2017化工常见事故案例及原因分析

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全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)

全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)

全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)01-浙江华邦医药化工有限公司“1•3”较大爆炸火灾事故 (1)02-湖北省钟祥市金鹰能源“11•11”较大中毒事故 (5)03-浙江林江化工“6•9”爆炸较大事故 (8)04-安徽万华“4•2”较大爆燃事故 (12)05-吉林松原石化“2•17”较大爆炸事故 (15)06-新疆宜化“2•12”较大电石炉喷料灼烫事故 (20)07-河南豫港焦化“4•28”较大爆炸事故 (23)08-青海盐湖工业公司“6•28”较大爆炸事故 (26)09-连云港聚鑫生物“12•9”重大爆炸事故 (29)10-湖北大江化工“9•24”较大窒息事故 (33)11-中石油乌鲁木齐石化公司“11•30”较大机械伤害事故 (36)12-山东日科“12•19”较大火灾事故 (40)13-内蒙古乌海华资“6•27”较大爆炸事故 (43)14-江西之江化工“7•2” 压力容器爆炸事故 (47)15-大连西太石化“11•18”中毒事故 (51)16-新疆宜化“7•26”较大燃爆事故 (55)17-山东金誉石化“6•5”重大爆炸着火事故 (59)01-浙江华邦医药化工有限公司“1•3”较大爆炸火灾事故2017年1月3日8时50分许,位于临海市浙江省化学原料药基地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司(以下简称“华邦公司”)C4车间发生爆炸火灾事故,造成3人死亡,直接经济损失400多万元。

一、事故单位及生产工艺情况华邦公司创建于2002年9月,占地68.27 亩,总资产5360万元,现有员工200 人,主要产品包括6,6-二氢青霉烷酸二苯甲酯(DP-3)、三苯基氯甲烷、潘生丁二氯物(DDH)等医药中间体,所有产品均不属于危险化学品,但其生产过程涉及加氢、氧化、磺化、胺化、硝化、重氮化等重点监管危险化工工艺和甲苯、乙酸乙酯、液氨、氢气、乙炔等重点监管危险化学品,且涉及危险化学品的使用和回收。

事故发生在C4 车间生产DDH的环合反应釜。

2017年化工典型事故案例分析

2017年化工典型事故案例分析
中国化学品安全协会 13
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分 左右,连云港市灌南县堆沟港镇化工园 区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发 生爆炸,爆炸引发临近六号车间局部坍 爆炸事故初步分析直接原因: 将设计用氮气(0.15Mp)将间二硝基苯压 到高位槽的方式,改用压缩空气(0.58Mpa)压料, 造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动,与空气形成爆 炸空间,引燃物料。 间接原因: 1.辅助装置自控缺乏,精馏装置仅有单一温

精细化工 生产过程 石油化工 检维修-动火 精细化工 生产过程 焦化 检维修-动火 石油化工 装卸 精细化工 启动-试生产 氯碱 上班途中 焦化 检维修-动火 氯碱 检维修-动火 精细化工 生产过程 化肥 开停车 化肥 检维修-受限空间 化肥 检维修-受限空间 石油化工 检维修-清洗 石油化工 检维修 精细化工 生产过程 石油化工 开停车
中国化学品安全协会
7
浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
1. 设计院在设计华邦公司DDH 技改项目环合反应加热方式时,未对所设计项目进行必 要的安全认证,也未开展项目风险研究或要求提供第三方风险研究结论,设计采用蒸汽加热 方式,导致项目设计存在本质安全隐患。
中国化学品安全协会
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
中国化学品安全协会
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因: 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全 生产条件,无除尘设施,导致可燃性粉尘 积聚,由于使用不防爆电器产生电火花, 引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规,生产组织安排不 合理,无应急处置能力,导致事故扩大。

安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故

2017最新化工设备检修事故案例及防范措施

2017最新化工设备检修事故案例及防范措施
化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、 有腐蚀等特点,因而化工生产较其它工业部门有 更大的危险性。因此,在化工生产中,安全有着 举足轻重的地位。失去了安全保障,各种事故会 接踵而至,顺利生产也就无从谈起。 在化工生产中,任何事故的发生都不是偶然 的,它往往是安全意识不强、安全责任心不够、 安全管理存有疏漏,或由违章作业、违章指挥、 违反操作规程而引发的,而这些事故最直接的表 现一般都是设备损坏和人员伤亡,有时还是大面 积灾难性的后果。毋庸置疑,化工生产中严抓安 全教育加强设备安全管理尤为重要。
点评
现代安全经济学“海恩法则”认为:“每一起严 重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未 遂先兆,以及1000起事故的隐患。要想消除这一 起严重事故,就必须把这1000起事故隐患控制 住”。

