8
2500
2000-2400
0.15-0.2
淬火工件
2000
1000
0.4-0.6
2000
1800-2200
0.15-0.2
铜公、碳公
2500
2000
0.6-1.
2500
3000
0.15-0.2
“25R5
总长：83、
132、 207
碳素合金结构钢
2000
1500
0.6-1.
2200
2800
0.15-0.2
合金调质钢
2000
1500
0.6-0.8
1800
2400
0.15-0.2
淬火工件
1500
1000
0.4-0.6
1500
1800
0.15-0.2
铜公、碳公
2800
1500
0.6-1.
2000
2500
0.15-0.2
刀径
参数 材料
开粗FEEDRATE
开粗SPINDLE
800
3600
0.2
1000
3800
0.1
合金调质钢
600
3400
0.2
切削参数表(车刀)
切削参数表(车刀)
这是一份切削参数表，适用于车刀。
以下是各项切削参数的说明：
1. 切削速度：刀具切削工件表面的速度，通常以米/分钟为单位。
2. 进给速度：刀具在工件上移动的速度，也以米/分钟为单位。
进给速度与切削速度共同决定切削效率。
3. 切削深度：刀具在工件上切削的深度，通常以毫米为单位。
切削深度越大，切削效率越高，但可能会影响工件表面质量。
4. 切削宽度：刀具在工件上切削的宽度，同样以毫米为单位。
切削宽度也是影响切削效果和工件表面质量的重要参数。
5. 冷却液类型：在加工过程中使用的冷却液的类型，根据加工材料和切削条件选择适合的冷却液。
6. 刀具材质：车刀的刀具材质，根据加工材料和切削条件选择合适的刀具材料。
7. 加工材料：要加工的工件材料，根据工件材料选择适当的切削参数。
以上是切削参数表的内容，根据具体的加工需求和条件，调整这些参数可以获得更好的切削效果。
记得根据实际情况进行测试和调整参数，以确保安全和高效的切削操作。
CNC标准刀具切削参数表
Φ25 总长125*刃长60MM
Φ3 总长60*刃长12MM*Φ6柄
Φ4 总长60*刃长12MM*Φ6柄 两刃白钢铣刀
Φ5 总长60*刃长15MM*Φ6柄
Φ6 总长62*刃长18MM
Φ10 总长75*刃长30MM
白钢粗刀 (粗加工专用)
Φ12 Φ16 Φ20
总长85*刃长30MM 总长95*刃长42MM 总长110*刃长45MM
CNC标准刀具切削参数参考表
最大 伸出 长度 每层
切深
25 0.15
粗加工
步距 进给F
0.4
350
加工铝合金材料
光平面
转速S 8000
每层 切深
0.2
步距 0.7
进给F 500
30 0.2
0.2
500
8000 0.3
1
500
30 0.3
1.5
600
7500 0.4 1.5
800
30 0.5
2.5
800
5
1200
80 1.5
7
1200 4500 1
7
1500
75
2
9
1000 4000 2
9
1800
90
2
10
1200 4000 2
10
2000
50
1
8
1000 4000 2
8
1200
65 1.5
10
1000
4000
2
10
1400
转速S
8000 8000 7500 7500 7000 7000 6500 6500 5500 5000 4500 4500 4000
各种刀具切削参数表
1 35 3500 1300 0.8 35 2500 1000 0.8 35 2500 1300 0.5 35 2000 1000
1 \
16 3000 1800
0.4
\ 2400 2000 \
0.6 0.5 16 13
0.5 18.2 2400 2400
\ 0.3 0.3 2000 2200 0.3 0.3
2200 2000 10.5 2500 5000 6000 1800 1 13 4500 2200 0.4 14 2000 2000 0.4 14.7 2400 2600 0.3 14.7 2000 2000 2500 3000
2000 2200
\
\
0.25 0.3 2000 2200 0.3 0.3 1800 2200 0.3 0.3 1800 2200
飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀
