涵洞工程施工方案及工艺
涵洞工程施工方法及施工工艺
涵洞工程施工方法及施工工艺1.1.基底处理方法及工艺基坑采用机械开挖，人工配合清基。
开挖时根据土质情况进行必要的放坡和设挡板支护，基槽成型经监理工程师验收合格签证后，连续作业以免基底暴露时间过长降低承载力。
基础开挖处理完毕后按设计要求进行换填。
涵洞基底下设螺杆桩、水泥土挤密桩、CFG桩、1.0m厚6%水泥改良土垫层进行换填处理。
1.1.1.基础换填施工换填处理施工工艺见图2.5.3-1。
图2.5.3-1 换填施工工艺流程图⑴首先清除加固范围内地面上的浮土、积水、泥浆及垃圾等杂物，并在换填范围内两侧按1:0.5的坡度开挖边坡。
挖除换填厚度、范围按设计要求进行，若施工中发现设计换填底以下仍存在软弱土层或人工弃土时，全部清除至硬底。
将基底大致整平，推成坡度为4%的横坡，并碾压密实。
半挖半填地段或路堑地段挖除换填时，注意保证换填底部纵横向的排水坡度，以避免局部积水、淤水。
换填区域采用机械开挖时，留有30～50cm厚的人工清理层，换填底应平整，排水通畅。
⑵分层填筑：置换材料分层填筑，每层压实厚度不大于20cm，按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。
⑶摊铺整平：为了保证压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，刮平机进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。
⑷洒水或晾晒：换填所用材料含水量直接影响压实密度。
在相同的碾压条件下，当达到最佳含水量时密实度最大，填料含水量波动范围控制在最佳含水量的+2%～-3%范围内，超出最佳含水量2%时应晾晒，含水量低于最佳含水量时应洒水。
洒水采用洒水车喷洒，晾晒采取自然晾晒。
⑸机械碾压：碾压是保证换填层达到密实度要求的关键工序。
碾压按照“先静压，后振动碾压”、“先轻，后重”、“先慢，后快”、“先两侧，后中间”的原则。
施工前，应注意在两侧地面上挖临时排水沟，避免雨水流到换填开挖出的基坑内。
1.1.2.螺杆桩施工螺杆桩施工工艺及方法见2.5.1.6章节。
涵洞工程施工方案三篇
涵洞工程施工方案三篇篇一：涵洞工程施工方案本合同段共有涵洞48道。
工程量数量大，遍布全线，对土石方施工影响较大，必须精心、组织施工、合理安排施工顺序与路基土石方施工相互结合，相互协调。
涵洞所用水泥为大理水泥厂生产“XX”牌P.O32.5普硅水泥，砂、块石产自XX 砂石场，管节采用XX厂预制管节。
钢筋选用XX有限公司产钢筋。
所有材料及成品的质量要求均应符合《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》的有关规定，并按要求进行抽样检验。
一、圆管涵本合同段圆管涵采用Φ800mm结构形式。
1、施工准备（1）圆管涵开工前，向监理工程师提交本工程详尽的施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后才能施工。
（2）放样：按图纸设计的平面位置，标高，进行施工放样与现场实际情况进行核对，如有不符，立即报告工程师，按工程师的指示办理。
（3）对于影响排水、地方道路通行的，应修建临时排水设施及临时便道。
2、挖基：（1）圆管涵采用反开槽施工。
（2）先将原地面平整压实，填筑到符合要求标高后再进行开挖，开挖时将基础轴线控制桩延长于基坑外2m加以固定。
（3）基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。
必要时，最终开挖深度要根据触探或土工试验资料确定。
（4）基坑开挖后应尽快铺设垫层，不得暴露太久。
3、圆管涵施工要求：（1）基础：圆管涵基础为砂砾垫层。
（2）敷设管节：管节安装从下游开始，紧贴于基座上，按正确的轴线和坡度敷设，保持管内清洁无脏物。
敷设时，装卸必须采用吊具进行，不允许滚板或斜板卸管。
（3）接缝：接缝宽度不大于2cm，用沥表麻絮填塞接逢内、外侧以形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位，涵洞全长范围内设沉降缝与基础一致。
（4）在施工中，承口端先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接后再在承口端的环形内塞以砂浆，以便接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
（5）回填：经检验圆管涵安装及接缝符合要求后，在管节两侧同时分层回填砂砾等透水性材料于涵管顶面齐平。
涵洞工程施工方案、施工方法
涵洞工程施工方案、施工方法一、概述涵洞工程是指在河流、道路等地方设置的隧道式结构，用来引水、排水或通行。
涵洞工程的施工方案及施工方法对工程质量和进度有着至关重要的影响。
本文将从涵洞工程施工方案和施工方法两个方面进行阐述。
二、施工方案1. 预备工作在施工前，需要进行详细的勘察和设计工作，包括确定涵洞位置、尺寸、结构等参数，并制定详细的施工计划。
2. 施工组织合理组织施工队伍，明确各个工种的职责和配合关系，确保施工过程中的协调和顺畅。
3. 设备准备准备好各种施工设备，如挖掘机、运输设备、施工机具等，确保施工设备的正常运转。
4. 安全措施制定详细的安全生产方案，明确施工现场的安全区域、安全通道等，保障施工人员的安全。
5. 质量控制建立质量管理体系，加强对施工过程中各个环节的监督和检查，确保涵洞工程质量符合设计要求。
三、施工方法1. 开挖工程根据设计要求，采用开挖机械对涵洞进行开挖，注意控制开挖深度、坡度和平整度，确保开挖工程的顺利进行。
2. 结构施工根据设计图纸进行涵洞结构施工，包括模板安装、混凝土浇筑、拱顶施工等，要保证结构施工质量和施工进度。
3. 合龙施工涵洞各部分施工完成后进行合龙，及时进行拱顶拱脚合龙、支模合拢等工作，消除缝隙，确保结构的连续性和稳定性。
4. 防渗处理对涵洞进行防渗处理，采用防水涂料、防渗板等材料，确保涵洞内部不受水浸波及。
5. 装修工程进行涵洞的装修工程，包括内部照明、通风设备、排水系统等，提升涵洞的使用功能和舒适性。
四、总结通过合理的施工方案和施工方法，可以提高涵洞工程的施工效率和质量，保障工程的顺利进行。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和规范执行，确保涵洞工程的安全、稳定和耐久性。
涵洞工程施工方案、施工方法
涵洞工程施工方案、施工方法涵洞工程施工方案、施工方法一、项目概述1.1 项目背景涵洞工程是一种用于解决交通流水中的水流问题的工程，通常用于铁路、公路等交通路线的建设和改造。
本项目旨在设计和施工一座涵洞，以确保交通的顺畅和安全。
