攻螺纹、套螺纹工艺要点

24
3
20.7
20.6
M24
24
1.5
22.4
22.3
M24X1.5
30
3.5
26.2
26
M30
非螺纹密封的管螺纹攻螺
纹前底孔的钻头直径
螺纹密封的管螺纹攻螺纹
前底孔的钻头直径
非螺纹密封的管螺纹
用螺纹密封的管螺纹
尺寸代号
每25.4mm内的牙数
钻头直径
尺寸代号
每25.4mm内的牙数
钻头直径
1/8
28
8.8
12.3
M14X1.5
16
2
13.8
13.7
M16
16
1.5
14.4
14.3
M16X1.5
18
2.5
15.3
15.2
M18
18
1.5
16.4
16.3
M18X1.5
20
2.5
17.3
17.2
M20
20
1.5
18.4
18.3
M20X1.5
22
2.5
19.3
19.2
M22
22
1.5
20.4
20.3
M22X1.5
C、线数是螺纹上螺旋线的数目，有单线、双线和多线螺纹。
d、螺距指沿螺纹轴线相邻两齿上对应点的距离。
e、导程指螺纹上一点沿螺旋线转一周时，该点沿轴线方向所移动的距离。
导程与螺距的关系，可用下式表示：S=ZP（式中S:螺纹导程Z；线数P:螺距）
f、旋向：右螺纹为常用螺纹，
即以顺时针方向旋转
为旋入的螺纹。
螺纹牙
深不够
1、底孔直径太大
2、丝锥磨损
1、正确选择底孔直径
2、刃磨丝锥
螺纹表面粗糙
1、丝锥前、后面及容屑槽粗糙
2、丝锥不锋利、磨钝
3、攻螺纹时丝锥未经常倒转
4、未用合适切削液
5、丝锥前、后角太小
1、刃磨丝锥
2、刃磨丝锥
3、多倒转丝锥，改善排屑
4、选择合适切削液
5、磨大前、后角
B、要防止丝锥到底了，还继续往下攻，造成丝锥折断
C、注意随时清除孔内切屑，防止切屑堵塞造成丝锥折断
4、当丝锥在压力和旋转力的作用下切入底孔，一旦切入稳定后，只需两手用均衡的旋转力，不需加压，并要经常倒转1/4~1/2圈，使切屑碎断，以防丝锥卡住退不出造成丝锥折断。
5、攻韧性材料的螺纹时，应加注合适的切削液，以减小切削阻力及螺纹的表面粗糙度，延长丝锥寿命。
三、套螺纹工艺要点
1、圆杆直径的确定：套螺纹时的圆杆直径，可参照下图。
板牙套螺纹时的圆杆直径
粗牙普通螺纹
非螺纹密封的管螺纹
螺纹直径
螺距
螺杆直径
尺寸代号
管子外径
最小直径
最大直径
最小直径
最大直径
M6
1
5.8
5.9
1/8
9.4
9.5
M8
1.25
7.8
7.9
1/4
12.7
13
M10
1.5
9.75
9.85
3/8
2
1.5
1
0.75
0.5
24
3
2
1.5
1
0.75
30
3.5
2
1.5
1
0.75
4、普通螺纹的标记
完整螺纹标记示例（如图）
螺纹公差直径为24公差等级
普通螺纹牙型符号公差带位置代号
M24X1.5左-5g6g-L旋和长度代号
螺距为1.5的细牙螺纹（粗牙螺纹不标螺距）顶径公差带
左旋螺纹（右旋螺纹不标右字）中径公差带
37.7
M24
3
23.65
23.8
M27
3
26.65
26.8
M30
3.5
29.6
29.8
对普通螺纹的圆杆直径也可按下列经验公式确定：
圆杆直径D=螺纹公称直径d—0.13X螺距P
圆杆端部需要倒15·～20·的斜角，使板牙容易对准工件和切入材料。（如图）
15·～20·
2、套螺纹时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直，以防螺纹出现深浅，甚至出现啃牙现象。
左旋螺纹是以逆时针方
向旋转为旋入的螺纹。
g、螺纹旋合长度分为三组，分别称为短旋合长度、中等旋合长度和长旋合长度，相应代号为S、N和L。一般情况下，中等旋合长度可不加标注。
h、螺纹公差带按短、中、长三组旋合长度，给出了精密、中等、粗糙三种精度。
精密：用与精密螺纹，当要求配合性质变动较小时采用。内螺纹有4H、5H、6H;外螺纹有3h、4h、7h。
16.2
16.5
M12
1.75
11.75
11.9
1/2
20.5
20.8
M14
2
13.7
13.85
5/8
22.5
22.8
M16
2
15.7
15.85
3/4
26
26.3
M18
2.5
17.7
17.85
7/8
29.8
30.1
M20
2.5
19.7
19.85
1
32.8
33.1
M22
2.5
21.7
21.85
1
37.4
中等：一般用途螺纹。内螺纹有5G、6G、7G、5H、6H、7H；外螺纹有6e、6f、5g、7g、5h、6h、7h.
