锅炉验收检查表
锅炉质量检查表
4．3 锅炉质量检查表4.３.1立柱检查：1 适用范围：钢架立柱检查．2 立柱检查、横梁及支撑的检查可以在每层钢架中抽取一定数量的设备检测，不用逐根检测,但主梁和主柱应全部进行检测.具体的抽检比例由监理和施工单位共同确定,抽查数量应能代表整批设备的质量分布特性。
对有明显偏差的立柱、横梁及支撑必须进行检测。
3 质量标准及检验方法见表4.3。
1.表4.3。
1 立柱检查4.3。
２横梁、支撑检查:1 适用范围：钢架横梁、支撑检查。
2 质量标准及检验方法见表4。
3．2.表４.3．2 横梁、支撑检查注：L—横梁长度。
4。
3。
3板梁检查:1 适用范围：钢架板梁检查。
２质量标准及检验方法见表4。
3。
3。
表4。
３．3 板梁检查注：H—板梁高度,Ｌ-连接螺栓孔群中心线至测量基准线的距离。
4.３。
4高强螺栓连接：１适用范围：钢架高强螺栓连接。
2 质量标准及检验方法见表４。
3。
４。
表4.３。
4 高强螺栓连接4．3。
５吊挂装置检查：1 适用范围:锅炉本体部件（汽包、受热面、联箱、燃烧器、本体管道等)承重吊挂装置（吊架）安装前检查。
2 质量标准及检验方法见表4。
３。
5。
表4．3。
5 吊挂装置检查4。
3．６吊挂装置安装:１适用范围：锅炉本体部件(汽包、受热面、联箱、燃烧器、本体管道等)承重吊挂装置(吊架)安装。
２质量标准及检验方法见表4．３.6。
表4.3。
6 吊挂装置安装4。
3。
7受热面设备检查：1 适用范围:锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器、汽-汽加热器、悬吊管、本体管路等设备检查.2 质量标准及检验方法见表4。
３。
7。
表4．3。
７受热面设备检查4。
3。
8锅炉本体、附属管路设备检查:1 适用范围:锅炉本体降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管、减温水管道等管路的检查。
2 质量标准及检验方法见表4.3.8.表4.3。
8锅炉本体、附属管路设备检查4。
3。
9受热面管对口:１适用范围:锅炉本体降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管、减温水管道等管路的检查。
锅炉安全检查表
锅炉安全检查表锅炉是工业、商业和个人生活中常见的一种供热设备，但由于其使用过程中存在一定的安全风险，因此需要定期进行安全检查和维护，以确保其正常运行和使用安全。
以下是一份锅炉安全检查表，旨在帮助用户检查锅炉的安全状况。
1. 外观检查：- 检查锅炉外壳是否完整，没有破损或渗漏的地方。
- 检查锅炉支架、螺栓、焊缝等固定件是否牢固。
- 检查锅炉周围是否有可燃物品或杂物，及时清理。
2. 管道检查：- 检查锅炉进水管、回水管以及燃料供应管道是否流畅、无渗漏。
- 检查锅炉排烟管道是否通畅，无积灰或堵塞。
3. 燃烧系统检查：- 检查燃料喷嘴是否正常工作，燃烧器是否清洁。
- 检查点火系统是否正常，是否存在火花或其他异常。
- 检查燃烧室内是否有杂物积聚，及时清理。
4. 水位控制检查：- 检查锅炉水位控制器的安装和连接是否正常。
- 检查水位控制系统的工作情况，是否能准确控制水位。
- 检查水位显示器是否正常工作，准确显示水位。
5. 压力控制检查：- 检查压力表是否准确显示锅炉内压力。
- 检查压力控制器和安全阀是否正常工作，能有效控制和释放压力。
6. 温度控制检查：- 检查温度计的安装和连接是否正常。
- 检查温度控制器的工作情况，是否能准确控制锅炉水温。
- 检查温度过高或过低时的报警系统是否正常工作。
7. 电气系统检查：- 检查锅炉的电源线路、接地和接线是否正常，无松动或磨损。
- 检查控制系统的电气元件和连接是否正常，无损坏或老化。
8. 水质检查：- 检查锅炉的供水质量，是否符合要求。
