合格供应商选择流程

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供应商选择流程范文

供应商选择流程范文

供应商选择流程范文供应商选择是企业采购过程中非常重要的一环,直接关系到企业的采购成本、质量、交付时间和合作关系等方面。

因此,企业在进行供应商选择时需要经过一系列的流程和步骤。

下面将从需求分析、供应商筛选、供应商评估和供应商合同签订等几个方面详细介绍供应商选择的流程。

首先,需求分析是供应商选择流程中的第一步。

企业在进行供应商选择之前,需要明确自身的需求。

这包括产品或服务的详细要求、数量及交付时间等。

通过对需求的分析,企业可以明确供应商需要具备的能力和条件,以便在后续的供应商筛选中进行比较和评估。

第三,供应商评估是供应商选择流程中的重要环节。

在供应商评估中,企业需要对潜在供应商进行全面的评估和比较,以确定最终合适的供应商。

评估的指标可以包括供应商的资质、技术能力、质量管理体系、交付能力、售后服务等方面。

企业可以通过评估表、面谈、实地考察和参考其他客户的评价等方式来进行供应商评估。

通过评估,企业可以了解到各个供应商在不同方面的优劣势,从而做出选择。

最后,供应商合同签订是供应商选择流程的最终步骤。

在选择好最终的供应商后,企业需要与供应商进行合同签订。

合同内容可以包括供应商的供货条件、交付时间、价格、质量的要求、违约责任等方面的条款。

通过签订合同,可以明确双方的权利和义务,保障双方的合法权益。

总结来说,供应商选择是一个复杂而且关键的过程,需要企业经过需求分析、供应商筛选、供应商评估和供应商合同签订等几个步骤。

这些步骤可以帮助企业找到最适合的供应商,从而降低采购成本、提高采购效率和保证采购质量。

同时,企业在进行供应商选择时还应该注重与供应商之间的合作关系,建立长期稳定的合作伙伴关系,以共同发展和提高竞争力。

供应商选择流程

供应商选择流程

供应商选择流程一、目的为了有效的选择合格的供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系、提高供应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需求。

二、范围适用于本公司所有原辅材料的供应商;(原辅材料是指对产品的质量、卫生、食品安全等主要性能有较大影响的原料和辅料)三、职责1、采购部:负责按照公司的质量管理和产品质量控制的要求组织对供应商进行招标、选择、评价,根据招标、选择结果编制《合格供应商名录》,并对供应商的供货业绩定期进行评价,负责供应商的日常管理;2、执行董事批准《供应商选择评定记录表》或中标结果;四、供应商开发评定(一)、合格供应商的选定1、合格供应商的必备条件:1.1必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金及国家认可的相关资质;1.2必须具有国家相关法规要求的经营场所;有必需的行业法规,具有相应的生产、供应、交付能力;1.3具备符合要求的质量保证和检测能力;1.4供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务;2、选择原则:1.1采购员在采购原辅材料时应按比质、比价原则;1.2在市场上有一定的知名度、有行业应用经验,可以提供相关客户使用案例;1.3体系建立前与公司有往来且绩优的供应商;1.4若供应商已取得QS第三方质量管理体系认证合格证书的,则优先考虑;1.5经程序评定或中标的供应商;(二)、新供应商的评价1、采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后,填写《供应商基本情况调查表》;2、对供应原辅材料的供应商,采购业务人员对供应商情况基本了解后应组织生产部门人员对供应商进行质量、生产能力的评估,评审一般由采购部、技术中心、中心厨房、质检部门人员等一起进行;3、评估结束后应组织评审会议,对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相应的改善措施;4、评估完成后,参与评审的相关人员应根据供应商的实际情况在《供应商供货能力评价表》上打分并出具评审意见,对达到合格条件要求的供应商,采购部门应将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其他相关资质资料按照供应商审批程序上报,经领导批准后列入合格供应商名单;五、质量异常处理(一)、当发现合格供应商供货质量发生波动时,采购部门应组织技术部门、中心厨房、质监部门对供应商供应的原辅材料进行验证,分析原因、提供改善措施,并由双方书面确认;(二)、当发生重大事故造成损失,应按质保金制度向供应商索赔。

