标准产品质量检验记录表(产品模板)
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(模板)
钢结构制作（安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□□说明010901（Ⅰ)(主控） 020401 主控项目：1.检查数量:全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告.2。
全数检查。
检查复验报告。
3。
全数检查。
检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。
4.全数检查。
检查焊工合格证及其认可范围，有效期。
5.全数检查。
检查焊接工艺评定报告。
6.全数检查.检查超声波或射线探伤记录。
7.资料全数检查;同类焊缝抽查10％,且不应少于3条。
观察检查，用焊缝量规抽查测量.见图5。
2.5。
8。
每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处.观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查.钢结构制作（安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□说明010901(Ⅰ)(一般) 020401 一般项目:1。
按量抽查1％，且不应少于10包.观察检查。
2。
全数检查。
检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
3。
检查数量同主控项目第8条。
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
见附录A。
0.1表。
4。
检查数量同主控项目第8条.用焊缝量规检查。
注:B指焊缝宽度h f＞8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10％；焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
见附录A。
0。
1-2表.5.检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件,观察检查。
6。
检查数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,被抽查构件中，每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处.观察检查.注：t为连接处较薄的板厚。
首件鉴定记录表格模板
编号：
项目/产品名称、型号：
序
号
检查项目及内容
检查结果
存在的问题
检查人
签字
满足
不满足
1
设计文件（质量保证大纲、图样、技术条件等）是否完整、清晰、
2
生产设施与环境是否满足要求。
3
人员配备（包括技术人员、操作工、检查员等）是否满足）准备情况
备注
生
产
过
程
监
测
1
生产过程按要求运作
2
特殊过程确认
3
器材进货检验
4
加工设备、检测设备、工装人员资格、工作环境等受控状态
5
生产过程文实不符现象解决情况
6
产品零件加工工艺、原始质量记录的完整性
产品
检验
1
过程产品质量符合性
2
零(组)件成品质量符合性
3
不合格项目重新鉴定的符合性
鉴定结论：
组长：
首件鉴定审查人员：
工艺文件编制、评审情况
5
采购产品（原材料、零配件等）到位及符合性情况。
6
检测项目覆盖情况
检验方法是否可靠
检验（验收）规程编制情况
检查结论：
试制部门：年月日
审查意见：
质量部：
年月日
首件鉴定报告
编号：
产品型号
零(组)件名称
零(组)件号
版次
零(组)件批号
首件鉴定检验报告编号：
鉴定日期：
项目
序号
鉴定内容
鉴定结果
批准
顾客
代表
自密实混凝土检验批质量验收记录表
TA8 工程报验申请表
工程项目名称：施工合同段：B标编号：
注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。
中间隔离层及弹性垫层检验批质量验收记录表
TA8 工程报验申请表
工程项目名称：施工合同段：B标编号：
轨道板铺设检验批质量验收记录表
TA8 工程报验申请表
工程项目名称：施工合同段：B标编号：
隐蔽工程验收记录
自密实混凝土钢筋检验批质量验收记录表
TA8 工程报验申请表
工程项目名称：施工合同段：B标编号：
自密实混凝土检验批质量验收记录表
TA8 工程报验申请表
工程项目名称：施工合同段：B标编号：
