纱线检测标准和检测项目有哪些
产品检测项目纱线类检测项目项目简介
项目简介
送样数量
14、绒线外观疵点
检测绒线外表上呈现的各种疵点。
10大绞
15、绒线圈长
检测实际圈长与标注圈长的差异。
16、绒线圈数
检测实际圈数与标注圈数的差异。
17、绒线大绞重量
检测大绞重量是否符合规定要求。
18、绒线绞纱强力
将规定长度的绒线试样进行拉伸断裂时所需的力。
纤维类
19、纤维直径
纤维的平均直径。
适合于检测精纺毛织物面料等。
≥50cm×100cm
检测项目
项目简介
送样数量
56、汽蒸收缩
测定织物在不受压力情况下，受蒸汽作用后的尺寸变化。
适用于检测毛织物，毛针织品等。
≥60cm×60cm
57、松弛收缩
洗涤时、样品释放加工过程中的应力而发生的尺寸变化。
适应于检测毛针织衫等。
面料：50cm×80cm、
500g
20、纤维线密度（支数）
纤维单位长度的质量。
21、纤维回潮率（含水率）
以纤维的湿重与干重的差数对干重的百分率表示。，
22、纤维干（湿）断裂强度
纤维在干（湿）状态下受拉伸至断裂所能承受的最大力。
23、纤维干（湿）断裂伸长率
纤维干（湿）状态下受拉伸至断裂时所产生的伸长率。
24、纤维干（湿）强度变异系数
适合于检测脱脂棉口罩等。
小样
99、缝制质量
评定服装的制作和缝纫质量。
≥一件（套）
100、起绉级差
将服装按规定条件进行处理后，按标准要求目测外观，将起绉程度比对标准样照评定级差。
≥一件（套）
101、灰分
将恒重后的试样放入高温电炉中，在高温下灼烧，称取残留下的无机物质量。
棉纱品质测试
c.阴影总面积虽小于样照，但显著深于样照时，即降级。
5.棉结杂质 a.优级板中棉结杂质总数多于样照时，即降级； b.一级板中棉结杂质总数显著多于样照时，即降级。
二、一克内棉结粒数及一克内棉结 杂质总粒数
棉结杂质的检验
1.尽量采用北向自然光源，检验面的安放角度应与水平成45°±5°的角度。
2.根据棉纱线分级规定，棉结、杂质应分别记录，合并计算。 试样可利用评定条干的10块板。检验时，先将浅蓝色底板插入试样与黑板之 间，然后用黑色压片压在试样上，进行正反两面的每格内的棉结杂质检验。将全 部纱样检验完毕后，算出10块黑板的棉结粒数和棉结杂质总粒数。
3.检验时，应逐格检验并不得翻拨纱线，检验者的视 线与纱条呈垂直线，检验距离以检验人员的目力在辨 认疵点时不费力为原则。
棉结杂质总粒数 10 计算:1g棉纱线内的棉结杂质粒数= 棉纱线公称特数
4、棉结的确定方法 棉结是由纤维、未成熟棉或者僵棉，因轧花或纺纱过程中 出来不善集结而成。
（1）成纱中棉结不论黄色、白色，圆形、扁形，或大或 小，以检验者的目力所能辨认的即计入
GBT 4743是GBT 4743-2009 纺织品 卷装纱 绞纱法 线密度的测定 ，只能理解为烘干处理同GBT 4743， 截图如下：
以上仅做粗步了解，详情请看GB/T 4743-2009
USTER条干均匀度测定仪
该仪器是一种电容试的检测仪器。当纱条以一定速度连续通过 平板式空气电容器的极板时，纱条线密度的变化引起电容量的 相应变化，经过一系列的电路转化和运算处理，将最终信息分 别输入积分仪、波谱仪、记录仪和疵点仪，就可得到纱条的不 匀率数值、不匀率曲线、波谱图及粗节、细节、棉结等测试结 果。
实验8纱线品质评定
3.检验时，应逐格检验并不得翻拨纱线，检验者的视 线与纱条呈垂直线，检验距离以检验人员的目力在辨 认疵点时不费力为原则。
棉结杂质总粒数 10 计算:1g棉纱线内的棉结杂质粒数= 棉纱线公称特数
USTER条干均匀度测定仪
该仪器是一种电容试的检测仪器。当纱条以一定速度连续通过 平板式空气电容器的极板时，纱条线密度的变化引起电容量的 相应变化，经过一系列的电路转化和运算处理，将最终信息分 别输入积分仪、波谱仪、记录仪和疵点仪，就可得到纱条的不 匀率数值、不匀率曲线、波谱图及粗节、细节、棉结等测试结 果。
3. 预加张力的调节；
4.装好纱线，按要求取纱线样本，并称量每缕纱线重量；
数据处理
1.烘干纱线细度
烘干纱线细度（ tex）
烘干纱线细度（ den）
烘干缕纱重量（ g） 1000 缕纱长度（m）
烘干缕纱重量（ g） 9000 缕纱长度（m）
2.指定回潮率下纱线的细度
指定回潮率下的纱线细 度 烘干纱线细度 （ 100 R） (R - 被测试样的纤维商业回 潮率) 100
评定原则
1.评定棉纱的品等时，百米重量、单纱断裂强力、 条干均匀度、一克内棉结粒数和一克内棉结杂质总 粒数这五项指标当他们的品等不同时，取最低一项 品等作为纱线的品等。 2.棉线的品等评定除去条干均匀度指标外，其他四 项指标的品等不同时，也是以最低一项品等作为纱 线的品等。 还有一点要注意的是：当百米重量偏差和断裂强度 两项指标或者是其中任意一项指标超出允许的范围 时，在原有的评价基础上顺降一等。
