仓库管理存在现的问题
仓库总结目前存在的问题和改善
仓库总结目前存在的问题和改善仓库总结目前存在的问题和改善近年来,随着电子商务和物流行业的飞速发展,仓储成为了商业领域中一个极其重要的环节。
然而,在仓库管理过程中,仍然存在着一些问题需要改善。
本文将对目前仓库存在的问题进行深入分析,并提出一些建议,以期改善仓库管理效率,提高货物运营效率,满足日益增长的市场需求。
一、目前存在的问题1.1 货物摆放不规范在现实的仓储管理中,由于人工操作或者管理不当,货物摆放经常会不规范。
这样不仅降低了仓库的存储容量,也增加了货物的损坏风险,同时增加了工作人员操作的难度。
1.2 货物数量统计不准确目前在一些仓库中,货物数量统计主要依靠人工进行,存在统计不准确、漏报、错报等问题。
这对于仓库管理和货物调度带来了一定的困难,也给企业的财务核算带来了一定的隐患。
1.3 仓储设施老化在一些老旧的仓库中,仓储设施老化严重,货架变形、叉车设备陈旧、货物包装老化等问题时有发生。
这不仅影响了工作效率,也增加了货物管理的风险。
1.4 仓储作业流程不畅一些仓库的作业流程不畅,例如货物进出库的流程不够清晰、作业人员沟通配合不够到位等问题。
这直接影响了货物的运营效率,也容易导致货物堆积过多,影响了整体管理效率。
二、改善措施2.1 优化仓库布局对于货物的摆放问题,可以通过优化仓库布局来解决。
合理设计货物的存放位置、采用科学的货架布局和管理方法,可以最大限度地提高仓库的存储容量,降低货物损坏率,提高工作效率。
2.2 引入物联网技术通过引入物联网技术,可以实现对货物的精准定位、实时监控和智能化管理。
利用RFID技术对货物进行追踪管理,并与仓库管理系统进行信息互通,可以大大提高货物数量统计的准确性,减少人为失误。
2.3 更新仓储设施及时更新仓储设施,更新货架、叉车等设备,以及优化货物包装方式,可以提高货物的安全性和稳定性,减少货物在运输和存储中的损坏率。
2.4 优化作业流程通过优化作业流程,建立起科学合理的仓储流程和管理体系,提高管理效率,减少不必要的堆积和浪费。
仓库现场管理问题及改善方案
仓库现场管理问题及改善方案仓库现场管理问题包括但不限于以下几个方面:1. 库存管理不准确:仓库现场管理中一个常见问题是库存管理不准确,即实际库存与系统记录的库存存在差异。
这可能是由于人为失误、操作不规范或者系统故障等原因引起的。
改善方案:- 引入自动化管理系统:使用条码、RFID等技术,实现库存的实时更新,减少人为干预带来的错误。
- 定期盘点:定期对仓库进行全面盘点,检查实际库存与系统数据的一致性,及时纠正和调整。
- 员工培训:提供系统操作培训,加强员工对库存管理流程的理解和规范操作。
2. 物料存放混乱:仓库现场物料存放混乱,难以快速找到所需物料,导致物料出入效率低下,工作效率下降。
改善方案:- 合理划分存放区域:根据物料特性和使用频率,将物料分门别类,建立不同的存放区域,并标明物料的编号和存放位置。
- 贴标识和警示标志:为每个存放区域和货架贴上标识,标明存放物料的种类和位置,并设置警示标志,提醒员工注意安全。
- 定期整理和清理:定期检查并整理仓库,清除过期物料和无用物料,保持存放区域整洁有序。
3. 拣货速度慢:仓库现场物料拣货速度慢,工作效率低下。
改善方案:- 优化仓库布局:根据工作流程和物料存放情况,优化仓库布局,使物料的存放位置与拣货顺序相匹配,减少拣货路径和时间。
- 使用拣货设备:使用拣货车、电子拣货架等设备,辅助拣货工作,提高拣货效率。
- 培训员工:提供拣货操作培训,加强员工的拣货技巧和快速反应能力。
4. 安全管理不到位:仓库现场存在安全隐患,容易发生意外事故,影响工作进度和员工安全。
改善方案:- 建立安全管理制度:制定并执行严格的安全管理制度,包括仓库内的交通规定、物料堆放规范、危险品管理等。
- 加强安全教育和培训:定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 设置安全设施:在仓库内设置标识、警示标志、防护设施等,提醒员工注意安全,并避免安全事故的发生。
仓库管理员遇到的问题及解决方法
仓库管理员遇到的问题及解决方法
仓库管理员可能会遇到的问题包括:
1. 库内物品盘点异常:库内物品数量或重量与记录不符。
解决方法:重新记录物品数量或重量,并进行重新盘点。
2. 物品丢失:库内物品丢失。
解决方法:立即通知采购部门,并要求他们重新采购所需物品。
3. 货物混淆:不同种类的货物被混淆在一起。
解决方法:仓库管
理人员应该尽快进行识别和分类,以确保货物不会混淆。
4. 库存不足:库存不足导致无法完成订单或缺货。
解决方法:及
时采购所需物品,并确保库存充足。
5. 存储环境问题:仓库内存储环境问题,如温度、湿度等。
解决
方法:仓库管理人员应该对仓库进行适当的管理,以确保货物存储的
环境舒适。
6. 仓库设备故障:仓库内的设备,如货架、货车等,可能会出现故障。
解决方法:仓库管理人员应该尽快检查设备,并确保它们正常工作。
7. 订单处理问题:订单处理不当可能会导致缺货或其他问题。
解决方法:仓库管理人员应该尽快处理订单,并确保所有货物都按时交付。
8. 安全问题:仓库内出现安全问题,如火灾、化学品泄漏等。
解
决方法:仓库管理人员应该定期进行安全检查,并采取必要的安全措施。
以上是一些仓库管理员可能遇到的主要问题及其解决方法,当然,
在实际工作中还会有很多其他的问题需要解决。
仓库管理存在的问题及改进对策
仓库管理存在的问题及改进对策Just be happy, remember on the morning of June 18, 2022仓库管理存在的问题及改进对策一、仓库管理中存在的问题:1、仓库管理混乱,现有制度执行不到位仓库目前没有配备专门的仓库管理员,是财务内勤徐非兼任仓管一职,目前现实情况是仓库管理混乱,账实不符,由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确,由此造成公司利润的不准确,影响公司具体制定税负率政策、所得税申报工作和全面预算工作;2、物资采购不够合理,采购计划管理准确性预见性不强物资采购把关不严,物资采购应有一定前瞻性,且应符合公司具体生产情况,此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到,却积压在仓库里,造成很大的资金浪费,大概有以下三种情况:1采购完成后发现型号不对等原因用不了,但是又不能退货,造成浪费;2研发和生产过程中采购物资过多,或公司生产工艺改进,导致物资不可用造成浪费;3采购工作计划性不强;一些用量小的物资采购过多,导致库存量很大,短时间内难以用完,占用了公司资金;3、物资储备不够合理库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便;另一种是因为仓库管理的混乱,不能准确掌握库存情况,有的材料库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升;4、缺乏退回物资处理机制此次盘点发现仓库中有很多客户退回物资,且没有检验过性能好坏、能否再次使用,全部积压在仓库中,既无法入库,又不能处理,为