支模架的搭设安全技术交底重点
支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸（915×１8３0mm）、厚度（1５、18mm)。
2、方木：45×95mｍ方木,要求规格统一,尺寸规矩。
３、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
补充作业内容:
交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况
安全员签字：
本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。
4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后,清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
5、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的１/1000～~3/１000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB２３5)，双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。
(三)施工机具
５、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。
支模架搭设安全技术交底
支模架搭设安全技术交底1. 引言支模架是建筑施工中常用的临时支撑结构，用于承载混凝土浇筑时的荷载，并保证结构的稳定性和安全性。
支模架搭设工作是非常重要的一项任务，需要严格遵守安全操作规程，以确保施工过程中的安全。
本文将详细介绍支模架搭设的安全技术要点，并提供一些建议和注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行支模架搭设之前，应该进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定支模架的类型和规格•制定详细的搭设方案和施工计划•进行现场勘测，了解场地情况和工程要求•准备必要的施工材料和设备•培训施工人员，提高他们的安全意识和技能3. 支模架搭设过程中的安全措施支模架搭设是一项具有一定危险性的工作，因此需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
以下是支模架搭设过程中应注意的安全要点：3.1 安全防护措施在进行支模架搭设时，应确保工作区域内的所有人员都佩戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防尘口罩等。
同时，应设置明显的安全标识和警示标志，提醒人员注意施工现场的危险性。
3.2 施工前的检查在搭设支模架之前，应进行全面的检查，确保所有的构件和配件都符合要求。
检查支模架的钢管是否有锈蚀、损坏或变形，检查连接件的紧固情况，同时检查工作地面是否平整坚固。
3.3 搭设过程中的安全操作在进行支模架的搭设过程中，需要注意以下安全操作要点：•操作人员应熟悉搭设方案和施工计划，并按照要求进行操作•在搭设支模架时，应有足够的工人配合，并按照操作规程进行配合和沟通•工具和材料应摆放整齐，不得乱丢乱放，以防跌落和滑倒造成伤害•在搭设支模架时，要确保各部位的连接牢固可靠，避免因松脱或断裂而引发事故3.4 使用支模架的注意事项搭设好支模架后，需要注意以下使用要点：•在使用支模架时，严禁在支模架上进行其他非施工活动，以免超过设计荷载引起塌陷•支模架内不得存放过多的材料和工具，以免影响其稳定性•施工过程中应定期检查支模架的稳定性和破损情况，如发现问题应及时进行修复或更换4. 结论支模架搭设是建筑施工中不可或缺的一项任务，但也是一项具有一定风险的工作。
支模架施工技术交底
支模架施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于X，总建筑面积为X平方米，其中支模架施工是重要的一部分。
根据设计图纸和现场实际情况，需要进行支模架施工，以确保工程的结构安全和稳定。
二、支模架施工的重要性支模架是建筑工程中的重要支撑结构，它的施工质量直接关系到工程的结构安全和使用寿命。
因此，在施工过程中，必须对支模架的施工质量进行严格控制，确保其符合设计和规范要求。
三、支模架施工技术交底内容1、施工前准备（1）熟悉施工图纸和规范要求，了解支模架施工的具体要求和标准。
（2）对施工现场进行清理和平整，确保施工顺利进行。
（3）准备好支模架所需的材料和设备，并进行检查和验收。
2、支模架施工工艺流程（1）根据设计要求，确定支模架的平面布置和立杆间距。
（2）安装基础和垫板，确保其稳定和水平。
（3）安装立杆和水平杆，确保其垂直和水平。
（4）安装支撑和固定件，确保其牢固和稳定。
（5）进行校正和固定，确保其位置准确和稳定。
3、支模架施工注意事项（1）在施工过程中，应注意安全操作，避免发生事故。
（2）对立杆、水平杆、支撑和固定件等部件进行检查和验收，确保其质量和安全性能。
（3）对施工现场进行清理和维护，确保其整洁和安全。
（4）在施工过程中，应注意环境保护和节能减排。
四、总结本篇文章通过对支模架施工技术交底的内容进行详细的阐述，说明了支模架施工的重要性和注意事项。
通过合理的施工前准备、科学的施工工艺流程和严格的注意事项执行，可以有效地提高支模架的施工质量和使用寿命，同时保障施工过程的安全性和稳定性。
支模架监理实施细则一、工程概况本工程为工程，位于市区，是一座集住宅、商业于一体的综合性建筑。
