锅炉吹灰管理制度
发电厂吹灰规定
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锅炉本体、空预器吹灰投停规定审核:初审:编制:锅炉本体、空预器吹灰投停规定为了保持锅炉受热面清洁,降低排烟热损失,提高锅炉传热效率,防止炉内结焦,受热面金属管壁超温,同时又为了防止吹灰器吹损受热面,对锅炉吹灰器投停规定如下:1、锅炉启动点火后或低负荷投油助燃期间应对空预器进行连续吹灰,防止空预器堵塞及二次燃烧。
2、锅炉停炉前对锅炉受热面进行全面吹灰1次。
3、锅炉正常运行中空预器吹灰每个班至少吹3次,发现空预器压差大(>1200Pa)时增加吹灰次数。
吹灰压力维持1.0-1.2MPa左右,空预器疏水温度在280℃以上,以防止湿蒸汽进入电除尘。
4、脱硝系统声波吹灰器锅炉启动后即投入程控运行,锅炉停止后方可停止运行。
催化剂压差大(>150Pa)时手动增加吹灰次数,直至报警消失为止。
5、机组负荷大于160MW(供热期蒸汽量大于500T/H)时,燃烧工况稳定时,每个前夜班投长吹和乙炔燃气脉冲吹灰器1次。
6、机组负荷大于190MW(供热期蒸汽量大于600T/H)时,每个白班和后夜班投短吹和乙炔燃气脉冲吹灰器1次。
7、上述情况只是正常吹灰规定,特殊情况主控员可根据锅炉负荷、受热面结焦、积灰情况以及主、再热汽温、空预器入口烟温、排烟温度、锅炉各受热面壁温情况随时有选择性的增加吹灰次数。
8、投长、短吹灰器前吹灰蒸汽管路要充分疏水,将吹灰管路的疏水疏干净,以确保吹灰时蒸汽足够具有足够的过热度(至少100℃以上),吹灰压力维持在1.5MPa左右。
9、每次投入吹灰器前后主控员要根据发电部规定做好相关记录,若吹灰器未投应在大帐中交明原因。
10、吹灰器专责接班前要对蒸汽吹灰器全面检查一次,班中巡检一次(无论本班是否投吹灰器),副值长和主控员要加强督促工作,已确保吹灰器全部在退出位置,发现吹灰器异常时,及时汇报主控员,录入缺陷。
投吹灰器时,主控员要通知吹灰专责,到就地对所投入吹灰器进行检查确认,检查吹灰器运行情况,就地是否退出到位,是否与盘面状态相对应,以及吹灰器是否漏水、漏汽,乙炔燃气脉冲吹灰器是否漏气和不响,发现问题及时联系检修处理并填写设备缺陷。
锅炉吹灰管理制度
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锅炉吹灰管理制度第一章总则第一条为保证我公司锅炉蒸汽吹灰系统正常运行,防止由于吹灰器故障、卡涩、泄漏造成锅炉承压部件损伤,减少由此造成的机组非计划停运,提高锅炉运行的可靠性,特制定本管理制度。
第二条各级人员要充分认识到锅炉吹灰器长时间停留在锅炉内部所带来的危害性,认真落实本管理制度,防止吹灰器长时间停留在锅炉内部吹坏承压部件,造成锅炉非计划停运。
第二章部门分工及职责第三条发电部:是锅炉吹灰系统运行管理的主体责任部门,对锅炉吹灰管理制度的落实执行全面负责。
第四条发电部既是锅炉吹灰设备操作、使用部门,同时又是开展蒸汽吹灰工作的组织部门,各运行值在值长领导下,负责吹灰制度的落实,履行其职责范围内的设备巡检、缺陷登录、缺陷验收、参数调整、吹灰操作、故障联系、过程监督、吹灰记录等工作。
第五条设备管理部锅炉专业:专业点检员作为锅炉吹灰系统设备的主体责任人,在吹灰系统管理中处于主导地位,负责其职责范围内设备点检、状态分析、故障判断、组织消缺、过程检查、对吹灰人员技术和安全事项交底、执行考核工作;负责在停炉后检查吹灰对受热面的影响,为修改吹灰压力和频次、调整吹灰器吹扫角度提供可靠依据。
第六条设备管理部热控专业炉控班:负责吹灰器的控制系统维护、检修、故障消除、定期校验、日常巡检工作,负责吹灰过程中的程序故障、吹灰器状态、限位开关失灵等热工缺陷的及时处理。
第七条设备维修部:负责吹灰系统中机务、电气设备的维护、检修、确定具体参加吹灰工作的人员。
参加吹灰人员负责吹灰过程中全过程跟枪检查、卡塞处理、就地故障汇报、阀门状态情况确认、以及纠正和汇报运行人员操作中存在的问题。
第三章吹灰过程管理流程第八条锅炉吹灰管理及注意事项:为了清除锅炉受热面的积灰,防止结渣,保持受热面的清洁,提高锅炉安全和经济运行,应根据实际情况定期对锅炉受热面进行吹灰。
锅炉受热面的吹灰应在燃烧稳定的工况下进行。
对故障吹灰器应及时修复投运。
正常运行中,应每班根据检查、判断受热面的清洁情况,如发现积灰、结渣,应及时采取措施。
锅炉吹灰运行管理规定
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锅炉吹灰运行管理规定1、各值班员、巡检员一定要重视吹灰工作,严防因吹灰器故障而吹损受热面的事故发生;2、严格按规定的吹灰频次、吹灰时间及吹灰压力进行吹灰(见附件);3、坚持到岗制度,锅炉吹灰前,通知锅炉、仪控人员到岗,做到各负其责,层层把关,确保不吹灰时各吹灰器确已退到位,提升阀不内漏;吹灰完毕,检查吹灰器无异常后,检修人员在吹灰记录本上签字;4、在吹灰记录上,值班员确认吹灰器已退到位、无故障后,再打"√";有缺陷时,及时联系处理、录入缺陷、降低吹灰压力(或隔离该吹灰器)并做好值班记录;5、只要吹灰器处于备用状态,不论本班是否吹灰,巡检员一定要定期检查,确认各吹灰器确已退到位、提升阀无明显内漏,并在巡检记录本运行记事一栏专门记录“检查各吹灰器已退到位”(有缺陷的另外注明);6、单元长、机组长在运行日志定期工作中,要记录清楚吹灰时通知到岗的检修人员姓名,并记录“已督促检查各吹灰器已退到位”(有缺陷的另外注明);7、各值班员要注意吹灰汽源调节阀的正常开度(不吹灰、长吹、短吹、空预器吹灰器运行时的开度),以判断吹灰器是否退出;每小时抄录一次调阀开度(锅炉表纸(一)值班员签名处),开度异常时及时排查。