合格供应商选择流程

合格供应商选择流程

合格供应商选择流程1.需求定义:在开始供应商选择之前,首先需要明确所需的产品或服务的具体要求和规格。

这包括产品的性能、质量标准、交付时间、价格等方面的要求。

4.供应商实地考察:选择一部分通过资质审核的供应商,进行实地考察。

实地考察可以了解供应商的实际生产能力、生产设备、质量控制过程等情况。

同时,也可以通过与供应商进行面对面的交流,了解供应商的管理水平、服务态度等方面的情况。

5.供应商评估:对实地考察过的供应商进行综合评估。

评估的指标可以包括产品或服务的质量、价格、交货周期、售后服务、供应链管理能力等方面。

可以根据公司的具体需求,为各个指标进行权重分配,然后根据供应商的表现进行打分评估。

6.供应商选定:根据评估结果,选择出满足公司需求的最佳供应商。

选择时要考虑各个指标的权重以及供应商的综合得分。

同时,还要考虑供应商与公司的战略合作关系、供应商的可持续发展能力等因素。

7.签订合同:选定供应商后,与供应商签订合同。

合同应明确产品或服务的具体规格、数量、价格、交货时间、付款方式等条款,以确保供应商能够按照约定提供产品或服务。

8.供应商绩效评估:在合同执行过程中,对供应商进行绩效评估。

评估的指标可以包括交付准时率、产品或服务质量、售后服务响应速度等方面,以确保供应商能够持续满足公司的要求。

9.供应商关系管理:与供应商建立良好的合作关系,并进行有效的供应链管理。

这包括与供应商保持良好的沟通,及时解决问题和纠纷,共同发展和提高供应链的效率。

以上是一个大致的合格供应商选择流程。

不同的公司和行业可能会根据自身情况对流程进行调整和补充。

但总体来说,这个流程可以帮助公司有效地选择合格的供应商,确保产品或服务的质量和供应链的稳定性。

供应商选择和审核流程

供应商选择和审核流程

供应商选择和审核流程随着企业的发展,供应商的选择和审核变得越来越重要。

一个好的供应商能够为企业提供高质量的产品和服务,并有助于企业的长期发展。

然而,选择合适的供应商并不是一件容易的任务。

本文将介绍供应商选择和审核的流程,以帮助企业更好地选择和管理供应商。

一、需求分析在选择供应商之前,企业首先需要进行需求分析。

需求分析包括对产品或服务的详细描述,以及对供应商应具备的能力和要求的明确说明。

通过需求分析,企业能够明确自己所需要的产品或服务的规格、数量、质量标准等关键要素。

二、供应商筛选供应商筛选是选择合适供应商的重要一步。

首先,企业可以从已有的供应商数据库中筛选出满足需求的供应商。

其次,企业可以通过公开招标或邀请供应商参与竞标来获取更多的供应商选择。

在进行供应商筛选时,企业需要注意以下几点:1. 经验和信誉:企业应该选择有丰富经验和良好信誉的供应商,以确保产品或服务的质量。

2. 资质和证书:供应商应该具备相关的资质和证书,以满足企业的要求。

3. 价格和成本:企业应该综合考虑价格和成本因素,选择性价比最高的供应商。

4. 生产能力和交货期:供应商的生产能力和交货期要能够满足企业的要求,以确保供应链的畅通。

三、供应商审核供应商选择后,企业需要进行供应商审核。

供应商审核是为了验证供应商是否符合企业的要求和标准。

供应商审核可以包括以下几个方面:1. 财务状况:企业可以通过查看供应商的财务报表和相关资料,评估其财务状况和稳定性。

2. 生产能力和设备:企业可以参观供应商的生产现场,了解其生产能力和设备状况,确保其能够按时交付满足要求的产品或服务。

3. 质量管理体系:企业可以要求供应商提供其质量管理体系的认证和相关文件,评估其质量管理能力。

4. 供应商管理经验:企业可以了解供应商的管理经验和做法,评估其是否具备良好的供应商管理能力。

四、合同签订审核通过的供应商可以与企业签订供应合同。

供应合同应明确双方的权责和要求,包括产品或服务的规格、数量、价格、交货期等关键条款。

供应商评估与选择流程

供应商评估与选择流程

供应商评估与选择流程1. 概述供应商评估与选择是企业在采购过程中非常重要的一环。

正确的供应商选择可以帮助企业降低成本、提高产品质量和服务水平,增强市场竞争力。

本文将对供应商评估与选择流程进行详细介绍。

2. 评估准备阶段在开始评估之前,企业需要明确评估的目的和要求,并制定评估的标准和指标。

这些评估标准可以包括供应商的财务状况、生产能力、产品质量、交货期、售后服务等。

同时,企业还需明确评估的步骤和时间安排,以及评估工作的责任人和团队成员。

3. 供应商信息收集在评估准备阶段完成后,企业需要收集供应商的相关信息。

这些信息可以通过多种途径获取,包括互联网搜索、参观供应商的生产基地、参加供应商的展会和会议等。

收集到的信息可以帮助企业了解供应商的实力、信誉、市场口碑等方面的情况。

4. 评估标准制定根据评估准备阶段确定的评估标准,企业需要对每个评估指标进行量化和加权。

这样可以确保评估过程的客观性和公正性。

评估标准的制定需要综合考虑企业的需求和供应商的实际情况,以达到最佳的评估效果。

5. 供应商筛选与初步评估在收集到供应商信息和制定评估标准后,企业可以开始进行供应商的筛选和初步评估。

筛选可以通过对供应商的基本信息进行筛选,如地理位置、企业规模、产品范围等。

初步评估可以通过对供应商的财务状况、生产能力等方面进行综合分析和评估。

6. 供应商现场考察对于初步评估合格的供应商,企业通常会进行现场考察。

现场考察可以进一步了解供应商的生产设备、生产工艺、质量管理体系等方面的情况。

现场考察可以通过与供应商的工作人员交流、参观生产车间等方式进行。

7. 供应商综合评估通过前面的步骤,企业已经获得了大量供应商的信息和评估数据。

在这一阶段,企业需要对这些信息和数据进行综合评估,以确定最终的供应商选择。

综合评估可以通过制定评估模型和权重,将各项评估指标进行量化和加权,得出综合评估分数。

8. 供应商选择与合同签订综合评估完成后,企业可以根据评估结果选择最适合的供应商。

