铸造铝硅合金特性和分类
铸造铝硅合金
铸造铝硅合金一、铸造铝硅合金的概述铸造铝硅合金是指将铝和硅按照一定比例混合后，通过铸造工艺制成的一种合金材料。
该材料具有优异的力学性能、耐腐蚀性能和导热性能，广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。
二、铸造铝硅合金的原材料1. 铝：通常采用高纯度的电解铝或氧化铝粉末作为原材料。
2. 硅：采用高纯度的硅粉或硅棒作为原材料。
三、铸造铝硅合金的工艺流程1. 材料准备：将所需比例的铝和硅按照配比混合均匀。
2. 熔炼：将混合好的原材料放入炉中进行熔炼，控制好温度和时间，使其充分混合并达到液态状态。
3. 浇注：将液态材料倒入模具中进行浇注，控制好浇注速度和温度，以避免出现气孔等缺陷。
4. 冷却：待浇注完成后，将模具放置在冷却水中进行冷却，使其逐渐凝固。
5. 取模：待材料完全凝固后，将模具拆开取出铸件。
6. 修整：对铸件进行去毛刺、打磨等处理，使其表面光滑。
四、铸造铝硅合金的优点1. 高强度：铸造铝硅合金具有较高的抗拉强度和屈服强度，可以承受较大的载荷。
2. 耐腐蚀性好：该材料具有良好的耐腐蚀性能，不易被氧化、腐蚀等。
3. 导热性能好：铸造铝硅合金导热系数较高，可以快速传递热量。
4. 加工性好：该材料可以通过各种加工方式进行加工、成型等操作。
五、铸造铝硅合金的应用领域1. 汽车制造：用于汽车发动机缸盖、曲轴箱等部件制造。
2. 航空航天：用于制造飞机结构件、发动机零部件等。
3. 电子行业：用于制造电子设备外壳、散热器等。
六、铸造铝硅合金的发展趋势1. 精密铸造技术：采用精密铸造技术可以制造更加精细、复杂的铝硅合金零部件。
2. 高性能合金材料：研发出更加优异的铝硅合金材料，以满足不同领域对于材料性能的需求。
3. 环保节能：开发出更加环保、节能的生产工艺和设备，减少对环境的污染和资源浪费。
铸造AL-SI 铝硅合金的应用
来源：我的铝锭网日期:2013-4-07
铝硅(Al-Si)合金，一般Si的质量分数为4%~22%.由于Al-Si合金具有优良的铸造性能，如流动性好、气密性好、收缩率小和热烈倾向小，经过变质和热处理后，具有良好的力学性能、物理性能、耐腐蚀性能和中等的机加工性能，是铸造铝合金中品种最多、用途最广的一类合金。常见铸造Al-Si合金的特点及应用情况如下：
（4）ZL105合金ZL105合金的力学性能高，铸造性能和焊接性能令人满意，切削加工性能和耐热强度比ZL104合金好，但塑性低，腐蚀稳定性不高，适合于各种铸造方法。目前，该类合金主要被用于生产承受大负荷的飞机、发动机砂型和金属型铸造零件，如传动机匣、汽缸体、液压泵壳体和仪器零件，也可做轴承支座和其他机器零件。此外，在ZL105合金基础上降低Fe等杂质含量发展起来的ZL105A合金，由于具有更高的强度和断后伸长率，目前也已被制造用于承受大负荷的优质铸件，例如飞机的曲轴箱、阀门壳体、叶轮、冷却水套、罩子、轴承支座及发动机和机器的其他零件。
（11）YL112合金YL112是压铸合金，具有好的铸造性能和力学性能，很好的流动性、气密性的抗热裂性，常用作齿轮箱、空冷汽缸头、无线电发报机的机座、割草机罩子及气动刹车铸件。
（12）YL113合金YL113合金具有极好的流动性，很好的气密性和抗热裂性，主要用于压铸。典型用途是做带轮、活塞和汽缸头等。还可用于汽车发动机壳体、摩托车发动机壳体、园林工具壳体等配件的压铸。国际牌号等同于日标ADC12.是压铸行业应用最为广泛的再生铝锭.
（7）ZL108合金ZL108合金的铸造性能良好，强度高，热膨胀系数小及耐磨性能好。此外，其高温性能令人满意，一般用于金属型铸造。目前，该类合金主要用作内燃机活塞及起重滑轮等零部件.