普通机床 Aa（切深） 普通机床 Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) 普通机床 S(转/min) 普通机床 金属去除率 普通机床 Aa（切深） 普通机床 Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) 普通机床 S(转/min) 普通机床 金属去除率 普通机床 Aa（切深） 普通机床 Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) 普通机床 S(转/min) 普通机床 金属去除率 普通机床 Aa（切深） 普通机床 Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) 普通机床 S(转/min) 普通机床 金属去除率 普通机床 Aa（切深） 普通机床 Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) 普通机床 S(转/min) 普通机床 金属去除率 高速机床 Aa（切深） 高速机床 Aa（切深） 高速机床 Aa（切深） 高速机床 Ar（切宽） 高速机床 Ar（切宽） 普通机床 Aa（切深） 普通机床 Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) 普通机床 S(转/min) 普通机床 金属去除率 普通机床 Aa（切深） 普通机床 Ar（切宽）
(完整版)加工中心新刀具常用切削参数参照表1
常用圆鼻刀切削参数参照表
加工材料 ZG275-485H
35#/45#
刀具名称
φ16圆鼻刀 φ20圆鼻刀 φ25圆鼻刀 φ25圆鼻刀 φ40圆鼻刀 φ40圆鼻刀 φ63圆鼻刀 φ63圆鼻刀 φ25圆鼻刀 φ32圆鼻刀 φ40圆鼻刀
用途
精加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 粗加工 粗加工
专门试验的
φ2钻头
s4600 琢钻每次钻深0.3mm F30 最深60mm 高速钢
常用铰刀切削参数参照表
加工材料 钢
铰刀直径d(mm)
<10 10-20
切削深度 进给量 a(mm) f(mm/r)
0.08-0.12 0.15-0.25 0.12-0.15 0.20-0.35
切削速度v(m/min) 6-12
2刃 1100-1400 200-350
8
0.1 0.1 涂层合金
φ10涂层立铣
4刃 1300-1500 300-400
10
0.15
φ12涂层键槽
2刃 1300-1500 300-400
12
0.15
φ16涂层立铣
4刃 800-1000 300-400
16
0.15
φ20涂层立铣
4刃 800-1000 300-400
800
60
800
20
700
50
400
60
400
80
120
40-50
120
40-50
用途
钻孔 扩孔 钻孔 钻孔 扩孔 精铰孔 精铰孔
切削宽度 (mm)
刀具材料
高速钢 合金 高速钢 高速钢 高速钢 合金 焊刃
CNC标准刀具切削参数参考表(加工产品)
转速S 8000 8000 7500 7500 7000 7000 6500 6500 5500 5000 4500 4500 4000
每层切深 0.5
1
1
1.5
1.5
2
2 2 3 4 4 5 6
6000
2
5500
2
5500
3
5000
3
5000
4
光侧面
步距
0.3 0.4 0.5 1 1 1.5
1.5 2
合金粗刀
Φ6 总长60*刃长18MM*3刃
(粗加工专用) Φ8 总长60*刃长20MM*3刃
Φ4 总长75*刃长30MM*3刃
Φ6 总长70*刃长30*3刃
加长合金刀 Φ8 总长102*刃长42MM*3刃
Φ10 总长95*刃长46MM*3刃
Φ12 总长110*刃长55MM*3刃
最大 伸出 长度
每层切深
Φ5 总长60*刃长15MM*Φ6柄
Φ6 总长62*刃长18MM
Φ10 总长75*刃长30MM
白钢粗刀 (粗加工专用)
Φ12 Φ16 Φ20
总长85*刃长30MM 总长95*刃长42MM 总长110*刃长45MM
Φ25 总长125*刃长60MM*Φ20柄
Φ16 总长160*刃长100MM
加长白钢平刀 Φ20 总长138*刃长72MM
1200
15
1200
5
1200
6
1200
3
1200
5
1200
7
1200
9
1000
10
1200
加工铝合金材料
光平面
转速S 每层切深 步距
刀具切削参数表
对长度与直径比（l/d)超过5倍的刀具在加工中应降低转速与进给率，并减少吃
倍数(l/d) 参数比例 转数S 进给率F Ar(切深)
1-5倍 100% 100% 100%
6倍 70% 70% 70%
7倍 60% 60% 60%
8-10倍 50%↓ 50%↓ 50%↓
6.球刀加工时应根据工件不同要求进行参数选择，参阅《模具加工工艺规范》
0.1
外观型腔面平坦部位尽可能避免采用球刀光刀，避开零切削区。方法：采用圆鼻刀或球 加工方式优选 机床选用最底限 电蚀及数控工艺选用 筋加工方式 等高铣 II级精度 优先电蚀 优先数控 II级精度 优先电蚀 优先数控
7.刀具夹持部分最小长度与刀具直径比例原则：
序号 1 2 3 4 刀具直径 Φ 20-Φ 32 Φ 10-Φ 20 Φ 5-Φ 10 Φ 3-Φ 5