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难;5、估价入账太多估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动;6、人员业务水平有待提高目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行;二、提高仓库管理水平的对策:1、全面提高仓库管理水平,严格执行仓库管理制度,并纳入相关人员绩效考核建议增设男仓管一名,现阶段归口财务直接管理,全面负责仓库管理工作,切实掌握库存情况以及公司资产状况,以便准确核算公司生产成本;严格执行仓库管理制度,如有相关责任人工作疏忽或制度执行不到位,应纳入其绩效考核进行惩戒;考虑到现阶段公司仓库管理工作的工作量还不大,可让其兼任工厂材料统计一职,因目前工厂领料情况、生产情况没有准确核算,造成公司生产成本不准确,此种情况亟待改善,以具体分析公司生产经营中存在的问题,确定公司开源节流政策,以便在各个细节上把成本压缩到最低,达到利润最大化;2、提高物资采购计划的准确性加强物资需求计划管理工作,提高采购效率;从物资供应部门的内外两方面着手,提高计划的准确性、及时性和规范性,并有一定的前瞻性;一是物资采购应定量采购,生产部门应编制具体的生产计划单供各职能部门审批,以此确定具体物资采购量,具体到几台机器具体用哪些材料,用量多少,以减少浪费;二是要求相关业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序;接到物资需求计划后,物资供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应;3、合理储备物资,调整库存结构对于任何企业而言,保持一定的库存是非常必要的;合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅;若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响;因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要;4、建立对于多方有效的管理机制对于多报不领或以领代耗的情况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个对于多方都有效的约束管理机制;对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任;否则用料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题;5、供应与需求应更紧密的联系物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来;物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题;充分利用现有库存,发挥库存物资的作用,尽量提高库存周转率,减少报废;6、及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料,减少资金占用退回物资应首先检验性能好坏以及能否再利用,可用物资重新入库,且有优先使用权,不可用物资做报废处理;物资供应部门应定期对库存需要进行调整,对于多年不动的物资、超过使用年限的物资和确定今后不会再使用的物资及时进行处理报废;报废时,可以根据当月的实际财务状况,调节报废数量与金额,这样可以调节当月利润,对公司有税收的好处;积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化公司的不良资产,为公司减负; 7、充分发挥仓库在库存控制中的作用不能以传统的认识认为仓库只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据;8、做好估价工作估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动,而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实,应该引起足够的重视;供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同,相关部门和分管领导及时审批,保证合同及时生效;对于没有物资编号的新型材料,及时申报及时编号;相关科室紧密配合,加快各个环节的运转,以保证物资到货时及时取得发票,减少估价物资;9、提高人员素质和业务水平随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求;保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃;因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性;三、总结仓库是企业存储和保管物料的重要场所,仓库管理是企业物流管理的核心工作,是企业供应链管理中一个基础环节,与其它部门息息相关;库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义;要更好的实现企业仓库管理,需要加强企业各部门的协调沟通顺畅,生产才能正常有序的进行;仓库管理在企业物流环节和价值环节中均是不可或缺的关键环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障;企业通过不断提高仓库管理水平,保证生产供应,节约物流成本,同时降低库存资金占用,从而为企业创造良好的经济效益;附流程图:生产部按批号做生产计划单---->采购部门按生产计划单做采购计划---->相关部门审批---->采购部门进行采购---->仓库按批号入库---->领用时生产部门按批号做领料单进行领用---->月末财务部进行盘点及对账。
仓库管理存在问题及整改措施
仓库管理存在问题及整改措施如下:
一、存在的问题:
1.仓库组织结构不合理,职责不清,缺乏有效的管理制度和规范。
2.货物存储不规范,标识不清,查找困难。
3.货物库存管理不准确,经常出现库存积压、短缺等问题。
4.仓库管理缺乏信息化手段,效率低下。
5.人员素质不高,缺乏专业的仓库管理知识和技能。
二、整改措施:
1.优化仓库组织结构,明确各部门职责,制定完善的管理制度。
2.规范货物存储,统一标识,便于查找和管理。
3.加强货物库存管理,建立库存预警机制,及时处理积压和短缺
问题。
4.引入信息化手段,如ERP、WMS等系统,提高仓库管理效率。
5.加强人员培训,提高人员素质,培养专业的仓库管理人才。
仓库管理中存在的问题分析与整改措施
仓库管理中存在的问题分析与整改措施1. 式样不一、标识混乱在仓库中,物品类型各异,很多物品至少有两种甚至更多的型号、规格,如果没有统一的标识方式,工作人员就难以快速准确地找到需要的物品,这样会增加出错率,影响工作效率。
分析标识混乱的主要原因是相关人员没有制定统一的品号、命名、分类规则,导致同一种物品会被赋予多种命名、编号等标识,这种情况在重新入库时,就会导致标识相互冲突、相互重复、相互遗漏的现象,更加复杂化了标识混乱的问题。
