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质量检验培训(共31张PPT)
农残检测仪的使用：
设备的使用
搅碎机的使用： 1、打开，清洗 2、分解，装料，盒盖 3、插电，开机。 4、杯口向上打开，取料
设备的使用
电热鼓风干燥箱的使用： 1、开机（加热、鼓风） 2、设置（温度0-105℃） 3、使用 4、注意
试
剂
分
类
化学试剂大体上可分为固体、液体两大类；固体又分为培养基 基准物质、指示剂、显色剂、毒剧品、标准品、对照品等。
危险试剂：硫酸，盐酸，有毒等危险试剂，常温保存(0-30℃)保
的试剂柜中，双人双锁.
所有试剂摆放应分类有序，方便取用。
试
剂
贮
存
混乱无序
整洁
试剂使用注意
1. 药品柜和试剂溶液均应避免阳光直射及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶 好存于暗柜中。
2. 发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 各种溶液和试剂必须有明显的标 也应有明显的标志，绝不允许有试剂与标签不相符或有试剂无标签现象。 3.先进先出，按规定量取用药品。取用完毕后及时密封储存，避免种类混淆或玷污。
出方案；协助完成；效果验证。
质 量 管 理 景
三方协调
检验
巡检
质量
品控
备管理及使用
仪器管理 领用、校准、使用、洗涤、损坏 设备管理 验证、校准、使用、保养
设备的使用
天平的使用： 1、使用前先校准 2、使用过程中：校准完成后，开单侧门，
将称量纸或者称量皿放于称量盘上，放样
品。关门，待数据稳定后，读数。 3、天平的清理及保养
占用空间
处理原则
有效数字
数字修约
有效
告单编写
检验结果反馈
E-mail发送 检验报告 纸质报告 相关部门
质量检验培训(ppt 38页)
四、计量管理 ——检定/校准/标定，标识，维护与保养。
五、抽样检验 ——抽样类型、抽样标准
一、质量检验的基本概念
1、质量检验的定义
检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、半产品、成品进 行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较， 判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
二、质量检验的类型及其特征
1、检验的分类
（3）按检验地点：定检、巡检 ① 定验：在产品形成过程的作业场所、场地、工地设立的固定检验站 （点）进行的检验活动。 ② 巡检：作业过程中，检验人员到产品形成的作业场地、作业（操作） 人员和机群处进行流动性检验。
（4）按检验数量：全检、抽检 ① 全数检验：对应检验的产品全部进行检验。 优点：能提供完整的检验数据和充分可靠的质量信息。 缺点：工作量大、周期长，费人、物、财力检验成本高，工作量大易 错检、漏检。 ① 抽样检验：对应检验的产品按标准规定的抽样方案，抽取小部分的产 品作为样本数进行检验和判定。 优点:节约工作量和检验费用，缩短检验周期，减少检验人员，适合 破坏性检验。 缺点：有一定的风险。
记录：对测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析。
比较与判定：把检测的结果与规定的标准要求进行比较，判定产品是否 合格
处理：根据判定结果作出：合格——接收（通过），不合格——让步接 受、返工明返修、降低、报废等决定。
明 确 标 准
测
比
量 或
记 录
较 和
试
判
验
定
确 认 和 处 理
二、质量检验的类型及其特征
质量检验培训(ppt 38页)
五、抽样检验 ——抽样类型、抽样标准
一、质量检验的基本概念
1、质量检验的定义
检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、半产品、成品进 行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较， 判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
二、质量检验的类型及其特征
1、检验的分类
（3）按检验地点：定检、巡检 ① 定验：在产品形成过程的作业场所、场地、工地设立的固定检验站 （点）进行的检验活动。 ② 巡检：作业过程中，检验人员到产品形成的作业场地、作业（操作） 人员和机群处进行流动性检验。
（4）按检验数量：全检、抽检 ① 全数检验：对应检验的产品全部进行检验。 优点：能提供完整的检验数据和充分可靠的质量信息。 缺点：工作量大、周期长，费人、物、财力检验成本高，工作量大易 错检、漏检。 ① 抽样检验：对应检验的产品按标准规定的抽样方案，抽取小部分的产 品作为样本数进行检验和判定。 优点:节约工作量和检验费用，缩短检验周期，减少检验人员，适合 破坏性检验。 缺点：有一定的风险。
记录：对测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析。
比较与判定：把检测的结果与规定的标准要求进行比较，判定产品是否 合格
处理：根据判定结果作出：合格——接收（通过），不合格——让步接 受、返工明返修、降低、报废等决定。
明 确 标 准
测
比
量 或
记 录
较 和
试
判
验
定
确 认 和 处 理
二、质量检验的类型及其特征
质量检验培训(ppt 38页)
《质量检验培训》课件
内容
检查成品、产品的外观、尺寸、性能 等是否符合技术规格和图纸要求，核 对产品标识和包装。
方法