8、一期吹灰结束后,关闭相应区域进汽电动门(冬季除外),吹灰前,必须确认相应进汽电动门确已打开,然后再开始吹灰;由于二期带GGH吹灰汽源,待锅炉本体A、B侧吹灰管路加装电动门后,吹灰结束时再关闭相应区域吹灰电动门(冬季除外),吹灰前,充分暖管,并确认相应进汽电动门确已打开;9、若发现吹灰器卡在炉内退不出来,应立即降低吹灰压力,经检查确已烧弯或经2小时的处理仍无法退出时,关闭吹灰汽源门,由锅炉检修进行处理;10、锅炉尾部烟道声波吹灰器投连续运行,注意检查压缩空气压力、声波吹灰器声音正常;每月6日进行一次全面试验,试验时通知仪控、锅炉检修人员到岗共同进行;11、每周一夜班,对处于备用状态的蒸汽吹灰器进行一次全面测温,温度异常时,录入缺陷并通知锅炉检修处理。
锅炉乙炔吹灰技术规
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锅炉乙炔吹灰技术规是指在锅炉运行过程中,使用乙炔作为清洁灰污的工具,以保证锅炉的正常运行和热效率。
本文将从技术规定、操作方法、注意事项等方面详细介绍锅炉乙炔吹灰技术规定。
一、技术规定1. 锅炉乙炔吹灰的时间和频率应根据锅炉的运行状态和灰污情况灵活确定,一般应在锅炉停炉期进行。
2. 吹灰前需检查乙炔吹灰设备的安全性能,确保设备完好,各部位无漏气现象。
3. 吹灰操作前应进行安全交底,操作人员应熟悉操作流程和使用规范,保证操作安全。
4. 吹灰期间需保持锅炉的供热和起火系统正常运行,确保吹灰的连续性和稳定性。
5. 吹灰结束后,应对设备进行清洁和维护,并将乙炔气体储存设施妥善关闭,避免气体泄漏。
二、操作方法1. 准备工作(1)检查乙炔吹灰设备的供气管道和阀门,确保无泄漏现象。
(2)关闭锅炉的供气系统,并开启锅炉的排气系统,确保锅炉处于停炉状态。
(3)检查乙炔吹灰器的各个连接部位,确保无松动和渗漏现象。
(4)将乙炔吹灰器与乙炔气源连接,打开气源阀门,确保气源供应畅通。
(5)将乙炔吹灰器的触媒点火装置点燃,确保点火装置正常工作。
2. 吹灰操作(1)根据吹灰需求和锅炉结构,选择合适的吹灰头进行安装。
(2)根据锅炉的布置和吹灰需要,确定吹灰的路径和顺序。
(3)由操作人员按照设定的路径和顺序,将乙炔吹灰头放入锅炉内,对锅炉的各个部位进行清洁。
(4)吹灰操作需在锅炉内各个段位完成后,进行下一个段位的吹灰,直至吹灰完成。
(5)吹灰期间需注意锅炉的供热和起火系统运行情况,确保锅炉处于正常运行状态。
3. 吹灰结束(1)吹灰完成后,将乙炔吹灰头从锅炉内取出,并关闭乙炔吹灰器的气源阀门。
(2)检查吹灰设备的安全性能,确保设备完好无损。
(3)对锅炉清洁和维护设备进行清理和维护,确保设备的正常运行。
(4)对乙炔气体储存设施进行检查和关闭,避免气体泄漏。
三、注意事项1. 在吹灰过程中,应严格按照吹灰规定和路径进行操作,避免错位和遗漏。
吹灰器维护管理制度
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吹灰器维护管理制度吹灰器是工业锅炉系统中的重要设备,主要用于清理锅炉烟道中的积灰。
为了确保吹灰器的正常运行,延长其使用寿命,并保障锅炉系统的安全稳定运行,必须制定一套完善的吹灰器维护管理制度。
一、吹灰器的维护管理目标:1.保证吹灰器的正常运行,保持锅炉烟道的畅通;2.延长吹灰器的使用寿命,减少维修次数;3.减少吹灰器运行过程中的故障,提高吹灰器的可靠性;4.提高吹灰器工作效率,降低能源消耗。
二、吹灰器的维护管理内容:1.设立专门的维护管理岗位,明确责任;2.制定吹灰器巡检计划,定期对吹灰器设备进行检查和维护;3.建立吹灰器设备台账,记录设备运行情况、维修记录等;4.对吹灰器设备进行定期的保养和维修,包括清洗、润滑、更换磨损部件等;5.对吹灰器设备进行定期的功能测试,确保其正常工作;6.建立吹灰器故障处理和维修的流程和记录;7.培训吹灰器维护操作人员,提高其技能水平;8.定期对吹灰器设备进行评估,根据评估结果进行改进和升级。
三、吹灰器的维护管理程序:1.设立吹灰器维护管理岗位,明确岗位职责,包括巡检设备、维护设备、处理设备故障等;2.建立吹灰器设备的巡检计划,包括巡视时间和巡视内容;3.巡检时应仔细检查吹灰器设备的外观和接口,查看是否有渗漏、磨损、松动等问题,并记录下来;4.定期对吹灰器设备进行保养和维修,包括设备清洗、润滑、更换磨损部件等;5.设立吹灰器设备台账,记录设备的运行情况、维护记录、维修记录等;6.吹灰器设备发生故障时,及时通知相关人员,并启动故障处理和维修流程;7.故障处理和维修过程中,需记录下问题的描述、处理过程和处理结果,以备查阅;8.定期对吹灰器设备进行评估,根据评估结果制定改进和升级计划。
四、吹灰器维护管理的重要性:1.吹灰器是锅炉系统中的重要设备,其正常运行对锅炉系统的稳定运行至关重要;2.吹灰器设备一旦出现故障,容易引起锅炉系统的堵塞和工作效率的下降,甚至影响锅炉的安全运行;3.通过定期的保养和维护,可以减少吹灰器的故障次数,延长设备的使用寿命,降低维修成本;4.通过建立吹灰器维护管理制度和流程,可以提高吹灰器工作的效率,降低能源消耗,提高工作效益。
锅炉吹灰管理规定
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锅炉吹灰管理规定1.锅炉吹灰时间规定空预器吹灰:1)机组正常运行中,每隔8h进行一次,根据空预器进出口烟气差压可适当增加吹灰次数;2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段,空预器投入连续吹灰;3)机组事故异常稳燃投油时,空预器投入连续吹灰。
锅炉本体吹灰:机组正常运行且负荷≥70%BMCR,每日10:00进行一次,锅炉本体吹灰前、后各进行一次空预器吹灰。