表面上看,梅峰的行为仅仅是完成了本职工作, 但没有高度的责任心和安全意识以及一丝不苟的 工作作风和过硬的技术水平,是很难像这样发现 并干净利落地处理事故隐患的。这样的事例在金 化也是数不胜数,我们有很多员工,正是本着高 度的责任心和安全意识,查隐患、堵漏洞,一丝 不苟,筑成了公司安全生产的有力保障。
说说身边的事
9月份,公司下发了《查隐患、堵漏洞 奖励办法》,广大职工积极参与到公司查 隐患、堵漏洞的工作当中,仅9月14日 发布的通报中就有15人次受奖,奖金高达 3500元。报告的安全隐患达14起之多。为 公司的安全生产做出了很大贡献
案例二:华山化工公司灼烫事故
事故经过: 1997年11月20日8时,陕西华山化工集团复合肥公司磷酸车间化二班 决定放酸热洗磷酸浓缩系统。9时35分停气破真空,9时50分放酸,10 时55分放空,11时加水,13时35分加满水通蒸气热洗,15时05分停气, 继续循环热洗。16时35分左右,石墨换热器与轴流泵之间的橡胶膨胀 节突然破裂,大量清洗液(92℃)从裂口处喷出,将原料操作工党某、 技术员贾某、管工张某、检修工徐某严重烫伤。4人经医院抢救无效, 先后死亡。 ■事故原因: 直接原因是橡胶膨胀节存在间层腐蚀,致使其强度降低,受压时 破裂。 间接原因是对膨胀节的重要性认识不足,重视不够,巡检疏忽 大意,未发现膨胀节因长期使用而腐蚀的事故隐患。

2017化工事故案例分析(火灾爆炸事故)

2017化工事故案例分析(火灾爆炸事故)





3.防范措施 (1)进一步完善建设项目安全许可工作,严格按 照"三同时"要求,落实各项规范要求,设计、施工、 试生产等各个阶段应严格按规范执行。 (2)严格按照规范、标准要求开展日常设备的监 督检验工作,及时发现设备腐蚀等隐患。 (3)严格按照技术规范进行操作,严禁超过工艺 规程允许范围运行。 (4)进一步规范评价单位的评价工作,提高安全 评价报告质量,切实为企业提供安全保障。
一:淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右,淄博中轩生化有限公司 黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙 江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕, 试车过程中发生闪爆,并引起火灾,造成7人受伤, 直接经济损失12万元。 1.事故经过 淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段,法 定代表人史正富,总经理杜金锁,现有职工人400人, 主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目 于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续, 2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。事发 时正处于试生产阶段。



2.事故原因 (1)据调查分析,浙江辰鑫机械设备有限公司技术 员李国奕,违反离心机操作规程,对检修的离心机各 进出口没有加装盲板隔开,也没有进行二氧化碳置换, 造成离心机内的乙醇可燃气体聚集,且对检修的离心 机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位,违规开动离 心机进行单机试车,致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩 擦起火,是导致事故发生的直接原因。 (2)淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机 构,配备专职安全管理人员;未落实设备检修管理规 定,未制定检修方案,未执行检修操作规程;未落实 对外来人员入厂安全培训教育;主要负责人杜金锁未 履行安全生产管理职责,未督促、检查本单位的安全 生产工作,及时消除生产安全事故隐患,是导致事故 发生的间接原因。

工厂典型火灾事故案例分析报告

工厂典型火灾事故案例分析报告

工厂典型火灾事故案例分析报告工厂典型火灾事故案例分析报告火灾一直是工厂安全管理中最容易发生的重大安全事故之一,每年都会发生许多因火灾而导致人员伤亡和财产损失的悲剧。