1.2 工程目标本工程的主要目标包括 but不限于：- 解决交通路线上的水流问题- 提供交通流水的顺畅与安全- 保证工程质量的合规性- 完成工程的规定时间1.3 工程内容本工程的主要内容包括 but不限于：- 针对工程环境进行详细勘测- 制定涵洞施工方案- 进行相关设备、材料、施工人员的准备- 实施施工方案- 进行监测和质量控制- 完成验收，并提交相关报告二、施工方案2.1 勘测与设计2.1.1 工程环境勘测根据工程所在区域的地质、水文等情况，进行详细勘测。
包括but不限于：- 地质勘测：了解地层情况，确定地质构造，评估地质灾害风险。
- 水文勘测：测定水文地质条件，包括水位、水流速度等。
2.1.2 设计方案根据勘测结果，制定涵洞工程的设计方案。
包括 but不限于：- 结构设计：设计涵洞的结构形式和参数，确保其能够承受交通流量和水流压力。
- 排水设计：设计涵洞的排水系统，以保证洞内没有积水。
2.2 施工准备工作2.2.1 施工图纸编制根据设计方案，制定施工图纸。
包括 but不限于：- 结构图纸：详细说明涵洞结构的布置和构造。
- 排水图纸：图示涵洞的排水系统布置和连通。
2.2.2 设备和材料准备根据施工图纸，准备相应的设备和材料。
包括 but不限于：- 施工设备：包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
- 施工材料：包括钢筋、混凝土、砂石等。
2.2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，确保其具备相应的技术和安全知识。
2.3 施工方法2.3.1 土方开挖根据施工图纸，采用适当的土方开挖方法，确保涵洞顺利施工。
2.3.2 土工处理对土方进行适当的处理，确保涵洞的稳定性和安全性。
2.3.3 结构施工采用适当的施工方法，按照施工图纸要求进行涵洞结构的施工。
管线涵洞施工方案及工艺方法
管线涵洞施工方案及工艺方法
简介
本文档旨在提供管线涵洞施工的方案和工艺方法。
方案
1. 前期准备
- 详细了解工程要求和施工图纸；
- 制定施工计划，确定工期和人员安排；
- 联系相关部门获取必要的许可和审批。
2. 洞口开挖
- 根据设计要求和现场实际情况，选择适当的挖掘方法；- 按照施工图纸确定洞口的尺寸和位置；
- 使用适当的机械设备进行开挖，保证洞口的平整和稳定。
3. 支护结构安装
- 根据洞口大小和土质情况，选择合适的支护结构；
- 按照设计要求进行支护结构的安装和固定；
- 检查支护结构的稳固性和安全性。
4. 管线安装
- 根据工程要求和设计图纸，选择适当的管道材料；
- 按照设计要求进行管线的布置和连接；
- 检查管道的密封性和连接性。
5. 土方回填
- 在管线安装完成后，进行土方回填；
- 选择合适的填土材料，并进行均匀覆盖；
- 按照设计要求进行回填，确保地面平整和稳定。
6. 系统测试
- 完成施工后，对管线系统进行测试和检查；
- 确保管道的通畅性和运行正常；
- 检查系统的密封性和稳定性。
工艺方法
- 在施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行操作；- 使用符合标准要求的材料和设备；
- 定期检查施工质量，并及时处理问题；
- 注意施工安全，采取必要的安全措施；
- 与相关部门和相关人员保持良好的沟通和协调。
以上是管线涵洞施工的方案和工艺方法，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
桥梁涵洞专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，全长20公里，包括一座桥梁和五处涵洞。
桥梁为单跨预应力混凝土连续梁，主跨长100米；涵洞均为圆管涵，孔径分别为1.5米、2.0米、2.5米。
工程地质条件良好，但局部存在软土地基。
二、施工安排1. 施工顺序：先进行桥梁施工，再进行涵洞施工。
2. 施工队伍：桥梁施工队伍为A队，涵洞施工队伍为B队。
3. 施工工期：桥梁施工工期为6个月，涵洞施工工期为3个月。
三、施工工艺1. 桥梁施工（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径1.2米，桩长15米。
（2）下部结构施工：先进行桥墩施工，再进行桥台施工。
桥墩采用C30混凝土，桥台采用C25混凝土。
（3）上部结构施工：先进行梁体预制，再进行梁体安装。
梁体采用C50混凝土，预应力钢筋采用HRB400。
2. 涵洞施工（1）基础施工：采用天然地基，基础厚度0.5米，采用C15混凝土。
（2）涵洞主体施工：采用预制圆管涵，管节长度2.5米，管节采用C25混凝土。
（3）涵洞进出口施工：采用现浇混凝土，进出口宽度与管节直径相同。
四、资源配置1. 主要材料：钢筋、水泥、砂石、钢材等。
2. 主要设备：挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站、模板等。
3. 主要劳动力：桥梁施工队伍50人，涵洞施工队伍30人。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强原材料检验，确保材料质量符合要求。
3. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量合格。
六、安全措施1. 施工过程中，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工机械定期检查，确保机械运行安全。
4. 施工过程中，加强现场管理，防止安全事故发生。
七、环境保护1. 施工过程中，加强环境保护，减少施工对周围环境的影响。
2. 施工废水、废气、噪声等污染物进行处理，达标排放。
3. 施工垃圾及时清理，避免污染环境。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、工程概况本项目为XX地区某道路涵洞工程，涵洞位于道路交叉口处，主要包括一座箱形涵洞和两座拱形涵洞。
箱形涵洞长度为50米，宽度为8米，高度为4.5米；拱形涵洞长度为30米，宽度为6米，高度为4米。
工程主要包括涵洞主体结构施工、基坑支护、排水系统、路面恢复等。
二、施工安排1. 前期准备：包括施工现场勘察、施工方案编制、施工图纸审查、施工队伍组织等。
2. 基坑支护：根据地质条件，采用锚喷支护或降水井降水方式进行基坑支护，确保基坑稳定。
3. 涵洞主体结构施工：按照设计图纸，进行涵洞主体结构的施工，包括箱形涵洞和拱形涵洞的混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
4. 排水系统施工：在涵洞两侧设置排水沟，并在涵洞内部设置排水管道，确保涵洞内部不受水浸泡。
5. 路面恢复：在涵洞主体结构施工完成后，进行路面的恢复，包括沥青混凝土铺设、路面标线等。
6. 工程验收：工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工方法及工艺1. 基坑支护：根据地质报告，结合现场实际情况，选择合适的基坑支护方式。
如采用锚喷支护，需进行锚杆钻孔、喷射混凝土等作业；如采用降水井降水，需进行降水井钻孔、降水设备安装等作业。