该工程总建筑面积为平方米，其中地上部分为平方米，地下部分为平方米。
该工程的施工特点是结构复杂，交叉作业多，因此需要采用支模架进行施工。
为了确保支模架施工的质量和安全，本监理实施细则旨在明确支模架施工的监理要点和注意事项。
二、监理目标本工程的支模架监理目标是在施工过程中确保支模架的稳定性和安全性，避免出现坍塌、倾斜等事故，确保施工质量和安全。
支模架安全技术交底
支模架安全技术交底支模架是建筑施工中常用的一种临时性支撑设备，用于支撑混凝土结构施工中的框架、结构件和地面，起到了稳定结构、保证施工安全的作用。
然而，如果在支模架的安装和使用过程中出现差错或不当操作，就很容易会造成严重的伤害和事故。
因此，在使用支模架前，对安全知识的了解和技术交底非常必要。
1.支模架的分类支模架根据使用场景和结构形式的不同，可以分为悬挂式、地面式和高头式三种。
1.1 悬挂式支模架悬挂式支模架常用于框架施工中，由吊杆、吊杆架、横杆、斜撑、条架等组成，整个架体悬挂在结构上。
1.2 地面式支模架地面式支模架以地面为支撑，主要用于支撑立柱、钢梁等结构件。
1.3 高头式支模架高头式支模架常用于地下工程、地下设备房及地下停车场施工，由高头、立杆、扣件、底座等组成，支撑效果稳定、牢靠。
2.支模架的安装支模架的安装是施工中一个重要环节，安装前必须充分考虑到分布荷载和结构本身的承载力等因素。
2.1 安装前的准备工作在安装支模架前，需要对现场进行勘测和分析，确定施工方案、支模架类型、支撑高度和结构强度等参数，确保支模架施工符合安全要求。
同时，还需要对支模架组件进行检查和备料，确保材料齐全、质量符合要求。
2.2 安装过程在支模架安装过程中，需要注意以下几点：•最先进行的是吊杆的安装，吊杆的长度应根据实际需要调节，吊杆的连接必须牢固。
•横杆的安装应符合设计要求，每根横杆的两端应插在吊杆的不同孔位中，悬挂式支模架横杆采用焊接方式固定，地面式支模架横杆采用销钉连接。
•竖杆的安装应根据结构设计要求，确定支撑高度，勿进行过度伸展，支架的强度要达到要求。
•支模架的斜撑应按照图纸设定角度和长度安装，在确认角度和长度的前提下，必须牢固连接才能使用。
•安装高头式支模架时，需要根据实际情况、选择合适的规格及数量，并选择合适的底座，以确保基础稳固。
2.3 安装注意事项•安全意识要高，定期检查设备状况，严禁处于限载及超载状态；•软土地、流沙、沼泽、毛石等地面组固不适合使用支模架，需软化或者钻孔加固；•各部件尺寸要合理，并严格按图纸或设计参数进行施工组装；•选用支模架类型时应考虑承重和抗震性能；•使用过程中要严禁油脂外溢，定期检查各接口及整个架体；3.支模架的使用支模架的使用包括吊装、支撑、设置和拆除等几个环节，这些环节中各步骤都必须严格按照标准操作，确保使用过程中安全可靠。
轮扣式支模架安全技术交底
轮扣式支模架安全技术交底轮扣式支模架安全技术交底工程名称：模板支撑体系搭设和拆除施工单位：XXX建设单位：XXX作业部位：2#栋交底部门：安全部、工程部、技术部交底人：接受交底班组或员工签名：技术交底：在搭设轮扣式支撑体系架子之前，应对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下：1.轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实、地面不平整和未进行混凝土硬化的地面上。
2.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不会自拔。
3.按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。
4.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。
5.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。
6.对一层结构部分每隔5跨由底到顶设置剪刀撑，剪刀撑设置角度为45~60度。
7.对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。
立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，可在轮扣式支架下部再加设一个U型托，即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的受力稳定。
8.沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑，剪刀撑用钢管、扣件搭设。
安全交底：1.支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训，是熟练工人。
2.操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。
3.操作工在上架时必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
高支模拆除时应系好安全带，防止坠落。
4.在搭设和拆除时，操作应控制好施工噪声，并轻拿轻放，不得直接将扣管抛掷。
5.在垂直运输时，小于1米的钢管必须采用料斗进行运输（油顶、扣件）。
支模架搭设安全技术交底
支模架搭设安全技术交底一、前言支模架是民用及建筑工程的重要设备之一，其搭设必须符合国家安全标准，特别是在高层建筑的建设中，支模架搭设的安全问题更是不容忽视。
为了确保支模架搭设过程中的安全，需要对相关人员进行技术交底。
