危险作业风险管控清单(1)
动火作业活动风险分级管控清单
号
风险点
作业内
容
潜在危险（危险源）
主要危害后
果
主要控制措施
风险等级
责任单位
/责任人
备注
1
动火
作业
作业前
1、未办理作业票，未进行危险源识别；2、未对作业人员进行安全培训；3、未清理动火点易燃物；4、现场无监护人、缺少消防器材。
触电、其它伤害、火灾、容器爆炸
1、办理相关作业票，严禁在许可范围之外地点动火；2、对作业人员进行安应的灭火器。
较大风险
×X
动火作
1、作业人员无证操作；
2、焊接把线、电焊把子漏电；
3、电焊机接线不正确或未按规定连接地线；
4、气瓶与气瓶与动火点安全距离不足；
5、作业人员未穿戴劳动防护用品；
气瓶无防倾倒措施，瓶体存在缺陷。
触电、其它伤害、火灾、容器爆炸、
1、特殊作业人员必须持特殊作业证方可进行作业；
2、使用前认真检查设备绝缘性是否良好；
3、由专业人员规范接线；
4、氧气与乙块瓶应保持5米安全距离，
与动火点应保持10米安全距离；
5、作业人员必须规范佩戴劳动防护用品；气瓶设置防倾倒保护架，瓶体防震圈、瓶阀、回火防止器等附件齐全。
日期:
编制:
作业结
束
动火作业结束，现场留有火种。
火灾
1、作业人员及监护人员在动火作业结束后应对现场进行清理，确定现场无火种后方可进行完工验收。
建筑施工作业活动风险分级管控清单
应急措施：
24
基坑工程
支撑拆除
拆除顺序
基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求
坍塌、物体打击
较大风险
工程措施：支撑拆除应严格按专项施工方案进行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，按回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，必要时应采取加固措施
项目部
管理措施：拆除作业前对作业人员进行安全技术交底
项目部
管理措施：安全员日常巡视检查。
个体防护：
应急措施：减少堆放量。
37
砌筑工程
砌体作业
砌筑
交叉作业时，无安全防护措施。
物体打击
较大风险
工程措施：砌筑作业面下方不得有人；如在同一垂直作业面进行交叉作业时，必须设置安全隔离层。
项目部
管理措施：安全员日常巡视检查。
个体防护：
应急措施：及时进行安全隔离。
38
个体防护：对作业人员配备高空作业劳动保护用品
应急措施：
25
基坑工程
支撑拆除பைடு நூலகம்
机械拆除
机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力
坍塌、物体打击
较大风险
工程措施：机械拆除作业施工时，严禁超载作业（施工荷载小于支撑结构承载能力）或任意扩大使用范围
项目部
管理措施：
个体防护：
应急措施：
26
基坑工程
支撑拆除
人工拆除
砌筑工程
砌体作业
砌筑
砌筑作业时，随意拆除脚手架杆件和安全防护设施。
坍塌、高处坠落
较大风险
工程措施：砌筑作业时，严禁拆除脚手架连墙杆和安全防护设施；如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，在采取加固措施后方可拆除和移动，作业后应立即恢复。
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单在工程领域，作业活动是不可避免的一部分，而作业活动也往往伴随着各种危险源。
为了保障作业人员的安全，减少事故发生的可能性，需要对作业活动的危险源进行准确辨识，并进行科学的风险分级管控。
下面将针对作业活动的危险源进行分析，并提出相应的风险分级管控清单。
一、危险源辨识1. 设备操作作业活动中经常涉及到各种设备的操作，例如起重机、电动工具、压缩机等。
设备操作不当可能导致设备故障、人员受伤等问题，因此需要对设备操作产生的危险源进行准确辨识。
2. 高空作业高空作业是作业活动中常见的一种情况，如建筑工地上的施工人员、电力维护人员等。
高空作业存在坠落、物体打击、意外触电等危险，需要对高空作业的危险源进行全面辨识。
3. 机械设备机械设备在作业活动中扮演着重要的角色，但机械设备的运行也伴随着一定的危险风险，如机械损伤、设备故障等。
对机械设备的危险源进行准确辨识是十分必要的。
4. 化学品接触某些作业活动可能会导致人员接触化学品，如化工厂的生产作业、实验室的实验作业等。