切削线速度 主轴转速 进给速度 金属去除率 端铣飞刀计算 N=Vc*1000/（p*Dc） rpm Vf=fz*N*Zn mm/min Q=ap*ae*Vf/1000 CM3
Vc=p*Dc*N/1000 m/min（切削线速度可参考刀具商
端铣飞刀计算
Dc刀具切削位置直径 ap轴向切削深度（可参考刀具商推荐值） ae 径向切削深度（可参考刀具商推荐值） Fz每齿进给量（可参考刀具商推荐值） Zn刀具齿数 以32日立飞刀为例计算
*895*.4=716
*1342* .2=536.8 *N *Zn mm/min
De*N/1000 m/min
*1000/(p*De) rpm
√ap(Dc2-ap) N*Zn mm/min
Dc*N/1000 m/min （可参考刀具商推荐值）
1000/（p*Dc） rpm
车削刀具切削参数参考表
300～ 1000
铜、铝材加工切削参数：
机床类别 刀具 参数 切削速度 m/min 走芯式电 脑车 进刀量 mm/rev 寿命 m 切削速度 m/min 走刀式电 脑车 进刀量 mm/rev 寿命 m 技术资料： 1、刀尖角R与线速度Vc、进给F之间的关系： 刀尖角R增大，线速度Vc降低，进给F提高；反之相反。 2、槽刀、切刀宽度与线速度Vc、进给F之间的关系： 刀宽增大，线速度Vc降低，进给F提高；反之相反。 3、理论表面光洁度（Ra）与刀尖角、进给F之间的关系： 光洁度（Ra）数值减小，刀尖角R增大，进给F降低，计算公式参考以下公式。 4、计算公式： Vc = (π *D*N)/1000 ( Vc切削速度 m/min，π 圆周率， D被加工材料直径 mm， N 主轴转数。） 例子：已知要求线速度Vc 80m/min ，加工材料直径Φ 10. ，求机床转数N ? N=Vc*1000/ (π *D) =80*1000/(3.14*10.)=2457 T = (L*60)/(F*N) ( T 加工时间 秒 ，L切削长度mm，F每转进给量 mm/rev， N 主轴转数。） 例子：已知切削进给为F0.05 mm/rev，加工长度10mm. ，机床转数3000rev/min ，求加工时间? T = (L*60)/(F*N) =（10*60）/(0.05*3000)= 4 秒 Ra = (f*f) /( 32R *1000) ( Ra 理论表面平均粗糙度，f进给mm ，R 刀尖角R。 ) 例子：已知进给速度F为0.05 mm/rev ，刀尖角R0.2. ，求加工表面粗糙度? Ra = (f*f) / 32R *1000 =0.05*0.05/（32*0.2）*1000=0.39 M =π ×D×(L/F)×N÷1000 （M 刀具切削长度（寿命m）, D直径mm , L零件长度mm， F进给量， N 加工零件数量） 例子：已知刀具加工寿命为 5000m ，加工材料直径Φ 10. ，进给量F为0.1，切削长度为10.0mm，求刀具在寿命范围内能加工多少工件? N = M*1000/[π ×D×(L/F)] =5000*1000/[3.14*10*(10/0.1)] = 1592 pcs 注： 以上数据均参考京瓷、NTK、NACHI等切削工具书。 粗前扫刀 精前扫刀 后扫刀 槽刀 牙刀 镗刀 切断刀 高速钢 麻花钻 40～70
刀具切削参数表
-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.005高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削-0.05高速推荐侧刃切削0--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.051-0.032--0.059-0.032--0.059-0.032--0.059-0.032--0.059-0.032--0.059-0.032--0.059-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05高速推荐侧刃切削高速推荐侧刃切削-0.032--0.059高速推荐侧刃切削-0.032--0.059-0.032--0.059高速推荐侧刃切削-0.032--0.059高速推荐侧刃切削-0.032--0.059高速推荐侧刃切削0--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.051-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05-0.01--0.05高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.0470--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.051-