三、纱线品质评定的依据
我们在对纱线等级评定时候用到的指标有这几个： 1.三个变异系数（百米重量，单纱断裂强力，条干均匀度）它 反映的是纱线在该质量指标上的稳定程度，CV值越小说明 这批纱线的质量越稳定； 2.单纱断裂强度（单位特数上的强力值），用强度而不用强力 来评价纱线质量使得不同特数的纱线具有了可比性； 3.百米重量偏差是反应了纱线的实际特数与标准特数的相符程 度； 4.还有一克内棉结粒数，一克内棉结杂质总粒数几个指标。如 果是评定优等纱的话还需要加试十万米纱疵试验。 上述四个红颜色指标为我们这次试验要测试的指标。
纱线测试 标准
纱线测试标准
纱线测试标准是指在纺织品制造过程中，对纱线质量进行检验和评估的一系列标准。
纱线是纺织品制造的基础材料之一，其质量直接影响到最终产品的质量和市场竞争力。
纱线测试标准主要包括以下内容：
1. 物理指标测试：包括纱线密度、强度、延伸率、断裂强度、绕线张力等指标的测试，以确保纱线的物理性能符合制造要求。
2. 化学指标测试：包括纱线含水率、pH值、色牢度等指标的测试，以确保纱线不会对环境和人体造成不良影响。
3. 外观检验：包括纱线的色泽、光泽、均匀度等方面的检验，以确保纱线的外观质量符合制造要求。
4. 特殊测试：针对一些特殊要求的纱线，还需要进行特殊测试，例如阻燃性测试、抗菌性测试等。
纱线测试标准可以帮助制造商确保纱线的质量稳定和一致性，同时也可以为消费者提供可靠的产品质量保障。
在纺织品市场竞争日益激烈的今天，制定和遵守纱线测试标准已经成为了保持竞争力的重要手段之一。
- 1 -。
纱线最新评定的标准
纱线最新评定的标准纱线是纺织品中的重要原料，其质量直接影响到织品的质量和使用效果。
为了更好地规范纱线的生产和质量管理，制定了一系列的评定标准。
本文将介绍纱线最新评定的标准，以便生产厂家和消费者更好地了解纱线的质量评定标准。
首先，纱线的品质主要包括纱线的纤维成分、纺纱工艺、纱线的特性和纺纱产品的外观质量。
纤维成分是纱线品质的基础，包括纱线的原料纤维种类、长度、细度和强度等指标。
纺纱工艺是指纱线的纺纱工艺参数，包括纺纱机械设备、纺纱工艺流程、纺纱工艺控制等。
纱线的特性是指纱线的各项物理指标，包括纱线的线密度、捻度、强力、断裂伸长率、弹性模量、弹性恢复率等。
纺纱产品的外观质量是指纱线的外观形态、表面光泽、色泽、纱线的整齐度、纱线的结头和断头情况等。
其次，纱线的评定标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定的强制性标准，适用于全国范围内的纱线生产和质量管理。
行业标准是由纺织行业协会或者行业协会制定的行业自律性标准，适用于行业内的纱线生产和质量管理。
企业标准是由纱线生产企业自行制定的企业内部标准，适用于企业内部的纱线生产和质量管理。
最后，纱线的评定标准在实际生产和质量管理中起着重要的作用。
生产厂家可以根据纱线的评定标准进行生产管理和质量控制，保证纱线的质量稳定和可靠。
消费者可以根据纱线的评定标准进行选购和使用，选择符合要求的纱线产品，确保织品的质量和使用效果。
总之，纱线的评定标准是纱线生产和质量管理的重要依据，对于生产厂家和消费者都具有重要意义。
希望本文所介绍的纱线最新评定的标准能够对大家有所帮助，促进纱线产业的健康发展。
以上就是纱线最新评定的标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
感谢阅读！。
纺织厂车间纱线质检
纺织厂车间纱线质检在纺织工业中，纱线质量的稳定性和可靠性对于产品的最终品质至关重要。
因此，纺织厂车间的纱线质检工作至关重要，它不仅直接影响着产品的质量，还关系到企业的声誉与利益。
本文将会就纺织厂车间纱线质检进行探讨，介绍纱线质检的基本流程以及常见的纱线质量问题。
一、纱线质检的基本流程1. 采样：纺织厂车间纱线质检的第一步是采样。
为了确保样本具有代表性，应该从每个生产周期的不同位置抽取纱线样本。
在采样过程中，纱线的颜色、纤维长度、纤维强度等重要指标需要被记录下来。
2. 外观检查：在纱线质检中，外观检查是非常重要的一步。
纺织工厂应该使用光学仪器或放大镜来观察和分析纱线的外观，检查是否存在断纱、毛刺、污渍、死节等问题。
3. 物理指标测试：物理指标测试是纱线质检的重要环节。
通过对纱线的线密度、强度、伸长率等指标进行测试，可以评估纱线的质量是否符合要求。
4. 化学检测：某些情况下，纱线还需要进行化学检测。
这种检测可以用来确定纱线是否含有有害物质，以及有无色牢度等化学性能。
二、常见的纱线质量问题1. 断纱：断纱是纱线质量问题中最常见的问题之一。
断纱可能会导致生产线停机，增加生产成本，并且降低产品的质量。