采用全数检验或其它适合的方法。
结果处理
合格品放行，不合格品退货、返工或 报废。
03
质量检验的方法和技术
感官检验
总结词
通过人的感觉器官进行的检验，包括视觉、听觉、嗅觉、味觉和触觉等。
详细描述
感官检验是一种常用的检验方法，主要用于产品的外观、颜色、气味、口感等 方面的检测。这种方法具有简单、快速、成本低等优点，但易受人的主观因素 影响。
物理检验
总结词
通过测量产品的物理特性进行的检验，如尺寸、重量、密度 、硬度等。
详细描述
物理检验是产品质量控制中不可或缺的一环，可以有效地检 测产品的物理参数是否符合标准或设计要求。常用的物理检 验方法包括测量、化验、分析等。
化学检验
总结词
通过化学手段对产品进行成分分析和性能测试的检验方法。
详细描述
审核报告的内容是否完整、数据是否准确、结论是否合理等。
批准的要求
对于重要的质量检验报告，需要经过相关负责人的批准，以确保报 告的有效性和权威性。
审核和批准的责任人
质量检验报告的审核和批准应由具有相关资质和经验的人员负责， 以确保报告的质量和可靠性。
05
质量检验的改进和优化
提高质量检验的准确性和可靠性
进货检验案例分析
总结词
严格把关，预防为主
详细描述
进货检验是对外购原材料、零部件和产品组件进行质量检验的重要环节。一个案例是某公司对采购的原材料进行 了严格的质量检验，确保了原材料的质量符合要求，避免了因原材料问题导致的生产故障和产品质量问题。
过程检验案例分析
质量检验培训教材PPT课件
通过品尝产品味道，判 断是否符合口感要求。
触觉检验
通过触摸产品表面，判 断其质地、硬度、温度
等特性。
理化检验方法
物理检验
运用物理原理和技术对产 品进行检验，如测量尺寸、 重量、密度等。
化学分析
通过化学反应和仪器分析， 检测产品中的化学成分和 含量。
仪器分析
使用专业仪器对产品进行 高精度、高灵敏度的检测 和分析。
02
03
随机抽样
确保每个样本被抽取的概 率相等，消除主观偏见。
系统抽样
按照一定间隔从总体中抽 取样本，适用于大规模生 产线上。
分层抽样
将总体划分为若干层，从 每层中随机抽取样本，以 提高检验精度。
感官检验方法
视觉检验
嗅觉检验
味觉检验
通过肉眼观察产品外观、 颜色、形状等特征，判断
是否符合标准。
通过鼻子闻产品气味， 判断是否有异味或变质。
质量检验流程
检验准备
熟悉产品图纸、工艺文件、检 验指导书等技术资料，准备检 验所需的量具、检具和仪器。
进货检验
对采购的原材料、外购件、外 协件进行检验，确保符合采购 合同和技术要求。
过程检验
在生产过程中，对半成品、成 品进行检验，确保符合工艺要 求和产品质量标准。
最终检验
在产品生产完成后，进行全面 的最终检验，确保产品符合出
案例三：某制药厂质量检验案例分析
检验项目
药品成分、微生物限度、杂质含量
检验方法
高效液相色谱法、薄层色谱法、紫外分光 光度法
问题发现
药品溶出度不合格、微生强生产 环境管理
06
质量检验培训总结与展望
培训内容总结
01
质量检验基本概念和原理
质量检验员培训(PPT 49页)
③按标准的属性分：标准分为技术性标准、管理性标准、工作 标准等。
④按标准描述的对象分：标准又分为基础标准、安全标准、卫 生标准、环保标准、产品标准、方法标准、管理标准等。
2021/1/3
15
第一章 质量检验的基本知识
9、质量检验的依据 标准的制定原则： 制定标准的重要原则是要统一、协调、衔接和配套，除此之外，
8、质量检验的类型及其特征 对于不同的检验对象，在不同的条件和要求下，可以采取不同的检验方式。不
同的方式，反映了不同的检验精度要求。合理选择检验方式的原则是，既要保证质 量，又要便利生产，还要尽可能减少检验工作量，节约检验费用，缩短检验周期。 按检验方式的不同特点和作用，可分为： ①按工作过程的顺序来分：进货检验（IQC-- Incoming Quality Cont程的顺序分
进货检验、生产过程检验、最终检验
按检验地点分
定点检验、巡回检验
按检验数量分
全数检验、抽样检验
按检验的预防性分
首件检验、统计检验
按检验体制分
自检、互检、专检
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第一章 质量检验的基本知识
9、质量检验的依据 质量检验的依据是产品图样、制造工艺、技术标准及有关技术文件和内部检验规范。外
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9
第一章 质量检验的基本知识
7、质量检验人员的素质要求 由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量
管理的任务，所以，要求检验人员牢固树立“质量第一”的 思想，责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，熟悉生产 （制程巡检员），有一定的文化水平和检验专业知识，并具 备比较敏锐的判断力。同时，在工作中要不断改善服务态度， 当好“三员”和坚持做到“三满意”。
④按检验的预防性来分：首件检验和统计检验 Ø 首件检验是对改变加工对象、改变生产条件以及操作者变动以后，生产出来的头 几件产品进行检验。 Ø 统计检验是运用数理统计方法对产品进行抽查。通过对抽查结果的分析，了解产 品质量的波动状况，找出生产过程的异常现象和原因，及时采取措施，使生产过程 重新恢复正常，以防止不合格品的产生。统计检验是一种科学的质量控制方法。
④按标准描述的对象分：标准又分为基础标准、安全标准、卫 生标准、环保标准、产品标准、方法标准、管理标准等。
