吊装危险源辨识及预防措施

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危险源辨识方案

危险源辨识方案一.机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位。

应采取的控制措施：1.设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。

2、停机时要拉闸、断电、上锁。

二.触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。

应采取的控制措施：1.机械设备必须做到〃一机一闸一漏电二2、按、拆电源应由专业电工操作。

3、漏电开关等必须灵敏有效。

4、现场电缆布设规范。

5、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。

三、火灾形成原因：明火。

应采取的控制措施：1、严禁烟火；2、严禁存放易燃易爆物品；3、操作间必须配齐消防器材。

四、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。

应采取的控制措施:1.轻拿慢放，规范作业，注意安全。

2、应经常检查所用工具，确保安全有效。

五.高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。

应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。

六.坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。

应采取的控制措施：1.应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。

2、基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。

七、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。

应采取的控制措施：1.吊装时应把吊物绑牢固。

2、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守"十不吊〃规定。

3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。

4、经常检查吊索具，并且保持安全有效。

5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。

6、整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。

危险源辨识及预控措施

危险源辨识及预控措施1、危险点是指在建设施工过程中可能发生对人身、设备事故的起因、事件、诱发条件等。

2、在实际施工过程中认真执行，明确危险点分析责任人、各施工现场、作业过程危险点和预控措施，并告知所有参加作业人员。

3、危险点预控的目的是：预防人身伤亡事故、机械设备损坏事故、交通、火灾等事故。

应重点防范：触电、机械伤害、中毒、火灾、爆炸等发生频率较高的人身伤害事故。

4、危险点分析应从安全管理、模板工程、施工用电、大型机械、明火、事故易发多发地点或作业环境、施工机具等方面入手，重点从以下几个方面进行分析：4.1分析作业人员的精神状态，针对作业项目的结构特点，可能给作业人员带来的危害。

4.2作业中所使用的机械设备、工器具，可能给作业人员带来的不安全因素。

4.3工作环境存在的有毒、有害、缺氧、高温等危险因素，可能对作业人员的安全健康造成危害。

4.4施工现场作业条件，特别是交叉作业，可能给作业人员带来的危险。

4.5材料、设备运输过程中，可能发生的人身及设备危险因素。

4.6操作程序、工艺流程的颠倒，操作方法的失误等，可能给作业人员带来的危害。

4.7作业人员生理、心理素质差，身体状况不良，思想情绪波动，精力不集中，技术水平能力不足等，可能给作业人员带来的危害或设备异常。

5、每次施工作业前组织编制施工方案、作业指导书时，必须由编制人员根据施工任务、作业环境、作业特点进行有针对性的危险点分析，研究制定完善、可靠的预控措施，并经项目部有关部门审核，项目经理批准后执行。

6、对已批准的施工方案、作业指导书中危险点及预控措施，在工作前必须按照安全技术交底要求，对所有参加施工作业人员进行危险点及预控措施交底，交底后应进行有针对性的提问，参加交底人员确无疑问后亲自签名，不得代签。

7、作业中危险点分析、交底应做到全员参加，进行全过程、有针对性的分析交底。

交清危险点及预控措施。

8、工作前完成危险点控制措施设置完成后，必须经安全交底人员检查正确无误，方可开始工作。

吊装当中安全应急处置方案

吊装当中安全应急处置方案1. 前言在吊装作业中，如不加强安全措施，难免会发生意外情况，威胁人身安全和财产安全，因此，应急处置方案也必须与安全措施同等重要，以确保吊装作业安全进行。

2. 吊装前应急准备2.1 危险源识别与排除在吊装前，应仔细观察作业现场情况，注意危险源的识别。

如果发现某种危险源，应当采取相应的措施进行排除。

吊装前应排除的危险源包括但不限于：•危险品；•液体，易爆炸、腐蚀性或其他危险品；•车辆和人员；•设备故障；•天气恶劣，如雷雨、大风等。

2.2 物资准备吊装作业中所需物资材料应按作业需要提前准备，应急物资包括但不限于：•手持式对讲机或便携式电台；•照明灯具；•手电筒和备用电池；•救生绳、安全带、吊挂绳、落地绳、安全网等；•具有吊装能力的设备备件和故障维修工具；•治安保卫警备。

