皮带机的各种保护类型及安装使用方法
皮带机保护装置安装要求及标准
皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
皮带机保护
1、皮带机五大保护:堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器;2、皮带机六大保护:堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器、急停开关;3、皮带机七大保护:堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器、急停开关,撕裂传感器;3、皮带机八大保护:堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器、急停开关,撕裂传感器,超温自动洒水装置;注:以上是常用的配套保护使用方案;另外还可配其它保护传感器如下:GVD撕裂传感器、DFB矿用防爆电磁阀、RFMH超温自动洒水装置(物理式或机械式)等保护元件。
各种保护功能:(1)、速度保护(GSC速度传感器):当皮带机运行时,从动滚筒安全不转,连续超过5-10S时,低速故障报警信号延时保持约2S ±1S。
(2)、堆煤保护(GUJ30堆煤传感器):当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时,延时13秒,实现故障保护停车。
(3)、跑偏保护(GEJ30跑偏传感器):当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时,经延时10S ±5S,实现跑偏故障保护。
(4)、烟雾保护(GQQ0.1烟雾传感器):当产生烟雾时,烟雾传感器将此信号送给主机,立即实现烟雾保护。
(5)、温度保护(GWD温度传感器):当监测点温度超过温度传感器的设定温度时(+80℃),本产品立刻实现温度故障保护。
(6)、沿线紧急停车保护(KHJ急停开关):当沿线的某一紧急停车开关被接通时,本产品立即实现停车保护功能。
(7)、撕带保护(GVD撕裂传感器带撕裂时,撕带传感器把电信号传给主机,主机立即实现停车保护功能。
皮带机8大保护及安装标准
皮带机8大保护及安装标准一、防静电保护为了防止皮带机运行时产生的静电对操作人员和设备造成危害，必须在皮带机上安装防静电保护装置。
该装置可以通过金属导线将皮带机上的静电导走，以避免静电积累和放电现象的发生。
安装防静电保护装置时，应将金属导线连接在皮带机的金属部分上，以确保导静电的效果。
二、防火保护皮带机运行过程中，可能会因为机械故障、电气故障等原因导致火灾事故。
因此，在皮带机上安装防火保护装置非常重要。
该装置可以通过感烟、感温等探测器检测火灾危险，并及时发出警报，同时启动灭火装置进行灭火。
安装防火保护装置时，应按照规定的要求选择合适的型号，并将其安装在皮带机的关键部位，以确保在火灾发生时能够及时发现并采取有效的灭火措施。
三、防护罩保护为了防止皮带机运行时操作人员或物料掉落设备内部而造成伤害，必须在皮带机上安装防护罩。
该装置可以有效地将皮带机上的危险部位遮盖住，避免人员和物料掉落。
安装防护罩时，应选择符合安全标准的材料，并将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地保护操作人员的安全。
四、防护门保护为了防止皮带机运行时物料卡塞或操作人员误入危险区域而造成伤害，必须在皮带机上安装防护门。
该装置可以有效地将皮带机上的危险部位封闭住，避免人员和物料进入危险区域。
安装防护门时，应选择符合安全标准的材料，并将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地避免安全事故的发生。
五、跑偏保护为了防止皮带机运行时皮带发生跑偏而造成物料输送不稳定和设备损坏，必须在皮带机上安装跑偏保护装置。
该装置可以通过对皮带的跑偏情况进行监测和调整，以避免皮带跑偏现象的发生。
安装跑偏保护装置时，应将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地监测皮带的跑偏情况并及时进行调整。
六、速度保护为了防止皮带机运行时速度过快而造成物料输送不稳定和设备损坏，必须在皮带机上安装速度保护装置。
该装置可以通过对皮带的速度进行监测和调整，以避免皮带速度过快现象的发生。
皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)
皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
2、应当具备沿线急停闭锁功能。
3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。
5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
当输送带速度在10s内均在50%～110%Ve(Ve为额定带速)范围内，正常运行；输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时，保护装置报警，同时停止带式输送机的运行。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在机头部下胶带上面平行段，主要适用于固定式带式输送机。
2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏触及跑偏开关时，跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20～50mm范围内，用厚8mm铁板做架，螺栓固定，并且15米范围内应无机械防跑偏。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时（探杆转动至动作角度30°时），跑偏开关动作，经过5～10s延时后主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
带式输送机“十三大保护装置”安装标准
带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。
防跑偏保护装置安装应符合下列规定：(1)防跑偏保护应成对使用，左右对称安装，摆杆向里有倾角，距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。
输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护装置。
(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。
(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带IOOm一组，其他可参照执行，纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。