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.025--0.047-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.0470--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.051-0.02--0.038-0.02--0.038-0.02--0.038-0.02--0.038-0.02--0.038-0.02--0.038-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.01--0.03-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削-0.025--0.047高速推荐侧刃切削高速推荐侧刃切削-0.025--0.047-0.025--0.047高速推荐侧刃切削高速推荐侧刃切削-0.025--0.0470--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.0510--0.051-0.02--0.038-0.02--0.038-0.02-0.02-0.02-0.02-0.02-0.020--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 -0.014--0.028 -0.014--0.028 -0.014--0.028 -0.014--0.028 -0.014--0.028 -0.014--0.028\\\\\\-0.014--0.28 -0.014--0.28-0.014--0.28-0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28-0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28 -0.014--0.28-0.014--0.280.11.5 10001000040以上为高速直线（或R转角加工）加工不踩刀0.11.510001000040以上为高速直线（或R转角加工）加工不踩刀0.0818001200030以上为高速直线（或R转角加工）加工不踩刀。
刀具切削参数表
B12R6 B12R6 B12R6 B12R6
高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层
3000 6850
0.28 0.28
B10R5 B10R5 B10R5 B10R5 B8R4 B8R4 B8R4 B8R4 B6R3 B6R3 B6R3 B6R3 B4R2 B4R2 B4R2 B4R2 B3R1.5 B3R1.5 B3R1.5 B3R1.5 B2R1 B2R1 B2R1 B2R1 B1R0.5 B1R0.5
aa(mm) ar(mm)
F(mm/min) S(转/min)
0.3 1 2200 6850 0.5 2 3000 9500 0.5 1.6 3000 10000 0.3 1.2 3000 13000 0.2 0.8 2000 15000 0.2 0.5 2000 16500 0.15 0.42 2000 13000 \ \
\ \ \ \
\ \ \ \
\ \ \ \
\ \ \ \ \ \
加工工艺要求 外观型腔面 非外观型腔面 分型面 锁紧面 半精加工 半精加工余量 避空面
A级 0.002 (I) 0.002 0.003 0.003 0.01
B级
C级
D级
E级 0.005 0.008 (III) 0.008 (III) 0.008 0.02
F级
0.005(镜面 0.002 (I)) 0.005 0.005 0.005 0.015 0.015
刀具切屑参数表
切削参数 切深(mm) 进给 转速 切深(mm) 进给 转速 切深(mm) 进给 转速 切深(mm) 进给 转速 切深(mm) 进给 转速
开粗／中粗 0.5 2500 800
半精加工 0.6 2000 800
精加工 0.4 2000 800
平面加工 0.2 500 1200
0.35 2200 2000
0.4 2000 2000
0.3 1800 2200
0.2 500 3000
D21R0.8 D21R0.8 D21R0.8
0.3 2000 2000
0.3 2000 2200
0.3 1800 2200
0.1 500 3000
刀长100 刀长100 刀长100
D21R0.8 D21R0.8 D21R0.8
备注 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下
D63R8 D63R8 D63R8
0.3 2000 800
0.5 1800 800