铸造铝合金力学性能
铸造铝合金力学性能铝合金的力学性能与其合金分类、铸造方法、热处理状态等因素有关。
合金代号是由“ZL”和三个数字组成，其中第一位数字表示合金系列，第二、三位数字表示顺序号。
优质合金在代号后附加字母“A”。
铸造方法有砂型、金属型和熔模铸造。
热处理状态包括铸态、人工时效、退火、固溶处理加自然时效、固溶处理加人工时效和稳定化处理。
不同的热处理状态可提高合金的强度、硬度、塑性和抗腐蚀性能。
铝硅系铸造铝合金的力学性能如下表所示：合金牌号为ZAlSi7MgZL101、ZAlSi7MgAZL101A、ZAlSi12ZL102和ZAlSi9MgZL104，铸造方法包括砂型、金属型和熔模铸造，热处理状态包括铸态、人工时效、退火、固溶处理加自然时效、固溶处理加人工时效和稳定化处理。
其中，ZAlSi7MgAZL101A在代号后附加字母“A”，表明是优质合金。
不同的铸造方法和热处理状态对合金的力学性能有影响，需要根据具体情况选择合适的工艺。
抗拉强度Rm/MPa、伸长率A/%、布氏硬度HBW是衡量合金材料性能的重要指标。
以下是各种合金状态下的性能参数：合金牌号合金代号铸造方法合金状态抗拉强度Rm/MPa 伸长率A/% 布氏硬度HBWZAlSi5Cu1Mg ZL105J SB、RB、KB F 155 2 50ZAlSi5Cu1Mg AZL105A S、R、K T2 135 2 45ZAlSi8Cu1Mg ZL106 JB SB、RB、KB T4 185 4 50ZAlSi7Cu4 ZL107 SB S T4 175 4 50ZAlSi12Cu2Mg ZL108 J ZAISi12Cu1Mg INil T5 205 2 50ZAlSi12Cu1Mg INil ZL109 J T5 195 2 60ZAlSi5Cu6Mg ZL110 S ZAISi5Cu6Mg T5 195 2 60ZAlSi9Cu2Mg ZL111 SB SB、R、K T6 225 2 60ZAlSi5Zn1Mg ZL115 J T7 195 1 65ZAlSi5Cu1Mg ZL116 S T8 245 4 70ZAlSi7Cu2Mg - - - 165 - -ZAlSi8MgBe ZL116 J - - 245 2 60ZAlSi7Cu2Mg - - - - 125 - 70通过表格可以看出，不同合金状态下的性能参数有所差异。
铸造铝合金系列
铸造铝合金一般分为以下 4 个系列 :Al-Si 合金该系合金又称为硅铝明 , 一般 Si 的质量分数为 4%-22%。
Al-Si 合金具有优良的铸造性能 , 如流动性好、气密性好、收缩率小和热裂倾向小 , 经过变质和热处理之后 , 具有良好的力学性能、物理性能、耐腐蚀性能和中等的机加工性能 , 是铸造铝合金中品种最多 , 用途最广的一类合金。
Al-Cu 合金该系合金中 Cu 的质量分数为 3%-11% , 加人其他元素使室温和高温力学性能大幅度提高 , 如 ZL205A (T6) 合金的标准性能σb 为 490MPa, 是目前世界上强度最高的铸造铝合金之一 , ZL206 、 ZL207 和 ZL208 合金具有很高的耐热性能。
ZL207 中添加了混合稀土 , 提高了合金的高温强度和热稳定性 , 可用于 350-400 ℃ 下工作的零件 , 缺点是室温力学性能较差 , 特别是伸长率很低。
Al-Cu 合金具有良好的切削加工和焊接性能 , 但铸造性能和耐腐蚀性能较差。
这类合金在航空产品上应用较广 , 主要用作承受大载荷的结构件和耐热零件。
Al-Mg 合金该系合金中 Mg 的质量分数为 4%-11% , 密度小 , 具有较高的力学性能 , 优异的耐腐蚀性能 , 良好的切削加工性能 , 加工表面光亮美观。
该类合金熔炼和铸造工艺较复杂 , 除用作耐蚀合金外 , 也用作装饰用合金。
Al-Zn 合金 Zn 在 Al 中的溶解度大 , 当 Al 中加人 Zn 的质量分数大于 10% 时 , 能显著提高合金的强度 , 该类合金自然时效倾向大 , 不需要热处理就能得到较高的强度。
这类合金的缺点是耐腐蚀性能差 , 密度大 , 铸造时容易产生热裂 , 主要用做压铸仪表壳体类零件。
国标铸造铝合金
国标铸造铝合金
国标铸造铝合金指的是符合国家标准的铸造铝合金材料。
铸造铝合金是以铸造方法生产，并在有凝固过程中已获得所需性能和组织的铝合金。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅系、铝铜系、铝镁系和铝锌系等。
铸造铝合金具有优良的铸造性能，可加工成形状复杂的零件，特别是具有优良的抗蚀性能和低的密度，在民用和航空航天工业中获得广泛应用。
在国标铸造铝合金中，有一些常见的牌号，如ZL101、ZL102、ZL104、ZL106、ZL108、ZL111等。
这些牌号代表了不同的化学成分和性能特点，适用于不同的应用场景。
例如，ZL101铝合金具有较高的强度和耐蚀性，适用于制造受力零件和一般机械零件；ZL102铝合金具有中等强度和良好的铸造性能，适用于制造形状复杂、壁薄的铸件；ZL104铝合金具有高的力学性能和耐蚀性，适用于制造要求高强度和耐蚀性的零件。
除了化学成分和性能特点外，国标铸造铝合金还有严格的生产工艺和质量要求。
在生产过程中，需要控制合金元素的含量、熔炼温度、浇注速度等参数，以确保铸件的质量和性能。
此外，国标铸造铝合金还需要进行各种检测和测试，如力学性能测试、化学成分分析、金相组织检查等，以确保其符合国家标准和客户要求。
铝合金的种类及特性
铝合金的种类及特点一、铝合金的种类铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。
1、压力加工铝合金铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。
常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。
2、纯铝产品纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。
3、铝材铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板、带、箔、管、棒、线、型等。
4、高强度铝合金高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
