起重吊装安全技术交底大全
起重吊装安全技术交底大全
起重吊装安全技术交底大全一、工程概况根据《起重吊装安全技术交底大全》的指导思想，本工程为某工业厂区设备安装项目，工程地址位于XX市XX区，主要包括大型设备吊装、搬运及安装工作。
工程占地面积约20000平方米，预计总投资约5000万元人民币。
工程所需吊装设备主要为大型塔吊、汽车吊、履带吊等，吊装物最大重量约50吨，最高高度约60米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和施工要求，编制详细的吊装施工方案，明确吊装工艺、施工方法、安全技术措施等。
2. 吊装方案审批：将吊装施工方案提交给相关部门进行审批，确保方案合理、安全、可行。
3. 施工准备：根据吊装方案，进行现场施工准备工作，包括设备检查、人员培训、工器具准备等。
4. 吊装作业：按照吊装方案和施工流程进行吊装作业，确保施工安全、顺利进行。
5. 吊装作业验收：完成吊装作业后，组织相关人员进行验收，确保吊装质量符合要求。
6. 总结与改进：对吊装施工过程中出现的问题进行总结，不断优化吊装施工流程。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程项目的组织、协调、管理及安全工作。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。
4. 技术质量部：负责吊装方案审批、吊装质量验收和技术指导。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工方案、组织施工、协调各方资源，对吊装工程进行全面管理。
2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、顺利进行。
3. 安全员：负责现场安全监督，对吊装作业人员进行安全教育，发现安全隐患及时整改。
4. 技术质量部：负责吊装方案审批，对吊装作业提供技术支持，确保吊装质量符合要求。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求和吊装物的重量、尺寸，选用合适的吊装设备，主要包括以下几种：a. 塔吊：用于高层建筑物的吊装作业，具有起升高度高、作业半径大的特点。
吊装作业安全技术交底内容
2. 信号指挥人员与吊车操作人员之间应保持良好的视线和通讯联系，确保指令清晰无误。
3. 在复杂或受限空间作业时，应采用无线通讯设备，以保证通讯的及时性和准确性。
五、应急情况处理
1. 吊装作业过程中如遇紧急情况，应立即通知指挥人员，并采取相应措施。
3. 对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续作业提供改进措施。
第三部分：吊装作业现场安全管理措施
一、现场环境管理
1. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保吊装作业现场的道路平整、畅通，无障碍物，便于吊车和作业人员移动。
3. 现场应合理规划作业区域，设置安全防护围栏，禁止非作业人员进入。
2. 吊车操作人员应熟悉应急操作程序，如发生意外，应迅速采取措施保护吊物和现场人员安全。
3. 应急情况下，所有作业人员应遵循应急预案，迅速、有序地撤离现场。
六、作业结束后的检查
1. 吊装作业完成后，应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
2. 对作业现场进行清理，回收临时设施和工具，确保现场无遗漏。
三、吊装作业现场安全管理
1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备，并确保其处于正常状态。
3. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等。
4. 作业过程中，现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。
5. 作业结束后，应对现场进行清理，确保现场无遗漏的隐患。
2. 设立应急指挥部，负责应急情况下的决策和指挥。
3. 确定应急小组的成员，包括但不限于救援人员、医护人员、安全监控人员等。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。
（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。
（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。
（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。
2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
起重吊装安全技术交底
起重吊装安全技术交底在进行起重吊装作业时，为了保障人员、设备和物料的安全，遵守安全操作规范是非常重要的。
本文将详细介绍起重吊装的安全技术交底，包括起重吊装的定义、工作原理、作业前准备、安全操作要点以及事故应急处理等方面。
一、起重吊装的定义起重吊装是指使用吊车、起重机等设备进行物体的吊装、搬运和安装的工作。
起重吊装作业包括了吊装物体的准备工作、施工现场准备、起吊操作、吊装物体的安全放置等多个环节。
二、工作原理起重吊装的工作原理是通过提升装置提升物体并通过运动机构进行运输和放置。
常见的起重吊装设备有塔吊、门式起重机、桥式起重机等。
不同的起重吊装设备在结构和使用方法上存在差异，因此在进行起重吊装作业前，必须对具体的设备进行了解和熟悉。
三、作业前准备1. 检查设备：确保起重吊装设备的工作状态良好，并保证各项安全装置正常运行。
2. 安排人员：根据作业内容和难度，合理安排各个岗位的人员，并明确各自的职责。
3. 准备材料：根据工作需要，准备好所需的吊具、安全绳索、固定设备等。
四、安全操作要点1. 制定作业方案：在进行起重吊装作业时，必须事先制定详细的作业方案，包括各项工作步骤、操作方法和注意事项等。
2. 安全检查：在起吊前，必须对吊装物体进行检查，确保其结构稳定，没有损坏或松动的部分。