3. 吊装时应急准备在吊装进行中，如发现异常情况或出现危险，必须及时采取应急措施。

3.1 断开电源在发现火灾、电气设备故障等应急情况下，应立即断开电源。

3.2 停止吊装机械操作在发现异常情况下，应立即停止吊装机械操作，如发现钢丝绳断裂、吊装齿轮塞住等。

3.3 立即采取救援行动一旦发生意外，应立即采取救援行动，众志成城，合理组织有序救援。

3.4 及时报警和求助如遇重大危险事故和急救情况，应及时报警和求助，向相关政府部门和领导报告，并积极配合应急救援行动。

4. 吊装后应急准备吊装完成后，也需要做好应急准备工作，确保吊装结束后的应急救援工作。

4.1 物资设备的归还及检查吊装作业完毕后，应及时归还应急物资和安全设备，检查物品与设备是否齐全，完好。

4.2 事后处理，记录工作一旦发现事故，应及时做好记录，核查事故原因，并针对根本原因进行改进。

结论吊装过程中的应急处置是吊装安全措施的最后一道保护网，任何可避免事故的细节和流程规范都不可忽视。

应急救援方案的完备和实施不仅对保障吊装安全至关重要，也是企业落实安全管理、环保治理的履约表现之一。

吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施

吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施2023-11-11•吊装工程概述•吊装工程危险工作分析JHA•吊装工程危险工作控制措施•吊装工程安全管理体系•吊装工程安全文化培育目•案例分析录吊装工程概述01吊装工程是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起并移动到指定位置，进行安装、检修、维护等工作的工程。

吊装工程是一种重要的工程项目，广泛应用于建筑、电力、化工、冶金等领域。

吊装工程具有高空作业的特点，需要处理大吨位的重物，作业环境复杂，技术难度大，危险因素多。

吊装工程需要进行周密的施工方案设计和安全技术交底，对操作人员的技能和素质要求较高。

吊装工程是工程项目中不可或缺的一部分，对于项目的进度和质量有着重要的影响。

吊装工程的顺利进行可以保障施工安全，提高工作效率，降低工程成本。

吊装工程的重要性吊装工程危险工作分析JHA02JHA分析方法简介目的通过JHA分析，可以识别出特定工作中主要的危害因素，为制定相应的控制措施提供依据。

步骤JHA分析通常包括以下步骤定义JHA（Job Hazard Analysis）是一种危害分析方法，用于识别和评估特定工作中存在的危险和潜在风险。

JHA分析方法简介1. 明确分析对象确定需要进行JHA分析的工作或任务。

2. 分解工作将工作分解成一系列步骤或动作。

3. 识别危害针对每个步骤或动作，识别可能存在的危险和潜在风险。

JHA分析方法简介4. 评估风险对识别出的危险和潜在风险进行评估，确定其可能性和影响程度。

5. 制定控制措施根据评估结果，制定相应的控制措施以降低或消除危险和潜在风险。

吊装工程危险工作识别危险识别在吊装工程中，可能存在以下主要危险因素2. 机械伤害起重机械或其他吊装设备在操作过程中，可能导致夹挤、碾压、碰撞等机械伤害。

4. 电击起重机械或其他吊装设备在操作过程中，可能涉及到电力驱动和控制系统，如未正确使用和维护，可能导致电击伤害。

吊装工程简介吊装工程是指通过使用起重机械或其他吊装设备，将重物或设备从一个位置移动到另一个位置的作业过程。

危险源辨识及预防措施

危险源辨识及预防措施危险源辨识及预防措施危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。

危险源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前进行预防，以确保生产的、稳定。

下面店铺为大家分享危险源辨识及预防措施，欢迎大家参考借鉴。

一、安全生产保证措施1、严格执行安全生产有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台账，施工现场安全标准化管理，设立安全监督责任岗位。

2、本公司将为所有现场施工人员配备必要的劳保用品，包括：安全帽、防砸鞋、劳保衣等物品;现场施工工人应穿戴整齐，不得存在无配带安全帽、穿拖鞋、穿短裤，不穿上衣等违规现象。

3、特种作业人员需持劳动部门颁发的有效证件作业，严禁无证作业。

4、健全安全交底的制度。

各分项工程施工要实行逐级安全、消防技术交底，并不定期的向相关组长进行交叉作业的安全交底，并履行签字手续。

5、开展班组安全自检和互检活动。

工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。

6、所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

7、制度具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。

8、本工程派往施工施工现场的施工机械保证在安全使用年限内，杜绝带病作业，项目部定期对所有施工机械进行检查维护。

9、在交叉作业中，不得在同一垂直方向上同时作业，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落的范围半径之外。

不符合此条件时，中间应设置安全防护层。

10、严防带电金属导线乱扯乱放，严格执行安全用电各项规定。

随时监督和检查导线完好情况。

11、质量安全部应定期抽检、当班焊工应每天检查安全带有无烧损，其安全带用选挂绳必须全部加套。

并不得穿戴化学纤维制作的防护用品。

12、严禁在带压、带电和装有易燃、易爆和有毒介质的设备或管道上施焊。

吊装危险源辨识及预防措施

危险源辨识与预防措施危险源检查表针对危险源采取的措施1、作业人员违章作业对进场人员进行三级安全培训、对吊装工作人员进行专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相关工作，未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业;培养作业人员安全意识，使吊装作业人员对吊装作业过程中存在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装方式而引发事故，吊装前进行对吊装人员的心理疏导，了解吊装人员的身体状态，防止因为自身的不安全行为导致事故发生，严格按照操作规程进行操作，加大现场检查力度，发现酒后操作者进行批评教育，处罚等措施，每次作业前对操作系统进行全面检查，发现问题立即整改，未落实的不得投入作业。