整改措施我们应该制定一套更加科学、统一、规范的标识管理方案,比如给仓库中的每种物品赋予唯一的标识,按照一定的逻辑和规律进行编号和命名,使得整个仓库中物品标识清新明了,避免不必要的麻烦。
2. 未及时处理残次品在仓库中,有时候会由于物流过程中的各种因素,如商品损毁、包装破损等原因导致某些物品便成了残次品,这些物品未及时处理,既会占用仓库空间,也有可能给存储的其他产品带来安全隐患。
分析未及时处理残次品的主要原因是相关人员没有确定明确的处理流程,没有及时发现、记录和清理残次品。
同时在处理残次品的时候,人员缺乏专业知识和技能,无法随时准确分辨残次品的材质、性能、寿命和重要性。
我们应该建立完整的残次品管理系统,及时记录和清理残次品,对于可以修复的物品,应该及时予以修复,对于无法修复的物品,应该按照相关规定进行退货或销毁等处理。
此外,对于某些高价值或者危险品,需要配备相应的专业人员和设备进行专门的处理。
3. 传统盘库效率低传统盘库方式通常是人工对号入座,依靠人的记忆或工具一个个盘点,这种方式效率低下、准确率低。
分析传统盘库方式的主要问题是人力成本高,效率低下。
这种方式不仅需要大量的人力成本,而且极容易出现漏盘、重盘、盘差等错误,导致数据不准确,进而影响物品状态的准确判断。
整改措施与其依赖传统盘库方式,我们应该引入现代化智能化的盘库方式,比如条码识别、RFID技术、无人机巡航等方式,可以大大提高盘库效率、安全性和准确率,尤其是一些大型的、复杂的仓库群管理,需要更科学、先进的管理方式。
仓库管理存在的问题及整改方案
仓库管理存在的问题及整改方案一、问题分析在仓库管理中,常见的问题有以下几个方面:1.信息不准确仓库管理中的信息包括但不限于货物名称、数量、存放位置。
在实际操作中,由于人为因素或者技术原因,这些信息可能出现错误或者偏差。
这样会导致货物的无法及时找到,或者存放的位置混乱,影响仓库管理工作的效率。
2.货物存放不规范仓库管理中的货物需要按照一定的规则存放。
例如,货物需要遵循一个先进先出的原则,可以尽快地卖出去。
但是,在实际操作中,由于仓库管理不规范,可能导致一些货物存放时间过长,而另一些货物存放时间过短。
这样会导致货物的质量下降,甚至不能正常销售。
3.物资管理不当仓库管理中的资源会随着使用而不断减少,这就需要及时采购与补充。
但是,在实际操作中,由于物资管理不当,可能导致某些物品短缺,需要采购却没有及时采购。
这就会影响到整个仓库的工作效率。
4.合同管理混乱仓库的货物往往是来自不同的客户,或者是用于不同的项目。
因此,需要进行合同管理,以保证货物的出入库可控,并避免货物遗失。
然而,在实际操作中,由于仓库管理不规范,可能导致合同管理混乱,从而使货物无法及时入库、出库,或者出现丢失现象。
二、整改方案针对以上问题,我们可以采取以下整改方案:1.信息准确性提升为了提高仓库管理中信息的准确性,我们可以采用先进的物联网技术来实现自动化管理。
例如,安装RFID标签来管理货物,以保证货物信息的准确性。
同时,定期维护与检测仓库信息管理系统,及时进行数据备份,以避免数据遗失。
2.货物存放规范化为了规范货物存放,我们可以制定管理制度。
例如,根据货物的生产日期,采用先进先出的存储原则,确保货物的新鲜度。
此外,我们还可以采用自动化存储设备,例如货架、输送带等,实现货物自动存储与检索。
这可以极大地提高工作效率,并避免人为操作引起的误差问题。
3.物资管理规范化为了规范物资管理,我们可以对各种物资进行分类,及时进行采购与补充。
此外,定期进行库存盘点,及时查找并纠正物资管理中的问题。
仓管员工作中存在的问题和困难怎么写
仓管员工作中存在的问题和困难怎么写仓管员是负责仓库管理的员工,其工作内容主要包括库存管理、物料配送、入库出库管理等。
在日常工作中,仓管员常常会面临一些问题和困难。
下面将就这些问题和困难展开讨论。
一、仓库布局与空间利用方面的问题1.仓库空间有限:库房面积狭小是仓管员工作中常见的问题之一。
由于仓库空间的限制,仓管员需要花费更多的时间和精力进行库存管理和货物摆放,增加了工作难度。
2.货物摆放不当:由于仓库空间有限,仓管员经常需要进行货物的堆垛和摆放工作。
如果货物摆放不当,不仅会浪费储存空间,还容易导致货物混乱,影响到日后的物料配送和出库工作。
3.仓库布局不合理:仓库的布局设计不合理也会给仓管员的工作带来一定的困扰。
例如,存货区域和配送区域之间的距离过远,导致仓库员工在配送过程中耗费过多时间和精力。
二、库存管理方面的问题1.物料种类繁多:仓库储存的物料类型繁多,每种物料都有其特定的存储要求。
仓管员必须掌握每种物料的储存要求,确保物料储存的合理性和安全性。
在某些情况下,不同类型的物料可能需要不同的存储环境,这给库存管理带来一定的挑战。
2.库存准确性:仓管员需要定期进行库存盘点,确保系统中的库存与实际库存一致。
如果库存准确性不高,可能会导致物料过剩或短缺,影响企业的生产计划和供应链的正常运转。
3.物料损耗与报废:由于各种原因,包括存放时间过长、储存条件不当或物料自身质量问题等,仓库中的物料可能会出现损耗和报废的情况。
仓管员需要及时识别出有损坏风险的物料,并进行合理处理,以减少经济损失。
三、入库出库管理方面的问题1.快速出库的挑战:仓管员需要尽快配送货物给用户或其他部门,保证企业内外的供应链高效运作。
然而,仓库中的物料种类繁多,仓管员需要根据不同的出库要求进行分类、拣货和打包,这需要快速而准确地处理大量的物料。
2.物料追踪与追溯:仓管员需要追踪物料的入库时间、出库时间以及流向,以保证物料的追溯性和质量控制。
当出现物料质量问题或用户反馈时,仓管员需要能够准确地找到相关物料并进行处理。
仓库常见问题现状及整改措施
仓库常见问题现状及整改措施在当今竞争激烈的商业环境中,高效的仓储管理对于公司的整体运营至关重要。
一、仓库现状分析根据调查和分析的结果,我们发现当前仓库存在以下问题。
1、仓储空间利用率低由于仓库布局不合理和货物堆放不规范,导致大量空间被浪费,增加了库存成本。
2、货物出入库流程繁琐缺乏信息化手段支持,出入库手续繁琐,影响了工作效率。
3、仓库设备老化部分设备已经出现故障,维修成本高,且存在安全隐患。
4、人员管理困难仓库工作人员素质参差不齐,责任心不强,导致货物管理混乱。
5、现场管理不到位例如不遵守先进先出原则,余料不及时上报预警,造成呆料、废料。
不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的物料做标识,造成无法找到相关物料。
标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对或一个物料几个名称,以致无法追查该物料的历史状况。
6、人员责任心不够,工作态度消极例如库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。
7、新老仓管员交接不清没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说找不到,造成了不应有的呆滞和浪费。
8、缺乏合理科学的作业流程规定例如仓储作业主要包括入库作业、在库作业、出库作业三大环节完全缺失。
