拱涵施工工艺及方法
石拱涵施工工艺
石拱涵施工工艺石拱涵是指涵洞的一种形式，其施工工艺主要包括施工前准备、施工过程和施工后检查三个阶段。
下面将详细介绍石拱涵的施工工艺。
一、施工前准备1、场地准备：在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，以便于后续的施工工作。
2、材料准备：需要准备适量的石材、水泥、沙子等建筑材料，以及必要的施工设备，如搅拌机、模板等。
3、设计准备：在施工前，需要仔细阅读石拱涵的设计图纸，了解设计意图和要求，并根据设计要求进行测量和放样。
二、施工过程1、基础开挖：根据设计要求，对基础进行开挖，开挖深度应达到设计要求，并保证基础底部平整。
2、基础处理：在基础开挖完成后，需要对基础进行处理，如夯实、铺设垫层等，以确保基础的稳定性和承载能力。
3、石拱制作：按照设计要求，使用准备好的石材进行石拱的制作。
在制作过程中，需要注意石材的质量和尺寸，并保证石拱的形状和尺寸符合设计要求。
4、安装石拱：在石拱制作完成后，需要进行安装。
在安装过程中，需要注意石拱的位置和高度，并保证石拱的稳定性。
5、浇筑混凝土：在石拱安装完成后，需要浇筑混凝土，以固定石拱并增强其承载能力。
在浇筑混凝土时，需要注意混凝土的配合比和浇筑质量，以确保混凝土的强度和稳定性。
6、回填土方：在混凝土浇筑完成后，需要进行回填土方。
在回填过程中，需要注意回填土的质量和夯实程度，以确保涵洞的密实性和稳定性。
三、施工后检查1、检查石拱的形状和尺寸是否符合设计要求。
2、检查混凝土的强度和稳定性是否符合要求。
3、检查涵洞的密实性和稳定性是否符合要求。
4、对发现的问题及时进行整改和修复。
石拱涵的施工工艺需要按照一定的步骤进行，每个步骤都需要认真执行以确保施工质量。
在施工过程中需要不断检查和监控，以确保施工质量和安全。
过路涵是在公路、铁路等交通设施中，用于排水、保护路基和确保交通安全的重要设施。
过路涵的施工方法直接影响到其排水效果和交通安全，因此，正确的施工方法显得尤为重要。
本文将详细介绍过路涵工程的施工步骤和方法。
拱涵施工方案
拱涵施工方案一、工程概况本合同段位于长治环城高速公路东段，起讫桩号：HK16+800～HK23+794.087，线路全长6994.087m。
环城高速公路东段设计为双向四车道高速公路建设标准，设计时速100km/h，整体式路基宽度26m。
分离式路基宽度13m。
本合同段拱涵共3道。
涵洞出入口均为八字墙结构。
涵台基础为C25钢筋混凝土。
台身、八字墙墙身为M7.5浆砌块石台身。
拱圈及拱脚为C30钢筋混凝土。
护拱、八字墙基础及涵底铺砌均采用M7.5浆砌片石。
工程数量一览表二、人员、机械、材料准备（一）、人员安排主要技术、管理及施工人员见下表主要技术、管理人员表（二）、施工机械准备主要施工机械一览表（三）、材料准备①砂采用河北龙尧砂场砂，经检验合格，属中粗砂；砂源储备充分，可满足施工需要。
②碎石料选用王章村石料厂，经检测合格。
该石场规模较大，石料可满足施工需要。
③水泥为山西天脊水泥，经检验合格。
该水泥厂生产规模较大，可满足施工需要。
④钢材为长治钢铁厂生产，各型号钢材经检验合格。
三、施工进度计划施工进度计划四、施工方案（一）、施工放样根据施工设计图及规范要求，我部对标段范围内的26 个I 级导线点进行了全面复测。
附合导线测量全长相对中误差符合规范要求，平差后各点坐标与设计提供的坐标吻合较好。
水准点的复测工作严格按四等水准测量要求进行，附合水准路线的高程闭合差精度在规定范围内，满足要求。
根据相关要求和规定，我部还进行了导线点、水准点的加密工作，并将大部分加密控制点布设在构造物附近，使其真正起到了提高放样精度，便于施工放样的目的。
所有这些测量工作，均得到监理工程师的监督、检查与复核，得到了监理工程师的认可。
我项目部已对3座涵洞进行了施工前的放样，准确定出其中线，用水准仪测出原地面标高，对涵洞的长度、涵底标高、交角进行了复核，与施工设计图吻合。
（二）、地基处理根据施工设计图规定地基承载力要求，在基坑开挖后，对地基实际承载力进行承载试验，若地基承载力达不到设计要求时应进行处理，地基处理除涵洞设计要求外，还要结合该路段路基处理方案，综合治理。
钢筋混凝土拱涵施工方案
钢筋混凝土拱涵施工方案钢筋混凝土拱涵施工方案是在桥梁建设中常见的一种施工方案，该方案综合考虑了结构设计、施工工艺、材料选用等多个方面的因素，以确保工程质量和进度。
下面将介绍钢筋混凝土拱涵施工方案的具体内容。
1. 施工准备阶段在进行钢筋混凝土拱涵施工前，需要进行充分的施工准备工作。
这包括但不限于：•组织力量：确定施工队伍组成及分工，明确各岗位职责。
•设备准备：准备所需施工机械设备和工具，确保设备完好。
•材料采购：根据设计要求采购优质的混凝土、钢筋等材料。
•场地布置：对施工现场进行勘察，确保场地平整、通风、排水畅通。
2. 施工工艺流程2.1 模板搭设首先需搭设适当的模板，根据设计要求确定拱涵的净空尺寸和形状，并按比例搭设模板，以确保混凝土浇筑后的准确性和结构强度。
2.2 钢筋绑扎在模板搭设完成后，按照设计要求进行钢筋的预埋和绑扎工作。