SCR系统吹灰:1)机组正常运行中,每隔8h进行一次,根据反应器烟气侧差压(不大于1000Pa)和反应器单层催化剂差压(不大于280Pa)可适当增加吹灰次数;2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段,每隔4h进行一次。
低温省煤器吹灰:1)机组正常运行中,每日白班进行一次,根据低温省煤器进出口烟气差压(不大于400Pa)可适当增加吹灰次数;2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段,每隔8h进行一次。
2.锅炉吹灰参数规定锅炉本体吹灰和空预器、低温省煤器采用锅炉本体汽源吹灰时,吹灰蒸汽调节阀压力设定,蒸汽温度设定350℃(370℃高报警,400℃或者没有温度显示,严禁使用吹灰系统以保护管道),长吹、半长吹在吹灰压力小于 MPa自动退出,低温省煤器吹灰器在吹灰压力大于自动退出;SCR系统吹灰时,通过调整吹灰蒸汽调节阀开度,维持SCR吹灰母管压力(位于SCR吹灰气动阀后压力),蒸汽温度设定350℃(370℃高报警,400℃或者没有温度显示,严禁使用吹灰系统以保护管道),吹灰器在吹灰压力小于 MPa或大于自动退出;锅炉本体吹灰疏水温度要求大于230℃,空预器吹灰疏水温度要求大于200℃(因测点安装位置的原因,导致测点不准,暂修改为150℃),SCR系统吹灰疏水温度要求大于200℃,低温省煤器疏水温度要求大于180℃。
3.锅炉吹灰操作规定每次吹灰操作的人员不得少于2人,一人负责远控操作及参数监视,一人负责就地操作及巡回检查。
每次吹灰过程中,就地人员必须保持通讯畅通,确保特殊情况能及时联系停止吹灰或改变吹灰方式,吹灰过程中发现的异常或缺陷应及时汇报值长(主值),并进行详细记录。
锅炉乙炔吹灰技术规范
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锅炉乙炔吹灰技术规范锅炉乙炔吹灰技术规范一、前言锅炉乙炔吹灰是炉灶清洁的一种常见方法,通过燃烧乙炔气体产生的高温高压气流来清除炉灶内积存的渣垢和灰尘,可以大幅度提高炉灶燃烧效率和热传递性能,保证燃烧的稳定性和安全性。
本文旨在规范锅炉乙炔吹灰作业的程序、安全防范措施、设备要求、操作要点等,以保证作业人员的人身安全和设备的稳定运行。
二、锅炉乙炔吹灰操作程序1. 操作前准备(1) 确保锅炉处于停机状态,关闭锅炉进风门、风扇等设备,保持锅炉内无积存残料燃烧物。
(2) 取出乙炔吹灰设备并检查其完好性和操作性能,准备好乙炔气瓶、气路管道、点火装置、手动调节阀、气流管等必要设备和工具。
(3) 整理现场,保持操作区域整洁、有序,准备好灭火器材和应急救护器材。
2. 操作过程(1) 拆卸锅炉燃烧器,打开燃烧室天窗,将乙炔吹灰设备安装在燃烧室内,用合适的固定装置固定设备。
(2) 连接乙炔气瓶、气路管道及调节阀等设备,调整乙炔瓶压力并检查气流管组装是否正确,并用点火装置点燃气流管内的气体,保证气流管喷气口形成均匀的火焰。
(3) 打开乙炔调节阀,调节乙炔气量和流量,使气流管内产生高温高压气流,可视灰尘情况进行调节。
(4) 使用气流管对炉灶内壁进行扫洗,尤其要对燃烧室及烟道进行多次扫洗,直至炉灶内无污垢和灰尘为止。
(5) 停止工作前,关闭乙炔调节阀,切断气流,拆卸乙炔吹灰设备,重新安装锅炉燃烧器,并关闭锅炉天窗。
三、安全防范措施1. 严格遵守操作规程,保证操作前的准备工作充分和充分。
2. 确保乙炔和气流管道的连接和设备的完好性,不得出现老化、漏气等情况。
3. 在操作过程中要时刻注意火焰状况、气体流量等参数指标,如出现异常情况应立即停止工作并处理。
4. 操作过程中尽量保持操作区域内无其他人员或物品,保证安全作业。
5. 操作结束后应对设备进行彻底清洗和维护,确保设备运行的正常和稳定。
四、设备要求1. 气流管:材质为不锈钢、铜等耐高温、耐腐蚀的材料,喷孔需均匀分布,气流口直径为10-20mm。
电厂锅炉吹灰管理办法
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电厂锅炉吹灰管理办法第一章总则第一条锅炉吹灰是锅炉运行中的重要任务之一,为保持受热面清洁,防止锅炉受热面超温和保证锅炉设备安全、经济运行。
特制定本制度。
第二条本制度适用于电厂(以下简称“分公司”)锅炉吹灰工作管理。
第二章职责分工第三条锅炉正常运行中,吹灰操作由当班运行值班人员负责;吹灰过程中的检查由当班运行值班检查人员负责。
第四条吹灰器及吹灰系统的机械部份设备维护与检修工作,由机务检修部负责。
第五条吹灰器及吹灰系统的电气及热工部分的设备维护与检修工作,由电热检修部负责。
第六条锅炉运行及检修专工负责对吹灰器运行状况、设备健康水平、设备维护程度进行定期抽检。
第三章运行人员职责第七条运行人员应熟知吹灰系统,了解吹灰程控流程。
第八条吹灰过程应以程控为主,并按规程要求顺序进行。
第九条为保证吹灰效果,吹灰时应维持吹灰压力在1.0MPa暖管,汽温达到200℃后,再疏水10分钟后,方可关闭疏水门进行吹灰。
第十条吹灰期间必需加强对吹灰枪电流的监视,保证各台吹灰器工作正常。
第十一条机组启停或油煤混烧期间,运行人员应按规程要求进行吹灰。
第十二条没有吹灰应在吹灰记录簿内注明理由,同时汇报锅炉运行专工同意。
第十三条机组正常运行中运行人员在每次吹灰前后应按照吹灰记录簿内容各项进行记录,吹灰结束后对照记录进行分析。
第十四条机组正常运行中各炉必须保证每天一次全面性吹灰,根据各受热面壁温和炉膛出口烟温变化可适当增加一次吹灰。
第十五条需要增加吹灰次数时,运行人员必须告知运行锅炉专工,经同意后根据运行实际需要对吹灰范围进行选择性吹灰。
第十六条吹灰工作应在燃烧稳定的工况下进行,吹灰工作尽可能不在机组低负荷运行时进行。
第十七条吹灰过程中如遇有危及人身健康及发生设备损坏等特殊情况,应立即停止或退出吹灰工作。
第十八条当吹灰器有故障或缺陷时应及时通知检修人员处理。