二、支模架搭设前的准备工作1. 熟悉支模架在进行支模架搭设前，需要对支模架的构造、安装方法和注意事项有一定的了解。
特别是对支模架的承重能力、使用规范以及加强钢管焊接工艺等进行详细了解，以保证支模架的安全性。
2. 组织训练支模架搭设过程中，需要有经验丰富的操作人员，因此需要对操作人员进行相关的技术训练。
训练内容包括支模架构造、安装及拆卸方法、重点部位处理方法、安全措施等。
3. 安全措施1.检查操作人员的个人防护用品是否齐全，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.搭设支模架的区域要平整、无障碍物、有足够的空间。
3.搭设支模架的区域必须按照安全标准设置警示标志，以提醒他人注意安全。
4.搭设过程中，操作人员必须严格按照作业要求和标准进行操作，严禁偷工减料和有意忽略标准要求。
5.在使用支模架时应遵循标准动作，不能有过度的力量和振动。
6.在搭设支模架过程中，应随时检查、调整、固定和加强钢管表面涂层的质量要求。
三、支模架搭设安全技术交底内容1. 支模架的构造、安装方法和注意事项1.支模架的基本构造：说明支模架的基本组成部分、特点、使用注意事项和注意点。
2.支模架的基础：说明支模架基础的要求、处理方法和重点注意事项。
3.支模架的搭设方法：详细介绍支模架的搭设方法，包括具体步骤和操作流程。
4.支模架的加固措施：介绍支模架加固措施的方法和注意事项，以及钢管焊接工艺的要求。
2. 操作人员的技术要求1.操作人员应具备的技术能力和操作经验。
2.操作人员应具备的安全意识和责任心。
3.操作人员应学习和掌握相关的技能和知识，包括支模架的构造、加固措施、操作要点和安全措施。
3. 安全措施1.紧固件的使用注意事项：详细介绍紧固件的种类和使用方法，以及注意事项。
扣件式支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式支模架搭设、使用及拆除过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与扣件式支模架搭设、使用及拆除的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作1.1 搭设前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握搭设、使用及拆除的基本知识和技能。
1.2 仔细检查支模架材料，确保其质量符合要求，不合格材料不得使用。
1.3 搭设场地应平整、坚实，排水畅通，防止积水。
2. 支模架的搭设2.1 支模架搭设应遵循以下原则：- 按照设计图纸进行搭设，确保支模架的结构稳定。
- 支模架立杆、横杆、斜杆等构件应连接牢固，扣件紧固。
- 支模架搭设过程中，应确保支模架的水平度和垂直度，误差不得大于规范要求。
- 支模架搭设完成后，应进行整体检查，确认无安全隐患。
2.2 支模架搭设注意事项：- 禁止将不同规格的钢管、扣件混合使用。
- 禁止在支模架上堆放超过规定重量的物品。
- 禁止在支模架上行走或站立。
3. 支模架的使用3.1 支模架使用过程中，应定期检查其结构稳定性和连接牢固性，发现问题及时处理。
3.2 严禁在支模架上超载使用，防止发生倾覆、坍塌等事故。
3.3 施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 支模架的拆除4.1 拆除支模架前，应确认混凝土强度达到设计要求，且支模架结构稳定。
4.2 拆除过程中，应按照自上而下的顺序进行，严禁跳跃拆除。
4.3 拆除下来的支模架材料应堆放整齐，防止滑落伤人。
四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中，应密切关注支模架的稳定性，发现异常情况立即停工，并采取相应措施。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工单位应将安全技术交底作为施工管理的重要内容，加强监督检查。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停工，并采取措施消除隐患。
支模架安全技术交底模板
一、交底对象全体参与支模架施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工人员进行全面的安全教育，使其了解支模架施工的安全要求。
- 对支模架施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支模架的安装、使用和维护知识。
- 对施工场地进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 支模架的选用与验收- 选用符合国家标准的支模架，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
- 对支模架进行验收，检查其外观、尺寸、连接件等是否符合要求。
3. 支模架的安装与拆除- 安装支模架时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支模架的安装位置、尺寸和连接方式正确。
- 支模架的立杆应垂直于地面，间距均匀，并使用水平尺检查其垂直度。
- 横杆、斜撑等连接件应紧固可靠，防止松动。
- 拆除支模架时，应按照拆除顺序进行，确保安全。
4. 支模架的安全防护- 在支模架周围设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 在支模架下方设置安全网，防止落物伤人。