针对此问题,本文将对典型的工厂火灾事故案例进行分析,从中寻找原因,并提出防范措施。

案例1:2017年厦门市一家印刷厂火灾事故该印刷厂是一家规模较大的印刷工厂,位于厦门市同安区。

2017年11月15日凌晨,由于原材料临时放置在空旷地带,防盗力度不足且烟雾探测器故障未发现,一名火种意外点燃了原材料。

火势迅速蔓延,短短一小时时间,工厂就被烧成了废墟,数百名员工逃脱。

分析:1.安全意识不足:厂方未对原材料进行必要的管理和监控,也未给员工进行必要的安全知识培训,导致一旦发生火灾时,员工不知道如何正确处理燃烧的原材料。

2.预防措施不足:防盗力度不足,容易引起通风不良或瞬间温度升高,存在隐患。

3.设备维护不力:烟雾探测器停止工作并未被及时发现和排除,对于火情的后果造成了很大的影响。

防范措施:1.建立消防制度:加强印刷厂的班前、班中、班后安全教育和培训,提高员工的安全意识,同时通过消防演练来提高员工的应对能力。

2.确保设备正常运行:定期对烟雾探测器、火灾自动报警设备等设备进行检测,确保其正常运行。

3.采取容器化储存:优化印刷原材料的存储方式,将易燃物品进行容器化储存,尽量保证原材料能够在稳定的环境中存储。

案例2:2018年广州一家化工厂爆炸事故该化工厂专业生产化工原料和有机药品,位于广州经济技术开发区。

2018年3月11日上午11时30分左右,厂内一台收集废弃物的垃圾压缩机突然发生了爆炸,立刻引发了整个厂区的火灾。

事故造成3人死亡,6人受伤。

分析:1. 生产设备老化:垃圾压缩机老化磨损导致故障率较高。

2. 操作规程的不合理:没有严格按照操作规程进行作业,对垃圾压缩机进行维保工作,导致设备在使用过程中产生了安全隐患。

3. 危化品储存不当:危险化学品储存和使用不够规范,存在一定的安全风险。

火灾事故案例总结分析报告范文

火灾事故案例总结分析报告范文

火灾事故案例总结分析报告范文火灾是一种极其危险和严重的自然灾害,可以导致生命、财产和环境的损失。

近年来,火灾事故频发,给人们的生命和财产带来了严重的威胁。

因此,对火灾事故的总结和分析具有重要的意义。

案例1:南京化工厂爆炸火灾2017年3月31日晚上,南京市江北新区一家化工厂发生爆炸,导致6人死亡、30人受伤。

据调查,这起火灾的主要原因是工厂使用的硝酸铵存放不当,加之工艺流程不规范,导致硝酸铵遇热爆炸,引发火灾。

另外,在救援过程中,由于现场混乱,也导致了一些无法挽回的伤亡。

案例分析:南京化工厂爆炸火灾的发生主要是由于管理不当引起的,硝酸铵的存放应该按照规定的标准进行存储,通过对工艺流程的规范化,有助于提高工作效率,降低火灾事故的发生率。

另外,在救援过程中,应该在预先规划的情况下进行,以保障现场救援的有效性和安全。

案例2:大连起火事故2018年8月25日,大连一座欣佳酒店突发火灾,导致19人丧生,23人受伤。

该酒店的消防设施存在很多问题,如没有设置有效的火灾报警器和备用通风设备等,因此火灾得不到及时的控制和处理,最终导致了严重的伤亡。

案例分析:大连起火事故的发生主要原因是因为防火设施存在严重的问题,促使火灾扩散,导致了这起严重的火灾事故。

因此,酒店应该加强对防火安全的的检查和维护,确保消防设施的运行正常,同时加强防火安全知识的宣传,提高员工和客人的安全意识。

结论:通过对以上两起火灾案例的分析,可以得出一个明显的结论:火灾事故主要是由于管理不善和防火意识不强导致的。

因此,加强防火安全培训和教育,提高员工的安全意识,加强对消防设施的检查和维护,都是预防火灾事故的有效手段。

同时,政府和公司也应该制定更具体的防火法规和制度,加强对防火安全的监管,以确保公众的安全和利益。

年化工典型事故案例分析ppt课件

年化工典型事故案例分析ppt课件
中国化学品安全协会

安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
中国化学品安全协会

安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因: 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全 生产条件,无除尘设施,导致可燃性粉尘 积聚,由于使用不防爆电器产生电火花, 引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规,生产组织安排不 合理,无应急处置能力,导致事故扩大。
4.杨金平,华邦公司C4车间当班班组长。明知上下班交接时,环合反应处于20-25°C保温2 小时结束状态,却放任操作工谭从虎未进行升温至60-68°C并保温5小时操作就直接开始减压蒸馏, 中未国化能学品发安现全协并会纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为,在谭从虎发现生产异常向其反w应ww.c后he9m,ical也safe未ty.or能采取
2.既涉及重点监管的危化品,又涉及重点危险化工工艺,但氯化、硝 化反应生产过程基本没有实现自动化控制,现场作业人员较多,每个楼层都长 期有操作人员,这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。
3.控制室、休息室都跟装置在一起,设计上存在布局严重不合理的问 题。二楼3名操作人员发现险情后全部逃生幸存,但没有联动机制通知楼内其他 人员。
浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
事故追责
1.洪道送,华邦公司董事长,公司实际负责人。安全生产责任制不落实,未能有效督促检查 本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,也未能全面履行审批公司相关安全技术规程并 贯彻实施职责,本次事故涉及的生产工艺规程即未经其审批就交付实施,对事故发生负有责任,建议 司法机关依法追究其刑事责任。
中国化学品安全协会

连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分左右,连云港市灌南县堆沟港镇化 工园区聚鑫生物科技有限公司四号车间 内发生爆炸,爆炸引发临近六号车间局 部坍塌,事故造成 10人死亡。

