新型干法水泥窑篦冷机矮墙预制砖改造方案说明

我公司篦冷机矮墙预制砖在 5000T/D 水泥窑篦冷机使用一年的效果图
间接经济效益 分析
使用预制砖后，在其寿命周期的 1.5~2 年间至少减少停机时间 5 天，对 于 2500T/D 生产线来说则增产熟料 1.25 万吨，产生经济效益 60 万元。 由于停机次数的减少所带来的一些隐性费用节约，如减少停窑后的点火 费用节约、耐火材料使用寿命延长的费用节约等等，则节约的费用也十 分可观。
长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 2011 年 12 月 25 日
水泥窑篦冷机矮墙预制砖与浇注料的对比
序 性价比 号 分析
耐火浇注料
高强耐磨预制砖
1
产品性能
浇注料的使用性能受到 现场施工的限制，如加 水量的控制，养护烘烤 等等
预制砖在工厂浇注成型，产品性能有保障，经 过预烘烤，因此产品强度高，耐高温，耐磨损， 性能稳定，具有优良的抗剥落性和抗冲刷性。 使用寿命长，平均使用寿命达 1.5 年以上。现 场不需要养护。
长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 2011 年 12 月 25 日
B
Ⅰ
AⅡ
Ⅲ
B
A
篦冷机矮墙预制砖砌筑示意图 1
篦冷机矮墙预制砖砌筑示意图 2
篦冷机矮墙预制砖砌筑示意图 3
篦冷机矮墙预制砖理化指标
产品名称 牌号
最高使用温度 (℃)
化学成份 (%) 体积密度 (g/cm³)
AL2O3 ≥
SiO2
≥
110℃×24h ≥
能优良，质量稳定，且不需在现场搅拌、浇注，只需拼装组合，使安 装简化，并且不受现场环境或季节条件的限制，施工十分方便，实现 了机械化吊装，省时省力，砌筑速度快，短时甚至无需烘烤即可使用， 可大大缩短施工工期，提高炉窑的作业率（预制砖砌筑示意图附后）。 它的主要优点有：
1、预制砖经过预烘烤，因此产品强度高，耐高温，耐磨损。 2、产品性能稳定，具有优良的抗剥落性和抗冲刷性。 3、产品使用寿命长，平均使用寿命达 1.5 年以上。 4、篦冷机矮墙部位取消原有耐热钢把钉和浇注料浇注，改为预 制砖直接砌筑，施工、维修方便，安全可靠，大大缩短了施工工期， 并且便于今后中途更换篦冷机盲板；而耐热钢把钉的取消，将直接降 低材料费用近万元，提高了综合经济效益。 综上所述，篦冷机矮墙浇注料改为预制砖砌筑，施工方便，经济 实惠，采用这种技术改进，可成倍地提高篦冷机矮墙衬料使用周期， 降低故障率，既提高了窑系统的生产效率和熟料产质量，还对降低能 源消耗、降低成本有着重要作用，从而能确保生产线的长周期稳定高 效运行。
直接经济效益 分析
篦冷机矮墙耐火材料使用量以 50 吨计算，每吨耐火浇注料 3800 元价格 计算，则使用耐火浇注料费用是 19 万元。每吨耐火预制砖 4900 元价格 计算，则使用耐火预制砖费用是 24.5 万元。而在矮墙耐火材料的使用寿 命周期里，耐火浇注料使用寿命 10 个月，而耐火预制砖 1.5~2 年，按耐 火预制砖 1.5 年计算，由于使用寿命延长，则至少减少直接材料费用 4 万元，减少维修次数而带来的耐火材料拆卸、施工费，估算为 650 元/ 吨， 该笔费用节约总额为 3.5 万元。预制砖不需要锚固件，可节约耐热钢锚 固件材料费用 3 万元以上。合计节约费用 10.5 万元以上。
冷态抗折强度 (Mpa)
110℃×24h ≥ 1100℃×3h ≥
冷态耐压强度 (Mpa)
110℃×24h ≥ 1100℃×3h ≥
耐磨性(%)
1100℃×3h ≤
莫来石高强耐磨预制砖 JDYwk.baidu.comM70 1600 70 20 2.55 10 11 100 110 7