注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。
板缝及观察孔检验批质量验收记录表。
产品成品检验记录表格
产品成品检验记录表格
产品成品检验记录表格通常用于记录产品在生产过程中的各项检验数据，以确保产品质量和符合相关标准。
以下是一个简单的产品成品检验记录表格的模板：
序号检验项目检验标准或要求检验方法检验结果检验人员检验日期1
2
3
4
5
具体内容可以根据实际需要进行调整。
在填写检验记录时，请确保各项内容准确无误，以便于追踪和分析产品的质量情况。
如有需要，可以添加或删除检验项目，以满足不同产品的检验需求。
注塑产品抽样检验记录表汇编
码
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
A
2
01
B
3
01
C
5
01
D
8
01
12
E
13
01
1223
F
20
01
122334
G
32
01
12233456
H
50
01
1223345678
样
本
样
接 受 质 量 限（AQL）
标题
AQL抽样计划作业指导书
版本
文件编号
制订部门
品质部
制订日期
页次
2/8
5.作业细则 5.1 抽检方案依据：接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1）及抽样表，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ级。
5.2 样本的抽选:检验箱/包数规定。
5.2.1 一般物料，检查员对于来料少于5箱/包则每箱/包随机抽取相同数量的样本进行检验； 5箱/包或超过５箱/包至少开启1/4箱/包数（总
标题 制订部门
AQL抽样计划作业指导书 品质部
版本 制订日期
文件编号 页 次 6/8
表2-A 正常检验一次抽样方案（主表）
样
本
样
接 受 质 量 限（AQL）
量
本
字
量
0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
香菇大棚检验批验收记录表模板
【主题】：香菇大棚检验批验收记录表模板详解【内容提要】：1. 引言：介绍香菇大棚检验批验收记录表模板的重要性和应用背景。
2. 概述：解释香菇大棚检验批验收记录表模板的作用和功能。
3. 检验批验收记录表模板的构成和要点：详细介绍模板的各个部分和应主要注意的事项。
4. 使用范例：给出一个示例，并分析其中的各个部分及其意义。
5. 总结及个人观点：总结文章内容，提出对模板使用的一些建议和个人见解。
【分析与撰写过程】：1. 引言香菇大棚检验批验收记录表模板是香菇大棚生产管理中不可或缺的一部分。
它记录了每一批次香菇的质量和生长情况，是保证香菇品质，管理生产过程，进行追溯的重要依据。
在香菇种植过程中，经常会用到这个模板进行记录，故对模板的全面深入了解是非常重要的。
2. 概述香菇大棚检验批验收记录表模板是一种用于记录每一批香菇质量和生长情况的文书，内容通常包括批次编号、生长周期、生长环境、质量评估等信息。
这些记录不仅有助于管理者全面了解每一批次香菇的情况，还可以为后续的生产管理提供重要依据。
掌握模板的构成和要点对于保证香菇品质，提高生产效率至关重要。
3. 检验批验收记录表模板的构成和要点（1）批次编号：每一批香菇都需要有一个独特的标识，以便进行追溯。
（2）生长周期：记录香菇种植的时间和生长周期，有助于把握生长状况。
（3）生长环境：包括温度、湿度、通风等因素，对香菇生长至关重要。
（4）质量评估：对香菇的大小、形状、颜色、香味等进行评估，判断是否符合标准。
4. 使用范例编号为2022001的香菇检验批验收记录表上，生长周期记录为2022年3月1日至2022年4月15日；生长环境记录为温度保持在18-22摄氏度，湿度保持在85%左右，通风保持良好；质量评估标准为大小以直径4-7厘米为宜，颜色应为深棕色，香味浓郁。
5. 总结及个人观点香菇大棚检验批验收记录表模板对于保证香菇的质量和管理生产过程至关重要。
针对不同的生产环境和香菇品种，可以根据模板进行一定的修改，以满足实际生产的需求。
粽子检验原始记录模板
粽子检验原始记录模板篇一：粽子的调查报告粽子的调查数字100市场研究公司在2011年5月25日，通过数字100在线样本库（Assuredsample?）在态度8调查网全国范围内对447位受访者进行了问卷调查，其中男性问卷占55.2%、女性问卷占44.8%，受访者的性别比例基本平衡，年龄分布基本与互联网人群相符。
九成七的受访者还是会吃粽子，其中四成二的受访者每年多少会吃一点42%的受访者表示多少会吃一点，40%的受访者会吃一些，15%的受访者每年都吃很多。
女性会吃一些的比例要高于男性。