化工企业安全生产事故案例分析汇总

化工企业安全生产事故案例分析汇总

化工企业安全生产事故案例分析汇总由于化工企业生产的特殊性质,安全生产问题一直备受关注。

近年来,化工企业安全生产事故频繁发生,造成了巨大损失。

本文统计了一些化工企业安全生产事故案例,以期引起大家对安全生产的关注。

1. 夏季化工生产厂发生炸药爆炸事故事故时间:2018年6月28日事故地点:夏季事故原因:生产过程中未进行严格的检验、试验和质量监控导致发生事故。

在事故中,造成的损失不仅包括人的生命和健康,还包括了财产损失,这些损失在短时间内就让企业雪上加霜。

2. 工厂突发火灾事故时间:2017年9月15日事故地点:安徽合肥市蜀山区事故原因:在生产过程中,操作人员没有按照操作规程执行操作,导致化工管道爆裂。

爆裂后的管道燃烧引起火灾。

企业应加强对操作人员的培训和监督,强化安全意识,提高安全管理水平。

3. 集装箱发生爆炸事故事故时间:2016年8月12日事故地点:福州市台江区金山码头事故原因:运输车辆撞击集装箱,导致集装箱发生爆炸。

爆炸后,周围的地面和房屋也受到了损害。

企业应加强对运输车辆的管理,确保运输安全。

4. 突发火灾导致化工品泄漏事故时间:2015年5月5日事故地点:江苏南京市江宁区事故原因:化工企业生产区实施管理混乱,造成火灾。

火灾导致化工品泄漏,环境污染严重。

企业应加强对生产现场的管控和管理,确保生产安全。

5. 锅炉爆炸事故事故时间:2014年12月16日事故地点:湖南岳阳市君山区阿华乡事故原因:锅炉损坏严重,经受不住高压,导致爆炸。

企业应加强对锅炉的检测和维修,确保锅炉的运行安全,避免类似事故的发生。

6. 液氨泄漏事故时间:2013年11月19日事故地点:新疆喀什市伽师县事故原因:机器设备运行不正常,导致液氨泄漏。

液氨泄漏对人体和环境都有很大的危害。

企业应加强对机器设备的维护和管理,确保机器设备的安全运行。

7. 化工品库房起火事故时间:2012年8月6日事故地点:贵州省安顺市事故原因:化工品库房内部存在火源,最终引起爆炸。

2017年山东、临沂爆炸事故案例分析

2017年山东、临沂爆炸事故案例分析
事故简要经过、性质认定 事故简要经过、性质认定
2017年6月5日凌晨1时左右,位于山东省临沂市 、 临港经济开发区 、 金誉石化有 限公司装卸区 内, 液化气罐车在装卸作业过程中发生爆炸,并引发厂区多处爆炸,引起 火灾。事故造成10人死亡、9人受伤。 其他损失情况:厂区内 15
辆危险货物运输罐车、1座液化
“6.25” 事故直接原因:
起火点位置初步分析:
现场监控视频显示,充压作业90S后,万向装置臂的连接管与罐车液相出口连接处开 始喷射出大量液化气,并瞬间向外蔓延,现场白烟弥漫,现场的多辆罐车很快被泄露的液 化气包围,能见度越来越低。
液化气泄露 2 分 10 秒后,
装置区东北侧出现火光,发 生爆炸着火。由截图视频中 显示 1# 罐车火光反射情况可 以初步估计起火区域为罐车 车头附近区域(装卸区东北 侧),可能的起火点见右图。
经调查认定,“3·27”穹顶模板支撑、脚手架
平台坍塌事故,是一起较大生产安全责任事故。
事故直接原因分析: 事故简要经过、性质认定
1、穹顶模板脚手架支撑突然失稳、垮塌,造成平台作业人员由40米高空坠至地面。 2、垮塌现场呈“漏斗”形,倾斜而出的水泥经长时间暴露,已发生凝固,使被困人 员与钢筋、脚手架等“融为一体”。
六、动火作业必须配备灭火器。
事故简要经过、性质认定
事故简要经过、性质认定
“3.27 ”事故经过: 湖北省麻城市五脑山水上游乐项目综合楼项目,27日进行浇
灌混凝土作业中,穹顶模板支撑突然发生脚手架垮塌,造成15人坠落、埋压;该起事故 最终造成9人死亡、6人受伤。 据初步测算,脚手架高约16.7米,垮塌面积约30平方米。
3、现场人员应急能力较低。泄漏发生后现场人员惊慌失措。自泄漏到爆炸间隔 2分10秒,没有有效组织现场人员撤离。一线员工、槽车司机专业素养低、缺乏 必要的应急意识和能力。