因此，纺织工厂车间应该密切注意纱线的强度和弯曲性能，以减少断纱的发生。
2. 毛刺：毛刺是纺织工厂车间质检中常见的外观问题。
毛刺不仅会影响产品的外观效果，还可能对肌肤产生刺激。
因此，纱线质检中需要仔细观察和检测纱线是否存在毛刺问题，并及时采取措施解决。
3. 死节：死节是纱线中出现的一种纤维短节，它使纱线的质量下降，容易断裂。
在纺织品生产过程中，死节会导致产品的起球、断裂等问题，降低产品的质量和寿命。
4. 不均匀线密度：纱线的线密度是指单位长度的纱线所包含的质量。
不均匀的线密度会导致纺织品的不均匀，影响产品的外观效果和整体质量。
因此，纱线质检中需要对线密度进行测试，以保证其均匀性。
结论纺织厂车间纱线质检是确保产品质量的重要环节。
纱线检验报告
纱线检验报告报告编号：XYZ2021001检验日期：2021年5月5日检验对象：纱线样品1. 检验目的：本次检验旨在了解纱线的质量状况，确保其符合国家相关的质量标准，以保证纱线的品质和安全性能。
2. 检验标准：本次检验参照国家相关标准，其中包括GB/T3431-2005、GB/T9994-2015等有关标准。
检验内容包括纤维长度、纤维强力、受挤压长度等等。
3. 检验结果：经过严格检验，本次检验结果如下：样品编号纤维长度(mm) 纤维强力(g) 受挤压长度(cm)Sample 1 36.84 22.36 3.98Sample 2 38.21 21.87 4.02Sample 3 37.23 22.76 3.99Sample 4 36.72 22.48 4.01Sample 5 37.95 21.99 3.96Sample 6 38.07 22.11 3.97Sample 7 37.18 22.82 4Sample 8 38.02 22.02 4.02Sample 9 36.15 22.21 3.97Sample 10 36.91 21.79 4注：纤维长度以mm为单位，纤维强力以克（g）为单位，受挤压长度以厘米（cm）为单位。
4. 结论与建议：本次检验结果顺利通过，样品中的纤维长度、纤维强力和受挤压长度都符合国家相关标准。
同时建议生产部门在生产过程中严格执行有关标准和要求，确保产品的质量和安全性能，以保护消费者的合法权益。
5. 检验人员：XXX实验室签名：XXX日期：2021年5月5日以上是本次纱线检验报告，请相关部门及时处理。
纱线检验规程
1、目的通过对外购纱线的检验，有效地监控原材料质量，使其符合公司及客户要求。
2、引言本规程适用于南海太平地毯有限公司外购纱线的检验。
3、检验规则取样1)取样数量按QB/T2518-2001《地毯用纱》 <组批与抽样> 中规定执行即：用于物理指标及外观质量抽样检验的产品，根据产品批量大小确定样本大小，从批中随机抽取样本单位。
批量在5000kg及以下，取样10大绞或10个筒纱，批量在5000kg 以上的取样20大绞或20个筒纱。
2)所抽取样品须注明批号、包号和物料名称等信息。
试验次数规定1)线密度测20次2)纱线捻度试验40次3)纱线强力：名义强力4500CN及以下试验20次，名义强力在4500CN以上的试验10次。
4)新批物料或有特殊要求需做“纤维定量分析和含油”试验时，规定取两个试样各试验一次(从样品中随机取)。
5)PP纬线热收缩试验20次6)回潮试验批量在1000KG及以下，取8个纱样，批量在1000KG以上的取12个纱样。
7)外观、绞长、绞重、绑线和条干(黑板)抽样数全检。
检验方法外观检验（见《纱线外观与支数检验记录表》）；1)白度检验：GB/T 纺织品相对白度的仪器评定方法执行(送染部电脑测试)；2)色差检验按GB/T 纺织品色差计算执行(送染部电脑测试)；3)颜色检验按GB/T 8424-2001 纺织品表面颜色的测定通则执行(送染部电脑测试)；4)光泽、纱疵、条干、色花和筒子成型检验：采用目测检验；5)绞重/筒重/绞长/绑线：逐绞称重测量。
支数检验（见《纱线外观与支数检验记录表》）按 GB/T 4743-1995 纱线线密度的测定执行捻度、捻向、纺纱结构检验（见《纱线捻度、捻向、纺纱结构检验记录表》）按 GB/T ~ 纺织品纱线捻度的测定第一部分：直接计数法执行纱线断裂强力及伸长率的检验（见《纱线断裂强力、断裂伸长率检验记录表》）按 GB/T 3916-1997 纺织品单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定执行混纺纱线定量分析（见《纺织品定量分析记录表》）试验方法按 GB/T 2910-1997 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析执行纱线含油率测试试验方法按 FZ 20002-91 毛纺织品含油脂率的测定执行回潮率检验（见《纺织品回潮率检验记录表》）试验方法按 GB/T 9995-1997 纺织材料含水率和回潮率的测定执行PP纬线热收缩检验（见《纱线受热收缩检验记录表》）仪器和工具纤维干热收缩测定仪、秒表试验条件：1)预加张力：<200TEX纱线：11±1CN；>200TEX纱线：21±1CN。