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第一章 质量检验的基本知识
9、质量检验的依据 标准的制定原则： 制定标准的重要原则是要统一、协调、衔接和配套，除此之外，
8、质量检验的类型及其特征 对于不同的检验对象，在不同的条件和要求下，可以采取不同的检验方式。不
同的方式，反映了不同的检验精度要求。合理选择检验方式的原则是，既要保证质 量，又要便利生产，还要尽可能减少检验工作量，节约检验费用，缩短检验周期。 按检验方式的不同特点和作用，可分为： ①按工作过程的顺序来分：进货检验（IQC-- Incoming Quality Cont程的顺序分
进货检验、生产过程检验、最终检验
按检验地点分
定点检验、巡回检验
按检验数量分
全数检验、抽样检验
按检验的预防性分
首件检验、统计检验
按检验体制分
自检、互检、专检
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第一章 质量检验的基本知识
9、质量检验的依据 质量检验的依据是产品图样、制造工艺、技术标准及有关技术文件和内部检验规范。外
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第一章 质量检验的基本知识
7、质量检验人员的素质要求 由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量
管理的任务，所以，要求检验人员牢固树立“质量第一”的 思想，责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，熟悉生产 （制程巡检员），有一定的文化水平和检验专业知识，并具 备比较敏锐的判断力。同时，在工作中要不断改善服务态度， 当好“三员”和坚持做到“三满意”。
④按检验的预防性来分：首件检验和统计检验 Ø 首件检验是对改变加工对象、改变生产条件以及操作者变动以后，生产出来的头 几件产品进行检验。 Ø 统计检验是运用数理统计方法对产品进行抽查。通过对抽查结果的分析，了解产 品质量的波动状况，找出生产过程的异常现象和原因，及时采取措施，使生产过程 重新恢复正常，以防止不合格品的产生。统计检验是一种科学的质量控制方法。
质量检验与管理技巧培训PPT(31张)
四、质量管理标准化新阶段 21世纪至今 美国著名质量管理专家朱兰指出：20世纪是生 产率的世纪，21世纪是质量的世纪。 21世纪，不仅质量管理的规模会更大，而更重 要的是质量作为社会诸要素的一个重要要素来发展； 质量系统将作为一个子系统而在更大的社会系统中 发展。
特征： 产品和服务的质量将越来越具有社会化、 国际化的性质。 社会质量监督系统和质量法规将更加完善 和严密，国际性质量管理组织将发挥更大作用。 ISO9000通用国际标准将会进一步增加和完善。 质量将随着政治、经济、科技、文化的发 展而同步发展。 质量控制与抽样检验理论将沿着多元化、小 样本化、标准化等深入发展。
对于特定的规范或要求才有意义。 特点：
实用性，强调规范、合格；
忽略顾客的需要、企业存在的真正目的和使命。
2. 中期：
适用性观点：
适用性就是产品在使用过程中成功地满足顾
客要求的程度。 代表人物：美国质量管理专兼朱兰博士。
认为适用性的概念普遍适用于一切产品或服
务。质量意味着产品在交货时和使用中的适用性。 特点： 重视顾客和服务，初步明确了企业存在的真 正目的和使命。
2．我国应用情况
标准采用情况 1988年正式发布等效采用ISO9000系列标准，国 家标准编号GB/T10300-88； 1992年5月，发布等同采用ISO9000系列标准， 国家标准编号GB/T19000-92－ISO9000－1987； 1994年，进行修订，等同采用ISO9000：1994 系列标准，国家标准编号GB/T19000-1994； 2000年12月28日，我国又发布了等同采用2000 版的ISO9000系列标准的GB/T19000-2000、 GB/T19001-2000、GB/T19004-2000标准。
质量检验员培训教材(PPT 62页)
2020/3/16
8
训是投资，培训是生产力
如何理解产品“质量”
以
要求
固有特性
手
比较其符合性
机
为
1.可通电话（明示） 2.无辐射，安全（隐含） 3.美观，时尚（竞争质量）
1.有发射，有接收音质清晰
例
2.符合EMC
3.轻巧，颜色鲜艳。
固有特性符合要求的 程度即质量“好”和“坏”
2020/3/16
9
训是投资，培训是生产力
3.质量具有经济性，广义性 ，时效性和相对性
4.质量的优劣是满足要求的 程度
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培训是一种力量，培训是投资，培
7
训是生产力
训是投资，培训是生产力
几种质量观念您认为 正确吗？
这台电视比哪台电视贵，质量比哪台好？ 有要求就有质量？体系，产品，过程都有质量。 以前这个客户对我们质量很满意，所以我们质量没问题？ A公司从来没反应过我们产品有质量问题，所以其它两个客 户也不会投诉我们。
28
训是投资，培训是生产力
如何抽样检验？？
抽取一个样本量为n1的样本
2. 二 次抽 样检 验
统计样本中的不合格（品）数d1
d1≤Ac1
Ac1<D1<Re1
再抽检一个样本n2
d1≥ Re1
d1+d2≤Ac2
接收批
d1+d2≥ Re2
拒收批
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29
训是投资，培训是生产力
抽样检验的几 个概念
训是投资，培训是生产力
本章讨论？
How to do??