2017安全事故案例

2017安全事故案例

2017安全事故案例
2017年,安全事故频频发生,给人们的生命财产造成了严重损失。

以下将列举几起典型的安全事故案例,以警示人们增强安全意识,预防类似事故的发生。

案例一,2017年7月,某化工厂发生爆炸事故,造成多人死伤和环境污染。

经调查,事故是由于工人操作不当导致的化学品泄漏引发爆炸。

化工企业在生产过程中应严格执行操作规程,加强员工安全培训,提高员工安全意识,以防止类似事故再次发生。

案例二,2017年9月,某煤矿发生瓦斯爆炸事故,造成多名矿工死亡。

事故原因是煤矿管理人员对瓦斯浓度监测不力,未及时采取安全措施。

煤矿企业应加强对瓦斯监测设备的维护和更新,提高管理人员的安全管理水平,确保矿工的生命安全。

案例三,2017年11月,某高速公路发生多车相撞事故,造成严重交通拥堵和
多人受伤。

事故原因是司机超速行驶,未保持车距,导致多车相撞。

交通管理部门应加强对高速公路的监管,加强对司机的交通安全教育,提高驾驶员的安全意识,减少交通事故的发生。

案例四,2017年12月,某建筑工地发生高空坠落事故,一名工人因未系安全
带而坠落身亡。

工地施工单位应加强对工人的安全教育,严格执行安全操作规程,确保工人在高空作业时系好安全带,避免类似事故的发生。

综上所述,2017年发生的安全事故案例给我们敲响了警钟。

企业和个人要高度重视安全生产,加强安全管理,提高安全意识,切实做好安全防范工作,共同营造安全稳定的生产生活环境。

希望通过这些案例的警示,能够引起社会各界的高度重视,共同努力,预防和减少安全事故的发生,保障人民群众的生命财产安全。

2017年17起化工行业较大以上事故,全面分析就在这里!

2017年17起化工行业较大以上事故,全面分析就在这里!
下面这个ppt非常全面地概括了17起典型生产安全事故的原因和事故发生过程警钟长业较大以上事故,全面分析就在这里!
近期,台湾中油练厂和九江石化事故牵动了众多业内人士的心(2死1伤!九江石化一炼油装置起火!)。2017年,我国共发生17起化工和危化品较大以上事故,导致77人死亡。事故起数量比2016年多5起,死亡人数比2016年多36人,其中较大事故15起,死亡57人,重大事故2起,死亡20人。下面这个ppt非常全面地概括了17起典型生产安全事故的原因和事故发生过程,警钟长鸣,希望未来,这样惨痛的事件不要再发生了!

【事故案例及措施】历数化企硫化氢中毒事故,附防治措施

【事故案例及措施】历数化企硫化氢中毒事故,附防治措施

【事故案例及措施】历数化企硫化氢中毒事故,附防治措施近日某石化公司承包商在清洗作业过程中发生硫化氢中毒事故,造成3人死亡,6人中毒。

因此,相关单位及企业要高度关注,采取措施,完善制度和作业过程,严防硫化氢中毒事故发生。

事故通报2017年11月18日,某石化公司硫磺回收装置再生单元塔系统贫富胺液(甲基二乙醇胺)换热器进行清垢作业时发生一起硫化氢中毒事故,导致3人中毒死亡,6人中毒受伤。

事故的直接原因:承包商清洗人员在清洗换热器管束时,未按照清洗方案中确定的程序和清洗剂进行清洗,违规使用磷酸作为清洗剂。

在清洗过程中,工人直接将磷酸等化学物质倒在换热器的管束上,与换热器壳程中的硫化物发生反应,产生硫化氢气体。

由于未按方案要求配齐防护用品和准备应急物资,导致在临时操作平台上作业的3人中毒倒入清洗罐,6人中毒受伤。

2012年以来因硫化氢中毒导致的较大事故2012年2月16日,甘肃白银乐富化工2012年2月16日,反应釜内加热三混甲酚和五硫化二磷产生的硫化氢气体从反应釜轴头泄漏,引发硫化氢中毒事故,造成3人死亡。

2012年11月11日,内蒙古神华蒙西煤化股份2012年11月11日,内蒙古神华蒙西煤化股份,工人在进入脱色清液罐清理活性炭作业时发生硫化氢中毒事故,导致3人死亡。

2013年4月25日,辽宁沈阳石蜡化工2013年4月25日,辽宁沈阳石蜡化工,气分装置局部施工检修过程中发生硫化氢中毒事故,导致3人死亡。

2014年1月9日,安徽康达化工有限责任公司2014年1月9日,安徽康达化工有限公司员工在泵作业井中从事甲硫醇钠管道堵塞维修作业,发生硫化氢、甲硫醇中毒事故,造成4人死亡。

2015年4月9日,山东潍坊滨海香荃化工2015年4月9日,山东潍坊滨海香荃化工,工人进入好氧池检查空气管道和喷头故障时,发生硫化氢中毒事故,导致3人死亡。

2015年5月16日,山西晋城阳城瑞兴化工公司2015年5月16日,山西晋城阳城瑞兴化工公司二硫化碳二车间进行冷却池内冷凝管检修作业时,检修人员吸入泄漏的硫化氢致1人中毒死亡,随后因盲目施救又造成7人中毒死亡。