长吹灰器不能退出时,检修人员应马上就地手动退出再关闭电动总门,然后恢复吹灰工作。
锅炉乙炔吹灰技术规范
![锅炉乙炔吹灰技术规范](https://img.taocdn.com/s3/m/46184d21fd4ffe4733687e21af45b307e871f9e3.png)
锅炉乙炔吹灰技术规范1. 引言锅炉乙炔吹灰技术是保证锅炉运行正常、提高锅炉稳定性和安全性的重要手段。
本文档旨在对锅炉乙炔吹灰技术进行规范化,以确保锅炉运行时的安全可靠性。
2. 技术基础2.1乙炔吹灰原理乙炔吹灰是指通过用乙炔气体吹扫锅炉的各项传热表面,在吹扫的同时,与沉积在管内的灰尘形成反应产生高温燃烧,把管内碳、硫等杂质物燃烧成二氧化碳、氧化硫等气体,从管子的另一边排出去,从而使锅炉的传热表面保持清洁,提高燃烧效率,达到消除渣、减轻煤耗和保护锅炉的目的。
2.2操作须知1.需要进行乙炔吹灰的锅炉必须停炉,通风排气,确保操作人员安全;2.做好培训,对具备锅炉乙炔吹灰技术操作人员出示“锅炉乙炔吹灰技术操作人员合格证”;3.提前做好文书记录(如:操作记录、设备状态和技术参数等);4.将乙炔气瓶安置于指定区域,做好安全措施;5.确定乙炔吹灰点位,并插好乙炔吹灰管;6.操作员必须全程监护和控制燃烧情况和炉水温度等参数,以确保安全;7.操作结束预冲后必须验收,恢复设备运行状态。
3. 技术要求3.1设备要求1.乙炔吹灰设备要求全封闭或隔音,以提高安全度;2.乙炔吹灰设备要求反应前置,乙炔气体要先于空气进入吹灰管中,才能进入管子后的煤灰中与灰尘发生高温燃烧,从而避免发生爆炸;3.乙炔吹灰设备要求具有流量检测和报警功能,以掌握操作情况,及时处理异常情况;4.乙炔吹灰设备要求具有现场自动监控系统,通过该系统可直观的反映出设备运行状况,及时判断、处理异常情况;5.乙炔吹灰设备的点火器和火焰控制系统要求采用自动电子点火装置,这样可以保证点火的持续性和稳定性。
3.2乙炔气体配比1.乙炔气体通道要求干燥、油洁、洁净无火柿子;2.乙炔气体和空气比例是3:2;3.炉水量与乙炔气体量配比是3:1,确保锅炉烟气排放温度不高于300℃。
4. 安全管理4.1 操作员的安全1.所有参加操作的人员都必须经过一系列的培训,了解一定的安全管理常识;2.所有参加操作的人员必须穿着防护服、防尘口罩、防护手套等必要的安全防护用品;3.吸毒、酗酒、精神状态不适,或者心理不稳定的人员,不能参与这项工作。
锅炉吹灰管理及考核制度
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****热电有限责任公司锅炉吹灰管理及考核制度1 总则1.1 本管理制度适合于发电部165MW机组锅炉运行。
1.2 为了规范锅炉水力吹灰工作,保证吹灰过程中人身和设备的安全,减少由于吹灰不规范造成锅炉结焦以及设备的损坏,特制订锅炉吹灰管理及考核制度。
2 管理制度2.1 严格执行操作票制度,锅炉吹灰时严禁无票作业。
2.2 锅炉吹灰时,必须经过司炉同意,在邻炉副司炉的监护指挥下进行操作,锅炉吹灰时不得一人进行操作。
2.3 吹灰前必须联系除渣人员,保持好吹灰水源压力,吹灰期间禁止值班员在除渣平台附近逗留,避免锅炉掉焦汽水从渣斗喷出伤人。
2.4 锅炉吹灰时,严禁运行人员在不摆动吹灰枪的情况下进行吹灰,必须严格按照“之”字形进行吹灰,吹灰操作时,工作人员应站在吹灰孔的侧面,看好冒正压时躲避的地方及方向,水门打开后,吹灰枪必须自上而下,按“之”字型,左右均匀缓慢摆动一次,一侧墙吹灰时间控制在6-8分钟左右,吹灰时不得对某一区域长时间吹灰,以防止水冷壁管爆破。
2.5 吹灰时,运行人员的服装符合安规要求,穿戴好专用防火服、防火帽、防火面罩必须放下,帽带系牢固。
2.6 吹灰过程中,司炉必须控制好炉膛负压,副司炉发生异常情况如燃烧恶化时,应立即停止吹灰关闭来水门,撤离现场,汇报司炉。
2.7 吹灰时,任何人不得正面对准看火孔,以防冒火伤人。
2.8 吹灰工作完成后,先关闭水门,然后退出枪头,必须关好看火孔,防止炉膛漏风大影响燃烧。
2.9 锅炉正常运行必须以燃烧调整为主保证各运行参数,尽量减少锅炉水力吹灰。
2.10 锅炉水力吹灰必须在单元长和司炉记录本上交待清楚,包括吹灰的炉号、吹灰的支数,吹灰的时间等。
2.11 锅炉水力吹灰定期工作时间为白班。
2.12 锅炉受热面有漏泄时应禁止吹灰。
3 炉温高加强吹灰的管理制度3.1 大负荷期间各运行炉不同程度存在结焦情况,炉膛温度较高,锅炉水力吹灰执行特殊情况。
3.2 各炉大负荷期间每班吹灰一次,一次完成二支对称吹灰枪,并做好交待。
锅炉吹灰运行维护规定
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关于锅炉吹灰运行规定
1、锅炉吹灰,须严格按阳光运营主机人员的要求进行吹灰。
2、正常情况下,烟道长吹每白班进行,炉膛短吹每白班隔日再进
行,空预器吹灰每四小时进行一遍吹灰。
锅炉长、短吹灰最低允许负荷在420MW,空预器的吹灰无负荷限制,锅炉异常情况除外。
3、为保证吹灰前吹灰疏水拉放彻底,拉疏水时吹灰主汽源吹灰调
门置于20%开度,全开吹灰疏水手动门、电动门。
保证大开到位,拉放疏水时间为10分钟。
吹灰疏水拉放正常后,再关闭吹灰疏水手动门。
严禁拉放疏水时,不去就地开、关吹灰疏水手动门。
4、每次进行吹灰前将主汽源吹灰压力保证2.5MPA,再进行吹灰枪
的投入。
每进行完一个吹灰项目,需通知主机运行人员,再进行下一个吹灰项目。
5、空预器的吹灰,按热端、冷端吹灰枪依次投入完成一遍吹灰,
不得随意进行。
继续下一遍吹灰前,必须将疏水拉放彻底,全开疏放水手动门进行。
6、吹灰过程,如吹灰疏水温度低于170度,停止吹灰,拉放疏水
后再进行吹灰。
7、每班的吹灰报表按规定如实填写,须将每个吹灰项目的吹灰开
始时间、结束时间、吹灰过程中的运行情况及发生缺陷填入报表中。