钢筋的数量、规格和间距应符合设计要求，以确保拱涵的承载能力和稳定性。
2.3 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中应控制浇筑速度和施工工艺，以确保混凝土的均匀性和密实性。
2.4 拱涵养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间应注意控制温度、湿度等因素，确保混凝土的正常固化。
3. 施工质量控制在整个施工过程中，需要严格控制施工质量，确保拱涵的结构安全可靠。
这包括但不限于：•施工过程监控：定期检查施工质量和进度，及时发现和处理问题。
•材料质量控制：对采购的混凝土、钢筋等材料进行检测和验收。
•施工记录保存：及时记录施工过程中的关键环节和数据，作为质量检验的依据。
4. 施工安全管理安全是施工工程中最重要的问题之一，钢筋混凝土拱涵施工中也不例外。
为了确保施工安全，需要做好以下几点：•安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，增强安全意识。
•安全设施：设置必要的安全设施和警示标志，确保施工现场安全有序。
•应急预案：制定施工现场应急预案，应对突发情况和事故。
钢筋混凝土拱涵施工方案及工艺方法
钢筋混凝土拱涵施工方案及工艺方法本工程设设置1-2*2钢筋混凝土拱涵，涵长共计260m。
1、施工工艺流程测量放样→基础开挖→基础施工→墙身施工→拱圈支架搭设→拱圈施工→拱上端墙施工→拱顶填土。
2、施工方法（1）、测量放样熟悉好设计图纸，领会设计意图，并实地察看、核对，若现场实际情况存在与设计不符之处，则报请监理工程师进行现场处理。
若无问题则按照设计图纸，采用全站仪放出轴线(纵向轴线和横向轴线)，轴线桩放到控制面以外，并用水泥砂浆保护好；根据规范要求，结合实际情况，放出拱涵基坑开挖线及洞口八字墙基坑开挖线。
同时在开挖处附近选择适合的地方，加设一个临时水准点。
（2）基坑开挖1）、基坑应满足施工要求，当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水需要和基础模板设计所需基坑大小而定。
基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m。
基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
2）、施工前通过全站仪精确测定基础的轴线、边线位置及基底高程应检查无误后方可施工。
施工中准备分段浇筑平行作业的方法，基坑顶面设置截水沟等防止地面水流入基坑的措施。
地质较稳定的涵洞基坑开挖采用放坡明挖施工，以机械为主，人工为辅；基坑边坡不稳定行支护开挖。
有水的基坑在开挖过程中不应中途停止抽水，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍。
基坑排水时要采用以胶管或水槽远引措施防止水流渗回基坑。
3）、为了不破坏基坑底土质和避免超挖，对土质基坑，当机械挖到距基底20cm时，采用人工清底到设计标高；石质基坑采用松动爆破施工时应在基底面以上保留不少于20cm厚度的岩层改由风动工具凿除，以保证基底土的结构不被破坏。
开挖基坑的同时注意，安全标志及标牌的到位，基坑开挖线外1米用进警示线围防，以防有人或动物不慎从边坡落入基坑受伤，并清除边坑周围的松土、浮石等，避免施工中砸伤人。
挖基弃方应运输至指定地点处理，不得堆放在基坑周边，避免造成基坑塌方。
4）、基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时应及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时应仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底承载力达不到设计要求时应及时通知监理工程师，并按监理工程师批复方案处理。
拱涵施工方案
钢筋砼拱涵、拱通施工方案一、工程概况1、概述本合同段共有钢筋砼拱涵4道、钢筋砼拱通3道。
2、主体结构⑴、基础拱涵及拱通均采用C20现浇砼扩大基础。
⑵、台身拱涵涵台台身及侧墙均采用C25钢筋砼，拱通台身采用C25砼，侧墙为C20现浇砼重力式侧墙。
⑶、上部构造上部结构采用C30砼拱圈。
⑷、洞口工程采用八字墙洞口形式。
二、施工组织根据工程特点和工期要求，实行项目经理部、施工区、专业施工队三级管理，各施工区所属范围内的通道、涵洞工程由其下属的小构施工队负责完成。
施工队行政和技术隶属于各施工区，总体安排和质量监督服从项目部。
施工队配置专职队长、技术员、材料员和兼职安全员各一名。
各施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置自成系统，独立施工，但不排除应有的协助和调配。
各施工队可同期开工2～3道通道，采用交叉及流水作业，充分利用工序间歇时间，提高机械设备的利用率，缩短工期，加快进度。
完成一道工序并达到标准后，再申请下道工序，依次循序推进。
三、施工方案1、施工放样⑴、平面测量项目部测量组负责控制测量。