- 检查锅炉的水处理设备是否正常工作，能有效预防水垢和腐蚀。
9. 排污系统检查：- 检查锅炉的排污阀和放空阀是否正常工作。
- 检查锅炉排污系统的管道和阀门是否无渗漏。
10. 安全装置检查：- 检查锅炉的安全阀和压力控制器是否工作正常。
- 检查排烟系统的风机和排烟阀门是否正常工作。
- 检查过热和低水位保护装置是否正常工作。
11. 燃气检查：- 检查燃气管道和接口是否有渗漏。
锅炉安全检查表 (周检)
序号
检查项目
检查内容
存在的问题
整改措施
整改期限
复查情况
备注
1
现场管理
1、锅炉巡检记录是否齐全
2、锅炉房安全通道是否畅通
3、现场物品摆放是否整齐
4、现场消防设施是否点检
2
锅炉检验
1、锅炉必须办理使用许可证
2、锅炉、安全阀是否到期年检
3
锅炉本体检查项目
1、本体可见受压元件完好、无渗漏
2、管道阀门、法兰无腐蚀渗漏
3、三大安全附件无腐蚀渗漏否完好
4
安全设施检查
1、自动排气装置安全阀、压力表必须严格定期效验
2、所有压力表必须标明压力红线
3、泄排管道装置要畅通
5
环保设施检查
水处理装置是否正常运转
6
各类报警装置检查
可燃气体报警器等报警装置是否可用
7
电气及自动保护装置检查
1、超温报警是否正常
2、无压报警联锁装置是否正常
3、电气控制是否正常
8
检查总结
检查人：检查日期：
保存：安环科期限：1年
特种设备现场安全监督检查表(锅炉)
是否
水（介）质处理
是否有水（介）质化验记录和定期水质化验报告
是否有水（介）质化验记录：
水（介）质化验报告时间：
水（介）质化验报告结论：
检查人员（签名）：
被检查单位（人）对检查情况的意见及签名： 年 月 日
特种设备现场安全监督检查表（锅炉）
被检查单位名称
检查日期
自 年 月 日 时 分至 月 日 时 分
类别
检查项目
检查内容
现场检查情况
锅 炉
作业人员
现场作业人员是否有有效证件
现场作业人员姓名：
现场作业人员证号：
证件项目:
证件有效期：
使用登记及检验标志
是否有使用登验结论是否合格：是否
安全附件及安全保护装置
液位（面）计是否有最高、最低安全液位标记
是否
安全阀是否有有效地校验报告或标记
安全阀校验有效期：
安全阀铅封是否完好：是否
压力表是否有有效地检定证书或标记
压力表校验有效期：
运行情况
水位压力是否在允许范围内
水位计显示数值是否在允许范围内：是否压力表显示数值是否在允许范围内：是否
锅炉安全专项检查表
7
安全阀
安全阀安装铅直，齐全、完整、灵活、可靠
查现场
8
安全阀按规定进行了调整和校验
查资料9安全阀定期来自行放气或放水试验查现场
10
水位表
水位表有指示最高、最低安全水位的明显标志．水位指示清晰．水位表旋塞是无渗漏
查现场
11
水位表外表清洁、明亮，无漏气、漏水
查现场
12
水位表指示正常
查现场
13
水位表进行定期检查和及时正确的冲洗
XXXX有限公司
锅炉安全专项检查表
序号
检查项目
检查标准
检查
方法
检查结果
备注
1
压力表
压力表的精度符合要求（工作压力<2.47Mpa，压力表的精度不应低于2.5级；工作压力≥2.47Mpa，压力表的精度不应低于1.5级）；压力表盘刻度极限为工作压力的1.5-3倍；压力表指示在正常范围
查现场
2
压力表显示锅炉最高允许压力的红线正确、清晰
查现场
3
压力表的装置、校验和维护是否符合国家计量部门的规定，铅封完好（压力表装前应核验，装后至少每半年校验一次，校验后铅封）
查现场
4
压力表安装的位置正确、不受高温、震动、冰冻的影响
查现场
5
压力表的连接管无漏水、漏气、挤压变形、折弯等现象；表内无漏气或指针跳动、不能回位现象
查现场
6
表面玻璃无破碎，表盘刻度清晰
查现场
14
其他
排污阀无漏气、漏水，排污畅通
查现场
15
炉体及各阀门无漏水、漏气或变形、烧红
查现场
16
射水器给水正常
查现场
17
炉樯炉拱无损坏，钢架无变形
燃气大锅炉安全检查表