主机人员每班下班前半小时,让各机长进行签字核对。
8、吹灰维护人员定期巡检,发现缺陷及时通知主机运行人员录入。
有任何影响吹灰的重大缺陷,须通知锅炉专工。
不得隐瞒任何
缺陷。
9、吹灰维护需严格按上述规定执行,如发现有不按本规定执行情
况,每发现一次考核1000元。
生产管理部
01月15号。
锅炉乙炔吹灰技术规范本(2篇)
![锅炉乙炔吹灰技术规范本(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/9b9dee06e55c3b3567ec102de2bd960591c6d96f.png)
锅炉乙炔吹灰技术规范本一、引言本技术规范旨在规范锅炉乙炔吹灰操作,确保锅炉运行的安全稳定性和高效运行。
本规范适用于乙炔吹灰操作的各种锅炉。
二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,并具备锅炉操作证书。
2. 操作前必须检查乙炔气体输送与调整系统,在确保正常运行的基础上进行操作。
3. 操作时必须戴好防护用具,如防火服、防毒面具和防爆眼镜等。
4. 锅炉乙炔吹灰操作必须在严格的通风条件下进行,防止乙炔气体积聚形成爆炸危险。
5. 操作人员必须定期进行身体健康检查,确保处于良好的身体状态进行操作。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查乙炔气源、管道和阀门,确保正常运行。
b. 检查锅炉各部位的炉渣沉积情况。
c. 准备好所需的工具和防护用具。
2. 开始吹灰a. 打开乙炔气源,并逐步打开调节阀,调整乙炔流量。
b. 将喷枪对准炉渣积存的区域,保持适当距离,并打开喷枪开关,开始吹灰。
c. 按照预定的吹灰路线和时间进行操作,确保各部位均得到清洁。
3. 完成操作a. 关闭喷枪开关,并逐步关闭乙炔调节阀,停止乙炔供应。
b. 关闭乙炔气源,并检查乙炔气源、管道和阀门的关闭情况。
c. 清理场地,整理工具和防护用具。
四、注意事项1. 操作人员必须随时注意乙炔气体的泄漏情况,一旦发现泄漏,立即采取紧急措施,并报告相关人员。
2. 操作喷枪时要保持稳定,避免剧烈晃动,防止走漏炉渣外溢。
3. 操作期间,注意锅炉的运行情况,确保安全稳定的同时,避免对锅炉的正常运行产生影响。
4. 操作结束后,必须及时清理喷枪和相关设备,确保下次使用时的正常运行。
五、质量控制1. 操作人员必须按照规范操作,并记录吹灰过程中的关键参数和观察到的异常情况。
2. 定期检查吹灰效果,确保吹灰的彻底清洁,并根据需要进行调整。
3. 锅炉乙炔吹灰操作必须进行定期维护保养,确保设备的正常运行。
六、结论本技术规范对锅炉乙炔吹灰操作进行了详细规范和要求,操作人员必须严格按照规范进行操作,确保锅炉的安全运行。
吹灰器维护管理制度
![吹灰器维护管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/e2333f3d5bcfa1c7aa00b52acfc789eb172d9e91.png)
吹灰器维护管理制度一、维护目的吹灰器是用于除去锅炉和烟气余热锅炉尾部的烟灰设备,保证吹灰器的正常运行和维护是保证锅炉系统运行和烟气环保的关键。
本制度的目的是为了规范吹灰器的维护管理,保障系统的安全运行。
二、维护职责1.设备部门负责吹灰器的日常维护工作,包括检查吹灰器的运行状态、清理灰尘和堵塞的部位等。
2.设备部门需要定期检修吹灰器设备,确保设备的性能和传动装置的正常运行。
3.设备部门负责维护吹灰器设备的维修记录,及时记录设备的维修情况及处理措施,确保设备的维修和保养工作能够及时跟踪和管理。
三、维护内容1.定期清理吹灰器设备的灰尘和堵塞部位,确保设备的畅通运行。
2.定期检查吹灰器设备的机械传动装置的运行情况,保证各部件的正常工作。
3.定期检查吹灰器设备的供电系统是否正常,有无短路或者电路断裂等现象。
4.定期检查吹灰器设备的控制系统,确保控制系统的正常运行。
四、维护周期1.清理灰尘和堵塞部位的周期为每周一次,确保设备的畅通运行。
2.检查机械传动装置的周期为每月一次,确保各部件的正常工作。
3.检查供电系统的周期为每季度一次,确保设备的电气部分的正常工作。
4.检查控制系统的周期为每半年一次,确保设备的自动控制的正常运行。
五、维护记录1.设备部门需要建立健全吹灰器设备的维修记录,包括设备的维护日期、内容和主要处理措施等。
2.设备部门需要定期提交吹灰器设备的维修记录,以便对设备的维护情况进行评估和调整。
六、紧急处理1.在吹灰器设备出现故障或者异常情况时,设备部门需要立即采取紧急处理措施,确保设备不会对系统运行造成重大影响。
2.设备部门在紧急处理措施采取后,需要及时汇报相关情况并寻求技术支持,确保设备的及时修复和恢复正常运行。
七、维护效果评估设备部门需要定期对吹灰器设备的维护情况进行评估,包括设备的运行状态、维修记录和维护效果等。
评估结果需要及时汇报,并根据评估结果进行调整和改进,以提高吹灰器设备的运行效率和可靠性。
锅炉吹灰管理规定(暂行)
![锅炉吹灰管理规定(暂行)](https://img.taocdn.com/s3/m/d177ddd6d5bbfd0a795673c3.png)
关于发电部锅炉吹灰的管理规定(暂行)FD-GL-GD[2012-005]锅炉吹灰不当、吹灰器存在内漏、枪管发生卡涩等,极易造成此吹灰器区域内受热面吹损爆管,给锅炉安全运行带来极大隐患。
为加强锅炉吹灰系统管理,及时发现并消除吹灰系统存在的安全隐患,确保吹灰系统安全运行,杜绝因吹灰导致“四管”爆破事故发生,特制订本措施,请严格遵照执行:1、锅炉专业每月开展一次吹灰系统全面隐患排查,对检查出的问题及时联系检修处理。