采购管理中的供应商选择流程

采购管理中的供应商选择流程

采购管理中的供应商选择流程采购管理是企业运营中至关重要的一环,而供应商选择流程则是采购管理中的关键步骤之一。

选择合适的供应商不仅可以保证企业的采购需求得到满足,还可以降低采购成本、提高采购效率以及增加企业竞争力。

本文将探讨采购管理中的供应商选择流程,包括供应商评估、供应商筛选和供应商合同签订等环节。

1. 供应商评估在供应商选择流程中,首先需要进行供应商评估。

评估供应商的目的是了解其能力、信誉和可靠性等方面的情况,从而为后续的筛选工作提供依据。

供应商评估可以通过以下几个方面进行:a. 资质审核:对供应商的注册资质、经营范围、生产能力等进行审核,确保其具备满足企业采购需求的基本条件。

b. 经验和信誉:了解供应商的行业经验和声誉,包括其在市场上的表现、客户评价等,以评估其可靠性和稳定性。

c. 质量管理体系:评估供应商的质量管理体系,包括ISO认证、质量控制流程等,确保其产品或服务的质量可控。

d. 价格和交货期:了解供应商的价格水平和交货期能否满足企业的要求,以便进行后续的成本分析和供应链规划。

2. 供应商筛选在供应商评估的基础上,企业可以进行供应商筛选。

供应商筛选的目的是从众多候选供应商中选择出最适合企业需求的供应商。

供应商筛选可以从以下几个方面进行:a. 产品或服务质量:评估供应商的产品或服务质量,包括样品测试、现场考察等,确保其能够满足企业的需求。

b. 供应能力:评估供应商的生产能力和供货能力,包括设备状况、产能规模等,确保其能够按时、按量供应。

c. 价格和成本:综合考虑供应商的价格水平和成本结构,进行成本分析和供应链优化,确保采购成本最优化。

d. 交货期和服务:评估供应商的交货期和售后服务,包括提供的配送方式、售后支持等,确保其能够提供及时的服务。

3. 供应商合同签订供应商筛选完成后,企业可以与选定的供应商进行合同谈判和签订。

供应商合同是企业和供应商之间的法律文件,规定了双方的权利和义务,确保采购过程的合法性和合规性。

供应商选择流程

供应商选择流程

供应商选择流程简介每个企业在运营时都需要从众多的供应商中选择最适合自己的供应商,以获得尽可能高的商品品质和降低成本。

然而,对于一个新手来说,这可能是一个复杂的过程,因为它涉及到物流、质量控制、债务、风险等多个因素。

因此,企业需要一个完整的供应商选择流程来确保最终选择的供应商符合自身需求。

供应商选择流程以下是通常情况下的供应商选择流程:第一步:确定需求在选择供应商之前,企业需要确定自身的需求。

这包括目标价格、商品规格、交货时间、质量标准等。

明确的需求有助于企业在供应商中筛选出最符合自己要求的供应商。

第二步:搜寻潜在供应商企业可以通过多种方式找到潜在供应商。

这些方式包括:•向供应商推荐机构或经纪人请求建议。

•在互联网上搜寻供应商。

在大型B2B交易平台(如阿里巴巴、亚马逊等)上搜寻特定类型的供应商,进行比较。

•向商业网站、商业杂志、协会等机构咨询是否有潜在供应商。

第三步:评估供应商为了评估供应商的适合程度,企业需要确定以下几个因素:•供应商的信誉度。

•供应商的经验和能力。

•供应商的财务状况。

•供应商的生产能力和设备。

•供应商是否有专业的资质和认证。

评估供应商可以通过以下步骤实现:•寻找潜在供应商的参考资料。

参考资料包括财务数据、信用报告、公司背景等。

•与已成为他们客户的企业或机构联系。

了解他们对供应商的看法。

•资格审核,确认供应商是否具有与企业需求相符的资质和认证。

评估供应商时应该根据企业自己的需要进行权衡。

有些企业注重价格,而有些企业注重质量。

在评估供应商时,企业要权衡质量、价格和交货时间等因素。

第四步:选择供应商当企业对所有供应商进行了良好的评估后,它需要做出自己的选择。

在做出选择之前,企业需要考虑以下因素:•供应商的大量订单交货能力和库存控制。

•供应商质量保证,包括测试计划、样品等。

•供应商的运输方式和交货时间。

•供应商是否有适当的金融实力,并确保与供应商所签订的合同内容。

•供应商之间的价格和其它条件的比较。

供应商评估与选择流程与标准

供应商评估与选择流程与标准

供应商评估与选择流程与标准供应商评估与选择是企业采购管理中至关重要的环节。

一个好的供应商对企业的运营和发展具有重要的影响力。

因此,建立一套科学、全面的供应商评估与选择流程与标准是企业保持竞争力的关键之一。

下面将介绍一套供应商评估与选择的流程与标准,以帮助企业有效地完成这一任务。

第一步:需求分析和制定评估标准在进行供应商评估与选择之前,企业需要对自身的需求进行全面分析,并制定明确的评估标准。

企业可以根据采购的物品或服务的特点,确定相应的关键指标,并为每个指标设定权重,并将这些指标和权重进行统一的量化和评分体系,以方便后续的供应商评估与选择。

第二步:供应商调研与初步筛选企业需要通过市场调研和相关资料的收集,寻找潜在的供应商候选人。

在初步筛选过程中,可以根据企业的需求和评估标准,筛选出合适的供应商,并通过评价其企业实力、生产能力、质量控制、价格竞争力、供货能力等方面的指标,进行初步的评估。

第三步:供应商综合评估在选定供应商候选人后,企业需要对每个候选人进行深度评估。

这包括企业背景调查、财务状况评估、生产能力与质量管理评估、供应链管理评估等方面。

通过评估每个供应商的综合实力和风险情况,可以帮助企业更加全面地了解其潜在的合作伙伴。

第四步:现场考察和面谈在综合评估的基础上,企业可以选择进行现场考察和面谈。

通过实地考察,可以更加直观地了解供应商的生产、管理和服务情况;通过面谈,可以与供应商的相关人员进行深入沟通,进一步了解其应对问题的能力、沟通合作能力和专业水平,从而确定最终的合作对象。

第五步:合同谈判和签订在经过前面几个步骤的筛选和评估后,企业可以选择与最终的供应商进行合同谈判,并根据自身需求和评估结果,对合同进行合理的商务条款和技术规范的约定。