9、库位管理不明确常有在库货物的货位不清,明知有货却总是找不到的情况,导致这部分商品被人为积压,增加了库存成本。
货位的货物杂乱、分不清界线,不利于清点及清洁工作。
库位管理不当,货物随意摆放,货垛歪斜,体现出仓库的管理水平低下。
二、整改目标针对以上问题,我们提出以下整改目标。
1、提高仓储空间利用率20%,降低库存成本。
2、优化货物出入库流程,提高工作效率30%。
3、引入智能化的仓储管理系统,提升管理效率20%。
4、更新仓库设备,消除安全隐患,降低维护成本10%。
5、加强人员管理,提高员工素质和责任心,确保货物管理规范。
6、梳理仓库运作流程,确保每个环节有序运行。
仓库管理存在的问题及改进对策
仓库管理存在的问题及改进对策一、仓库管理中存在的问题:1、仓库管理混乱,现有制度执行不到位目前现实情况是仓库管理混乱,账实不符,由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确,由此造成公司利润的不准确.2、物资采购不够合理,采购计划管理准确性预见性不强物资采购把关不严,物资采购应有一定前瞻性,且应符合公司具体生产情况,此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到,却积压在仓库里,造成很大的资金浪费,大概有以下三种情况:(1)采购完成后发现型号不对等原因用不了,但是又不能退货,造成浪费。
(2)研发和生产过程中采购物资过多,或公司生产工艺改进,导致物资不可用造成浪费。
(3)采购工作计划性不强。
一些用量小的物资采购过多,导致库存量很大,短时间内难以用完,占用了公司资金。
3、物资储备不够合理库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。
另一种是因为仓库管理的混乱,不能准确掌握库存情况,有的材料库存短缺,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。
4、缺乏退回物资处理机制此次盘点发现仓库中有很多施工班组退回物资,且没有检验过性能好坏、能否再次使用,全部积压在仓库中,既无法入库,又不能处理,为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。
5、估价入账太多估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。
6、人员业务水平有待提高目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。
二、提高仓库管理水平的对策:1、全面提高仓库管理水平,严格执行仓库管理制度,并纳入相关人员绩效考核建议增设男仓管一名,现阶段归口财务直接管理,全面负责仓库管理工作,切实掌握库存情况以及公司资产状况,以便准确核算公司生产成本。
库房存在的问题及整改报告模板
库房存在的问题及整改报告模板问题与整改措施库房是企业重要的物资保管场所,对于保障产品质量、提高效率具有至关重要的作用。
然而,在实际运营过程中,库房存在一些常见问题,如物资摆放混乱、防潮设备不完善、安全管理不到位等。
本文将针对这些问题进行分析,并提出相应的整改措施。
一、物资摆放混乱1. 问题描述:物资摆放混乱是库房管理中常见的问题之一。
很多情况下,因为使用频繁或者操作人员缺乏规范意识,导致货品无序堆放在仓库内部,不仅浪费了储存空间,更严重的是增加了取货时间和劳动强度。
2. 整改措施:首先,需要建立明确的分类标准和分区域规划。
将不同种类、批次的物资进行分类存放,并给予明确的编号或标记。
其次,在库房内部设置合理的存储架设备,并制定合理的上架策略。
通过合理配置货架和标示牌,为每个种类货品找到固定存放位置,并及时记录进出库信息。
最后,加强操作人员的培训和意识引导。
组织培训,提高工作人员对库房管理的认识,并制定相关规章制度,明确责任分工。
二、防潮设备不完善1. 问题描述:库房内部通常放置着各种物资,其中包括一些需要特别保护的易受潮湿影响的货品。
然而,一些库房在防潮设备方面存在缺陷,导致物资变质、损坏增多。
2. 整改措施:首先,根据存放货品的特点确定防潮设备种类。
例如,在需要低温保存的场所设置空调或冷却装置,在易潮湿环境下设置除湿机、防潮袋等设备。
其次,加强检查与维护。
定期巡查防潮设备的运行状态,并及时修理或更换失效部件。
同时,加强库房环境管理。
做好良好通风并控制湿度,经常清洁库房以保持干燥安全的环境。
三、安全管理不到位1. 问题描述:安全管理是库房工作中不可忽视的重要环节。
然而,由于某些因素,一些库房安全管理工作存在不到位的情况,比如缺乏安全设施、未实施巡查制度等。
2. 整改措施:首先,建立完善的安全责任制度。
明确库房内各种物资的保管人员,并对其进行必要的培训和技能提升。
其次,加强安全设备的配置与更新。
设置消防器材、视频监控及报警装置,并经常维护检查其运行状态。
企业仓储管理存在的问题与对策
企业仓储管理存在的问题与对策企业仓储管理存在的问题与对策随着供应链管理的不断发展和技术的不断进步,企业仓储管理也面临着各种问题和挑战。
下面将针对企业仓储管理存在的问题,提出一些对策。
问题一:仓储空间不足仓储空间不足是企业仓储管理常见的问题之一。
随着业务的扩张和产品种类的增加,仓库的存储需求不断增加,然而原有的仓库空间却不能适应这种增长。
对策一:合理利用仓储空间企业可以通过优化仓货摆放方式和货架设计,合理利用仓储空间。
例如,采用流线作业方式,合理规划仓库布局,减少存取路径和运输距离,提高仓库空间利用率。
此外,使用高架仓库和智能物流系统等技术手段,可以有效提升仓库空间利用率。
对策二:外部仓储合作对于仓储空间有限的企业,可以考虑与第三方仓储服务商进行合作。
通过与专业的仓储服务商合作,将部分仓库管理工作外包出去,既能解决仓储空间不足的问题,又能降低企业的运营成本。
问题二:仓储设备陈旧仓储设备的陈旧是影响仓储管理效率的一个重要因素。
一些企业长期使用老旧的仓储设备,无法满足现代仓储管理的需求。
对策一:技术更新企业可以将陈旧的仓储设备进行技术更新,或者购买新的高效设备。
例如,使用自动化货架、智能堆垛机和输送线等先进设备,可以提高仓库操作效率和准确性。
对策二:员工培训尽管设备更新很重要,但员工的操作技能同样重要。
企业应该注重对仓储设备的操作培训,提高员工的技能水平,从而更好地运用现有设备,增加仓储管理的效率。
问题三:信息化程度不高一些企业的仓储管理还停留在传统的手工操作阶段,信息化程度较低,导致仓库管理效率低下,易出现信息丢失和错误等问题。
对策一:物流信息系统企业可以引入物流信息系统,实现仓库数据的实时监控和管理。
通过建立物流信息平台,可以实现对仓库原材料和成品的追踪、监控和管理,提高物流运作效率。
对策二:条码技术应用企业可以使用条码技术对仓库进行管理。
通过给每个物料和货位贴上条码,可以实现对仓库物资的准确、快速的记录和管理,节约人力和减少错误率。
仓库管理现状分析及改善
仓库管理现状分析及改善仓库管理是一个企业运营中非常重要的环节,它直接影响到企业的生产运营效率以及产品质量。
以下是对仓库管理现状的分析以及可能的改善措施。
