格栅机技术方案

GSQ耙齿格栅清污机

技

术

方

案

一、概述

该机适用于给水排水泵站，污水及雨水提升泵站、污水处理厂、水质净化厂、各类工矿企业的废水处理工程。用于清除水中的粗大漂浮物。

二、工作条件及工艺技术参数

三、主要技术参数

四、制造和检验执行的产品质量标准

我公司已通过ISO9001：2008国际质量体系认证。所有供货的产品将严格按照此标准实行。

执行标准：（但不局限于以下内容）

ISO9001质量体系标准

CJ/T3048-1995 平面格栅除污机

HCRJ-009-1999 格栅除污机

采用标准：（不局限于以下内容）

水处理设备制造技术条件（JB2932）

公差配合未注公差尺寸的极限偏差（GB1804）

产品检验通用技术要求（JB/ZQ4000.1-86）不锈钢（GB1220-84）

不锈钢焊条（GB983-85）

切削加工件通用技术条件（JB/ZQ4000.2-86）铸件通用技术条件（JB/ZQ4000.5-86）起重机械安全规程（GB6067）

电控设备（GB4720）

电机外壳防护（GB4942.1-85）

严酷条件下户外场所电气设施一般防护要求（GB9089）

建筑机械与设备（JG/T5011）

建筑机械焊接通用技术条件（JJ12.3）

城镇建设和建筑工业产品编制规则（CJ/T3035）

包装储运图标标志（GB191）

标牌（GB/T13306-1991）机电产品包装通用技术条件（GB/T13306-1992）钢结构工程施工及验收规范（GB4979-85）

五、主要零部件材质表

六、供货范围

本公司所提供的该设备是完整的最终产品，内容包括：

1、装配完整的格栅机（包括侧边支架、齿耙、齿耙轴、牵引链条、导向轮、张紧调节装置、主动轴、密封橡胶板和排污卸料板等）。

2、带有电机的驱动减速机（包括主动齿轮及传动链等）。

3、就地控制箱。

4、所有安装、调试、运行所需的附件及紧固件等。

5、备品备件及专用维修工具。

6、配套服务（包括指导安装、现场调试、试运行、技术培训、提交图纸和资料，并做好售后服务）。

七、型式和功能

1、回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。

2、格栅除污机配备超载保护装置。

2.1当格栅上的物体过大不能提起耙齿或耙齿被卡住时，格栅会超载，这时电机的电流会增加，当电流超过控制柜预先设定的报警电流时，电气保护系统会立即自动切断电源并发出报警，对泵站设备起到保护作用;

2.2当格栅上的物体过大不能提起耙齿或耙齿被卡住时，格栅会超载，传动链轮上的安全销被剪断，从而保护主机不被损坏。

2.3格栅装置可通过电控信号倒退，以使耙齿装置倒退脱离超载物，使超载物在无阻碍的条件下通过其它方法移走。

我公司提供的格栅除污机具有电气和机械两种过载保护功能，可基本实现无人操作。

3、格栅除渣：牵引链将齿耙牵至卸渣口的卸料板处，集中的栅渣将被卸至输送机上。拦污挡板的卸料高度应能使自由卸下的栅渣到达输送机上。

4、格栅除污装置的性能

◆正常条件下，格栅除污装置间隙性运转，如有必要能连续24h运行。

◆格栅除污机安装在渠的入口处，从栅条表面抓取去栅渣。机械齿耙格栅除污机的设计尽可能降低栅渣的湿度。

◆耙齿格栅除污机在运行中断后一旦恢复运行，耙齿除污机构也能把完全阻塞在格栅上的栅渣全部清除。

◆耙齿格栅除污机在设计上能在渠道的整个宽度上耙污。

八、设计结构的描述

1、现场数据

格栅将被安放在格栅间的格栅井中。

2、耙齿和支架

a、格栅机采用间距相等的尼龙耙齿，以倾斜方式安装，并在栅前采用循环链条牵引的前置式齿耙进行除污。

格栅机耙齿间距为15㎜，在背水面与水平线成75°夹角，按规定的栅隙有序地排列。卸料板经过加固，由格栅的顶部起延至排污处。

b、耙齿格栅清污机机架本身也是一焊接件，为增强框架的强度，在框架内加设横档及支撑。

c、格栅框架的边框为钢结构，在设计制作时已考虑最不利的情况下：前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件不变形。设备机架设计时采用板框式机架，增加合适的加固措施：采用相当尺寸足够满足最大工作载荷的要求。能承受在操作、安装和运输过程中产生的全部荷载。在框架内侧设置牵引链回转运动的导轨。格栅框能安全可靠地固定在混凝土渠道上，栅框与渠壁间的空缝用耐腐蚀橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过。耐腐蚀橡胶板与栅框连接在一起。在栅框的两内侧各有一个不锈钢环链带动齿耙。齿耙从格栅背面落下，从正面升起。环链与正、反面上部和下部链轮相咬合。在进水面处，下部导轮和齿轮用钢板在导向装置间保护起来，设计成封闭状，可避免杂物进入牵引链和导轮之间卡死。格栅的安装使渠道内的污水全部流经格栅，并在水渠两侧无死坑。格栅底部在安装上使齿耙在整个格栅高度范围内便于除污，并在格栅底部不积聚垃圾。