(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上，严禁使用铁丝捆绑，胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时2s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂，防止导致物料泄漏和设备故障。
以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置：撕裂检测器：安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态，一旦发现撕裂现象，就会发出警报信号或采取自动停机等措施，以避免进一步的损坏。
撕裂传感器：安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂，并及时反馈给控制系统，触发预警或停机保护措施。
撕裂监控系统：通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备，实时监测输送带的撕裂情况，将数据传输给监控系统进行分析和处理，及时采取措施保护设备和人员安全。
皮带机保护特性及安装位置实验方法
皮带机保护特性及安装位置实验方法简介皮带机是一种用于物料输送的机械设备，其工作原理是通过皮带将物料从起点输送到终点。
由于长时间高强度的工作状态，皮带机易受到磨损、断裂等问题的影响，因此保护皮带机成为一个重要的问题。
本文将介绍皮带机的保护特性及安装位置实验方法。
皮带机保护特性皮带机的保护特性是指为了避免皮带机出现故障，各种保护措施所表现出的特性。
目前常见的皮带机保护特性有以下几种：负载控制保护负载控制保护是皮带机最基本的保护措施之一，其目的是保护皮带及驱动轮的正常运行。
当皮带机的负荷超过规定值时，负载控制保护可以通过减速机构或机械与电气联锁机构实现报警及停机，从而起到保护皮带机的作用。
速度控制保护速度控制保护是为了防止皮带机在运行中出现速度异常而导致故障，其作用是控制皮带机的速度。
一般采用编码器控制皮带的速度，当速度异常时，系统将自行判断并进行相应的维护。
张力控制保护张力控制保护是为了保持皮带在运行过程中的适当张力，避免皮带机在运行过程中出现振动、偏移等问题。
张力的控制一般通过张力传感器实现，当张力超出设定范围时，控制系统将进行报警和停机操作。
温度控制保护温度控制保护是为了保证皮带机在运行过程中不会因过热而出现故障，常见的控制方法包括使用温度传感器进行实时监测，并通过温度控制器控制皮带机的温度。
皮带机安装位置实验方法为保证皮带机的安装位置正确，避免安全事故的发生，需要采取合适的实验方法进行检测。
具体实验方法如下：检测前准备检测前需要做好以下准备：•安全措施：检测时需要注意安全，穿戴相关安全装备，确保检测过程的安全；•检测仪器：根据需要选择相应的检测仪器，如激光仪等；•皮带机：检测前需要准备好需要测试的皮带机。
实验步骤1.确定测试点：按图纸确定皮带机的安装位置，标明测试点；2.准备设备：安装好激光仪等相关设备，并进行测试设备的校准；3.开始测试：将测试仪器放置在相应的测试点进行测试，并记录测试数据；4.数据分析：对测试数据进行收集、整理和分析，判断皮带机是否安装正确；5.确认修正：如果测试数据显示存在问题，需要确认修正，并进行重新测试。
带式输送机六大保护安装规范
（九）防撕裂保护装置 防撕裂保护装置的作用是当输送带撕裂时使输送机自动停 机，防止撕裂事故扩大。由于防撕裂保护装置现在还没有一种成熟 可靠的定型成品，根据我矿实际，我矿主要带式输送机暂采用行程 开关式。 三、试验方法 （一）防滑保护装置 对于电感式防滑保护装置，通过转动传感器方向或使传感器 远离滚筒；对于滚轮式防滑保护装置是利用简易可靠的试验支架， 将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。 （二）堆煤保护 人为的触动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，胶带输送 机应能自动停机或有故障显示。 （三）跑偏保护 人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，经延时使限位开关动 作，能自动停机或有故障显示为正常。
四、试验制度 （一）试验周期 温度保护和烟雾保护装置，每天检查一次，防滑保护、防跑 偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置每天试验一 次，沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍。 （二）职责分工 1.检修班的输送机司机负责对保护装置进行试验，并填写试 验记录，记录应按要求，分别填写“已试验、已检查或已更换、 已试…号紧停”内容，并签字，试验记录在现场存放备查。 2.值班维修工是保护装置的维护人，有责任配合输送机司机 做好试验工作。 3.有关部门每月定期检查一次各种记录，不定期对皮带机保 护装置进行检查、试验。 4.各单位对到期需检验的温度、烟雾传感器，首先有检验合 格的温度、烟雾传感器进行替换，将需检验的温度、烟雾传感器 拆除。
（五）张紧力下降保护装置 张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带 和驱动滚筒间将产生打滑时，使输送机自动停机并报警。 主要运输巷道内安设的带式输送机拉紧装置，保护信号通过 安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号，进入输送机 主控系统。 （六）防逆转装置 防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车 事故。在用的上运固定带式输送机必须配备滚柱式逆止保护装 置和其它有效的定型防逆转装置。 （七）制动装置 制动装置的作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带 式输送机及时停车。 在用的倾斜运输的胶带运输机必须配备完善的制动装置。 （八）沿线紧停保护装置 输送机巷道内每隔100 m安装一个设有紧停开关， 开关信号接入带式输送机控制系统。
皮带机保护特性及安装位置实验方法
皮带机保护特性及安装位置实验方法一、防滑保护（速度）1、保护特性:防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，当输送带速度连续超过5-15S 时均在70%V e（V e为额定带速）以下范围内或等于130% V e时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化。
注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
1﹚、滚轮式防滑保护安装位置及试验方法 :（1）安装位置：滚轮速度传感器安装在主滚筒前后5m下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（2）试验方法：将其提起使其与皮带表面脱离，带式运输机应能自动停机和报警。