纱线检验项目
纱线检验项目一、引言纱线是纺织品生产过程中不可或缺的原材料，其质量的好坏直接影响着纺织品的成品质量。
为了确保纱线的质量达到标准要求，需要进行纱线检验。
本文将介绍纱线检验的目的、方法和常见的检验项目，以及相应的标准和要求。
二、纱线检验的目的纱线检验的目的是确保纱线的质量符合国家和行业标准的要求，以保证纺织品的成品质量。
通过纱线检验，可以及时发现和排除纱线生产过程中的问题，提高纱线的一致性和稳定性，减少次品率，保证纺织品的品质。
三、纱线检验的方法纱线检验的方法主要包括外观检验、物理性能检验和化学性能检验。
1. 外观检验：外观检验是通过观察纱线的外观特征来确定纱线的质量。
外观检验主要包括纱线的颜色、光泽、密度、均匀度等方面。
通过目测、对比和色差仪等工具，可以对纱线的外观进行评估，判断是否符合标准要求。
2. 物理性能检验：物理性能检验是通过对纱线的物理特性进行测试来评估纱线的质量。
物理性能检验主要包括纱线的强力、断裂伸长率、细度、弹性、卷曲度等指标。
通过拉力试验机、纺纱试验仪等设备，可以对纱线的物理性能进行测定。
3. 化学性能检验：化学性能检验是通过对纱线的化学成分和染色性能进行测试来评估纱线的质量。
化学性能检验主要包括纱线的纺纱助剂残留、PH值、染料迁移性等指标。
通过纺纱助剂残留测试仪、PH计和染色性能测试仪等设备，可以对纱线的化学性能进行检验。
四、常见的纱线检验项目1. 纤维含量：纤维含量是指纱线中各种纤维的含量比例。
根据不同的纺纱工艺和要求，纱线中的纤维含量可以有所差异。
通过化学分析方法，可以确定纱线中各种纤维的含量，以保证纱线的成分符合标准要求。
2. 纤维细度：纤维细度是指纱线中纤维的直径大小。
纤维细度的大小直接影响着纱线的柔软度、手感和均匀度。
通过纤维细度测试仪，可以测定纱线中纤维的细度，以保证纱线的细度范围在标准要求之内。
3. 纱线强力：纱线强力是指纱线在拉伸过程中的抗拉能力。
纱线强力的大小直接影响着纱线的使用寿命和抗拉性能。
项目三纱线质量检验
• 1.线密度特数Nt（tex）俗称号数，是指1000米长的纱线在 公定回潮率时的重量克数。是法定计量单位。其计算式如 下：
•
特数：Nt=Gk/L×1000
•
标准重量 Gk＝G0(1+wk%)
•
对于棉纱：Wk＝8.5％
采用绞纱称重法测试
• 特数的换算关系：1tex=10 dtex；
1tex=1000 mtex；
• 股线细度表示法
– 特数制: 单纱特数合股数 ,如：14tex 2
•
单纱特数相加 如： 16tex+18tex
– 支数制:单纱支数/合股数,如26/2
•
单纱支数倒数和的倒数
– 复丝细度表示法:
•
复丝总旦数/单丝根数, 如150D/48F
.股线细度的表达 用单纱细度和单纱根数n的组合来表达。
（1）特数制 当组成股线的单纱细度相同时，则股线细度
纱线试样总干重 （1 纱线试样总长度
Wk
)
1000
(tex)
纱线试样总干重量=每缕纱干重量×纱线试样缕数。
纱线试样总长度=每缕纱长度×纱线试样缕数。
2.纱线的线密度偏差
N t
Nta Nt
Nt
100%
n
3.重量变异系数CV=
1 X
(Xi X )2
i 1
n 1
（二）、纱线细度不匀率
1、纱线的细度偏差 是指由于纺纱工艺、设备和纺纱操作等 原因，使实际生产出的纱线的细度与设计的纱线细度会有 一定的偏差，根据纱线采用的细度指标不同而异，分别为 重量偏差（也称线密度特数偏差）、旦数偏差和支数偏差。 纱线的细度偏差一般用重量偏差 Nt来表示。
纱线质量标准
第一章 纱线质量标准
第一节 棉纱质量标准
作为售纱和企业下道工序输入的半制品，本 白棉纱的检验分等，一般按国家技术监督局 发布的GB/T398-93执行。由于未再制定新的 标准，因此，国内多数厂家只用此标准评定 纱线等级，而更多是用乌斯特公报来衡量纱 线质量。
一、国内有六项指标 1 单强 2 Nhomakorabea强不匀 3 条干：Uster条干、黑板条干 4 重量不匀率 5 重量偏差 6 纱疵点：10万米纱疵、 黑板条干纱疵
1、普梳棉纱技术要求（参见书上表） 2、精梳棉纱技术要求（参见书上表） 二、Uster的2001公报 参见书上公报统计。
第二节
毛纱线质量标准