粗糙：精度要求不高或铸造比较困难时采用。内螺纹有7G、7H;外螺纹有8g、8h。
2、普通螺纹直径与螺距系列
普通螺纹直径与螺距系列
公称直径D、d
螺距P
第一系列
第二系列
粗牙
细牙
2
1.5
1.25
二、功螺纹的工艺要点
1、合理选择攻螺纹前的底孔直径
对普通螺纹的底孔直径，可以由下列检验公式确定：
钻头直径D=螺纹公差直径d—1.1X螺距P(底孔直径可查表见下图)
钻孔后，孔口必须倒角，倒角直径可略大于螺孔大经，这样可使丝锥开始切削时容易切入，并可防止孔口出现被挤压出的凸边。
普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径
螺纹公称直径d
螺距
P
钻头直径D
常见称呼
铸铁、黄铜、合金铝
铸铝
3
0.5
2.5
2.5
M3
4
0.7
3.3
3.2
M4
5
0.8
4.1
4
M5
6
1
4.9
4.7
M6
8
1.25
6.6
6.4
M8
10
1.5
8.4
8.2
M10
10
1
8.9
8.8
M10X1
12
1.75
10.1
10
M12
14
2
11.8
11.7
M14
14
1.5
12.4
1/8
28
8.4
1/4
19
11.7
1/4
19
11.2
3/8
19
15.2
3/8
19
14.7
1/2
14
18.9
1/2
14
18.3
3/4
14
24.4
3/4
14
23.6
1
11
30.6
1
11
29.7
2、用丝锥功螺纹时，应保证丝锥中心线与螺孔端面在两个相互垂直方向上的垂直度。
3、攻盲孔螺孔时，应注意：
A、钻孔深度=所需螺孔深度+0.7X螺纹大径
圆柱内螺纹
Rp
Rp1/2
用螺纹密封圆柱内螺纹，1/2为尺寸代号
圆锥外螺纹
R
R1/2
用螺纹密封圆锥外螺纹，1/2为尺寸代号
Fra Baidu bibliotek非螺纹密封的管螺纹
内螺纹
G
G1/2
非螺纹密封内螺纹，1/2为尺寸代号
A级外螺纹
G
G1/2A
非螺纹密封外螺纹，1/2为尺寸代号公差等级为A级
B级外螺纹
G
G1/2B
非螺纹密封外螺纹，1/2为尺寸代号公差等级为B级
1、根据加工材料，选择合适底孔直径
2、先用手旋入二锥，再用铰杆攻入
3、刃磨丝锥
4、开始攻入时，两手用力要均匀，并注意检查丝锥与螺孔端面的垂直度
5、选用合适的切削液
6、多倒转丝锥，使切屑碎断
螺纹歪斜
1、丝锥与螺孔端面不垂直
2、攻螺纹时，两手用力不均匀
1、开始切入时，注意丝锥与螺孔端面垂直
2、两手用力要均匀
一、螺纹的基本知识
1、螺纹的分类
a、普通螺纹：普通螺纹可分为粗牙螺纹和细牙螺纹。
b、管螺纹：管螺纹可分为螺纹密封的管螺纹及非螺纹密封的管螺纹。
C、梯形螺纹
d、锯齿形螺纹
2、螺纹要素及代号
a、牙型指螺纹轴向
剖面内的牙齿形状，
分为三角螺纹、
矩形螺纹、
梯形螺纹、
半圆牙螺纹、
锯齿形螺纹。
（如图所示）
b、公称直径是代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。
3套螺纹时需加切削液，一般用浓的乳化液或机械油。
四、攻螺纹、套螺纹质量分析
攻螺纹产生废品的原因及防止方法
废品形成
产生原因
防止方法
螺纹乱牙
1、底孔直径太小，丝锥不易切入，造成孔口乱牙
2、攻二锥时，未按已切出的螺纹切入
3、丝锥磨特钝，不锋利
4、螺纹歪斜过多，用丝锥强行纠正
5、未用合适的切削液
6、攻螺纹时，丝锥未经常倒转
1
0.75
0.5
3
0.5
4
0.7
0.5
5
0.8
0.5
6
1
0.75
0.5
8
1.25
1
0.75
0.5
10
1.5
1.25
1
0.75
0.5
12
1.75
1.25
1
0.75
0.5
14
2
1.5
1
0.75
0.5
16
2
1.5
1
0.75
0.5
18
2.5
2
1.5
1
0.75
0.5
20
2.5
2
1.5
1
0.75
0.5
22
2.5
螺纹代号示例（如图）
螺纹名称
特性
代号
螺纹代
号示例
代号含义
普通螺纹
粗牙普通螺纹
M
M10左
粗牙普通螺纹，公称直径10mm,左旋
细牙普通螺纹
M
M24X1.5
细牙普通螺纹，公称直径24mm，螺距1.5mm
英制螺纹
〞
〞
公称直径为 〞
管
螺
纹
用螺纹密封的管螺纹
圆锥内螺纹
Rc
Rc1/2
用螺纹密封圆锥内螺纹，1/2为尺寸代号