(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)2﹚、电感式防滑保护装置安装位置及试验方法：（1）安装位置：磁铁安装在改向滚筒侧面，速度传感器与滚筒侧面磁铁距离不得超过50mm，速度传感器安装在与磁铁相对应大架上，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。
（2）试验方法：转动传感器方向或使传感器远离改向滚筒(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)二、堆煤保护1、保护特性：堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，中止带式输送机运行。
2、安装位置：（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
（2）皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
（3）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
（4）堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
（5）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护器传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢靠。
皮带机保护装置的管理规定
皮带机保护装置的管理规定一、前言为了保证皮带机安全、稳定运行，防止事故的发生，必须加强皮带机保护装置的管理。
本文旨在规范皮带机保护装置的安装、维护、使用等方面的管理，保障工人的生命财产安全。
二、皮带机保护装置的种类常见的皮带机保护装置有：漏振故障探测装置、速度监测器、皮带偏移开关、滑动故障监测装置、扭矩限制保护装置、过载保护装置等。
三、皮带机保护装置的安装1.皮带机保护装置必须按照设备生产厂家提供的责任书和使用说明书进行安装、调试。
2.安装时要注意保护装置的信号线和电源线的隔离，以免相互干扰。
同时，保护装置的电源线必须接地，确保接地良好。
3.安装后，在运行前进行测试，确保保护装置的功能和性能正常。
四、皮带机保护装置的维护1.保护装置必须按照设备生产厂家的要求进行定期检查和维护。
2.每隔一定时间，进行一次全面的维护，包括设备清洁、设备升级等工作。
3.在检查期间，应检查保护装置的工作状态：是否正常工作，是否存在老化变形等问题，及时维修或更换损坏的部件和元器件。
五、皮带机保护装置的使用1.皮带机保护装置的使用人员必须经过专业培训，掌握安装、维护、使用等方面的知识。
2.在使用前，要认真检查保护装置的所有功能是否正常。
3.使用时，要按照设备说明书的要求进行操作。
六、皮带机保护装置的管理1.严格落实皮带机保护装置的管理制度，实行专人负责、定期检查和维护的管理模式。
2.定期检查和审查皮带机保护装置的工作记录，及时发现并处理问题。
3.对于确保使用良好且无需维修的设备，可以定期进行清洁、检查及校正。
七、总结皮带机保护装置是防止皮带机事故的关键措施之一，加强其安装、维护和使用管理至关重要。
将皮带机保护装置的管理做好，不仅能确保皮带机的安全运行，同时也能提高工作效率、降低运行成本。
皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准
皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护：速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。
2、保护试验方法、试验周期及安装标准（现场要在保护安装位置处张贴）：（1）速度保护【试验周期】每月一次【试验方法】皮带机正常运行时，使速度传感器脱离磁钢有效位置，皮带机自动停车，综保显示打滑故障并报警。
【安装标准】采用磁铁型式时，磁铁安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm。
（2）堆煤保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，用手握住堆煤传感器探针10秒，综保显示屏显示堆煤故障并报警。
【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近，位置合理有效。
（3）跑偏保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，拨动跑偏开关手柄10秒，皮带机综保显示跑偏故障并报警。
【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固，当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护应动作。
（4）超温自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，按下试验按钮，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。
不带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，将温度传感器靠近不低于55℃的热水，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。
【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10～120mm范围内，采用多滚筒驱动时，每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护，每组滚筒不得少于2个喷头，喷头要正对皮带机滚筒中轴线。
（5）烟雾自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】皮带机停止运行时，按下烟雾保护试验按钮，皮带机综保显示烟雾故障，电磁阀自动洒水并报警。
【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10～15m范围内。
煤矿皮带保护安装标准
煤矿皮带保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1、驱动滚筒防滑保护；2、堆煤保护；3、防跑偏装置；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置；8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：①、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；③、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。
2、堆煤保护装置①、堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