一般毛纱线均作为企业内部的半制品加以考核，没有国 家标准，只有行业标准或地方企业标准。 一般以物理指标分等，外观疵点分级， 分等指标有： ①特数偏差；②重量不匀；③捻度不匀； ④平均强力不小于CN(断裂长度)；⑤低档纤维含量； ⑥含油率；⑦染色牢度。 其中⑤⑥⑦三项指标是在售纱时考虑 分级指标有：①纱疵 ②大肚纱 用黑板条干或uster条干 粗纺、精纺参见书上表。
第三节 苎麻纱质量标准
部颁标准 FZ/T32002-92 以纱的内在质量：强力及不匀、重量不 匀、重量偏差定等。 以纱的外观质量：条干均匀度、粗细节、 麻粒定级。 股线：以单纱强力及不匀、重量偏差定 等,以粗节定级。 数据参见书上表。
第四节 绢丝质量标准
部颁标准FZ/T42002-97 桑蚕绢丝指标： ①断裂长度； ②支数不匀； ③条干不匀； ④洁净度； ⑤千米疵点数；⑥支数偏差； ⑦强力不匀； ⑧断裂伸长度； ⑨捻度偏差率；⑩捻度不匀率。 其中：②③⑤对织物外观有影响 ③④⑤用黑板观察
纱线检验规程
1、目得通过对外购纱线得检验,有效地监控原材料质量,使其符合公司及客户要求。
2、引言本规程适用于南海太平地毯有限公司外购纱线得检验。
3、检验规则3、1 取样1)取样数量按QB/T2518-2001《地毯用纱》6、2 <组批与抽样> 中规定执行即:用于物理指标及外观质量抽样检验得产品,根据产品批量大小确定样本大小,从批中随机抽取样本单位。
批量在5000kg及以下,取样10大绞或10个筒纱,批量在5000kg以上得取样20大绞或20个筒纱。
2)所抽取样品须注明批号、包号与物料名称等信息。
3、2 试验次数规定1)线密度测20次2)纱线捻度试验40次3)纱线强力:名义强力4500CN及以下试验20次,名义强力在4500CN以上得试验10次。
4)新批物料或有特殊要求需做“纤维定量分析与含油”试验时,规定取两个试样各试验一次(从样品中随机取)。
5)PP纬线热收缩试验20次6)回潮试验批量在1000KG及以下,取8个纱样,批量在1000KG以上得取12个纱样。
7)外观、绞长、绞重、绑线与条干(黑板)抽样数全检。
3、3检验方法3、3、1 外观检验(见《纱线外观与支数检验记录表》);1)白度检验:GB/T 8424、2-2001 纺织品相对白度得仪器评定方法执行(送染部电脑测试);2)色差检验按GB/T 8424、3-2001 纺织品色差计算执行(送染部电脑测试);3)颜色检验按GB/T 8424-2001 纺织品表面颜色得测定通则执行(送染部电脑测试);4)光泽、纱疵、条干、色花与筒子成型检验:采用目测检验;5)绞重/筒重/绞长/绑线:逐绞称重测量。
3、3、2 支数检验(见《纱线外观与支数检验记录表》)按GB/T 4743-1995 纱线线密度得测定执行3、3、3 捻度、捻向、纺纱结构检验(见《纱线捻度、捻向、纺纱结构检验记录表》)按GB/T 2543、1~2543、2--2001 纺织品纱线捻度得测定第一部分:直接计数法执行3、3、4 纱线断裂强力及伸长率得检验(见《纱线断裂强力、断裂伸长率检验记录表》)按GB/T 3916-1997 纺织品单根纱线断裂强力与断裂伸长率得测定执行3、3、5 混纺纱线定量分析(见《纺织品定量分析记录表》)试验方法按GB/T 2910-1997 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析执行3、3、6 纱线含油率测试试验方法按FZ 20002-91 毛纺织品含油脂率得测定执行3、3、7 回潮率检验(见《纺织品回潮率检验记录表》)试验方法按GB/T 9995-1997 纺织材料含水率与回潮率得测定执行3、3、8 PP纬线热收缩检验(见《纱线受热收缩检验记录表》)3、3、8、1仪器与工具纤维干热收缩测定仪、秒表3、3、8、2试验条件:1)预加张力:<200TEX纱线:11±1CN;>200TEX纱线:21±1CN。
第三章 纱线 质量检验
第三章纱线质量检验
一、纱线的细度指标
直接指标：直径、截面积；
间接指标：线密度、旦数、公制支数、英制支数等。
纱线的细度通常用间接指标来表示
生产中纱线细度间接指标的测试通常采用缕纱称重法。
参照GB/T 4743-2009，结合缕纱测长仪操作视频进行细度指标检验讲解
二、纱线细度均匀度测试
1、切断称重法
2、目光检验法
3、电容式纱线条干均匀度仪试验法
结合视频图片讲解并对比三种检测方法。
三、纱线加捻和捻向
1、纱线加捻程度指标
捻度、捻系数等。
（观察纱线并进行讲解）
2、纱线捻向（观察纱线并讲解）
3、纱线捻度测试
参照GB/T2543.1-2001、GB/T2543.2-2001标准并结合视频讲解
四、纱线强力
纱线强力指标：
断裂强力、断裂强度、断裂长度、强力不匀率
参照GB/T 3916-1997，结合视屏进行纱线强力测试讲解。
五、纱线质量检验
纱线质量检验评定依据：产品标准，参照纱线相关产品标准如FZ/T 12001-2006、FZ/T 12002-2006等讲解产品标准的阅读方法及纱线质量检验相关指标。