3. 吊装操作：吊装过程中，必须根据起重吊装设备的工作要求进行操作，并保持与指挥人员的良好沟通。
4. 固定和检查：吊装物体放置后，必须及时进行固定并进行进一步的检查，确保吊装物体的安全性。
5. 作业结束后的清理：作业结束后，必须及时清理现场，并对起重吊装设备进行检查和维护，以备下次使用。
五、事故应急处理1. 事故预防意识：在起重吊装作业中，事故预防是至关重要的。
所有参与者必须具备良好的安全意识，并切实履行自己的职责。
2. 紧急救援方案：在进行起重吊装作业前，必须制定相应的紧急救援方案，以应对可能发生的事故。
救援人员必须接受相应的培训和演练，确保在事故发生时能够迅速采取应对措施。
起重吊装安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保起重吊装作业过程中的安全，防止事故发生，现将起重吊装安全技术交底如下，请所有参与作业人员认真阅读并严格执行。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉起重吊装操作规程和安全技术要求，确保在作业过程中严格遵守。
（3）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
2. 起重机械要求（1）起重机械必须符合国家标准，具备有效的检验报告。
（2）起重机械应定期进行保养、维护和检查，确保其性能稳定。
（3）起重机械操作人员必须熟悉机械性能，了解操作规程，确保安全操作。
3. 起重吊装作业要求（1）起重吊装作业前，必须对作业现场进行全面检查，确保无障碍物、无安全隐患。
（2）起重吊装作业前，应制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、吊装位置等。
（3）起重吊装作业过程中，必须遵守以下规定：a. 严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装顺序和方法。
b. 起重机吊装时，吊钩应垂直于地面，严禁斜拉、斜吊。
c. 起重机吊装重物时，应确保吊钩与重物连接牢固，吊索具选用符合规定。
d. 起重机吊装过程中，操作人员应密切关注起重机运行状态，发现异常情况立即停止作业。
e. 起重机吊装重物时，严禁在重物上堆放或悬挂其他物品。
4. 安全防护措施（1）作业现场应设置安全警示标志，明确警示范围。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）起重机械操作人员应配备对讲机，保持通讯畅通。
（4）现场施工负责人应加强对作业现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
三、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____地点四、交底人及参与人员交底人：____参与人员：____五、注意事项1. 本安全技术交底内容为起重吊装作业的基本要求，具体作业过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真履行职责，确保自身和他人的安全。
3. 如有违反本安全技术交底内容的行为，将依法追究责任。
吊装安全技术交底(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业的安全顺利进行，提高吊装作业人员的安全意识，防止事故的发生，现将吊装安全技术交底如下。
请所有参与吊装作业的人员认真学习，并严格遵守。
二、吊装作业概述1. 吊装作业的定义：吊装作业是指使用起重机或其他吊装设备，将货物从地面或其他位置吊起，移动到指定位置的过程。
2. 吊装作业的分类：根据吊装物体的重量、形状、吊装高度和作业环境等因素，吊装作业可分为轻吊、中吊、重吊和超重吊等。
3. 吊装作业的注意事项：吊装作业是一项高风险作业，涉及人员多、设备复杂、环境多变，因此在吊装作业过程中必须高度重视安全。
三、吊装作业前的准备工作1. 技术交底：在吊装作业前，组织所有参与作业的人员进行安全技术交底，明确吊装作业的安全要求和注意事项。
2. 作业方案：根据吊装作业的具体情况，制定详细的吊装作业方案，包括吊装设备、吊装路线、吊装顺序、安全措施等。
3. 设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。
4. 人员培训：对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5. 安全防护用品：确保所有参与作业的人员配备齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装前的安全检查：（1）检查吊装设备的性能，确保其能够满足吊装要求。
（2）检查吊装物体的固定情况，确保其稳固可靠。
（3）检查吊装区域的地面情况，确保其平整、坚实。
2. 吊装过程中的安全措施：（1）吊装前，确认吊装路线、吊装顺序和吊装高度，确保吊装作业安全、有序。
（2）吊装过程中，保持吊装物体平稳，避免晃动。
（3）吊装物体在空中停留时，严禁人员上下移动。
（4）吊装过程中，严禁操作人员离开岗位。
（5）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后再继续。
3. 吊装结束后的安全措施：（1）吊装结束后，检查吊装物体是否安全落地。
（2）清理吊装现场，确保无安全隐患。
（3）对吊装设备进行保养和维护。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。
二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。
2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。
2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。
2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。
2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。