化学品接触可能会引起中毒、烧伤等危险，需要对化学品接触的危险源进行准确辨识。
5. 劳动强度一些作业活动会受到较大的劳动强度，如搬运重物、连续作业等。
过大的劳动强度可能导致人员疲劳、受伤等问题，需要对劳动强度的危险源进行准确辨识。
二、风险分级管控清单1. 设备操作- 对操作人员进行专业的培训，确保其具备良好的操作技能和安全意识；- 严格执行设备操作规程，禁止未经许可的人员进行设备操作；- 定期对设备进行检修和维护，确保其运行状态良好。
2. 高空作业- 在高空作业现场设置防护栏杆和安全网，确保作业人员的安全；- 作业人员需佩戴安全带，并接受高空作业安全培训；- 在作业前进行全面的风险评估和计划，并严格执行相关安全操作规程。
3. 机械设备- 机械设备操作人员需持证上岗，并接受相关的安全培训；- 维护人员定期对机械设备进行检修，并及时处理发现的问题；- 机械设备的使用需符合相关的安全标准和操作规程。
作业活动风险分级管控清单
安全带，安全绳
清理伤口，冷敷，严重者及时就医
班组级
外出
6
现场特种设备使用前的检查
四级
蓝
其他伤害
设备工具点检
特种设备使用
特种作业安全教育培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
7
安装完成试车前未提醒作业人员
四级
蓝
机械伤害
试车前要跟现场安全监督人员沟通，清退无关作业人员
安装作业安全教育培训
安全带，安全帽，工作服，劳保鞋
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
作业活动风险分级管控清单
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
类型
名称
序号
施
应急处置措施
作业活动
安装作业
1
安装作业
未申请作业票
四级
蓝
机械伤害、触电、火灾、物体打击
作业票制度
涉及动火、高空、临时用电等八大作业的，需申请作业票，确认无误后方可作业
物体打击
设备工具点检
作业前检查作业使用的工具是否切合作业实际
作业前的工具点检培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
4
特种作业人员无资质
四级
蓝
其他伤害
作业人员持有效证件
特种作业安全教育培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
5
高空作业安全措施不到位
四级
蓝
高空坠落
高空作业需要配备相应的安全用品，高空作业使用的工具必须拴好安全绳
建筑施工危险安全风险管控清单(最新版本)
建筑施工危险安全风险管控清单(最新版本)建筑施工危险安全风险管控清单（最新版本）1. 背景建筑施工危险安全风险管控对于保障施工人员的生命安全和项目的顺利进行至关重要。
本文档旨在提供一份清单，详细列出建筑施工中可能存在的危险安全风险，并提出相应的管控措施以减少风险。
2. 清单请参考以下清单进行建筑施工危险安全风险的管控：2.1. 工程前期阶段1. 工程规划和设计：确保工程规划和设计符合相关安全标准和法规。
2. 土地和环境评估：评估土地和环境状况，确认是否会导致施工过程中的安全风险。
3. 施工现场选择：选择合适的施工现场，避免潜在的危险风险地点。
4. 施工材料选择：选择合格的施工材料，确保施工质量和施工人员的安全。
5. 供应商和合作伙伴选择：考虑供应商和合作伙伴的安全记录和施工经验，选择可靠的合作方。
2.2. 施工过程中的危险安全风险管控1. 高处作业：提供高处作业安全设施，如护栏、安全带等，并进行培训。
2. 机械设备操作：确保机械设备符合安全要求，操作人员具备相应的培训和技能。
3. 危险化学品管理：严格控制危险化学品的采购、存储和使用，提供必要的防护设施。
4. 劳动防护措施：提供适当的劳动防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
5. 施工现场秩序管理：维持施工现场的整洁和秩序，避免材料和设备乱堆放导致的安全隐患。
6. 安全培训和意识教育：定期组织安全培训和意识教育，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2.3. 施工结束后的安全风险管控1. 工程验收和交付：进行全面的工程验收，确保施工结果符合安全标准和质量要求。