②、堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
①、在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30 ）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
皮带机8大保护及安装标准
皮带机8大保护及安装标准皮带机是一种用于输送物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、煤矿、港口、建筑材料、化工等行业。
为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命，需要采取相应的保护措施和按照标准进行安装。
以下是皮带机的8大保护及安装标准：1.防尘保护：皮带机运行过程中，会产生大量的尘埃，如果不做好防尘保护措施，会对作业人员的健康产生影响，甚至引发火灾。
因此，在安装皮带机时，需要设置合理的尘埃收集装置，并定期清理。
2.防水保护：在一些湿润的环境中运行的皮带机，需要采取防水措施，防止水分进入设备内部，影响正常运行。
安装时，要选择防水性能好的材料，并加强设备密封。
3.防冻保护：在寒冷地区使用皮带机时，需要采取防冻措施，防止设备冻结或受损。
安装时，可加装加热装置，并使用抗冻液。
4.防干预保护：为了防止外界对皮带机的干预操作，需要对设备进行防护。
可以设置密码锁、安装监控设备等，确保设备正常运行。
5.安全防护：皮带机是一种高速运行的设备，存在较大的安全隐患。
在安装时，需要设置防护挡板、安全警示标志等，保证作业人员的安全。
6.设备维护保养：为了保证皮带机的正常运行，需要定期进行维护保养工作。
包括清理设备、润滑零部件、检查设备的电气系统等。
安装时，要确保维护保养通道畅通，方便操作。
7.电器保护：皮带机的电气系统容易受到电击、短路等问题的影响，为了保护电器设备的安全性，需要采取相应的措施。
安装时，要确保电气系统与设备的安全距离，采取防护措施。
8.特殊环境保护：有些特殊环境下，如高温、腐蚀、爆炸等条件下使用皮带机，需要采取特殊的保护措施。
在安装时，要根据特殊环境的要求选择适用的材料和装置。
以上是皮带机的8大保护及安装标准。
为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命，需要在安装过程中严格按照标准进行操作，并定期进行设备维护保养。
只有做好各项保护和安装工作，才能保证皮带机的正常运行和生产效益。
皮带保护装置安装要求及试验标准(终稿)
邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准编制：科长：主管科长：主管科长：副总：2012年8月14日邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准一、皮带机需装的保护：1、驱动滚筒防滑保2、堆煤保护3、防跑偏装置4、温度保护5、烟雾保护6、超温自动洒水装置7、胶带张紧力下降保护装置8、防撕裂保护装置；二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护防滑保护的作用是当驱动滚筒与胶带摩擦打滑时，使皮带机自动停机。
滚轮式防滑保护的传感器应安装在下胶带上面，当胶带速度低于1.7m/s或高于2.5m/s时，皮带机报警停机。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带机机头发生堆煤时，使皮带机自动停机。
堆煤保护装置应安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。
当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3、防跑偏装置防跑偏保护装置的作用是：当胶带发生跑偏时，防跑偏保护开关检测到跑偏信号，发出跑偏信号示警。
皮带机在机头安装一组跑偏保护传感器，当皮带机的胶带发生跑偏时，当偏离夹角大于15±3°时，胶带推动转动轴，跑偏开关动作，报警器报警。
防跑偏保护装置应安装在距离槽型托辊外沿50—100mm 范围内。
4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当胶带在驱动滚筒上打滑，使胶带与驱动滚筒发生摩擦，温度升高并产生烟雾时，检测温度、烟雾保护装置，发出声光信号示警。
（1）、温度保护装置传感器温度整定值为40℃,当温度高于或低于整定值2℃时，温度保护动作报警。
温度探头应安装在主动滚筒附近，在主动滚筒和胶带接触面的50—100mm处。
（2）、烟雾保护装置是当皮带机周围有烟雾生成时，当烟雾浓度达到0.1mg/ m3时，烟雾保护动作报警。
烟雾保护探头悬挂于胶带上方0.6—0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5—10 m内的下风口处。
皮带机各保护安装标准
带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。
2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
带式输送机综合保护安装（2篇）
带式输送机综合保护安装综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。
主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。
1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。
2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。
传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。
3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。
4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。
5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。
6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。
原则上使用直径不底于Φ4mm的涂塑钢丝绳（各单位自备）为急停拉线，每头使用不少于1个钢丝绳卡固定，同时使用专用托绳装置,拉线钢丝绳吊挂点每6米1个，严禁线垂度过大。
7.皮带声光报警装置及信号通讯联络系统（对讲电铃）安装固定在机头、机尾操作点及皮带机中间部应各安装1台，使用专用固定板集中固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板不低于1.5m，并按照质量标准化要求进行编码责任管理。
皮带机六大保护安装位置及实验标准
