位置公差基础知识培训

(三)常用检测方法
应用示例
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检测方法
设备
说明
平板， 将被测零件的基准面固定 直角座， 在直角座上，同时调整靠 带指示 近基准的被测表面的读数 器的测 差为最小值，取指示器在 量架 整个被测表面各点测得的
最大与最小读数之差，作 为该零件的垂直度误差
平板， 将基准轴线调整到与平板 直角座， 垂直。然后测量整个被测 固定支 表面，并记录读数，取最 承和可 大读数差值，作为该零件 调支承， 的垂直度误差 带指示 器的测 量架
度内指示器的最大与最小读数之 差，作为该零件的平行度误差
平板， 将被测零件放置在平板上。被测 带指 孔的轴线用上下素线处的读数平 示器 均值来模拟按需要在若干测位上 的测 进行测量，并记录每个测位上的 量架 读数差(M1－M2)，取其中最大
值与最小值代入下式，得到平行 度误差：
f
1 2
(M1 M 2)max (M1 M 2)min
(一)基本概念
平行度： 是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也 就是通常所说的保持平行的程度。
平行度公差： 是被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许 的最大变动量。也就是图样上所给出的，用以限制被测实际要 素偏离平行方向所允许的变动范围。
(二)举例说明
1、面对基准平面的平行度要求： 是指被测要素与基准要素均为平面。
(三)常用检测方法
应用示例
检测方法
设备
说明
综合量 量规销的直径为孔的
规
实效尺寸。综合量规应
通过被测零件
对称度
(一)基本概念
对称度： 是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。
对称度公差： 实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允 许的变动量。该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、 轴线)共同的理想平面
(二)举例说明
3、面对基准直线的平行度要求:是指被测要素为一平面，基准要素 为一直线(轴线)。
图a所示要求表 示:被测实际 表面必须位 于距离为公 差值 0.08mm， 且平行于基 准轴线的两 平行平面之 间的区域内， 如图b所示。
(二)举例说明
4、线对基准直线的平行度要求： 是指被测要素和基准要素都是直线 (轴线)。
倾斜度
(一)基本概念
倾斜度： 是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。
倾斜度公差： 被测要素的实际方向，对于基准成任意给定角度的理想方向之 间所允许的最大变动量。
(二)举例说明
1、面对基准平面的倾斜度要求：是指被测要素与基准要素都是平面。
图a所示要求表示：被测实际表面必须位于距离为公差值0.05mm且 与基准平面成45°夹角的两平行平面之间的区域内，如图b所示。
(三)常用检测方法
应用示例
检测方法
设备 圆度仪 (或其 它类似 仪器)
三坐标 测量装 置
说明
将被测零件放置在工 作台上，调整被测零件使 其基准轴线平行于Z轴
在被测部位上测量若 干个横截面，并在每个截 面上测取实际轮廓要素在 X和Y轴方向的四个点的坐 标，及各截面之间的距离
根据各截面与其各对 应点的坐标的相互关系， 用计算法(或作图法)求得 外接(或内接)圆柱面轴线 之间的最大距离的两倍， 作为该零件的同轴度误差
(二)举例说明
3、面对基准直线的垂直度要求：是指被测要素为一平面，基准要素 为直线。
图a所示要求表示:被测实际表面必须位于,距离为公差值0.05mm,且 垂直于基准轴线的两平行平面之间的区域内，如图b所示。
(二)举例说明
4、线对基准直线的垂直度要求： 是指被测要素与基准要素都是直 线(轴线)。
图a所示要求表示:被测实际轴线必须位于,距离为公差0.08mm且垂 直于基准轴线的两平行平面之间的区域内，如图b所示。
图a所示要求表示：被测实际表面必须位于距离为工程值0.05mm,且 平行于基准平面B的两平行平面之间的区域内，如图b所示。
(二)举例说明