2017年化工行业10大事故

2017年化工行业10大事故

2017年化工行业十大典型事故案例及原因分析今年前11个月,化工行业共发生事故203起、死亡238人,事故总量依然很大,重大事故仍未得到有效遏制。

现将2017年化工行业颇受关注的10大典型事故汇总如下:一、万华油品爆燃事故2017年4月2日,位于安徽省安庆市大观经济开发区的安庆万华油品有限公司(以下简称万华公司)厂区内发生一起爆燃事故,造成5人死亡,3人受伤,直接经济损失786.6万元。

事故原因:2016年10月,万华油品有限公司将其停产闲置的厂房违法租赁给不具备安全生产条件的江苏省泰兴市盛铭精细化工有限公司,该公司使用从网络查询的生产工艺,未经正规设计,私自改造装置生产医药中间体二羟基丙基茶碱(未烘干前含有25%的乙醇)。

2017年4月2日,操作人员在密闭的烘房内粉碎未经干燥完全的二羟基丙基茶碱,开启非防爆粉碎机开关时,产生电火花,引爆二羟基丙基茶碱中挥发出的乙醇与空气形成的爆炸性气体,进一步引燃堆放在粉碎机周边的甲醇、乙醇等易燃危险化学品,导致事故发生。

事故详细原因还在进一步调查中。

二、金誉石化爆炸2017年6月5日凌晨1时左右,临沂市金誉石化有限公司储运部装卸区的一辆液化石油气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏,引起重大爆炸着火事故,造成10人死亡,9人受伤,直接经济损失4468万元。

直接原因:肇事罐车驾驶员长途奔波、连续作业,在午夜进行液化气卸车作业时,没有严格执行卸车规程,出现严重操作失误,致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接,在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离,造成罐体内液化气大量泄漏。

现场人员未能有效处置,泄漏后的液化气急剧气化,迅速扩散,与空气形成爆炸性混合气体达到爆炸极限,遇点火源发生爆炸燃烧。

液化气泄漏区域的持续燃烧,先后导致泄漏车辆罐体、装卸区内停放的其他运输车辆罐体发生爆炸。

间接原因:临沂金誉物流有限公司、临沂金誉石化有限公司、河南省清丰县安兴货物运输有限公司等相关组织单位未落实安全生产主体责任。

国内典型安全生产事故案例 - 上传

国内典型安全生产事故案例 - 上传

2017年国内危险化学品较大事故案例教育----荣信化工安全环保科(2017年3月6日)一、浙江台州临海市华邦医药化工有限公司“1.3”反应釜爆炸着火事故2017年1月3日,浙江省台州临海市华邦医药化工有限公司C4车间发生爆炸着火事故,造成3人死亡。

该公司C4车间主要用于生产DDH(潘生丁二氯物)和CP-5(舒巴坦酸),事故发生时DDH生产装置的环合反应釜正在生产。

DDH的生产工艺以草酸二乙酯为起始物料,经过缩合反应制得草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液,再经环合、氯化等工序得到潘生丁二氯物。

环合反应的具体工艺是:反应釜中投入缩合反应工段分层获得的草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液,搅拌下加入尿素,冷却至20-25℃滴加硫酸,保温2h,升温至65-68℃,保温反应至终点;减压蒸馏回收甲苯(减压压力保持在0.08-0.09MPa,蒸馏温度为62-63℃),蒸馏至无液滴流出。

然后加入10%液碱溶液,中和pH至中性,过滤后的滤饼(主要成分为乳清酸)加入水和氢氧化钠,于60-63℃保温反应1h,冷却至常温,滴加30%盐酸控制pH值为1-2,酸化反应2h,得到反应终产物。

1月3日上午7时40分,C4车间班组长召开班前会议;8时整2名当班操作工人在C4车间二楼开始进行环合反应后的甲苯蒸馏操作;8时50分左右,环合反应釜爆炸并引起现场着火,产生浓烈黑烟。

经初步分析,事故直接原因是反应釜内物料尚未反应完全即开始加热蒸馏,操作工发现未蒸馏出甲苯,于是开大蒸汽阀门导致温度过高,环合反应釜内物料分解,导致超压发生爆炸,反应釜内易燃物料随即喷出发生着火。

事故教训:违反操作规程,导致反应未完全、盲目操作,造成设备超压、易燃易爆气体泄漏爆炸、着火。

二、“2.8”安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐燃爆事故2017年2月8日22时45分许,安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐发生燃爆事故。