现场监督人员在施工过程中认真监督，做好风险分析，提示作业人员在作业中可能面临的风险和面对风险应该采取的措施，对发现不安全的行为及时制止。

2、安全带的使用吊装人员在使用安全带时，事先作一次外观检查，在使用中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。

使用时高挂低用，即安全钩必须挂在不低于使用者腰带的位置，注意防止摆动、碰撞、磨擦、绳体不打结使用，安全钩必须直接扣在脚手架可靠稳妥的地方，安全带上各种部件不得拆改或挪作它用。

安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面，严禁腰带反用。

在攀登场所使用双钩连接绳时，应挂牢第一个安全钩后，向上攀登1步，再挂牢第二个安全钩，然后摘下第一个安全钩。

依次交替使用，以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。

3、机械设备设施缺陷正确、合理选择吊装机械和吊索具。

吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分，因此在吊装作业前将对起重设备做以下检查；起重机械是否按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载限制器、行程限位装置是否灵敏可靠；起重拨杆组装是否符合设计要求。

钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否在规范允许范围内；钢丝绳规格是否符合起重机产品说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮是否安装钢丝绳防脱装置；起重拨杆的缆风绳、地锚设置是否符合设计要求。

吊装作业的防范措施

吊装作业的防范措施一、工程概况本工程为某大型工业厂房的设备吊装作业，主要包括重型设备的卸车、吊装、定位和固定等工作。

工程地点位于XX市XX工业园区，工程占地面积约20000平方米。

本次吊装作业涉及的主要设备有：大型冲压机、数控机床、行车等，设备总重量约150吨。

为确保吊装作业的安全、高效进行，特制定以下防范措施。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，明确吊装作业的工艺流程、施工方法、安全措施等。

2. 组织专家对吊装施工方案进行评审，确保方案的科学性、合理性和可行性。

3. 根据吊装施工方案，编制吊装作业指导书，明确作业步骤、操作要求、安全注意事项等。

4. 对吊装作业人员进行技术交底，确保作业人员熟悉吊装作业流程及安全措施。

5. 吊装作业前进行现场勘查，了解现场环境、设备情况等，制定具体的吊装作业计划。

6. 吊装作业过程中，严格执行吊装作业指导书，确保吊装作业安全、有序进行。

7. 吊装作业完成后，组织相关人员进行验收，确保设备安装质量。

（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部，负责吊装作业的组织、协调、指挥和监督。

2. 设立吊装作业现场管理小组，负责现场安全、质量、进度等方面的管理。

3. 设立吊装作业班组，负责具体吊装作业的执行。

（三）、管理职责1. 吊装作业指挥部职责：a. 组织编制吊装施工方案，并负责实施；b. 组织吊装作业前的技术交底；c. 指挥、协调吊装作业过程中的各项工作；d. 对吊装作业过程中出现的问题及时进行处理；e. 组织吊装作业的验收。

2. 吊装作业现场管理小组职责：a. 负责现场安全、质量、进度等方面的管理；b. 监督吊装作业人员遵守吊装作业指导书；c. 及时发现并处理现场安全隐患；d. 定期检查吊装设备、工器具，确保其安全、完好。

3. 吊装作业班组职责：a. 严格执行吊装作业指导书，确保吊装作业安全；b. 定期进行设备检查、维护，保证设备正常运行；c. 配合现场管理小组做好现场安全、质量、进度管理；d. 及时向指挥部反馈吊装作业过程中遇到的问题。

危险源辨识别及管控措施

第三节、本项目危险源辨识别及管控措施1、高空坠落危险源的识别及预防措施1.1、临边作业基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台，与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚:手架的屋面与楼层周边，头层墙高度超过3.2米的楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边及项层楼梯口，垂直运输接料平台等临边作业。

1.2、洞口作业孔口与洞边口旁的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔，沟槽与管道，孔洞边沿上的作业。

板与墙的洞口，电梯井口，杯形，条形基础上口，未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。

1.3、攀登与悬空作业借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。

在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。

柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具，作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。

钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衔架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸，钢筋绑扎，混凝土浇注、门窗等悬空作业。

1.4、制定高处坠落预防措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。

一、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底工作。

二、施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。

三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。

四、为防止高处坠落事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在支挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。

并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层项和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。

五、对所有预留洞口，如通风道口，垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口，加木盖进行防护，凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm 的木板，并在下方支挂安全网。