1.仓库现状分析:仓库管理的问题可能包括仓库布局不合理、物料存放混乱、库存数据不准确、出入库流程繁琐等。
2.仓库布局:仓库布局应考虑到物料种类、大小、重量以及流动性要求等因素,并合理划分不同的存放区域,如原材料区、半成品区和成品区等。
合理的仓库布局有助于提高物料定位速度,减少物料损耗,并提高工作效率。
3.物料存放:物料存放要求有条不紊,按照规定的存放位置归位,并采用标识或编码系统加以标记,以方便快速定位和取用。
此外,需要定期检查、清理过期物料,及时更新库存数据,以避免滞销和浪费。
4.库存管理系统:实施先进的库存管理系统,可以实时跟踪库存数量、位置及状态,并对物料的采购、配送、调拨等进行自动化管理。
这将有助于减少库存量、避免过度储备和库存积压,并提高物料周转率和库存利用率。
5.出入库流程:仓库管理应建立科学的出入库流程,包括准确的物料检验、入库登记、出库申请、审批、发货等环节,并实行严格的操作规范和流程控制。
合理分配人力资源,培训员工熟悉操作流程,以提高工作效率和准确性。
6.物料跟踪和监控:物料跟踪和监控是仓库管理中的重要环节,通过识别物料批次、追踪流向和监控库存状况,可以预防货物丢失、遗失和损坏等问题。
可以使用现代技术,如RFID、条形码等来实现物料跟踪和监控,提高仓库管理的精确度和效率。
7.仓库作业流程优化:通过对仓库作业流程的仔细优化,可以避免不必要的重复操作和浪费,提高工作效率。
可以使用Lean、Six Sigma等管理方法对仓库作业流程进行改进和优化,以减少时间和资源浪费。
8.人员培训与协同:仓库管理需要配备合适的人员,并进行培训和指导,使其熟悉仓库工作流程和操作规范。
此外,鼓励团队合作和信息共享,加强不同部门之间的协同合作,以提高仓库管理的有效性和效率。
仓库管理存在的问题及解决方法
仓库管理存在的问题及解决方法
仓库管理存在的问题主要包括以下几个方面:
1. 库存控制不精确:这可能导致过多的库存,占用空间和资金,或者过少的库存,影响生产和销售。
2. 货物管理不规范:如货物无序地堆放,缺乏标识,或者货物进出库的记录不完整,导致管理混乱。
3. 仓库设备陈旧:这可能影响仓库的运行效率,增加成本,并可能引发安全问题。
4. 安全控制不足:如缺乏安全监控设备,防火设施不完善等,可能引发安全事故。
5. 人员管理问题:如员工缺乏培训,工作态度不积极,或者员工流失率高,影响仓库的正常运行。
针对以上问题,可以采取以下措施:
1. 建立科学的库存控制体系:通过合理的采购计划、库存分类和货物摆放,提高库存周转率,减少滞销库存。
2. 实施货物规范管理:如制定货物进出库的完整记录制度,使用条形码或RFID技术进行追踪管理,确保货物的有序和安全。
3. 更新仓库设备:引进现代化的仓库管理系统和设备,如叉车、货架、输送带等,提高仓库的运行效率。
4. 加强安全控制:安装安全监控设备,定期进行消防检查,确保仓库的安全。
5. 优化人员管理:定期为员工提供培训,建立激励制度,提高员工的工作积极性和稳定性。
通过以上措施,可以有效解决仓库管理中存在的问题,提高仓库的运行效率和安全性。
仓库管理存在的问题及改进对策
仓库管理存在的问题及改进对策在现代企业的运营中,仓库管理是一个至关重要的环节,它直接影响着企业的生产效率、成本控制以及客户满意度。
然而,在实际的仓库管理工作中,往往存在着一系列的问题,这些问题如果不能得到及时有效的解决,将会给企业带来诸多不利影响。
本文将对仓库管理中常见的问题进行分析,并提出相应的改进对策。
一、仓库管理存在的问题(一)仓库布局不合理仓库布局是仓库管理的基础,如果布局不合理,将会导致物流不畅、作业效率低下等问题。
一些企业的仓库在规划时没有充分考虑货物的种类、数量、出入库频率等因素,导致仓库内的通道狭窄、货架摆放混乱,货物存储位置不科学,增加了货物搬运的距离和时间,降低了仓库的空间利用率和作业效率。
(二)货物管理混乱货物管理是仓库管理的核心内容之一,然而在实际操作中,经常出现货物标识不清、分类不规范、账目与实物不符等问题。
部分企业没有建立完善的货物编码体系,货物的名称、规格、型号等信息不统一,给货物的查找和盘点带来困难。
此外,由于缺乏有效的库存控制手段,导致库存积压或缺货现象时有发生,影响了企业的正常生产和销售。
(三)信息化水平低随着信息技术的不断发展,信息化管理已经成为仓库管理的重要手段。
但仍有不少企业的仓库管理还停留在手工记账和人工操作的阶段,信息传递不及时、不准确,无法实现对仓库数据的实时监控和分析。
这不仅增加了仓库管理人员的工作强度,而且容易出现错误,影响决策的科学性和及时性。
(四)人员素质参差不齐仓库管理人员的素质直接影响着仓库管理的水平和效率。
目前,一些企业的仓库管理人员缺乏专业的知识和技能,对仓库管理的流程和规范不够熟悉,工作责任心不强,导致仓库管理工作混乱。
此外,由于仓库工作环境相对较差,待遇不高,难以吸引和留住高素质的人才。
(五)安全管理不到位仓库安全是企业生产经营的重要保障,但在一些仓库中,安全管理工作存在漏洞。
例如,消防设施配备不足、电气设备老化、货物堆放不符合安全要求等,这些都给仓库带来了较大的安全隐患。
仓库不足存在的困难及建议
仓库不足存在的困难及建议以仓库不足存在的困难及建议为题,以下是我对这个话题的描述和建议:1. 货物堆放混乱:仓库空间有限,货物堆放不规范,导致货物难以找到,增加了出货时间和效率。
解决方法是对仓库进行合理规划,划分不同区域,标注货物位置,使用货架和储物柜等工具进行整理。
2. 货物丢失和损坏:由于仓库空间有限,货物堆放密集,容易导致货物被压碎或混淆,造成货物丢失和损坏。
建议加强仓库管理,制定严格的货物出入库流程,进行定期盘点和检查,确保货物的安全和完整性。
3. 人力不足:仓库管理需要大量的人力资源,但受限于成本和市场需求,很多仓库都存在人力不足的问题。
建议通过提高员工工资待遇、提供培训和晋升机会等方式,增加员工的工作积极性和稳定性,减少人员流动。
4. 仓库设备老旧:部分仓库设备老旧,无法满足现代化物流需求,导致工作效率低下。
建议对仓库设备进行升级和维修,引进先进的物流设备和技术,提高仓库的自动化程度和效率。
5. 仓库布局不合理:部分仓库布局设计不合理,导致货物流通不畅,增加了物流时间和成本。
建议对仓库布局进行重新设计,优化货物流动路径,提高仓库的物流效率。
6. 仓库容量不足:仓库容量不足导致无法满足市场需求,无法储存足够的货物。
解决方法是扩大仓库规模,增加储存空间,或者租用其他仓库进行货物存储。
7. 仓库管理系统不完善:部分仓库缺乏有效的管理系统,导致信息不及时、不准确,影响了仓库的运营效率。
建议引入先进的仓库管理系统,实现信息化管理,提高仓库的工作效率和准确性。
8. 仓库安全问题:仓库存在盗窃、火灾等安全风险,威胁货物的安全和仓库的正常运营。
建议加强仓库安全管理,安装监控设备,加强巡逻和安保力量,保障仓库的安全和稳定。
9. 仓库环境问题:部分仓库存在噪音、灰尘、温度过高等环境问题,不利于货物的存储和保护。
建议改善仓库环境,加强通风、除尘和温度控制,保持良好的货物储存环境。
10. 仓库运营成本过高:由于仓库运营需要租金、人力、设备、能源等成本,导致仓库运营成本过高。
仓储管理存在的问题及解决措施