燃气大锅炉安全检查表燃气大锅炉是工业领域常见的设备之一，为了确保燃气大锅炉的安全运行，对其进行定期的安全检查是必不可少的。
下面是一份燃气大锅炉安全检查表，详细介绍了需要检查的项目和注意事项。
一、总体情况检查1. 锅炉是否正常工作，是否有漏水、漏气现象。
2. 锅炉周围是否有其他易燃物品，是否有杂物堆放，是否有防护措施。
3. 锅炉的安装位置是否合理，是否有防火隔离措施。
二、燃料系统检查1. 燃料管道是否有泄漏，是否有腐蚀现象。
2. 燃料过滤器是否清洁，是否需要更换。
3. 燃料供应阀门是否正常运行，是否有漏气现象。
4. 燃气压力是否稳定，是否达到设定要求。
三、燃烧系统检查1. 燃烧器是否正常工作，是否有堵塞现象。
2. 燃烧器燃烧是否充分，是否有不完全燃烧的迹象。
3. 火焰是否稳定，是否有异常现象。
4. 燃气和空气的配比是否合适，是否达到最佳状态。
四、燃气进气系统检查1. 燃气管道是否有泄漏、松动、腐蚀等问题。
2. 燃气进气阀门是否正常工作，是否有堵塞现象。
3. 燃气进气压力是否稳定，是否达到设定要求。
4. 燃气管道是否清洁，是否有杂物。
五、燃气排放系统检查1. 烟囱是否正常工作，是否堵塞，是否有积烟现象。
2. 燃气排放温度是否正常，是否超过设定范围。
3. 燃气排放是否合格，是否有异常气味。
六、安全附件检查1. 锅炉安全阀是否正常运行，是否频繁报警。
2. 水位开关、压力开关、温度开关等安全附件是否正常工作。
3. 锅炉排放阀是否正常开闭，是否有泄漏现象。
4. 锅炉液位、压力、温度显示器是否准确、可靠。
七、其他检查1. 锅炉的内外表面是否干净，是否有损坏。
2. 锅炉的电气系统是否正常，电气接线是否牢固。
3. 锅炉的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
注意事项：1. 在进行燃气大锅炉安全检查前，必须停机断电，并采取相应的安全措施。
2. 定期培训锅炉操作人员，提高其对燃气大锅炉安全操作的意识和技能。
3. 对于发现的问题，必须及时记录并进行修理和整改。
燃气锅炉安全隐患检查表
燃气锅炉安全隐患检查表燃气锅炉作为一种常见的供暖设备，使用非常广泛。
然而，如果使用不当或者存在安全隐患，就可能引发意外事故，对人身财产安全造成威胁。
因此，对于燃气锅炉的安全隐患进行全面的检查，是非常重要的。
下面是一份燃气锅炉安全隐患检查表，供参考使用。
1. 锅炉外观检查：- 首先，检查锅炉外壳是否有明显的锈蚀、破损、漏水等情况。
若发现有上述问题，应及时修复或更换。
- 检查锅炉进、出水管道是否完好，是否存在漏水现象。
如果有漏水情况，需要及时修复。
- 检查锅炉的燃烧器是否有损坏或者堵塞现象。
如果有，需要清洁或更换燃烧器。
2. 管道系统检查：- 检查燃气管道是否安装牢固，是否有漏气现象。
如果有漏气现象，应立即关闭燃气供应，并进行修复。
- 检查燃气阀门是否正常运转，是否容易关闭。
如果发现阀门故障，需要及时更换。
- 检查冷却水管道和暖气管道是否疏通，是否存在堵塞。
如果有堵塞现象，需要清洗或者维修。
3. 安全防护设施检查：- 检查燃气锅炉是否安装了排气扇或者排气管道，以保证排气顺畅。
- 检查燃气锅炉是否配备了安全阀和压力表，用于监测和调节锅炉内压力。
如果缺乏这些设备，应及时配备。
- 检查锅炉是否配置烟感报警器，并确保其正常运行。
如果烟感报警器失灵，应及时更换。
4. 燃气锅炉燃烧系统检查：- 检查燃烧室是否存在积碳或者杂物。
如果有积碳或者杂物，应进行清理。
- 检查燃气点火装置和火焰检测装置是否正常工作。
如果存在故障，需要进行修复或者更换。
5. 电气系统检查：- 检查锅炉的电气线路是否接地良好，线路是否有松动、老化等情况。
如果发现问题，应立即进行修复。
- 检查锅炉的电器开关是否正常工作，是否容易关闭。
如果存在故障，应及时更换。
6. 定期维护和保养：- 锅炉安全操作手册中规定的定期保养和维护工作应按时进行。
