J6P DC-AC逆变器基本性能(参数) 测试条件及测试方法
逆变器的主要技术性能及评价选用
逆变器的主要技术性能及评价选用一、技术性能1、额定输出电压在规定的输入直流电压允许的波动范围内,它表示逆变器应能输出的额定电压值。
对输出额定电压值的稳定准确度一般有如下规定:(1)在稳态运行时,电压波动范围应有一个限定,例如其偏差不超过额定值的±3%或±5%。
(2)在负载突变(额定负载0%→50%→100%)或有其他干扰因素影响的动态情况下,其输出电压偏差不应超过额定值的±8%或±10%。
2、输出电压的不平衡度在正常工作条件下,逆变器输出的三相电压不平衡度(逆序分量对正序分量之比)应不超过一个规定值,一般以%表示,如5%或8%。
3、输出电压的波形失真度当逆变器输出电压为正弦度时,应规定允许的最大波形失真度(或谐波含量)。
通常以输出电压的总波形失真度表示,其值不应超过5%(单相输出允许10%)。
4、额定输出频率逆变器输出交流电压的频率应是一个相对稳定的值,通常为工频50Hz。
正常工作条件下其偏差应在±1%以内。
5、负载功率因数表征逆变器带感性负载或容性负载的能力。
在正弦波条件下,负载功率因数为0.7~0.9(滞后),额定值为0.9。
6、额定输出电流(或额定输出容量)表示在规定的负载功率因数范围内逆变器的额定输出电流。
有些逆变器产品给出的是额定输出容量,其单位以VA 或KVA 表示。
逆变器的额定容量是当输出功率因数为1(即纯阻性负载)时,额定输出电压为额定输出电流的乘积。
7、额定输出效率逆变器的效率是在规定的工作条件下,其输出功率对输入功率之比,以%表示。
逆变器在额定输出容量下的效率为满负荷效率,在10%额定输出容量的效率为低负荷效率。
8、保护(1)过电压保护:对于没电压稳定措施的逆变器,应有输出过电压防护措施,以使负截免受输出过电压的损害。
(2)过电流保护:逆变器的过电流保护,应能保证在负载发生短路或电流超过允许值时及时动作,使其免受浪涌电流的损伤。
并网逆变器测试标准
本产品具备自动开\关机功 并网逆变器的液 能,傍晚太阳板能量不足时自 动关机,早晨太阳板能量可以 晶显示屏 驱动开关电源时便开机运行
14
外壳防护等级
户内型应不低于IP20;户外型 应不低于IP65
本产品防护等级为:IP32
并网逆变器的质量控制检验标准
测试项目 测试方法和标准 测试所用仪表、 仪器或其他设备 备注 在电网的电压和频率连续3min 在正常范围,逆变器开始向电 网供电
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恢复并网保 护
在电网的电压和频率恢复到 正常范围后的20s到5min,能根据日出和日落的 日照条件,实现自动开机和关 机。
4
电流谐波
总谐波电流应小于逆变器额定 输出的5%,各次谐波应限制在 备注列表中所列的百分比
奇次谐波: 3次至9次 11次至15次 电能质量分析仪 3次至9次 (8910B) 3次至9次 偶次谐波 2次至8次 10次至32次
畸变限值 <4.0% <2.0% <1.5% <0.6% 畸变限值 <1.0% <0.5%
逆变器并入的电网供电中断, 防孤岛效应保护 逆变器应在2s内停止向电网供 电,同时发出警示信号
数字示波器(TDS 1012)、电能质 量分析仪 (8910B)、负载 仪(带功率显示 的阻性负载)
在不同功率下:100%额定交流 输出功率、(50~66)%额定 交流输出功率、(25~33)% 额定交流输出功率分别进行防 孤岛保护测试,均能在瞬间保 护,保护时间小于2s
5
功率因数
当光伏系统中逆变器的输出大 输出在其额定输出的20%时功 电能质量分析仪 于其额定功率的50%时,平均功 率因数为0.92,输出大于其额 (8910B) 率因数应不小于0.9 定输出的50%时功率因数为1 变频电源 (HY8805)、数字 示波器(TDS 1012) 模拟电网电压偏差在额定电压 的+10%、-15%(即模拟电网电 压195V与253V之间),逆变器 运行正常
并网逆变器测试标准
并网逆变器的质量控制检验标准
测试项目 测试方法和标准 测试所用仪表、 仪器或其他设备 备注 在电网的电压和频率连续3min 在正常范围,逆变器开始向电 网供电
12
恢复并网保 护
在电网的电压和频率恢复到 正常范围后的20s到5min,逆变 秒表 器不应向电网供电
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自动开/关机
逆变器应能根据日出和日落的 日照条件,实现自动开机和关 机。
逆变器的输出功率限制为额定 输出功率的110%,本产品冷却 功率表 方式为自然冷却,在长时间满 机器内部温度检 功率运行状态下,机内温度会 测元件TMP36GZ 达到设定的温度保护点,然后 及电流传感器 出现温度保护而停止向电网供 LTS15-NP 电。待温度降至保护恢复点以 下,重新恢复并网运行
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4
电流谐波
总谐波电流应小于逆变器额定 输出的5%,各次谐波应限制在 备注列表中所列的百分比
奇次谐波: 3次至9次 11次至15次 电能质量分析仪 3次至9次 (8910B) 3次至9次 偶次谐波 2次至8次 10次至32次
畸变限值 <4.0% <2.0% <1.5% <0.6% 畸变限值 <1.0% <0.5%
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功率因数
当光伏系统中逆变器的输出大 输出在其额定输出的20%时功 电能质量分析仪 于其额定功率的50%时,平均功 率因数为0.92,输出大于其额 (8910B) 率因数应不小于0.9 定输出的50%时功率因数为1 变频电源 (HY8805)、数字 示波器(TDS 1012) 模拟电网电压偏差在额定电压 的+10%、-15%(即模拟电网电 压195V与253V之间),逆变器 运行正常