仓储管理存在的问题及解决措施一、问题分析1. 仓储管理的定义和重要性仓储管理是指对仓库内物流活动的全面管理,包括货物的存储、管理、调度和运输等环节。
在现代物流体系中,仓储管理起着至关重要的作用,它直接关系到企业的物流成本和服务质量。
而在实际操作中,仓储管理往往存在以下问题:2. 仓库布局不合理许多仓库由于历史原因或者设计不当,存在布局不合理的问题。
货物存储位置错综复杂,易出现货物堆积、错位等情况,给管理带来很大的困难。
3. 货物管理不规范在仓储管理过程中,对货物的管理习惯和规范不够严格,往往会导致货物遗失、损坏等问题,增加了企业的损失成本。
4. 信息化水平低相比于先进的管理水平,仓储管理中的信息化程度相对较低,使得物流信息流通不畅,难以及时准确地掌握货物的存储、调度状态,影响了企业的物流效率。
5. 人力资源管理不足在一些企业中,对仓储管理的人力资源投入相对不足,管理人员的素质和技能水平参差不齐,导致仓储管理水平无法得到提高。
二、解决措施1. 优化仓库布局针对仓库布局不合理的问题,企业可以通过重新规划仓库布局,优化货物存储位置,合理划分存储区域,提高仓库空间的利用率,从而降低管理难度和成本。
2. 强化货物管理规范加强对货物管理的规范和执行力度,建立健全的货物管理制度和流程,完善货物存储、装卸等环节的质量控制措施,减少货物遗失和损坏现象。
3. 加强信息化建设推进仓储管理信息化建设,应用先进的物流信息系统,实现仓库作业的自动化和信息的实时监控,加强与供应链上下游的信息对接,提高物流运作效率。
4. 提升人力资源素质加大对仓储管理人员的培训力度,提升其专业技能和管理水平,引进具有丰富仓储管理经验的人才,优化管理队伍结构,提高仓储管理水平。
个人观点在当今快速发展的物流行业中,仓储管理问题已经凸显出来,企业需要重视并解决。
通过合理的布局、规范的管理措施、信息化建设和人力资源提升,可以有效改善仓储管理现状,提高企业的物流效率和服务水平。
仓库管理存在的问题及改进对策
仓库管理存在的问题及改进对策一、仓库管理中存在的问题:1、仓库管理混乱,现有制度执行不到位仓库目前没有配备专门的仓库管理员,是财务内勤徐非兼任仓管一职,目前现实情况是仓库管理混乱,账实不符,由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确,由此造成公司利润的不准确,影响公司具体制定税负率政策、所得税申报工作和全面预算工作;2、物资采购不够合理,采购计划管理准确性预见性不强物资采购把关不严,物资采购应有一定前瞻性,且应符合公司具体生产情况,此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到,却积压在仓库里,造成很大的资金浪费,大概有以下三种情况:1采购完成后发现型号不对等原因用不了,但是又不能退货,造成浪费;2研发和生产过程中采购物资过多,或公司生产工艺改进,导致物资不可用造成浪费;3采购工作计划性不强;一些用量小的物资采购过多,导致库存量很大,短时间内难以用完,占用了公司资金;3、物资储备不够合理库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便;另一种是因为仓库管理的混乱,不能准确掌握库存情况,有的材料库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升;4、缺乏退回物资处理机制此次盘点发现仓库中有很多客户退回物资,且没有检验过性能好坏、能否再次使用,全部积压在仓库中,既无法入库,又不能处理,为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难;5、估价入账太多估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动;6、人员业务水平有待提高目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行;二、提高仓库管理水平的对策:1、全面提高仓库管理水平,严格执行仓库管理制度,并纳入相关人员绩效考核建议增设男仓管一名,现阶段归口财务直接管理,全面负责仓库管理工作,切实掌握库存情况以及公司资产状况,以便准确核算公司生产成本;严格执行仓库管理制度,如有相关责任人工作疏忽或制度执行不到位,应纳入其绩效考核进行惩戒;考虑到现阶段公司仓库管理工作的工作量还不大,可让其兼任工厂材料统计一职,因目前工厂领料情况、生产情况没有准确核算,造成公司生产成本不准确,此种情况亟待改善,以具体分析公司生产经营中存在的问题,确定公司开源节流政策,以便在各个细节上把成本压缩到最低,达到利润最大化;2、提高物资采购计划的准确性加强物资需求计划管理工作,提高采购效率;从物资供应部门的内外两方面着手,提高计划的准确性、及时性和规范性,并有一定的前瞻性;一是物资采购应定量采购,生产部门应编制具体的生产计划单供各职能部门审批,以此确定具体物资采购量,具体到几台机器具体用哪些材料,用量多少,以减少浪费;二是要求相关业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序;接到物资需求计划后,物资供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应;3、合理储备物资,调整库存结构对于任何企业而言,保持一定的库存是非常必要的;合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅;若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响;因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要;4、建立对于多方有效的管理机制对于多报不领或以领代耗的情况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个对于多方都有效的约束管理机制;对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任;否则用料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题;5、供应与需求应更紧密的联系物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来;物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题;充分利用现有库存,发挥库存物资的作用,尽量提高库存周转率,减少报废;6、及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料,减少资金占用退回物资应首先检验性能好坏以及能否再利用,可用物资重新入库,且有优先使用权,不可用物资做报废处理;物资供应部门应定期对库存需要进行调整,对于多年不动的物资、超过使用年限的物资和确定今后不会再使用的物资及时进行处理报废;报废时,可以根据当月的实际财务状况,调节报废数量与金额,这样可以调节当月利润,对公司有税收的好处;积