包括定期更换滤网、检查燃烧效果、清洗燃烧室等维护工作。
- 锅炉在非季节性使用期间，应定期进行保养和运行。
综上所述，燃气锅炉安全隐患检查是确保锅炉安全运行的重要环节。
锅炉验收检查表
施工概况
锅炉安装技术资料检查
压力表检查
检查情况和结论:
安全阀检查
安全阀的喉径是否小于25mm
排汽、排水管是否畅通
排汽、排水管是否接至安全地点
排水、排汽管底部有无疏水管
疏水管上有无阀门，是否接一至安全地点静重式安全阀是否有防止重片飞脱的装置
检查情况和结论
保护装置检查
检查结论
给水设备检查
烟囱检查
电控柜、配电箱检查
(高低水位指示、高低水位报警、低水位联锁超压报警，超压联锁
保护应安装调试准确可靠)
运行
记录
检查结论:
系统水压试验
静止设备检查
管道检查
检验结论
管道阀门试压检查
检验结论
管道焊接检验
检验结论
烟风道检查
检验结论
煮炉记录
安全阀调整试验
试运行记录。
锅炉安全检查表(自检)
锅炉安全检查表（自检）锅炉安全检查表检查是否检查内容序号备注事项合格每台锅炉至少装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀) 安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。
省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点。
排水管上安全阀 1 不允许装设阀门在用锅炉的安全阀应每年至少校验一次。
校验后加铅封，严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效每月应对安全阀做手动排气试验，并作记录、签名每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，并均可正常使用水位表装在便于观察的地方，并有足够的照明水位表距离操作地面高出6m时，应加装远程水位显示装置。
同时直读式水位表必须保证正常使用水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志(红杠)。
水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中间水位表清晰显示正常水位，每班至少冲洗一次，防止出水位表 2 现假水位水位表应无泄漏水位表应有放水阀门，并有接到安全地点的放水管水位表与锅筒之间的汽水连接管上应装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不应小于18mm，水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不应小于8mm 水位报警器应符合规程要求，动作可靠，有定期检验记录蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3倍，最好选用2倍压力表 3 压力表表盘直径不应小于100mm 压力表应定期进行校验，校验后应加铅封并注明下次校验日期，不允许超期使用。
刻度盘上划红线指示出最高工作压力压力表应设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表;蒸汽空间设置的压力表还应有存水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间有表盘的测量温度仪表的量程应为正常温度的1.5-2倍温度表 4 测量温度仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定。
燃气锅炉房设备安全检查表