当导线点与构造物间能直接通视时，用全站仪根据主导线点数据准确地放出构造物轴线控制桩。
当不能通视时，应选择能与构造物通视且便于长久保存处布设支导点，在支导点成果得到监理工程师确认后，轴线控制桩的布设及放样方法同直接通视法。
控制桩布置在构造物基坑开挖线外≥5m便于长期保存的地方，并用水泥混凝土加以保护，监理工程师复核签认后，作为细部放样的依据。
施工队技术员负责构造物细部测量。
根据测量组所交控制点，用经纬仪和钢尺在构造物台身两端沿轴线的法线方向放出细部放样控制桩，用水泥砼加固，以备基坑开挖、砼基础浇注、台身和洞口放样之用。
项目部测量组应对每一构造物进行不少于四次控制测量检测，即基础砼施工前、台身砼施工前、砼拱圈浇筑前及洞口施工前，检测施工技术员细部放样精度，确保通道平面位置满足规范要求。
⑵、高程测量施工临时水准点由测量组从四等水准点引入，并用水泥混凝土加以保护。
涵洞及涵洞的施工工艺
涵洞及涵洞的施工工艺涵洞是一种重要的交通设施，在道路、铁路和水利工程中广泛应用。
涵洞的主要作用是克服地形限制，使道路或铁路能够顺利通过，同时还能够有效地排除降水，确保道路或铁路的安全通行。
本文将介绍涵洞的定义、类型及其施工工艺。
一、涵洞的定义涵洞是指为了穿越路基下的自然或人工水流而设计和修建的通道。
涵洞一般由边坡、顶板、进水口、排水设施等组成。
涵洞通常分为封闭式的管涵和半封闭式的拱涵两种类型。
1. 管涵管涵是一种由管道构成的涵洞形式。
常见的管涵材料有铸铁管、钢管、混凝土管等。
管涵的施工工艺相对较简单，包括开挖基坑、安装管道、回填、修整等步骤。
2. 拱涵拱涵是一种由拱形结构构成的涵洞形式。
拱涵可以根据形状分为圆形拱涵、椭圆形拱涵、马蹄形拱涵等。
拱涵的施工工艺相对复杂，包括地基处理、拱体施工、填土回填、防水处理等步骤。
二、涵洞的施工工艺1. 前期准备工作涵洞施工前需要进行充分的前期准备工作。
首先是制定施工方案，包括设计方案、施工组织方案等。
其次是对施工现场进行勘察和测量，确定施工的地理条件和地形状况。
最后是准备施工所需的材料、设备和人力资源。
2. 地基处理涵洞的地基处理是确保涵洞稳定性的重要环节。
首先需要对施工现场进行地质勘察，确定地基的性质和稳定状态。
然后根据地基的情况采取相应的处理措施，如加固地基、排水处理等。
3. 结构施工涵洞的结构施工是涵洞施工的核心环节。
对于管涵的施工，需要先开挖基坑，然后将管道安装到基坑中，最后进行回填和修整。
对于拱涵的施工，需要先进行拱体的浇筑，然后进行填土回填和防水处理。
4. 排水设施安装涵洞的排水设施安装是为了保证涵洞内的水流畅通。
通常包括进水口、出水口、排水管道等。
排水设施的安装需要根据设计要求进行施工，确保水流能够顺利通过涵洞。
5. 环境保护涵洞施工过程中需要注重环境保护。
施工现场应采取适当的防尘、防噪声措施，控制施工活动对周围环境的影响。
施工过程中产生的废弃物和污水应按照相关法规进行处理和处置。
石拱涵施工工艺
K34+237石拱涵施工方案一、工程概述K34+237石拱涵跨径4m，涵高2。
7m，全长 36。
57m,涵底纵坡为1。
0%，涵洞基础挖土方1792.34m3,与主线夹角为90°,涵洞工程量详见下表:工程数量表单位：钢筋—千克其他—立方米二、施工工艺流程图（见下页）三、施工方法及要求1、测量放样放出K34+237中心桩位，并依施工图纸放出涵洞中心线，以此确定基础开挖边线，撒上石灰粉，按施工交底要求进行施工。
2、基坑开挖2。
1开挖前做好计划和施工准备工作,开挖后应连续快速施工.2。
2基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误方可施工。
2.3合理布置施工场地，做好地面排水，必要时设置临时排水沟，以保证施工现场排水畅通。
挖基废方应按指定的位置处治.结合地质情况和现场环境,合理选择放坡坡度，设置好现场安全警戒标志。
2.4采用人工配合挖掘机整体开挖施工，严格控制开挖标高，留10cm 人工开挖并清理,避免超挖。
如超挖,应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准.2.5挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工.承载力不符合设计要求时，报请监理及设计研究解决。
2.6根据现场实际情况,如基坑渗水量大，必要时在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外。
3、基础及洞身砌体施工3.1 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
3。
２砌筑的基础的第一层砌块时，如基底为岩石或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
3。
３砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过１。