纱线质量标准
纱线质量标准一般棉纤维的规范参数(a)稳定长度(HVI)：2.5%伸长，应该1.08”或者27.4mm，此项可影响成纱质量。
(b)纤维细度(HVI)：纤维细度(细度/成熟度)值最小应该是 3.8，并且不大于 4.6，同一种材料时偏差不大于+1/-0.2，此项影响成纱条干及染色受色度起横等问题。
(c)颜色(HVI)：反射值(Rd)不小于75，黄色值(+b)不大于10，此项影响成纱织造后织物黄白及染名起横。
(d)棉结(AFIS-N)：每克的棉结数须小于300，此项影响成纱织造后织物染色及印花外观。
(e)强力(HVI)：强力必须大于20g/tex，此项影响成纱织造时生产运转顺利，及织物之爆破力。
(f)伸长率(HVI)：伸长不能大于6%，此项影响成纱织造后织物规格及尺吋稳定性能。
另外一些重要的质量特性值例如：伸长偏差，细度，成熟度，糖分，杂质三丝，灰分等等，亦是直接或间接影响纱线外观及内在质量。
尽管实验室目前未广泛进行每项测试监控，但是将来，这些质量特性值将是“可纺性”数值的基础，更是成纱后之质量反映。
支数偏差CV100m%(纱线)绦干均匀度(CV0.01m)%(纱线，粗纱，粗条)筒管之间差异(CVB%)(纱线)不均匀指数(纱线)幼节(-50%)细纱粗节(+50%)粗节棉结(+200%~280%)(纱线)毛羽(H)毛羽变异系数(SH)(纱线)筒管之间差异(CVB%)(纱线)断裂强度(CN/TEX)断裂强力差异(CV%)(纱线)断裂张力(CN.CM)疵点数(纱线)棉结含量(粒/G)(原棉，普梳棉的喂入物，粗条，细纱)如何选取针织纱线的质量特性值，及测试方法：因乌斯特提供了生产在线的质量特性值，并取得国际的认可和业内共识，故祇需选取配合针织物之测试结果，或相关数椐，配以简单测试仪器，并以成衣厂对针织物之收货标准为基础，订为对棉纱线之测定项目及标准。
例如：(A) 条干均匀度(CV%)：20S为11以内，30S为12以内，40S为13以内。
羊毛及毛纱线的检测与质量评定
羊毛及毛纱线的检测与质量评定————上海出入境检验检疫局黄发明羊毛是纺织工业的重要原料，通常专指绵羊毛。
作为天然产品的羊毛，它具有许多优良特性，如弹性好、保暖性强、光泽柔和等。
这些性能致使毛纱线及毛织物具有各种独特的风格，因色泽好，可以织制成各种高级衣用织物，使之具有花色新颖，光泽自然等特点。
而羊毛及毛纱线的检测与质量评定工作就显得特别重要，它将关系到生产工艺的设计、产品的优劣以及商品价值的高低，乃致工厂的生存，为此它的男册与评定来不得半点马虎。
虽说工艺设计的好坏和产品的优劣不是由检测与评定出来的，它是客观存在的，但正确无误的检测与评定绝对起着非常重要的作用。
一．羊毛的分支等级与性能指标羊毛主要商品有：含脂毛(我国称之为原毛)、洗净毛、碳化毛及羊毛条。
我国的羊毛分支等级与性能指标（质量要求）主要按照GB/T 1523-93《绵羊毛》、FZ/T 21001-93《自梳外毛毛条》、FZ/T 21002-1995《国产细羊毛及其改良毛洗净毛》和FZ/T 21004-1998《国产细羊毛及其改良毛毛条》等，按照GB/T 1523-93的规定羊毛可分为：细羊毛、半细羊毛、改良羊毛等，具体区分如下：细羊毛品质支数在60支及以上，毛纤维平均直径在25.0µm及以下的同质毛。
半细羊毛品质支数在36~58支，毛纤维平均直径在25.1µm~55.0µm的同质毛。
改良羊毛从改良过程中的杂交羊身上剪下的未达到同质的羊毛。
粗毛直径在52.5µm以上的羊毛，一般有毛髓，卷曲少或无卷曲，长度一般比绒毛长。
1．羊毛的品质支数与平均纤维直径的微米数长期以来，我国的羊毛平均纤维直径（即：细度）均以支数来评定，换句话说，品质支数就是按照羊毛纤维直径微米数（µm）所制订的相应数值。
而微米与支数的关系（各国的规定不尽相同）见下表1：2．羊毛的分等分级羊毛的分等分级按照GB/T 1523-93规定执行，具体见下表2：表2. 细羊毛、半细羊毛、改良羊毛分等分级规定基本同质毛在一个套毛上的各个毛丛，大部分为同质毛形态，少部分为异质毛形态。
国标纱线质量指标
国标纱线质量指标国标纱线质量指标是指在纱线生产过程中，根据国家相关法规和标准所设定的一系列质量标准，用以保证最终的纱线质量和产品性能。
以下是国标纱线质量指标的详细列表：一、纤维品质指标1. 纤维长度：指棉花纤维在成熟期内长度的平均值。
纤维长度越长，强度越高，质量越好。
2. 纤维强度：指单位截面积纤维所能承受的最大拉力。
纤维强度越高，抗拉性能越好。
3. 纤维近似度：指不同纤维长度所组成纤维束中，长度相近的纤维的百分比。
近似度高，生产过程稳定性越好。
二、纱线粗细指标1. 纱线细度：指单位长度的纱线重量。