五成五的受访者表示不会包粽子55%的受访者表示自己不会包粽子，36%的受访者表示会包，但现在很少包子，9%的受访者表示现在每年还会包一些粽子。
近七成的家包的是三角型的粽子四成二的受访者比较喜欢吃偏甜品味的粽子糯米、枣粽和鲜肉粽最受欢迎34%的受访者偏爱吃糯米，枣粽，男性的比例要高于女性，24%的受访者偏爱鲜肉粽，女性的比例要高于男性，15%的受访者喜欢普通的糯米粽，男性的比例要高于女性。
八成六的受访者知道粽子的来历篇二：粽子标准SB/T10377—2004 粽子SB/T10377—20041 范围本标准规定了粽子的产品分类、技术要求、试验方法、检测规则以及标志、包装、运输、贮存和销售的要求。
本标准适用于各类粽子产品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 191包装储运图示标志GB 317白砂糖GB 2707 猪肉卫生标准GB 2708 牛肉、羊肉、兔肉卫生标准GB 2716 食用植物油卫生标准GB 2717 酱油卫生标准GB 2720 味精卫生标准GB 2731 火腿卫生标准GB 2733 海水鱼卫生标准GB 2736 淡水鱼卫生标准GB 2749 蛋制品卫生标准GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB/T 4789.24食品微生物学检验糖果、糕点、果脯检验GB/T 4789.26食品微生物学检验罐头食品商业无菌检验GB/T 4789.33食品微生物学检验粮谷、果蔬类食品检验GB/T 5009.3 食品中水分的测定GB/T 5009.5 食品中蛋白质的测定GB/T 5009.6 食品中脂肪的测定GB/T 5009.56糕点卫生标准的分析方法GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 7096 食用菌卫生标准GB 7718 预包装食品标签通则GB/T 10004 耐蒸煮复合膜、袋GB/T 10461 小豆GB 13100 肉类罐头食品卫生标准GB 14884 蜜饯卫生标准GB 16869 鲜、冻禽产品国家质量技术监督局第43号令(1995)《定量包装商品计量监督规定》3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
检查井检验批质量验收记录表【模板范本】
水泥及外加剂的质量必须符合设计要求和现行产品标准的规定。进场后必须复验后方可使用
符合要求
2
砂浆强度等级必须符合设计要求。
符合要求
3
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%
符合要求
4
井壁必须互相垂直,不得有通缝
符合要求
一般项目
1
砌筑时砖应提前1—2d浇水湿润
符合要求
2
灰缝均匀整齐，缝宽符合要求，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，勾缝不得有脱落或漏勾
符合要求
3
组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌
符合要求
4
井室基础应与管道基础同时浇筑
—-——
5
井室砌筑时，应同时安装踏步,位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到设计抗压强度前不得踩踏。砼井室的踏步在预制或现浇时安装
符合要求
6
井框、井盖必须完整无损，安装平稳,位置准确
符合要求
7
检查井抹面压光、平整、坚实，不得有空鼓、裂缝等现象。
检查井检验批质量验收记录表
工程名称
大叶公路周边企业纳管工程
检查部位
傲珈生物公司路段污水井
施工单位
上海庆吉建筑工程有限公司
分包单位
施工执行标准名称及编号
《给排水管道工程及验收规范》GB50268—2008
分包单位
分包
项目经理
专业工长（施工员)
施工
班组长
主控项目
质量验收规程的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
符合要求
8
井内流槽应平顺圆滑，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，井与管口连接应密实、平整，井及只支管内不得有建筑垃圾等杂物。
变压器质量验收表格(完整资料).doc
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验证记录范本
验证记录工厂代号：工厂地址：
出口食品HACCP计划审核报告
附：
油脂在生产过程中酸价和过氧化值的变化的确认
因为油脂的酸价和过氧化值是衡量油质是否酸败的重要指标，如果油质已经酸败，则可能影响人健康。
以下是我们通过实验并经过仔细的分析确认的结果。