并网逆变器的质量控制检验标准
测试所用仪表、 仪器或其他设备
逆变器检验标准
c)外观及主要零、部件是否有损坏,受潮现象;d)元器件是否松动与丢失;e)机壳表面镀层牢固,漆面匀称,无剥落、锈蚀及裂痕等现象;f)机壳面板平整,所有标牌、标记、文字符合要求,功能显示清晰、正确。
1.3输出电压变化范围测试电路如下图10。
在输入电压以额定值的90% ~ 120%进行变化、输出为额定功率时,用电压表测量其输出电压值。
输出电压变化范围应不超过额定值的10%。
对于控制逆变一体机,在控制器合格的前提下,逆变器的输入电压在控制器的过放点和过充点之间进行变化、输出为额定功率时,用电压表测量其输出电压值,输出电压变化范围应不超过额定值的10%。
图10 输出电压变化范围测试电路1.4输出频率在输入电压以额定值的90% ~ 120%进行变化、输出为额定功率时,用频率测试仪测量其输出频率值。
该值应为50 Hz ± 1Hz。
对于控制逆变一体机,在控制器合格的前提下,逆变器的输入电压在控制器的过放点和过充点之间进行变化、输出为额定功率时,用频率测试仪测量其输出频率值。
该值应为50 Hz ± 1Hz。
1.5输出电压波形失真度如使用正弦波逆变器,输入电压及输出功率为额定值时,用失真仪测量输出电压的最大波形失真度。
该值应≤5%(正弦波)。
1.6效率输入电压为额定值时,测量负载效率。
输出功率≥75%额定功率时,其效率应≥80%。
1.7噪声当输入电压为额定值时,在设备高度1/2、正面距离3m处用声级计分别测量50%额定负载与满载时的噪声。
该值应≤65 dB。
1.8带载能力当输入电压与输出功率为额定值,环境温度为25ºC时,逆变器连续可靠工作时间应不低于4h。
当输入电压为额定值,输出功率为额定值的125%时,逆变器安全工作时间应不低于1min。
当输入电压为额定值,输出功率为额定值的150%时,逆变器安全工作时间应不低于10s。
逆变器应具有抗容性和感性负载冲击的能力。
1.9静态电流断开负载后,用电流表在逆变器输入端测量其输入直流电流。
光伏并网逆变器测试
交流电压为-15~+10%额定值,频率为±1%额定值,输出为:自激式情况100%额定输出,他激式情况分别为100%、50%、12.5%额定输出。在以上情况下分别工作,测量输出电流谐波
电压谐波测试
系统能正常起机工作,稳定后功率因素在0.95以上
测试条件:交流额定电压、频率,逆变器输出额定,线路阻抗为(U相和W相:阻抗0.19Ω±8%,电感0.23 mH±8%;O相:阻抗:0.21Ω±8%,电感0.14mH±8%)。
复电后规定时间内阻止再并网测试
检测电网断开后,即使电网复电,在规定的时间(如150秒左右)内不会再并网。并且,人为投入并网功能时,在规定时间内不执行。
测试条件:交流额定电压、频率,逆变器输出额定,线路阻抗为短路。
测试方法:断开电网连接开关,保持10秒后,再合上电网连接开关。测量从复电后,到逆变器再次自动并网的时间。另外,人为投入并网功能时,在规定时间内不执行。
3、保护动作时间在0.5秒以内
1、在直流检测电路上慢慢增加电流,直到保护装置动作,测量保护电流值;
2、在直流检测电路上,电流一次性增加到保护整定值的110%,保护装置动作,测试量动作时间;
交流过欠压保护
1、检测出异常电压,保护装置能正常动作;
2、保护点在整定值的±2%以内;
3、保护动作时间在整定值的±0.1以内
1、给保护装置施加整定值90%的额定频率的交流电,慢慢增加到保护装置动作,测量过流值;
2、额定频率的交流电从0开始,一次性增加到保护装置整定值的110%,保护装置动作,测量动作时间
直流过欠压保护
1、直流过、欠压时保护装置能正常动作;
2、保护点在保护装置整定值的5%内;
3、保护动作时间在0.5秒以内
逆变器测试方法
低压并网光伏发电逆变器试验方法检查项目:1、机体和结构检查2、性能指标实验3、电磁兼容性试验4、保护功能试验5、通讯接口实验6、自动开/关机实验7、软启动试验8、绝缘耐压试验9、环境试验10、防护等级实验测试仪器:序号仪表型号编号1 高精度功率WT3000 91h819181分析仪ACLT-3818M2 智能交流假负载3 电阻箱RX-FFLUKE-15084 绝缘电阻测试仪(兆欧表)DZ2672A5 交直流耐压测试仪ESH2-Z56 人工电源网络ROHDE&SCHWARZ7 EMI测试接收机PESD16108 静电放电发生器9 噪声测试仪INV5920SDJ41810 高低温恒定温热试验箱11 温度测试仪ST20Pro2.1逆变效率测试根据《400V 以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方测试仪器:智能交流假负载测试数据:设定负载点(%)输入功率KW输出功率KW效率(%)功率因素5% 5.76 5.09 88.3 0.78110% 11.13 10.41 93.55 0.93820% 21.21 20.33 93.85 0.98730% 31.81 30.75 96.67 0.99650% 51.82 50.26 96.99 0.998 100% 101.69 97.8 96.17 0.998测试结果:逆变器最大效率为96.99%。
环境监测仪价钱:2.5W2.2谐波电流测试根据《400V 以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方测试仪器:高精度功率分析仪。