d、机架及耙齿能承受大飘浮物的荷载，齿耙设备在格栅前后最大水压差作用下无明显偏移、损伤和变形。

3、机械除污耙齿

a、齿耙选用尼龙材质，在保证强度的同时，也有足够的韧性。

b、齿耙板设计成单齿齿耙，在运行时，耙齿与来水方向形成一个夹角，能准确地捞起格栅井被挡住的渣物，清除效率高且彻底。

c、齿耙板与环链条为刚性连接，用螺栓紧固。耙污板的设计为可拆卸式，便于移动和更换。环链条在格栅两侧的导轨内移动，将齿耙板沿栅条在迎水面提起，在背水面放下，运行速度不大于3m/min。

d、格栅能够防止栅渣进入牵引链将牵引链卡死，格栅底部设有防堵塞保护装置，并有防止脱链等保护措施及装置。上部链轮设计成防磨损和防腐蚀。同时链轮下挡板保证链轮不被污物卡死。下部驱动装置采用光链轮结构。

e、头部链轮能垂直调节，以张紧牵引链条。

f、重载时牵引链轮相互匹配以减少传动时的磨损。

g、牵引链的平均断裂强度大于25T。

5、驱动装置

驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声，能承受弯矩和扭矩同时作用的荷载。驱动装置及传动装置设有防护罩，用螺栓与机架连接成一体，既起到安全保护作用，又方便维修，并满足安装要求。

a、驱动装置包括电机、减速机、传动链条及链轮、链板回转牵引等。减速机为斜齿轮减速机具有极高的工作效能和相当的使用寿命。通过传动链条及链轮满足牵引链回转速度为3m/min的要求。

b、每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，在驱动装置的带动下实现除污功能。

c、格栅除污机的驱动机构配备了一个过载保护器。当齿耙沿格栅移动被垃圾阻塞过载时，可通过信号，产生报警信号而、自动停机。

电机驱动装置与格栅成为一体，油浸减速箱通过套筒滚链传动主驱动链轮。

6、框架及机架护罩：

在设计制作时已考虑最不利的情况下：前后水位差很大时（≥1m）机架结构件不变形。

a、粗格栅机的框架，机架护罩用热压型钢和钢板制成，采用适当的尺寸，形成一个刚性支承结构。在护罩上设置开启口以便维修。

b、齿耙除污机的排放口对准输送机入口，格栅的机架、护罩采用钢板进行焊接，形成一个钢性支架结构；机架及护罩为连续焊接，防止污水及垃圾往外流出。各部位焊接平整光滑，无裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。焊接件焊缝的形式和尺寸符合GB985-88的要求，所有焊缝保证牢固可靠，质量按照GB50205标准检验，主机对焊接缝质量按GB50205标准进行检验。

7、调节张紧装置

环链传动中有一个张紧链轮，用于调整由于耙齿环链条受力运行而引起该级链传动的松紧度。耙齿链条的松紧度通过链条张紧装置中丝杆来调节，链条的安全系数≥6。具有足够的强度能承受机械运行卷土重来的冲击和载荷。

九、格栅设备润滑系统

驱动装置润滑系统采用润滑油外。水下轴承采用带聚乙烯衬套的水润滑滑动轴承，在水中可进行自动润滑，不需加润滑油脂。

十、格栅设备抗腐蚀的说明

制造格栅机的全部材料适应于污水及污水面上的腐蚀性气体。

未经保护或非防腐材料制的所有部件表面涂层按条款规定如下：

1）涂一层环氧富锌底漆，其干膜厚度为≥60um。

2）涂二层氯化橡胶面漆，每层干模厚度为≥80um。

表面油漆无起泡、剥落、皱纹、流挂和锈蚀斑点等缺陷。

十一、电气控制系统

机械格栅系统有一个控制箱控制，控制箱为IP55型，用于配电和控制，可就地进行操作。控制箱内有一个手动转换开关，格栅的电器控制采用手动和自动两种，并具有定时、延时、报警等功能，控制箱选用防水、防潮型箱体。

格栅机电气设计中采用全自动电气保护装置，设有热继电器、接触器、电机保护空气开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯等。

如有需要，格栅机的状态信号（运行、停止、报警等）均送至控制箱。控制箱面板上设置手动转换开关，由人工切换控制模式。电气过载保护优先于机械过载保护。

控制箱内含PLC远程接口。

十二、设备示意图

十三、运行情况

运行的安全性：我公司所提供的该设备是完整的最终产品，每台耙齿格栅清污机配备成套安全运行所需的附件，以保证其安全、有效及可靠地运行。

对环境的污染程度：无

报价表