5、铸造铝合金铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良二、铝合金的物理特性铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
三、铝合金按加工方法分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：1、变形铝合金能承受压力加工。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。
形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
2、铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。
一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
铸造铝合金的分类
铸造铝合金的分类一、引言在现代工业中，铝合金是一种被广泛使用的材料，它具有轻、强、耐腐蚀等优点，因此广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域。
而铸造作为一种常见的制造工艺，也被用于大规模生产各种类型的铝合金零件。
本文将对铸造铝合金进行分类。
二、分类方法铝合金的分类可以根据不同的方法进行，下面将分别介绍几种常见的分类方法。
2.1 按化学成分分类根据铝合金的化学成分不同，可以将铸造铝合金分为以下几类：2.1.1 系列分类• 1 系列：铝纯度较高，具有良好的腐蚀抗性和可焊性，常用于冷加工。
• 2 系列：含铜合金，具有良好的强度和塑性，常用于航空和航天领域。
• 3 系列：含锰合金，具有良好的耐蚀性、可焊性和强度。
• 4 系列：含硅合金，具有较高的热膨胀系数，常用于高温应用。
• 5 系列：含镁合金，具有较高的强度和可塑性，常用于汽车零部件制造。
2.1.2 合金元素分类•铝铜合金：在铝中添加了铜元素，可以提高合金的强度和耐腐蚀性。
•铝锌合金：在铝中添加了锌元素，可以提高合金的强度和硬度。
•铝镁合金：在铝中添加了镁元素，可以提高合金的韧性和可塑性。
2.2 按用途分类根据铝合金的不同用途，也可以将其进行分类，常见的分类如下：2.2.1 航空铝合金航空铝合金是指用于制造飞机和航天器的铝合金，要求具有较高的强度、韧性和耐腐蚀性。
常用的航空铝合金有7系列和2系列。
2.2.2 汽车铝合金汽车铝合金广泛应用于汽车制造中，可以减轻汽车重量，提高燃油效率。
常用的汽车铝合金有6系列和5系列。
2.2.3 建筑铝合金建筑铝合金主要用于建筑结构和幕墙材料，要求具有耐腐蚀性、强度和美观。
常用的建筑铝合金有6系列和5系列。
2.3 按铸造方法分类根据铸造方法的不同，铝合金也可以进行分类，常见的分类如下：2.3.1 砂铸铝合金砂铸铝合金是最常见的铸造方法之一，适用于大规模生产。
砂模铸造可以根据模具的形状和结构来制造各种形状的铝合金件。
2.3.2 压铸铝合金压铸铝合金是将熔化的铝合金注射到模具中，通过高压力来形成所需的形状。
铸造铝硅合金特性和分类
2.3．1 铸造铝合金的一般特性为了获得各种形状与规格的优质精密铸件．用于铸造的铝合金必须具备以下特性，其中最为关键的是流动性和可填充性。
(1) 有填充狭槽窄缝部分的良好流动性；(2) 有适应其他许多金属所要求的低熔点：(3)导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短；(4) 熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制；(5)铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向：(6)化学稳定性好，有高的抗蚀性能；(7)不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的光泽和低的表面粗糙度，而且易于进行表面处理；(8)铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬(永久)模、生砂和干砂模、熔模、石膏型祷造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。
2.3．2铸造铝合金的牌号与状态表示方法铸造铝合金可分为热处理强化型和非热处理强化型两大类。
目前，世界各国已开发出了大量洪铸造的铝合金，但目前基本的合金只有以下6类：(1)A1-Cu铸造铝合金；(2)Al-Cu-Si铸造铝合金；(3)Al-Si铸造铝合金；(4)Al-Mg铸造铝合金；(5)A1-zn-Mg铸造铝合金；(6)Al-Sn铸造铝合金：铸造铝合金系目前国际上无统一标准，各国(公司)都有自己的合金命名及术语，下面分别简述如下。
2．3．2．1 中国铸造铝合金的牌号与状态表示方法(1)按GB8063规定，铸造铝合金牌号用化学元素及数字表示，数字表示该元素的平均含量。
在牌号的最前面用“z”表示铸造，例如ZAISi7Mg，表示铸造铝合金，平均含硅量为7％，平均含镁量小于1％。
另外还有用合金代号表示法，合金代号由字母“z”、“L”(分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母)及其后的三位数字组成。
zL后面第一个数字表示台金系列．其中1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜，铝镁．铝锌系列合金，ZL舌面第二位、第三位两个数字表示顺字号。
铸造铝合金力学性能
SB
F
165
2
65
SB
T6
245
2
90
J
F
195
2
70
J
T6
275
100
ZAISi12Cu2Mgl
ZL108
J
Tl
195
——
85
J
T6
255
——
90
ZAISi12CulMgINil
ZL109
J
T1
195
90
J
T6
245
——
100
ZAISi5Cu6Mg
ZL110
S
F
125
——
80
J
F
155
——
铸造铝合金的力学性能
1合金分类和代号
合金代号是由表示铸铝的汉语拼音字母“ZL”及其后面的三个阿拉伯数字组成。
ZL后面第一位数字表示合金的系列，其中1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜、铝镁、铝锌系列合金，ZL后面第二、三位数字表示合金的顺序号。
