7.永久抗静电剂的种类及特色
抗静电简介
主机厂抗静电标准
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静电产生
1. 固体摩擦与剥离时产生静电（Friction ）
2. 粉体粒子碰撞产生静电（Particle collisions） 3. 液体流动产生静电（Liquid flow） 4. 高压气体喷出时带静电（ High-pressure gas ） 5. 感应产生静电（ Induction ）
Not indicated
MS210-05 4.12
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使用抗静电剂的风险
•力学性能 •影响外观（析出） •气味，VOC
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抗静电剂分类
低分子迁移性型抗静电剂：由小分子的表面活性剂组成， 它含有亲水基团和亲油基团。与树脂不完全相容，因此会从 树脂内部迁移到树脂表面，其亲水基团与空气中的水结合后 形成一个水薄层，促进了塑料表面被水湿润，起到疏导静电 荷的作用，从而降低塑料的表面电阻率。 Low molecular mobility type antistatic agent: It consists of small molecule surfactant containing hydrophilic groups and lipophilic groups. It is not entirely compatible with the resin, so it will migrate from the interior to the resin surface, forming a thin layer of water after its hydrophilic group is combined with water in the air. So it promote wetting of the plastic surface is water, the electrostatic charge can be diverted, thereby reducing the surface resistivity of plastic.
抗静电剂的分类及应用
抗静电剂的分类及应用抗静电剂是一类添加在树脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散静电荷产生的化学添加剂。
抗静电剂自身没有自由活动的电子,属于表面活性剂范畴,它通过离子化基团或极性基团的离子传导或吸湿作用,构成泄漏电荷通道,达到抗静电的目的。
分类及特性【1】【3】表1为抗静电剂的主要种类抗静电剂按照使用方式可分为外部抗静电剂和内部抗静电剂两大类。
外部抗静电剂是把抗静电剂以一定浓度溶于醇或醇-醇混合溶液中,对塑料制品表面进行涂覆或浸渍,经过烘干或凉干抗静电剂牢固地结合在制品表面。
使用时不影响聚合物的加工性能和物理机械性能,但因摩擦、洗涤或向聚合物内部迁移而逐步减少,因此,处理后抗静电效果难以持久。
内部抗静电剂是在聚合物材料加工前或加工中加入的,其分子分散在聚合物分子之间,表面的抗静电剂损失后,能及时迁移到制品表面,使其保持持久的抗静电效果。
按照作用的耐久性又分暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂;按照抗静电剂的结构特征又可分为:无机盐类、表面活性剂、无机半导体、电解质高分子和有机半导体高聚物等,下面重点介绍表面活性剂抗静电剂。
这类抗静电剂按分子中的亲水基能否电离,以及离子化特征可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。
1.阴离子型抗静电剂在这类抗静电剂中,分子的活性部分是阴离子,其中包括烷基磺酸盐、硫酸盐、磷酸衍生物、高级脂肪酸盐、羧酸盐及聚合型阴离子抗静电剂等。