起重、叉车危险源辨识

报警器发生故障
坚持开始作业前检查，维护不良部位
驾驶员既不观察又不鸣笛
驾驶员须充分确认行驶方向的安全
步行者听到鸣笛不避让避让
步行者应迅速避让
叉车翻倒事故
叉车在行进过程中发生侧翻，使人员受伤、设备损坏
车辆前部有重载时下斜坡；
1. 严格控制车速。
2. 严禁在非硬化路面行驶。
3. 在叉车载重时，不要出现急停、急转的现象。
物件捆不牢固造成掉落
行驶前将物件摆放整齐，对易滚动易滑物件捆绑牢靠
装载不合适（不平衡），会造成载荷从叉车上滑落的现象
人站在叉车上以平衡重量事故
叉车叉起堆有货物的托盘欲行驶时，因货物超重，车体后部翘起。为了保持平衡，附件作业人员站到车体后部。行驶了一会后停下来升起货物时，后部突然翘起，人员摔落
叉车装载超过容许载重
由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施，致使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。
高处坠落事故
司机上下扶梯坠落
起重机直梯、斜梯没有按规范装设，司机上下扶梯时要逐级上下，不得手持物品上下扶梯
合理装设扶梯
1.必须经过岗前培训，考核合格后持证上岗
2.工作前必须按照要求穿戴好劳动保护
3.严格按照安全操作规程和操作指令执行
叉车
事故类别
事故模式
危险因素
应急及控制措施
预防措施
叉车装卸事故
装载不稳、超载、货物坠落伤人
提升重物动作太快，超速驾驶，突然刹车造成载物失落
叉车作业升降、倾斜操作要平稳
1.严格遵守有关装卸的规定和操作规程。
2.叉载的物品不能超过额定起重量。重量不清应试叉，不许冒险蛮干。
3．行驶时不要急转弯、转向。
4.加强对厂内道路的维修管理，逐步消除路面的坑洼不平坡度不适、视线不良、附着不好等状况

4.起重机械危险源辨识

物件捆不牢固造成掉落
行驶前将物件摆放整齐，对易滚动易滑物件捆绑牢靠
装载不合适（不平衡），会造成载荷从叉车上滑落的现象
人站在叉车上以平衡重量事故
叉车叉起堆有货物的托盘欲行驶时，因货物超重，车体后部翘起。为了保持平衡，附件作业人员站到车体后部。行驶了一会后停下来升起货物时，后部突然翘起，人员摔落
叉车装载超过容许载重
1.必须经过岗前培训，考核合格后持证上岗
2.工作前必须按照要求穿戴好劳动保护
3.严格按照安全操作规程和操作指令执行
4.工作前必须对起重设备认真检查，不合格的严禁使用
5.吊装作业现场必须有专职管理人员监管，专人指挥吊装
擦拭和清扫设备时坠落
1.由于检修作业人员没有采取必要的安全措施(如系安全带、挂安全绳、架安全网等)；
1.叉车的小转弯机动性比较灵活，因此转弯时应降低速度。 2.叉车必须只限于持有有效操作证的人驾驶。
3.叉车在行进中，路线应选择地面应平坦且没有障碍物。
4.严格按照操作规程进行驾驶。
5.侧翻发生时，千万不能跳车
横穿斜坡或在斜坡上转弯、卸载
速度过快，拐弯时急转弯
叉车碰撞事故
叉车搬运货物过高在行进中与厂区其他车辆、建筑物、货物、人员发生碰撞
对吊物使用正确的捆绑方法、吊挂方式；
由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板，致使起升钢丝绳碰触滑触线而带电，导致作业人员触电(电击)。
危险源（点）名称：叉车
所属部门：山西太钢万邦炉料有限公司
编号02
专业责任人：赵瑞宇
区域责任人：成品作业区主管
事故类别
事故模式
危险因素
应急及控制措施
预防措施
叉车装卸事故
对起重设备安装上升位置限位器，定期检查限制器是否有效