优质合金在其代号后附加字母“A”。
合金种类
Al-Si系
Al-Cu系
T2
退火
消除铸件在铸造加工过程中产生的应力，提高尺寸稳定性及合金的塑性。
T4
固溶处理加自然时效
通过加热保温及快速冷却实现固溶强化以提高合金的力学性能，特别是提高合金的塑性及常温工作下合金的抗腐蚀性能。
T5
固溶处理加不完全人工时效
固溶处理后进行不完全人工时效，时效是在较低的温度或较短时间下进行。目的是进一步提高合金的强度和硬度。
T9
冷热循环处理
充分消除铸件内应力及稳定尺寸。用于高精度铸件
铸造铝合金的分类
铸造铝合金的分类
铝合金是一种常用的轻质合金，其优点包括高强度、耐腐蚀、导热性好等特性。
铸造是一种常见的制造方法，可以生产各种形状和大小的铝合金零件。
根据不同的组成和性能，铝合金可以分为多种类型。
以下是铸造铝合金的分类：
1. 铸造硬化铝合金
硬化铝合金通常由两种或更多种元素组成，例如铜、镁、锰和锌等。
这些元素在固溶处理后形成了固溶体，并在自然或人工时效过程中形成了强化相。
硬化铝合金通常具有较高的强度和刚度，适用于制造需要高强度和低重量的零件。
2. 铸造变形铝合金
变形铝合金是通过加工而不是热处理来增加其强度和刚度的。
这些材料通常含有较高比例的镁、锰或锆等元素，以及其他添加剂如钛、锂等。
变形铝合金具有良好的可塑性和焊接性能，适用于制造需要较高韧性和耐腐蚀性能的零件。
3. 铸造铝硅合金
铝硅合金是一种常用的铸造材料，通常含有5-20%的硅。
这些合金具有良好的流动性和耐磨性，适用于制造汽车零件、压力容器和其他高强度应用。
4. 铸造铝镁合金
铝镁合金含有较高比例的镁元素，通常在5-10%之间。
这些合金具有良好的可塑性和焊接性能，适用于制造航空航天零件、汽车零件和其他需要高强度和轻量化的应用。
总之，铸造铝合金可以根据其组成、强度、可塑性等特性进行分类。
选择适当的铝合金材料可以满足不同应用场景下的需求。
铝合金铸件等级分级
铝合金铸件等级分级
等级与特性：具有易熔组分的LM6铝硅合金（含Si 12%）是最常用的合金材料，因为它凝固时间短、流动性良好及收缩性低，很适合于重力铸造和压力铸造。
此外，还具有良好的抗腐蚀性能，在室外作用时也不需要涂保护层（除非有美观要求）。
含稍微少一点硅的铜铝合金LM2和LM24也经济实用，具有高强度、较好的铸造性能，但相对LM6而言抗腐蚀性能差。
在某些地方，如机场照明，需要更高强度和抗腐蚀的合金，如LM25。
这些合金都经过高温煅烧以确保能得到足够的强度。
大多数的应用中用到铝是因为它具有一些重要特性，即它的耐热性能。
由于铝是相对低级的金属，当它与其他金属如钢、不锈钢和铜接触时，将产生电解作用。
因此，对于这些金属的外面很有必要镀上中间性能的金属材料（锌或镉），或用油脂右塑料垫片，起阻挡隔层作用。
铝硅合金分类
铝硅合金分类铝硅合金分类铝硅合金是一种重要的铝合金系列，其主要成分为铝和硅。
根据硅含量的不同，铝硅合金可以分为多种不同的类型。
下面将详细介绍铝硅合金的分类。
一、低硅铝硅合金低硅铝硅合金是指含有较少硅元素的铝合金。
通常，其硅含量在5%以下。
这种合金具有良好的可锻性和塑性，并且具有很高的耐蚀性和抗氧化性能。
因此，低硅铝硅合金广泛应用于制造飞机、汽车、船舶等高强度结构件。
二、中等硅铝硅合金中等硅铝硅合金是指含有适量硅元素的铝合金。
通常，其硅含量在5%至12%之间。
这种合金具有很高的强度和韧性，并且具有良好的耐热性能。
因此，中等硅铝硅合金广泛应用于制造发动机零部件、涡轮叶片等高温部件。
三、高硅铝硅合金高硅铝硅合金是指含有较多硅元素的铝合金。
通常，其硅含量在12%以上。
这种合金具有很高的硬度和强度，并且具有良好的耐磨性和耐蚀性能。
因此，高硅铝硅合金广泛应用于制造机械零部件、模具等高强度、耐磨、耐蚀的零部件。
四、超高硅铝硅合金超高硅铝硅合金是指含有非常高的硅元素的铝合金。
通常，其硅含量在30%以上。
这种合金具有非常高的强度和韧性，并且具有良好的耐热性能和抗氧化性能。
因此，超高硅铝硅合金广泛应用于制造航空航天器、火箭发动机等要求极高强度和耐热性能的部件。
总结根据上述介绍可知，铝硅合金可以分为低硅铝硅合金、中等硅铝硅合金、高硅铝硅合金和超高硅铝硅合金四种类型。
不同类型的铝硅合金具有不同的物理和化学特性，并且适用于不同领域。
因此，在选择材料时需要根据具体应用场景进行选择。
变形铝合金和铸造铝合金的分类和用途
变形铝合金和铸造铝合金的分类和用途在纯铝中加人合金元素，如硅、铜、镁、猛、铸、铬、钛、镍、锶、钴以及稀土元素等可配制成铝合金，改变其组织结构与性能，使之适宜制造各种铝合金制品，以满足各行各业的使用。
根据加工工艺的特点，铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合金两大类。
铸造招合金铸造铝合金是直接用铸造方法浇注或压铸成零件或毛坯的铝合金。
铸造铝合金（ZL)按成分中主要合金元素可分为铝硅系、铝铜系、铝镁系和铝锌系合金四类，代号编码分别为100、200、300、400.(1)铝硅系合金铝硅系合金也叫“硅铝明”或“矽铝明”，有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中是品种最多，用量最大的合金，含硅量在10%〜25%。
有时添加0.2%〜0.6%镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。
有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。
此类合金广泛用于制造活塞等部件，如ZL108、ZL109是我国目前常用的铸造铝活塞的材料。
铝铜铸造合金的强化相是θ(Al2Cu)，有较高的强度和热稳定性，是所有铸造铝合金中耐热性最高的一类合金。
随铜含量的增加，耐蚀性降低，铸造性能变差。
为了改善铸造性能，提高流动性，减少铸后热裂倾向，常加入一定量的硅。
含铜4.5%〜5.3%合金强化效果最佳，适当加人锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。
常用代号有ZL201(ZAlCu5Mn)、ZL203(ZAlCu4)等，铝铜系合金主要用于制造在较高温度下工作的高强零件，如内燃机汽缸头、汽车活塞等。
(3)铝镁系合金它们是密度最小(2.55g/cm3)，强度最高（355MPa左右）的铸造铝合金，含镁12%，强化效果最佳。