其阳离子部分多为碱金属或碱土金属的离子、铵、有机胺、氨基醇等,广泛用于化纤油剂、油品等的抗静电剂。
在塑料工业中,除了某些烷基磷酸酯、烷基硫酸酯及其胺盐用作外部抗静电剂外,一般较少用作内部抗静电剂使用。
2.阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要包括胺盐、季铵盐、烷基氨基酸盐等。
其中季铵盐最为重要,抗静电性能优良,对高分子材料有较强的附着力,广泛用作纤维和塑料的抗静电剂。
但是,有些季铵盐化合物热稳定性差,具有一定的毒性和刺激性,并且与某些着色剂和荧光增白剂反应,作为内部抗静电剂使用受到限制。
塑料用抗静电剂分类
塑料用抗静电剂分类This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020塑料用抗静电剂分类1 前言众所周知，塑料具有较好的电绝缘性能，因而广泛应用于工业生产和日常生活的各个领域。
但塑料表面的高电阻率往往使其容易产生静电积累，从而引起吸尘电击或火花放电等不良现象，不利于塑料制品的加工和使用。
如塑料薄膜加工过程中常因静电而发生卷曲和粘附，电子计算机及其它电子产品因使用塑料壳体所带来的静电损害等等。
轻则出现各种质量问题，严重时还会引起燃烧或爆炸等恶性事故。
因此，塑料的抗静电问题已经引起人们的高度重视。
能阻止静电蓄积的物质称为抗静电剂，抗静电剂用于合成纤维，既能防止静电的产生，又能使织物易于去污；用于燃料等油品，能提高油品的导电率，在高速泵输送及过滤时防止因摩擦起电造成火灾；用于塑料，可以消除塑料的静电，防止塑料吸附尘埃而影响制品的透明性和表面美观，防止电影胶片吸尘而影响放映质量；以及人在塑料地板上行走，因摩擦使人体带电，使人在与其他物体接触时遭电击。
塑料的抗静电处理方法很多，如机械法、湿度调节法和物理化学改性法等。
由干前两种方法受设备或环境条件的制约，因此目前普遍采用添加抗静电剂的化学改性方法。
即将抗静电剂加入到树脂中或涂于塑料表面，从而降低塑料制品的表面电阻率，减轻或消散塑料在加工和使用过程中的静电积累。
理想的抗静电剂应具备如下条件：①抗静电效能大而持久；②耐热性好，在加工的高温（120～300℃）下或反复进行热加工时不分解；③与塑料等的相容性适中，在混炼和熔融加工时可与树脂良好的相容，成型后不会明显喷霜析出，但抗静电剂与树脂还须有一定的不相容性，以保证当表面的抗静电剂分子层受到破坏时，内部的抗静电剂能够及时析出，形成新的分子层，恢复防静电效能；④不影响制品的加工性能（如熔点、粘度、溶解性等）和制品性能（如透明性、着色性、印刷性、热合性和力学性能）；⑤与其他助剂的相容性好，无对抗效应；⑥无臭、无味、对皮肤无刺激；⑦价格低廉。
抗静电剂
聚烯烃 PS PVC
抗静电剂及其作用机理
抗静电剂是指添加于塑料内部或
直接涂敷在其制品表面，降低塑 料的表学组成而 言，目前实用的抗静电剂以表面 活性剂和亲水性高分子为主。
抗静电剂及其作用机理
经典理论认为，在两个物体相互磨擦时，
电子离开一个物体的表面而附着在另一 个物体的表面，这样推动电子的物体带， 得到电子的物体带负电。磨擦过程中电 荷在不断产生的同时也不断消失，电荷 的散去一般通过磨擦体自身的体积传导、 表面传导和向空气中三种途径进行。只 有当磨擦体的电阻值过高，电荷来不及 泄漏时才会产生静电蓄积现象。
静电剂的重要类型，其效果优于多 元醇脂肪酸酯，由于胺类结构可能 构成对接触制品的腐蚀，近年来随 着电子包装材料要求的日益苛刻， 其应用市场逐渐萎缩，消费增长速 度已明显低于抗静电剂的平均增长 速率。
多元醇脂肪酸酯类抗静电剂
多元醇脂肪酸酯类化合物是最早使用作混炼型抗静电 剂的类型之一。 常见的品种有甘油酯和山梨醇酐脂肪酸酯，硬脂酸甘 酯(GMS)是应用最为普遍的抗静电剂品种，在聚乙烯 制品中具有优异的成本和效果平衡性，但由于其从内 部向表面迁移时容易形成硬脂酸单甘酯的岛状物而固 定凝聚，一定程度上影响了抗静电性能的发挥。 山嵛酸单甘酯(GMB)的效果大优于GMS，其表面电荷 散去的速度大大高于GMS。脂肪酸酯类抗静电剂不含 胺基基团，不会产生诸如胺类抗静电剂对包装材料腐 蚀和影响稳定体系助剂等现象。