在谈判过程中,双方需遵循公平、合理、诚信的原则,确保合同内容的完整性和有效性。

最终,企业和供应商可以达成合作协议,并签署正式的合同文件。

第六步:供应商绩效管理供应商评估与选择并不仅仅是一个独立的过程,而是一个持续的过程。

供应商评估和选择流程

供应商评估和选择流程

供应商评估和选择流程在现代企业管理中,供应商评估和选择是一项至关重要的任务。

正确的供应商选择可以为企业带来许多优势,如降低采购成本、提高产品质量、增强企业竞争力等。

因此,企业需要建立一个科学、规范的供应商评估和选择流程,以确保选择到最适合企业需求的合作伙伴。

1. 需求分析和制定评估标准首先,企业需要进行需求分析,明确自己的需求和目标。

这包括确定产品或服务的规格、数量、价格要求等。

然后,制定评估标准,这些标准应该与企业的战略目标相一致,可以包括供货能力、质量体系、价格稳定性、创新能力等。

2. 信息收集和筛选接下来,企业需要收集供应商的相关信息。

这可以通过市场调研、参观供应商的生产基地、查阅供应商的资质认证等方式进行。

收集到的信息需要进行筛选和比较,以确定哪些供应商符合企业的需求和评估标准。

3. 评估供应商能力对于筛选出的供应商,企业需要进行供应商能力的评估。

这包括对供应商的财务状况、生产能力、技术实力、企业文化等方面的评估。

可以通过面谈、实地考察、查阅供应商的财务报表和案例分析等方式进行评估。

4. 供应商绩效评估一旦选择了供应商进行合作,企业还需要定期进行供应商的绩效评估。

这可以通过建立绩效评估指标体系,对供应商的交货准时率、产品质量、售后服务等方面进行评估。

绩效评估的结果可以用来调整供应商合作关系,或者终止与供应商的合作。

5. 合同和协议签订当选择了合适的供应商后,企业需要与供应商签订合同和协议。

合同和协议应明确双方的权利和义务,包括产品价格、交付周期、质量要求、付款方式、违约责任等。

合同签订后,双方应严格执行合同内容,确保供应链的稳定和可靠。

6. 追踪和改进供应商评估和选择并不是一次性的任务,而是一个持续的过程。

企业应该对已选择的供应商进行持续的追踪和评估,并根据评估结果进行改进。

如果发现供应商的绩效不符合预期,企业应及时采取相应措施,如寻找替代供应商、调整采购策略等。

综上所述,供应商评估和选择流程对于企业来说至关重要。

供应商选择流程范文

供应商选择流程范文

供应商选择流程范文供应商选择对企业的经营和发展起着至关重要的作用。

一个好的供应商可以提供高质量的产品和服务,同时也可以减少成本和风险。

然而,供应商选择是一个复杂的过程,涉及到多个因素和步骤。

下面是一个一般的供应商选择流程的简要介绍。

第一步:需求分析在选择供应商之前,企业首先需要进行需求分析。

需求分析包括确定所需的产品或服务的规格、数量和质量要求,以及对供应商的其他特殊要求。

这一步需要与相关部门和员工进行沟通和协商,确保需求的准确性和明确性。

第二步:供应商筛选在需求分析的基础上,企业可以开始进行供应商筛选。

供应商筛选可以通过多种方式进行,包括广告及邀请招标、互联网、参考其他企业的经验和建议等。

企业可以根据自身需求和条件,选择适合自己的筛选方法。

在供应商筛选过程中,企业可以将供应商的资质、信誉、技术能力、质量管理体系等方面进行评估,并与供应商进行初步沟通和交流。

第三步:供应商评估在筛选出一些潜在的供应商之后,企业需要进行更为深入的评估。

供应商评估可以包括以下几个方面:1.资质和信誉评估:评估供应商的注册资本、注册时间、营业执照等资质,并查证其信誉和声誉。

2.能力和经验评估:评估供应商的技术能力、生产能力、项目经验等,确保其可以满足企业的需求。

3.质量管理评估:评估供应商的质量管理体系和质量控制能力,以确保供应的产品或服务符合企业的质量要求。

4.成本评估:评估供应商的价格和成本结构,确保其价格具有竞争力,并且不会对企业造成过大的财务压力。

5.风险评估:评估供应商可能存在的风险,如供应链中断、财务风险等,以确保供应商可以提供稳定和可靠的供应。

第四步:供应商选择在完成供应商评估之后,企业可以根据评估结果,结合自身条件和要求,选择最适合的供应商。

在选择供应商之前,企业还可以进一步与供应商进行更为细致的商务和法律合同谈判,以确保合作关系的稳定和可持续性。

第五步:合作管理供应商选择并不仅仅是一次性的过程,而是一个长期的合作关系。

供应商选择一般流程概要

供应商选择一般流程概要

供应商选择一般流程概要1.收集需求信息:了解企业的具体需求,包括产品或服务的规格、数量、质量要求、交付时间、价格等。

以及了解供应商选择的评估标准和流程。

3.发布询价邀请:将供应商名单发送询价邀请函,明确要求供应商提供相关资料,如公司简介、产品样本、价格清单、质量认证证书等。

4.评估供应商资质:根据收到的供应商资料,对每个供应商进行评估。

评估的内容包括供应商的信用状况、财务稳定性、公司规模、生产能力、技术实力、质量管理体系等。

5.筛选供应商:根据评估结果,筛选出符合企业需求和标准的供应商。

可以使用评分矩阵或其他决策工具来辅助进行筛选。

6.实地考察:对筛选出来的供应商进行实地考察。

这包括参观供应商工厂、与供应商会面、与供应商员工交谈等。

考察的目的是验证供应商的实际能力和可靠性。

7.综合评估:将供应商的资质评估和实地考察结果综合起来,对供应商进行综合评估。

这包括对供应商的综合能力、合作意愿、价值观等进行评估。

8.谈判和谈判结果:选定若干优质供应商后,与他们进行谈判,商讨合同条款、价格、供货条件等。

最后确定合作意向并达成谈判结果。

9.签订合同:将谈判达成的协议细化为正式合同,并与供应商签订。

10.监控和评估:在合作期间,对供应商进行监控和评估,确保供应商履行合同义务,保证产品或服务的质量、交付时间等。

如果供应商不能达到预期要求,可能需要寻找替代供应商。

11.供应商关系管理:与供应商保持良好的合作关系,定期进行沟通、协商,共同解决问题,推动供应链效率和质量提升。

这是供应商选择的一般流程概要。

在实际操作中,具体流程可能会因不同企业的需求、行业特点、法律法规等因素而有所差异。

因此,在进行供应商选择时,企业需根据自身情况进行相应的调整和改进,以确保最终选择到适合自己的合作伙伴。

供应商审核与选择流程

供应商审核与选择流程

供应商审核与选择流程一、背景介绍在如今竞争激烈的市场环境下,供应商的审核与选择是一个重要的流程,它直接关系到企业的供应链管理和产品质量。

本文将详细介绍供应商审核与选择的流程,以帮助企业高效地筛选出合适的供应商,确保企业的运营和发展。