2. 安全设施维护：定期检查和维护施工现场的安全设施，确保其正常运行。
3. 施工记录和文件管理：妥善保存施工记录和相关文件，作为日后安全事故调查和责任追究的依据。
3. 结论建筑施工危险安全风险管控清单是确保施工安全的重要工具。
通过遵循本清单中的管控措施，可以减少施工过程中的危险安全风险，并提升施工人员的安全意识和能力。
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单作业活动危险源辨识与风险分级是对于事故和伤害发生的潜在危险源进行识别和评估的过程。
通过辨识危险源并对其进行风险分级，能够帮助我们更好地识别和控制潜在的风险，从而有效地防止事故和伤害的发生。
以下是一份作业活动危险源辨识与风险分级管控清单，用于辅助进行风险管理。
一、作业活动危险源辨识1.人员安全风险-人员未经过必要的培训和资质认证-人员使用不符合安全标准的工具和设备-人员操作不当导致事故或伤害发生2.动力设备操作风险-动力设备缺乏必要的维护和保养-动力设备操作人员未经过必要的培训和人员资质认证-动力设备存在设计和制造缺陷3.机械设备风险-机械设备缺乏必要的维护和保养-机械设备存在设计和制造缺陷-机械设备操作人员操作不当导致事故或伤害发生4.高处作业风险-高处作业缺乏必要的安全措施和防护装备-高处作业操作人员未经过必要的培训和资质认证-高处作业施工方案不合理导致事故或伤害发生5.电气设备风险-电气设备缺乏必要的维护和检修-电气设备存在电路短路和漏电问题-电气设备的安装和使用不符合相关的安全标准6.化学品风险-化学品的储存和使用不符合相关的安全标准-化学品缺乏必要的标识和警示-化学品泄漏和飞溅导致事故或伤害发生7.火灾和爆炸风险-火灾和爆炸的防护设施和装备缺乏必要的维护和检修-火灾和爆炸的防护设施和装备存在设计和制造缺陷-火灾和爆炸的防护设施和装备操作不当导致事故或伤害发生二、风险分级管控对于辨识出的危险源，需要进行风险分级评估，并采取相应的管控措施来降低和控制风险。
1.一级风险：可能导致重大事故和伤害的危险源，需立即采取紧急措施进行控制和消除。
-例如：高处作业时缺乏必要的安全措施和防护装备。
2.二级风险：可能导致较大事故和伤害的危险源，需采取有效的控制措施进行管理和减少风险。
-例如：机械设备缺乏必要的维护和保养。
3.三级风险：可能导致一般事故和伤害的危险源，需采取预防性措施进行管理和监控。
完整word版)风险分级管控清单
完整word版)风险分级管控清单___制定了安全风险分级管控体系，以下是作业活动风险分级管控清单：1.风险点序号、类型、危险源、作业步骤、诱发事故类型、评价级别、风险分级、管控措施、责任单位、责任人、管控层级等内容都在清单中列出。
2.对于电线破损外漏、线缆穿管防护、电缆老化短路、火灾、身体部位触及设备工作区域、机械伤害等风险点，制定了相应的管控措施，如加强巡检、设置警示标志、正确佩戴劳动防护用品等。
3.对于用切割机下料、对管路进行弯曲、经加工后焊接成型等作业步骤，也制定了相应的管控措施，如加设防护措施、进行岗位培训教育等。
4.对于长期接触有毒气体的职业病风险点，制定了车间级定期查体的管控措施。
总之，该公司的风险分级管控体系覆盖了多个作业活动风险点，旨在确保生产过程中的安全。
编制触电应急预案并进行演练。
注意检查电缆老化破损和物料存储发放情况，加强消防器材和警示标志的设置，并建立健全相关管理制度。
同时，加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。
针对驾驶员超速、疲劳驾驶、注意力不集中等问题，设置限速标志，建立健全相关车间级管理制度，划分人车分隔线，并加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。
在发生事故时，根据伤害程度使用应急救护设施，拨打120急救电话。
货物堆叠过高或倾斜可能会导致车辆伤害。
因此，建立健全相关车间级管理制度，加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。
同时，货物不宜堆放过高，以避免坍塌事故的发生。
安全阀失灵或爆炸是一种严重的安全风险。
定期检测安全阀和压力表，建立健全相关公司级管理制度，并加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。