电剂） 添加于聚合物中 特点：不易逸散， 耐磨，耐洗涤
外部抗静电剂的要求
有可溶的溶剂 与树脂表面结合牢靠 不逸散 耐磨檫 耐洗涤 毒性低 价格低 低温低湿下仍有效果
涂敷型抗静电剂
抗静电剂
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外涂型抗静电剂
内混型抗静电剂
定义：
外
外涂型抗静电剂是指涂在高分
涂
型
子材料表面所用的一类抗静电剂。
抗
一般用前先用水或乙醇等将其调配成质量
静
分数为 0、5 %～2、0 %的溶液 ,然后通过涂
电
布、喷涂或浸渍等方法使之附着在高分子材
剂
料表面 , 再经过室温或热空气干燥而形成抗静
电涂层。此种多为阳离子型抗静电剂 , 也有一
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例子： 羰基甜菜碱、磺酸基甜菜碱、烷基丙氨酸
非离子型抗静剂
定义：
非离子型抗静A电DD剂YO是UR不TE带XT电HE荷RE且极性很小的表面活性JAoD物DhYn,在OU水R T中EXT不HE离RE解成离子, 无法通过自身A导DD电YO来UR泄TE漏XT电HE荷RE,其抗静电效果明显不及ADD离Y子OU型R T抗EXT静HE电RE剂,以聚氧
开发出具有出色清洁性能的永久性抗静电剂-三洋化成工业
开发出具有出色清洁性能的永久性抗静电剂“PELECTRON LIP”不易发生逸气与离子溶出，适用于精密电子零件关于半永久性防止塑料静电的低阻抗型永久性抗静电剂“PELECTRON”系列产品，三洋化成工业株式会社（总公司：日本京都市东山区、总经理：安藤孝夫）研发出了不易发生逸气、离子溶出，具有出色的清洁性能的“PELECTRON LIP”产品。
“PELECTRON LIP”还可用于传统难以使用永久性抗静电剂、易导致热稳定性恶化的POM、PVC。
另外，与传统产品相比，由于其接近于PMMA 的折射率，因此即便用于对透明度有要求的PMMA，也能确保足够的可视性。
【开发详情】＜背景＞由于塑料具有优异的电绝缘性，所以存在易积累静电的缺点。
因此，在电子设备、精密电子零件的生产工序中，不仅要防止发生灰尘吸附、还要防止静电引起的误动作和电子线路损坏等问题，必须对所用塑料部件采取防静电措施。
为此，本公司推出了不会发生防静电剂游离或脱落、可永久保持防静电性能的高分子型永久性抗静电剂“PELESTAT”与“PELECTRON”系列，深受客户好评。
但是，在精密电子零件细微化、高密度化的加速发展中，对质量的要求越来越严格，在此环境下，防静电措施及清洁措施的重要性日益突显。
与此同时，污染性较少的材料备受青睐，这不仅指主原料塑料，还包括抗静电剂等添加剂。
＜PELECTRON LIP＞本公司为满足这些需求，研发出了不易发生逸气、离子溶出，具有出色清洁性能的永久性抗静电剂“PELECTRON LIP”。
它是硬链段为尼龙、软链段为聚醚的嵌段共聚物，具有导电性高（表面固有电阻值为 107Ω）的特点，按10〜15％混合在树脂中后，几乎不会降低树脂拉伸强度等物理特性，同时可将表面固有电阻值降到几乎不带电的范围内（1010Ω以下）。
由于其除下述①的清洁特性外，还具有下述②、③的特点，因此其用途将不局限于电气、电子相关领域，有望应用于广泛领域。
抗静电剂的种类及在各种纺织面料的应用和选择
抗静电剂的种类及在各种纺织面料的应用和选择摘要基于消费者对纺织面料保健舒适程度的要求越来越高，目前抗静电纺织品已引起世界各国的重视。
本文着重阐述了抗静电剂的种类、基本结构及性质，分析了抗静电剂对纺织面料各方面的影响，并对抗静电剂的发展趋势做了展望，为纺织面料的抗静电整理提供参考。