起重机吊装作业危险源辨识

起重机吊装作业危险源辨识起重机吊装作业危险源辨识在起重机吊装作业过程中，存在多种危险源，这些危险源可能导致事故的发生，对工作人员和周围环境造成严重威胁。

本文将详细介绍这些危险源的辨识及预防措施。

1.吊具故障吊具故障是起重机吊装作业中常见的危险源之一。

例如，钢丝绳断裂、吊钩断裂或脱落等故障可能导致严重的安全事故。

预防措施：（1）定期检查吊具，确保其完好无损。

（2）使用合格的吊具，避免使用劣质或已损坏的吊具。

（3）在作业前，对吊具进行仔细检查，确保其正常工作。

2.操作不当操作不当也可能导致安全事故的发生。

例如，操作人员未按照操作规程进行操作、超载吊装或指挥信号错误等都可能引发事故。

预防措施：（1）对操作人员进行专业培训，确保其熟悉操作规程和安全注意事项。

（2）避免超载吊装，严格按照额定载荷进行作业。

（3）确保指挥信号准确、清晰，避免误导操作人员。

3.吊装设备失灵吊装设备失灵也是起重机吊装作业中的危险源之一。

例如，制动器失灵、液压系统故障或电动机故障等都可能导致事故的发生。

预防措施：（1）定期检查和维护吊装设备，确保其正常工作。

（2）在作业前，对吊装设备进行仔细检查，确保其正常工作。

（3）在发现设备故障时，及时停机检修，避免带病作业。

4.恶劣天气恶劣天气也可能导致起重机吊装作业事故的发生。

例如，大风、暴雨、雪天等恶劣天气可能影响设备的稳定性和操作人员的视线，从而引发事故。

预防措施：（1）在恶劣天气条件下，尽量避免进行吊装作业。

（2）如果必须进行作业，应采取特殊的安全措施，确保设备和人员的安全。

例如，加装防风装置、增加固定措施等。

（3）在作业前，对天气情况进行仔细评估，确保其符合作业要求。

5.货物不稳货物不稳也是起重机吊装作业中的危险源之一。

如果货物固定不稳或存在晃动，可能会在吊装过程中发生倾倒或掉落，从而引发事故。

预防措施：（1）确保货物稳固，严格按照规定使用捆扎带或钢丝绳进行固定。

（2）在作业前，对货物进行检查和测试，确保其稳固可靠。

起重机危险源辨识、风险评价及控制措施

起重机危险源辨识、风险评价及控制措施2)负责本单位重大危险源的辨识、评价和管控；3)制定本单位重大危险源的管控措施，并组织实施；4)对重大危险源进行定期检查和评估，并及时纠正存在的问题；5)及时向上级报告本单位重大危险源的情况和处理情况。

五、危险源的定义危险源是指在生产、作业过程中可能导致人身伤害、财产损失、环境污染等危害的物质、能量、设备或行为等因素。

六、危险源三要素危险源的三要素是：危险本质、暴露对象和暴露途径。

七、危险源辨识依据危险源辨识依据包括但不限于：法律法规、标准规范、行业标准、企业标准、安全生产管理体系、安全生产标准化等。

八、重大危险源控制重大危险源是指可能导致重大事故的危险源，必须采取有效措施进行控制。

控制措施包括但不限于：隔离、防护、降低风险等。

九、危险源辨识方法危险源辨识方法包括但不限于：现场勘察、文献资料分析、专家评审、模拟实验等。

十、危险源辨识原则危险源辨识应遵循的原则包括但不限于：全面性、系统性、科学性、实用性、可操作性等。

十一、危险源怎么辨识危险源的辨识应该从以下方面入手：工艺流程、设备设施、物料储存、人员行为、环境因素等。

十二、危险源辨识要求危险源辨识应满足的要求包括但不限于：全面、准确、可靠、及时、实用等。

十三、危险源类别分类危险源可分为机械、电气、化学、物理、人为等不同类别。

十四、起重机械常见事故分类起重机械常见事故可分为超载、侧翻、起吊不当、缆绳断裂、电气故障等不同类型。

十五、危险源清单危险源清单应包括危险源名称、位置、危害后果、控制措施等信息。

十六、危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表应包括危险源名称、辨识方法、危害等级、风险评价、管控措施等信息。

B、危险源的分类危险源可分为两类：第一类危险源是导致伤亡事故发生的能量主体，决定事故发生的严重程度；第二类危险源是导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素，主要包括物的故障、人的失误和环境因素。