2. 涵洞主体结构施工：按照设计图纸，进行涵洞主体结构的施工。
首先进行钢筋绑扎，然后进行模板安装，最后进行混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中，需进行混凝土坍落度检测、混凝土强度检测等。
3. 排水系统施工：在涵洞两侧设置排水沟，采用M7.5砂浆抹面，沟底坡度不小于0.5%。
在涵洞内部设置排水管道，采用UPVC管，管道直径不小于100mm，管道长度根据实际情况确定。
4. 路面恢复：在涵洞主体结构施工完成后，进行路面的恢复。
首先进行基层处理，然后进行沥青混凝土铺设，最后进行路面标线。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键环节进行监控，如基坑支护、混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
涵洞工程施工方案及工艺
涵洞工程专项施工方案及施工工艺一工程概述1。
1工程简介1、本标段起讫桩号为K37+936.714～YK42+750，路线长4。
813km。
本标段设涵洞和通道共21道（主线),其中钢筋砼盖板涵8道，钢筋砼盖板通道9道；钢筋砼圆管涵4道.类型、构造及功能见下表:2、ZK38+300管节为C25砼，端部管基为M7.5浆砌片石.3、所有通道进出口各20m铺设路面接原路，路面共用混凝土478m3;进出口改设边沟涵的通道有:(1)YK38+278进出口改设1—φ0.5m边沟涵，长度10.0m；（2）ZK38+950进出口改设1—φ0.5m边沟涵，长度5。
0m；（3)YK38+974进出口改设1-φ0。
5m边沟涵，长度5.0m；（4)ZK39+710进出口改设1—φ0.5m边沟涵，长度7.5m；（5）K39+890进出口改设1-φ0。
5m边沟涵，长度8。
0m。
4、交通，水资源，电力通讯等沿线条件都已具备，均能满足施工要求。
5、涵洞主要材料均为优质品,来源如下：（1）钢筋，水泥及圆管由业主定价供应;（2）碎石，片石为四会白坟前石场提供;（3）四会禄村砂场提供的优质砂；1.2主要工程数量通道被交道工工程:水泥混凝土用量478m3,挖基10189m3。
二施工组织和施工计划2.1 施工组织机构及人员涵洞施工本着“尽早开工、尽早完工、以利后序”的原则组织施工，由涵洞工程队按负责施工。
为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术部，质检部为首的领导班子.领导机构及成员名单见表3—1，3－2。
表3-1 涵洞施工领导机构框图2。
2工程机械设备配备及劳动力配置本工程所配备的机械设备表一座盖板涵每台班拟配置劳力表一座圆管涵每台班拟配置劳力表以上劳动力配置，视工程情况，可随时增加。
2.3施工计划及实施安排1、由我项目部涵洞工程队承建本标段所有涵洞，其中YK37+953;YK38+110;YK38+265；YK38+278；ZK38+300；ZK38+616。
涵洞工程施工方案及方法
涵洞工程施工方案及方法引言：涵洞工程是道路、铁路、水利、交通等领域重要的建筑工程之一。
它们在交通运输和灾害防范方面具有重要的作用。
本文将介绍涵洞工程的施工方案和方法，旨在提供专业的指导和建议，确保施工的顺利进行。
概述：正文：一、勘测与设计1.地质勘察：对地质情况进行详细调查，包括地质构造、地下水位、土质等方面的信息，确保施工过程中的安全性。
2.结构设计：根据勘测结果和项目要求，确定涵洞的结构设计方案，包括洞身尺寸、支护结构等。
二、开挖与支护1.开挖方法：根据地质情况和涵洞设计，选择适当的开挖方法，如全断面法、半断面法等。
2.施工道路与工程设备：确保施工道路的通畅和工程设备的良好运作，以提高施工效率。
三、清理与排水1.清理杂物与泥沙：在开挖过程中，及时清理泥沙和杂物，保持工程环境整洁，有利于后续工作的进行。
2.排水系统：建立有效的排水系统，包括临时排水和永久排水，以保证施工现场的干燥和安全。
四、施工主体工程1.墙体施工：采用合适的施工方法和材料，进行涵洞墙体的施工，包括混凝土浇筑和支护结构的安装。
2.桥面施工：根据设计要求，进行涵洞桥面的施工，确保其平整度和承载力。
五、材料与质量控制1.施工材料的选用：选择符合标准的建材和施工设备，确保施工质量和工程寿命。
2.质量控制：建立科学的质量管理体系，对施工过程进行监督和检验，确保涵洞工程的质量符合规范要求。
总结：涵洞工程的施工方案和方法涉及多个技术领域，需要充分考虑地质情况、结构设计、施工过程中的支护和排水等方面的要求。
工程的质量控制和安全措施是确保施工效果的关键。
本文在引言、概述和正文的阐述中详细介绍了涵洞工程的施工方案和方法，旨在提供专业的指导和建议，帮助施工方顺利完成涵洞工程。
涵洞工程的施工方案及施工方法
涵洞工程的施工方案及施工方法1、涵洞施工方案1.1本段有58道盖板涵、4道圆管涵，为了能快速高质量的完成盖板涵的施工,不影响路基的填土，我们采用三个桥涵施工队，相互配合的施工方法，采取平行流水作业施工。
盖板集中在预制场预制，全线的混凝土砂浆由混凝土输送泵车统一供应。
1.2盖板涵的基坑开挖采用机械开挖，人工配合的方法，当墙身施工完后,墙身强度满足要求后，由吊车吊装盖板，盖板在预制时预埋钢筋吊环，安装完成后，切除吊环。
涵背回填土时，按照设计要求的尺寸和填料遵循两侧对称回填，涵顶的埋土超过IOOCrn时，方可在其上部行驶I8≡≡1.3地基承载力检测方法对于粘性土的检测采用轻型动力触探仪，对于中砂、砾砂土的检测采用重型动力触探仪。
轻型动力触探仪&值(KPAa )重型动力触探仪&值2.1、涵洞施工流程工艺图，如下图一涵洞施工工艺流程图图一2.2基坑放样涵洞施工前，首先确定出涵洞中心及纵横轴线，施工放样时应注意涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。
基坑边坡坡度可依土质情况按《规范》所列基坑坑壁坡度。
开挖宽度应能保证施工需要和有利于涵背回填。
2.3基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑开挖的弃土坡脚应离基坑上口边缘至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人。
基坑上、下游可能被雨水冲刷处，不宜堆弃土方。
2.4基底检验：2.1基坑开挖后，应检查以下内容：(1) 基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求(2) 基底地质承载力是否与设计相等(3) 基底排水是否满足要求2.2基底容许误差应符合下列规定土质:+5Omm石质:+5Omm z -2Omm.2.3基底局程基底高程必须按设计严格控制，松散浮土必须清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用基础同级垢工找平。
2.4地基承载力：当挖至设计标高,基底承载力达不到设计要求时，要报监理工程师，监理工程师提出处理意见后，可继续开挖直至承载力达到设计要求，方可进行下道工序施工。