编制爆炸应急预案并进行演练。
在气瓶存放区，存放气瓶时要注意避免明火作业。
增加安全消防器材和警示标志，建立健全相关管理制度，并加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。
同时，根据伤害程度，由救护员使用应急救护设施，拨打120急救电话。
有毒气体泄漏可能会导致中毒和窒息事故的发生。
10作业活动风险分级管控清单
车间级
火灾爆炸
——
1、氧气、乙炔瓶存放、使用必须采取防倾倒装置；
2、乙炔瓶严禁放倒使用。3.氧气、乙炔瓶存放和使用与明火间距不小于5米。4.使用前进行检查，发现问题及时更换、安装。5.使用前要将氧气瓶、乙炔瓶放置在阳光晒不到的地方，并采取防倾倒措施后在进行作业。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
三级
车间级
车辆伤害
——
1.开车前进行检查；2.发动机启动后，空运行一定时间；3.起步时，须将推铲举升地面400毫米；4.禁止超载使用。
作业人员应持证上岗。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
车间级
32
作业活动
2
ห้องสมุดไป่ตู้铲车上料作业
1.上料前未进行检查；2.违规操作；3.未佩戴劳保用品。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
岗位级
49
作业活动
其他作业工序
1
中控室操作
1.开机前未进行检查；2.违规操作。
四级
岗位级
其他伤害、粉尘、噪音
设有监控报警装置。
1.现场张贴警示标识，操作规程；2.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
岗位级
37
作业活动
外加剂输送工序
1
开关输送泵作业
电源线压线、松动脱落会导致漏电，会导致电击，漏电保护措施失效。
三级
车间级
作业活动风险分级管控清单
查确认库内无人
教育员工勿超 过身体极限搬
运。
进入冷库穿 棉服、棉鞋
停留。
班组
生产车 间
卸车工
班组
生产班 组
卸车工
车辆撞到人
四 蓝 车辆伤 级 色害
1.停车后熄火拉 手刹 2.车辆停靠过程 无关人员远离车 辆。 3.限速停靠
教育无关人员 远离装卸区
1.使用小推车进 1.冷库内码垛整
2
卸车及转 腰肌劳损、 运入冷库 低温
四 级
蓝 色
其它伤 害、物 体打击
行转运。
齐牢固，限高。
2.冷库内设内开 2.关闭冷库前检
装置。
作业活动类风险分级管控清单
风险点
作业步骤
编号
类 型
名 称
序 号
名称
评 危险源或潜 价
在事件 级 别
风 可能发 险 生的事 分 故类型 级 及后果
工程技术措施
管理措施
管控措施 培训教育措施
个体防护措 施
管控 层级
责任单 位
责任人
应急处置措施
R01
作 业 活 动 类
原 料 卸 车 入 库
1
货车停靠 及驶离
模板工程工作风险危害风险分级管控清单
模板工程工作风险危害风险分级管控清单XXX模板工程作业活动风险分级管控清单施工单位：XXX项目名称：№：审核人：日期：审定人：XXXXXX作业活动：模板工程作业日期：危险源点序号1.机械上方未设置防护棚风险类型：物体打击可能发现有控制措施风险评价：可能严重管控措施：机械上方搭设双层防护棚，防护棚强度和对防护棚搭设情况打击刚度应满足规范要求。
责任人：机械操作人员备注：对木工进行安全操作技术规程培训。
2.木方下料风险类型：伤害可能发现有控制措施风险评价：可能严重管控措施：作业人员不准带手套，衣袖要扎紧。
责任人：木工操作人员备注：对木工进行安全教育。
3.作业人员戴手套操作平机械刨风险类型：伤害可能发现有控制措施风险评价：可能严重管控措施：作业人员不准带手套，衣袖要扎紧。
责任人：机械操作人员备注：对木工进行安全教育。
4.面板下料风险类型：伤害可能发现有控制措施风险评价：可能严重管控措施：作业完毕切断电源。
责任人：木工操作人员5.模板拼装不严密风险类型：物体打击可能发现有控制措施风险评价：可能严重管控措施：面板边要刨平刨直，接缝严密，不漏浆。
责任人：木工操作人员6.模板堆放高度过高风险类型：其他可能发现有控制措施风险评价：可能严重管控措施：对模板堆放情况进行检查。
责任人：工地管理人员7.模板吊运必须码放整齐，捆绑不牢风险类型：物体打击可能发现有控制措施风险评价：低风险管控措施：捆绑牢固后方可起吊。