燃气锅炉房设备安全检查表燃气锅炉房设备安全检查表一、锅炉设备的检查：1. 锅炉外观是否完好无损，是否有漏水迹象；2. 锅炉底座是否稳固，有无松动现象；3. 锅炉燃烧器是否清洁、完好，是否有松动、破损现象；4. 锅炉水位表、压力表、温度表是否精准、正常；5. 锅炉排烟是否畅通，有无烟囱堵塞现象；6. 锅炉防爆门是否完好，是否开启灵活、无阻碍；7. 锅炉出口阀门是否正常，是否存在泄露现象；8. 锅炉管道是否完整、无渗漏；9. 锅炉泄漏报警装置是否正常；10. 锅炉安全阀是否灵敏、正常；11. 锅炉燃烧室是否无异味，无积灰现象。
二、供气设备的检查：1. 供气管道是否完整、无渗漏；2. 供气阀门是否正常，是否存在泄漏现象；3. 供气压力是否稳定，是否正常；4. 供气泄漏报警装置是否正常。
三、通风设备的检查：1. 通风管道是否完整，无渗漏现象；2. 通风阀门是否正常开关，是否存在堵塞现象；3. 通风扇是否正常运转，有无异常噪音；4. 通风口是否畅通，无积尘、蜘蛛网等。
四、电器设备的检查：1. 电源线路是否完好，无破损、老化现象；2. 开关、插座是否正常，无松动、损坏现象；3. 控制设备是否正常运行，无故障。
五、安全设施的检查：1. 火灾报警装置是否正常；2. 煤气报警装置是否正常；3. 喷淋系统是否正常，无堵塞、积水现象；4. 灭火器是否齐全、保质有效；5. 应急疏散通道是否畅通无阻碍；6. 紧急停机开关是否明显、易于操作；7. 照明设备是否正常，能否满足照明要求。
六、人员防护设备的检查：1. 周边安全警示标志是否齐全、清晰可见；2. 工作人员是否着防护服和安全帽；3. 是否有防护眼镜、手套等必要的个人防护装备。
七、其他安全要求的检查：1. 是否有易燃、易爆物品存放；2. 是否有未绝缘的电线、电缆；3. 是否有明火及其他危险源；4. 是否有放射性物质存放。
以上是关于燃气锅炉房设备安全检查的相关内容，通过严格执行安全检查表，可以有效保障锅炉房设备的安全运行，预防事故的发生。
锅炉月度检查表
序号
检查项目与内容
检查结果
备 注
1
锅炉安置
环境
铭牌是否清晰完好
2
锅炉周围安全通道通畅
3
锅炉房照明设施良好
4
消防设施良好
5
锅炉房内无可燃物堆积
6
锅炉本体
本体、焊缝有无裂纹,过热,变形,泄漏
7
锅炉与相邻管道或者构件是否松动、泄漏
8
支承或者支座、基础、紧固螺栓是否固定良好
9
安全
附件及仪表
压力表定期校验
锅炉月度检查记录
现场检查日期： 年 月 日
锅炉型号
产品编号
使用登记证编号
厂内编号
制造单位
安装单位
使用单位
设备审核人员
核准日期
检查
依据
TSG G001-2012《锅炉安全技术检查规程》
TSG G7002-2015《锅炉定期检验规则》
问题及其处理
检查发现的缺陷、性质、程度及处理意见（必要时附图或者附页）
10
安全阀定期校验
11
压力表和安全阀有标号并张贴检测标签,与清单一致
12
温度测量装置运行正常
13
安全保护装置完好
14
天然气报警仪运行正常
15
天然气管道手动切断装置完好
16
其他
锅炉操作人员及安全管理人员持有特种设备作业证
17
有机热载体检验报告
18
天然气报警仪检验报告
注：无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，实际没有的检查项目或无法检查的项目在检查结果栏填写“—”，无法检查的项目在备注栏中说明原因。
锅炉每日作业检查表
15.其他。
检查人员签章：
备注：检查结果：良好打“√”，异常须改善打“×”，无此项目打“/”。
5.查看爆发门作动是否正常。
6.查看供油槽、油位调节器、油位计是否正常。
7.查看火燄检出装置机能是否正常。
8.查看水位调节装置及警报器机能是否正常。
9.查看电气配线端子及操作盘指示灯是否正常。
10.查看给水装置机能是否正常。
11.查看水处理装置机能是否正常。
12.查看压力表压力指示是否正常。
13.查看液位计液位指示是否正常。
锅炉每日作业检查表
设备编号
检查号码
使用单位
型号名称
检查月份
年月