皮带机六大保护安装位置及实验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)V e(V e额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%V e时，或输送带速度大于等于110%V e时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
皮带机的各种保护类型及安装使用方法
皮带机的各种保护类型及安装使用方法一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
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皮带机的各种保护类型及安装使用方法
一、带式输送机需安装的保护
1.驱动滚筒防滑保护，
2.堆煤保护，
3.防跑偏装置，
4.温度保护，
5.烟雾保护，
6.超温自动洒水装置，
7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，
8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：
（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；
（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：
1.防滑保护装置
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面
2.堆煤保护装置
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：
一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带
200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置
防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m 安装一组，下胶带每100m安装一组。
4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。
（1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。
（2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。
悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
（3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
（4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。
易熔棒熔断温度为550C±50C，当易溶棒周围环境温度达到500C-600C 且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。
5.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。
6.防逆转装置
防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。
在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。
7.制动装置
制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。
在用倾斜运输胶带输送机，必须配备完善的制动装置。
8.沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。
9.防撕裂保护装置
防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。
三、试验方法及试验周期
1.防滑保护装置
防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2.堆煤保护
堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。
堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.跑偏保护
跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。
跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
4.温度保护装置
温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。
下井更换后的旧传感器应及时进行试验。
5.烟雾保护装置
烟雾传感器每天检查一次，每月更换一次。
6.自动洒水装置
自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。
自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
7.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置试验方法：在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。
张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
四、试验制度
1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。
2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。
发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。
五、其它规定
1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。
机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，严格执行一人作业一人监护制度。
2.机道内有人跨越带式输送机的地方，必须设立过桥。
3.胶带与底板有0.4m的安全间距，无胶带磨地板或积煤现象；胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离；机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。
5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器，清扫器接触面积不小于80﹪，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。