但由于结晶温度范围宽，故流动性差，形成疏松趋向大、其铸造性能不如铝硅合金好，为改善铸造性能加人适量硅及微量钛等，合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，用于造船、食品及化学工业。
常用代号有ZL301(ZAlMg10)、ZL303(ZAlMg5Sil)等，用于制造外形简单、承受冲击载荷、在腐蚀性介质下工作的零件，如舰船配件、氨用栗体等。
铝合金的分类与性能特征
铝合金的分类与性能特征铝合金是指铝为基体的合金，通过与其他金属元素的合金化来提高其性能特征。
根据合金中其他金属元素的不同，铝合金可以分为几个不同的分类，每种分类具有不同的性能特征。
下面将对铝合金的分类及其性能特征进行详细介绍。
一、铸造铝合金铸造铝合金又称为铝铸造合金，是以铝为基体，添加其他金属元素如铜、锌、镁、铝硅等制成的合金。
铸造铝合金具有良好的流动性和铸造性能。
根据其成分的不同，铸造铝合金可以分为铝硅合金、铜铝合金、铝镁合金等。
1.铝硅合金铝硅合金是以铝为基体，添加硅元素制成的合金。
铝硅合金具有良好的耐高温性能和耐热性，能承受高温环境下的长时间使用。
此外，铝硅合金还具有高强度、耐腐蚀性好等特点，适用于制造发动机零部件、火花塞和电线电缆等用途。
2.铜铝合金铜铝合金是以铝为基体，添加铜元素制成的合金。
铜铝合金具有较高的强度和硬度，耐磨性能好，可以用于制造轴承和齿轮等高强度和耐磨损的零部件。
3.铝镁合金铝镁合金是以铝为基体，添加镁元素制成的合金。
铝镁合金具有较低的密度和良好的抗腐蚀性能，具有较高的强度和刚性，适用于制造航空器、航天器等需要轻量化和耐腐蚀性的结构件。
二、变形铝合金变形铝合金是指通过变形加工（如轧制、挤压、拉伸等）而制成的铝合金材料。
变形铝合金具有较高的强度、耐腐蚀性和良好的加工性能。
根据变形铝合金的不同成分，可以将其分为铝锰合金、铝镁合金、铝铜合金等。
1.铝锰合金铝锰合金是以铝为基体，添加锰元素制成的合金。
铝锰合金具有良好的耐腐蚀性和可焊性能，适用于制造汽车车身、罐体、航空航天用材料等。
2.铝镁合金铝镁合金是以铝为基体，添加镁元素制成的合金。
铝镁合金具有良好的强度和刚性，抗腐蚀性能好，并具有较低的密度，适用于制造汽车车轮、航空航天器件等。
3.铝铜合金铝铜合金是以铝为基体，添加铜元素制成的合金。
铝铜合金具有较高的强度和硬度，耐磨性好，适用于制造汽车发动机零部件、电子设备外壳等。
三、特种铝合金特种铝合金是指在铝合金中添加一些特殊元素，如锌、锆、银、锆、钴、镍等，以改变铝合金的特性。
铸造铝合金的分类
铸造铝合金的分类铝合金是一种常用的结构材料，广泛应用于航空、汽车、船舶等领域。
根据其组织结构和化学成分的不同，铝合金可分为多种类型。
本文将就铝合金的分类及其特点进行详细介绍。
1. 按组织结构分类（1）铸造铝合金铸造铝合金是指在铝合金熔炼后，通过铸造工艺形成的铝合金。
铸造铝合金可分为三类：铸造铝硅合金、铸造铝镁合金和铸造铝铜合金。
铸造铝硅合金具有良好的耐热性和耐磨性，广泛应用于航空、汽车、机械等领域。
铸造铝镁合金具有良好的强度和韧性，被广泛应用于航空、船舶、汽车、铁路等领域。
铸造铝铜合金具有良好的强度和耐腐蚀性，被广泛应用于航空、航天、军工等领域。
（2）变形铝合金变形铝合金是指通过加工变形后形成的铝合金。
变形铝合金可分为两类：热变形铝合金和冷变形铝合金。
热变形铝合金具有良好的塑性和韧性，广泛应用于航空、汽车、船舶等领域。
冷变形铝合金具有良好的强度和硬度，被广泛应用于建筑、电子、家具等领域。
2. 按化学成分分类（1）铝铜合金铝铜合金是指以铜为主要合金元素的铝合金。
铝铜合金具有良好的强度和耐腐蚀性，被广泛应用于航空、航天、军工等领域。
（2）铝镁合金铝镁合金是指以镁为主要合金元素的铝合金。
铝镁合金具有良好的强度和韧性，被广泛应用于航空、船舶、汽车、铁路等领域。
（3）铝硅合金铝硅合金是指以硅为主要合金元素的铝合金。
铝硅合金具有良好的耐热性和耐磨性，被广泛应用于航空、汽车、机械等领域。
（4）铝锰合金铝锰合金是指以锰为主要合金元素的铝合金。
铝锰合金具有良好的强度和耐腐蚀性，被广泛应用于航空、航天、汽车等领域。
不同类型的铝合金具有不同的特点和应用领域。
在实际生产中，应根据具体需求选择合适的铝合金材料。
铸造铝合金基础基础知识
铸造铝合金基础基础知识铸造铝合金基础知识铝合金是一种重要的金属材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶建造等领域。
而铸造是一种常见的加工方法，通过将熔融的金属注入到预先制造好的模具中，冷却凝固后得到所需形状的零件。
本文将介绍铸造铝合金的基础知识，包括其合金类型、工艺流程以及应用领域。
一、铸造铝合金的合金类型铸造铝合金通常是由铝与其他元素的混合物组成，为了获得不同的性能和用途，可以添加不同种类的合金元素。
常见的铸造铝合金包括以下几类：1. 铝硅合金（Al-Si）：添加硅元素可提高材料的流动性和耐磨性，常用于汽车发动机缸套等零部件的制造。
2. 铝铜合金（Al-Cu）：添加铜元素可提高铝合金的强度和耐蚀性，适用于船舶建造和航空航天领域。
3. 铝镁合金（Al-Mg）：添加镁元素可提高材料的强度和韧性，常用于航空航天和汽车工业中。
4. 铝锌合金（Al-Zn）：添加锌元素可提高铝合金的耐蚀性和热处理性能，适用于建筑、电力行业等。
5. 铝锡合金（Al-Sn）：添加锡元素可提高铝合金的耐磨性和摩擦性能，适用于制造轴承等零部件。
二、铸造铝合金的工艺流程铸造铝合金常采用砂型铸造、压力铸造和真空熔铸等工艺流程。
1. 砂型铸造：先制作出铸件的模具，然后将熔融的铝合金浇注到模具中，经冷却凝固后取出成型的零件。
这种工艺简单、成本低廉，广泛应用于小批量生产。
2. 压力铸造：将熔融的铝合金通过高压注射器喷射进型腔中，借助于高压力和快速冷却，迅速凝固成型。
该工艺制造出的铝合金零件密度高、性能均匀，适用于大批量生产。
3. 真空熔铸：通过将铝合金放入真空熔炼炉中进行熔炼，然后再通过真空注铸设备将熔融的铝合金注入到模具中进行成型。
该工艺可消除气孔和夹杂物，制造高品质的铝合金零件。
三、铸造铝合金的应用领域铸造铝合金在各个领域都有广泛应用。
1. 航空航天：铸造铝合金在飞机的结构零件、发动机部件、航空仪表等方面发挥重要作用，其轻量化和高强度的特性符合航空航天工业对材料的要求。
硅铸铝合金成分