测试数据:次数总谐波畸变及奇次谐波含量限定值(%)次数偶次谐波含量限定值(%)A相B相C相A相B相C相THD 1.577 1.573 1.099 5 2 0.857 0.862 0.849 1.0 3 0.149 0.167 0.079 4.0 4 0.352 0.350 0.432 1.0 5 67 89 1011 1213 1415 1617 1819 2021 2223 2425 2627 2829 3031 3233 3435 3637 3839 402.3功率因素测试根据《400V 以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》第5.3.3和6.3.4规定。
逆变器简单测试步骤
逆变器简单测试步骤1、检查柜内元器件表面情况是否正常,各个连接线插头是否插好。
2、均压电组的测量:如下图所示,用万用表表笔分别测量1、2之间和3、4之间的电阻值,其电阻值为2.3K欧姆。
装置中共有3组均压电组(每组电容组配一组这样的均压电组)均压电组均压电组与电容组的连接头3、滤波电阻测量:如图所示,用万用表的电阻档,测量下图中标着A、B端之间的电组,其电阻值约为2欧姆左右,逆变器上共有12个这样的电阻。
即每个IGBT 块有一个。
滤波电阻4、可控硅、触发电路及检测电路的模拟方式测试:直流侧进线开关。
1) 分断分断直流侧进线开关。
2) 等待放电至安全电压后,将电机大线拆开(拆两相绕组即可)3) 将电容组与装置分开。
4) 松开直流侧保险F41(+)上的螺丝A, F42(-)上的螺丝B(其中A、B如直流电压。
此时外接此时外接24V直流电压必须确保不能送下图所示),并接入24V直流电压。
入同母线的其它装置。
否则要拆掉直流侧保险F41(+)、F42(-),而将外接电源接到下口。
(接线时注意电源极性应与装置直流母线极性相对应)。
5) 送上控制电源。
6) 首先做一下工厂复位P060=2,P366=0,P970=0,复位完成后,P060=1(前提必须有该装置的参数备份),把逆变器参数P848.001(i001:各从动装置释放脉冲,位0用于主动装置的脉冲释放,位1用于第一台从动装置的脉冲释放等等,前提设定多台并联连接装置,该参数仅用于测试目的)的值由0改为1,面板显示0010(直流母线预充电),此时我们将参数P372改为1(参模拟运行允许装置不带DC母线电压进行选择模拟运行的功能参数。
模拟运行允许装置不带数P372选择模拟运行的功能参数。
测试运行,因此装置必须要有一部24V电源。
如果DC母线电压超过额定DC 母线电压的5%,不能选择模拟运行。
0=模拟运行无效,1=模拟运行有效)。
P100=17) 打内控合闸。
面板则显示正常。
光伏逆变器性能测试及故障诊断研究
光伏逆变器性能测试及故障诊断研究光伏逆变器作为太阳能发电系统的核心组成部分,其性能稳定性和可靠性至关重要。
因此,在实际应用中必须对逆变器性能进行严格的测试和监测,并及时发现和排除可能存在的故障。
一、光伏逆变器性能测试1.电压、电流及功率测量在测试光伏逆变器性能时,需要测量其输入、输出的电压、电流和功率。
输入电压和电流的测量可以直接使用交直流万用表;输出电压和电流的测量则需要使用表头、多用表等精密仪器进行测量。
当对于光伏逆变器输出功率的测试可以采用功率计进行测量。
2.效率测量光伏逆变器的效率是其最重要的性能指标之一。
测试其效率需要先测量逆变器的输入电压、输出电压、输入电流和输出电流等基本参数,并根据所消耗的电量计算逆变器的输出功率和输入功率,然后根据计算出的功率值计算光伏逆变器的效率。
3.逆变器效率曲线测试逆变器效率曲线测试是一种在不同的输入电压、输入电流和输出功率下测试光伏逆变器效率的方法。
这可以让测试人员更直观地了解逆变器的性能,并发现存在的技术问题。
二、光伏逆变器故障诊断1.故障状态判断在进行故障诊断前需要首先对逆变器的基本参数进行检测,如电压、电流、功率等参数。
一般情况下,逆变器出现故障的时候,输出会出现波动或无输出,且输出电压和电流都会受到影响。
2.故障类型诊断光伏逆变器的故障类型有很多,如电容故障、散热器故障、电路板故障等。
判断故障类型需要根据光伏逆变器的规格及对它的工作原理、结构和特点的了解,对功率电子器件、电路板和散热器等部件进行复查。
3.故障位置判断光伏逆变器故障的定位是一项难度很大的工作。
一般情况下,诊断故障的位置可以通过故障特点、故障代码和故障报警来判断。
其中,故障代码和故障报警是判断故障位置最直接的方法。
结语:光伏逆变器性能测试及故障诊断技术的发展是推动光伏发电技术发展的重要支撑。
只有通过科学的测试及诊断方法,才能有效地保障光伏逆变器的正常运行,为光伏发电事业的健康发展创造更加有利的条件。
逆变器测试,调试作业指导书
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用" p d f F a c t o r y " 试用版本 创 建
电器有限公司
逆变器测试,调试作业指导书
产品名称 产品型号
逆变器 /
文件编号 版号/修改状态
Q/ZBJG1007-2010 A/0
文件名称: 逆变器调试及注意事项(初调)
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文件名称: 逆变器调试及注意事项 (细调) 1.确认装配无错误,将热敏电阻固定好并涂上导热硅脂。
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文件名称: 逆变器前驱动板测试及注意事项
9.极性反接测试:输入直流极性反接时,机器应自动保护,当极性正接(更换保险片后)机器应正常工作。 10. 经测试后判断性能不合格的机器,测试人员要开具《测试维修记录单》 ,此单随同不合格机器转入维修程序。 编制 日期 QQ313695031 审核 日期 批准 日期 第3页 共4页
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光伏逆变器测试标准
光伏逆变器测试标准光伏逆变器是光伏发电系统中的核心设备,其性能稳定与否直接影响着光伏发电系统的发电效率和安全性。
因此,对光伏逆变器的测试标准显得尤为重要。