２m；分段位置设在沉降缝处,各段水平砌缝应一致.3.４各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错成一体.砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的沙浆在安放砌块和填塞砌缝。
现浇砼拱涵多向调节整体移动模架系统施工工法
现浇砼拱涵多向调节整体移动模架系统施工工法一、前言现浇砼拱涵多向调节整体移动模架系统施工工法是一种高效、稳定的施工工艺，在现场施工中被广泛应用。
该工法通过调节整体移动模架，实现对拱涵的多向调节，从而保证了施工质量的稳定性及工程安全性。
本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，为读者提供更深入的了解。
二、工法特点现浇砼拱涵多向调节整体移动模架系统施工工法的主要特点有：1.高效节能：该工法采用整体移动模架技术，可以快速地进行施工，大大缩短了施工周期，节省了能源消耗。
2.多向调节：该工法采用多向调节技术，可以对拱涵进行多向调节，保证了施工质量稳定。
3.施工安全：随着模板的移动，施工过程中可减小作业层高度，提高了施工安全性。
4.施工精度高：整体移动模架的刚性好，能够保证施工精度的高度稳定性。
三、适应范围现浇砼拱涵多向调节整体移动模架系统施工工法适用于以下类型的项目：1.交通枢纽道路工程中的拱涵施工。
2.城市供水、排水管网工程中的拱涵施工。
3.河道渠道治理工程中的拱涵施工。
4.矿山开采涵洞工程中的拱涵施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要由施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施两部分组成。
下面分别进行介绍：1.对施工工法与实际工程之间的联系进行分析首先，该工法采用的整体移动模架技术可以在较短时间内实现对拱涵的多向调节，保证了施工精度的高度稳定性。
其次，利用多点支撑模板，可以有效的降低了卸载量，减少了超限车辆对结构形式的影响。
最后，采用并行式管线安装系统，在拱涵施工过程中可快速、高效地进行管线安装，提高了施工效率。
2.采取的技术措施进行分析和解释首先，现场对敷设轨道进行准确定位，确保模架不会滑动或倾倒。
其次，本工法可以移动指定长度的模板，防止了施工过程中的错位、位移等问题。
另外，现场会通过实际检测结果采取adjusted 的措施，对机构进行adjusted，调整整个施工过程中的差异，最终保证工程质量。
石拱涵施工工艺
石拱涵施工工艺标题：石拱涵施工工艺详解一、引言石拱涵作为重要的水利和道路设施，其施工工艺直接关系到结构的安全稳定及使用寿命。
本文主要针对石拱涵的施工工艺进行详细阐述，包括设计准备、基础开挖、砌筑施工、拱圈砌筑、回填与养护等关键环节。
二、设计准备阶段在施工前，首先要根据设计方案和技术规范，对石拱涵的位置、尺寸、形状以及材料进行精确规划和计算。
同时，需做好地质勘查，确保地基承载力满足要求，并制定出科学合理的施工组织方案和安全防护措施。
三、基础开挖与处理按照设计图纸标定的轴线和边线进行精确放样后，开始基础开挖工作。
开挖过程中应保持边坡稳定，防止塌方；对于地下水位较高或土质松软地段，需要采取相应的降水或支护措施。
基础开挖完成后，要对基底进行夯实和平整，以保证基础的稳固性。
四、砌筑施工石拱涵主体由石料砌筑而成，石料的选择要求质地坚硬、无裂缝且形状规则。
砌筑时，应遵循“大面朝下，小面朝上，丁顺相间”的原则，确保石缝均匀且密实，砂浆饱满。
同时，砌筑过程中要做好每层的水平控制和垂直度校核，保证拱涵的几何尺寸准确无误。
五、拱圈砌筑拱圈是石拱涵的关键受力部分，其砌筑工艺更为精细复杂。
首先，依据设计要求搭建临时支架和拱胎，然后从两侧向中心对称砌筑，每砌筑一段高度后，需及时检查弧度、高程及平整度是否符合设计要求，直至拱圈闭合。
六、回填与养护拱涵主体砌筑完毕并通过验收后，可进行回填作业。
回填材料应分层夯实，避免拱涵产生不均匀沉降。
回填结束后，还需对拱涵内外进行防水处理，如涂抹防水砂浆、铺设防水层等。
最后，按照规定进行为期一定时间的保湿养护，确保拱涵混凝土达到设计强度。
七、结语石拱涵施工工艺是一个系统工程，各个环节环环相扣，每一项操作都需要严谨细致。
只有严格遵守施工规程，精心组织施工，才能确保石拱涵的质量和安全，充分发挥其在排水、通行等方面的效能。
涵洞及通道施工工艺
涵洞及通道施工工艺一、石拱涵（包括拱通道）施工拱涵施工很重要的工作是按要求备好各种规格的石料才能开工，找好有技术的砌石队伍。
①首先要测量放样，放出控制桩的基础开挖边线。
②用挖掘机开挖基础，严格控制开挖标高，留一部分人工按要求开挖清理。
详细放基础线，并请驻地监理检查，做地基承载力试验，符合要求才能砌筑。
③砌块石基础和墙身。
要求横平坚直灰浆饱满，每4米左右留一上下贯通的沉缝。
④分层夯实填筑土牛拱，拱顶尽寸准确，最好抹水泥砂浆。
⑤砌块石拱圈，块石规格最好按设计尺寸加工，尤其是端头外露面要细致加工。
沉陷缝与墙身基础一致。
⑥做胶泥防水层15厘米，沉陷缝迎水面内填15厘米水泥砂浆，外侧用胶。
⑦砌筑片石侧墙（外露面最好用块石）砌块石路缘石（缘石最好设计好尺寸，外露面细加工）。