涵洞土方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况涵洞工程是道路、铁路、水利工程中的重要组成部分，其主要作用是排除地面水、地下水，确保道路、铁路、水利工程的正常运行。
本工程涵洞土方施工方案旨在为涵洞工程的顺利进行提供指导。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉并掌握施工图纸及相关技术规范，了解工程特点、施工工艺、质量要求等。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工进度、人员、材料、设备、质量、安全等各项要求。
3. 施工人员：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全操作规程。
4. 施工材料：采购、验收、堆放各类施工材料，确保材料质量符合规范要求。
5. 施工设备：准备挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
6. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工准备（1）测量放样：根据设计图纸，确定涵洞中心线、进出口位置、涵洞长度等，进行测量放样。
（2）场地平整：将施工场地进行平整，确保场地满足施工要求。
2. 挖掘施工（1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、长度符合设计要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，避免损坏。
（3）开挖过程中，及时清理土方，确保施工现场整洁。
3. 基底处理（1）基底清理：将基底上的杂物、垃圾等清理干净，确保基底平整、坚实。
（2）基底压实：采用压路机进行基底压实，确保基底密实度达到要求。
4. 涵洞结构施工（1）涵洞结构施工：按照设计图纸，采用模板、钢筋、混凝土等材料进行涵洞结构施工。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行涵洞结构验收。
5. 回填施工（1）回填材料：选用合格的土料进行回填，确保回填土的密实度。
（2）回填压实：采用压路机进行回填压实，确保回填土密实度达到要求。
（3）回填土质量：回填土质量应符合规范要求，避免因回填土质量不合格导致涵洞沉降、变形等问题。
过水涵洞施工专项方案
本工程为某公路过水涵洞施工专项方案，涵洞设计流量为Q=50m³/s，洞径为D=4m，涵洞全长为L=12m。
涵洞基础采用混凝土基础，涵身采用钢筋混凝土结构，涵顶采用盖板结构。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：提前备足水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保施工所需材料质量符合设计要求。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、钢筋加工设备、模板等施工设备。
4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，设置施工标志，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 涵洞基础施工（1）放样：根据设计图纸，使用全站仪准确放样涵洞中心线及基础位置，做好标记。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，人工配合清理及局部修整。
基坑开挖边坡按1:0.75放坡。
（3）基础施工：基础采用混凝土基础，施工前做好模板安装、钢筋绑扎等工作。
混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在20cm以内，浇筑过程中注意振捣密实。
2. 涵身施工（1）模板安装：根据设计图纸，使用钢模板进行涵身施工，模板安装质量应符合规范要求。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应符合设计要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在20cm以内，浇筑过程中注意振捣密实。
3. 涵顶盖板施工（1）模板安装：根据设计图纸，使用钢模板进行涵顶盖板施工，模板安装质量应符合规范要求。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应符合设计要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在20cm以内，浇筑过程中注意振捣密实。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量符合设计要求，加强进场检验，不合格材料严禁使用。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量监控，确保施工工艺符合规范要求。
3. 成品保护：在施工过程中，加强成品保护，防止损坏。
涵洞工程施工方案及方法
涵洞工程施工方案及方法涵洞是指在河流、渠道、道路等交通要道上，为了克服地理环境阻碍、障碍或满足交通流量需要而建造的通道结构。
涵洞工程的施工方案及方法至关重要，以下是一些常用的施工方案及方法。
一、施工方案1.施工控制方案：制定合理的施工方案是涵洞工程施工的首要任务。
需要对工程的整体施工流程和施工控制要点进行详细的规划和设计，确保施工过程中的安全性和科学性。
2.施工工艺方案：根据涵洞的形式和结构特点，采用合适的施工工艺。
常用的工艺包括顶进法、盾构法、开挖法等。
具体选择哪种工艺需要根据具体的地质条件、土质情况和工程要求来决定。
3.施工组织方案：对施工队伍进行科学合理的组织和管理，确保施工进度和质量。
要合理安排工人的使用以及机械设备的配备，确保施工过程的效率和安全。
4.施工安全方案：施工安全是涵洞工程的重要问题，需要制定详细的施工安全方案。
包括对施工现场的安全措施、施工人员的安全教育培训、危险源的控制和防范等。
5.施工质量方案：质量是涵洞工程的核心要求，需要制定施工质量方案来保证工程质量。
包括施工过程中的质量控制、施工材料的选择和采购、施工工艺的控制等。
6.施工进度计划：涵洞工程通常是一个较大的工程项目，需要制定详细的施工进度计划。
包括整个工程的施工工期、施工任务的安排和调度等。
二、施工方法1.顶进法：顶进法是指在施工现场先行设置初始支撑结构，然后从一端开始逐步向另一端挖掘，同时加固和支护已挖掘的部分。
这种方法适用于土层较稳定、不易塌方的情况下，对施工的现场要求较高。
2.盾构法：盾构法是通过在地下进行连续开挖、同步加固和同步安装预制结构的方法进行施工。