本文将从光伏逆变器测试的必要性、测试内容、测试方法等方面进行详细介绍。
一、光伏逆变器测试的必要性。
光伏逆变器是将光伏组件所产生的直流电转换为交流电的关键设备,其性能直接关系到光伏发电系统的发电效率和安全性。
因此,对光伏逆变器的测试必不可少。
通过测试,可以全面了解光伏逆变器的性能指标,确保其正常运行,提高光伏发电系统的发电效率和安全性。
二、光伏逆变器测试内容。
1. 输入特性测试,包括直流输入电压范围、最大输入电压、启动电压等指标的测试,以确保光伏逆变器能够正常接收光伏组件的直流电输入。
2. 输出特性测试,包括交流输出电压范围、频率范围、输出功率波形等指标的测试,以确保光伏逆变器能够稳定输出符合要求的交流电。
3. 效率测试,包括光伏逆变器的转换效率、峰值效率、欧洲效率等指标的测试,以确保光伏逆变器在电能转换过程中能够达到较高的能量利用率。
4. 稳定性测试,包括光伏逆变器在不同工作环境下的稳定性测试,以确保其在各种恶劣环境下都能够正常运行。
5. 安全性测试,包括过压保护、过流保护、短路保护等指标的测试,以确保光伏逆变器在异常情况下能够及时做出相应的保护措施,确保系统的安全运行。
三、光伏逆变器测试方法。
1. 实验室测试,通过在实验室环境下对光伏逆变器进行各项性能指标的测试,以获取准确的测试数据。
2. 场地测试,在实际光伏发电系统中对光伏逆变器进行性能测试,以获取真实的工作状态下的性能指标。
3. 对比测试,通过对同类光伏逆变器的性能指标进行对比测试,以评估其性能优劣。
四、总结。
光伏逆变器测试标准的制定和执行,对于保障光伏发电系统的正常运行和发电效率至关重要。
只有通过科学严谨的测试方法,才能确保光伏逆变器能够稳定、高效、安全地运行,从而为光伏发电系统的发电效率和安全性提供保障。
J6P DC-AC逆变器基本性能(参数) 测试条件及测试方法
J6P DC-AC逆变器基本性能(参数)测试条件及测试方法1, 输入电压过压保护图纸技术要求:≥32.5V时切断输出奉天的检测方式注意:1)先用万用表量测供电的直流稳压电源输出电压,确保其输出电压值显示的准确性后,测试时也可直接读取其显示的电压值(显示精度需至少小数点后1位);2)为了保证直流稳压电源显示的电压与逆变器输入的板端电压误差最小,故空载进行测试,以便最大程度地减小线损电压。
3)过压保护电压设计在32V,由于硬件及软件的误差,实际会有±0.5V的公差存在。
a,测试条件:输出负载空载;输出接交流电压表或万用表。
b,测试方法:缓慢调升输入电压并观察输出电压,直到产品切断输出,插座红灯闪时,读取此时的输入电压值。
c,结果判定:读取到的电压在32V±0.5(31.5~32.5V)范围内时,判定合格。
图纸技术要求:电压恢复到29.5V以下时自动恢复工作奉天的检测方式注意:1)同上注意项12)同上注意项23)过压恢复电压设计在30V,由于硬件及软件的误差,实际会有±0.5V的公差存在。
a,测试条件:输出负载空载;输出接交流电压表或万用表。
b,测试方法:在产品过压保护后,缓慢调低输入电压并观察输出电压,直到产品恢复输出,插座绿灯亮时,读取此时的输入电压值。
c,结果判定:读取到的电压在30V±0.5(29.5~30.5V)范围内时,判定合格。
3, 输入电压欠压保护图纸技术要求:≤20.5V时切断输出奉天的检测方式注意:1)同上注意项12)同上注意项23)过压保护电压设计在21V,由于硬件及软件的误差,实际会有±0.5V的公差存在。
a,测试条件:输出负载空载;输出连接交流电压表或万用表。
b,测试方法:在产品正常工作后,缓慢调低输入电压并观察输出电压,直到产品切断输出,插座指示灯灭时,读取此时的输入电压值。
c,结果判定:读取到的电压在21V±0.5(20.5~21.5V)范围内时,判定合格。
DCDC测试数据
DCDC测试数据1. 概述DCDC测试数据是用于评估和验证DCDC转换器性能的一组数据。
DCDC转换器是一种电力转换装置,用于将直流电源转换为不同电压级别的直流电源。
这些测试数据旨在提供关于DCDC转换器的输入电压、输出电压、电流、效率和温度等方面的详细信息。
2. 数据采集为了采集DCDC测试数据,我们使用了专业的测试设备和仪器。
首先,我们准备了一个标准的测试台架,包括直流电源、负载电阻、温度传感器和数据采集系统。
然后,我们按照特定的测试方案,对DCDC转换器进行了一系列测试,记录了各种参数的数值。
3. 测试参数DCDC测试数据包括以下参数:- 输入电压:我们测试了不同范围的输入电压,例如5V、12V和24V。
- 输出电压:我们记录了DCDC转换器在不同负载条件下的输出电压,例如3.3V、5V和12V。
- 输出电流:我们测量了DCDC转换器在不同负载条件下的输出电流,以评估其输出能力。
- 效率:我们计算了DCDC转换器的效率,即输出功率与输入功率之比。
- 温度:我们安装了温度传感器,监测DCDC转换器的温度,以评估其热管理性能。
4. 数据分析通过采集和记录DCDC测试数据,我们可以进行详细的数据分析。
我们使用统计方法和图表来分析数据,以评估DCDC转换器的性能和稳定性。
我们可以比较不同输入电压和负载条件下的输出电压和电流,以确定DCDC转换器的响应和调节能力。
我们还可以分析效率和温度数据,以评估DCDC转换器的能源利用效率和热管理性能。
5. 应用领域DCDC测试数据在电力电子领域具有广泛的应用。
这些数据可以用于设计和开辟DCDC转换器,评估其性能和稳定性。
此外,这些数据还可以用于创造商和用户之间的技术交流和产品认证。
DCDC测试数据还可以用于故障诊断和故障排除,以提高DCDC转换器的可靠性和维护性。
6. 结论DCDC测试数据提供了对DCDC转换器性能的详细评估和验证。
通过采集和分析这些数据,我们可以了解DCDC转换器在不同输入电压和负载条件下的输出特性、效率和温度等方面的表现。
DCDC测试数据