塔吊工程危险源辨识及对策

塔吊工程危险源辨识及对策工具和使用设备的方法。

同时，对工作场所进行安全检查和整改，确保安装过程中的安全。

施工现场管理施工现场管理不到位，工作人员没有按照规定佩戴安全帽、安全绳等防护工具，也没有按照规定使用安全设备，导致工作人员在高处作业时存在安全隐患。

项目经理部应加强对施工现场的管理，确保工作人员按照规定佩戴防护工具和使用安全设备，同时定期进行安全检查和整改，及时发现并解决安全隐患。

起重机、塔吊、电梯等设备的维护保养起重机、塔吊、电梯等设备的维护保养不到位，导致设备的性能下降，存在安全隐患。

项目经理部应制定维护保养计划，并指定专人负责设备的维护保养工作。

同时，对设备进行定期检查和维修，确保设备的性能达到标准要求，保障施工安全。

安全培训和交底安全培训和交底不到位，工作人员缺乏安全意识和安全知识，无法正确应对安全事故。

项目经理部应定期组织安全培训和交底，加强工作人员的安全意识和安全知识，确保工作人员能够正确应对安全事故，减少安全事故的发生。

同时，对安全培训和交底进行记录，便于安全管理和事故追责。

使用设施和器材方面，当天气条件不符合安装要求时，应停止安装作业。

在雨雪过后开始作业前，需要检查各项安全措施是否符合要求，只有符合要求才能继续施工。

项目经理部管理人员应对操作人员进行高空坠落和坍塌安装过程的安全培训和交底，严格按照施工方案进行施工。

安装单位必须具备相匹配且有效的安装资质才能签合同承担设备安装。

如果架体垂直度检测结果不符合要求或附墙距离及顶端自由高度不满足要求，需要重新调整架体，并检测合格后才能施工。

配重、梯笼坠落以及高空坠落等安全问题需要严格按照施工方案及交底进行施工和检测。

在电梯安装作业中，需要严格按照施工方案及交底进行施工和检测。

如果电梯限位装置安装不符合要求，需要调整限位块并符合要求后才能继续施工。

支撑系统与墙体拉结点不适当，拉结点设置的数量、位置不符合安全规定，项目部需要编制专项施工方案，并经过评审。

起重机危险源辨识、风险评价及控制措施

文件编号：****-****03-2019起重机危险源辨识、风险评价及控制措施（第一版）2019-8-25发布 2019-8-28实施****起重机械有限公司发布目录1、目的…………….…2页2、适用范围………….……2页3、引用文件……….………2页4、机构职责和分工………….……2页5、危险源的定义………….……3页6、危险源三要素…………….…3页7、危险源辨识依据………….……3页8、重大危险源控制…………….…3页9、危险源辨识方法……….………3页10、危险源辨识原则……………….4页11、危险源怎么辨识…………….....4页12、危险源辨识要求……………….5页13、危险源类别分类……………….5页14、起重机械常见事故分类………..……5~6页15、危险源清单……………….7页16、危险源辨识与风险评价表…………….8~9页一、目的危险源辨识的目的是实现事故预防，因为危险源是导致事故的根本原因，所以危险源辨识是危险防御、控制的开始，最后所要达到的效果是实现危险源的防治提高作业人员和企业的最大安全性。

二、适用范围本作业指导书适用于浙江新乐造船股份有限公司起重机危险源的辨识、评价与管控。

三、引用文件1、《中华人民共和国特种设备安全法》2、《特种设备安全监察条例》3、《特种设备质量监督与安全监察规定》4、《起重机械安全监察规程》5、《特种设备注册登记管理办法》6、《起重机械定期检验规则》 TSG Q7015-20167、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSG Q7016-20088、《起重机械使用管理规则》 TSG Q5001-20099、《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG07-2019四、机构职责和分工1．公司的安全管理职责(1)组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准；(2)安全部负责制定公司起重设备危险源管理规定；(3)建立健全公司重大危险源管理系统，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作；(4)组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理；(5)对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。