责任人：吊车操作人员8.吊运用钢丝绳起股刺断物体风险类型：物体打击可能发现有控制措施风险评价：一般风险管控措施：钢丝绳保养、维护、设置专人对钢丝绳进行定期检查。
责任人：吊车操作人员9.模板离地1米以上时作业人员不得靠近风险类型：物体打击可能发现有控制措施风险评价：低风险管控措施：作业人员不得靠近。
责任人：木工操作人员备注：对作业人员进行安全教育。
设备管理人员进行了10次超载吊运模板的操作。
在吊运过程中，物体塔吊的力矩限位器必须灵敏有效，并严格遵守“十xxxxxxxⅡ较大项目2模板不吊”的规定。
作业活动风险分级管控清单
措施 措施 措施
对作业人
员进行安 配备个人
全培训及 防中毒窒 安全施工 息等防护
班组 维修班组
技术交 装备。
底，指定
制定受限
监护人员
空间窒息
现场监
应急措
护，严禁
施，现场 班组 维修班组
私自脱岗
配备应急
。
装备，严
禁盲目施 制定受限
空间窒息
应急措 施，现场
班组 维修班组
配备应急
装备，严
责任人 朱瑞 朱瑞 朱瑞
2
作业过程
设施工具 以及作业
过程安全
四级
中毒、窒 一般风险 息、火灾
、爆炸
不达标
3
作业结束
人员未安 全撤出
四级
一般风险
中毒、窒 息
必须做到 “先通风 、再检测 、后作业 ”，严禁 通风、检 测不合格 实施人员 进出签字 制，确认 所有人员 已经安全 撤出。
级管控清单
管控措施
培训教育 个体防护 应急处置 管控层级 责任单位
风险点
编 号
类型
名称
作业步骤
序 号
名称
作业活动类风险分级管控清单
危险源或 评价级 潜在事件 别
风险分 级
可能发生
管控措施
的事故类 型及后果
工程技
备
划准备
四级
中毒、窒 一般风险 息、火灾
、爆炸
实施有限 空间作业 审批制。
有限空间
R19
作业活 动类
有限空 间作业
内施工用
安全风险分级管控清单
风险点
序号
（单 元）名
称
主要危险（有害）因素
可能导致的 事故 L
风险评价
E
C
D=LxEx 风险等级 C
措施
责任部门
（1）作业人员应经培训考试合
格，取得作业资格上岗作业。工
作穿好工作服、安全鞋、防护眼
镜，噪声岗位佩戴耳塞。
（2)作业前对设备完好情况进行
检查确认，确认设备电气系统、
润滑情况、行程限位完好，检查
气瓶与橡胶管的接头、阀门、紧
固件应牢靠，不得有损坏和漏气
。
（1）作业人员不具备作业技能上岗作业源自（3）设备周围不得放置易燃物
易造成人身伤害事故。
质，设备运动行程范围内不得障
（2）设备缺陷，如绝缘不良、未接地、
碍物。
行程限位失灵、润滑不良、防护罩缺失
（4）氧气瓶禁油，不得用占有
、气瓶安全附件缺失。
机械伤害、
油污的手、工具接触氧气瓶、压
（3）设备周围有易燃物质或设备运动行 切割伤、灼
力表、阀门、气管等。
1
激光 程范围内有障碍物。
伤、物体打
切割 （4）接触氧气瓶及其附件时手、工具沾 击、触电、 1 10 15
机 有油污。
听力系统疾
150
一般风险 /黄色
（5）气瓶放置点应遮阳，通风 良好，气瓶有防倾倒、防震措施 。禁止烘烤气瓶，禁止用易产生
电。
（7）搬拿工件戴好防护手套防
止划伤，切割后的工件勿立即拿
去防止烫伤，工件轻拿轻放，防
止脱手。
（8）设备运行过程中作业人员
严禁擅离岗位，作业结束关闭设
备电源、气源、确认各操作手柄
在停止位。
建筑施工作业活动类风险分级管控清单(07月)
作业
人员
管理措施：
个体防护：
5
砌体材料堆放在基坑、楼层、洞口边缘。
物体
打击
Ⅱ
工程措施：基坑周边以及楼层临边和洞口边缘1m内不得堆放砌体材料。
转移堆放点。
项目
级
管理措施：
个体防护：
6
作业准备
作业条件
作业前未对作业环境、砌筑机具、安全设施和防护用品等情况进行检查。
其他
伤害
Ⅲ
工程措施：作业环境应符合安全要求，砌筑机具应完好，安全设施和防护用品应齐全。
个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。
5
场地清理
抹灰时废旧材料高空抛撒。
物体
打击
工程措施：设置专用垃圾通道或垃圾装袋集中清运。
现场设置应急抢险物资。
作业人员
管理措施：项目部管理人员监督检查，对高空抛撒人员进行罚款并公示。
个体防护：正确佩戴安全帽。
6
使用外
脚手架
施工
吊垂直套方找规矩
使用脚手架作业时有探头板和飞跳板。
潜在事故类型
风险等级
控制措施