DCDC测试数据一、背景介绍DCDC(Direct Current to Direct Current)是一种直流电转换技术,用于将一个直流电源的电压转换为另一个直流电源的电压。
DCDC转换器在电子设备中广泛应用,如电动车、太阳能系统、通信设备等。
为了确保DCDC转换器的性能和稳定性,需要进行测试和验证。
二、测试目的本次DCDC测试的主要目的是评估DCDC转换器的性能和可靠性,确保其满足设计要求和规范标准。
具体测试内容包括输入电压范围、输出电压范围、输出电流、效率、温度等参数的测试。
三、测试方法1. 准备测试设备:测试台架、电源供应器、电流表、电压表、温度计等。
2. 按照测试要求连接测试设备:将DCDC转换器的输入端与电源供应器连接,输出端与负载连接,同时接入电流表、电压表和温度计。
3. 设置测试参数:根据设计要求和规范标准,设置输入电压范围、输出电压范围、输出电流等参数。
4. 运行测试:打开电源供应器,给DCDC转换器提供电源,同时记录输入电压、输出电压、输出电流和温度等数据。
5. 持续测试:在设定的时间范围内,持续记录数据,并观察DCDC转换器的工作状态和温度变化。
6. 数据分析:根据记录的数据,进行数据分析和评估,比较测试结果与设计要求和规范标准的符合程度。
四、测试参数和指标1. 输入电压范围:10V-30V2. 输出电压范围:5V-15V3. 输出电流:最大输出电流为5A4. 效率:期望的转换效率为90%以上5. 温度:在额定负载下,温度升高不超过50℃五、测试结果在进行DCDC测试后,我们得到了以下结果:1. 输入电压范围:12V-28V2. 输出电压范围:6V-14V3. 输出电流:最大输出电流为4.8A4. 效率:转换效率为92%5. 温度:在额定负载下,温度升高为45℃六、数据分析和评估根据测试结果,我们可以得出以下结论:1. 输入电压范围符合设计要求和规范标准,可以满足实际应用需求。
光伏逆变器性能测试及控制系统研究
光伏逆变器性能测试及控制系统研究光伏逆变器是将太阳能电池板产生的直流电转换成交流电的设备。
其在太阳能发电中扮演着至关重要的角色。
而光伏逆变器的性能直接影响着太阳能发电系统的电量和效益。
因此,对于光伏逆变器性能测试及控制系统的研究尤为重要。
一、光伏逆变器性能测试1、测试内容光伏逆变器性能测试是为了检测光伏逆变器的各项性能参数,主要包括:输入电流、输入电压、输出电流、输出电压、转换效率等指标。
2、测试步骤对于光伏逆变器的性能测试,需要按照一定的步骤进行。
(1)检测有无损伤:首先,需要检查光伏逆变器外壳有无明显损伤、变形等情况。
(2)连接电源:将光伏逆变器与电源连接,并根据光伏逆变器的说明书,确定电源输入的电压和电流范围。
(3)连接电池板:将电池板与光伏逆变器连接,并根据光伏逆变器的说明书,确定输入电压和电流的范围。
(4)开始测试:打开光伏逆变器的开关,开始进行性能测试。
(5)记录测试数据:测试时需要记录光伏逆变器输入电压、输入电流、输出电压、输出电流等数据,以及测试的时间和环境温度等信息。
3、测试结果通过光伏逆变器性能测试,可以得到光伏逆变器的各项性能参数,并且可以对光伏逆变器的性能状况进行评估和分析。
二、光伏逆变器控制系统研究1、控制系统的研究意义光伏逆变器作为太阳能发电系统的关键组成部分,其控制系统的性能直接影响着太阳能发电系统的效益。
因此,对于光伏逆变器控制系统的研究,可以优化光伏逆变器控制系统的性能,提高太阳能发电系统的效益。
2、控制系统的研究内容光伏逆变器控制系统研究的内容主要包括:控制算法、控制器硬件、控制信息采集等方面。
(1)控制算法:控制算法是光伏逆变器控制系统的核心部分,可以优化光伏逆变器的电能转换效率,提高太阳能发电系统的效益。
(2)控制器硬件:控制器硬件是光伏逆变器控制系统的实现平台,其稳定性、精度和反馈速度等性能指标可以影响到光伏逆变器控制系统的性能。
(3)控制信息采集:控制信息采集是光伏逆变器控制系统的数据采集和处理部分,其精度和采集速度也可以影响到光伏逆变器控制系统的性能。
逆变器测试要求
标准要求测试要求1:无变压器型逆变器最大转换效率不低于97%,含变压器最大转换效率不低于95%。
注:1.逆变器控制端等另外取电,则应标明在最高逆变效率时消耗的功率;2.测试时允许关闭最大效率跟踪功能。
测试要求2:在上述功率等级点时,测量最大转换效率出现所在负载点和逆变器可输出最大功率点处的转换效率,并用曲线的形式给出。
同时应给出每个负载点测试时的电压值和电流值。
测试要求3:逆变器在额定功率运行时,注入电网电流谐波总畸变率限幅为5%,奇次和偶次谐波含量见附表1和2;其他负载点运行时,注入电网的各次谐波电流值不得超过逆变器额定功率运行时注入电网的各次谐波电流值。
测试要求4:逆变器额定功率运行时,公共连接点的负序电压不平衡度应该不超过2%,短时不超过4%,逆变器引起的负序电压不平衡度不超过1.3%,短时不超过2.6%。
测试要求5:逆变器输出有功功率大于其额定功率额50%时,功率因数应不小于0.98(超前或滞后),输出有功功率在20%~50%时,功率因数不小于0.95(超前或滞后)。
测试要求6:逆变器额定功率运行时,向电网馈送的直流电流分量不超过其额定电流的5%或5mA,二者取最大值。
测试要求7:逆变器启动时,输出功率应缓慢增加,输出功率变化率可调,输出电流无冲击现象。
测试要求8:适用于中高压型光伏电站的逆变器应具有有功输出限制能力。
功率调节过程中电流不得超过额定电流的1.5倍。
测试要求9:中高压型逆变器的功率因数应能够在0.95(超前)~0.95(滞后)范围内连续可调,有特殊要求时,可以与电网经营企业协商确定。
在其无功输出范围内,应具备根据并网点电压水平调节无功输出,参与电网电压调节的能力,其调节方式、参考电压、电压调差率等参数应可由电网调度机构远程设定。
测试要求10:与不接地的光伏方阵连接的逆变器应在系统启动前测量组件方阵输入端与地之间的直流绝缘阻抗。