⑧清理进出口，放八字墙尺寸，用片石砌筑基础和墙身（外露面最好用块石砌筑）。
⑨砌体砂浆达到设计号的80%时挖土牛，并清理洞底铺砌基础。
⑩洞底和进出口用片石铺砌。
洞内部分可以在填土牛以前铺砌。
台后和翼墙后一米内严禁用重型机械压实，可采用人工、电动夯对称分层压实，压实度达95%以上。
按要求勾缝抹面。
对于砌体要按时养生，保持砂浆湿润。
二、钢筋砼管涵施工工艺管涵施工前，首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线，用人工或机械开挖，接近设计标高时，再用人工进行清理修整，然后进行基底处理。
基础处理后，用经纬仪准确放出轴线，确定基础平面尺寸支基础模板，经轴线，标高检查无误后，浇注垫层砼。
在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置。
然后养生、拆模。
到一定强度采用吊车安装涵管。
安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实，使管受力均匀。
管缝不大于1厘米，并用沥青麻絮填塞。
管节沉降缝与基础沉降缝一致，应用沥青麻絮塞实。
管外侧接缝应用20号砼箍缝并很好的养生。
基础砼强度达到80%时，支端墙模板，浇注砼。
浇注砼时应注意模板支撑牢固及线型美观。
端墙砼强度达到70%时，进行灰土分层压实回填。
涵洞施工要点
涵洞施工要点一、涵洞施工工艺1.圆管涵施工（1）测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样。
基坑开挖：（2）将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。
（3）基坑开挖应保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。
（4）基坑应开挖至设计标高+20cm处时，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动桩基。
（5）基坑开挖后应检验地基承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。
圆管涵施工方法：测量放样：放出圆管涵的基础（6）砼基座:基坑开挖后，应先进行装模，待模板安装完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。
砼采用拌合站拌和，层摊铺、振捣、抹平。
（3）敷设：待基础砼强度达到75%以上时，开始安装管节，管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物。
（4）浇筑管壁处外侧砼，以固定涵管。
（5）接缝：涵管接缝宽度不大于5mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
（6）洞口砌筑：砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆封面，然后才进行砌筑。
砌筑完成后应进行勾缝。
（7）回填土：回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm，第一层厚度控制在30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。
（8）管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以便于取用，防止弄错。
（9）管节的装卸及安装用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管。
圆管涵施工工艺：施工准备→ 施工测量放样→ 基坑开挖→ 夯铺砂砾垫层→ 浇筑基础→ 涵管安装→ 涵管接口→ 铺砌洞口浆砌片石→ 涵背回填→ 清理验收清理场地→ 基坑开挖→ 测量放样→ 基底整平→ 测量基坑标高→地基承载力检验→ 浇注基座砼→ 安装圆管→ 圆管运输→ 砼拌和→砼运输→ 浇筑管壁外侧砼→ 监理检验→ 嵌缝→ 洞口铺砌→ 台背回填→ 验收分层压实→ 监理检验台背、涵顶填土涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。
石拱涵
5、石拱涵：（1）基础：经测量放样、开挖基坑后，检验基底尺寸标高与基底承载力，当基底地质与实际不符时，报请监理工程师同意后，采取妥善方案对基底进行处理，保证足够的承载力，验收或处理后，开始砌筑基础。
当原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。
（2）台身、基础施工完毕后，待达到一定强度，开始浆砌台身并应保证台身平整度、竖直度符合《规范》规定。
（3）拱圈：①拱架、支架、模板经监理工程师批准后方可进行施工。
石料的砌筑工艺按规范413节的要求进行。
②拱圈砌筑应由两侧向中间同时对称进行，以防拱架失稳；进出水口的拱上端墙合拢，砂浆强度达到设计强度的70％方可进行施工。