这种方法适用于地质条件较差、地下水位较高、存在地下管线等特殊情况的涵洞工程。
3.开挖法：开挖法是通过机械设备进行土方开挖和挖掘的方法进行施工。
这种方法适用于土层稳定、无地下水位、无特殊地质条件的情况下，对施工的机械设备要求较高。
4.海底隧道法：海底隧道法是指在海底进行涵洞建设的方法。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、项目概述涵洞工程是一种用于通行交通工具的地下通道，用于解决道路交通中的交叉问题。
本文将详细介绍涵洞工程施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
二、施工流程1. 前期准备阶段在施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括项目规划、设计方案制定、施工图纸编制等。
同时，需要进行场地勘察和土壤测试，以确定施工过程中可能遇到的问题。
2. 施工准备阶段在施工前，需要进行材料采购、设备租赁等准备工作。
同时，需要制定详细的施工计划，确定施工人员的分工和工作时间。
3. 施工阶段（1）基础工程施工：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础混凝土浇筑等。
在施工过程中，需要注意土壤的承载能力和地下水位的影响。
（2）结构施工：在基础工程完成后，进行结构施工，包括涵洞的墙体和顶板的施工。
在施工过程中，需要使用合适的模板和支撑材料，确保施工质量。
（3）装饰工程施工：在结构施工完成后，进行装饰工程的施工，包括涵洞内部的照明、通风设备的安装等。
4. 完工阶段在施工完成后，进行验收工作，确保施工质量符合相关标准和规定。
同时，进行清理工作，将施工现场恢复到原状。
三、施工方法1. 开挖方法涵洞工程的开挖方法有多种，包括手工开挖、机械开挖等。
根据具体情况选择合适的开挖方法，确保施工效率和安全。
2. 支护方法在涵洞工程施工过程中，需要采取适当的支护措施，以防止土体塌方和结构变形。
常用的支护方法包括钢支撑、混凝土支撑等。
3. 混凝土浇筑方法涵洞工程的混凝土浇筑方法有多种，包括自流平混凝土、抹面混凝土等。
根据具体要求选择合适的混凝土浇筑方法，确保施工质量。
四、安全措施1. 安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
同时，制定详细的安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2. 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
同时，使用安全防护设备，如安全帽、安全绳等，保护施工人员的安全。
涵洞工程建设施工方案
涵洞工程建设施工方案一、工程概况涵洞工程是为了方便交通而建设的一种重要工程，主要用于道路、铁路等交通线路的通行。
涵洞工程要求具备良好的结构稳定性、通风性和排水性能，以确保交通线路的顺畅和安全。
本施工方案将详细介绍涵洞工程的施工流程、施工方法、施工注意事项等。
二、施工流程1. 勘察和设计：根据涵洞工程的要求，进行相关地质勘察和设计工作。
确定涵洞的位置、尺寸，并制定详细的施工计划。
2. 原料准备：根据设计要求和施工计划，准备所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、砂石等。
3. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无杂物，同时搭建必要的临时设施，如施工道路、施工棚等。
4. 土方开挖：根据设计要求，进行涵洞附近的土方开挖工作。
必要时，采取爆破等方式进行地质条件复杂区域的土方开挖。
5. 基础施工：进行涵洞的基础施工工作，包括基础沉降孔的打设、基槽的开挖、基础模板的安装等。
6. 结构施工：进行涵洞的结构施工工作，包括钢筋的构筑、模板的安装、混凝土浇筑等。
7. 铺装施工：进行涵洞的铺装施工工作，包括铺设防水层、道路面层等。
8. 装饰和设备安装：进行涵洞的装饰和设备安装工作，包括照明设备、通风设备等。
9. 竣工验收：对涵洞进行竣工验收，保证施工质量符合相关标准和规范，并办理相应手续。
三、施工方法1. 土方开挖：根据地质条件选择合适的开挖方法，常用的方法有挖机开挖、人工开挖和爆破开挖等。
在地质条件复杂的区域，应采取合理的支护措施，确保施工安全。
2. 基础施工：根据设计要求，执行基础施工工艺，包括基础沉降孔的打设、基槽的开挖、基础模板的安装等。
在模板安装前，要检查基础地形，确保平整度和水准高度满足要求。
3. 结构施工：根据设计要求，执行结构施工工艺，包括钢筋的构筑、模板的安装、混凝土浇筑等。
在模板拆除前，要进行检查，确保混凝土的质量和构筑工艺满足要求。
4. 铺装施工：根据设计要求，进行铺装施工工作，包括铺设防水层、道路面层等。
涵洞工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，是一条连接城市与乡村的重要交通要道。
涵洞工程作为该道路的关键组成部分，其主要功能是保证道路的排水畅通，减轻洪涝灾害的影响。
本次涵洞工程包括新建涵洞一座，设计流量为Q=100m³/s，涵洞长度为30m，宽度为6m，高度为 4.5m。
涵洞采用钢筋混凝土结构，施工期间需确保工程质量、安全、进度及环境保护。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织架构：成立涵洞工程项目部，项目部下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资供应部、后勤保障部等部门。
（2）施工组织原则：坚持以人为本、安全第一、质量第一、进度优先、环保节能、文明施工的原则。
2. 施工现场布置（1）施工现场平面布置：根据工程实际情况，合理划分施工区域，包括材料堆场、施工便道、临时设施、施工区等。
（2）施工现场竖向布置：合理规划施工层高，确保施工安全。
3. 施工人员配置（1）施工队伍：选拔具有丰富施工经验的技术人员和熟练的施工工人，确保施工质量。
（2）施工培训：对施工人员进行技术交底和安全教育培训，提高施工人员的综合素质。
4. 施工材料、设备准备（1）材料：根据施工图纸及设计要求，准备足够的钢筋、水泥、砂、石等建筑材料。
（2）设备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、吊车等施工设备。
三、施工工艺及方法1. 涵洞基础施工（1）地质勘探：对涵洞基础进行地质勘探，了解地质条件，为施工提供依据。
（2）地基处理：根据地质勘探结果，对地基进行加固处理，确保地基稳定性。
（3）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
（4）混凝土浇筑：在基础开挖完成后，进行混凝土浇筑，确保基础质量。