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化公司的不良资产,为公司减负;7、充分发挥仓库在库存控制中的作用不能以传统的认识认为仓库只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据;8、做好估价工作估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动,而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实,应该引起足够的重视;供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同,相关部门和分管领导及时审批,保证合同及时生效;对于没有物资编号的新型材料,及时申报及时编号;相关科室紧密配合,加快各个环节的运转,以保证物资到货时及时取得发票,减少估价物资;9、提高人员素质和业务水平随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求;保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃;因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性;三、总结仓库是企业存储和保管物料的重要场所,仓库管理是企业物流管理的核心工作,是企业供应链管理中一个基础环节,与其它部门息息相关;库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义;要更好的实现企业仓库管理,需要加强企业各部门的协调沟通顺畅,生产才能正常有序的进行;仓库管理在企业物流环节和价值环节中均是不可或缺的关键环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障;企业通过不断提高仓库管理水平,保证生产供应,节约物流成本,同时降低库存资金占用,从而为企业创造良好的经济效益;附流程图:生产部按批号做生产计划单---->采购部门按生产计划单做采购计划---->相关部门审批---->采购部门进行采购---->仓库按批号入库---->领用时生产部门按批号做领料单进行领用---->月末财务部进行盘点及对账。
仓库资产管理中存在的问题及原因
仓库资产管理中存在的问题及原因仓库资产管理中存在的问题有很多,主要包括以下几个方面:
1. 资产丢失或损坏,仓库中的资产可能因为管理不善或者操作失误而丢失或损坏,这可能会导致资产损失和额外的成本支出。
2. 资产盗窃,仓库中的资产可能会遭到盗窃,特别是对于价值较高的资产来说,这可能是一个严重的问题。
3. 资产跟踪困难,在大型仓库中,资产的跟踪和管理可能会变得非常困难,特别是在没有有效的系统支持的情况下。
4. 库存管理不当,仓库中的资产可能因为库存管理不当而导致过期、损坏或者积压的问题,这会影响资产的价值和使用效率。
这些问题的存在可能有多种原因:
1. 管理制度不完善,缺乏明确的资产管理制度和流程,导致管理混乱和漏洞。
2. 人为因素,员工的疏忽大意、盗窃行为或者操作失误都可能导致资产管理问题的发生。
3. 技术设施不足,缺乏先进的资产管理技术设施和系统支持,使得资产管理变得困难。
4. 缺乏监督和检查,缺乏有效的监督和检查机制,使得资产管理容易出现问题而不易发现和纠正。
因此,解决仓库资产管理中存在的问题需要从加强管理制度、加强员工培训、引入先进的资产管理技术设施以及建立有效的监督和检查机制等多个方面入手,全面提升仓库资产管理水平。
仓库管理存在的问题
仓库管理存在的问题仓库管理是一个企业内部的关键业务,它直接关系到生产和销售的效率以及成本控制。
然而,从实际情况来看,企业的仓库管理存在许多问题,主要表现为以下几个方面。
一、仓库数据管理不规范。
在日常营运中,企业可能会因为各种原因导致仓库数据的记录、更新不及时或者出现遗漏等情况。
这样的话,就会导致仓库存货数目不正确、存储期限不清晰,从而减少了生产和销售效率,也增加了废品率。
特别是对于一些需要特殊管理的商品,例如易损、易变质、追溯要求高等,如果管理不当,就有可能影响批次追溯能力和企业的信誉度。
二、仓库货物存储混杂、无序。
仓库货物的混杂、无序,往往会使得提货困难,搜索难度大,无法第一时间为客户提供货物。
同时也会增加了人员的安全隐患,阻碍了货物出入库流程,最终导致仓库整体效率低下等情况。
三、仓库货物管理不完善。
企业仓库货物管理中,经常会出现不加标识的冷静物品、破损的物品等等。
这样就会使得货物受损极大,很有可能直接影响客户对企业的信誉度,严重的话还会降低企业产品的品质和品牌价值。
四、仓库员工管理不当。
对于仓库来说,员工管理至关重要。
如果员工无论是在人员数量、培训、工资和福利等方面都不能得到充分的重视,往往会让员工产生浮躁的情绪,带来安全隐患。
此外,员工也需要得到相应的奖惩机制,让员工明确仓库责任和义务,提高整体生产效率。
五、货位布局不合理。
货位的布局是衡量仓库管理的重要指标之一。
如果货位分布不合理,可能导致货物重叠、混杂、无序,增加了提货困难度和搬运费用。
一些企业的货物多样化,会根据不同的规格、种类等来设定货位。
但是对于一些相对简单的企业,可能对货位没有太大的规划,而忽略了货位的布局与维护,导致货物不能正确的储存。
以上就是我认为企业在仓库管理时存在的主要问题,企业应该从数据管理,货物存储与管理、员工管理、货位布局等角度进行全面的规范管理。
同时,企业应加强对仓库技术创新、硬件设施的更新等方面的投入,促进企业的持续发展。
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仓库管理存在现的问题:
二、对所出现问题原因的分析
备件库财务核算出现上述问题的原因是多方面的,有财务核算本身的,如出现问题时财务跟进不及时、财务核算没有很好的与供应入库、仓库保管、车间领料结合;也有整个备件管理流程不规范引起的,如入库环节货品名称及规格型号的杂乱无章、保管环节备件标示不明确、分类不科学、货品与财务记账没有保证一一对应,车间领料手续较随便等;还有制度与执行力层面的,没有有效可行的制度可依据、没有很强的执行力作保障、没有严格的监督体系做后盾;此外还有技术层面的,至今仍然采用手工记账、财务核算没有精细化、及时化。
1、制度缺失、执行力低下
制度是规范管理的依据、执行力是规范管理的保证,缺少了制度及执行力,我们的工作将无据可依、出现的问题不能得到及时解决,有制度但无可行性与可操作性(细则),最终将导致制度被束之高阁。
而缺乏有效的监督、激励机制,将导致执行力低下,当问题集中暴露时公司及个人都会为此遭受损失。
上述财务核算中出现的问题均与本项原因有关,例如“手续缺失、不完备”中的货品名称不规范、加工件无详细信息、领用货品的调换;“办理入库、领料手续不及时”中的已领用货品无入库手续、车间仓库互打欠条现象;“工作不衔接”中的发票单位与公司核算单位不一致等等。
上述一系列问题都可以通过制度的细化(或者说标准化、流程化)来解决。
制度的缺失不仅仅是操作层面的,还有监督与激励层面的,好的制度也要有有效的监督来保障,缺乏有效的监督,制度会沦为一纸空谈。