③拱架拆除和拱顶填土，应符合下列条件之一方可进行：a、拱圈砂浆强度达到设计强度的75％方可拆除拱架；砂浆强度必须达到设计强度后方可进行拱上填土。
b、当拱架未拆除，拱圈砂浆强度达到设计强度的75％时，可进行拱顶填土，但应在拱圈砂浆强度达到设计强度后方可卸架。
（4）注意事项：①、施工时，应将拱圈与护拱用相同材料和砂浆犬牙交错相互咬码砌筑，以增强拱脚强度。
②、涵身在顺水流方向每隔4~6m设沉降缝一道，贯穿整个端面，缝宽1~2cm，用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。
③、拱圈受力面的砌缝应尽可能作辐射状和垂直于拱圈的轴线。
④、石拱涵只有基本管节，高填土石拱涵由基本管节和轻型管节组成，两种管节划分按车轮距路肩边缘0.75m，活载布置范围外，沿30°扩散分布,分布线与涵顶交点即为轻型管节起点。
⑤、涵洞进出口洞身与八字墙洞口建筑应分离砌筑，连接缝内填以沥青麻絮或其他不透水材料填塞。
石拱涵施工工艺框图基坑放样。
钢筋混凝土拱涵施工方案及工艺方法
钢筋混凝土拱涵施工方案及工艺方法1.施工准备（1）开展临时交通组织工作，为施工区域划定边界，并设置交通管控措施；（2）清理施工区域，确保没有各种障碍物，保证施工的连续性；（3）准备好施工所需的材料和设备，例如钢筋、混凝土、模板等；2.基础处理（1）根据设计要求，在拱涵两侧先进行基础的挖掘；（2）根据设计要求，进行基础的加固或处理，例如进行灌浆或深层加固；（3）进行基础的浇筑，同时进行检查和测量，确保基础的质量和准确性；3.模板安装（1）根据设计要求和拱涵的几何形状，制作合适尺寸的模板；（2）模板安装之前，先做好基础表面的防水处理；（3）模板安装完毕后，进行调整和检查，确保模板的平整度和准确性；4.钢筋摆放（1）根据设计要求，在模板上放置钢筋，注意钢筋的数量和位置；（2）钢筋的连接采用焊接或绑扎的方式，确保连接牢固和稳定；（3）钢筋摆放完毕后，进行检查和测量，确保钢筋的位置和准确性；5.混凝土浇筑（1）进行混凝土配制，根据设计要求进行选用合适的配合比和原材料；（2）在混凝土浇筑之前需要进行试验和检查，确保混凝土的质量；（3）混凝土浇筑要分层进行，每层高度不宜过高，浇筑完一层后进行加固和检查；（4）混凝土浇筑完毕后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性；6.拆模和后期工作（1）在混凝土达到规定强度后，进行模板的拆除；（2）拆模后进行进行检查和修补，确保拱涵表面的平整度和外观质量；（3）清理施工区域，恢复交通组织，并及时进行相关整改和修复工程。
总结：钢筋混凝土拱涵的施工方案及工艺方法主要包括施工准备、基础处理、模板安装、钢筋摆放、混凝土浇筑、拆模和后期工作等步骤。
在施工过程中，需要按照设计要求进行施工，并进行检查和测量，以确保施工的质量和准确性。
同时，还需注意施工过程中的安全措施和环境保护，确保施工的安全和可持续性。
钢筋混凝土拱涵施工方案1
钢筋混凝土拱涵施工方案1
概述
钢筋混凝土拱涵是一种常见的桥梁结构形式，具有承载能力强、使用寿命长和易维护等优点。
本文将介绍钢筋混凝土拱涵施工的基本流程和关键步骤。
材料准备
在进行钢筋混凝土拱涵施工前，需要准备充足的建筑材料，包括水泥、砂子、碎石、钢筋等。
确保材料质量符合相关标准，以保证施工质量。
施工工艺
1.地基处理：首先对施工现场进行地基的处理和预备工作，确保地基稳
固。
2.模板制作：根据设计要求制作钢筋混凝土拱涵的模板，保证模板的尺
寸和质量符合要求。
3.钢筋安装：按照设计要求，在模板内部布置预留钢筋，保证钢筋的数
量和位置符合要求。
4.混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的
均匀性和密实性。
5.养护维护：待混凝土凝固后，进行养护处理，保证混凝土的强度和耐
久性。
安全措施
在钢筋混凝土拱涵施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，保障施工人员和周围环境的安全。
质量检验
施工完成后，需要对钢筋混凝土拱涵进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准，以保障工程质量和安全。
结语
钢筋混凝土拱涵施工是一项复杂而重要的工程，需要合理规划和严格执行施工方案，以确保工程质量和安全。
希望本文介绍的施工方案能对相关从业人员提供参考和帮助。
拱涵施工技术方案
拱涵施工方案发表于2009-7-26 18:01:01分使用道具小中大楼主预制拱涵施工方案一、工程概况石拱涵，孔径4m，交角70度，涵长102.23m。
位于，地处丘林地带，上游汇水面较大。
上部为25号混凝土预制块拱圈，下部为10号砂浆40号块石台身及10号砂浆30号片石基础。
主要工程量为：20号混凝土预制块899.29M3，10号浆砌40号块石1933.38 M3，10号浆砌30号片石1366.61M3，7.5号浆砌30号片石405.73M3。
二、工期计划开工日期：年月日；计划完工日期：年月日。
共计天。