建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范文（三篇）

建筑装饰工程施工重大危险源的辨识及控制范文建筑装饰工程施工是一个涉及多个环节和各种危险源的复杂过程。

为了保障施工人员的安全和项目顺利进行，必须对施工中存在的重大危险源进行辨识和控制。

本文将围绕建筑装饰工程施工的重大危险源展开论述，并提出相应的控制措施。

1.高处作业危险源的辨识及控制在建筑装饰工程施工中，高处作业是一项常见但危险性较高的工作。

施工人员需要在高处进行搭脚手架、安装玻璃、刷漆等工作，因此存在坠落、滑倒等风险。

为了控制高处作业的危险，可以采取以下措施：1.1 建立安全警示标识。

在施工现场明显位置设置安全警示标识，提醒施工人员注意高处作业的风险，并指导他们正确使用安全防护设备。

1.2 使用合格的脚手架。

脚手架是高处作业的主要工作平台，必须确保其牢固、稳定，能够承受施工人员和材料的重量。

施工前应进行必要的检查和测试，并配备可靠的安全防护装置，如安全网、脚手板等。

1.3 强化施工人员的安全意识。

组织必要的安全培训和教育，使施工人员充分认识高处作业的危险性，掌握正确的安全操作方法，并鼓励他们彼此监督和提醒，共同维护施工现场的安全。

2.电气设备使用危险源的辨识及控制在建筑装饰工程中，电气设备的使用是必不可少的。

然而，由于电气设备的特殊性，不正确的使用或操作可能导致电击、火灾等危险。

为了辨识和控制电气设备使用的危险源，可以采取以下措施：2.1 合理规划电源布局。

在施工前对工作场所的电气需求进行分析和规划，合理布置电源插座和电缆线路，确保电气设备可以稳定运行，并且避免电缆线路的交叉、绞缠等现象。

2.2 定期检查和维护电气设备。

与负责的电气专业人员一起，制定定期检查和维护计划，确保电气设备的运行状态良好，并检查插座、开关等设备的接地是否正常。

2.3 加强电气安全培训。

培训施工人员正确使用电气设备的方法，特别是操作高风险设备时的注意事项。

同时，提供必要的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘靴等。

3.危险化学品使用危险源的辨识及控制建筑装饰工程中常常使用危险化学品，如涂料、清洁剂等。

吊装危险源辨识及预防措施

吊装危险源辨识及预防措施危险源辨识与预防措施危险源检查表针对危险源采取的措施1、作业⼈员违章作业对进场⼈员进⾏三级安全培训、对吊装⼯作⼈员进⾏专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相关⼯作，未经培训、不会操作的⼈员严禁上岗作业;培养作业⼈员安全意识，使吊装作业⼈员对吊装作业过程中存在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装⽅式⽽引发事故，吊装前进⾏对吊装⼈员的⼼理疏导，了解吊装⼈员的⾝体状态，防⽌因为⾃⾝的不安全⾏为导致事故发⽣，严格按照操作规程进⾏操作，加⼤现场检查⼒度，发现酒后操作者进⾏批评教育，处罚等措施，每次作业前对操作系统进⾏全⾯检查，发现问题⽴即整改，未落实的不得投⼊作业。

现场监督⼈员在施⼯过程中认真监督，做好风险分析，提⽰作业⼈员在作业中可能⾯临的风险和⾯对风险应该采取的措施，对发现不安全的⾏为及时制⽌。

2、安全带的使⽤吊装⼈员在使⽤安全带时，事先作⼀次外观检查，在使⽤中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。

使⽤时⾼挂低⽤，即安全钩必须挂在不低于使⽤者腰带的位置，注意防⽌摆动、碰撞、磨擦、绳体不打结使⽤，安全钩必须直接扣在脚⼿架可靠稳妥的地⽅，安全带上各种部件不得拆改或挪作它⽤。

安全带主腰带上的商标显⽰在腰带的外⾯，严禁腰带反⽤。

在攀登场所使⽤双钩连接绳时，应挂牢第⼀个安全钩后，向上攀登1步，再挂牢第⼆个安全钩，然后摘下第⼀个安全钩。

依次交替使⽤，以确保⼈体每⼀时刻都处于防坠落保护之中。

3、机械设备设施缺陷正确、合理选择吊装机械和吊索具。

吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分，因此在吊装作业前将对起重设备做以下检查；起重机械是否按规定安装荷载限制器及⾏程限位装置；荷载限制器、⾏程限位装置是否灵敏可靠；起重拨杆组装是否符合设计要求。