硅铸铝合金成分硅铸铝合金是一种应用广泛的铸造材料，它主要由硅、铝和其他合金元素组成。
这种合金因其优异的性能和广泛的应用领域而备受瞩目。
本文将详细介绍硅铸铝合金的成分及其性能特点。
硅铸铝合金的主要成分是硅和铝。
其中，硅是一种重要的合金元素，可以提高铝合金的强度和硬度，同时还能增加其耐热性和耐腐蚀性。
硅的添加量通常在5%到25%之间，不同合金种类具体的硅含量也会有所不同。
铝是硅铸铝合金的基础金属，其含量通常在70%到95%之间。
除了硅和铝之外，硅铸铝合金还含有少量的其他合金元素，如铜、镁、锰、锌等，以调节合金的性能。
硅铸铝合金具有许多优异的性能。
首先，它具有较高的强度和硬度，能够满足各种工程需求。
其次，硅铸铝合金具有良好的耐热性和耐腐蚀性，可以在高温和恶劣环境下长时间使用。
此外，硅铸铝合金还具有良好的可加工性和焊接性，便于进行各种加工和制造工艺。
最重要的是，硅铸铝合金具有较低的密度，比钢材轻很多，可以降低产品的重量，提高工作效率。
硅铸铝合金广泛应用于各个领域。
首先，它被广泛应用于航空航天工业。
硅铸铝合金的高强度和轻质特性使其成为飞机和火箭等航空器件的理想材料。
其次，硅铸铝合金在汽车制造领域也有重要应用。
它可以用于制造发动机部件、车身结构和减震器等，能够提高汽车的性能和燃油经济性。
此外，硅铸铝合金还被广泛应用于电子设备、建筑材料、船舶制造、工程机械等领域。
硅铸铝合金是一种应用广泛的铸造材料，其成分主要包括硅和铝。
硅铸铝合金具有高强度、硬度、耐热性、耐腐蚀性和可加工性等优异性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
硅铸铝合金的广泛应用促进了各个行业的发展，为人们的生活带来了便利。
相信随着科技的不断进步，硅铸铝合金在未来会有更广阔的应用前景。
铸造铝合金书
铸造铝合金书
《铸造铝合金》
铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。
具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。
分为 Al-Si 系、Al-Cu 系、Al-Mg 系和 Al-Zn 系四大类。
Al-Si 系合金通常称为“硅铝明”合金，是铸造铝合金中应用最广的一类。
硅的加入可改善合金的流动性，降低热裂倾向，减少疏松，提高气密性。
Al-Cu 系合金中铜的含量通常在 4.0%～11.0%，适量的铜可提高合金的强度和耐热性，但过量的铜会降低合金的塑性。
Al-Mg 系合金的强度和韧性较高，耐腐蚀性好，但铸造性能较差，易产生热裂和疏松。
Al-Zn 系合金具有良好的铸造性能，但强度较低，多用于制造压铸件。
铸造铝合金的熔炼通常采用坩埚炉，也可采用感应电炉。
熔炼时应注意控制熔体温度和熔炼时间，以保证合金成分均匀。
铸造铝合金的铸造性能较好，可以采用多种铸造方法，如砂型铸造、金属型铸造、压铸等。
其中，压铸是最常用的方法之一，适用于生产形状复杂、薄壁、精度要求高的零件。
总之，铸造铝合金具有良好的综合性能，广泛应用于航空航天、汽车、机械制造等领域。
随着科技的不断进步，铸造铝合金的应用前景将会更加广阔。
以上是关于铸造铝合金的简单介绍，希望对你有所帮助。
如果你需要更深入的了解，可以阅读相关的专业书籍。
各种牌号铸造铝合金的主要特点及用途
各种牌号铸造铝合金的主要特点及用途LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】各种牌号铸造铝合金的主要特点及用途ZL101的特点是成分简单，容易熔炼和铸造，铸造性能好，气密性好、焊接和切削加工性能也比较好，但力学性能不高。
适合铸造薄壁、大面积和形状复杂的、强度要求不高的各种零件，如泵的壳体、齿轮箱、仪表壳（框架）及家电产品上的零件等。
主要采用砂型铸造和金属型铸造。
Zl101A由于是在ZL101的基础上加了微量Ti，细化了晶粒，强化了合金的组织，其综合性能高于Zl101、ZL102，并有较好的抗蚀性能，可用作一般载荷的工程结构件和摩托车、汽车及家电、仪表产品上的各种结构件的优质铸件。
其使用量目前仅次于ZL102。
多采用砂型和金属型铸造。
Zl102这种合金的最大特点是流动性好，其它性能与ZL101差不多，但气密性比ZL101要好，可用来铸造各种形状复杂、薄壁的压铸件和强度要求不高的薄壁、大面积、形状复杂的金属或砂型铸件。
不论是压铸件还是金属型、砂型铸件，都是民用产品上用得最多的一个铸造铝合金品种。
Zl104因其工晶体量多，又加入了Mn，抵消了材料中混入的Fe有害作用，有较好的铸造性能和优良的气密性、耐蚀性，焊接和切削加工性能也比较好，但耐热性能较差，适合制作形状复杂、尺寸较大的有较大负荷的动力结构件，如增压器壳体、气缸盖，气缸套等零件，主要用压铸，也多采用砂型和金属型铸造。
Zl105、ZL105A由于加入了Cu，降低了Si的含量，其铸造性能和焊接性能都比ZL104差，但室温和高温强度、切削加工性能都比ZL104要好，塑性稍低，抗蚀性能较差。
适合用作形状复杂、尺寸较大、有重大负荷的动力结构件。
如增压器壳体、气缸盖、气缸套等零件。
Zl105A是降低了ZL105的杂质元素Fe的含量，提高了合金的强度，具有比ZL105更好的力学性能，多采用铸造优质铸件。
铸造铝合金的分类铸造铝合金的优缺点
铸造铝合金的分类铸造铝合金的优缺点铸造铝合金是可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金，铝合金铸件该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。
铸造铝合金的分类铸造铝合金的优缺点一、铸造铝合金的分类据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。
(1)铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。
有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在4%～13%。
有时添加0.2%～0.6%镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。
有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。