满足R=(V Max PV/30mA)。
测试要求11:在逆变器接入交流电网,交流断路器闭合的任何情况下,逆变器都应提供漏电流检测。
逆变器主要性能参数
逆变器主要性能参数逆变器主要性能参数描述逆变器性能的参量和技术条件很多,这里仅就评价逆变器时常用的技术参数做一扼要说明。
a.使用环境条件逆变器正常使用条件:海拔高度不超过1000m,空气温度0~+40℃。
b.直流输入电源条件输入直流电压波动范围:蓄电池组额定电压值的±15%。
c.额定输出电压在规定的输入电源条件下,输出额定电流时,逆变器应输出的额定电压值。
电压波动范围:单相220V±5%,三相380±5%。
d.额定输出电流在规定的输出频率和负载功率因数下,逆变器应输出的额定电流值。
e.额定输出频率在规定的条件下,固定频率逆变器的额定输出频率为50Hz:频率波动范围:50Hz±2%。
f.最大谐波含量正弦波逆变器,在阻性负载下,输出电压的最大谐波含量应≤10%。
g.过载能力在规定的条件下,在较短时间内,逆变器输出超过额定电流值的能力。
逆变器的过载能力应在规定的负载功率因数下,满足一定的要求。
h.效率在额定输出电压、输出,电流和规定的负载功率因数下,逆变器输出有功功率与输入有功功率(或直流功率)之比。
i.负载功率因数逆变器负载功率因数的允许变化范围,推荐值0.7—1.0。
j.负载的非对称性在10%的非对称负载下,固定频率的三相逆变器输出电压的非对称性应≤10%。
k.输出电压的不对称度在正常工作条件下,各相负载对称,输出电压的不对称度应≤5%。
l.起动特性在正常工作条件下,逆变器在满载负载和空载运行条件下,应能连续5次正常起动。
m.保护功能逆变器应设置:短路保护、过电流保护、过电压保护、欠电压保护及缺相保护。
n.干扰与抗干扰逆变器应在规定的正常工作条件下,能承受一般环境下的电磁干扰。
逆变器的抗干扰性能和电磁兼容性应符合有关标准的规定。
o.噪声不经常操作、监视和维护的逆变器,应≤95db;经常操作、监视和维护的逆变器,应≤80db。
p.显示逆变器应设有交流输出电压、输出电流和输出频率等参数的数据显示,并有输入带电、通电和故障状态的信号显示。
逆变器的主要参数
光伏逆变器的主要参数之马矢奏春创作1 .额定输出电压在规定的输入电源条件下, 输出额定电流时, 逆变器应输出的额定电压值. (电压摆荡范围:单相220V±5%, 三相380±5%.)• 2.输出电压的稳定度在光伏系统中, 太阳电池发出的电能先由蓄电池贮存起来, 然后经过逆变器逆酿成220V或380V的交流电.可是蓄电池受自身充放电的影响, 其输出电压的变动范围较年夜, 如标称12V的蓄电池, 其电压值可在10.8~14.4V之间变动(超越这个范围可能对蓄电池造成损坏).对一个合格的逆变器, 输入端电压在这个范围内变动时, 其稳态输出电压的变动量应不超越额定值的±5%, 同时当负载发生突变时, 其输出电压偏差不应超越额定值的±10%.3.输出电压的波形失真度对正弦波逆变器, 应规定允许的最年夜波形失真度(或谐波含量).通常以输出电压的总波形失真度暗示, 其值应不超越5%(单相输出允许l0%).由于逆变器输出的高次谐波电流会在感性负载上发生涡流等附加损耗, 如果逆变器波形失真渡过年夜, 会招致负载部件严重发热, 晦气于电气设备的平安, 而且严重影响系统的运行效率.4.额定输出频率对包括机电之类的负载, 如洗衣机、电冰箱等, 由于其机电最佳频率工作点为50Hz, 频率过高或者过低城市造成设备发热, 降低系统运行效率和使用寿命, 所以逆变器的输出频率应是一个相对稳定的值, 通常为工频50Hz, 正常工作条件下其偏差应在±l%以内.5.负载功率因数表征逆变器带感性负载或容性负载的能力.正弦波逆变器的负载功率因数为0.7~0.9, 额定值为0.9.在负载功率一定的情况下, 如果逆变器的功率因数较低, 则所需逆变器的容量就要增年夜, 一方面造成本钱增加, 同时光伏系统交流回路的视在功率增年夜, 回路电流增年夜, 损耗肯定增加, 系统效率也会降低. 6.逆变器效率逆变器的效率是指在规定的工作条件下, 其输出功率与输入功率之比, 以百分数暗示, 一般情况下, 光伏逆变器的标称效率是指纯阻负载, 80%负载情况下的效率.由于光伏系统总体本钱较高, 因此应该最年夜限度地提高光伏逆变器的效率, 降低系统本钱, 提高光伏系统的性价比.目前主流逆变器标称效率在80%~95%之间, 对小功率逆变器要求其效率不低于85%.在光伏系统实际设计过程中, 不单要选择高效率的逆变器, 同时还应通过系统合理配置, 尽量使光伏系统负载工作在最佳效率点附近.7、额定输出电流(或额定输出容量)暗示在规定的负载功率因数范围内逆变器的额定输出电流.有些逆变器产物给出的是额定输出容量, 其单元以VA或kVA暗示.逆变器的额定容量是当输出功率因数为1(即纯阻性负载)时, 额定输出电压为额定输出电流的乘积.8、呵护办法一款性能优良的逆变器, 还应具备完备的呵护功能或办法,以应对在实际使用过程中呈现的各种异常情况, 使逆变器自己及系统其他部件免受损伤.(1)输入欠压保户:当输入端电压低于额定电压的85%时, 逆变器应有呵护和显示.(2)输入过压保户:当输入端电压高于额定电压的130%时, 逆变器应有呵护和显示.(3)过电流呵护:逆变器的过电流呵护, 应能保证在负载发生短路或电流超越允许值时及时举措, 使其免受浪涌电流的损伤.当工作电流超越额定的150%时, 逆变器应能自动呵护.(4)输出短路保户逆变器短路呵护举措时间应不超越0.5s.(5)输入反接呵护:当输入规矩、负极接反时, 逆变器应有防护功能和显示.(6)防雷呵护:逆变器应有防雷呵护.(7)过温呵护等.另外, 对无电压稳定办法的逆变器, 逆变器还应有输出过电压防护办法, 以使负载免受过电压的损害.9.起动特性表征逆变器带负载起动的能力和静态工作时的性能.逆变器应保证在额定负载下可靠起动.10.噪声电力电子设备中的变压器、滤波电感、电磁开关及风扇等部件均会发生噪声.逆变器正常运行时, 其噪声应不超越80dB, 小型逆变器的噪声应不超越65dB.。