- 高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 禁止在支模架上堆放杂物，防止影响其稳定性。
5. 特殊注意事项- 遇到六级以上大风、雨、雪等恶劣天气时，应暂停支模架施工。
- 施工过程中，如发现支模架有变形、裂缝等情况，应立即停止使用，并采取措施进行处理。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，不得违章作业。
3. 监督人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订和完善。
六、签名确认（以下由施工人员、管理人员及监督人员签名确认）施工人员签名：____________________管理人员签名：____________________监督人员签名：____________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
钢铁支模架搭设安全技术交底
钢铁支模架搭设安全技术交底概述本文档旨在提供钢铁支模架搭设安全技术交底的相关信息和指导。
钢铁支模架是建筑施工中常用的一种搭设工具，但搭设过程中存在一定的安全风险。
为了保障工人的安全和施工质量，必须严格遵守相关安全技术要求和操作规程。
搭设前的准备工作1. 安全检查：- 在搭设之前，必须进行全面的安全检查，确保工作场所没有潜在的危险。
- 检查并确保支模架的材料和设备完好无损，不存在任何缺陷或损坏。
- 确保施工现场的临时支撑和基础牢固可靠。
2. 工人培训：- 所有参与钢铁支模架搭设工作的工人必须接受相应的培训，并熟悉操作规程和安全技术要求。
- 工人应了解搭设过程中的安全风险，并掌握相应的安全措施和紧急应对措施。
搭设过程中的安全措施1. 搭设计划：- 在进行钢铁支模架搭设前，必须制定详细的搭设计划，包括搭设顺序、材料使用和工人分工等。
- 搭设计划应充分考虑工人的安全和施工效率，确保搭设过程稳定可靠。
2. 材料选择和使用：- 确保所选择的钢铁支模架材料符合国家相关标准，并具备足够的强度和稳定性。
- 在搭设过程中，正确使用并合理安装支模架材料，避免超载和材料损坏。
3. 安全防护设施：- 建立和使用必要的安全防护设施，如安全网、安全带等，确保工人在搭设过程中能够有效防止高空坠落等意外事件的发生。
- 安全防护设施应定期检查和维护，确保其正常使用。
4. 操作规程和安全要求：- 工人必须严格按照操作规程和安全要求进行搭设工作，禁止违规操作和不安全行为。
- 工人应定期接受安全教育和技术培训，保持技能和安全意识的持续提升。
紧急应对措施1. 突发事件：- 在钢铁支模架搭设工作中，如发生突发事件或意外情况，工人应立即停止工作，确保自身安全。
- 工人应熟悉应急通道和紧急设施的位置，并掌握相应的紧急处理程序。
2. 技术支持：- 搭设现场应配置专业技术人员，并提供必要的技术支持和指导。
- 针对特殊情况或技术难题，及时与相关部门或厂商沟通，寻求技术解决方案。
支模架搭拆安全技术交底
支模架搭拆安全技术交底1.盘扣脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。
必须持有专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；2、在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颗带，锁好带扣；4、登高作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5、盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；8、架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；9、在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；10、严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；IL严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；12、搭拆盘扣脚手架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；13搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。
盘扣支架支撑体系大梁立杆下必须放置钢板或槽钢。
14、支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。
垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。
15、调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。
16、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。
17、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。
控制立杆的垂直偏差不应大于H/500,且不得大于50mm o18、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。
盘扣式支模架安全技术交底完整版模板