三、原材料1、石料（1）石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
石料强度满足设计要求。
（2）石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
（3）片石的厚度不应小于150㎜（卵形和薄片者不得使用）。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。
（4）块石应大致方正，上下面大致平行。
石料厚度200~300㎜，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于20㎜。
角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。
2、砂浆砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。
砂浆强度等级系指70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜标准立方体试件，在温度20℃±3℃、相对湿度不小于90%中养生28天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa表示。
砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5㎜；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5㎜。
3、水泥采用质量检验合格的水泥。
四、施工方法施工程序为：施工准备→施工放样→基坑开挖→基础砌筑→涵身砌筑及25号混凝土预制（详见K54+808预制拱涵施工工艺流程图）块预制→拱圈砌筑→八字墙砌筑→墙背分层夯填。
钢筋砼拱涵施工工艺方法
7.3拱涵工程7.3.1拱涵主要施工方法1、施工顺序及工艺流程2、新、旧管涵排水转换：（七平面布置图）2、新、旧拱涵排水转换（1）、K0+000向上游方向退5米左右采用麻袋围堰两段堆码积水，两段之间采用粘土填充，然后用钢管支撑，模板铺设防水薄膜进行引水，同时用多台抽水泵进行集中排水，采用人工开挖淤泥清底。
（2）、引水槽将穿越待浇筑施工墙体，高度应高于流水面以上50厘米，以利排水转换后补浇墙身砼。
（3）、下游接改口引水：当在接口处开挖出旧涵洞时，人工拆除条石拱，在旧涵洞麻袋围堰积水采用引水渡槽改水，利于接口封底开挖，如图。
3、沟槽开挖①拱涵沟槽开挖量较大，采用机械爆破开挖。
机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底层，槽底应留0.2～0.3m暂不开挖，采用液压凿岩机凿打，局部采用人工硬打清理至基底标高，若沟槽超挖：根据超挖深度分别处理，超挖在20㎝以内，则采用垫层同标号砼浇筑回填，若大于20㎝则采用石料回填夯实辗压，经检测达一地基承载力。
②基槽开挖需要支撑时，机械开挖后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。
（3）沟槽开挖注意事项：①应向施工人员进行详细的施工交底，内容一般包括槽断面、弃土位置，地下情况，安全要求等。
②挖土机械应保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上留20cm-30cm左右不挖，此层用凿岩机或人工清除。
③开挖沟槽时，无论工程大小，应在沟槽两端及两侧设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚应悬挂红灯。
④下雨来临前，采用塑料薄幕或彩条布覆盖沟槽边坡，防止雨水冲刷边坡，导致边坡失稳、坍塌，减少安全隐患，减少因边坡坍塌而产生的不必要的返工，减少工期损失。
⑤为了确保拱涵开挖边坡稳定，根据开挖土石情况，严格按照施工规范进行放坡。
⑥为了减少边坡失稳给施工带来安全隐患，在开挖结束后，拱涵施工结束前，这段期间，在地面及边坡上设置沉降高程观测点，按照一定的频率进行沉降观测，应专人巡视记录边坡裂缝变形情况，作变形缝观测，及时提供信息，调整施工方案，采取应急措施，确保施工安全。
拱涵施工专项方案
“拱涵施工专项方案”清晨的阳光透过窗帘的缝隙，斜射在桌面上，我的大脑如同被这光线激活，开始飞速运转。
十年方案写作的经验，让我对这类工作已经驾轻就熟。
关于“拱涵施工专项方案”，我要从哪些方面入手呢？是工程概况。
拱涵是一种常见的桥梁结构，主要用于跨越河流、道路等障碍物。
本次工程位于某城市主干道与河流交汇处，拱涵设计为单孔径，跨度20米，矢高5米，采用钢筋混凝土结构。
工程量包括土方开挖、基础处理、拱圈及侧墙施工、防水层施工、涵洞回填等。
是施工准备。
这个环节至关重要，主要包括施工图纸及技术规范的学习、施工现场的勘察、施工材料的准备、施工设备的调试等。
施工图纸及技术规范是施工的依据，必须认真学习，确保施工过程中各项指标符合要求。
施工现场勘察是为了了解地形地貌、地下管线分布等情况，为施工提供依据。
施工材料的质量直接关系到工程的质量，必须严格把关。