此类合金广泛用于制造活塞等部件。
(2)铝铜合金，含铜4.5%～5.3%合金强化效果最佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。
主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
(3)铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12%，强化效果最佳。
合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。
(4)铝锌系合金，为改善性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。
在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。
不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。
经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。
铸造铝合金具有与变形铝合金相同的合金体系，具有与变形铝合金相同的强化机理﹙除应变强化外﹚，他们主要的差别在于：铸造铝合金中合金化元素硅的最大含量超过多数变形铝合金中的硅含量。
铸造铝合金除含有强化元素之外，还必须含有足够量的共晶型元素﹙通常是硅﹚，以使合金有相当的流动性，易与填充铸造时铸件的收缩缝。
目前基本的合金只有以下6类；①AI-Cu合金,②AI-Cu-Si合金③AI-Si合金，④AI-Mg合金，⑤AI-Zn-Mg合金，⑥AI-Sn合金。
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2.3．1 铸造铝合金的一般特性为了获得各种形状与规格的优质精密铸件．用于铸造的铝合金必须具备以下特性，其中最为关键的是流动性和可填充性。
(1) 有填充狭槽窄缝部分的良好流动性；(2) 有适应其他许多金属所要求的低熔点：(3)导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短；(4) 熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制；(5)铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向：(6)化学稳定性好，有高的抗蚀性能；(7)不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的光泽和低的表面粗糙度，而且易于进行表面处理；(8)铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬(永久)模、生砂和干砂模、熔模、石膏型祷造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。
2.3．2铸造铝合金的牌号与状态表示方法铸造铝合金可分为热处理强化型和非热处理强化型两大类。
目前，世界各国已开发出了大量洪铸造的铝合金，但目前基本的合金只有以下6类：(1)A1-Cu铸造铝合金；(2)Al-Cu-Si铸造铝合金；(3)Al-Si铸造铝合金；(4)Al-Mg铸造铝合金；(5)A1-zn-Mg铸造铝合金；(6)Al-Sn铸造铝合金：铸造铝合金系目前国际上无统一标准，各国(公司)都有自己的合金命名及术语，下面分别简述如下。
2．3．2．1 中国铸造铝合金的牌号与状态表示方法(1)按GB8063规定，铸造铝合金牌号用化学元素及数字表示，数字表示该元素的平均含量。
在牌号的最前面用“z”表示铸造，例如ZAISi7Mg，表示铸造铝合金，平均含硅量为7％，平均含镁量小于1％。
另外还有用合金代号表示法，合金代号由字母“z”、“L”(分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母)及其后的三位数字组成。
zL后面第一个数字表示台金系列．其中1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜，铝镁．铝锌系列合金，ZL舌面第二位、第三位两个数字表示顺字号。
优质合金的数字后面附加字母“A”：(2)合金铸造方法和变质处理代号。
S——砂型铸造；J——金属型铸造；R——熔模铸造；K——壳型铸造；B——变质处理。
(3)合金状态代号。
F——铸态；T1——人工时效；T2——退火；T4——固溶处理加自然时效；T5——固溶处理加不完全人工时效；T6——固溶处理加完全人工时效；17——固溶处理加稳定化处理；T8——固溶处理加软化处理。
(4)铸造铝合金化学成分。
根据GB／T1173—1995规定，铸造铝合金化学成分见表2-3，杂质允许含量见表2-4。
美国及ISO铸造及铝合金根据美国铝业协会（AA）规定，铸造铝合金用三位数字加小数点表示，小数点后是“O”（XXX.O）表示纯铝及铝合金铸件成分，小数点后是“1”或“2”(即XXX．1或XXX.2)表示纯铝或铝合金铸锭。
牌号的第一位是“1”表示铸造纯铝，第一位是“2”、“3”、“4”、“5”、“7”、“8”表示铸造铝合金美国铝业协会的分类法如下。
1XX.X：控制非合金化的成分；2XX.X：含铜且铜作为主要合金化元素的铸造铝合金；3XX.X：含镁或(和)铜的铝硅合金；4XX.X：二元铝硅合金；5XX.X：含镁，且镁作为主要合金化元素的铸造铝合金，通常还含有铜、硅、铬、锰等元素：6XX.X：目前尚未使用；7XX.X：含锌，且锌作为主要合金化元素的铸造铝合金；8XX.X：含锡，且锡作为主要合金化元素9XX.X：目前尚未使用。
UNS数字系统用A加五位数字表示铸造纯铝及铝合金。
IS0标准的铸造纯铝及铝合金中，纯铝铸锭用Al加99及小数点表示。
小数点后为0，表示铝含量有效值为99％，例如铝含量为99．00％，牌号表示为A199．O。
小数点后数字为5、7、8表示铝含量的小数点后的有效值，例如A199．5、A199．7等表示Al含量为99．5％，99．7％。
铸造铝合金用Al加元素符号及元素的平均含量表示，牌号前加标准号。
ISO铸造铝合金标准号有R164、R2147及3522。
例如3522AlCu4MgTi、R164A1CuMgTi、R214A1CuMgTi等。