为确保盘扣式支模架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将盘扣式支模架安全技术交底如下：二、二、交底内容1. 支模架的基本要求（1）支模架应选用符合国家标准的盘扣式支模架，并确保其质量符合要求。
（2）支模架的搭设高度不得超过设计要求，搭设过程中应严格按照施工方案进行。
（3）支模架的搭设应保证结构稳定，不得出现倾斜、扭曲等现象。
2. 支模架的搭设与拆除（1）搭设前，应检查支模架的配件是否齐全、完好，并确认无误后方可进行搭设。
（2）搭设过程中，操作人员应按照施工方案进行，确保支模架的搭设质量。
（3）支模架的搭设应从下至上进行，先搭设立杆，再搭设水平杆、斜杆等。
（4）支模架的拆除应从上至下进行，先拆除斜杆、水平杆，再拆除立杆。
3. 支模架的安全措施（1）支模架的立杆、水平杆、斜杆等应与建筑物拉结牢固，确保其稳定性。
（2）支模架的搭设高度超过10m时，应设置防雷装置，接地电阻不得大于4Ω。
（3）支模架的模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm。
（4）高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
（5）模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
（6）模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。
（7）当模板支架体内设置与单肢水平杆同宽的人行通道时，可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆。
4. 施工人员的安全要求（1）施工人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。
（2）施工人员应熟悉本工种的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
（3）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（4）施工过程中，应密切关注现场情况，发现安全隐患及时报告并采取措施消除。
三、三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工资料存档，并按照要求进行备案。
承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底
支模架类型及特点
支模架类型
根据使用需求，支模架可分为门 式支模架、碗扣式支模架、盘扣 式支模架等。
特点
支模架具有装拆灵活、承载力高 、稳定性好等特点，能够满足不 同施工场景的需求。
关键部件与连接方式
关键部件
包括立杆连接盘、横杆插头、斜杆扣 接头、可调底座和可调托撑等。
连接方式
承插式盘扣脚手架采用插销式连接方 式，安装拆卸方便快捷，连接强度高 。同时，支模架与建筑结构之间采用 可靠的连接方式，确保整体稳定性。
支模架作用及重要性
作用
支模架是建筑施工中用于支撑模板的临时结构，能够保证模板在混凝土浇筑过 程中的稳定性和安全性。同时，支模架还能够承受施工荷载和风荷载等外力作 用。
重要性
支模架的稳定性和安全性直接关系到建筑施工的质量和安全。如果支模架搭设 不合理或存在安全隐患，可能导致模板坍塌、混凝土浇筑失败等严重后果，给 施工人员的生命安全带来威胁。
04
CATALOGUE
使用安全与检查维护
使用安全规范
严格遵守安全操作规程
在使用承插式盘扣脚手架支模架时，必须按照安全操作规程进行 ，确保搭设、使用和拆除过程中的安全。
使用合格产品
必须使用符合国家标准和行业规定的合格产品，严禁使用不合格或 损坏的支模架。
合理安排作业人员
作业人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识，合理 安排作业时间和任务量，避免疲劳作业。
03
CATALOGUE
安装与拆卸流程
安装前准备工作
检查材料
确保所有承插式盘扣脚手架、支模架及其配件 符合设计要求，无损坏或缺陷。
场地准备
清理安装场地，确保地面平整、坚实，无障碍 物。
支模架搭设安全技术交底
梁跨度方向立柱间距800mm，梁底小横杆间距400m,梁两侧立柱间距1400mm，步距1800mm，二侧楼板立柱间距800mm，梁底增加承重立柱2根，设纵横扫地杆，纵横向设剪刀撑，立杆承重连接采用双扣件,面板为18mm覆面木胶合板；每纵横接头端悬挑长度100mm；梁侧模设M14穿梁螺栓，水平间700mm，对拉螺栓断面跨度方向间距2道，60×80方木间距300mm。
2、地下室600×1400特殊梁支撑体系施工参数
梁跨度方向立柱间距800mm，梁底小横杆间距400m,梁两侧立柱间距1200mm，步距1800mm，二侧楼板立柱间距800mm，梁底增加承重立柱2根，设纵横扫地杆，纵横向设剪刀撑，立杆承重连接采用双扣件,面板为18mm覆面木胶合板；每纵横接头端悬挑长度100mm；梁侧模设M14穿梁螺栓，水平间600mm，对拉螺栓断面跨度方向间距3道，60×80方木间距300mm。
3、地下室主楼殊梁支撑体系700×950梁。
梁跨度方向立柱间距800mm，梁底小横杆间距400m,梁两侧立柱间距1400mm，步距1800mm，二侧楼板立柱间距900mm，梁底增加承重立柱1根，设纵横扫地杆，纵横向设剪刀撑，立杆承重连接采用双扣件,面板为18mm覆面木胶合板；侧模设M14穿梁螺栓，水平间700mm，对拉螺栓断面跨度方向间距3道，每纵横接头端悬挑长度100mm；
支模架搭设安全技术交底
工程名称：张江集电港四期西块新建项目