2. 涵洞主体结构施工（1）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、形状及稳定性。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、直径及保护层厚度。
（3）混凝土浇筑：在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
涵洞工程的施工方案及施工方法
涵洞工程的施工方案及施工方法1、涵洞施工方案1.1本段有58道盖板涵、4道圆管涵，为了能快速高质量的完成盖板涵的施工，不影响路基的填土，我们采用三个桥涵施工队，相互配合的施工方法，采取平行流水作业施工。
盖板集中在预制场预制，全线的混凝土砂浆由混凝土输送泵车统一供应。
1.2盖板涵的基坑开挖采用机械开挖，人工配合的方法，当墙身施工完后，墙身强度满足要求后，由吊车吊装盖板，盖板在预制时预埋钢筋吊环，安装完成后，切除吊环。
涵背回填土时，按照设计要求的尺寸和填料遵循两侧对称回填，涵顶的埋土超过100cm时，方可在其上部行驶重型机械。
1.3地基承载力检测方法对于粘性土的检测采用轻型动力触探仪，对于中砂、砾砂土的检测采用重型动力触探仪。
轻型动力触探仪δ0值（KPAa）重型动力触探仪δ0值N 63.5（击数/30cm ）3 4 5 6 7 8 9 10 中砂～砾砂土 120 150 180 220 260 300 340 380 碎石类土 140 170 200240 280 320 360 4002 盖板涵施工方法 2.1、涵洞施工流程工艺图，如下图一涵洞施工工艺流程图施 工 准 备基坑开挖 浇(砌)筑基础涵身 垫 座 混 凝 土 定位测量 安 装 盖 板 涂防水层 监理基坑检查签证 监理检查钢筋签证 监理检查签证图一2.2基坑放样涵洞施工前，首先确定出涵洞中心及纵横轴线，施工放样时应注意涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。
基坑边坡坡度可依土质情况按《规范》所列基坑坑壁坡度。
开挖宽度应能保证施工需要和有利于涵背回填。
2.3基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑开挖的弃土坡脚应离基坑上口边缘至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人。
基坑上、下游可能被雨水冲刷处，不宜堆弃土方。
2.4基底检验：2.1基坑开挖后，应检查以下内容：（1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求（2）基底地质承载力是否与设计相等（3）基底排水是否满足要求2.2基底容许误差应符合下列规定土质：+50mm石质：+50mm, -20mm.2.3基底高程基底高程必须按设计严格控制，松散浮土必须清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用基础同级圬工找平。
涵洞工程施工技术方案
涵洞工程施工技术方案一、工程概况本项目为某地区涵洞工程，主要包括涵洞主体结构、进出口连接道路、排水系统等工程。
涵洞主体结构采用圆形钢筋混凝土管，直径为DN1000mm，长度为100m。
进出口连接道路分别为长约80m的进路和长约120m的出路，路面宽度为8m，路面结构为水泥混凝土。
排水系统包括排水管道和排水井。
二、施工准备1. 施工前应认真阅读设计图纸和技术规范，了解工程特点、施工要求和技术标准。
2. 组织施工人员学习相关施工技术规范，提高施工技能和安全意识。
3. 准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保施工顺利进行。
4. 对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件、水文地质等情况，制定合理的施工方案和施工进度计划。
5. 办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
三、施工工艺及步骤1. 涵洞主体结构施工（1）制作钢筋混凝土管：按照设计要求，制作直径为DN1000mm的钢筋混凝土管。
先制作混凝土管节，然后进行钢筋焊接，最后浇筑混凝土。
（2）安装钢筋混凝土管：将制作好的钢筋混凝土管运输至施工现场，采用专用设备进行安装。
安装过程中应保证管节接缝严密，防止渗水。
（3）涵洞主体结构混凝土浇筑：在钢筋混凝土管安装完成后，对涵洞主体结构进行混凝土浇筑。
混凝土应按照设计要求进行配制，采用泵送浇筑，确保混凝土密实、均匀。
2. 进出口连接道路施工（1）路基施工：根据设计要求，进行路基开挖、平整、压实等工序，确保路基稳定、平整。
（2）路面结构施工：按照设计要求，进行水泥混凝土路面结构的浇筑。
先进行基层浇筑，然后进行面层浇筑。
混凝土应密实、平整，达到设计强度。
3. 排水系统施工（1）排水管道施工：按照设计要求，进行排水管道的铺设。
管道应铺设平整、牢固，接缝严密。
（2）排水井施工：根据设计要求，进行排水井的砌筑。
排水井应结构牢固、防水、排水畅通。
四、质量控制1. 严格把控原材料的质量，确保原材料符合设计要求和规范标准。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
涵洞工程施工方案及工艺
涵洞工程施工方案及工艺涵洞工程是一项重要的水利工程，主要用于解决河流交汇处、交通干道交叉处以及山区等地区的水流问题。
为了确保涵洞工程的施工质量和安全，需要制定详细的施工方案和工艺流程。
1. 施工前准备在进行涵洞工程施工前，需要做好以下准备工作：•编制详细的施工方案，包括工程量清单、施工组织设计等；•确定施工期限和工程进度计划；•获得必要的施工许可和资质证书；•调查勘察施工现场，了解地质情况和周边环境；•确保施工人员具备必要的技术和安全培训。
2. 施工工艺2.1 开挖涵洞工程施工的第一步是进行开挖工作。
在进行开挖前，需要清理施工现场，确保周边环境安全。
根据设计要求，采用机械或人工方式进行开挖，注意保证开挖截面的准确度和平整度。
2.2 结构施工涵洞工程的结构施工是整个工程的关键环节。
根据设计方案，进行涵洞的结构布置和钢筋加工，确保结构的稳固性和耐久性。
在混凝土浇筑过程中，需控制浇筑质量，避免出现裂缝和空鼓现象。
2.3 防水处理为了防止涵洞工程受到地下水的侵蚀，需要在结构完成后进行防水处理。
采用防水材料进行涵洞表面处理，确保结构的密封性和防水效果。
2.4 道路铺设涵洞工程的最后一步是进行道路铺设工作。
在铺设道路前，需进行路基的夯实和平整工作，为道路的顺利通行提供保障。
3. 施工安全在进行涵洞工程施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，确保施工作业的安全进行。
同时，要建立健全的安全管理制度，加强现场监管和安全培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
结语涵洞工程是一项复杂的水利工程，其施工质量和安全性直接影响到工程的使用效果和寿命。
