某某高速公路灰土挤密桩施工方案

灰土挤密桩

施工方案

一、目的

明确石灰土挤密桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范石灰土挤密桩作业施工。

二、编制依据

1、公路工程技术标准（JTG B01—2003）

2、公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTG 017—96）

3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1—2004）

4、xx高速公路xxxxx改扩建工程设计施工图

5、公路路线勘测规程（JT061-85）

6、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）

三、适用范围

1、桥梁基础10米范围填方路段，xxxxx加宽范围内广泛分布黄土状粉质粘土，含水量8.6%-24.0%，为Ⅱ级自重湿陷性黄土，湿陷性层厚度为9.1-9.5m；

2、适用于试验段灰土挤密桩施工。

四、材质要求

1、土料：采用素黄土及塑性指数大于4的粉土，有机质含量小于5%，不得使用耕植土；土料应过筛，土块粒径不应大于15mm。

2、石灰：选用Ⅱ级新鲜块灰，活性Ca+MgO的含量不少于55%，使用时一周前消解并过筛，颗粒直径不应大于5mm，不得夹有未消解的生石灰块及其它杂质。

3、对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，通过击实试验石灰土

段的最大干密度为 g/cm3，最佳含水量为 %；

段的最大干密度为 g/cm3，最佳含水量为 %。灰土桩的石灰剂量8%（重量比），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在15%～19%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最佳含水量。

五、施工准备

1、主要机具设备

0.6t或1.2t柴油打桩机、沉管机。

2、夯实设备

电动卷扬机提升式夯实机，夯锤重1.5~2.0t左右。

3、作业准备

⑴施工场地地面上所有障碍物标记处理范围及范围内的地下构造物和管线、电缆等均全部拆除，场地表面平整。沉管振动对邻近结构物有影响时，需采取有效保护措施。

⑵施工场地进行平整，复核地基土含水率、饱和度（当地基土含水率小于12%或大于24%、饱和度大于65%时，应及时通知设计单位予以确认，由设计单位确定是否变更设计。）对桩机运行的松软场地进行预压处理，场地形成横坡，做好临时排水沟，保证排水畅通。

⑶轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号。经复核，桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒灰线。

⑷已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的压实度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密效果等应符合设计要求。

⑸对含水率较大的（如大于塑限含水率）应注意缩孔问题，因缩孔影响桩长和桩径时，应及时与设计单位协商予以解决。试桩数量应符合设计要求且不得少于2个施工单元（如按三角形布置每个施工单元7根桩）。

4、作业人员

⑴主要作业人员：打桩工、焊工、填料工。

⑵施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，方可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。

六、灰土挤密桩施工

1、设计技术要求

按图纸要求灰土挤密桩桩长为6米，桩径40 cm，桩间距1.0米，桩孔按等边三角形布置，灰土桩石灰剂量8%（重量比），桩顶设置40cm8%的灰土垫层，要求桩体压实度不小于93%（重型压实标准），灰土垫层压实度不小于96%（重型压实标准）。

灰土挤密桩处理有效范围示意图

2、施工工艺

⑴、工艺流程

清理整平施工场地→测量放线→桩点布置→机械就位→桩点高程测量

灰土挤密桩施工工艺框图

⑵、操作工艺

①成孔施工

a、根据设计桩长，施工前在桩架或钢管上标出控制深度的标记（钻挖深度控制在5.5m，预留50cm夯实扩孔厚度）。

b、沉管机就位后，使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度（垂直度偏差不大于1.5%）。

c、沉管机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动尖桩。

d、成孔后清底夯实、夯平，夯实次数不少于8击，成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查，合格后进行下道工序施工或用盖板盖住孔口防止杂物落入。

②灰土拌和

a、灰土要求采用集中厂拌，各种用料计量准确。首先对土和消解后的石灰分别过筛，灰土桩石灰剂量为10%（重量比）与土进行配料拌和，配合比符合设计值，灰土拌合料外观颜色均一。采用运输车覆盖运输。石灰土拌制根据每天施工工作量一次拌制完成，已拌成的灰土不得超过24小时隔夜使用，被雨水淋湿、浸泡灰土严禁使用按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。

③夯填灰土

a、成孔后及时夯填，在向孔内填灰土前先夯实孔底3～5锤，灰土分层回填夯实，逐层以量斗定量向桩孔内下料，每层回填厚度30cm～50cm（松铺），采用卷扬机提升式夯实机分层夯实。在成桩试验中，现场工程师应针对施工机具（锤重、落距），记录每层填筑厚度及击实次数，获得实际施工参考依据。

b、灰土桩夯实按照试验确定的工艺参数连续施工，分层夯实至设计标高。回填夯实采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。

c、灰土挤密桩施工完成后应挖除桩顶松动层后开始施工灰土垫层。

3、试验桩

要求灰土桩在大面积施工前，要进行试桩施工，以确定施工技术参数。试桩段落在设计灰土桩段落范围内确定，施工过程中监理人员全程旁站，灰土拌合、成孔、孔间距及回填灰土严格按照要求进行施工。在挤密前、后分别做出下表所列土工试验数据。

灰土桩挤密前、后土工试验成果表

4、夯击设备及技术参数

电动卷扬机提升式夯实机，夯锤重1.5~2.0t左右,落距不小于2m，夯击40次/min～50次/min,同时严格控制填料速度，松铺厚度应控制在30c m～50cm一层，每层夯实不小于3~5锤，逐层以料斗定量向孔内下料，分层夯实。夯实到发出清脆回声为止，进行下一层填料作业，分层夯实至设计标高。

七、质量检验及标准

1、主控项目

灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，压实度、挤密系数必须符合设计要求或施工规范的规定

2、一般项目

⑴施工前应对土及灰土的剂量、粒径质量、桩孔放样位置等做检查。

⑵施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。

⑶施工结束后，应检查成桩的质量及复合地基承载力。

⑷土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。

灰土挤密桩工程质量检验标准