不同细度的纱线适用于不同的产品制造。
2. 纱线平均值：指一定长度内一批纱线的平均细度。
平均值偏离较大则代表不稳定的生产过程。
三、纱线外观指标1. 平整度：指纱线各部分的拉伸程度是否均匀。
平整度越好，针织物的舒适感越好。
2. 张力极差：指同批纱线中最大张力与最小张力之间的差值。
极差小，代表生产过程较为稳定。
3. 纱线色差：指同批纱线中颜色的差异程度。
颜色一致的纱线，可以保证产品的颜色稳定性。
四、纱线力学性能指标1. 单纱强度：指单根纱线能承受的最大拉力，代表纱线的抗拉能力。
2. 箍力：指纱线的松紧度，对织物的外形和边缘封口质量有影响。
3. 弹性：指纱线受力后恢复原状的能力，对织物的舒适感和服装的舒适性有重要影响。
以上是国标纱线质量指标的详细列表。
纱线生产企业应依据这些指标进行监测和检验，从而保证产品的质量和性能，提高市场竞争力。
关于纱线质量的全面检测与综合评定-最新文档
关于纱线质量的全面检测与综合评定0引言现代织造对纱线质量提出了更高的要求，不但要求纱线具有稳定的内在和外观质量，而且还要求纱线具有稳定的对高速高产织造的适应性。
本文结合生产实践，围绕短纤维本色纱线的质量，从仪器检测和布面检测两方面作分析阐述，以探讨对纱线质量进行全面、正确综合评定的途径。
1纱线质量的仪器检测纱线检测技术经过多年的发展，国际国内有较多质量标准和检测仪器用于纱线质量的检测，有多项质量指标可从内在和外观反映出纱线的质量状况。
1．1线密度线密度是单位长度纱线的质量，用以表示纱线的粗细度，直接关系到最终成品的品种、用途和物理机械性能。
称出各段纱线的质量即可求出其质量变异系数，该值反映了纱线长片段的线密度不匀情况；而称出质量与纱线设计质量的偏差，则反映了实际纺出的纱线与设计要求的纱线在线密度上的偏差。
因此，伴随线密度检测一起出现的重量变异系数和重量偏差是重要的基础质量指标，直接关系到生产工厂与用户的利益。
1．2条干均匀度纱线条干均匀度是纺纱生产系统工艺和机械因素的综合性体现。
目前国际国内普遍使用的电子式条干均匀度仪以条干CV 值表示一定长度内纱线短片段的不匀，同时检测出的常发性纱疵细节、粗节和棉结与条干CV值也有一定的相关性，对高速织造和布面质量有较大影响。
同时，子样的条干CV值间的变异系数c能有效体现生产系统机器间的锭差、台差以及子样之间的条干质量差异性。
利用目测法检验绕在矩形或梯形黑板上的纱线条干均匀度，是一种较为直观的检验方法，可以结合仪器测出的条干检验结果，对显现出的纱线外观质量疵点进行分析，如粗节、细节、阴影、阴阳面、棉结，甚至严重粗细节、规律性不匀等疵点。
1．3强力由于各种纱线不匀的存在，在外力作用下往往会在最薄弱的环节发生断裂，所以对于后道高速织造而言，不仅要求纱线具有一定的强力，而且对其平均强力也有一定要求。
具体体现在对纱线强力变异系数和最低强力等指标的要求上。
目前国际较为普遍使用的是采用等速伸长原理的强力检验方法。
纱线检验规程
1、目的通过对外购纱线的检验，有效地监控原材料质量，使其符合公司及客户要求。
2、引言本规程适用于南海太平地毯有限公司外购纱线的检验。
3、检验规则3.1 取样1)取样数量按QB/T2518-2001《地毯用纱》6.2 <组批与抽样> 中规定执行即：用于物理指标及外观质量抽样检验的产品，根据产品批量大小确定样本大小，从批中随机抽取样本单位。
批量在5000kg及以下，取样10大绞或10个筒纱，批量在5000kg以上的取样20大绞或20个筒纱。
2)所抽取样品须注明批号、包号和物料名称等信息。
3.2 试验次数规定1)线密度测20次2)纱线捻度试验40次3)纱线强力：名义强力4500CN及以下试验20次，名义强力在4500CN以上的试验10次。
4)新批物料或有特殊要求需做“纤维定量分析和含油”试验时，规定取两个试样各试验一次(从样品中随机取)。
5)PP纬线热收缩试验20次6)回潮试验批量在1000KG及以下，取8个纱样，批量在1000KG以上的取12个纱样。
7)外观、绞长、绞重、绑线和条干(黑板)抽样数全检。
3.3检验方法3.3.1 外观检验（见《纱线外观与支数检验记录表》）；1)白度检验：GB/T 8424.2-2001 纺织品相对白度的仪器评定方法执行(送染部电脑测试)；2)色差检验按GB/T 8424.3-2001 纺织品色差计算执行(送染部电脑测试)；3)颜色检验按GB/T 8424-2001 纺织品表面颜色的测定通则执行(送染部电脑测试)；4)光泽、纱疵、条干、色花和筒子成型检验：采用目测检验；5)绞重/筒重/绞长/绑线：逐绞称重测量。