只有制定科学合理的施工方案和严格执行施工工艺流程，才能确保涵洞工程的顺利施工和高质量完成。
愿通过本文介绍，读者对涵洞工程的施工方案及工艺有了更深入的了解。
涵洞工程施工方案及方法精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版涵洞工程施工方案及方法涵洞包括盖板涵、钢波纹管涵、板式通道三种型式。
涵洞施工工艺及方法如下：1、盖板涵施工方法(1) 基坑开挖基坑开挖前先进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸要求计算并放出基坑开挖线。
开挖基坑边坡坡率根据《公路桥涵施工技术规范》的要求确定。
根据设计图，挖基采取挖掘机配合人工施工的方法，机械开挖至离基底标高200～400mm时再用人工开挖捡平，基底为石质的采用小炮松动爆破，人工将基底修凿平整，测量抄平。
土质基坑采用机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖捡底，以保证基底土的结构不被破坏。
基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时及时通知监理工程师及设计单位尽快制定对策并予以实施。
(2)基础施工先进行基底三七灰土砼垫层施工，采用拌合机拌合混合料，压路机碾压成形，养生达到强度要求后，在垫层上放样立模，模板采用组合钢模板。
浇筑基础砼前，要做好防排水：有流水的通道应改道埋设临时排水管涵。
砼用手推车运送入模，连续浇注，并注意沉降缝处砼采用泡沫板隔离。
(3)墙体施工墙身砼的采用大块钢模板，纵向按沉降缝分段，竖向根据墙高分层立模浇注，砼由临时预制场的拌和站制备，机动翻斗车运送，吊车配料斗提升，插入式振捣器振捣。
升高作业采用扣碗式脚手架。
遂段流水作业完成。
台帽立钢模现浇，钢筋在棚内加工，人工现场绑扎，并预留锚固孔，检查无误后一次立模连续浇注完成。
(4)盖板预制、架设盖板采取现场集中预制，安装采用汽吊吊装，盖板预制时底模上要加铁皮，插入及平板振捣器组合振捣。
并按设计预留锚栓孔和在梁体端部30cm处预埋吊环，预制好的盖板当强度达到设计强度的70%或监理指定的强度后才可起吊。
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涵洞工程专项施工方案及施工工艺一工程概述1.1工程简介1、本标段起讫桩号为K37+936.714～YK42+750，路线长4.813km。
本标段设涵洞和通道共21道(主线)，其中钢筋砼盖板涵8道，钢筋砼盖板通道9道；钢筋砼圆管涵4道。
类型、构造及功能见下表：类型、构造及功能2、ZK38+300管节为C25砼，端部管基为M7.5浆砌片石。
3、所有通道进出口各20m铺设路面接原路，路面共用混凝土478m3；进出口改设边沟涵的通道有：（1）YK38+278进出口改设1-φ0.5m边沟涵，长度10.0m；（2）ZK38+950进出口改设1-φ0.5m边沟涵，长度5.0m；（3）YK38+974进出口改设1-φ0.5m边沟涵，长度5.0m；（4）ZK39+710进出口改设1-φ0.5m边沟涵，长度7.5m；（5）K39+890进出口改设1-φ0.5m边沟涵，长度8.0m。
4、交通，水资源，电力通讯等沿线条件都已具备，均能满足施工要求。
5、涵洞主要材料均为优质品，来源如下：（1）钢筋，水泥及圆管由业主定价供应；（2）碎石，片石为四会白坟前石场提供；（3）四会禄村砂场提供的优质砂；1.2主要工程数量盖板涵主要工程数量表圆管涵主要工程数量表通道被交道工工程：水泥混凝土用量478m3，挖基10189m3。
二施工组织和施工计划2.1施工组织机构及人员涵洞施工本着“尽早开工、尽早完工、以利后序”的原则组织施工，由涵洞工程队按负责施工。
为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术部，质检部为首的领导班子。
领导机构及成员名单见表3-1，3－2。
表3-1涵洞施工领导机构框图表3-2涵洞施工管理人员表2.2工程机械设备配备及劳动力配置本工程所配备的机械设备表一座盖板涵每台班拟配置劳力表一座圆管涵每台班拟配置劳力表以上劳动力配置，视工程情况，可随时增加。
2.3施工计划及实施安排1、由我项目部涵洞工程队承建本标段所有涵洞，其中YK37+953；YK38+110；YK38+265；YK38+278；ZK38+300；ZK38+616.5；及YK38+625涵洞位于软基地段，须待软基处理完毕后方可进行反开挖施工。
口 工临 时设施，安装调试施工机具预 模板制作2、涵洞工程队分两个施工组水平作业，各施工组顺序作业。
计划 2007 年 5 月 15 日开工， 2008 年 1 月 20 日完成位于软基地段外的 14 道涵洞。
三 主 要 施 工 方 案 和 施 工 方 法3.1 盖板涵（通道）施工 3.1.1 施工工艺盖板涵（通道）施工工艺框图材 料 采 集 和 检验砼、砂浆配合比设计测 量 放 线开 挖 基 坑基 底 处 理基坑检查：标高、地 质复查、平面位置、承载力试验砼、砼、洞口洞身铺砌，进出砂八字墙建筑 砂浆 浆 测 量 放 线检 验取 样 搅拌涵基、涵身砼 制 作 试 运 输 结 束3.1.2件施工 准 备 隐 蔽 工 程 检 查施工前应详细复核设计图纸， 发现问题及时反馈。
同时应做好施工现场准备，修建施盖 钢筋制作 板 盖板安装或现浇及标 定试验机具，材料经检验合制格后 测工作。
3.1.3 施工顺序进场，做好材 料的储存和堆放，并做好开工前的试验检防水层、沉降缝盖板涵的施工顺序为：测量放样 →基坑开挖→基底处理→基础板模板安装、支护→基础混凝土浇 台背回填筑→涵台放线→涵台模板安装、支护→砼浇筑→洞底铺砌→盖板安装或现浇（盖板支架搭设→盖板钢筋绑扎→盖板浇注）→八字墙浇注→铺砌进出水口→回填夯实。
1、基坑开挖（1）按基坑施工要求，清除地面土堆及妨碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影响的架空线和地下管线，均应妥善处理。
（2）涵洞基础开挖前，应认真核对进出口标高及角度，若发现与现有渠底标高、角度差异过大或涵洞有可能悬空时，应及时予以调整。
（3）应进行定位复测，根据监理工程师批准的定线数据，用全站仪准确地放出涵洞通道中桩及纵、横轴线，并钉木桩保护，防止移位破坏。
（4）基础开挖严格按图纸及施工规范的有关规定施工。
利用挖掘机开挖，开挖时依据原状土质情况放坡。
基坑开挖至设计标高以上1.0时停止开挖，待对基底作承载力检测后再开挖，并预留20cm-30cm厚改用人工清理至设计标高，然后检平基底并重新放出基础的准确位置，开挖后基底尺寸，每边应大于设计尺寸50cm-100cm，报监理工程师检验，合格后经监理工程师认可方能进行下道工序。
⑸当涵洞通道基坑开挖后，经检测若发现地基承载力达不到设计要求时，应对基底采取换填或其它方法进行处理，以达到设计承载力要求。