2、线基准平面的平行度要求：是指被测要素为一直线(轴线)，而基 准要素为一平面。
图a所示要求表示： Φ20H7孔的 实际轴线必须 位于距离为公 差值0.05mm， 且平行于基准 平面的两平行 平面之间的区 域内，如图b 所示。
跳动公差
是以特定的检测方式为依据而给 定的公差项目。跳动公差可分为圆跳 动与全跳动。
跳动公差的标注方法：
指示箭头应指向被测要素的轮廓线或其引出线上， 并与尺寸线错开。指示箭头所指的方向，即表示测 量方向。当指示箭头与基准轴线垂直时，表示为径 向圆(全)跳动；当指示箭头方向与基准轴线平行时， 表示为端面圆(全)跳动；当指示箭头方向与基准轴 线间成任意角度时，表示为斜向圆跳动。跳动公差 的基准要素均为中心要素(轴线)，所以，基准代号 连线必须与相应的基准轴颈尺寸线对齐。
位置度公差： 被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。
(二)举例说明
1、点的位置度要求：指被测要素为一个点(如圆心、球心、锥体顶端等)。由于点
在空间的位置度公差带为球形，所以在公差值前面加注符号"球Φ"。
图a所示要求表示：球Φ18实际球心的位置，必须位于直径为公差值 0.08mm，且相对于基准A和B的理想位置为中心的球形范围内， 如图b所示。
将被测零件放置在平板上
①测量被测表面与平 板之间的距离
②将平板翻转后，测 量另一被测表面与平板之 间的距离
取测量截面内对应两 测点的最大差值作为对称 度误差
综合量 规
量规应通过被测零件
量规的两个定位块的宽度 为基准槽的最大实体尺寸， 量规销的直径为被测孔的 实效尺寸
位置度
(一)基本概念
位置度： 是表示零件上的点、线、面等要素，相对其理想位置的准确状 况。
图a所示要求表示： Φ15H7孔的实际轴线必须位于距离为公0.05mm， 相对于基准中心面对称分布的两平行平面之间的区域内，如图b所 示
(二)举例说明
3、 中心面对基准轴线的对称度：指被测要素为中心面，基准要素为 直线(轴线)。
图a所示要求表示：键槽的实际中心面必须位于距离为公差值0.05mm， 且相对于通过基准轴线的中心面对称分布的两平行平面之间的区域 内，如图b所示。
图a所示要求表示： 被测轴线应位 于，在垂直方 向上平行于基 准轴线B，且 距离为公差值 0.02mm的两 平行平面之间 的区域，如图 b所示。
(三)常用检测方法
应用示例
检测方法
设备
说明
平板， 将被测零件放置在平板上在整 带指 个被测表面上按规定测量线进行 示器 测量①取指示器的最大与最小度 的测 数之差作为该零件的平行度误差 量架 ②取各条测量线上任意给定l长
(二)举例说明
2、线对基准平面的倾斜度要求：是指被测要素与基准要素都是平面。
图a所示要求表示： 被测实际轴线必须位于直径为公差值0.05mm且 与基准平面成55°角的圆柱面的区域内，如图b所示。
(二)举例说明
3、面对基准直线的倾斜度要求：指被测要素为平面，基准要素为 直线(轴线)。
图a所示要求表示：被测要素必须位于距离为公差值0.02mm，且与 基准轴线成45°角的两平行平面之间的区域内，如图b所示。
(二)举例说明
4、 线对基准轴线的对称度：指被测要素和基准要素都是直线(轴线)。
图a所示要求表示：销孔的实际轴线必须位于距离为公差值0.1mm， 且相对于通过基准线B的辅助平面，对称配置的两平行平面之间的 区域内，如图b所示。
(三)常用检测方法
应用示例
检测方法
设备
说明
平板， 带指示 器的测 量架
图a所示要求表示：Φ30m8实际圆柱面绕基准轴线作无轴向移动地回 转时，在任意垂直于基准轴线的测量平面内的径向跳动量均不得大 于公差值0.05mm，如图b所示。
定位公差
是关联实际要素对基准在位置上允 许的变动全量。这类公差包括同轴度、 对称度、位置度三种
同轴度
(一)基本概念
同轴度： 是表示零件上被测轴线相对于基准轴线，保持在同一直线上的 状况。也就是通常所说的共轴程度。
同轴度公差： 被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是图样 上给出的，用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理 想位置所允许的变动范围。
位置公差基础知 识培训
———互换性与技术测量