负责人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
222324Fra bibliotek2526
27
28
29
30
31
1.查看本体保温材、外壳有无损伤或泄漏。
2.查看油加热器、过滤器机能是否正常。
3.查看燃烧室及燃料输送装置是否正常。
4.查看耐火材、燃烧保护材有无崩落或损伤。
锅炉日常安全检查表模板
5、炉排链条有无断裂； 6、引风机ห้องสมุดไป่ตู้鼓风机运行是否正
常； 7、压力表是否正常、完好；
8、安全阀有无异常； 9、操作盘及操作指示灯是否正
常； 10、水位计是否正常、完好；
11、自动给水泵运行是否正常；
12、锅炉排污管线是否畅通；
13、软水处理装置运行是否正常；
14、脱硫脱硝装置运行是否正常；
检查人员签字
检查日 期
年月 检查项目
特种设备（锅炉）日常检查记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、锅炉本体有无开裂，保温材料 有无破损、脱落；
2、炉膛是否喷烟，正压燃烧； 3、锅炉前拱砖有无断裂、脱落现 象； 4、减速机及引风机轴承箱内的润 滑油是否保持在变动范围内；
异常运行情况记录 备注：检查结果若为正常打“√”，异常打“×”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
特种设备(锅炉)使用检查表(附带检查标准、依据)
7
定期自行检查
使用单位对锅炉每月至少进行一次月度检查，并且做出记录。月度检查内容主要为：
（一）锅炉承压部件及其安全附件和仪表、联锁保护装置是否完好；
（二）锅炉使用安全与节能管理制度有效执行；
（三）作业人员证书是否在有效期内；
（四）是否对水(介)质定期进行化验分析；
《特种设备安全法》第六十二、八十三条
3
锅炉运行检查
《锅炉安全技术监察规程》第8.1.4条
1.查阅运行记录。
2.抽查锅炉水位计、压力表，对照锅炉参数，查看水位计、压力表的数值是否在参数允许的范围内。3.现场提问有关人员锅炉运行情况。4.核实锅炉是否出现过停止运行情况及原因，安全隐患是否已排除。
《ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ种设备安全法》第八十三条
使用单位应当履行以下义务：对检验发现的缺陷和问题提出处理或者整改措施并且负责落实，及时将处理或者整改情况书面反馈给检验机构，对于重大缺陷，提供缺陷处理情况的见证资料。
《锅炉定期检验规则》第1.3.3条
达到设计使用年限的特种设备，使用单位认为继续可以使用的，应当按照安全技术规范及相关产品标准的要求，经检验或者安全评估合格，由使用单位安全管理负责人同意、主要负责人批准，办理使用登记变更后，方可继续使用。允许继续使用的，应当采取加强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全。
锅炉使用单位应当定期对锅炉的安全状况进行自行检查。
《锅规》1号修改单第二十六条
8
定期检验
使用单位应当按照有关安全技术规范的要求，在锅炉下次检验日期前1个月向特种设备检验机构提出定期检验申请，并且做好相关的准备工作。
检验结论为合格时，使用单位应当按照检验结论确定的参数使用特种设备。
锅炉安全检查表
2、检查锅炉有无漏水、漏气、漏油、炉墙倒坍等影响安全运行的因素。
3、检查锅炉鼓风、引风机是否正常运行。
4、检查锅炉水位、水箱水位是否正常，高低压报警是否正常。
5、检查燃烧情况：①检查天燃气炉燃烧火焰颜色。②负压运行，燃烧区合理。
6、检查余热利用情况：给水水温超过60℃以上。
1、每班做好水处理，保证锅炉给水合格。 2、每班排污2次，每隔4小时排污一次，保障炉水总碱度合格。 3、每班压力表、水位计刚升压到2公斤要冲洗一次。(有记录） 4、每周天燃气炉：做好燃烧机头积炭的清理，清理天燃气过滤网。(有记录） 5、每天做好设备表面粉尘、油污的清理。 6、每周对安全阀进行手动排一次，检查安全阀灵活性。(有记录） 7、每月升压至安全阀额定压力一次，检查是否能超设定压力时就正常排气，测试安全阀可 靠性。(有记录）