2、基础砼施工在基坑检验合格以后，采用全站仪精确放样定位模板，模板采用组合钢模。
混凝土由拌合站集中拌和，砼搅拌运输车送至工地，吊车提升，串筒入模浇筑。
插入式振捣器振捣，对每一个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
在边部与涵台相连接处，每侧顺涵长方向距20cm，深50cm预埋涵台与基础间的连接钢筋两排。
浇筑好后应及时洒水覆盖养生，养生时间不得少于7天。
3、涵台施工（1）使用的模板采用表面平整无污物的组合钢，模板安装时在模板外侧设立模板支架支撑固定,侧模用拉杆固定,防止模板移位和凸出，支架应稳定，支架整体、杆配件、节点、地基、基础和其他支撑物应满足强度和稳定性要求。
模板安装完毕后对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，待监理工程师认可后涂刷脱模剂方可进行下一道工序。
（2）涵台台身砼施工时采用分段、分层平行连续浇筑。
涵台采用20号混凝土，混凝土由拌合站集中拌和，砼搅拌运输车送至工地，吊车提升，串筒入模浇筑。
插入式振捣棒振捣密实，混凝土浇筑完毕后，及时覆盖养生，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。
4、沉降缝：涵洞的洞身及基础应根据地基情况，每隔4～6米设一道沉降缝，缝宽1～2cm。
设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示，缝内用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。
5、涵底铺砌（1）基层质量必须符合规定要求，并应进行压实的检测。
（2）水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。
（3）粗细集料、水、外掺剂及接缝填料应符合设计和施工规范要求。
（4）施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算，并经试验，选择采用最佳配合比。
（5）接缝的位置、规格、尺寸及传力杆的设置应符合设计要求。
（6）混凝土铺筑后按施工规范要求养生。
6、盖板安装或现浇（1）盖板安装①预制盖板集中在预制场预制，用汽车运输至现场采用吊车进行安装。
②安装涵洞盖板应注意：盖板安装前，检查成品及涵台尺寸；涵台帽强度必须达到设计强度的70%以上；确保安放位置准确，误差保证在规范允许的范围之内；吊车在安装前经过严格要求检修，在吊装过程中一定要平衡，防止盖板瞬间承担过大的负弯矩；要确保安放质量。
盖板安装完毕后，采用M30水泥砂浆充填盖板与背墙间、板与板之间的空隙。
（2）现浇注盖板盖板利用满堂支架就地现浇。
①模板、支架的搭设使用的模板支架必须有足够的刚度，不致于在浇筑混凝土时，由于人力或混凝土自重等原因而使模板沉陷变形。
现浇盖板涵支架布置示意图如下：现浇盖板涵支架布置示意图侧侧侧侧侧侧②钢筋的制作与安装钢筋的制作与安装钢筋的制作与安装是通道施工的重要一环，必须认真对待，其基本要求如下：Ⅰ钢筋、焊条等的品种，规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
Ⅰ冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直、表面不应有裂皮和油污。
Ⅰ受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
Ⅰ钢筋安装时必须保证设计要求的钢筋根数。
Ⅰ受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。
③待钢筋安装完毕后，z再次用全站仪核对及调整钢筋模板的平面位置、标高并与设计标高对照，经自检合格后，再由监理工程师抽检，合格后方能进行下一道工序。
④混凝土浇注混凝土由拌合站集中拌和，砼搅拌运输车送至工地，吊车提升，串筒入模浇筑。
7、防水层混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。
按设计做好伸缩缝和防水层，涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指示进行，质量应达到技术规范的要求。
8、涵背回填涵洞结构物及防水层施工完毕，当砼强度达到 75%以后，方能开始台背回填土施工。
涵洞洞身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土要分层对称回填，压实度不小于 96%。
回填透水性良好的砂质土或砂砾土，每层厚度不超过 15 厘米。
填筑采用压路机压实，压不到的部位采用小型冲击夯夯实。
当板顶填土厚度大于 1.0 米时方可允许车辆等机械从上通过。
3.2 圆管涵施工 3.2.1 施工工艺钢筋混凝土圆管涵施工工艺3.2.2施工前应详细复核设计图纸，发现问题及时反馈。
同时应做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验机具，材料经检验合格后进场，做好材料的储存和堆放，并做好开工前的试验检测工作。
3.2.3施工顺序圆管涵的施工顺序为：施工放样→基坑开挖（检平基底）→铺垫夯实垫层→基础浇筑→成品圆管检查→钢筋砼圆管安装→基础及端墙、帽石浇筑→铺砌进出水口→回填夯实。
1、基坑开挖（1）按基坑施工要求，清除地面土堆及妨碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影响的架空线和地下管线，均应妥善处理。
（2）涵洞基础开挖前，应认真核对进出口标高及角度，若发现与现有渠底标高、角度差异过大或涵洞有可能悬空时，应及时予以调整。
（3）应进行定位复测，根据监理工程师批准的定线数据，用全站仪准确地放出涵洞通道中桩及纵、横轴线，并钉木桩保护，防止移位破坏。
（4）基础开挖严格按图纸及施工规范的有关规定施工。
利用挖掘机开挖，开挖时依据原状土质情况放坡。
基坑开挖至设计标高以上1.0时停止开挖，待对基底作承载力检测后再开挖，并预留20cm-30cm厚改用人工清理至设计标高，然后检平基底并重新放出基础的准确位置，开挖后基底尺寸，每边应大于设计尺寸50cm-100cm，报监理工程师检验，合格后经监理工程师认可方能进行下道工序。
⑸当涵洞通道基坑开挖后，经检测若发现地基承载力达不到设计要求时，应对基底采取换填或其它方法进行处理，以达到设计承载力要求。
2、基础施工：采用全站仪精确放样定位模板，模板采用组合钢模。
按图纸设计砂砾垫层铺垫好以后，再进行混凝土浇注。
混凝土用移动式搅拌机拌制，人工手推车运输，插入式振捣棒振捣密实。
施工中分段、分层平行浇筑混凝土，并严格控制混凝土的配合比、水灰比、坍落度。
在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置，然后养生、拆模，到规范规定强度采用吊车安装涵管。
3、管节安装（1）管节安放以前先对成品钢筋混凝土圆管进行检测。