焦炉煤气 的有效利用

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3.6以焦炉煤气为原料制取合成油是近几年开发的焦炉煤 气利用新技术,熊尚春的发明专利采用流化裂化催化剂, 两级催化合成燃料油,可以得到高辛烷值(90~97)汽油和 轻柴油组分的燃料油。石其贵发明了将焦炉煤气中甲烷转 化为CO和H2,转化气用F.T合成法合成油的技术,其中 F—T合成采用气流床Syntllo I工艺,汽油产出率高达39 %,中国陕两金巢投资有限公司开发的焦炉煤气制清洁燃 料油技术引是将甲烷通过非催化部分氧化工艺转变为CO、 H2 ,再补碳进行气体整合,使H2/CO=l~2,F—T合成 制取燃料油,气体整合工序提高了气体的利用率,目前该 技术已通过工业化试验。

3.3利用焦炉煤气制氢 富氢是焦炉煤气的一大优势,焦炉煤气中的氢气 含量达54%一59%,是重要的氢资源提供者。目 前,焦炉煤气制氢(PSA)的主要方法是采用变压吸 附技术从冷焦炉煤气中分离氢气,该工艺生产的 氢气纯度可达99.99%。在我国,氢燃料电池汽 车已成功的应用于上海世博会,而氢燃料电池汽 车所用的氢气,由上海焦化厂副产的焦炉煤气 (PSA)制氢提供;随着氢燃料电池开发、应用成本 的降低,利用焦炉煤气提氢将成为焦炉煤气资源 化利用的新亮点。采用焦炉煤气生产氢气将是未 来焦炉煤气资源化应用的新途径。




3.1加热燃料 焦炉煤气的传统利用方式是作为不同加热设备的 气体燃料,与固体燃料相比较,有使用便捷、可 以管道输送和传热效率高等优点,受到工业和民 用的亲睐。 工业燃气:焦炉煤气作为气体燃料,可用于焦炉 加热、轧钢加热炉、高炉热风炉、烧结点火等。 民用燃气:焦化厂生产的焦炉煤气经过净化后, 作为燃气可供当地居民使用。但是,近几年来随 着西气东输工程的实施,沿线大中城市作为民用 燃料的焦炉煤气将逐渐被天然气替代。

中国是能源消耗大国,但又是石油、天然气资源 较为匮乏的国家,以至于我国的供需矛盾日益突 出,而煤炭的加工转化是缓解这种矛盾的有效途 径,焦炉煤气就是煤炭加工的副产品,产量约为 18%(对于干煤的质量分数),并且,近些年来 中国每年的焦炭产量约为3.5亿吨左右,每年产出 1300亿立方米左右的燃气,如此庞大的焦炉煤气 产量如果能够得到充分和合理的利用,将会带来 巨大的经济效益和环境效益,对我国资源的循环 利用和经济的可持续发展具有深远意义。

3.7作为化工原料生产合成气 近年来随着科技的进步与广大企业的勇于探索,焦 炉煤气的应用领域拓展到制化肥、甲醇一二甲醚、 提取甲烷制液化气和合成甲烷等。

以加快经济转变方式,建设环境友好型社会的总 体布局来看,我国焦炉煤气的利用也应完成其逐 步的转型,由目前多用做燃料的途径逐渐向技术 密集和利用效率更高的途径进行发展,促进焦炉 煤气利用效益的最大化,对于钢铁企业来说,要 结合自身企业的实际生产状况,合理的选择和开 发焦炉煤气的利用技术,以利于钢铁行业的节能 减排,对于独立的焦化企业,在资金充裕以及用 大量焦炉煤气的前提下也应该优先发展煤化工产 品。

3.4用于生产直接还原铁 传统的炼铁工业完全依靠焦碳为还原剂,随着炼 焦煤和焦炭资源的日益短缺,业界正在开发资源 节约、环境友好的氢冶金,用焦炉煤气直接还原 铁是氢冶金重要的应用技术之一。由于氢的还原 潜能是一氧化碳的14倍,大力开发焦炉煤气直接 还原铁,可以大大降低炼铁过程对炼焦煤和焦炭 的消耗。然而,利用焦炉煤气生产直接还原铁, 虽然技术上可行,但距离规模化、产业化应用还 有一定的距离。焦炉煤气生产DRI没有发展起来。
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3.2将焦炉煤气用于发电,是近几年来焦炉煤气的主要利 用途径之一。我国焦炉煤气发电一般有三种方式:蒸气发 电、燃气轮机发电和内燃机发电。对于独立焦化厂而言, 在利用焦炉煤气发电时,多采用的是燃气内燃机技术,其 设备投资较小且焦炉煤气成本低,所以经济效益显著。而 对于国内大中型钢铁企业而言,在利用焦炉煤气发电时, 多采用的是燃气一蒸气联合循环发电技术(CCPP),该技术 的基本原理是将剩余的焦炉煤气和回收的高炉煤气经净化、 混合、加压后送往燃气轮机燃烧、膨胀做功,带动燃气轮 发电机组发电。同时燃气轮机排放的高温烟气加热余热锅 炉,产生蒸汽,带动蒸汽轮机发电机组,形成联合循环发 电。燃气一蒸汽联合发电是热能资源的高效梯级综合利用, 其发电效率高达45%以上,实现了钢电联产,目前我国 的济钢、宝钢、太钢、沙钢、通钢、鞍钢、马钢、邯钢、 安钢、涟钢等多家钢厂都在使用该技术。

焦炉煤气的组成非常复杂,除含有H254-59%、CO5-8%、CO224%、CH423-27%、N23-6%、O20.2-0.4%、CmHn2-3%。外,还 有大量的H2S、CS2、HCN、NH3、噻吩、硫醇、硫醚、萘、苯、焦 油等。杂质H2S 、有机硫的质量浓度分别为300、250 mg/m3。 国家环保总局依据《中华人民共和国清洁生产促进法》,颁布了有关 炼焦行业的清洁生产标准,在这一推荐性标准中,对焦化企业焦炉煤 气的利用率进行了划分:≥80%为三级,≥95%为二级。100%为一 级;对于用作城市用气的焦炉煤气中有害气体含量定为: H2S ≤20mg/ m3 , NH3 ≤50mg/ m3 ,萘≤50mg/ m3 (冬)、萘 ≤100mg/ m3 (夏);对于其他用途的焦炉煤气: H2S ≤500mg/ m3为二级, H2S ≤200mg/ m3为一级;要求回炉煤气必须是净化 后的煤气。

3.5高炉喷吹焦炉煤气 高炉喷吹焦炉煤气是指将焦炉产生的多余的焦炉 煤气经过净化处理,通过设备加压至高于风口压 力,然后利用类似喷煤的喷吹设施,通过各个支 管喷人高炉风口。高炉喷吹焦炉煤气的主要工艺 特点如下:①为高炉提供更好的还原剂;②还原 产物环保;③提高焦炉煤气价值,改善能量利用 率;④喷吹工艺简便,技术成熟,设备投资小。
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