0.3 1600 800
0.2 500 1200
刀长200-350 刀长200-350 刀长200-350
D32R5 D32R5 D32R5
0.4 2000 1500
/ /
2000 3000
2000 3000
/ /
刀长100 刀长100
D21R4 D21R4 D21R4
/ / /
0.4 1800 2500
0.3 1800 2500
0.1 / /
刀长140 刀长140 刀长140
D17R0.8 D17R0.8 D17R0.8
0.2 1300 2000
0.2 1600 2400
各种刀具切削参数表
一般构造用钢S55C,45#
刀长350-480
刀长350-480
刀长350-480
刀长350-480 刀长350-480
调质钢（30<HRC<38）
刀长350-480 刀长350-480
刀长在200以下
刀长在200以下 刀长在200以下 一般构造用钢S55C,45#
1400
0.2 20 500 1400
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率 高速机床 S(转/min) 高速机床 S(转/min) 高速机床 金属去除率 高速机床 金属去除率 高速机床 金属去除率
1150
0.8 32.5 2000 950
1 32.5 2400 1150
0.6 32.5 1800 950
0.5 32.5 1600 1150
0.5 32.5 1200 950
2 35 5000 1300
1.5 35 3500 1000
1400
0.3 0.5 1400 1200
0.3 0.5 1600 1400
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率 Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率
刀具基本切削参数表
120
防止粘刀
精铣
1500
0.5-1
150
粗铣
1500
1
120
精铣
1600
0.2-0.5
150
粗铣
1600
0.5
150
精铣
1800
0.1
200
粗铣
2500
0.5-1.5
800-1200
精铣
2800
0.1-0.3
1200-1800
粗铣
2800
0.5-1.5
800-1500
精铣
3000
0.1-0.3
1200-1500
说明：以上参数为基本切削参数，根据材料硬度、刀具磨损情况应适当调整，以达最佳切削参数。
刀具类 型
高 速 钢 立 铣 刀
整 体 合 金 立 铣 刀 （
球 头 铣 刀 ）
（机
可 更 换 刀
夹 式 立
片铣
）刀
刀具规格
切削材 料
Φ16
Φ12
Φ10
Φ8
45钢
Φ6
Φ4
Φ2
Φ16
Φ12
Φ10
Φ8
45钢/铝 合金
Φ6
Φ4
Φ2
Φ18
Φ16
45钢/铝 合金
Φ12
铣刀刀具基本切削参数表
加工类 型
主轴转速r/min
1500 1000 1500 1000
切削铝合金应 充分润滑冷却 、防止粘刀
精铣
3600
0.1-0.3
1200
说明：以上参数为基本切削参数，根据材料硬度、刀具磨损情况应适当调整，以达最佳切削参数。
铣刀刀具基本切削参数表
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0.8
145
2200
50
\
-0.01--0.05
\
-0.01--0.05
\
-0.01--0.05
高速推荐 / -0.025--0.047 侧刃切削
高速推荐
/ -0.025--0.047 侧刃切削 高速推荐
/ -0.025--0.047 侧刃切削 高速推荐
/ -0.025--0.047 侧刃切削 高速推荐
合金
2
寿命(min)
\
E2
合金
2
金属去除率
\
E2
涂层沟槽
2
aa(mm)
0.05
E2
涂层沟槽
2
ar(mm)
2
E2
涂层沟槽
2
F(mm/min)
450
E2
涂层沟槽
2
S(转/min)
8900
E2
涂层沟槽
2
寿命(min)
40
E2
涂层沟槽
2
金属去除率
E1.5
涂层沟槽
2
aa(mm)
0.04
E1.5
涂层沟槽
2
ar(mm)
2
S(转/min)
2200
E6
高速涂层
2
寿命(min)
60
E6
高速涂层
2
金属去除率
1.2
E6
合金
4
aa(mm)
0.15
E6
合金
4
ar(mm)
6
E6
合金
4
F(mm/min)
600
E6
合金
4
S(转/min)
1500
E6
合金
4
寿命(min)
30
E6
合金
4
金属去除率
0.54
aa(mm)
E6
高速涂层
4
不提倡底刃切削
E12
高速涂层
4
不提倡底刃切削
S(转/min)
E12
高速涂层
4
不提倡底刃切削
寿命(min)
E12
高速涂层
4
不提倡底刃切削
金属去除率