美国“AA”、“U：NS”及“ISO”的铸造纯铝及铝合金牌号及化学成分可参阅有关参考文献。
2．3．2．3 日本的铸造铝合金表2-5至表2-7列出了日本主要铸造铝合金的化学成分及典型特性和用途。
2．3．2．4世界各国铸造铝合金对照表2—8为世界各国铸造铝合金牌号对照表。
2．3．3 铸造铝合金的特性和主要用途举例根据用途或生产方式，铸造铝合金可分为一般铸造用铝合金和压力铸造用铝合金，以下按日本金属协会(JIS)分类法，介绍铸造铝合金的特性和主要用途。
2．3．3．1 一般铸造用铝合金A A1-Cu系合金(AClA)Al—Cu系合金的切削性优良，热处理材料的力学性能高，特别是有较大的伸长率。
但高温强度低，容易发生高温断裂及铸造裂纹。
耐蚀性比Al—Si和Al—Mg系合金稍差。
如用人工时效处理，能显著改善其力学性能。
它主要用于制作要求强度较高的零件。
此系列合金的凝固温度范围广，容易产生细的缩孑L，属于铸造比较困难的合金。
B Al—Si系合金(AC3A)AC3A合金熔液的流动性好，但容易产生缩孔。
该合金的热脆性小，焊接性、耐蚀性好。
主要用于薄壁大型铸件和形状复杂的铸件。
C Al—Mg系合金(AC7A，AC7B)Al-Mg系合金添加镁能够提高力学性能，改善切削性及耐蚀性，但热脆性却增大了。
Al—Mg合金容易氧化，熔液的流动性不好。
凝固温度的范围广，补缩冒口的效果差，铸造的成品率低Ac7A(含镁3．5％～5％)合金的耐蚀性，特别是对海水的耐蚀性好，容易进行阳极氧化而得到美观的薄膜。
在该系合金中，它是伸长率最大、切削性也好的合金。
但熔化、铸造比较困难。
AC7B(含镁9．5％～11．0％)经过T4处理可以得到比AC7A更优良的力学性能，阳极氧化性也好，但容易发生应力腐蚀，铸造性不好。
D AL-siCu系合金(AC2A，AC2B，AC4B，AC4D,AC2A、AC2B是在Al—Cu系合金中添加硅，AC4B，AC4D是在Al—Si系合金中添加铜，从而使它们的切削性与力学性能得到改善的合金。
如经过热处理，其效果更好。
此系列合金，熔液的流动性和耐压性好，它因铸造裂纹和缩孔少，而广泛用于机械零件的铸造，也适用于金属模的铸造。
AC2A、AC2B的切削性和焊接性好，铸造裂纹少，但铸造操作方法难以掌握。
AC4B的铸造性和焊接性良好，但耐蚀性较差。
AC4D的强度高，铸造性良好，有耐热性、耐压性，耐蚀性也好。
E Al—Si—Mg系合金(AC4A，AC4C)在AL-Si系合金添加少量的镁，不仅不会失去AL-Si系合金的特性且会改善其力学性能与切削性。
AC4A由于添加了锰，故铸造性非常好，耐震性、力学性能能及耐蚀性也好。
AC4CC铸造性、焊接性、耐震性、耐蚀性都好是电性最为优良的铸造铝合金。
F A1-Cu-Mg-Ni系合金(AC5A)此系列合金的铸造性不太好，但与其它耐热合金比较缩孔却很少，出现外缩孔的倾向较大。
膨胀系数稍高，但切削性、耐磨损性优良。
G ALSi-Cu-Mg-Ni系合金(AC8A，AC8B)为降低Al—Cu-Mg—Ni系合金的热膨胀系数，改善耐磨性，可在其中添加硅。
此系合金可作为活塞用合金。
当要求线膨胀系数和耐磨性时，可采用过共析结晶硅合金。
AC8A耐热性良好，线膨胀系数小，与AC8B比较，内部容易发生气孔。
AC8B高温强度比AC8A优良，铸造性也优良，但是线膨胀系数比AC8A大。
从AC8B中除掉镍便是AC8C，温度在300℃以下时，其性能与AC8B差不多。
H 其他合金a超级硅铝合金超级硅铝合金是制作活塞用的合金，其组成是把AC8A中硅的含量定为15％～23％。
此种合金的铸造性与AC8A和AC8B没有多大差别，但如果需要得到均匀而细小的初晶硅，必须在熔解时进行变质处理。
此种合金的抗拉强度比AC8A稍差，但高温强度优良，硬度、耐磨性能也好。
这是日本轻金属公司研制的。
b CX-2ACX-2A合金是日本轻金属公司研制的A1-Mg-Zn系合金，强度高，而且有韧性，耐应力腐蚀的性能好。
过去，为了提高制品的强度，都是采用经T6处理的材料。
目前由于经过F处理的材料也有相当高的强度和韧性，因此已有不少单位开始使用经处理的CX_2A合金。
Cx-2A的熔体流动性不次于AC7A，耐蚀性比AC7A稍差，但其他性能比AC4C更为优越。
c NU合金Nu合金是日本轻金属公司研制的强力合金，韧性不比ACl A低，而且强度还有所提高，耐应力腐蚀性能也好。
其综合性能比铸铁好，所以是广泛用做代替铸铁件及铜合金铸件的轻量化合金材料。
这种合金的铸造工艺与AClA合金的几乎相同。
d优质合金近年来欧美一些国家称优质合金为“高质量铸件(Premium Quallity Cast，ings)”合金，指的就是把杂质元素铁的含量降低到0．15％以下的优质合金。
此种优质合金可以制作出强度高、韧性好的铝合金铸件。
为此目的所开发的JIs合金有ACl A、AC4C、AC4D等，它们几乎都经过T4或T6处理。
2．3．3．2 压力铸造用铝合金A A1．Si系合金(ADCl、AI)C7)ADCl的熔液流动性好，所以铸造性优良。
它的耐蚀性和线膨胀性也好，适用于压铸壁薄而形状复杂的铸件，但切削性和阳极氧化性不好。
ADC7的熔液流动性比ADCl差，强度低，所以使用较少。
B Al。
Si．Mg系合金(ADC3)A【)C3的铸造性比ADCl稍差，但耐蚀性、切削性优良，有韧性。
其缺点是容易产生粘模现象。
C Al—Mg系合金(A【)C5)Al—Mg系合金的耐蚀性和切削性是铝合金中最优良的，并且能制出美观的阳极氧化膜，但是它的流动性、耐压性不好，有热脆性，也易产生粘模现象。
D Al—Mg．Mn系合金(A【)C6)AI)C6的切削性、耐蚀性良好，延伸性大，但强度低。
铸造性、耐压性不太好，阳极氧化薄膜的性能好。
E A1-Si-Cu系合金(ADClO，ADCl2)ADClO的铸造性、耐压性好，适合制造大型压铸件。
力学性能和切削性良好，但耐蚀性稍差。
ADCl2与ADClO比较，含硅量多，所以适合于压铸复杂的铸件。
它的强度高，耐压性特别好，热脆性小。
F DX-1合金Dx一1合金是日本轻金属公司研制的添加有其他元素的Al—Si—Cu系新合金，它不影响Al-i-Cu系合金的铸造性，由于添加了新的合金元素和经过简单的时效处理，它成为具有高强度的压铸用合金。
压铸件经过热处理，一般都会产生水泡，因而会引起强度降低。
但是Dx一1合金在200℃以下的时效温度内进行析出处理，它的强度仍可提高。
表2-9至表2．13列出了主要铸造铝合金的特性和性能(JIS合金)。