所谓的监督可以是后续环节对前道环节的复核,如财务记账需要仓库手续的传递,仓库负有保证被传递手续的完整性、准确性、及时性的义务,而财务负有对手续的完整性、准确性、及时性进行监督的权利;车间负有规范填写领料单据的义务、仓库保管有监督领料单据是否合规的权力。
还有就是公司相关部门的监督,如公司设立的考核小组,可以对整个备件流转的程序进行监督,以确保流转手续的完整、手续所传递的信息及时等等。
有监督就要有考核,有考核就要有奖惩,只奖不惩或只惩不奖都不是好的激励机制,只奖不惩会导致大锅饭、平均主义,而只惩不奖又会造成员工情绪出现抵触、工作效率与工作态度出现下降。
因此,好的、有效地激励机制应该是奖罚并用,所依据的标准要具备可行性,考核要公开、公平、公正、透明,并且及时兑现考核结果。
2、权责不清晰、信息传递效率低下
财务核算中还发现权责不清的现象,如公司对各类网采用的是厂家承包的方式核算,然而公司购进的网中,那些是承包的、那些不是承包的,供应、仓库、车间莫衷一是,供应没有给仓库提供是否承包的依据、仓库没有对承包与非承包的网进行分别摆放、车间没有及时反馈厂家承包网的产量,以上导致财务无法核算、无法及时核算、无法准确核算相关的成本。
仓库保管没有登记数量账,财务派驻仓库的人员兼记数量与金额账,如此分工导致仓库保管不能有效的对所保管实物的数量进行控制,而财务人员由于不熟悉仓库实物而无法准确下
账。
在手工作业条件下,仓库保管人员应该记录所保管实物的收发存数量,而财务人员负责计算入库及领用物资成本。
仓库保管对所经管实物负责,而财务对金额负责,如此则可避免账实不符现象,增强仓库保管的责任心。
如果采用ERP软件及条码管理,可对仓库备件进行精细化管理,简化盘点程序,降低存货管理成本,提高账实相符率,提高核算准确、及时性。
信息传递效率低下是手续缺失、不完备、不及时的原因。
信息传递效率反映在传递时间和信息完整性上,入库手续不及时办理、紧急领料后没有及时办理领料手续、入库单上货品信息填写不完整、领料单货品名称及规格型号填写不完整、进口与国产备件未注明等等。
这些问题在部门单独来看都不是大问题,甚至不算问题,然而,不合格的半成品是产生次品的根本原因,财务没有精力也不可能一一核对出现的问题,一是核对成本过高、二是人员不足、三是超越了财务本身的职责权限,而这些不起眼的小问题最终会导致财务核算的不准确、财务信息的失真。
3、实物入库、保管、领用与财务核算脱节
这也是造成上述财务核算问题的原因,实物的入库、领用是通过入库、领料手续反映到财务上的,入库与领用规范后,就能够提高结存数量、结转领用成本的准确性。
入库环节:第一、相关票据要及时回收,杜绝已入库(甚至已经被领用)而相关票据迟迟不能传递到财务的现象;第二、入库单内容的填写要规范,例如货品名称、规格型号、单位、金额等信息要填写清楚,对影响财务核算的重要信息要进行备注,例如是否进口(进口件与国产件随型号相同,但价值相差过大,有必要对进口件进行精细化管理)、是否承包等;第三、调整核算单位,例如毛布,厂家开具发票单位是公斤,而公司领用时单位是“床”,这就要求入库单要转换核算单位,还有某些油类,入库时以桶为单位,相同的油有大小桶之别,因此要求入库时把核算单位转换为公斤。
保管环节:第一、要分货架、分类摆放并进行明确标示,如此可方便取料、盘点,提高工作效率,降低保管、盘点成本;第二、按新旧、是否可用等划分区域进行管理,杜绝不可用备件被重新领用而造成生产事故;第三、建立废旧备件、长期积压备件定期上报制度,便于管理层了解库存信息、库存质量、及时对废旧及长期积压备件进行处理,加快备件周转速度,降低备件占压资金,提高资金利用率。
领用环节:第一、领料单填写规范,例如货品名称、规格型号等,便于仓库保管取料及财务核算;第二、及时补办紧急领料手续;第三、完善备件调换手续,杜绝调换备件不办理变更手续的不合理现象;第四、建议将ERP在合适的时候延伸至车间(部门),车间(部门)可以随时查询所需备件的库存情况,减少为防止备件库存不足造成停机而盲目编报购买计划的现象,降低资金占用情况;
通过以上环节的规范,财务核算的准确性将大大提高、年度盘点将变得简单,公司对备件的控制也将更加完善与及时。
4、财务核算技术落后
财务核算手段落后,至今仍采用手工方式记账,采用手工方式记账的弊端是显而易见的,第一、记账错误、计算错误;第二、不利于细化管理;第三、成本核算只能采用全月一次加权平均或个别备件采用个别计价法,成本核算不够精确;第四、汇总分析困难,比如分析备件库存时间、指定单价查询备件等等。
如果采用计算机技术辅助记账,则可完全解决以上问题,并且可以通过条码实现所有备件的独立管理,提高工作效率、工作效果。
三、上述问题所引发的其他后果
上述仓库财务核算上出现的问题暴露出仓库管理的薄弱,从而引发其他更严重的问题:
1、存货周转速度低,仓库内部随处可见落满灰尘的备品备件,盘点过程中还发现许多备件长时间无领用,或者还有足够库存但又购入的现象;
2、资金占压情况严重,截至2008年12月末,账面库存金额684万元,其中库存时间3个
月未领用的225万元、库存时间6个月未领用的102万元,其中不乏一些单位价值5000元以上甚至上万的备件和设备。
按现行短期6个月贷款利率4.86%计算,保守估计积压6个月损失利息24786元,积压3个月损失利息27338元;
3、对实物的管理无重点,未采用ABC管理法,对于数量少、价值大、重要性高的A类、B 类物资未重点管理,没有设定库存上下限;
4、仓库空间利用率及取料效率低,仓库备件摆放虽较整齐,但未进行系统分类,标示不很清晰。
四、解决问题所要采取的措施
1、制定仓库管理细则,规范业务处理流程,理顺实物、单据的传递途径。
通过管理细则的制定,明确相关部门及员工的工作职责及工作程序、以及如何正确填写单据;通过流程图的制定,让实物流转、单据传递一目了然;通过制定特殊业务处理办法,让员工知道正确的业务处理方法、财务核算也更加严谨。
彻底摆脱仓库工作需言传身教的不利局面;
2、结合条码、ABC管理法完善货位管理系统。
科学得对备件进行分类,利用条码建立账实的一一对应关系;通过ERP的实施,可以精确地以个别计价法对备件进行核算;通过ABC分类,找出我们需要重点关注的数量少、价值大、对生产有较大影响的备品备件,从而提高资金使用效率和存货周转率;
3、建立可行、有效的监督激励体系,提高员工工作积极性。
员工思想有包袱会导致工作态度消极,工作态度的消极引起工作质量的下降,工作质量的下降可造成备件库沉淀资金的增加,从而最终影响公司现金流。
提高员工工作积极性不能仅仅挥舞鞭子和大棒,更要使其获得经济、精神等方面的满足,预取之,必先予之,不但适用于客户,也适用于员工。
4、领导重视、部门配合、员工努力是做好工作的法宝。
仓库工作不是一个部门努力就可以做好的,他需要领导的重视,经常关注备件库工作情况,也需要部门间的配合,仓库中的问题通过财务核算反映出来,但其问题的解决不是财务、仓库所能解决的,需要供应、车间(部门)的配合。
截至2008年12月底,备件库库存账面价值达684万元,占公司存货总价值的35%,它关系到公司财务核算、资金占用、资金使用效率、车间安全生产等诸多方面,在行业毛利普遍偏低且趋同的情况下,严格的管理、高效的资金运用是企业赖以生存的保证,因此,我们有必要关注并提高仓库的管理、核算水平。