二、供应商审核流程供应商审核是指对潜在供应商进行全面的评估,以确定他们是否符合企业的要求和标准。

以下是供应商审核的具体步骤:1.明确审核标准:企业需要明确自身对供应商的要求和标准,包括质量管理体系、信用记录、生产能力等。

2.供应商调查:通过调查与了解潜在供应商的企业背景、经营状况、产品质量等信息,以确保其能够满足企业的需求。

3.现场评估:组织专业人员对供应商进行现场考察,了解其生产设备、生产流程、人员素质等情况,以评估其是否具备稳定的生产能力。

4.质量管理体系审核:对供应商的质量管理体系进行评估,包括ISO认证、质量手册、质量控制流程等。

5.信用调查:通过与供应商的合作伙伴、银行等进行联系,了解其信用记录和经营状况,以确保其具备良好的信誉和商业行为。

6.综合评估:根据以上信息,对供应商进行综合评估,确定是否符合企业的审核标准。

三、供应商选择流程供应商选择是在审核基础上,从众多的供应商中选取最合适的合作伙伴。

以下是供应商选择的流程:1.明确需求:企业需要明确自身的需求,明确需要采购的产品或服务的规格、数量、交货时间等。

2.寻找潜在供应商:通过媒体、行业展会、推荐等渠道,寻找潜在的供应商,并建立供应商数据库。

3.发布招标公告:如果需要大规模采购,企业可以发布招标公告,吸引潜在供应商参与竞标。

4.供应商筛选:根据企业的需求和审核结果,对潜在供应商进行筛选。

可以通过评分表、面谈等方式进行综合评估。

5.商务谈判:确定候选供应商后,进行商务谈判,明确合作条款、价格、质量要求等。

6.签订合同:商务谈判达成一致后,与选定的供应商签订合同,明确双方的权益和责任。

7.供应商管理:与供应商建立良好的合作关系,并进行供应商绩效评估,以持续改进供应链管理和产品质量。

供应商选择和评价的流程

供应商选择和评价的流程

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供应商选择流程

供应商选择流程

供应商选择流程供应商选择流程是企业采购中非常重要的一个环节。

正确选择供应商可以帮助企业降低成本、提高质量和服务水平。

下面将介绍一个基本的供应商选择流程,希望能给读者提供一些参考。

首先,确定需求并制定采购计划。

在采购前,企业需要明确自己的需求,包括产品或服务的规格、数量、时间要求等。

然后根据需求量和时间安排制定采购计划,明确采购的范围和重要性。

其次,寻找供应商并设定评估标准。

根据采购计划,企业需要寻找合适的供应商。

寻找供应商的方式可以通过网络搜索、参加采购展览会、咨询行业协会等途径。

同时,企业还需要根据自己的需求设定评估供应商的标准,包括价格、质量、交货时间、售后服务等方面。

接下来,进行初步评估。

在初步评估阶段,企业可以通过收集供应商的基本信息(如企业规模、生产能力)来筛选出潜在的供应商。

此外,还可以通过电话或面谈与供应商沟通,了解其对产品或服务的理解和能力。

然后,进行详细评估。

在详细评估阶段,企业需要深入了解供应商的背景情况和经营能力。

可以通过查阅财务报表、询问供应商的客户、参观供应商的生产设施等方式进行评估。

此外,还可以考察供应商的研发能力、质量管理体系、技术实力等方面。

最后,做出最佳选择。

在完成供应商的评估后,企业可以综合考虑价格、质量、交货时间、服务等因素,选择最符合自己需求的供应商。

同时,还需要与供应商进行洽谈,对采购合同的细节进行商议和确认。

除了以上流程,还需要注意以下几点。

首先,要进行供应商的风险评估,如供应商的稳定性、信誉度等。

其次,要与供应商建立良好的沟通机制,确保及时的反馈和解决问题能力。

最后,还要与供应商建立长期的合作关系,通过合作共赢的方式不断提升供应链的效益。

综上所述,供应商选择流程是一个复杂而重要的过程,需要企业充分投入时间和精力。

只有经过科学、系统的评估,才能选择到最适合自己的供应商,从而为企业创造更大的利益。

供应商选择流程

供应商选择流程

供应商选择流程第一节供应商管理制度一、总则1.制定目的选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务;2.适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商;3.权责范围(1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价;(2)采购部、品质部负责对供应商进行考核;(3)总经理负责合格供应商的审批工作;二、合格供应商的标准1.评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时,应按照以下标准综合考虑;(1)供应商应有合法的经营许可证,应有必要的资金能力;(2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商;(3)对于关键原料,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括下列五个方面的要求;A.进料的检验是否严格;B.生产过程的质量保证体系是否完善;C.出厂的检验是否符合我方要求;D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好;E.考察供应商的历史业绩及主要客户,其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高,主要客户最好是知名的企业;(4)具有足够的生产能力,能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要;(5)能有效处理紧急订单;(6)有具体的售后服务措施,且令人满意;(7)同等价格择其优,同等质量择其廉,同价同质择其近;(8)样品通过试用且合格;三、供应商的评价程序1.供应商初步评价(1)品质部、采购部、技术部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”;(2)采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、品质部及技术部门相关人员对供应商进行现场评审;现场评审时使用“供应商现场评审表”;(3)在对供应商进行初步评审时,采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件;2.