应急措施
管控
层级
责任人
7
脚手架搭设
搭设抛撑
脚手架开始搭设立杆时未设置抛撑。
坍塌
Ⅲ
工程措施：开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
班组级
管理措施：1、作业前进行安全技术交底；2、安排专人监督检查。
个体防护：
8
搭设进度
脚手架与工程施工进度不同步。
个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。
13
内门窗安装
高处（低于2m）固定门窗
高危作业风险分级管控清单
高危作业风险分级管控清单1. 简介每个企业都有一些高危作业活动，例如高空作业、火焰作业、封闭空间作业等。
这些作业活动具有较大的风险，如果不加以管控，可能导致重大人员伤亡和财产损失。
基于此，企业需要制定高危作业风险分级管控清单，明确高危作业的等级和相应的管控措施，确保高危作业能够安全可控地进行。
2. 高危作业风险分级高危作业风险分级是根据高危作业的危险性和风险程度进行的等级划分。
一般地，高危作业风险分级可划分为五个等级，分别为一级、二级、三级、四级、五级。
其中，一级为最高等级，五级为最低等级。
各等级的风险特征如下表所示：风险等级危险性风险特征一高事故爆发概率大，后果严重、不可控二较高事故爆发概率大，后果较严重、不易控制三中等事故爆发概率较大，后果一般、易控制四较低事故爆发概率较小，后果一般、易控制五低事故爆发概率小，后果轻微、易控制3. 高危作业风险管控措施对于高危作业风险分级清单中的每种高危作业活动，需要明确其对应的管控措施，以及责任人和具体执行时间。
通常，高危作业风险管控措施的内容包括：3.1. 高危作业活动风险评估在确定高危作业风险等级时，需要对高危作业活动进行风险评估。
风险评估应包括风险源识别、风险分析和风险评价等环节，进一步识别高危作业活动可能存在的危险和风险。
根据评估结果，确定相应的管控措施。
3.2. 高危作业活动管控计划制定高危作业活动管控计划，明确高危作业有关人员的职责和技能要求，对所需工具、设备和材料进行细化，制定安全操作程序、隔离和安全防护措施、预案和应急处置措施。
由该高危作业活动的负责人组织实施，依据作业过程和特点灵活实施。
3.3. 高危作业活动操作规程根据高危作业活动的风险等级、风险评估等，制定高危作业操作规程，明确作业活动的操作流程和注意事项。
同时，要求执行人员必须持证上岗，确保其具有必要的安全技能和经验。
3.4. 高危作业活动现场监控对高危作业活动的现场进行实时监控，尽可能提前预见危险和识别问题，及时采取措施控制风险。
焊接作业活动风险分级管控清单
制定各类手动工具操作规程，加强日常巡视检查2、作业人员规范穿着工作服、安全帽、防护手套。
点火
气瓶操作不当，气焊点火不当发生气体回火，发生气瓶爆炸
火灾爆炸
可燃气体气瓶增加阻火器
பைடு நூலகம்焊接
作业人员未规范佩戴劳动防护用品，发生焊接飞溅灼烫机弧光伤眼
灼烫，其他伤害
1、加强现场管理，规范作业行为2、作业人员规范穿着工作服、安全帽、防护手套。
焊接作业活动风险分级管控清单
日期：编制：审核：批准：
序号
风险点
作业内容
潜在危险（危险源）
主要危害后果
主要控制措施
风险等级
责任单位/责任人
备注
1
焊接
作业前准备
作业区放置易燃物品，被焊接飞溅引燃
火灾
1、易燃物品严禁存放在作业现场，作业前及时清理易燃物品
一般风险
××
拿取
物料
各板件搬抬、拿取发生跌落或划伤手部，徒手把持物件不稳，发生物件失落砸伤事故
气瓶
存储
气瓶存储不当，未划定单独区域存放，露天太阳直射存放等
火灾爆炸、中毒窒息
气瓶储存时，可燃气体与助燃气体实体隔离存放，应保持直立位置，且应有防止倾倒的措施
焊机各接线端子防护缺失，裸露带电体，一次线大于5米，电气线路绝缘损坏
触电
对易受损伤的电气线路进行套管防护
焊接飞溅及人员触碰刚刚结束的焊后部位，发生烫伤
灼烫
1、增加警示标识2、参加三级安全教育培训；上岗前安全理论、技能培训；定期培训岗位安全操作规程
作业
通风
焊接作业现场通风不良
其他伤害
安装排风扇等通风装置，佩戴防毒面罩
企业食堂作业活动安全风险分级管控清单(1)
作业步骤
序 号
名称
危险 源或 潜在 事件
评 价 级 事故
类型 别
0501
作业活 菜品粗
动类
加工
切菜 时手 1 洗菜切菜 碰到 刀口
四 机械 级 伤害
工程控制
管理措施