危险源危险点辨识及监理预控措施

危险源危险点辨识及监理预控措施一、危险源和危险点辨识危险源是指可能对生命、财产造成伤害的物体、设备、环境或行为等。

危险点是指危险源所具体存在的地方。

在施工过程中，需要对危险源和危险点进行辨识，以便及时采取措施进行预控。

1.1危险源和危险点的辨识方法（1）查阅施工图纸和设计文件：通过详细了解施工图纸和设计文件，可以确定建筑物、设备、场地上可能存在的危险源和危险点。

（2）现场查验和调查：在现场进行巡视，寻找可能存在的危险源和危险点。

同时，可以与工地管理人员、施工人员进行交流，了解他们的经验和观察。

（3）危险源和危险点分析：根据已知的危险源和危险点，利用风险评估方法进行分析，确定可能存在的危险源和危险点。

1.2常见的危险源和危险点（1）高处坠落：建筑施工中，存在高空作业的需求，如搭建脚手架、安装幕墙等。

高处作业容易引发坠落事故。

（2）机械伤害：施工工地上常常使用各种机械设备，如起重机、挖掘机等。

机械设备的操作不当、安全设施不完善等，容易导致机械伤害事故。

（3）电气触电：电气设备安装不规范、线路维护不及时等，可能导致电气触电事故的发生。

（4）化学品泄漏：建筑施工中使用的化学品如涂料、胶水等，如果处理不当、储存不当，容易造成泄漏事故，对人员健康造成危害。

监理是对工程施工过程中的质量、进度、安全等进行监督和管理的工作。

为了预防和控制危险源和危险点的风险，监理需要采取一系列的预控措施。

2.1安全警示标示的设置在施工现场的危险源和危险点周围设置警示标志，提醒人员注意。

例如，在高处作业的区域周围设置警示标志，提示人员注意安全。

2.2安全培训和教育组织相关人员进行安全培训和教育，提高他们对施工过程中危险源和危险点的认识，增强安全意识。

定期组织模拟演练，提高应急响应能力。

2.3安全设施的完善及时安装和维护必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等。

对高空作业区域进行闭合，设置安全网和护栏，防止坠落事故的发生。

2.4安全检查和验收监理人员需要定期进行安全检查和验收，确保危险源和危险点被有效控制。

施工安全技术交底危险源辨识与防范措施

施工安全技术交底危险源辨识与防范措施施工安全技术交底：危险源辨识与防范措施在进行施工作业前，为确保工人的人身安全和工地的顺利进行，施工单位必须进行安全技术交底。

这是一项重要的程序，旨在使施工人员了解工作中可能遇到的危险源，并采取相应的防范措施。

本文将重点介绍施工安全技术交底中的危险源辨识和预防措施。

一、危险源辨识施工现场存在着各种危险源，包括但不限于高处坠落、电气伤害、机械设备事故、建筑物倒塌、有毒气体泄漏等。

正确的辨识危险源是实施安全措施的前提，以下是几个常见的危险源辨识方法：1. 目测辨识：根据施工现场的实际情况，工作人员应仔细观察，并根据自身经验和知识进行初步的危险源辨识。

2. 资料查询：参考相关工程项目的图纸和设计文件，了解其中可能存在的危险源，并进行记录。

3. 危险源检测仪器：使用适当的检测仪器，如气体检测器、电气检测器等，对施工现场进行详细检测，进一步确认危险源。

二、危险源防范措施根据危险源的不同，采取相应的防范措施非常重要。

以下是一些常见的危险源防范措施：1. 高处坠落：- 搭设安全防护网和或者安全踏板，确保工人在高处工作时有足够的支撑和保护。

- 使用合格的安全带和安全绳，将其牢固地连接到安全锚点上，防止坠落。

2. 电气伤害：- 施工人员必须熟悉电气设备的运行规程和安全操作规范，并严格按照规定操作。

- 定期检查电线、电缆及电气设备的使用状况，保持其良好的绝缘状态。

3. 机械设备事故：- 确保机械设备的操作人员具备相关的资质和接受过必要的培训。

- 机械设备的日常维护保养不能忽视，确保其在使用期间保持良好的工作状态。

4. 建筑物倒塌：- 在施工前进行完整的土质勘察，并采取适当的加固措施，确保土地的稳定性和建筑物的结构安全。

- 加强对施工中的支撑和脚手架等临时结构的检查和保养。

5. 有毒气体泄漏：- 使用气体检测仪器对施工现场进行定期检测，并设立相应的警示标志。

- 提供适当的防护装备，包括呼吸面具和防护服等，以防止有毒气体的直接接触。

起重吊装作业安全风险与控制

起重吊装作业安全风险与控制摘要：起重机是现代企业经济建设实现生产过程机械化，提高劳动生产率不可缺少的设备。

随着企业生产活动规模的不断扩大，机械化程度要求高，使用范围广，安全问题不容忽视。

本文主要通过起重机械的使用特点和吊装作业的流程，提出适用于起重吊装作业时的“危险预知”管理方案，从而进一步论述了起重吊装作业的重要性和实施科学管理的必要性。

关键词：起重机；不安全风险因素；对策在对各地多起不同机种的起重伤害死亡事故的统计分析后可以发现，流动式起重机发生的死亡事故较多，占总数的 21. 7％，其次是桥式起重机，占全部的18- 8％。

起重作业伤害人员多，财产损失巨大，是安全生产中一个重要的危险源。

因此，对起重吊装作业中的风险评估，制定防范措施，是保护作业人员生命、财产安全的有效手段。

一、起重吊装作业的风险原因1.1起重指挥风险原因在起重吊装作业过程中，指挥人员首先要对被吊物体重量、吊运线路、吊装位置等清楚，较大的起重吊装作业，还应熟知《吊装安全施工方案》。

指挥作业时，指挥人员应站安全位置上，佩戴鲜明的标志，使用标准的信号与司机进行联系。

若同时用2 台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。

负载降落前，必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。

同时还有指挥人员业务不熟或精神不集中，都潜在着作业风险。

1.2司索作业风险原因司索作业人员在吊装作业时，首先要检查吊具与索具是否完好，与所吊运物品的种类、环境条件及安全工作负荷等具体要求是否适应。

吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。

吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠；必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。

1.3起重机械操作风险原因起重机械操作人员在吊装作业时，首先要将吊车四脚支稳。

吊车四脚的枕木应采用坚硬的，并且要求排列紧凑，面积按现场实际情况大于支腿板底部面积。

同时，枕木的布置必须保持水平，以确保液压干斤顶与支腿板保持垂直。

吊装危险源辨识和预防措施方案

2、安全带的使用吊装人员在使用安全带时，事先作一次外观检查，在使用中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。

安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面，严禁腰带反用。

在攀登场所使用双钩连接绳时，应挂牢第一个安全钩后，向上攀登1步，再挂牢第二个安全钩，然后摘下第一个安全钩。

依次交替使用，以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。

3、机械设备设施缺陷正确、合理选择吊装机械和吊索具。