作业人：
起止时间：
事项
分值
10
硬件检查
6
4
8
10
锅炉巡检要
8
求
10
4
4
4
8
4
锅炉日常保4养要求646
锅炉安全检查表
开始： 年 月 日 时
结束： 年 月 日 时
要求
点检结果
1、锅炉高低压水位报警、蒸汽高低压报警装置完好、有效。
2、锅炉安全阀、压力表在有效期内并且功能完好。
3、天然气锅炉必须安装监控设备，由中控员随时监控运行情况。出现异常情况 报警立即安排司炉工现场处理。
备注： 1、锅炉操作人员必须持有效的锅炉操作证（司炉工证）上岗。无证上岗扣20分。 2、没有的项目计满分（如：无天然气锅炉无炉墙就计满分等）
持证上岗
得分
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出厂合格证
金属材料证明书
焊接质量证明书
水压试验证明书
材料变更代用证明书
劳动部门制造质量监检证书
其
它
技
术
资
料
锅炉房工艺设计图
劳动部门锅炉房设计审批书
施工组织设计(方案)
新增锅炉有关审批资料
土建移交有关施工检验资料
检
验
结
论
锅炉基础检查
锅炉编号
基础表面缺陷
划线检查记录
检查项目
允差mm
测 量 记 录
基础轴线偏差
完好
柜、箱固定牢固
不松动
必须有接地保护
可靠
水位表低压照明
≯36伏
自动给水调节
灵敏
运行
记录
（高低水位指示、高低水位报警、低水位联锁超压报警，超压联锁保护应安装调试准确可靠）
检查结论：
锅日 时
设计压力
试验压力
试验压力时20分钟内降压值
项 目
允 差
环境温度
＞5℃
进水温度
20-70℃
横向：/
安装简图
检验结论
压力表检查
压力表型号
数量
序号
检查项目
检查结果
1#
2#
3#
4#
1
安装位置
2
表盘直径（Фmm）
3
刻度极限值（MPa）
4
安装位置是否校验
5
刻度盘上工作压力红线
6
安装前是否便于观察
7
固定是否牢固
8
是否有三通考克和存水弯管
9
存水弯管装置是否正确
10
连接是否紧密
检查情况和结论：
安全阀检查
是否符合图纸及有关标准要求
3
烟囱基础
是否符合图纸设计
4
整个烟囱不垂直度
≤1.5/1000
全长25mm
5
整个烟囱不铅垂度
≤1/1000
全长20mm
6
各固位连接部位
有无松动
检查情况和结论：
电控柜、配电箱检查
检查项目
允差(mm)
安装质量检查情况
柜、箱标高
±10
配电箱贴脸紧贴墙面
紧贴
导线压头压紧牢固
不松动
线芯无损伤
直径
安装位置
泄放阀规格
除污器
规格型号
安装位置
旁路管道
膨胀水箱
规格型号
安装位置
膨胀管位置、直径、阀门
信号管
溢流管
循环管
检查结论
给水设备检查
离心泵安装检查项目
逐台检查结果（填如下格）
1#
2#
3#
4#
流心泵型号
流量（米2/小时）
扬程（米）
基础标高（允差+20-10mm）
基础上面纵横不平度≯1/1000
联轴器同轴度、间隙应符合要求
安全阀型号
数量
检查项目
检查结果
安全阀是否铅直安装在锅筒、集箱最高处
弹簧式
是否有提升手柄
是否有防止随便拧动调整螺钉装置
杠杆式
是否有防止重锤自动移动的装置
是否有限制杠杆越出的导架
安全阀的喉径是否小于25mm
排汽、排水管是否畅通
排汽、排水管是否接至安全地点
排水、排汽管底部有无疏水管
疏水管上有无阀门，是否接一至安全地点
0.02MPa
压力表
量值范围
表盘直径
精度等级
统一编号
计量证号
有效日期
校验部门
安装位置
MPa
φ mm
MPa
φ mm
试压过程记录
1.时分开始升压。
2.时分升至0.4Mpa。
3.时分升至工作压力。
4.时分升至试验压力。
5.时分开始泄压，时分泄至工作压力。
6.时分开始泄压，时分泄至0.