明确要求
思考，认真 方 主动沟通 法 了解需求
紧扣问题
质量检验培训课件(ppt)
尺寸检测：测量产品的各项尺寸是否符合设计要求，各部件的相对 位置是否准确。
性能检测：按照产品标准或技术要求，对产品的性能进行检测，如开 关、按键、显示、音响等是否正常工作，是否符合客户要求。
检验记录：对每个产品进行详细的检验记录，包括外观、尺寸、性 能检测的数据和结果，以及质量等级的评定。
成品检验的记录和报告
质量检验培训课件(ppt)
汇报人：
汇报时间：0XX/XX/XX
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目录
CONTENTS
1 质量检验概述 2 质量检验计划 3 进货检验 4 过程检验 5 成品检验 6 质量检验数据分析和改进
质量检验概述
质量检验的定义和重要性
质量检验的定义
质量检验的重要 性
质量检验的目的 和意义
不合格品的处理和纠正措施
不合格品的标识和记录 原因分析：找出不合格品产生的原因 采取纠正措施：针对原因采取有效的措施 验证纠正措施的有效性
质量改进的策划和实施
确定改进目标：明确改进的方向和重点，制定合理的计划 数据分析：收集、整理、分析数据，找出问题的根源和影响 制定改进措施：根据数据分析结果，制定切实可行的改进措施 实施改进计划：落实改进措施，确保计划的顺利实施 监控和评估：对改进计划实施过程进行监控和评估，确保达到预期效果
检验员需对每批次产品进行外观、尺寸、性能检测，并记录检测数据。 成品检验报告需包含产品名称、规格、批次号、检验日期、检验依据等信息。 检验员需对不合格产品进行标识、隔离，并通知相关人员处理。 成品检验记录和报告需存档备查。
质量检验数据分析和改进
质量数据的收集和分析
明确收集哪些数据 确定收集数据的来源 选择合适的数据处理方法 数据分析工具的应用
性能检测：按照产品标准或技术要求，对产品的性能进行检测，如开 关、按键、显示、音响等是否正常工作，是否符合客户要求。
检验记录：对每个产品进行详细的检验记录，包括外观、尺寸、性 能检测的数据和结果，以及质量等级的评定。
成品检验的记录和报告
质量检验培训课件(ppt)
汇报人：
汇报时间：0XX/XX/XX
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目录
CONTENTS
1 质量检验概述 2 质量检验计划 3 进货检验 4 过程检验 5 成品检验 6 质量检验数据分析和改进
质量检验概述
质量检验的定义和重要性
质量检验的定义
质量检验的重要 性
质量检验的目的 和意义
不合格品的处理和纠正措施
不合格品的标识和记录 原因分析：找出不合格品产生的原因 采取纠正措施：针对原因采取有效的措施 验证纠正措施的有效性
质量改进的策划和实施
确定改进目标：明确改进的方向和重点，制定合理的计划 数据分析：收集、整理、分析数据，找出问题的根源和影响 制定改进措施：根据数据分析结果，制定切实可行的改进措施 实施改进计划：落实改进措施，确保计划的顺利实施 监控和评估：对改进计划实施过程进行监控和评估，确保达到预期效果
检验员需对每批次产品进行外观、尺寸、性能检测，并记录检测数据。 成品检验报告需包含产品名称、规格、批次号、检验日期、检验依据等信息。 检验员需对不合格产品进行标识、隔离，并通知相关人员处理。 成品检验记录和报告需存档备查。
质量检验数据分析和改进
质量数据的收集和分析
明确收集哪些数据 确定收集数据的来源 选择合适的数据处理方法 数据分析工具的应用
质量检验培训课件(ppt共31张)
试剂贮存
混乱无序
整洁有序
试剂使用注意
1. 药品柜和试剂溶液均应避免阳光直射及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于暗柜中。 2. 发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 各种溶液和试剂必须有明显的标志。未经标定的溶液也应有明显的标志，绝不允许有试剂与标签不相符或有试剂无标签现象。 3.先进先出，按规定量取用药品。取用完毕后及时密封储存，避免种类混淆或玷污。 4.化验室内腐蚀物品应避开易腐蚀物品存放，注意其容器的密封性，并保持室内通风良好。酸性和碱性物不能混放，应分区分类贮存。 5.化学药品及试剂要定位放置，用后复位，节约使用。但用后多余的化学试剂不得倒回原瓶。
质量管理景
巡检，工作对象主要针对社区店和库房，负责产品验收、储藏和销售等过程的监督，及时反馈异常信息，提供处理意见，并认真记录总结。 品控，工作对象主要针对美食城，负责负责美食城生产中各环节及产品质量监督工作，及时反馈异常信息。
发现不良；分析原因；提出方案；协助完成；效果验证。
质1、质量的定义 质量：是一组固有特性满足要求的程度。特性可以是固有的或赋予的。 ------“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 ------“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 ------“赋予的”是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、供货时间和运输要求等。
THANK YOU
THE END
试剂等级分级
试剂等级
一级
二级
三级
试剂规格
优级纯
分析纯
化学纯
标签颜色
绿色
红色
蓝色
国际通用 等级符号
GR
AR
CP
质量检验知识培训(PPT33页)
和筛选 。
1、质量检验的方式
抽样检验：抽样检验是指根据数理统计的原理所预先制定的抽样方案 。从交验的一批产品中，随机抽取部分样品进行检验，根据样品的检 验结果，按照规定的判断准则，判定整批产品是否合格，并决定是接 收还是拒收该批产品，或采取其他处理方式。
抽样检验的主要优点是，明显节约了检验工作量和检验费用，缩短了 检验周期，减少了检验人员和设备。特别是属于破坏性检验时，只能 采取抽样检验的方式。抽样检验的主要缺点，是有一走错判的风险。 例如将合格错判为不合格，或把不合格错判为合格。虽然运用数理统 计理论，在一定程度上减少了风险，提高了可靠性，但只要使用抽样 检验方式，这种风险就不可能绝对避免。
6、不合格品管理
不合格品和废品是完全不同的两个概念，不合格品（或称不良品） ，其中包括废品、返修品和回用品三类。
在不合格品管理中，需要做好以下几项工作： 1. “三不放过”的原则：不查清原因不放过；不查清责任者不放过；
不落实改进措施不放过。 2. 两种“判别”职能：符合性判别；适用性判别；分类处理（报废、
1 、质量检验的方式