供应商的现场评审(1)根据所采购材料对产品质量的影响程度,可将采购的物资分为关键、重要、普通材料三个级别,对不同级别实行不同的控制等级;(2)对于提供关键与重要材料的供应商,采购部组织品质部、技术部对供应商进行现场评审,并由采购部填写“供应商现场评审表”,品质部、技术部签署意见,供应商现场评审的合格分数须达到70分;(3)对于普通材料的供应商,无须进行现场评审;四、供应商质量保证协议的签订1.采购部负责与重要材料的供应商和普通材料供应商签订供应商质量保证协议;2.供应商质量保证协议一式两份,双方各执一份,作为供应商提供合格材料的一种契约;五、确定合格供应商的名单1.在“供应商基本资料表”、“供应商评审表”、“供应商质量保证协议”三份资料完成后,采购部将供应商列入“合格供应商名单”,交公司总经理批准;2.原则上一种材料需暂定两家或两家以上的合格供应商,以供采购时选择;3.对于惟一供应商或独占市场的供应商,可直接列入“合格供应商名单”;4.接单生产时,如果客户指定供应商名单,采购部采购人员必须按顾客提供的供应商名单进行采购;客户提供的供应商名单直接列入“合格供应商名单”;5.适时对供应商进行考核,并根据考核结果修订“合格供应商名单”,删除不合格供应商;修订后的“合格供应商名单”由公司总经理批准生效;六、供应商辅导1.对C等以下之供应商采取必要的辅导;2.不合格供应商应予除名;3.不合格供应商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新作调查评核;第二节供应商的监督与考核一、考核对象供应商考核对象为列入“合格供应商名单”的所有供应商;二、考核方法公司对供应商实行评分分级制度,供应商的考核项目包括质量、交期、服务、价格水平等方面的内容;三、考核频率对关键、重要材料的供应商,应每季度考核一次;对普通材料的供应商,则每年度考核一次;四、考核结果的处理1.考核结果在90分以上的供应商,优先采购;2.考核结果在80~89分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,供应商评价小组对其提交的纠正措施和结果进行确认;3.考核结果在70~79分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,供应商评价小组对其提交的纠正措施和结果进行确认,并决定是否继续采购,或减少采购量;4.对考核结果在69分以下的供应商,须从“合格供应商名单”中删除,并终止向其采购;5.考核标准和考核结果由采购人员书面通知供应商;6.对合格供应商进行交期监督,采购人员应要求供应商准时交货,同时记录由供应商原因引起的分批发运造成的超额费用;五、对合格供应商进行质量监督1.品质部和采购部应保存合格供货方的供货质量记录,产品不合格时应对供应商提出警告,连续两批产品不合格则暂停采购,另选供应商,或待其提高产品质量后再行采购;2.对于不合格的供应商,应取消其供货资格,将其从“合格供应商名单”中删除;第三节建立供应商质量体系一、对供应商质量体系的开发每年由采购部组织供应商学习质量体系标准,并要求供应商制订质量体系推行计划,通过质量体系认证;二、供应商质量体系的评定1.重要、关键材料的供应商每年评定一次,普通材料的供应商两年评定一次;2.品质部制订评定计划,采取评定小组采购、技术、品质现场评定,或供应商自我评定的办法;3.按质量体系制定“供应商质量体系评定表”,列明评定内容;4.如果供应商通过了质量体系的第二方或第三方认证,并提供了认证证明资料证书或报告,可免除评定;第四节供应商筛选制度一、总则1.制定目的为保证采购物资能满足公司要求,以及有效评价物资供应商的资质和能力,加强对供应商的管理,特制定本制度;2.适用范围本制度适用于为公司提供产品或服务的所有供应商;3.权责范围(1)采购部、质量管理部负责供应商的筛选与考核工作;(2)总经理负责对相关部门选择的供应商进行审批;二、供应商信息收集与调查1.供应商信息收集与调查由公司采购部负责,其他相关部门予以配合;2.供应商调查的内容(1)材料供应状况;(2)材料品质状况;(3)专业技术能力;(4)机器设备状况;(5)管理水平;(6)财务及信用状况;3.凡与公司建立供应关系,且符合条件的供应商,均应填写“供应商调查表”,作为公司选择和评估供应商的参考依据;4.若供应商的生产经营条件发生变化,公司应要求供应商及时对“供应商调查表”进行修改和补充;5.采购部应组织相关人员随时调查供应商的动态及产品质量,“供应商调查表”须每年复查一次,以了解供应商的动态,同时依变动情况更新原有资料内容;6.供应商信息收集的方式可以采用问卷调查、实地考察、委托验证等不同的方法;三、供应商评审管理1.成立评审小组评审小组的成员可以由采购部、生产部、质量管理部、财务部及其他相关部门人员组成;2.供应商评审管理(1)对供应商的评审主要从供应商的一般经营状况、供应能力、技术能力、品质能力等方面进行;(2)对于临时采购的供应商,采购部应对供应商的经营资格进行审核,并报采购部经理审批;(3)对于长期采购的供应商,采购部应对其经营资格、信誉、服务、采购标的、质量等进行审核,并予审核通过后认定其合格供应商资格,报相关领导审批;采购部应对合格供应商每年进行一次复审;(4)对于正在合作的长期采购供应商,采购部应至少每季度对其进行一次考评,并根据考评结果分配下期的采购比例,由采购部经理审核,报总经理审批;供应商名录应不断更新并注意发展增加供应商;第五节供应商的评估一、总则1.制定目的为规范对合格供应商之日常评鉴,使供应商管理更合理公正,特制定本规章;2.适用范围仍在采购之合格供应商的评鉴,除另有规定外,悉依本规章执行;3.权责单位(1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作;(2)总经理负责本规章核准工作;二、供应商评鉴程序1.评鉴项目供应商交货实绩之评鉴项目及分数比例满分100分:2.评鉴办法(1)供应商之评鉴每年进行一次;(2)将各项得分在供应商评估表,并合计总得分;3.评鉴分等供应商评鉴等级划分如下:(1)平均得分90.1~100分者为A等;(2)平均得分80.1~90分者为B等;(3)平均得分70.1~80分者为C等;(4)平均得分60.1~70分者为D等;(5)平均得分60分以下者为E等;4.评鉴处理(1)A等厂商为优秀厂商,予以付款、订单、检验之优惠奖励;(2)B等厂商为良好厂商,由采购部提请厂商改善不足;(3)C等厂商为合格厂商,由品管、采购等部门予以必要之辅导;(4)D等厂商为辅导厂商,由品管、采购等部门予以辅导,三个月内未能达到C等以上予以淘汰;(5)E等厂商为不合格厂商,予以淘汰;(6)被淘汰厂商如欲再向本公供货,需再经过供应商调查评估;5.附件供应商评估表第六节供应商管理流程图第七节使用表格供应商基本资料表供应商调查表合格供方名单拟制:日期审核:日期供应商评估表。