2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。
三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。
3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。
3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。
3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。
3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。
3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。
3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。
3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。
3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
(完整版)起重机安装安全技术交底
(完整版)起重机安装安全技术交底起重机安装安全技术交底
摘要
本文档旨在对起重机安装过程中的安全技术进行交底，确保施
工人员了解并遵守相关规定，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
起重机安装前的准备工作
- 选择合适的起重机型号和规格，确保能够满足施工要求。
- 确认起重机的安装位置，并进行现场勘测，确保没有地质、
环境和基础等问题。
- 检查起重机的各项指标和性能是否符合要求，必要时进行维
护和修理。
起重机安装过程中的安全注意事项
- 确保起重机的安装过程符合相关法规和标准要求，不得违反
安全操作规定。
- 施工人员必须具备相关资质和证书，熟悉起重机的操作方法
和注意事项。
- 在起重机安装现场设立防护区域，确保周围人员的安全。
- 起重机在安装过程中应有专人进行监控，以随时排除异常情况。
- 遇到恶劣天气或其他不利因素时，暂停起重机的安装工作，确保施工人员的安全。
- 起重机吊装各部件时，要注意避免碰撞和摩擦，确保吊装过程的平稳进行。
- 安装完成后，对起重机进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
起重机安装后的验收工作
- 进行起重机的安全性能测试，确保其符合相关标准和要求。
- 进行起重机的操作培训和交底，确保操作人员能熟练、安全地操作起重机。
- 编制起重机安装工程竣工验收报告，记录起重机的安装情况和验收结果。
通过本文档的技术交底，我们相信起重机的安装过程将更加安全和高效。
同时，施工人员应严格按照安全规定进行操作，确保自身和他人的安全。
起重吊装班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业的安全，提高班组作业人员的安全意识，现将起重吊装作业中的安全技术要求进行交底，请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）起重吊装作业人员必须身体健康，具备相应的专业技能，持证上岗。
（2）作业人员应熟悉起重吊装作业的安全操作规程，掌握起重吊装作业的安全注意事项。
（3）作业人员应遵守劳动纪律，服从现场指挥，确保作业安全。
2. 作业环境要求（1）作业现场应平整、坚实，确保起重机械和吊装设备的稳定性。
（2）作业现场应清除障碍物，确保吊装设备、吊装物和作业人员的安全。
（3）作业现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 起重机械与吊装设备要求（1）起重机械应定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
（2）起重机械操作人员应熟悉设备性能，掌握操作要领。
（3）吊装设备应符合国家标准，确保吊装作业安全。
4. 起重吊装作业安全注意事项（1）吊装前，应检查吊装物、吊索具、吊装设备等是否符合安全要求。
（2）吊装作业时，吊装物应平稳、牢固地固定在吊索具上。
（3）吊装作业过程中，严禁超载、斜吊、起吊地下埋设或凝固在地面上的重物。
（4）吊装作业时，严禁吊装物下方有人，确保作业人员安全。
（5）吊装作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（6）吊装作业结束后，应立即清理现场，确保现场整洁、安全。
三、应急处理1. 如遇紧急情况，应立即停止作业，采取有效措施，确保人员安全。
2. 如发生事故，应立即上报，并积极配合相关部门进行调查处理。
四、总结通过本次安全技术交底，希望全体作业人员能够充分认识到起重吊装作业的安全重要性，提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保起重吊装作业安全、顺利进行。
五、附件1. 起重吊装作业安全操作规程2. 起重吊装作业应急预案3. 起重吊装作业安全检查表注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
起重吊装工程安全技术交底
起重吊装工程安全技术交底一、工程概况根据《起重吊装工程安全技术交底》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目，主要包括主体结构吊装、设备安装及大型构件的运输与吊装工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，工程占地面积约20000平方米，工程总造价约为5000万元。
本工程吊装作业具有以下特点：1. 吊装作业量大，涉及多种类型的构件和设备。
2. 吊装作业高度较高，最高达到30米。
3. 吊装作业区域狭小，周边环境复杂。
4. 需要跨昼夜施工，对吊装作业的安全管理提出了较高要求。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方法、工艺流程、施工顺序、吊装设备选型等。