• 抽样检验适用于下面几种场合： 1. 生产批量大、自动化程度高，产品质量比较稳定的产品或工序； 2. 带有破坏性检验的产品或工序； 3. 外协件、外购件成批进货的验收检验； 4. 某些生产效率高、检验时间长的产品或工序； 5. 检验成本太高的产品或工序； 6. 产品漏检少量不合格品不会引起重大损失的产品，如某些销子、垫圈
量指标；关于检验人员和操作人员的责任界限问题
第三部分 质量检验的组织工作
1. 质量检验的方式 2. 基本检验类型
1、质量检验的方式
按检验的数量划分全数检验、抽样检验。
全数检验：比较可靠同时能提供较完整的检验数据，获得较全面的 质量信息；
1、质量检验的方式
抽样检验：抽样检验是指根据数理统计的原理所预先制定的抽样方案 。从交验的一批产品中，随机抽取部分样品进行检验，根据样品的检 验结果，按照规定的判断准则，判定整批产品是否合格，并决定是接 收还是拒收该批产品，或采取其他处理方式。
抽样检验的主要优点是，明显节约了检验工作量和检验费用，缩短了 检验周期，减少了检验人员和设备。特别是属于破坏性检验时，只能 采取抽样检验的方式。抽样检验的主要缺点，是有一走错判的风险。 例如将合格错判为不合格，或把不合格错判为合格。虽然运用数理统 计理论，在一定程度上减少了风险，提高了可靠性，但只要使用抽样 检验方式，这种风险就不可能绝对避免。
6、不合格品管理
不合格品和废品是完全不同的两个概念，不合格品（或称不良品） ，其中包括废品、返修品和回用品三类。
在不合格品管理中，需要做好以下几项工作： 1. “三不放过”的原则：不查清原因不放过；不查清责任者不放过；
不落实改进措施不放过。 2. 两种“判别”职能：符合性判别；适用性判别；分类处理（报废、
1 、质量检验的方式
• 抽样检验适用于下面几种场合： 1. 生产批量大、自动化程度高，产品质量比较稳定的产品或工序； 2. 带有破坏性检验的产品或工序； 3. 外协件、外购件成批进货的验收检验； 4. 某些生产效率高、检验时间长的产品或工序； 5. 检验成本太高的产品或工序； 6. 产品漏检少量不合格品不会引起重大损失的产品，如某些销子、垫圈
量指标；关于检验人员和操作人员的责任界限问题
第三部分 质量检验的组织工作
1. 质量检验的方式 2. 基本检验类型
1、质量检验的方式
按检验的数量划分全数检验、抽样检验。
全数检验：比较可靠同时能提供较完整的检验数据，获得较全面的 质量信息；
质量检验员培训资料ppt课件
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三、质量检验常犯的错误
3.5 轻信“别的”部门
采购、业务、技术部、生产说这个可以放，于是我就放了, 要知道，检验员的检验依据就是检验标准，检验标准有图纸、 承认书、检验标准书、样品等等；若发现与标准不符时，你 应该是给你的上级确认。而非其他部门说了可以就可以。
有这样的案例，检验员检查到该物料不合格，采购说，这 个不影响，我给生产线打好招呼了，他们愿意生产；不会投 诉你的，结果检验员也没有上报上级，直接贴上合格标识， 上线生产。导致生产线投诉、停线；采购也不会去承担这个 责任。当物料造成生产困扰，其他部门只会问检验员是怎么 检的，不会去责怪其他部门的人。不合格的结果只有检验员 承担。所以，检验员若发现不良时，判定结果只能听从直接 上司的，而上司改判允收时，也需在不良报告上注明改判原 因。
实践试验的综合成果为基础，经有关方面协调一致，由主管 机构批准，以特性形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
“标准”的定义，包括以下几方面的含义： 1）表明了制订“标准”的领域； 2）表明了制订标准的对象； 3）表明了标准产生的基础； 4）表明了标准的本质特征是“统一”； 5）表明了制订标准的严肃性； 6）强调了标准的发布形式。
基本上，每个新的检验员都要吃一次这样的亏：在检验的 时候只发现了几个不良品，结果在生产过程中，不良品批量 地爆发，导致生产停线等现象发生。所以，当抽检达到AQL 的拒收水准，一定要开单，拒收。
25
三、质量检验常犯的错误
3.3 这个物料不会出问题，免检
这是老检验员常犯的毛病，检验员能够对工作进行终结， 知道检验重点，但方法不对。一直不出问题的，可少检，但 不可免检，至少应该检查外箱标识、拿一个产品来作全面检 查。通常，针对不出问题的产品，第一箱和尾数箱必须要检。 这样，至少能保证物料不会出现批量性的问题。
三、质量检验常犯的错误
3.5 轻信“别的”部门
采购、业务、技术部、生产说这个可以放，于是我就放了, 要知道，检验员的检验依据就是检验标准，检验标准有图纸、 承认书、检验标准书、样品等等；若发现与标准不符时，你 应该是给你的上级确认。而非其他部门说了可以就可以。
有这样的案例，检验员检查到该物料不合格，采购说，这 个不影响，我给生产线打好招呼了，他们愿意生产；不会投 诉你的，结果检验员也没有上报上级，直接贴上合格标识， 上线生产。导致生产线投诉、停线；采购也不会去承担这个 责任。当物料造成生产困扰，其他部门只会问检验员是怎么 检的，不会去责怪其他部门的人。不合格的结果只有检验员 承担。所以，检验员若发现不良时，判定结果只能听从直接 上司的，而上司改判允收时，也需在不良报告上注明改判原 因。
实践试验的综合成果为基础，经有关方面协调一致，由主管 机构批准，以特性形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
“标准”的定义，包括以下几方面的含义： 1）表明了制订“标准”的领域； 2）表明了制订标准的对象； 3）表明了标准产生的基础； 4）表明了标准的本质特征是“统一”； 5）表明了制订标准的严肃性； 6）强调了标准的发布形式。
基本上，每个新的检验员都要吃一次这样的亏：在检验的 时候只发现了几个不良品，结果在生产过程中，不良品批量 地爆发，导致生产停线等现象发生。所以，当抽检达到AQL 的拒收水准，一定要开单，拒收。
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三、质量检验常犯的错误
3.3 这个物料不会出问题，免检
这是老检验员常犯的毛病，检验员能够对工作进行终结， 知道检验重点，但方法不对。一直不出问题的，可少检，但 不可免检，至少应该检查外箱标识、拿一个产品来作全面检 查。通常，针对不出问题的产品，第一箱和尾数箱必须要检。 这样，至少能保证物料不会出现批量性的问题。
质量检验培训PPT课件
验、弯曲试验、冲击试验、疲劳试验等。 ❖ 无损探伤：射线探伤、超声探伤，磁粉探伤、渗透探
囊取物伤、涡流探伤等； ❖ 金属显微组织检验：利用金相显微镜进行检验。 ❖ 几何量测量：尺寸精度及形状与位置公差的测量。
10
什么是抽样检验?