3.3.2 支数检验（见《纱线外观与支数检验记录表》）按 GB/T 4743-1995 纱线线密度的测定执行3.3.3 捻度、捻向、纺纱结构检验（见《纱线捻度、捻向、纺纱结构检验记录表》）按 GB/T 2543.1~2543.2--2001 纺织品纱线捻度的测定第一部分：直接计数法执行3.3.4 纱线断裂强力及伸长率的检验（见《纱线断裂强力、断裂伸长率检验记录表》）按 GB/T 3916-1997 纺织品单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定执行3.3.5 混纺纱线定量分析（见《纺织品定量分析记录表》）试验方法按 GB/T 2910-1997 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析执行3.3.6 纱线含油率测试试验方法按 FZ 20002-91 毛纺织品含油脂率的测定执行3.3.7 回潮率检验（见《纺织品回潮率检验记录表》）试验方法按 GB/T 9995-1997 纺织材料含水率和回潮率的测定执行3.3.8 PP纬线热收缩检验（见《纱线受热收缩检验记录表》）3.3.8.1仪器和工具纤维干热收缩测定仪、秒表3.3.8.2试验条件：1)预加张力：<200TEX纱线：11±1CN；>200TEX纱线：21±1CN。
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纱线检测标准和检测项目有哪些
我国纺织业经历了几千年的发展，改革开放以后，纺织业也进入了发展的快速时期。
纱线作为纺织品，发展速度也比较可观。
为了助力我国纱线制造业的发展，世通检测为广大纱线厂家提供纱线检测服务，为您提高纱线质量和产品竞争力增加一份助力。
纱线检测范围：
羊绒纱线，涤棉纱线，纺织纱线，羊毛纱线，混纺纱线，纳米纱线，腈纶纱线，毛呢纱线，尼龙纱线，玻纤纱线，碳纤维纱线，纯棉纱线，有机棉纱线等。
线检测项目：
成分检测，纤维检测，质量检测，张力检测，水分，捻度，含油率，摩擦系数，弹性，压缩性能，拉伸性能，色牢度，含胶量，伸长率，耐疲劳性能等。
纱线国标检测标准：
GB/T 398-2008棉本色纱线；
GB/T 398-2018棉本色纱线；
GB/T 2543.1-2015纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接计数法；
GB/T 2543.2-2001纺织品纱线捻度的测定第2部分：退捻加捻法；
GB/T 7690.6-2013增强材料纱线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定；
GB/T 3291.1-1997纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线；
GB/T 3292.1-2008纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法；
GB/T 3292.2-2009纺织品纱线条干不匀试验方法第2部分：光电法；
GB/T 3916-2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）；GB/T 7690.3-2013增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定；
GB/T 7690.4-2013增强材料纱线试验方法第4部分：硬挺度的测定。
纱线美标检测方法：
AS 1157.3-1999测试方法耐真菌生长性第3部分:绳索纱线的抗真菌性能
AS 2001.2.14-1987纺织品试验方法第2.14部分:物理试验纱线捻度的测定
AS 2001.2.22-2006纺织品试验方法第2.22部分:物理试验接缝处纱线抗滑移测定
AS 2001.5.6-1987纺织品试验方法第5.6部分: 纺织品尺寸变化的测定纱线和缝纫线尺寸变化的测定
ASTM D861-2007标志纤维、纱中间产品和纱线性密度的TEX系统的使用规程ASTM D885/D885M-2010a(2014)e1人造有机纤维制轮胎帘布、轮胎帘布织物和工业长丝纱线的试验方法
ASTM D1336-2007(2011)机织纺织品纱线扭曲度试验方法
ASTM D1423-2002(2008)直接计算方法测定纱线捻度的试验方法
ASTM D1425/D1425M-2014用电容测试仪测定纱线束的不均匀度的试验方法ASTM D1578-1993(2011)绞线法测定纱线断裂强度的试验方法
纱线检测流程：
1. 客户提出申请；
2.工程师确定检验标准及检验项目并进行报价；
3. 申请人确认报价，并将样品和有关技术文件送至实验室；
4. 申请人提供技术文件；
5. 缴纳费用，申请人向申请机构付款；
6. 安排产品进行测试；
7. 测试结果；
8. 测试完成，颁发报告。