2. 根据吊装施工组织设计，制定详细的施工方案，包括吊装作业顺序、吊装作业方法、作业时间、作业区域划分等。
3. 组织专家对吊装施工组织设计及施工方案进行评审，确保方案的科学性、合理性和安全性。
4. 施工前对吊装作业人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉吊装作业要求。
5. 吊装过程中，严格按照施工方案进行作业，并做好现场监督与检查。
6. 吊装完成后，对吊装作业进行总结，积累经验，不断提高吊装作业水平。
（二）现场吊装组织机构1. 设立吊装作业现场指挥部，负责吊装作业的组织、协调和指挥。
2. 设立吊装作业班组，负责具体吊装作业的实施。
3. 设立安全监督小组，负责对吊装作业现场进行安全监督和检查。
4. 设立设备维护保养小组，负责吊装设备的维护和保养。
（三）管理职责1. 项目经理：负责吊装作业的全面管理，对吊装作业的安全、质量、进度负责。
2. 吊装作业负责人：负责吊装作业的组织、协调和指挥，确保吊装作业顺利进行。
3. 吊装作业人员：按照施工方案进行吊装作业，确保作业安全、高效完成。
4. 安全监督人员：负责对吊装作业现场进行安全监督，发现问题及时整改。
5. 设备维护保养人员：负责吊装设备的维护和保养，确保设备安全运行。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求及现场条件，选用以下工器具及设备：1. 吊装机械：- 汽车起重机：选用具有足够起重能力的汽车起重机，确保最大起重量满足工程需求。
安全技术交底(起重吊装)
16、操作人员严禁湿手或戴湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故；
17、工作完毕，行车应停在靠近支柱的位置，吊钩升高到不易碰到的高度；
18、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄电源断掉，再重新工作前，要检查设备工作是否都正常；
安全技术交底记录
年月日
交底项目交底人
交底内容：
1、作业时必须正确佩戴安全帽；
2、作业前应认真检查吊钩、钢丝绳、制动器等器部件是否完好，控制按钮是否灵敏可靠。如果控制器、限位器等出现异常，严禁吊运；
3、严禁使用磨损严重的吊绳、吊链、吊带；
4、确定行车上或其周围无人时，才可以使用行车，当行车电源电路装置上枷锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可以闭合电源；
5、闭合主电源前，应该关闭控制器电源；
6、开车前，有报警器的要鸣铃或报警，操作中接近人时，应该给以断续铃声或报警，提醒注意；
7、所吊物品接近或者达到额定起重能力时，吊运前需要检查制动器，并用最小高度、短行程试吊后，再平稳地调运；
8、在吊装超长、超大物件时，应由班组长操作，操作人员应尽量远离吊装物件,不得超负荷吊装；
19、不得在有荷载的情况下，调整起升、变幅机构的制动器；
20、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌，结束时不得遗留任何工具、物品在行人身体离开后慢速起吊，注意被吊物件的平衡；
10、吊装时严禁吊装物下站人、过人，不得将起重物悬在空中停歇；
11、行车行走时，应避开障碍物，防止撞到物件或吊物脱落；
12、操作时遇紧急停车的信号，不论何人发出，都必须立即停车；
13、行车工作时，不得进行检查和维修；
吊装作业安全技术交底通用 吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底通用吊装作业安全技术交底范文模板一：吊装作业安全技术交底通用1. 作业前的准备工作1.1 确定作业目的及1.2 制定作业方案1.3 确定吊装设备及工具1.4 检查吊装设备及工具的完好性和可靠性1.5 确定作业区域及周围环境的安全检查1.6 确定作业人员的安全装备和守则1.7 指定作业人员及责任分工2. 吊装设备的操作及维护2.1 检查起重机的工作状态2.2 吊装设备的操作要求2.3 吊装设备的维护要求2.4 使用吊装工具的注意事项2.5 定期检查吊装设备的运行情况，及时发现并处理问题3. 吊装作业的操作3.1 安全指挥要求3.2 吊装作业的步骤3.3 吊装作业的注意事项3.4 操作人员的安全意识和技能要求3.5 紧急情况的处置办法4. 事故预防及应急处置4.1 吊装作业事故的原因及危害4.2 事故预防的措施及方法4.3 预防措施的监督与检查4.4 应急处置预案及演练附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、电动葫芦、吊装钢丝绳等。
2. 作业区域：指吊装作业发生的具体场地，应确保没有障碍物和滑倒的危（wei）险。
3. 安全装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员：指参预吊装作业的人员。
模板二：吊装作业安全技术交底范文1. 吊装作业前的准备工作1.1 制定吊装作业方案1.2 确定吊装物体的分量和形状1.3 确定吊装设备的种类和规格1.4 检查吊装设备和工具的完好性和可靠性1.5 安排作业区域及作业人员的布置2. 吊装设备的操作要求2.1 熟悉吊装设备的操作手册和使用说明书2.2 了解吊装设备的工作原理和应用范围2.3 进行吊装设备的功能测试2.4 检查吊装设备的润滑和维护情况2.5 按照操作规程进行吊装设备的操作3. 吊装作业的操作步骤3.1 在吊装前进行现场勘察和安全检查3.2 安全指挥人员的指挥和作业人员的配合3.3 检查起重机和吊装工具的工作状态3.4 安全系数的计算和吊装物体的稳定性检查3.5 按照吊装作业方案进行吊装操作4. 吊装作业的安全措施4.1 安全防护设施的使用和安装4.2 火灾和爆炸防护措施4.3 对作业人员的培训和技能要求4.4 安全事故的预防和处理附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、起重索具等。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底第一部分：起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求，选择符合国家标准的起重吊装设备，如塔吊、龙门吊、汽车吊等，并确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查，包括但不限于以下内容：a. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。