我们油质为椰子油质，其原料的酸价和过氧化值标准为：酸价〈1mg/g，过氧化值〈5meq/kg。
而我们制定的成品大蒜素的酸价和过氧化值得标准为酸价〈5mg/g，过氧化值〈15meq/kg。
我们做了大量的实验，（见理化检验结果）。
按照正常的生产方式进行生产，当反应12小时后，并进行检测得到结果为酸价〈0.4mg/g，过氧化值〈5meq/kg。
当反应24小时后，并进行检测得到结果为酸价〈0.5mg/g，过氧化值〈6meq/kg。
反应36小时检测得到结果为酸价〈0.5mg/g，过氧化值〈7meq/kg。
反应48小时检测得到结果为酸价〈0.5mg/g，过氧化值〈9meq/kg。
我们对以上的结果进行了分析（见酸价和过氧化值变化曲线分析），经过分析我们确认按照我们正常生产，反应24小时后酸价和过氧化值不可能超标。
所以我们在正常生产中酸价和过氧化值不可能超过标准，不必要作为关键控制点进行控制。
（附检验报告）
确认人员签字：。
光伏组件安装检验批质量验收记录【范本模板】
分部（子分部）工程名称
观龙岗硅板安装
验收部位（型号）
16m ,27组
施工单位
无锡朗格新能源
项目经理
王小功
施工执行标准名称及编号
太阳能光伏与建筑一体化应用技术规程DGJ32/TJ87-2009
施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
1
光伏组件的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求
合格
2
光伏组件或方阵应按设计要求可靠的固定在支架或连接件上
合格
3
组件间的连接、组件与支架连接、方阵支架间的连接应可靠、牢固;支架与接地系统的连接应可靠、牢固。
合格
4
组件串的排列应符合设计要求
合格
施工单位检查评定结果
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师（建筑单位项目专业技术负责人)： 年月日
4
组件串的排列应符合设计要求
合格
施工单位检查评定结果
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师(建筑单位项目专业技术负责人）: 年月日
光伏组件安装检验批质量验收记录表
工程名称： 连云港二龙山6WMp+9MWp地面光伏发电项目 编号: 002
单位（子单位）工程名称
光伏组件安装施工单位
分部（子分部）工程名称
观龙岗硅板安装
验收部位(型号）
32m ，33组
施工单位
无锡朗格新能源
项目经理
王小功
施工执行标准名称及编号
太阳能光伏与建筑一体化应用技术规程DGJ32/TJ87—2009
质检报告模板(10篇)
质检报告模板为了确保生产过程中产品的质量和标准，质检工作是极为重要和必不可少的。
而质检报告是质检人员对于产品的检验、检测、测量和评价结果的文书记录和汇总，也是质检工作的重要输出。
一份规范的质检报告能够反映产品的生产质量和尺度，并对于后续生产和改进提供有价值的参考信息。
本文将介绍一份常见的质检报告模板的内容和结构，以供参考。
质检报告模板：【公司名称】质检报告产品名称：【产品名称】检验对象：【抽样对象】抽样日期：【抽样日期】检验日期：【检验日期】质检员：【质检员】一、产品信息1.产品型号：【产品型号】2.产品规格：【产品规格】3.产品数量：【产品数量】4.检验数量：【检验数量】5.抽样方式：【抽样方式】6.检验标准：【检验标准】7.检验依据：【检验依据】二、外观检查1.外观缺陷：【无/有】2.外观质量：【合格/不合格】3.外包装：【无/破损】三、尺寸检测1.尺寸偏差：【无/有】2.尺寸误差：【/】3.尺寸合格率：【】四、物理性能检测1.硬度：【/】2.拉伸强度：【/】3.压缩强度：【/】4.弯曲强度：【/】5.冲击强度：【/】6.物理性能结果：【合格/不合格】五、化学成分检测1.化学成分：【成分名称，含量】2.化学成分结果：【合格/不合格】六、其他检测1.电气性能：【/】2.光学性能：【/】3.声学性能：【/】4.其他性能：【/】七、检测结论经检验，产品【产品型号】的外观、尺寸、物理性能、化学成分、其他性能的检测均符合【检验标准】中的要求，检验结果为【合格/不合格】。
质检员：【质检员签名】质检日期：【质检日期】以上质检报告模板中的项目列举的并不是全部的内容，而是一份基本的示范。
每一份质检报告模板中所列举的内容可能因产品不同而有所差异。
而所有的质检报告所需的基本模板和内容都是相同的，只是根据具体情况会出现些许差异。
总的来说，理解质检报告模板的结构和内容是非常重要的。
准确填写质检报告有助于企业了解产品的生产情况、做出决策，提示产品的质量问题，提高产品质量和升级生产工艺。