2、专业管理人员每周至少对每台炉吹灰系统检查2次(1号炉:宋福昌负责;2号炉:文红负责;3号炉:杨光负责;4号炉:姚国强负责),同时抽查吹灰维护人员跟踪吹灰情况和锅炉巡操对吹灰系统的检查情况。
3、在目前锅炉人员配置情况下,值长应合理调配锅炉人员,保证每台炉一个巡操。
4、锅炉吹灰时巡操必须全程跟踪,检查吹灰器是否完全退出和是否内漏,检查后在吹灰器检查签到表上和吹灰维护人员吹灰跟踪记录本上签字。
5、每台炉每层吹灰器两侧各增加一个巡检签到本(每台炉8个),巡操检查完吹灰器后必须签字,专业管理人员不定期抽查执行情况。
6、将锅炉吹灰系统作为大值每月安全隐患自查重点部位,每月集中开展吹灰系统隐患排查。
7、锅炉吹灰前必须充分暖管,吹灰支数必须按专业规定执行,不得擅自改变。
主操确定吹灰支数后,在交接班记录本上和吹灰维护人员吹灰跟踪记录本上作好记录,记录必须保证一致,吹灰维护人员不得擅自更改。
吹灰维护人员除按规定进行吹灰跟踪外,不得擅自进行其他工作,发现吹灰维护人员跟踪不到位,及时汇报值长及专业,报生技部处理。
8、吹灰维护人员必须携带好对讲机、吹灰器手摇柄等工器具,吹灰维护人员到达对应吹灰器位置后,方可进行吹灰,吹灰维护人员未到位,严禁进行吹灰。
9、吹灰过程中如出现吹灰器卡涩,主操及时将吹灰蒸汽压力降至0.5~0.8MPa(绝对不允许断汽)。
并立即要求吹灰维护人员就地手摇退吹灰器,值长及时组织人员协助处理,并通知吹灰维护其他人员配合处理。
锅炉乙炔吹灰技术规
![锅炉乙炔吹灰技术规](https://img.taocdn.com/s3/m/4967a47ceffdc8d376eeaeaad1f34693daef10dd.png)
锅炉乙炔吹灰技术规
锅炉乙炔吹灰是一种常用的清洁锅炉燃烧室内沉积物的技术方法。
下面是乙炔吹灰的一般规范:
1. 设备准备:
- 确定乙炔吹灰设备正常运行。
- 确保乙炔气瓶安装牢固,并检查乙炔气瓶内压力是否正常。
2. 吹灰前准备:
- 清理并检查燃烧室内的灰渣及沉积物。
- 关闭燃烧器和供气系统,确保锅炉处于停止状态。
- 按照安全规范穿戴个人防护装备。
3. 吹灰操作:
- 打开乙炔气瓶,调节乙炔流量,确保乙炔燃烧稳定。
- 依次点燃乙炔火焰枪,并将火焰枪引导到需要清理的区域。
- 控制火焰大小和位置,使其能够有效清理沉积物,同时避免过热或损坏锅炉设备。
- 按需要移动火焰枪位置,确保整个燃烧室内都被充分清洁。
- 操作结束后,关闭乙炔气瓶,确保安全。
4. 吹灰后处理:
- 关闭火焰枪,并等待其冷却。
- 清理残留的灰渣和燃烧室内的废料。
- 检查锅炉设备是否正常,确保吹灰效果满意。
注意事项:
- 操作人员需要具备相关的培训和资质,熟悉乙炔吹灰设备的操作和维护。
- 操作期间需保持通风良好,避免乙炔泄漏引发安全事故。
- 火焰枪应保持稳定,并避免过度烧灼锅炉设备,以防损坏。
- 操作过程中应密切观察燃烧室内的情况,确保吹灰效果和安全。
以上是一般的锅炉乙炔吹灰技术规范,具体操作要根据实际情况和设备要求进行调整。
在进行吹灰操作前,请务必参考锅炉设备和乙炔吹灰设备的相关技术规范和使用说明。
锅炉吹灰规定
![锅炉吹灰规定](https://img.taocdn.com/s3/m/d299144503768e9951e79b89680203d8ce2f6a9b.png)
锅炉吹灰一、参数定值:我厂吹灰器要求,炉膛短吹减压站后整定压力为1.5Mpa,水平烟道长吹减压站后整定压力为2.3Mpa,后烟道半长吹减压站后整定压力为1.5Mpa。
在锅炉吹灰前进行充分的疏水,吹灰管道暖管时疏水温度应大于220℃后才可投入吹灰器。
若吹灰过程中发现温度降低,应重新进行疏水。
对于吹灰减压站后的温度,要求不低于320℃,最低不低于300℃,不得在温度250℃吹灰。
二、逻辑保护:1、锅炉MFT动作2、RB。
3、机组负荷小于30%。
4、蒸汽吹灰减压站气动减压阀后压力低。
5、吹灰器疏水温度低报警。
6、长吹灰器手动急退按钮。
7、锅炉吹灰3号动力柜长吹单数过载或锅炉吹灰5号动力柜长吹双数过载。
三、锅炉吹灰风险:1、锅炉吹灰温度不足导致受热面吹损锅炉长吹灰器的吹灰蒸汽和压力均有要求,若吹灰蒸汽压力和过热度不足,蒸汽进入锅炉后凝结成水,吹灰器疏水不畅会造成蒸汽携带水滴,对锅炉受热面管束产生龟裂变形,造成锅炉爆管。
控制措施:我厂吹灰器要求,炉膛短吹减压站后整定压力为1.5Mpa,水平烟道长吹减压站后整定压力为2.3Mpa,后烟道半长吹减压站后整定压力为1.5Mpa。
在锅炉吹灰前进行充分的疏水,吹灰管道暖管时疏水温度应大于220℃后才可投入吹灰器。
若吹灰过程中发现温度降低,应重新进行疏水。
对于吹灰减压站后的温度,要求不低于320℃,最低不低于300℃,不得在温度250℃吹灰。
2、锅炉吹灰流量不足导致吹灰枪烧损在吹灰管道左右侧分别安装有流量开关,当吹灰器流量低于流量开关设定值时,强制退出吹灰器运行,防止由于吹灰器流量不足导致吹灰枪变形损坏。
控制措施:目前正吹灰器逻辑中设置了蒸汽流量低自动退出吹灰枪逻辑条件,该吹灰流量低为开关量,定值为3.5t/h。
3、锅炉过度吹灰吹损受热面若吹灰压力过高或吹灰频率过高,或者由于吹灰枪卡涩发现不及时等都有可能造成锅炉受热面过度吹灰,导致吹损受热面。
控制措施:在吹灰开始之前,必须通知金山人员到场后再进行吹灰工作,就地做好联系,一旦发现吹灰器卡涩无法退出。
吹灰监督管理规定
![吹灰监督管理规定](https://img.taocdn.com/s3/m/24512d23e2bd960590c677ce.png)
吹灰监督管理规定一、监督规定1、运行人员负责吹灰过程监督工作,吹灰运行维护人员负责吹灰设备投退和维护。
2、吹灰维护人员远程投入吹灰时,运行人员负责全程监督吹灰。
3、运行副值班员发现吹灰程控投入有故障不能投入时,及时通知吹灰维护人员及热工处理,并记录缺陷,保证吹灰的正常投入。