位置公差：是指关联实际要素的位置对 基准所允许的变动全量
位置公差
定向公差
平垂倾 行直斜 度度度
定位公差
同对位 轴称置 度度度
跳动公差
圆
全
跳
跳
动
动
定向公差
是指关联实际要素对基准在方向上允 许的变动全量。这类公差包括平行度、 垂直度、倾斜度三种。
平行度
圆跳动
(一)基本概念
圆跳动： 是表示零件上的回转表面在限定的测量面内，相对于基准轴线 保持固定位置的状况。
圆跳动公差： 被测实际要素绕基准轴线，无轴向移动地旋转一整圈时，在限 定的测量范围内，所允许的最大变动量。
(二)举例说明
1、径向跳动：指测量面为垂直于基准轴线的一种圆跳动要求，即测量 方向垂直于基准轴线。
(二)举例说明
1、中心面对基准中心面的对称度： 指被测要素与基准要素均为中心 面。
图a所示要求表示：90°V型槽的实际中心面，必须位于距离为公差值 0.02mm，且相对于基准中心面对称分布(即在基准中心面两侧各 为0.01mm)的两平行平面之间的区域内，如图b所示。
(二)举例说明
2、轴线对基准中心面的对称度：指被测要素为直线(轴线)，基准要素 为中心面。
(二)举例说明
2、线的位置度要求：指被测要素为一直线(轴线)。
图a所示要求表示： 4－Φ12孔的实际轴线，必须分别位于直径为公差 值0.5mm，且以相对于基准B确定的理想位置为轴线的各圆柱面的 区域内，如图b所示。
(二)举例说明
3、面的位置度要求：指被测要素为一平面。
图a所示要求表示： 被测实际表面必须位于距离为公差值0.05mm。 并以相对于A和B基准的理想位置为中心，对称地分布的两平行平 面之间的区域内，如图b所示。
(二)举例说明
4、线对基准直线的倾斜度要求：指被测要素与基准要素都为直线 (轴线)。
图a所示要求表示： 被测实际轴线必须位于距离为公差值0.1mm且 与基准轴线成60°角的两平行平面之间的区域内，如图b所示。
(三)常用检测方法
应用示例
检测方法
设备
定角 样板， 心轴， 塞尺
说明
根据光隙或塞尺在轴剖 面内测量该零件的倾斜度 误差心轴的外伸长度与被 测轴线的长度相等
(三)常用检测方法
应用示例
检测方法
设备 坐标 测量 装置
心轴
说明
按基准调准被测件，使其与测量装 置的坐标方向一致
将心轴放置在孔中，在靠近被测 零件的板面处，测量x1，x2， y1,vy2。按下式分别计算出坐标尺 寸x、y；
x方向坐标尺寸：x=(x1+x2)/2
y方向坐标尺寸：y=(y1+y2)/2
(二)举例说明
1、面对基准平面的垂直度要求：是指被测要素与基准要素都是平面。
图a所示要求表示:被测实际表面应位于，距离为0.02mm，且垂直 于基准平面B的两平行平面之间的区域内，如图b所示。
(二)举例说明
2、 线对基准平面的垂直度要求： 是指被测要素为一直线(轴线)，基 准要素为一平面。
图a所示要求表示:被测实际轴线应在给定的方向上，距离为公差值 0.02mm，且垂直于基准平面B的两平行平面之间的区域内，如图 b所示。
将x、y分别与相应的理论正确尺 寸比较，得到fx和fy,位置度误差为：
f 2 f x2 f y2
。然后把被测件翻转，使其背面按上 述方法重复测量，取其中的误差较大 值作为该零件的位置度误差
对于多孔孔组，则按上述方法逐孔测 量和计算。若位置度公差带为给定两 个方向的四棱柱，则直接取2fx、 2fy分别作为该零件在两个方向上的 位置度误差。测量时，应选用可胀式 (或与孔成间隙配合的)心轴
垂直度
(一)基本概念
垂直度： 是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状 况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。
垂直度公差： 是被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所 允许的最大变动量。也就是图样上给出的，用以限制被测实际 要素偏离垂直方向，所允许的最大变动范围。
(二)举例说明
1、同轴度要求是：指被测要素与基准要素都是轴线，在图样上标注 时，必须将指示箭头和基准符号连线与相应的尺寸线对齐。同时， 因同轴度公差带为一圆柱形，公差数值前还必须加注符号"Φ"。
图a所示要求表示：被测实际轴线必须位于直径为公差值0.01mm，且 与基准轴线同轴的圆柱体内，如图b所示。