供应商选择流程

供应商选择流程

供应商选择流程一、目的为了有效的选择合格的供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系、提高供应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需求。

二、范围适用于本公司所有原辅材料的供应商;(原辅材料是指对产品的质量、卫生、食品安全等主要性能有较大影响的原料和辅料)三、职责1、采购部:负责按照公司的质量管理和产品质量控制的要求组织对供应商进行招标、选择、评价,根据招标、选择结果编制《合格供应商名录》,并对供应商的供货业绩定期进行评价,负责供应商的日常管理;2、执行董事批准《供应商选择评定记录表》或中标结果;四、供应商开发评定一)、合格供应商的选定1、合格供应商的必备前提:1.1必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金及国家认可的相关资质;1.2必须具有国家相关法规要求的经营场所;有必需的行业法规。

具有相应的生产、供应、交付能力;1.3具备符合要求的质量保证和检测能力;1.4供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务;2、选择准绳:1.1采购员在采购原辅材料时应按比质、比价原则;1.2在市场上有肯定的知名度、有行业应用经验,可以提供相关客户利用案例;1.3体系建立前与公司有往来且绩优的供应商;1.4若供应商已取得QS第三方质量办理体系认证合格证书的,则优先考虑;1.5经程序评定或中标的供应商;二)、新供应商的评价1、采购业务职员对供应商的生产能力、质量包管体系基本了解后,填写《供应商基本情况调查表》;2、对供应原辅材料的供应商,采购业务人员对供应商情况基本了解后应组织生产部门人员对供应商进行质量、生产能力的评估,评审一般由采购部、技术中央、中央厨房、质检部门职员等一起进行;3、评估结束后应组织评审会议,对存在的问题进行总结并奉告供应商以及采取相应的改善措施;4、评估完成后,参与评审的相关人员应根据供应商的实际情况在《供应商供货能力评价表》上打分并出具评审意见,对达到合格前提要求的供应商,采购部门应将此表及供应商基本情况查询拜访表、供应商。