4、吹灰按照每日早晨8:00,下午16:00,晚上00:00进行三次吹灰。
5、当空预器入口烟温超过380℃,主、再热器减温水流量偏大,空预器电流增大,排烟温度高时,应明确判断锅炉受热面有结焦积灰时,值长应联系吹灰人员应增加吹灰次数。
6、运行主值班员负责全程关注吹灰监督工作。
运行副值班员负责远程吹灰全程监督和记录工作,运行巡检员负责吹灰器就地巡检工作。
7、远程吹灰时发现有吹灰器卡枪时,立即通知巡检员到就地确认吹灰器位置,位置确定后通知吹灰人员退出枪管,防止枪管烧弯或者枪管长时间吹灰导致受热面泄漏。
8、运行人员监督过程中发现吹灰器未达到全程进退,通知吹灰人员并记录清楚后汇报专工。
9、运行人员吹灰监督过程中发现有吹灰器未投入,需查明原因调查清楚;若有设备原因则登陆缺陷,若无设备原因则记录清楚并汇报专工。
10、关于吹灰器缺陷应在值长日志中体现,并及时更新。
11、吹灰器进退全程监督过程应在吹灰记录台账中记录清楚。
大幅大幅二、考核奖励规定1、运行人员无原因不履行此项规定,考核责任人100元,此项责任人为主值班员50元,副值班员30元,巡检员20元。
2、值长联系吹灰人员进行加吹时,吹灰人员未到时,考核责任人100元。
3、吹灰器卡枪时,运行人员和吹灰人员未及时发现并退出枪管时,考核责任人每人100元。
4、运行人员及时发现吹灰器卡枪,并联系退出,嘉奖100元。
5、运行人员及时登录吹灰器故障缺陷,奖励50元。
6、运行人员未及时发现吹灰器故障缺陷或发现缺陷未登录,考核50元。
锅炉吹灰注意事项
![锅炉吹灰注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/cda44a9d51e2524de518964bcf84b9d529ea2c53.png)
锅炉吹灰注意事项锅炉吹灰是锅炉运行中非常重要的一个环节,它能保证锅炉的安全、高效运行。
吹灰的目的是清除锅炉受热面积上的灰尘和积垢,以保证炉内受热面的传热效率和安全性。
下面是关于锅炉吹灰的注意事项。
一、定期安排吹灰1. 针对锅炉的使用情况,制定吹灰的周期和频率。
通常情况下,小型锅炉可每天吹灰1-2次,大型锅炉则需要每周至少吹灰一次。
2. 定期对锅炉的吹灰装置进行检查和维护,确保吹灰装置的正常运行。
二、控制吹灰器的操作参数1. 调整吹灰器的喷气压力和喷气量。
根据锅炉的实际状况和受热面积的积灰情况,合理调节喷气压力和喷气量,使其尽可能高效地清除受热面积上的灰尘和积垢。
2. 控制吹灰气流的方向。
根据受热面上的积灰情况,调节吹灰器的喷口方向,确保吹灰气流能够覆盖到受热面的各个角落,以保证吹灰的均匀性和彻底性。
三、注意吹灰频率和时间1. 根据锅炉的负荷情况和运行时间安排吹灰。
通常情况下,在锅炉运行过程中,受热面上的灰尘和积垢会不断积累,影响传热效率和安全性。
因此,应根据锅炉的实际情况,适时地进行吹灰操作,以保证锅炉的正常运行。
2. 吹灰操作一般应在锅炉停炉或低负荷时进行,避免影响锅炉的正常运行和燃烧稳定性。
3. 在锅炉低负荷或停炉时进行吹灰,可采用连续吹灰或分组吹灰的方式。
对于受热面严重积灰的区域,应采用连续吹灰的方式;对于其他区域,可将其划分为不同的吹灰组,分别进行吹灰操作。
四、注意吹灰结束后的处理1. 吹灰结束后,应及时关闭吹灰器,并检查吹灰器和吹灰风机的连接是否松动或漏风。
2. 清理吹灰过程中产生的灰尘和积垢。
这些灰尘和积垢可能会堆积在吹灰器周围和锅炉底部,应及时进行清理,避免对锅炉的正常运行和环境造成影响。
五、注意锅炉吹灰的安全性1. 在进行吹灰操作前,应确保锅炉停炉,并采取相应的锅炉停炉措施,如停止给水、关闭排污阀等。
确保吹灰过程中不会造成对锅炉及其附件的损坏。
2. 吹灰时必须严格遵守吹灰程序和操作规范。
锅炉吹灰安全操作规程
![锅炉吹灰安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/ab8bb1ed77eeaeaad1f34693daef5ef7ba0d12e5.png)
锅炉吹灰安全操作规程锅炉吹灰是指利用高压蒸汽或压缩空气冲击式地清理锅炉燃烧室及烟道的火前渣、火后烟尘以及灰渣等杂物的过程。
为了保证锅炉吹灰操作的安全性,需要制定相关的安全操作规程和操作流程。
下面是一份锅炉吹灰的安全操作规程,供参考。
一、前期准备工作:1. 确定吹灰的目标及范围,明确要清理的区域。
2. 检查吹灰设备及工具的完好性,确保吹灰设备和工具能正常运行并符合安全要求。
3. 确保吹灰设备的供电和供气正常,检查电源及气源的连接是否安全可靠。
4. 确定好吹灰的时间和频率,避免在高温和高压状态下进行吹灰操作。
5. 确保吹灰操作人员具备必要的吹灰技术和操作经验,接受过相关培训。
二、操作流程:1. 确定烟道清理路线,准备好各部位的工具及备品备件。
2. 根据现场情况,制定吹灰顺序和吹灰方式,确保吹灰的全面性和安全性。
3. 在吹灰区域周围设置警示标识,避免他人误入作业区域。
4. 关闭燃烧器,切断锅炉燃气和燃油的供应,确保燃料的安全性。
5. 断开锅炉的通风设备,确保吹灰时烟气不会反流到工作区域。
6. 在各个吹灰点前设置安全栅栏或保护网,避免吹灰过程中的跌落和碰撞事故。
7. 在锅炉吹灰开始前,使用手持式式灰尘监测仪检测燃烧室和烟道的氧气浓度和灰尘浓度,确保吹灰环境的安全。
8. 进行预吹灰操作,利用低压气体将可燃物料吹出燃烧室和烟道,减少吹灰时的爆炸危险。
9. 确保吹灰过程中锅炉各相关部位的温度和压力在允许的范围内,避免因温度和压力过高引起的意外事故。
10. 在吹灰过程中,操作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
11. 吹灰结束后,及时清理现场,排除各种隐患,确保作业环境的整洁和安全。
三、事故处理:1. 如果发现吹灰过程中出现异常情况,如火焰反喷、气压突变、冒火花等,应立即停止吹灰操作,并采取相应的应急措施。