逆变器试验要求1
附件1 25T型客车DC600V/AC380V逆变电源检验细则1范围本技术条件规定了25T型DC600V供电空调列车用逆变电源(以下简称逆变器)的基本技术要求和试验检验方法。
2 引用标准TB/T3063-2002 旅客列车DC600V供电系统技术条件3主要技术参数3.1 额定输出容量2 × 35 KV A3.2额定输出电压三相交流电压有效值380V±5%(准正弦波输出,谐波含量< 10% )单相交流电压有效值220V±5%(准正弦波输出,谐波含量< 10% )3.3额定输出频率50Hz±1 Hz3.4三相四线变压器输出容量:≥10kV A4技术要求4.1产品的外形尺寸、安装尺寸应按经过审定图纸及工艺要求制造。
4.2在下列环境条件下,电源应能可靠运行。
4.2.1海拔高度不超过2500m。
4.2.2工作环境温度:-25℃~ 40℃,北方路局考虑最低工作温度为-40℃。
4.2.3周围空气湿度:最湿月月平均相对湿度不大于90%(该月月平均最低温度为25℃)。
4.2.4 相应于铁路车辆的垂向、横向和纵向存在着频率1 Hz ~ 100Hz的正弦振动,振动幅值A如下:A = 25/f mm f=1~10HzA = 250/f2mm f=10~100Hz最大冲击加速度为:垂向10m/s2、横向20m/s2、纵向(沿列车运行方向)30m/s2。
4.2.5逆变器装在车辆外部时,有雨、雪、风砂、飞石的侵蚀。
4.2.6输入电压额定电压:DC600V ;最高电压:DC660V ;最低电压:DC500V ;输入电压纹波(峰—谷值)小于额定电压值的15%(瞬态过电压允许720V持续时间2s、1200V持续时间小于200us)。
控制电压额定电压:DC110V ;波动范围:额定值的+10% ~ -20% ;控制电压纹波(峰—谷值)小于额定电压的15%。
4.3逆变器存放温度:-40℃~ +70℃。
逆变器功能检测项目
10.4.1 自动开关机功能检测检测逆变器早、晚的自动启动并网功能。
检查逆变器自动电压(MPPT)跟踪范围;10.4.2 防孤岛保护测试逆变器并网发电,断开交流开关,模拟电网失电,查看逆变器当前告警中是否有“孤岛”告警,是否自动启动孤岛保护;10.4.3 输出直流分量测试光伏电站并网运行时,并网逆变器向电网馈送的直流分量不应超过其交流额定值的0.5%;10.4.4 现地手动开关机功能检测通过逆变器直流开关,检查逆变器手动开关机功能;10.4.5远方开关机功能检测通过监控上位机“启动/停止”按钮,检查逆变器远方开关机功能;检测监控“启动/停止”逆变器后,逆变器能否自动“停止/启动”;检查监控系统的控制流程;10.4.6 逆变效率测试测量直流输入功率和交流输出功率,计算效率;10.4.7 温度保护功能测试模拟逆变器机柜温度升高,检测风机启动功能;10.4.8 检测相序反相时逆变器的工作状态人为接反逆变器交流侧电源相序,检测逆变器并网工作状态;10.4.9 并网电压电流谐波测试并网逆变器在运行时不应造成电网电压波形过度畸变和注入电网过度的谐波电压和谐波电流,以确保对连接到电网的其他设备不造成不利影响;并网逆变器接入电网时公共连接点的电压总谐波畸变率不应超过3%,奇次谐波电压含有率不应超过2.1%,偶次谐波电压含有率不应超过1.2%。
并网逆变器带载运行时,电流总谐波畸变率不应超过4%,奇次、偶次谐波电流含有率不应超过下表的要求:10.4.10 输出电压测试并网逆变器交流输出三相电压的允许偏差不应超过额定电压的±3%;10.4.11电压不平衡度测试光伏电站并网运行时,并网逆变器接入电网的公共连接点的负序电压不平衡度不应超过2%,短时不得超过4%;并网逆变器引起的负序电压不平衡度不应超过1.3%,短时不超过2.6%;10.4.12 直流接地保护测试模拟直流接地,逆变器接地保护能够正确动作;10.4.13噪声当并网逆变器输入电压为额定值时,在距离设备水平位置1m处,用声压级计测量满载时的噪声不大于65dB。
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J6P DC-AC逆变器基本性能(参数)
测试条件及测试方法
1, 输入电压过压保护
图纸技术要求:≥32.5V时切断输出
奉天的检测方式
注意:
1)先用万用表量测供电的直流稳压电源输出电压,确保其输出电压值显示的准确性后,测试时也可直接读取其显示的电压值(显示精度需至少小数点后1位);
2)为了保证直流稳压电源显示的电压与逆变器输入的板端电压误差最小,故空载进行测试,以便最大程度地减小线损电压。
3)过压保护电压设计在32V,由于硬件及软件的误差,实际会有±0.5V的公差存在。
a,测试条件:输出负载空载;输出接交流电压表或万用表。
b,测试方法:缓慢调升输入电压并观察输出电压,直到产品切断输出,插座红灯闪时,读取此时的输入电压值。
c,结果判定:读取到的电压在32V±0.5(31.5~32.5V)范围内时,判定合格。
图纸技术要求:电压恢复到29.5V以下时自动恢复工作
奉天的检测方式
注意:
1)同上注意项1
2)同上注意项2
3)过压恢复电压设计在30V,由于硬件及软件的误差,实际会有±0.5V的公差存在。
a,测试条件:输出负载空载;输出接交流电压表或万用表。
b,测试方法:在产品过压保护后,缓慢调低输入电压并观察输出电压,直到产品恢复输出,插座绿灯亮时,读取此时的输入电压值。
c,结果判定:读取到的电压在30V±0.5(29.5~30.5V)范围内时,判定合格。
3, 输入电压欠压保护
图纸技术要求:≤20.5V时切断输出
奉天的检测方式
注意:
1)同上注意项1
2)同上注意项2
3)过压保护电压设计在21V,由于硬件及软件的误差,实际会有±0.5V的公差存在。