E12
高速涂层
4
不提倡底刃切削
E10
合金
2
aa(mm)
0.2
E10
合金
2
ar(mm)
10
E10
合金
2
F(mm/min)
1000
E10
合金
2
S(转/min)
1400
E10
合金
ar(mm)
E6
高速涂层
4
不提倡底刃切削
F(mm/min)
E6
高速涂层
4
不提倡底刃切削
S(转/min)
E6
高速涂层
4
不提倡底刃切削
寿命(min)
E6
高速涂层
4
不提倡底刃切削
金属去除率
E6
高速涂层
4
不提倡底刃切削
E5
合金
2
aa(mm)
0.15
E5
合金
2
ar(mm)
5
E5
合金
2
F(mm/min)
800
E5
2
aa(mm)
0.2
E8
高速涂层
2
ar(mm)
5
E8
高速涂层
2
F(mm/min)
1200
E8
高速涂层
2
S(转/min)
2200
E8
高速涂层
2
寿命(min)
60
E8
高速涂层
2
金属去除率
1.2
E8
合金
4
aa(mm)
0.15
E8
合金
4
ar(mm)
8
E8
合金
4
F(mm/min)
600
E8
合金
4
S(转/min)
/ -0.025--0.047
/ -0.025--0.047
/
-0.01--0.03
/
-0.01--0.03
/
-0.01--0.03
/
E1
涂层沟槽
2
寿命(min)
30
E1
涂层沟槽
2
金属去除率
0.06
平面光刀
侧刃切削 高速切削 50 0.2 180 400 \ \
50
50
0.2
0.2
180
220
400
1200
\
\
\
\
40
/
0.2
/
180
/
400
/
\
\
\
\
36
/
0.15
/
180
/
600
/
\
\
\
\
18
\
0.2
\
刀具精度
-0.005 -0.005 -0.005 -0.005 -0.005 -0.005 -0.005 -0.005 -0.005 -0.005 -0.005 -0.005 -0.05 -0.05 -0.05 -0.05 -0.05 -0.05 0--0.051 0--0.051
2
寿命(min)
50
E4
高速涂层
2
金属去除率
0.48
E4
合金
4
aa(mm)
0.1
E4
合金
4
ar(mm)
4
E4
合金
4
F(mm/min)
550
E4
合金
4
S(转/min)
2000
E4
合金
4
寿命(min)
20
E4
合金
4
金属去除率
0.22
E3
合金
2
aa(mm)
0.1
E3
合金
2
ar(mm)
3
E3
合金
2
F(mm/min)
1
E1.5
涂层沟槽
2
F(mm/min)
600
E1.5
涂层沟槽
2
S(转/min)
11500
E1.5
涂层沟槽
2
寿命(min)
30
E1.5
涂层沟槽
2
金属去除率
0.028
E1
涂层沟槽
2
aa(mm)
0.04
E1
涂层沟槽
2
ar(mm)
0.5
E1
涂层沟槽
2
F(mm/min)
400
E1
涂层沟槽
2
S(转/min)
15000
高速涂层
4
不提倡底刃切削
寿命(min)
E10
高速涂层
4
不提倡底刃切削
金属去除率
E10
高速涂层
4
不提倡底刃切削
E8
合金
2
aa(mm)
0.15
E8
合金
2
ar(mm)
8
E8
合金
2
F(mm/min)
900
E8
合金
2
S(转/min)
1500
E8
合金
2
寿命(min)
40
E8
合金
2
金属去除率
1.008
E8
高速涂层
400 800 60 1.44
18 0.24 1200 5000 120 5.184 18 0.2 300 800 60 1.08
18
0.6
145
1450
60
1.566 15 0.2 450 950 60 0.9
15 0.2 1200 5500 150 3.6 15 0.2 400
\
0--0.051
600
E3
合金
2
S(转/min)
2600
E3
合金
2
寿命(min)
30
E3
合金
2
金属去除率
0.18
E3
高速涂层
2
aa(mm)
0.15
E3
高速涂层
2
ar(mm)
3
E3
高速涂层
2
F(mm/min)
650
E3
高速涂层
2
S(转/min)
5500
E3
高速涂层
2
寿命(min)
40
E3
高速涂层
2
金属去除率
0.29
E3
2
寿命(min)
50
E10
合金
2
金属去除率
2
E10
高速涂层
2
aa(mm)
0.2
E10
高速涂层
2
ar(mm)
8
E10
高速涂层
2
F(mm/min)
1400
E10
高速涂层
2
S(转/min)
2000
E10
高速涂层
2
寿命(min)
60
E10
高速涂层
2
金属去除率
2.24
E10
合金
4
aa(mm)
0.2
E10
合金
4
E12
合金
2
S(转/min)