b. 钢丝绳：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，确保其符合安全技术标准。
c. 液压系统：检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油，确保液压系统正常工作。
d. 电气系统：检查电气线路、开关、控制器等是否正常，防止电气火灾和触电事故。
e. 制动系统：检查制动器是否灵活可靠，确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。
2. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保施工现场道路畅通，避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。
3. 现场作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。
4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。
5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程，确保设备稳定运行。
2. 作业前，对设备进行空载试运行，确认设备运行正常。
3. 作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。
4. 吊装作业时，确保吊物重量在设备允许范围内，严禁超载作业。
5. 作业过程中，保持与周围建筑物、架空线路等安全距离，防止发生碰撞事故。
6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则，确保吊装作业安全、平稳。
五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案，包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。
(完整版)吊装安全技术交底
(完整版)吊装安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程背景随着我国经济建设的快速发展，大型设备吊装工程在各个领域中的应用日益广泛。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，减少安全事故的发生，提高作业人员的安全意识，本方案针对即将进行的吊装工程，进行全面、详细的安全技术交底。
二、工程目标1. 确保吊装作业过程中，人员安全无虞，设备完好无损。
2. 提高吊装作业效率，保证工程进度。
3. 降低吊装作业过程中的安全风险，严格遵守国家相关法律法规及行业标准。
三、安全要求1. 吊装作业人员要求（1）从事吊装作业的人员必须具备相关资质，熟悉吊装作业的操作规程和注意事项。
（2）作业前，应对作业人员进行安全技术培训，确保每位作业人员了解并掌握安全操作技能。
2. 吊装设备要求（1）吊装设备必须符合国家相关标准，具备合格证、使用说明书等资料。
（2）吊装设备在使用前应进行全面的检查，包括：钢丝绳、吊具、限位器、刹车系统等关键部件。
（3）定期对吊装设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
3. 吊装作业现场要求（1）吊装作业现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
（2）现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入。
（3）现场应配备必要的消防设施和急救器材。
四、吊装作业流程1. 吊装前准备（1）办理吊装作业审批手续，取得相关许可。
（2）制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、人员分工、安全措施等。
（3）组织作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员熟悉作业方案和操作规程。
2. 吊装作业实施（1）作业前对设备进行检查，确认设备状态良好。
（2）按照作业方案和操作规程进行吊装作业。
（3）作业过程中，严格遵守安全操作规程，密切配合，确保作业安全。
3. 吊装作业结束（1）确认吊装设备归位，清理现场。
（2）对吊装作业过程进行总结，查找不足，及时整改。
（3）办理吊装作业结束手续，提交相关资料。
第二部分：吊装作业安全技术措施一、人员安全防护措施1. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实，为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分，我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分：1根据吊装作业方案，明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括：
（1）吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
（2）吊装设备的运行状态和性能。
（3）作业人员的安全意识和操作技能。
（4）应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果，对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告，提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案，如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容：