该公司为准备恢复生产,从2017年2月4日起,利用蒸汽对溶剂油罐内物料进行加热升温。

安全生产的案例及分析

安全生产的案例及分析

安全生产的案例及分析案例一:山东济南化工厂爆炸事故分析该化工厂位于山东济南市郊区,主要生产化学原料。

2017年8月,由于工人未正确操作设备,导致化工厂发生爆炸事故。

事故导致15人死亡,20人受伤,同时造成大量环境污染。

分析:该化工厂在安全生产方面存在多个问题。

首先,工人操作设备时没有正确遵守操作规程,缺乏必要的安全意识和培训。

其次,该化工厂的安全管理体系存在缺陷,未能及时发现和解决潜在的安全隐患。

此外,事故发生后的应急处置不及时和不有效,造成事故扩大和更多人员伤亡。

为了避免类似事故的再次发生,该化工厂应加强安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。

同时,完善安全管理体系,加强设备的巡检和维护,及时发现和处理安全隐患。

在应急处置方面,建立紧急预案,加强员工应急演练,确保在事故发生时能够迅速采取有效措施,最大限度地减少人员伤亡和环境污染。

案例二:广东深圳建筑工地坍塌事故分析该建筑工地位于深圳市中心区域,负责修建一座高层住宅楼。

2019年3月,由于工地施工不规范,导致建筑物结构发生意外坍塌事故。

事故造成7人死亡,19人受伤。

分析:这起事故的原因主要是施工方在建设过程中缺乏足够的安全监管和严格的施工标准。

首先,施工方没有充分考虑到土壤承载能力和建筑结构的安全性,导致建筑物在施工过程中出现结构问题。

其次,施工方未采取足够的安全措施,如搭建安全围栏和安全网,未给予工人充分的安全防护。

此外,工地管理不善,缺乏有效的安全培训和定期检查。

为了防止类似事故的再次发生,建筑工地管理方应严格遵守相关法律法规和施工标准,确保在施工过程中的安全性和质量。

同时,加强对施工方的监管,确保其按照规定的施工流程进行工作。

此外,加强工地管理,定期进行安全检查和培训,提高工人的安全意识和操作技能。

更重要的是,加强对施工方的追责和惩罚措施,建立起安全生产的长效机制。

2017年化工典型事故案例分析

2017年化工典型事故案例分析
13
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分 左右,连云港市灌南县堆沟港镇化工园 区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发 生爆炸,爆炸引发临近六号车间局部坍 爆炸事故初步分析直接原因: 将设计用氮气(0.15Mp)将间二硝基苯压 到高位槽的方式,改用压缩空气(0.58Mpa)压料, 造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动,与空气形成爆 炸空间,引燃物料。 间接原因: 1.辅助装置自控缺乏,精馏装置仅有单一温
★ 2009年7月5日,河南洛阳洛染股份公司氯苯闪爆引发2,4-二硝基氯苯殉爆,造 成8人死亡、110人受伤;
★ 2015年8月31日山东东营滨源化学有限公司在试生产混二硝基苯过程中发生重大 爆炸事故,造成13人死亡; ★ 2017年7月2日江西九江之江化工生产对硝基苯胺时反应失控发生爆炸,造成3人 死亡。
险化学品安全生产形势仍然严峻。
2017年化工(危险化学品)安全生产现状
2017年,化工和危化品行业共发生
较大以上事故 17 起,导致 77 人死亡, 分别上升41.7%、87.8%。其中: 较大事故15起、死亡57人;重大事故 2起,死亡20人。
重大事故有:山东临沂金誉石化 “6· 5”
事故, 10人死亡;灌南聚鑫生物科技 有限公司“ 12•9” 爆炸事故, 10 人死亡。
2.华邦公司对蒸汽旁通阀管控不到位,既未采取加锁等杜绝使用措施,也未在旁通阀上设 置警示标志,在作业工人违规使用蒸汽旁路通道时,未能发现并纠正,致使反应釜温度和蒸汽 联锁切断装置失去作用。 3.华邦公司未对DDH生产工艺进行风险论证,未掌握环合反应产物温度达到105°C会剧 烈分解,反应釜内压力会急剧上升;对生产工艺关键节点控制不到位,批准使用的环合反应 安全操作规程未能细化浓缩蒸馏操作,未规定操作复合程序,且操作规程部分内容与设计工 艺实际操作内容不相符,编写存在错误,规程操作性差。 4.华邦公司未有效落实安全生产责任制、岗位责任制和领导干部带班(值班)制度, 对生产工艺流程缺乏有效监管,对夜班工人睡岗现象失察失管,致使错过投料时间;对从业 人员安全意识、责任风险意识教育培训不到位,致使车间操作工人习惯性违反操作规程、变 更生产工艺流程。

全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)

全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)

全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)01-浙江华邦医药化工有限公司“1•3”较大爆炸火灾事故 (1)02-湖北省钟祥市金鹰能源“11•11”较大中毒事故 (5)03-浙江林江化工“6•9”爆炸较大事故 (8)04-安徽万华“4•2”较大爆燃事故 (12)05-吉林松原石化“2•17”较大爆炸事故 (15)06-新疆宜化“2•12”较大电石炉喷料灼烫事故 (20)07-河南豫港焦化“4•28”较大爆炸事故 (23)08-青海盐湖工业公司“6•28”较大爆炸事故 (26)09-连云港聚鑫生物“12•9”重大爆炸事故 (29)10-湖北大江化工“9•24”较大窒息事故 (33)11-中石油乌鲁木齐石化公司“11•30”较大机械伤害事故 (36)12-山东日科“12•19”较大火灾事故 (40)13-内蒙古乌海华资“6•27”较大爆炸事故 (43)14-江西之江化工“7•2” 压力容器爆炸事故 (47)15-大连西太石化“11•18”中毒事故 (51)16-新疆宜化“7•26”较大燃爆事故 (55)17-山东金誉石化“6•5”重大爆炸着火事故 (59)01-浙江华邦医药化工有限公司“1•3”较大爆炸火灾事故2017年1月3日8时50分许,位于临海市浙江省化学原料药基地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司(以下简称“华邦公司”)C4车间发生爆炸火灾事故,造成3人死亡,直接经济损失400多万元。