管控措施 培训教育
个体防 护
班前会强调操 作安全
经过岗位培训， 考核合格后上 岗作业；每年工
管
控 层
责任单位
级
责任 备 人注
轻微受伤，用自 来水冲洗干净 伤口，使用碘伏 或酒精消毒后， 使用创可贴或 纱布进行包扎， 并注意受伤部 位不要进水；当 岗 伤口很深，流血 位 过快过多时，使 级 用指压止血法、 加压包扎止血 法或填塞止血 法止血，并立即 拨打120急救电 话送往医院救 治
食堂>辅 助工
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季
佩戴防飞溅眼睛及口罩、劳保鞋、配备与涉及相关作业相符的防护用品，不允许戴手套 日/次
周
月
季
佩戴安全帽及配备与涉及相关作业相符的防护用品
日/次
周
月
季
作业前、合闸检查电缆线有无破损
日/次
周
月
季
机械
2号车间
活动及设备 设施综合
一般
作业前检查导轨无变形扭曲、台面无杂物
机械伤害、 触电
运转的设备无关人员禁止靠近
从事特种作业的电工、焊工等检修人员持有特种作业操作证。
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排查周期（隐患排查） 操作工 班组长 车间主任 总经理
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季
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季
日/次
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季
现场配备灭火器、等应急物品，现场人员熟悉逃生路线及出口；
日/次
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季
办理《临时用电作业票》
日/次
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月
季
临时用电 暂无
不经常
箱门能牢靠关闭。临时线路需要采取防压等临时保 触电、火灾 护措施。
季
日/次
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月
季
作业前开具《检修作业票》，并对作业人员进行培训。
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维护、检修
每次
活动及设备 设施综合
一般
制定设备检修方案
日/次
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运转的设备进行检维修时切断动力电源，挂“有人操作，禁止合闸”检修牌,设专人监护 日/次
周
月
季
。
从事特种作业的电工、焊工等检修人员持有特种作业操作证。
日/次
周
月
季
风险点名 称
动火作业
位置
焊工
现场管理类风险管控与隐患排查清单
类型
风险等级
可能发生 的事故
管控措施
作业前，操作者及审批人共同对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或 者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。
活动及设 备设施综
合
一般
火灾、爆炸 作业完毕，清理作业现场火种并留观半小时后方可离开。 、触电 涉及电气焊作业已佩戴相应符合标准的防护罩、防护手套、防弧光眼镜等
、爆炸
日/次
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季
作业人员持证上岗，并在作业前经过培训
日/次
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季
电工配备绝缘鞋、绝缘手套
日/次
周
月
季
吊装作业
车间
活动及设备 设施综合
一般
作业时，现场设置专人监护。
脱轨、侧翻 、砸伤等
吊装使用前点检吊钩、防脱保险、吊索具及现场无关人员。
吊装操作人员经培训上岗，并佩戴安全帽作业。
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周
月
季
日/次
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