施工单位
上海建工二建集团
建设单位
张江集成电路产业区开发有限公司
交底部门
交底人
施工期限
年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
交底内容：
1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带；操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业；禁止酒后上班。
支模架搭设的安全技术交底模板
一、前言为确保支模架搭设过程中的安全，预防事故发生，现将支模架搭设的安全技术要求交底如下，请所有施工人员认真学习并严格遵守。
二、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉支模架搭设的安全操作规程，未经培训不得上岗。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护栏杆等。
3. 搭设支模架前，应进行现场勘查，了解地基承载力、地下管线等情况，确保施工安全。
4. 搭设支模架时，必须遵循“先下后上、先外后内”的原则，确保支模架的稳定性。
5. 支模架的立杆、横杆、斜杆等应选用符合国家标准的材料，不得使用不合格产品。
6. 支模架搭设过程中，应定期检查支模架的受力情况，发现异常立即停止施工，进行加固或拆除。
三、支模架搭设操作规程1. 搭设前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
2. 搭设支模架时，应先设置基础，确保地基承载力满足要求。
3. 立杆应垂直设置，底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
4. 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
5. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
6. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
7. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
8. 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
9. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
10. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
四、拆除支模架安全注意事项1. 拆除支模架前，应进行安全技术交底，明确拆除过程中的安全注意事项。
2. 拆除支模架时，应遵循“先上后下、先内后外”的原则，确保拆除过程安全。
3. 拆除过程中，应逐层拆除，不得同时拆除多层。
4. 拆除过程中，应随时检查支模架的受力情况，发现异常立即停止拆除，进行加固或拆除。
高支模架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有涉及高支模架搭设的施工项目，包括但不限于高层建筑、桥梁、隧道等工程。
2. 安全生产十大纪律（1）严禁酒后作业、疲劳作业；（2）严禁违章指挥、违章作业；（3）严禁超负荷使用机械设备；（4）严禁私自拆除、损坏安全防护设施；（5）严禁高空作业不系安全带；（6）严禁擅自改动施工方案；（7）严禁使用不合格的材料、设备；（8）严禁在危险区域吸烟、用火；（9）严禁擅自操作非本人负责的设备；（10）严禁在施工现场玩耍、打闹。
3. 高支模架搭设安全注意事项（1）搭设前，必须对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握高支模架搭设的基本知识和操作技能。
（2）搭设前，应对施工现场进行勘察，了解周边环境，确保施工安全。
（3）搭设过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改动。
（4）搭设过程中，应确保高支模架的稳定性，防止倾倒、坍塌等事故发生。
（5）搭设过程中，应确保施工人员的人身安全，不得在高支模架上方进行作业。
（6）搭设过程中，应定期检查高支模架的连接件、支撑件等，发现松动、损坏等问题应及时更换或加固。
（7）搭设过程中，应配备足够的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（8）搭设过程中，应严格控制施工速度，不得急于求成。
4. 高支模架拆除安全注意事项（1）拆除前，必须对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握高支模架拆除的基本知识和操作技能。
（2）拆除过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改动。
（3）拆除过程中，应确保施工人员的人身安全，不得在高支模架下方进行作业。
（4）拆除过程中，应确保高支模架的稳定性，防止倾倒、坍塌等事故发生。
（5）拆除过程中，应定期检查高支模架的连接件、支撑件等，发现松动、损坏等问题应及时更换或加固。
（6）拆除过程中，应配备足够的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
支模架搭设、安装及拆除安全技术交底