（1）应急组织架构：明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
（2）应急响应程序：详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分：吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度，确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查，对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查，确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理，强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议，讨论解决吊装作业中存在的问题，提高安全管理水平。
（4）检查吊车的操作系统，确保其操作灵活、准确可靠。
塔式起重机安全操作规程技术交底(15篇范文)
塔式起重机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇塔式起重机安全操作规程技术交底1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3．起动前重点检查项目应符合下列要求：1)金属结构和工作机构的外观情况正常；2)各安全装置和各指示仪表齐全完好；3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4)主要部位连接螺栓无松动；5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6)供电电缆无破损。
4．送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。
10．提升重物，严禁自由下降。
重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
11．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
起重吊装班组安全技术交底模板
一、交底日期年月日二、交底地点[具体地点]三、交底内容一、作业人员要求1. 所有参与起重吊装作业的人员必须经过安全技术培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。
2. 作业人员应身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫等影响起重吊装作业的疾病。
3. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
二、作业前准备1. 现场环境检查：- 确保作业区域平整，无积水、障碍物。
- 检查作业现场是否有高压电线、易燃易爆物品等危险源，并采取相应的防护措施。
- 检查吊装区域的地面承载能力，确保满足吊装作业要求。
2. 吊装设备检查：- 检查起重机、吊索具、吊钩等设备是否完好，是否存在裂纹、变形等安全隐患。
- 检查起重机的工作性能，包括起重量、起升高度、行走速度等是否符合要求。
- 检查安全防护装置是否齐全、有效。
3. 吊装方案制定：- 根据吊装物品的重量、体积、形状等，制定合理的吊装方案。
- 确定吊装路线、吊装点、吊装顺序等。
三、作业过程中注意事项1. 吊装操作：- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装方案。
- 吊装过程中，严禁超载、斜拉、斜吊。
- 吊装重物时，应确保吊索具捆绑牢固，吊钩与重物接触平稳。
- 吊装过程中，操作人员应密切观察吊装物品的动态，确保安全。
2. 指挥信号：- 指挥人员应准确、清晰地发出指令，操作人员必须严格执行。
- 吊装过程中，指挥人员应密切观察现场情况，及时调整吊装方案。
3. 安全防护：- 作业现场应设置警戒线，并安排专人进行警戒。
- 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在吊装物品下方站人、行走。
四、紧急情况处理1. 发生意外情况时，操作人员应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
2. 确保所有人员安全撤离作业现场。
3. 及时向上级报告情况，并按照应急预案进行处理。
五、总结通过本次安全技术交底，使起重吊装班组全体人员充分了解和掌握起重吊装作业的安全技术要求，提高安全意识，确保起重吊装作业安全顺利进行。
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安全技术交底书
表格编号CRECSH-PM-0908
项目名称中铁上海工程局集团重庆轨道交通十号线10701标第 1 页
共页交底编号
工程名称正线轨道工程、朱家湾车辆段
设计文件图号
施工部位全线起重吊装施工
交底日期2016\4\19
安全技术交底内容：
1、安全技术交底范围；
本次交底为重庆轨道交通十号线轨道工程10701标全线起重吊装施工的安全技术交底。
2、安全技术交底的内容：
见附页
附件及附图：
无
交底人：复核人：接受人：
日期：日期：日期：
交底内容：
一、起重吊装作业要求
本标段起吊物主要是轨道车、平板车、混凝土运输罐车、焊轨机、钢轨、轨排、轨料、周转材料、钢材、机具等作业。
吊装轨排最长25m，重13.4t，吊装最重轨道车24t；起吊作业前必须先进行试吊，经过试吊方能进行正式吊装。
桁架式起重机必须安装有行程限位、最大吊重重量限制装置，防止作业人员超荷载吊装，失控发生事故。
钢轨、轨料吊装
首先按设计及规范要求设置吊点，吊钩固定牢固，并经自检和现场负责人检查合格，方能进行钢轨吊装。
起吊前必须进行起吊设备检查，通过检查和运转正常后，方能进行起吊。
钢轨起吊必须先进行起吊重量、起吊挂钩、起吊钢丝绳、行程限位装置等检查，同时验证起吊物是否平稳牢固，严禁在起吊车旋转半径内站立非信号索工以外人员。