一、事故单位及生产工艺情况华邦公司创建于2002年9月,占地68.27 亩,总资产5360万元,现有员工200 人,主要产品包括6,6-二氢青霉烷酸二苯甲酯(DP-3)、三苯基氯甲烷、潘生丁二氯物(DDH)等医药中间体,所有产品均不属于危险化学品,但其生产过程涉及加氢、氧化、磺化、胺化、硝化、重氮化等重点监管危险化工工艺和甲苯、乙酸乙酯、液氨、氢气、乙炔等重点监管危险化学品,且涉及危险化学品的使用和回收。

事故发生在C4 车间生产DDH的环合反应釜。

2.化工本质安全与事故案例分析

2.化工本质安全与事故案例分析

超许可违规经营。建设项目在未取得规划许可、消防设计审核、环境影 响评价审批、建筑工程施工许可等必须的项目审批手续之前,擅自开工 建设并使用非法施工队伍,未批先建。
安全生产风险分级管控和隐患排查治理主体责任不落实。企业安全生产 意识淡薄,对安全生产工作不重视。未依法落实安全生产物质资金、安 全管理、应急救援等保障责任,安全生产责任落实流于形式;未认真落 实安全生产风险分级管控和隐患排查治理工作,对企业存在的安全风险 特别是卸车区叠加风险辨识、评估不全面,风险管控措施不落实;从业 人员素质低,化工专业技能不足,安全管理水平低,安全管理能力不能 适应高危行业需要。
液化气卸载过程中没有具备资 格的装卸管理人员现场指挥或 监控。
未严格执行安全技术操作规程,卸载 前未停车静置十分钟,对快装接口与 罐车液相卸料管连接可靠性检查不到 位,对流体装卸臂快装接口定位锁止 部件经常性损坏更换维护不及时。
当班操作工未取得相关资质无证上岗,不具 备相应特种设备安全技术知识和操作技能。
3.这次事故还暴露出工厂布 局不合理,消防水泵设计不合理 等问题。
从业人员不具备化工生产的专业技能,车间 擅自将导热油加热器出口温度设定高限由 215℃提高至255℃,使反应釜内物料温度接 近了硝酸胍的爆燃点(270℃)。1号反应釜 底部保温放料球阀的伴热导热油软管连接处 发生泄漏着火后,当班人员处置不当,外部 火源使反应釜底部温度升高,局部热量积 聚,达到硝酸胍的爆燃点,造成釜内反应产 物硝酸胍和未反应的硝酸铵急剧分解爆炸。 1号反应釜爆炸产生的高强度冲击波以及高 温、高速飞行的金属碎片瞬间引爆堆放在1 号反应釜附近的硝酸胍,引发次生爆炸,从 而引发强烈爆炸。
处坠落、机械伤害,占比 57.5%。
中毒和窒息
机械伤害
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化工常见事故及原因分析
一、分析化工常见事故原因的意义
在经济全球化的浪潮中,化学工业的发展十分迅速,在我国工业经济结构中起着十分重要的作用。

但同时我们也应看到,化工生产面临的安全和环境问题十分严重,化工生产的原料和产品范围广、种类多,且大部分属易燃易爆,有毒有害物质。

化工生产过程复杂,工艺多样,操作控制标准严格,但部分企业片面的追求经济效益,忽视企业的生产安全,减少安全方面的资金投入和人员安排,从而导致很多事故的发生,给国家人民的生命财产安全带来了极大的危害。

在消防部队的火灾和应急救援战例中,化工事故占了很大比重。

一名基层中队的指挥员,应当掌握一定的化工技术知识,具备一定的处置常见化工事故的能力,才能在接警出动后迅速的将事故的危害降到最低,防止事态的扩大和蔓延,妥善的进行人员救护和现场处理,圆满的完成作战任务。

因此,讨论化工常见事故及发生的原因,将有助于提高基层指挥员应对和处置此类事件的能力,在目前化工安全形势严峻的情况下,是十分必要的。

二、化工企业存在的消防安全隐患
经验总结认为化工企业有以下消防安全隐患:
(1)企业的火灾危险性级别高,极易造成重大人员伤亡和财产损毁。

(2)企业使用、存放的危险化学物品种类、数量繁多,发生化工事故易造成环境污染和火灾发生。

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