支模架搭设、安装及拆除安全技术交底1. 背景介绍支模架是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构，用于支撑混凝土浇筑过程中的墙体和楼板。
支模架的搭设、安装和拆除过程涉及到一系列安全技术，必须严格按照规定进行操作，以确保工作人员的安全和施工质量。
2. 支模架搭设安全技术要点在支模架的搭设过程中，有以下一些重要的安全技术要点需要注意：2.1 现场安全评估在开始搭设支模架之前，必须对施工现场进行安全评估。
评估内容包括地基承载能力、周围环境情况、预期使用时的荷载等。
根据评估结果确定支模架的类型、数量和位置，确保支模架能够满足安全要求。
2.2 材料和设备检查在搭设支模架之前，需要对使用的材料和设备进行检查。
确保所有材料符合相关标准要求，没有破损或者变形。
同时，检查支模架使用过程中所需的安全设备是否完好，并做好记录。
2.3 安全操作流程搭设支模架时，必须按照规定的安全操作流程进行。
这包括但不限于：组织好施工人员配合，确保配合时的指挥语音清晰，操作配合紧密，其中主要包括架设底座、架设立杆和横杆、连接支撑杆等步骤。
操作过程中，要留意周围环境和人员安全。
2.4 检查和调整在支模架搭设完成后，必须对其进行检查和调整。
检查支模架是否稳固，各部件是否固定牢固，并进行必要的调整。
只有在确认支模架符合安全要求后，才能进行混凝土浇筑工作。
3. 支模架安装安全技术要点支模架的安装过程也需要注意以下一些安全技术要点：3.1 安全操作指导在进行支模架安装之前，必须明确安全操作指导，指导所有相关人员按照正确的操作流程进行安装。
包括但不限于：架设各部位杆件、连接螺母、修整预支墙体、调整水平度等。
3.2 安装顺序安装支模架时，必须按照预定的安装顺序进行。
确保顺序合理，各部件的承重和支撑功能能够得到有效发挥。
同时，要注重施工过程中的平衡，避免出现倾斜等安全隐患。
3.3 施工现场保护在安装支模架过程中，必须保护好周围的施工现场。
避免出现堆积材料妨碍施工的情况，保持施工现场的整洁和安全。
支模架搭设安全技术_交底模板
一、交底目的为确保支模架搭设过程中的安全，预防事故发生，现将支模架搭设的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及支模架搭设的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求- 参与支模架搭设的作业人员必须经过专业培训，掌握支模架搭设的安全操作规程。
- 作业人员必须持有相关操作资格证书，未取得证书的人员不得参与作业。
2. 安全防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 材料要求- 支模架的材料必须符合国家标准，不得使用不合格的材料。
- 支模架的连接件必须完整无损，不得使用损坏的扣件。
4. 搭设要求- 搭设前应制定详细的施工方案，明确搭设顺序、安全措施等。
- 搭设过程中，应严格按照施工方案进行，不得随意更改。
- 支模架的立杆应垂直设置，水平撑和剪刀撑应牢固连接。
- 支模架的搭设高度不得超过设计要求，超过部分应进行加固。
5. 检查验收- 搭设完成后，应进行自检和互检，确保支模架的稳固性。
- 严禁使用未经检查验收的支模架进行施工。
6. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施等。
- 拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，不得随意更改。
- 拆除过程中，应采取安全措施，防止模板和支架坠落。
7. 应急处理- 发生意外情况时，应立即停止作业，采取紧急措施，防止事故扩大。
- 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好善后处理工作。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉支模架搭设的安全操作规程，确保自身安全。
2. 作业过程中，应随时关注支模架的稳定性，发现异常情况及时处理。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业质量。
4. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止影响作业安全。
五、交底结束以上为支模架搭设安全技术交底内容，请各相关人员认真学习并严格遵守。
如有疑问，请及时提出，确保支模架搭设安全顺利进行。
盘扣式支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保盘扣式支模架搭设和拆除过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和标准。
- 施工人员应积极参加安全技术培训，了解掌握盘扣式支模架的安全操作规程。
2. 支模架基本构造与材料- 盘扣式支模架由立杆、水平杆、斜杆、剪刀撑、连接件等组成。
- 构配件质量应符合国家标准，不得使用不合格产品。
3. 搭设前的准备工作- 施工现场应平整、坚实，排水畅通。
- 施工前应检查基础是否牢固，是否符合设计要求。
- 施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工方案和安全措施。
4. 搭设过程中的安全注意事项- 搭设人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 搭设过程中应保持现场整洁，不得随意堆放杂物。
- 搭设过程中应随时检查支模架的稳定性，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