试压检查情况
试压结论
静止设备
±20
纵向：
横向：+5
基础平面标高偏差
+0
-20
平面外形尺寸偏差
±20
纵向：
横向：
表面不水平度、不垂直度
≤5/m
水平：
垂直：
基础划线柱子间距偏差
±1
基础划线柱子相应对角线偏差
≤5
地脚螺栓标高、中心距偏差
高+20
标高：
中心距：
预留孔中心、深度偏差
中心距：
深度：
预埋件位置、标高偏差
位置：
标高：
预埋件尺寸偏差
静重式安全阀是否有防止重片飞脱的装置
检查情况和结论
保护装置检查
锅炉编号
项目
安装质量检查情况
结论
温度测量仪表
数量
温度计规格
安装位置
试验效果
热水超温报警器
数量
规格型号
安装位置
试运效果
锅炉的超压报警和联锁保护装置
数量
规格型号
安装质量
试运效果
热水管上的集气装置
数量
规格型号
安装位置
试运效果
强制循环热水锅炉的泄放管
燃气
燃 料 品 种
天然气
开 工 日 期
验 收 日 期
投 运 日 期
锅炉安装技术资料检查
建设单位
工程项目
锅炉编号
锅炉设计图纸及技术文件
资料名称
份数
张数
检查记录
锅炉总图
锅炉安装图
主要受压部件图
安装和使用说明书
受压元件强度计算书
受压元件设计更改通知书
安全阀排放量计算书
热力计算书
烟气阻力计算书
锅
炉
产
品
质
量
文
升压速度
缓 慢
升至试验压力后降工作压力时的检查情况
试验后结论
参加试验人员
备注
系统水压试验
试压条件
设计压力
试验压力
依据标准
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
试压日期
环境温度
相对湿度
试压水质
自来水
进水温度
15℃
加压方式
电动加压泵
升压速度
MPa/min
降压速度
MPa/min
允许压降
≤5
/
左右水平计标高偏差
≤5
组装锅炉上、下件中心线偏差
≤3
纵向：/
横向：/
组装锅炉上、下组合面不平度
≤3
左侧：/
右侧：/
炉排连轴器找正偏差
≤0.10
轴向：/
径向：/
省煤器组件中心线偏差
≤3
纵向：
横向：
省煤器组件标高偏差
±5
省煤器组件不平度
≤1/1000
纵向：
横向：
立式锅炉不垂直度
≤1/1000
纵向：/
台数
项目（mm）
检查结果
1#
2#
外形尺寸（高×直径）
基础标高（允差±5）
水平或垂直度（允差≯2）
附件安装正确、严密、灵活
内部检查、清理
水压试验
试运
记录
溶盐罐种类
项目
检查结果
外形尺寸
安装或砌筑记录
试运记录
检查结论
烟囱检查
锅炉编号
设备型号
序号
检查项目
允差（mm）
实测（mm）
1
外观检查
有无缺损
2
高度、规格
清洗
试运
往复泵型号
流量（米3/小时）
往复泵安装检查（mm）
往复泵安装检查（mm）
基础上平面纵、横不平度≯1/1000
轴颈水平度≯0.1/1000
清洗
试运
注水型号
注水量（公斤/时）
注水器一般离地面高0.8-1米 实测距离
注水器与止回阀距离15-300mm
实测距离
调
试
检查结论：
水处理设备检查
离子交换器型号
施 工 概 况
建 设 单 位
工 程 项 目
锅 炉 型 号
WNS2.8-1.0/95/70-Q
锅 炉 容 量
2.8MW
工 作 压 力
1.0MPa
热 水 温 度
95/70℃
锅炉制造厂
工艺设计单位
锅炉出厂编号
用 途
空调和采暖用热水
安 装 地 点
水处理方式
加药处理
给 水 温 度
常温
燃 烧 方 式
序号
设备名称
规格型号
质保书
遍 号
安装偏差mm
内（附）件安装
填充、衬里
设备固定
试压检查
检验情况
纵坐标
横坐标
标高
垂直度
纵向：
横向：
简图与说明
在此图中标注垫铁位置及高度
检验结论
锅炉本体检查
锅炉编号
安装检查记录
检 查 项 目
允差偏差mm
测 量 记 录
锅炉中心线与基准线偏差
≤3
纵向：
横向：
纵向坡度（集箱前、后标高差）
按图纸要求
左侧：
右侧：
左右集箱同端标高差
≤5
炉前：/
炉后：/
炉排轴水平偏差
≤5
前轴：/
后轴：/
前烟箱上排烟管左右水平