1.起吊作业必须执行“十不吊”规定
1.1“十不吊”规定
（1）超负荷不吊；(2)歪拉斜吊不吊；(3)指挥信号不明确不吊；
(4)安全装置失灵不吊；(5)重物越过人头不吊；(6)光线阴暗看不清吊物不吊；(7)埋在地下的物件不吊；(8)吊物上站人不吊；(9)捆绑不牢不稳不吊；(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。
（2）6.1.2除执行“十不吊”之外的注意事项
（3） (1)吊小型物料，无法捆绑的，如扣件、砼保护块、不
足1米长物料应采用吊斗将被吊物装进吊或吊笼进行吊运作业。
（4） (2)小件物料捆绑要求:①必须是双吊点两吊点在同水平位置上。
②拴钢丝绳两根钢丝应从同一方向穿绕被吊物使其被吊物处处于平稳状态才能使钢丝绳越捆越紧达到被吊物牢固、稳妥、安全吊运。
③信号工及施索人员应注意关节点即U型卡螺栓未栓牢不得起吊。
钢丝绳有无断丝，发现有钢丝断丝应停止使用。
④被吊物吊至停靠点指挥人员应停靠点是可以安全停放吊物，确认无误，能发指令下放被吊物。
1.2运行记录
起吊司机按岗位责职严格岗前检查、重点部位，即主钢丝绳、吊勾、限位限制、行程限位、力矩限制、旋转限位、确认无误方可进入吊装作业。
禁止带病运转，做好运行记录。
1.3维修保养
起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对于易损件必须经常检查、发现问题、及时处理，确保机械安全正常运转，做好维修保养记录。
二、安全技术措施
（1）吊车在作业前应检查电源、油、水状况，限制限位是否灵敏可靠，检查完毕并确认符合要求后方可试吊，试吊后确认完好，再进入吊装作业。
（2）参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合
格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
（3）大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经公司技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
（4）起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验确认符合要求方可使用。
（5）汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验、验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时应减载使用。
（6）起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。
（7）起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
（8）起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。
（9）起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
（10）超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体及斜拉斜吊等，禁止起吊时歪拉斜拽，被吊物体上有人或浮置物禁止操作，吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝
绳之间应加衬垫，吊运时不得从人的上空通过，吊臂下不得有人，吊装气瓶等必须用专门吊篮。
（11）重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动，左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作，起吊在满负荷或接近满负荷时严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
（12）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，操作控制器时不得直接变换运转方向。
（13）用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。
如达不到上述要求应降低额定起重能力至80%，也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用，吊用时总工程师应在场指导。
（14）起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业，在作业中严禁对传动部分、运动部分及运动件所在区域做维修、保养、调整等工作，传动部分应润滑良好。
（15）在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前应先试吊确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
（16）当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。
在自然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作都应该设置足够的照明设备。
（17）下班或换班，保证关机、断电、车门上锁。
（18）吊装作业时严禁站人和行走。
被吊物体上若有人或浮置物，机不得进行起吊作业。
（19）易燃易爆物品，如氧气、乙炔瓶不能绑扎起吊。
（20）长度不足1.2米的物体必须用吊篮装载才能起吊。
严禁长、短不足1.2米物料混绑起吊。
（21）起重臂下严禁站人。
起吊过程要平、稳、缓。
（22）起重吊装时应划定危险作业警界区域设置警戒线，悬挂或张贴明显的警戒标志，安排监护人员进行专人警戒，防止高处作业或交叉作业时造成的落物伤人事件。
（23）不能用吊篮或吊笼吊人上落、工作中应听从指挥、看清信号。
听到停止呼叫或看到停止信号时司机应立即停止操作。
（24）起重吊装于高处作业时应按规定设置安全措施防止高处坠落。
高处作业人员应系好安全带，站在符合安全要求的平台上作业。