抽样检验是指:按照预先确定的抽样方案，在整 批检验对象中随机抽取一定数量的样品进行 的检查，以及根据抽验结果对整批检验对象 的质量所做的判断。
❖ ②检查批：（简称批）。为实现抽样检查汇集起来的单 位产品。其可以投产批，销 售批、运输批。每个检查批 应由同型号、同等级、同种类。且生产条件和生产时间 基本相同的单位产品组成。
❖ ③批量：检查批所包含的单位产品数。记为N。 ❖ ④样本单位：从检查批中抽取并用于检验的单位产品。 ❖ ⑤样本：样本单位的全体。 ❖ ⑥样本大小：样本中包含的样本单位数。记为n。 ❖ 在具体实施抽样检查时，先根据提交检查批的批量与检
❖ 2.4顾客：是指接受产品的组织或个人。如消费者、 委托者等，组织可以是组织内部的或外部的。
❖ 2.5体系：是指相互关联或相互作用的一组要素。
28
❖ 2.6根据对顾客满意的影响程度不同，应对质量特 性进行分类管理。常用的质量特性分类方法是将 质量特性划分为键、重要和次要三类，分别是：
❖ 2.6.1关键质量特性：是指若超过规定的特性值要 求，会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失 的质量特性。
❖ 1.2关于”要求”:要求指”明示的、通常隐含的或 必须履行的需求或期望” 。
❖ 2、与质量相关的概念：
❖ 2.1组织:是指”职责、权限和相互关系得到安排
的一组人员及设施”。
27
❖ 2.2过程：是指“一组将输入转化为输出的相互关联 或相互作用的活动”。过程由输入、实施活动和输 出三个环节组成。
囊取物伤、涡流探伤等； ❖ 金属显微组织检验：利用金相显微镜进行检验。 ❖ 几何量测量：尺寸精度及形状与位置公差的测量。
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什么是抽样检验?
抽样检验是指:按照预先确定的抽样方案，在整 批检验对象中随机抽取一定数量的样品进行 的检查，以及根据抽验结果对整批检验对象 的质量所做的判断。
❖ ②检查批：（简称批）。为实现抽样检查汇集起来的单 位产品。其可以投产批，销 售批、运输批。每个检查批 应由同型号、同等级、同种类。且生产条件和生产时间 基本相同的单位产品组成。
❖ ③批量：检查批所包含的单位产品数。记为N。 ❖ ④样本单位：从检查批中抽取并用于检验的单位产品。 ❖ ⑤样本：样本单位的全体。 ❖ ⑥样本大小：样本中包含的样本单位数。记为n。 ❖ 在具体实施抽样检查时，先根据提交检查批的批量与检
❖ 2.4顾客：是指接受产品的组织或个人。如消费者、 委托者等，组织可以是组织内部的或外部的。
❖ 2.5体系：是指相互关联或相互作用的一组要素。
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❖ 2.6根据对顾客满意的影响程度不同，应对质量特 性进行分类管理。常用的质量特性分类方法是将 质量特性划分为键、重要和次要三类，分别是：
❖ 2.6.1关键质量特性：是指若超过规定的特性值要 求，会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失 的质量特性。
❖ 1.2关于”要求”:要求指”明示的、通常隐含的或 必须履行的需求或期望” 。
❖ 2、与质量相关的概念：
❖ 2.1组织:是指”职责、权限和相互关系得到安排
的一组人员及设施”。
27
❖ 2.2过程：是指“一组将输入转化为输出的相互关联 或相互作用的活动”。过程由输入、实施活动和输 出三个环节组成。
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农残检测仪的使用：
按下 复位（“100％”键）
放入 对照液 ，按“对照 ”键，屏 幕左 下角显 示测量 时间
空白 对照检 测结束 后，仪器 自动 显示 测试结 果Ao ，取出 对照。
按下 复位（“100％”键）
放入 处理后 的样品 ，盖好 仪器门 盖，按下“样品”键
检测 结束后 ，仪器 自动显 示样品 检测 结果Ai，取出 样品
移液枪的使用： 1、移液枪的放置 2、使用过程中：先调节 所需要的量程，后取液体， 手法如右图。 1. 用大拇指将按钮按下至第一停点，然后慢慢松开
按钮回原点（吸取固定体积的液体）。 2. 接着将按钮按至第一停点排出液体，稍停片刻继
续按按钮至第二停点吹出残余的液体。 3. 最后松开按钮。
仪器、设备的使用
检验知识
2、质量检验的目的 ① 判定产品质量合格与否； ② 确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； ③ 把控源头，杜绝不合格产品流入。 ④ 获取质量信息； ⑤监督工序质量；
检验知识景
3、质量检验的重要作用
①把关——通过对原材料、成品的检验，鉴别，确定每个产品或产品批 次是否接收。严格做到“不合格的原材料不进入，不合格的产品不流 出”。 ②预防——通过汇总数据，检测数据变化，及时发现问题，采取措施， 加以调整，预防不合格品的流入，预防问题产品。应该看到，把关本身 也是一种积极的预防。 ③反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律， 为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。
5.化学药品及试剂要定位放置，用后复位，节约使用。但用后多余的化学试剂不得倒回原瓶。
检验知识
1、质量检验 质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。质量管理体系就是 在过去质量检验的基础上发展起来的。 检验：就是对产品或服务的一种或多种特性通过观察、测试、计量、试验等手 段进行检查，并作以符合性评价。