施工设备的调试是为了确保设备在施工过程中正常运行。
现在进入施工流程。
是土方开挖，采用挖掘机配合人工进行，按照设计图纸要求进行，注意保护地下管线。
基础处理包括换填、夯实、铺设垫层等，确保基础稳定。
拱圈及侧墙施工是关键环节，采用预制构件现场拼装的方式，注意构件的尺寸、形状和质量。
防水层施工是为了防止水分渗透，影响结构安全。
涵洞回填是施工的一个环节，采用分层填筑、夯实的方法，确保回填土的密实度。
施工过程中，安全控制是重中之重。
我们要制定严格的安全管理制度，对施工现场进行定期巡查，确保施工人员的安全。
同时，对施工设备进行定期检查，防止设备故障导致安全事故。
环保措施也要落到实处，施工现场要设置围挡，防止扬尘污染，废弃材料要及时清运，避免对环境造成污染。
施工进度计划是确保工程按时完成的关键。
我们要制定详细的施工进度计划，明确每个环节的施工时间，确保工程按计划推进。
同时，要预留一定的缓冲时间，以应对可能出现的突发情况。
是质量控制。
我们要设立专门的质量检测小组，对施工过程中的每个环节进行检测，确保工程质量符合国家标准。
涵洞工程施工方案(盖板涵 箱涵 拱涵)
涵洞工程施工方案(盖板涵箱涵拱涵)在道路建设和城市规划中，涵洞是一种重要的交通设施，在河流、铁路、高速公路之间穿越时发挥了重要的作用。
涵洞的种类有很多种，比如盖板涵、箱涵、拱涵等。
在施工涵洞时，需要根据具体情况制定施工方案，以确保施工过程安全、顺利。
盖板涵施工方案盖板涵是一种简单的涵洞结构，施工相对较为简单，下面是盖板涵的施工方案：1.准备工作：确定施工区域，并进行现场勘察，了解地下情况和水文环境，确定方案设计。
2.开挖：挖掘盖板涵的填土，保证开挖的槽宽、槽深符合设计规范。
3.基础施工：首先铺设基础垫层，然后浇筑混凝土基础，确保基础平整、坚固。
4.盖板铺设：将预制的盖板按设计要求进行铺设，注意盖板之间的密实连接。
5.填土回填：将挖掘出的土方回填至盖板涵上方，分层夯实，确保填土后地面没有明显沉降。
箱涵施工方案箱涵是一种结构复杂的涵洞，施工需要更多的专业设备和技术支持，下面是箱涵的施工方案：1.基础处理：在确定的施工区域进行基础处理，保证基础牢固。
2.箱涵拼装：将预制的箱涵构件拼装在施工现场，按设计要求进行连接和固定。
3.支撑：箱涵施工中需要设置支撑结构，以确保箱涵在施工过程中不变形。
4.混凝土浇筑：箱涵的墙体和顶板需要进行混凝土浇筑，保证箱涵整体结构牢固。
5.填土回填：箱涵施工完成后，进行周边土方回填，填土层层夯实，确保地面平整。
拱涵施工方案拱涵是一种优美的结构形式，需要高超的施工技术和精准的施工计划，下面是拱涵的施工方案：1.基础处理：在施工现场进行基础处理，需要确保基础坚固、平整。
2.围护结构：搭建拱涵的围护结构，保证拱涵施工过程中不受外部影响。
3.模板搭建：搭建拱涵的模板，确保拱涵的形状和尺寸符合设计要求。
4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保拱涵整体结构牢固。
5.拱顶处理：拱涵的拱顶需要特殊处理，确保拱涵的整体美观和稳定。
在涵洞工程的施工中，盖板涵、箱涵和拱涵都是常见的结构形式，根据具体情况选取适合的施工方案非常重要，保证施工过程顺利进行。
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拱涵施工工艺及方法
1 拱涵施工流程图
拱涵施工工艺流程图
2 施工方法
(1)基坑开挖
路基挖基前首先进行测量放样，由测量班放出开挖边界线，然后采用挖掘机按照测放的开挖边界线进行开挖，人工刷坡及清底。
(2)砂砾垫层
垫层选用合格砂砾料，人工摊铺平整，洒水湿润，采用小型打夯机夯实。
(3)浇筑混凝土基础、墙身
基础混凝土浇筑即在挖完的基坑内采用钢模整体立模，一次浇注成功。
收浆后覆盖并洒水养护7～14d 。
(4)拱圈施工 不合格 地基处理 基坑开挖 基坑修整 基坑检查 基 础 涵 身 拱圈施工 出入口浆砌 防水层施工 回填土 基坑防护排水 砂石选料及加工料 砂浆配合比确定 立 模 测量放线 养 护
设立拱圈钢拱支架，立模板，浇筑混凝土，人工插入式振捣，浇注完毕后，覆盖并洒水养护7～14d 。
(5)沉降缝、防水层施工
沉降缝端面要做到整齐、方正，基础、涵身上下贯通，不得交错，沉降缝填塞物要密实。
防水层施工前先将涵节表面及沉降缝外表面清扫干净，以便使涂刷的沥青与砌体粘结牢固。
按设计和有关规定进行，施工方法以设计图纸为准。
模板架立示意图 (6)翼墙及出入口铺砌
洞口的翼墙及基础、出入口铺砌及隔水墙采用水泥砂浆砌片石。
先施工翼墙基础和翼墙，隔水墙与铺砌一同砌筑，铺砌下设砂砾垫层。
翼墙采用片石砌筑，水泥砂浆勾缝。
缺口回填完成后，上下游洞口两侧路基采用M10浆砌片石。
(7)缺口填土
施工安排是涵洞先于路堤施工，使涵洞两侧填土与路堤填土同时进行，对于个别地段，路堤先于涵洞完工，形成涵洞路堤缺口，回填涵洞缺口时，为使填料能与已成路堤良好结合，可先将已成路堤挖成1m 宽、0.5m 高的平台，回填土方时，从涵身两侧宽度不小于孔底2倍的范围内对称分层填筑夯实，但不容许使用大型机械压实，以防损坏涵节或使涵节移位。
支撑体系垫木模板。