供应商评估和选择流程

供应商评估和选择流程

供应商评估和选择流程一、背景介绍随着市场竞争的日益激烈,供应商评估和选择成为企业采购管理中至关重要的环节。

本文旨在介绍供应商评估和选择的流程,帮助企业合理高效地选取合作伙伴,提升供应链管理的效益。

二、评估和选择流程1. 识别评估指标为了评估供应商的能力和绩效,企业需要明确评估指标。

常见的评估指标包括产品质量、交货能力、价格竞争力、服务响应速度等。

根据企业的需求,可以确定特定的评估指标,并为每个指标分配相应的权重。

2. 收集供应商信息企业可以通过多种途径收集供应商信息,如供应商数据库、网络搜索等。

确保收集到的信息准确全面,包括公司背景、经营范围、生产能力、品质认证等。

3. 初步筛选供应商根据收集到的供应商信息,企业可以进行初步筛选。

将供应商按照评估指标进行打分,筛选出符合要求的供应商。

4. 实地考察对初步筛选合格的供应商,企业可以进行实地考察。

实地考察可以更加全面地了解供应商的实际情况,包括工厂设备、管理体系、员工素质等。

5. 风险评估除了对供应商的实力进行评估,企业还需要对潜在的风险进行评估。

如供应商财务状况、法律合规性、供应链可持续性等。

这些评估可以帮助企业减少合作中可能带来的风险。

6. 绩效评估企业可以通过与已合作的供应商交流,了解他们的绩效情况。

绩效评估可以帮助企业更好地了解供应商的服务水平、交货准时率等。

7. 选择供应商根据评估结果,企业可以综合各方面的情况,选择最合适的供应商进行合作。

选择合适的供应商可以帮助企业降低成本、提高产品质量和响应速度。

三、评估和选择流程的优化1. 数据化管理采用专门的供应商管理系统,将供应商信息、评估结果进行数据化管理,方便查询和分析。

2. 建立供应商库将评估合格的供应商纳入供应商库,定期更新供应商信息,确保库内信息的准确性和时效性。

3. 持续改进评估和选择流程需要不断改进和优化,企业可以根据实际情况进行调整,提高评估的准确性和效率。

四、结语供应商评估和选择是企业采购管理中的关键环节,优化评估和选择流程对企业发展具有重要意义。

合格供应商评选操作规程

合格供应商评选操作规程

合格供应商评选操作规程一、背景与目的在企业的日常采购活动中,选择合适的供应商是非常重要的。

合格的供应商能够为企业提供稳定、高质量的产品和服务,从而保证企业的生产和运营的顺利进行。

因此,为了确保选择合格的供应商,企业需要制定一套评选操作规程,以明确评选的标准和流程,并确保评选过程的公正和透明。

二、评选标准1.资质要求:供应商需具备必要的法律资质、行业资质及经营合规资质。

2.质量管理:供应商需具备一套完善的质量管理体系,并能够提供符合国际、国内相关标准的产品。

3.价格竞争力:供应商的产品价格应具备一定的竞争力,能够满足企业在成本控制的基础上获得良好的利润。

4.交货能力:供应商应具备稳定的供货能力,能够及时、完整地交付所订购的产品。

5.服务质量:供应商应具备良好的售后服务和技术支持能力,能够及时解决在使用过程中可能出现的问题。

三、评选流程1.评选需求确认:采购部门确认评选需求,明确所需物资或服务的详细规格、数量和交货时间等。

2.供应商筛选:采购部门根据评选标准,首先对已存在的供应商进行筛选,筛选出满足要求的供应商候选名单。

3.供应商资质审查:采购部门进行对候选供应商的资质审查,确认其是否具备必要的法律、行业及经营合规资质。

如不满足要求,予以淘汰。

4.综合评价:将符合资质要求的供应商进行进一步综合评价。

评价内容包括质量管理体系、价格竞争力、交货能力和服务质量等方面,并按照一定的权重进行评分。

5.筛选出合格供应商:根据综合评价的结果,筛选出得分最高的供应商作为合格供应商。

6.合同签订:采购部门与合格供应商进行合同谈判,并最终签订合同。

7.合作与跟踪:采购部门与合格供应商进行合作,并及时跟踪供应商的供货情况和售后服务。

四、评选过程的要求1.公正公平:评选过程应当公正、公平,遵守相关的法律法规和道德规范。

2.保密性:评选过程中的评分和评价内容应当严格保密,避免泄露给不相关的人员。

3.专业性:评选过程应当由专业人员进行,对供应商的评价应当有充分的理由和依据。

供应商评估和选择流程规范

供应商评估和选择流程规范

供应商评估和选择流程规范1. 背景和目的本文档旨在规范和指导供应商评估和选择流程,以确保我们选择到合适、可靠的供应商来满足我们的业务需求。

2. 流程步骤以下是供应商评估和选择的流程步骤:2.1 收集需求我们首先要明确我们的业务需求和对供应商的要求,包括但不限于产品质量、价格、交货时间等。

2.2 筛选潜在供应商基于我们的需求,筛选出一些潜在供应商来进一步评估。

可以通过市场调研、供应商推荐等方式获取潜在供应商名单。

2.3 评估供应商针对每个潜在供应商,进行评估以确定他们是否符合我们的要求。

评估可以包括但不限于以下方面:- 公司背景和信誉- 质量管理体系和认证- 价格和合同条款- 交货能力和时间- 技术支持和售后服务等2.4 制定评估报告针对每个评估过的供应商,制定评估报告,记录评估结果和评估指标得分。

评估报告应该包括供应商的优势和不足,以便后续决策。

2.5 做出选择基于评估结果和评估报告,做出最终的供应商选择。

选择应该基于全面的评估结果,并参考我们的业务需求和优先级。

3. 相关指导和规范在进行供应商评估和选择流程时,我们应遵循以下指导和规范:- 公正、平等、透明:评估过程应该公正、平等、透明,不偏袒任何供应商。

- 多维度评估:评估应该从多个维度进行,不仅仅关注价格,还应考虑质量、服务等方面。

- 可靠数据:评估应该基于可靠的数据和信息,避免主观判断或不确定性的内容。

4. 常见问题和解决措施在供应商评估和选择流程中可能会遇到的一些常见问题和相应的解决措施,我们将在实践中不断积累和完善,以提高流程效率和准确性。

---以上是供应商评估和选择流程规范的一份简要说明。

具体流程和要求可能会根据实际情况进行调整和完善。

如有任何疑问或需要进一步的指导,请及时联系相关部门负责人。

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XX科技(杭州)有限公司
供应商的选择流程
制表:张德明日期:2013-9-15
生产部
研发部采购部质量部仓库总经理

开始
1.1提出开发新供应商信息(开发新供应商、新材料、更换新厂商)
1.2搜集供应商的基本资料
1.3采购初选供应商并实地考察
1.4符合?
Y
供应商开发及试样
N
1.5取消该供应商
试样
1.6判别主辅材料
1.7是主料?
N
1.8若是辅料则直接采购样品试样 1.9辅料试用
Y
Y N
Ⅱ 1.11采购列为合格供应商 1.10合格?
1.12若是主料通知初选供应商提供样品
合格供应商选择流程(一)
1.13按照质量
检验流程
1.14按照仓管
收发管理流程
A
合格供应商选择流程(二)
合格供应商选择流程(三)
技术部采购部生产部品管部物控科总经理
B
采购合同单
3.2审批小批量采购单
3.4采购小批物料,Y
通知供应商送货 3.3通过?
3.5入库检验N
YⅢ
3.6合格? 3.7入库
试产报告
3.10试产结果的判断
Y
3.11通过?
N
N
3.8质量异常处理流程
3.9生产部安排小批量试产提交试产报告
试产报告
试产报告、合格供应商名录

4.1列为合格供应商名录
列为合格供应商与阶段4.2月度供应商交期、质量考

Ⅱ阶段总结及改进措施报告
总结 4.3阶段总结(周/月/年) 4.4对阶段总结进行指
导/批示
4.5持续改进
结束
合格供应商选择流程说明。

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