- 搭设过程中应确保连接件连接牢固，不得松动。
- 搭设过程中应避免碰撞、挤压等事故发生。
5. 支模架的荷载与稳定性- 支模架的荷载应符合设计要求，不得超载使用。
- 支模架的稳定性应符合设计要求，不得出现倾斜、变形等情况。
- 支模架的剪刀撑、斜杆等支撑结构应连接牢固，不得出现松动、断裂等情况。
6. 拆除过程中的安全注意事项- 拆除前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
- 拆除过程中应按照拆除方案进行，不得随意更改。
- 拆除过程中应确保现场安全，防止发生坠落、物体打击等事故。
- 拆除过程中应先拆除连接件，再拆除立杆、水平杆等。
- 拆除过程中应逐层拆除，不得一次性拆除过多。
三、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员疏散，并采取相应的应急措施。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并配合进行调查处理。
四、总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分了解盘扣式支模架的安全操作规程，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
支模架的搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保支模架搭设过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将支模架搭设安全技术交底如下：二、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的支模架搭设技能和安全知识。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
2. 施工准备（1）搭设前，应对施工人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
（2）搭设现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3. 施工步骤（1）根据设计图纸和施工方案，确定支模架搭设的尺寸、位置和支撑形式。
（2）搭设前，检查支模架材料的质量，确保其符合设计要求。
（3）按照支模架搭设顺序，从底部开始逐层搭设。
（4）搭设过程中，注意支模架的稳定性，防止倾斜、变形。
（5）支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（6）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，立杆间距不得大于900mm。
（7）梁底加密，步距1500mm，高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道钢性连接。
（8）2m高度垂直度允许偏差为15mm。
（9）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（10）立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
（11）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且偏心距不应大于25mm。
（12）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（13）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（14）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
4. 安全注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）高空作业人员必须系好安全带，确保安全。
（3）搭设过程中，注意检查支模架的稳定性，发现问题及时处理。
（4）拆模过程中，应按顺序进行，严禁猛力拆除。
（5）遇六级以上大风、大雨等恶劣天气，应暂停施工。
（6）施工结束后，及时清理现场，确保场地整洁。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
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支模架的搭设安全技术交底
一、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带。
2m 以上的高处作业
应配带好安全带,安全带必须高挂低用,还应扎紧衣袖。
二、施工作业人员必须听从指挥,严格按模板支撑方案和操作规程进行搭设。
三、扣件式钢管支模架搭设应遵守下列规定:
1 底座、垫板应准确地放在定位线上。
2 严禁将外经 Φ48与外经 Φ51的钢管混合使用。
3 扣件规格与钢管外经相同。
4 扣件使用前,必须逐个检查,不得使用不合格品,使用中扣件
的螺杆、螺帽的拧紧力矩应不小于 40N.m 不大于 65N.m.
5 严禁使用锈蚀严重、变形的钢管。
四、施工作业中,禁止空中传物,禁止向下或向上抛掷扣件
五、施工作业中,严禁穿拖鞋、短裤或赤膊,严禁酒后作业。
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