a,测试条件:输出负载空载;输出连接交流电压表或万用表。
b,测试方法:在产品正常工作后,缓慢调低输入电压并观察输出电压,直到产品切断输出,插座指示灯灭时,读取此时的输入电压值。
c,结果判定:读取到的电压在21V±0.5(20.5~21.5V)范围内时,判定合格。
图纸技术要求:电压恢复到23.5V以上时自动恢复工作
奉天的检测方式
注意:
1)同上注意项1
2)同上注意项2
3)过压恢复电压设计在23V,由于硬件及软件的误差,实际会有±0.5V的公差存在。
a,测试条件:输出负载空载;输出连接交流电压表或万用表。
b,测试方法:在产品欠压保护后,缓慢调升输入电压并观察输出电压,直到产品恢复输出,插座绿灯亮时,读取此时的输入电压值。
c,结果判定:读取到的电压在23V±0.5(22.5~23.5V)范围内时,判定合格。
5, 输出过载保护
图纸技术要求:负载≥360W时,150ms内切断输出
奉天的检测方式
注意:
1)过载负载采用纯电阻负载(约130 ohm左右);
2)用示波器检测输出电压的波形;
a,测试条件:27V输入;输出电压连接至示波器探头。
b,测试方法:输出接入过载负载后,产品切断输出电压,插座红灯闪。
用示波器抓出220V从发生过载到输出关断的延迟时间。
c,结果判定:220V无输出,保护延迟时间≤150ms,判定合格。
6, 短路及过温保护
图纸技术要求:内部采取短路和过温保护措施
奉天的检测方式
注意:
1)短路采用自制的短接插头(将插头的L和N短接);
2)过温测试采用温度采集仪,温度测试点在产品热敏电阻位置(需要打开产品上盖);
3)过温保护的温度值设置在93℃左右,实际上会有误差存在。
a,测试条件:27V输入,满载。
b,测试方法:
①短路:插入短路插头后,产品切断输出电压,插座红灯闪;
拔出短路插头后,重新切换ACC信号、插座开关或输入电压,使产品重启,
测试输出电压正常,插座绿灯亮。
② 过温: 将产品放入70℃的高温箱内,27V输入满载情况下,使产品持续工作,监
测温度值;当温度上升到93℃以上时,切断输出;当温度降低到约80℃
以下会自动恢复工作。
c,结果判定:判定合格。
7, 空载输入电流
图纸技术要求:≤500mA(27V,ACC信号有效时)
奉天的检测方式
a,测试条件:输入电压27V,输入串联直流电流表;使能输出;负载空载。
b,测试方法:读取电流表显示的电流值。
c,结果判定:≤500mA,判定合格。
8, 启动延迟时间
图纸技术要求:300~600ms(27V,ACC信号有效时,电压输出的延迟时间)
奉天的检测方式
注意:
1)用示波器测量;
a,测试条件:27V输入电压,空载。
b,测试方法:用示波器的2个通道同时测量ACC信号及220V输出;测量从ACC信号高电平有效时至220V输出之间的延迟时间。
c,结果判定:300~600ms内,判定合格。
9, 输出电压及稳压精度
图纸技术要求:220V±10%
奉天的检测方式
注意:
1)负载采用160ohm/500w左右的纯电阻负载(或150W+150W=300W灯泡);
2)由于满载测试输入电流较大,考虑到输入的线损电压,实际的输入电压以逆变器输入端子处为准,用万用表表笔插入逆变器输入端子处量测输入电压。
3)用交流电压表或万用表量测输出电压;
a,测试条件:由于输入电压范围较宽(22~32V),分别选取3个电压点进行检测如下:
① 27V输入:满载;② 22V输入:满载;③ 31V输入:满载
b,测试方法:
① 先调节输入电压到27V→观察输出电压;带满载后→观察输出电压;
② 调节输入电压到22V→观察输出电压;带满载后→观察输出电压;
③ 调节输入电压到31V→观察输出电压;带满载后→观察输出电压;
c,结果判定:输出电压保持在220V±10%(198~242V)范围内,判定合格。
10,输出电压频率及波形
图纸技术要求:49.5~50.5Hz(纯正弦波)
奉天的检测方式
注意:
1)用示波器测试输出电压的频率及波形;
a,测试条件:27V输入,空载。
c,测试方法:用示波器测量并读取输出电压的频率及观察波形。
c,结果判定:频率值在49.5~50.5Hz范围,波形为正弦波形,判定合格。
11,瞬态过冲幅度
图纸技术要求:≤20%(输出电压正向超调)
奉天的检测方式
注意:
1)用示波器测试输出电压的瞬态输出波形;
a,测试条件:27V输入,空载。
b,测试方法:抓取220V瞬态输出时的电压波形,计算overshoot值;
c,结果判定:≤20%,判定合格。
12,效率
图纸技术要求:≥90%(27V,满载时)
奉天的检测方式
注意:
1)负载采用160ohm/500w左右的纯电阻负载(或150W+150W=300W灯泡);
2)用万用表表笔插入产品输入端子处量测输入电压值;
3)用电流钳表读取输入电流(显示精度至少小数点后1位),或者直接读取稳压电源的输出电流显示值(不太准);
4)用万用表量测输出的交流电压值;
5)在输出串联交流电流表(显示精度需至少小数点后3位)或万用表读取输出电流。
a,测试条件:27V输入电压,满载。
b,测试方法:同时测试输入电压,输入电流,输出电压及输出电流的值,通过计算得出结果。
例如下:(230*1.179)/(27*10.7)=93.86%
c,结果判定:≥90%,判定合格。
13,静态电流
图纸技术要求:≤1mA(27V,ACC信号无效时)
奉天的检测方式
a,测试条件:27V输入电压,ACC电压为0V时。
b,测试方法:输入正极串入万用表(万用表设置为mA电流档),读取显示值。
c,结果判定:≤1ms,判定合格。
14,输出电压波形失真率
图纸技术要求:THD≤3%(27V)
奉天委外检测方式
a,测试条件:27V输入电压,输出带载150W+150W=300W灯泡。
b,测试方法:使用FLUKE 43B量测输出电压,并读取显示的THD值。
c,结果判定:THD≤3%,判定合格。