高强耐磨预制砖的性价比分析
耐火预制砖是根据热工设备结构特点，预先制成一定规格尺寸形状，并直 接投入使用的耐火材料构件。它由专业施工人员在预制件生产车间将不定形耐 火材料经浇注、成型、养护、烘烤和热处理后运到施工现场可直接进行安装使 用的材料，是不定形耐火材料中的定型产品。广泛应用于建材、冶金、化工等 行业窑炉的一些条件苛刻，要求高（如耐磨、抗侵蚀、抗结皮等）的复杂部位， 比较难施工等工矿条件下的一种专用形状的耐火材料。
预制砖是将不定形耐火材料经浇注、成型、养
护、烘烤和热处理后运到施工现场可直接进行
浇注料施工需要现场搅 安装使用的材料。不需在现场搅拌、浇注，只
2
施工特性
拌，制模，浇注，养护， 需拼装组合，使安装简化，并且不受现场环境 受到现场环境或季节条 或季节条件的限制，施工十分方便，实现了机
件的限制
械化吊装，省时省力，砌筑速度快，短时甚至
无需烘烤即可使用，可大大缩短施工工期，提
高炉窑的作业率。
3 检修拆卸
不容易拆除
拆卸方便，便于中途更换篦冷机盲板
4
锚固件 设置
需要焊接耐热刚锚固件
不需要锚固件，可节约耐热钢锚固件约 1000Kg 以上，节约材料费用 3 万元以上。
5 使用寿命
6~10 个月左右
1.5~2 年以上，提高了窑系统的生产效率和熟 料产量，降低能源消耗、降低成本，提高企业 综合效益。
它的主要特点有： 1、耐火预制件一般可分为高铝质、莫来石质、刚玉质、碳化硅质等材质。 也可根据使用部位的重要性来决定使用的材质。 2、具有外型尺寸准确、性能稳定、施工方便等特点。在许多场合可以代 替耐火砖或耐火浇注料使用，不需在现场搅拌、浇注，只需拼装组合，使安装 简化，并且不受现场环境或季节条件的限制，施工十分方便，实现了机械化吊 装，省时省力，砌筑速度快，短时甚至无需烘烤即可使用，可大大缩短施工工 期，提高炉窑的作业率。 3、可以根据用户的特殊要求，针对预制件使用条件，生产不同材质的各 种形状预制件，这样减少了施工诸多环节。也给不太熟悉耐火材料的施工单位 提供了便利条件。 水泥窑篦冷机矮墙预制砖与浇注料的对比见下表。
新型干法水泥窑篦冷机矮墙预制砖改造方案说明
近年来，随着新型干法水泥技术的推广发展，新型干法水泥窑的 使用在国内日益成熟，工艺技术日益完善，窑用配套耐火材料的性能 和要求逐渐成为影响新型干法窑窑炉运转率的重要因素之一。虽然水 泥厂家都根据自身的实际情况在不同部位选择不同性能要求（耐磨、 抗侵蚀、抗结皮等）的耐火材料，但许多部位的耐火材料实际使用寿 命还是比较短，如水泥窑三次风管弯头、篦式冷却机矮墙等部位，工 矿条件比较苛刻，长期受到熟料颗粒冲刷、侵蚀，磨损严重，使用周 期较短，浇注料在使用于此部位时常常加入耐高温钢纤维和耐磨材料 等来改善其性能，以延长其使用寿命，但总不能从根本上改变这一状 况，并且当篦冷机设备如果周期中途需要对篦床盲板部件进行检修更 换时，即使矮墙浇注料完好，也必须打掉清出检修空间，从而直接增 加了维修费用。
根据干法水泥窑热工工艺特点，结合众多新型干法水泥窑篦冷机 矮墙浇注料在实际生产过程中存在不耐磨、寿命短、维修多、影响运 转率等实际情况，我公司经过多年研究和实际应用，现为 2500T/d 以 上新型干法水泥生产线篦冷机矮墙浇注料改预制砖改造的设计方案 如下：
2500T/d 以上干法水泥窑篦冷机矮墙平时设计院常推荐使用莫来 石耐磨浇注料，一般使用寿命 6~10 个月，针对篦冷机矮墙温度变化 大，长期处于熟料颗粒的冲刷这一特点，我公司自主研制开发的篦冷 机矮墙预制砖（JDY-M70 型莫来石高强耐磨预制砖）。该预制砖是根 据设备结构特点将浇注料预先浇注成一定规格尺寸形状，然后在生产 车间经养护、烘烤和热处理而制成满足设备要求的的预制砖，产品性