理化检验
样品 准备工作
预处理
试剂贮存
混乱无序
整洁有序
试剂使用注意
1. 药品柜和试剂溶液均应避免阳光直射及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包 好存于暗柜中。 2. 发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 各种溶液和试剂必须有明显的标志。未经标定的溶液 也应有明显的标志，绝不允许有试剂与标签不相符或有试剂无标签现象。 3.先进先出，按规定量取用药品。取用完毕后及时密封储存，避免种类混淆或玷污。 4.化验室内腐蚀物品应避开易腐蚀物品存放，注意其容器的密封性，并保持室内通风良好。酸性和碱性物不能 混放，应分区分类贮存。
检验知识景
4、质量检验的基本过程
明确标准熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和 试验、比较和判定的依据；
① ；预处理：产品进行前处理，比如粉碎、加热等。
② 测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的 方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结 果； ③ 数据处理：把测量或试验的数据做好记录、整理，对 数据进行处理，将结果比较判定，得出结论。 ④ 出具报告单：依据报告单版式，出具报告书。 ⑤ 结果反馈：按一定的程序和方法，向领导和相关部门 反馈质量信息
质量基础知识
2、质量的特质 质量的经济性：价廉物美，物有所值。 质量的广义性：质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。 质量的时效性：应不断地调整，对质量的要求。 质量的相对性：只有满足客户需求的产品，才会被认为是质量好的产品。
质量管理景
科学部主管：统筹工作，指导、督促部门工作 检验员：负责美食城原料、产品及社区店农副产品的日常检验， 化验室的日常维护等工作
试剂等级分级
试剂等级 试剂规格 标签颜色 国际通用 等级符号 杂质含量
一级 优级纯 绿色
GR
很低
二级 分析纯 红色
AR
低
三级 化学纯 蓝色
CP
略高于分析纯
适用范围
精确的分析和科研 一般分析和科研 工业分析和教学实验
试剂等级分级
试剂贮存
一般化学试剂：应贮存在通风良好、干净和干燥的房间，要远离火源，并注意防止水分、灰尘 和其他物质污染。 生化试剂：酶类、试剂盒等有贮存要的的试剂，一般应保存在0-5℃冷藏保存（不可冷冻结冰）， 如有特殊 要求的，应按要求存储。 危险试剂：硫酸，盐酸，有毒等危险试剂，常温保存(0-30℃)保存在阴凉通风的试剂柜中，双 人双锁. 所有试剂摆放应分类有序，方便取用。
检验
巡检
质量
品控
仪器、设备管理及使用
仪器管理 领用、校准、使用、洗涤、损坏
设备管理 验证、校准、使用、保养
仪器、设备的使用
天平的使用： 1、使用前先校准 2、使用过程中：校准完成后，开单侧门， 将称量纸或者称量皿放于称量盘上，放样 品。关门，待数据稳定后，读数。 3、天平的清理及保养
仪器、设备的使用
质量管理景
巡检，工作对象主要针对社区店和库房，负责产品验收、储藏和销售等 过程的监督，及时反馈异常信息，提供处理意见，并认真记录总结。
品控，工作对象主要针对美食城，负责负责美食城生产中各环节及产品 质量监督工作，及时反馈异常信息。
发现不良；分析原因；提出方案；协助完成；效果验证。
质量管理景
三方协调
质量 检验
培训课程
科学过程部
目录
一、质量管理 二、仪器、设备管理及使用 三、试剂管理 四、检验知识 五、原始记录/报告编写/反馈
质量基础知识
质1 、 质 量 的 定 义 质量：是一组固有特性满足要求的程度。特性可以是固有的或赋予的。 ------“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 ------“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 ------“赋予的”是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品 的价格、供货时间和运输要求等。
仪器、设备的使用
搅碎机的使用： 1、打开，清洗 2、分解，装料，盒盖 3、插电，开机。 4、杯口向上打开，取料
仪器、设备的使用
电热鼓风干燥箱的使用： 1、开机（加热、鼓风） 2、设置（温度0-105℃） 3、使用 4、注意
试剂分类
化学试剂大体上可分为固体、液体两大类；固体又分为培养基、普 通固体试剂、基准物质、指示剂、显色剂、毒剧品、标准品、对照 品等。
按下 复位（“100％”键）
放入 对照液 ，按“对照 ”键，屏 幕左 下角显 示测量 时间
空白 对照检 测结束 后，仪器 自动 显示 测试结 果Ao ，取出 对照。
按下 复位（“100％”键）
放入 处理后 的样品 ，盖好 仪器门 盖，按下“样品”键
检测 结束后 ，仪器 自动显 示样品 检测 结果Ai，取出 样品
移液枪的使用： 1、移液枪的放置 2、使用过程中：先调节 所需要的量程，后取液体， 手法如右图。 1. 用大拇指将按钮按下至第一停点，然后慢慢松开
按钮回原点（吸取固定体积的液体）。 2. 接着将按钮按至第一停点排出液体，稍停片刻继
续按按钮至第二停点吹出残余的液体。 3. 最后松开按钮。
仪器、设备的使用
检验知识
2、质量检验的目的 ① 判定产品质量合格与否； ② 确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； ③ 把控源头，杜绝不合格产品流入。 ④ 获取质量信息； ⑤监督工序质量；
检验知识景