2. 在吹灰过程中如果出现火灾、爆炸等事故,应立即启动应急预案,采取紧急处理措施,并及时通知相关部门。
锅炉吹灰管理制度
![锅炉吹灰管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/94c9c78bab00b52acfc789eb172ded630b1c9802.png)
锅炉吹灰管理制度一、锅炉吹灰管理制度的实施原则制度的实施原则是指在制定和执行锅炉吹灰管理制度时应当遵循的一些基本原则和要求,主要包括以下几个方面:(一)环保原则。
锅炉吹灰管理制度应当以减少污染排放为目标,采取有效的措施保护环境。
(二)安全原则。
在吹灰操作中,应当严格遵守安全操作规程,保障人员和设备的安全。
(三)经济原则。
吹灰管理制度的实施应当以节约能源、降低成本为导向,提高运行效率。
(四)科学原则。
吹灰管理制度应当以科学理论为依据,根据锅炉的实际情况制定合理的吹灰方案。
二、锅炉吹灰管理制度的内容锅炉吹灰管理制度的内容主要包括吹灰工作程序、吹灰操作规程、吹灰设备管理、吹灰人员管理等方面的内容,具体如下:(一)吹灰工作程序。
即吹灰的操作程序,包括吹灰前的准备工作、吹灰操作的步骤和方法、吹灰后的清理工作等。
(二)吹灰操作规程。
即吹灰操作的具体程序和要求,包括吹灰的频率、时间、温度、压力等操作参数。
(三)吹灰设备管理。
对吹灰设备的日常维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
(四)吹灰人员管理。
对吹灰人员的培训、考核和奖惩制度,保证吹灰人员具备足够的技能和责任心。
三、锅炉吹灰管理制度的具体执行步骤锅炉吹灰管理制度的具体执行步骤包括吹灰前的准备工作、吹灰过程中的操作规范、吹灰后的清理工作等几个方面的内容,具体步骤如下:(一)吹灰前的准备工作1.检查吹灰设备和附件的完好性,确保设备正常运行;2.根据锅炉的运行情况和燃料特性确定吹灰的频率和时间;3.对吹灰操作进行计划和安排,明确吹灰人员的职责和任务。
(二)吹灰操作的规范1.根据吹灰计划和要求,进行吹灰操作,确保操作规范和安全;2.监控吹灰操作的各项参数,如温度、压力、鼓风机风量等;3.及时处理吹灰中出现的问题,确保吹灰过程的顺利进行。
(三)吹灰后的清理工作1.清理吹灰设备和现场,消除吹灰操作产生的污染;2.对吹灰设备进行维护和保养工作,确保设备的正常运行;3.整理吹灰操作记录,及时上报吹灰情况和存在的问题。
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锅炉吹灰管理制度
第一章总则
第一条为保证我公司锅炉蒸汽吹灰系统正常运行,防止由于吹灰器故障、卡涩、泄漏造成锅炉承压部件损伤,减少由此造成的机组非计划停运,提高锅炉运行的可靠性,特制定本管理制度。
第二条各级人员要充分认识到锅炉吹灰器长时间停留在锅炉内部所带来的危害性,认真落实本管理制度,防止吹灰器长时间停留在锅炉内部吹坏承压部件,造成锅炉非计划停运。
第二章部门分工及职责
第三条发电部:是锅炉吹灰系统运行管理的主体责任部门,对锅炉吹灰管理制度的落实执行全面负责。
第四条发电部既是锅炉吹灰设备操作、使用部门,同时又是开展蒸汽吹灰工作的组织部门,各运行值在值长领导下,负责吹灰制度的落实,履行其职责范围内的设备巡检、缺陷登录、缺陷验收、参数调整、吹灰操作、故障联系、过程监督、吹灰记录等工作。
第五条设备管理部锅炉专业:专业点检员作为锅炉吹灰系统设备的主体责任人,在吹灰系统管理中处于主导地位,负责
其职责范围内设备点检、状态分析、故障判断、组织消缺、过程检查、对吹灰人员技术和安全事项交底、执行考核工作;负责在停炉后检查吹灰对受热面的影响,为修改吹灰压力和频次、调整吹灰器吹扫角度提供可靠依据。
第六条设备管理部热控专业炉控班:负责吹灰器的控制系统维护、检修、故障消除、定期校验、日常巡检工作,负责吹灰过程中的程序故障、吹灰器状态、限位开关失灵等热工缺陷的及时处理。
第七条设备维修部:负责吹灰系统中机务、电气设备的维护、检修、确定具体参加吹灰工作的人员。
参加吹灰人员负责吹灰过程中全过程跟枪检查、卡塞处理、就地故障汇报、阀门状态情况确认、以及纠正和汇报运行人员操作中存在的问题。
第三章吹灰过程管理流程
第八条锅炉吹灰管理及注意事项:
为了清除锅炉受热面的积灰,防止结渣,保持受热面的清洁,提高锅炉安全和经济运行,应根据实际情况定期对锅炉受热面进行吹灰。
锅炉受热面的吹灰应在燃烧稳定的工况下进行。
对故障吹灰器应及时修复投运。
正常运行中,应每班根据检查、判断受热面的清洁情况,如发现积灰、结渣,应及时采取措施。
1.当预热器烟温不正常升高时,要及时进行预热器吹灰;
2. 如受热面积灰而引起排烟温度升高(水平烟道出口烟温升高),蒸汽温度下降或升高、减温水量增大,以及预热器通风
阻力升高时,要及时进行有关部分的吹灰;
3.水冷壁和过热器、再热器区域的吹灰应顺烟气流动的方向逐区进行;
4. 水冷壁、过热器、再热器区域的吹灰器可成对进行,也可单独进行(根据锅炉运行情况而定),但同侧不能有两只同时进行;
5. 蒸汽吹灰时若某个吹灰器故障,导致吹灰程控中断时,如不影响剩余吹灰器继续吹灰时,可切除故障吹灰器(确保故障吹灰器在初始位置),直接按“程控吹灰”,继续进行吹灰。
6.严禁吹灰器在无蒸汽时伸入炉膛,如吹灰器运行中发生故障,应设法尽快将其退出;
7.锅炉吹灰结束,应关闭汽源门,并确认吹灰母管已泄压;
8.程序进行时,不可随便转动转换开关;
9.经常检查管路实际状态与指示状态是否一致,以免因电磁线圈损坏而出现蒸汽管路故障;
10.遇到下列情况,应停止吹灰:
a. 锅炉运行工况不正常或发生事故;
b. 吹灰系统故障或设备损坏;
c.锅炉低负荷时,严禁炉膛吹灰;
d.锅炉进行打焦、除渣工作时;。