风管与配件产成品(金属风管)检验批质量验收记录
表5.32.1 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
(3)非规则椭圆形风管的加固应参照金属法兰风管的规定执行
6
防火风管材料及密封垫材料
防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定
7
净化空调系统风管
(1)应按工程设计要求选用。当设计无要求时，宜釆用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于100g/m2o
(8)空气洁净度等级为N1级〜N5级净化空调系统的风管，不得釆用按扣式咬口连接。
(9)风管制作完毕后，应清洗。清洗剂不应对人体、管材和产品等产生危害
8
镀锌钢板及含有各 类复合保护层的钢板连接
应采用咬口连接或钾接，不得采用焊接连接
表5.32.1 （续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
(2)当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应釆用不燃材料或难燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。
(3)风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。
(4)风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度小于或等于900 mm时，底面不得有拼接缝；大于900 mm且小于或等于1800 mm时，底面拼接缝不得多于1条；大于1800 mm且小于或等于2700 mm时，底面拼接缝不得多于2条。
质量检查评分记录表
12. 饰面工程质量检查0.5分
钢结构工程10分1.钢结构下料组装质量检查1.0分
2.钢结构焊接质量检查2.0分
3.钢结构除锈质量检查1.0分
4.钢结构涂装工程质量检查1.0分
5.结构螺栓连接工程质量检查2.0分
6.钢结构安装工程质量检查1.0分
7.压型板制作、安装质量检查1.0分
8.钢结构外观质量检查1.0分
电气设备安装5分1.电缆敷设工程质量检查0.4分
2.配管及管内穿线工程质量检查0.4分
3.变压器安装工程质量检查1分
4.高压、低压开关安装质量检查1.0分
5.成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检查1.0分
6. 电气照明器具及配电箱（盘）安装工程质量检查0.6分
7. 避雷针（网）及接地装置安装工程质量检查0.6分
管道、设备安装工程5
分1. 介质管道制作工程质量检查1分
2. 介质管道安装工程质量检查1分
3. 介质管道焊接工程质量检查1分
4.管道设备防腐、保温质量检查1分
5. 一般设备安装工程质量检查1分
特种设备安装15分1.压力管道安装工程质量检查4分
2.起重机械安装工程质量检查4分
3.压力管道焊接工程质量检查4分
4.管道防腐、保温工程质量检查3分
5.锅炉安装工程质量检查15分
总分。
防水卷材类检测原始记录表
烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过土2℃。
制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。
Y-156
钢直尺
200mm
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件：
仪器设备
三、耐热性
℃
GB/T 328.11-2007
A法
试验过程：试件尺寸（115±1）mm×（100±1）mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和小表面分别做标记。
制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。
加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在(23士2)℃自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按GB/T 328.11-2007标准第4.4条要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L，精确到0.1mm。
质量增加ω
1
2
3
4
5
Y-337
密度天平
PS2100.R2
454423
Y-204
电热鼓风干燥箱
101-1ES
19682
八、热老化