金属切削原理与刀具实验指导书

实验一车刀角度的测量

一、实验目的

1．加深对课堂讲授内容的理解，帮助掌握车刀切削部分的基本概念和基本定义，了解刀具切削部分的结构、刀具切削角度的参考平面、刀具标注角度的参考系、刀具的标准角度。

2．了解车刀量角台的结构和使用方法，学会用车刀量角台测量车刀的角度。

二、实验原理、方法及步骤

1．利用车刀量角台测量外圆车刀的、k r、k r´、λs、γ0、a0

2．把上面测得的角度分别填入表1中，并根据以上所测得的角度数值计算出派生角，楔角β0、刀尖角εr也填入表1中。

3．车刀量角台的结构和使用：车刀量角台如图1所示：它是综合了其它量角台的优点，不仅能测量主截面内的角度而且也能测量出法截面内的角度。

图1 车刀量角台

4．测量外圆车刀的几何角度

（1）使用车刀量角台测量车刀角度之前，须将所有的指针示为零，称此为车刀量角台的原

始位置。把刀具放在测量台上，使车刀贴紧定位块、刀尖贴紧大指针片的大面。此时大指针片的底面与基面平行，刀杆的轴线与大指针片的大面垂直，如图2。

（2）在基面内测量主偏角k r 、副偏角k r ′。旋转测量台，使主切削刃与大指针片的大面贴合（见图3），根据主偏角定义，即可直接在测量座上读出主偏角的数值k r 。同理，旋转测量台，使副切削刃与大指针的大面贴合，即可直接在底座上读出副偏角k r ′

（3）在切削平面内测量刃倾角λS 。旋转测量台，使主切削刃与大指针片的大面贴合，此时，大指针片与车刀的切削平面重合，再根据刃倾角的定义，使大指针片的底面与主切削刃贴合（见图4），即可在大刻度板上读出刃倾角λS 的数值（注意正负）。

（4）在正交平面内测量外圆车刀的前角γ0和后角α0。将测量台从原始位置逆时针旋转 （90°-k r ）

，此时，大指针片所在的平面即为车刀主切削刃上的正交平面。根据前角的定义，调

图2 原始位置调整

图3 测量主偏角和副偏角

节大螺母，使大指针片的底面与前刀面贴合（见图5）即可在大刻度盘上读出前角γ0的数值。测量后角时，量角台处于上述同一位置，根据后角的定义，调节大螺母，使大指针片侧面与后刀面贴合（见图6），即可在大刻度盘上读出后角α0的数值。

图6 测量后角

三、实验主要设备及材料

1．车刀量角台。

2．外圆车刀

四、分析整理实验数据，写出实验报告

将测得数据分别填入表1中。

表1 外圆车刀角度数值：

实验二金属切削刀具观摩

一、实验目的

了解各类金属切削刀具的结构特点、应用范围和功能，对刀具建立感性认识，从而为理论课的学习奠定基础。

二、实验内容及要求

1．观摩车床刀具，认识外圆车刀、内孔车刀、端面车刀及切断刀和切槽刀，注意结构上的不同。

2．观摩铣刀，认识圆柱铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、立铣刀、可转位铣刀及键槽铣刀等，了解它们的用途，现场认真听取老师讲解不同类型铣刀的应用范围及优缺点。

3．观察各类孔加工刀具，各种钻头、丝锥等。

三、实验报告

根据此次观摩，结合已经历过的金工实习，认真写出实验总结报告，写出各种刀具的应用范围。