3、质量检验的重要作用
①把关——通过对原材料、成品的检验，鉴别，确定每个产品或产品批 次是否接收。严格做到“不合格的原材料不进入，不合格的产品不流 出”。 ②预防——通过汇总数据，检测数据变化，及时发现问题，采取措施， 加以调整，预防不合格品的流入，预防问题产品。应该看到，把关本身 也是一种积极的预防。 ③反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律， 为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。
5.化学药品及试剂要定位放置，用后复位，节约使用。但用后多余的化学试剂不得倒回原瓶。
检验知识
1、质量检验 质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。质量管理体系就是 在过去质量检验的基础上发展起来的。 检验：就是对产品或服务的一种或多种特性通过观察、测试、计量、试验等手 段进行检查，并作以符合性评价。
理化检验
样品 准备工作
预处理
试剂贮存
混乱无序
整洁有序
试剂使用注意
1. 药品柜和试剂溶液均应避免阳光直射及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包 好存于暗柜中。 2. 发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 各种溶液和试剂必须有明显的标志。未经标定的溶液 也应有明显的标志，绝不允许有试剂与标签不相符或有试剂无标签现象。 3.先进先出，按规定量取用药品。取用完毕后及时密封储存，避免种类混淆或玷污。 4.化验室内腐蚀物品应避开易腐蚀物品存放，注意其容器的密封性，并保持室内通风良好。酸性和碱性物不能 混放，应分区分类贮存。
检验知识景
4、质量检验的基本过程
明确标准熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和 试验、比较和判定的依据；
① ；预处理：产品进行前处理，比如粉碎、加热等。
② 测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的 方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结 果； ③ 数据处理：把测量或试验的数据做好记录、整理，对 数据进行处理，将结果比较判定，得出结论。 ④ 出具报告单：依据报告单版式，出具报告书。 ⑤ 结果反馈：按一定的程序和方法，向领导和相关部门 反馈质量信息
质量基础知识
2、质量的特质 质量的经济性：价廉物美，物有所值。 质量的广义性：质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。 质量的时效性：应不断地调整，对质量的要求。 质量的相对性：只有满足客户需求的产品，才会被认为是质量好的产品。
质量管理景
科学部主管：统筹工作，指导、督促部门工作 检验员：负责美食城原料、产品及社区店农副产品的日常检验， 化验室的日常维护等工作
试剂等级分级
试剂等级 试剂规格 标签颜色 国际通用 等级符号 杂质含量
一级 优级纯 绿色
GR
很低
二级 分析纯 红色
AR
低
三级 化学纯 蓝色
CP
略高于分析纯
适用范围
精确的分析和科研 一般分析和科研 工业分析和教学实验
试剂等级分级
试剂贮存
一般化学试剂：应贮存在通风良好、干净和干燥的房间，要远离火源，并注意防止水分、灰尘 和其他物质污染。 生化试剂：酶类、试剂盒等有贮存要的的试剂，一般应保存在0-5℃冷藏保存（不可冷冻结冰）， 如有特殊 要求的，应按要求存储。 危险试剂：硫酸，盐酸，有毒等危险试剂，常温保存(0-30℃)保存在阴凉通风的试剂柜中，双 人双锁. 所有试剂摆放应分类有序，方便取用。
检验
巡检
质量
品控
仪器、设备管理及使用
仪器管理 领用、校准、使用、洗涤、损坏
设备管理 验证、校准、使用、保养
仪器、设备的使用
天平的使用： 1、使用前先校准 2、使用过程中：校准完成后，开单侧门， 将称量纸或者称量皿放于称量盘上，放样 品。关门，待数据稳定后，读数。 3、天平的清理及保养
仪器、设备的使用
质量管理景
巡检，工作对象主要针对社区店和库房，负责产品验收、储藏和销售等 过程的监督，及时反馈异常信息，提供处理意见，并认真记录总结。
品控，工作对象主要针对美食城，负责负责美食城生产中各环节及产品 质量监督工作，及时反馈异常信息。
发现不良；分析原因；提出方案；协助完成；效果验证。
质量管理景
三方协调
质量 检验
培训课程
科学过程部
目录
一、质量管理 二、仪器、设备管理及使用 三、试剂管理 四、检验知识 五、原始记录/报告编写/反馈
质量基础知识
质1 、 质 量 的 定 义 质量：是一组固有特性满足要求的程度。特性可以是固有的或赋予的。 ------“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 ------“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 ------“赋予的”是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品 的价格、供货时间和运输要求等。
仪器、设备的使用
搅碎机的使用： 1、打开，清洗 2、分解，装料，盒盖 3、插电，开机。 4、杯口向上打开，取料
仪器、设备的使用
电热鼓风干燥箱的使用： 1、开机（加热、鼓风） 2、设置（温度0-105℃） 3、使用 4、注意
试剂分类
化学试剂大体上可分为固体、液体两大类；固体又分为培养基、普 通固体试剂、基准物质、指示剂、显色剂、毒剧品、标准品、对照 品等。