关键词抗静电剂；种类；织物；抗静电整理随着生活水平的提高，消费者对舒适保健意识的增强，纺织面料正由经济实用化向结构轻薄化、风格潮流化、使用功能化、原料多元化，健康环保化发展[1]，于是为了适应社会化发展和人们的需求，市场上掀起了发展各种多功能面料的浪潮。
静电作为一种自然现象在人们日常生活中无处不在，不仅在工业和微电子业造成一定的生产损失，而且对人体造成多方面、多角度、多层次的损害，尤其对老弱病孕人群危害最大。
因此，抗静电织物的开发非常有必要。
目前制造抗静电的纺织品已引起了世界各国的重视。
1 抗静电剂的简介1.1 抗静电剂的起源、概念随着高分子材料研究领域的不断开辟和生产应用，静电问题就显得越来越突出，在许多行业，静电甚至成了阻碍进一步提高生产的主要矛盾。
起初人们想到的是消除静电，但共同的特点都是在静电产生之后再去消除它，由于带电体固有的高电阻性质没有改变，在大规模生产工艺中，往往一条生产链需安装几个，十几个甚至几十个静电消除器，给生产带来诸多不变。
那么对那些连续的非分散的体系来说一劳永逸的办法就是设法降低物料的绝缘性质，即降低它们的体电阻和表面电阻，于是在五六十年代，各种各样的化学防静电剂运用而生。
所谓抗静电剂就是指涂敷于材料表面或掺和在材料内部，以减少静电积累的化学助剂。
1.2 抗静电剂的种类、基本结构及性质按照抗静电的耐久性，抗静电剂分为暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂；按照抗静电剂的结构特征其可分为：无机盐类、表面活性剂、无机半导体、电解质高分子成膜物类和有机半导体高聚物等。
下面重点介绍表面活性剂抗静电剂。
表面活性剂抗静电剂按分子中的亲水基能否电离，以及离子化特征又可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。
抗静电剂种类及作用机理
摩擦生电是众所周知的自然现象，静电在某些方面是有益的，如静电植绒等，而在某些方面又是有害的。
其在纺织染整加工中的危害主要表现在:由于静电的作用，造成纤维间抱合性差、易卷绕罗拉、绕皮辊粘卷及断头等质量问题，影响纺纱的顺利进行。
织造过程中静电会影响顺利开车;染整加工中,织物烘干后易吸附在金属体上,造成织物卷缠在滚筒上。
落布时,因织物带相同静电而互斥,造成落布不整齐,折叠歪斜。
印花时如有带静电粉末则会堵塞筛网而使印花无法进行，衣服穿用过程中产生的静电易沾灰尘，缠贴身体及穿着不舒适等。
可见,静电现象在纺、织、染加工中必须采取有效办法加以解决。
抗静电的方法，一方面是控制其起电,另一方面是把产生的电荷迅速泄漏掉。
泄漏电荷主要采取提高环境湿度和增加纤维材料的导电率2种办法。
而增加纤维导电率中最重要也是最有效的办法就是使用抗静电剂，即利用其在纤维表面形成具有电导性的离子层。
★抗静电剂的作用机理抗静电剂的作用机理主要有2种。
其一认为抗静电剂能够形成电导性的连续膜,即能赋予纤维表面具有定吸湿性与离子性的薄膜,进而使电导度得到提高,以达到抗静电的目的。
其二对表面活性剂而言,认为表面活性剂的吸附性和定向性是决定其具有抗静电效果的重要因素,吸湿性并不起支配作用。
因表面活性剂大多是由长碳链的疏水基和离子性的亲水基组成，在处理纤维时疏水基和纤维的表面相结合，亲水基则处于纤维表面的最外层,所以导电性能良好。
一、抗静电剂种类抗静电剂有多种。
按作用的耐久性分,包括暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂。
一般用于合成纤维的纺丝、纺纱、织造用的抗静电剂多为外部用、暂时性抗静电剂,而作为织物成品后整理用的多为耐久性抗静电剂。
1、暂时性抗静电剂广义来说，具有吸湿性及离子性的化合物均可用作暂时性抗静电剂。
多元醇类有机物能赋予纤维一定的吸湿性,但是其导电性不是很好;而具有吸湿性和离子性的电解质虽吸湿导电性好,但易使机件生锈并刺激皮肤.--般不用作抗静电剂。
抗静电剂品种与类型、性能测试、作用机理
(一)阳离子型季胺盐1．十八烷基二甲基羟乙基季胺硝酸盐（简称抗静电剂SN)棕色油状粘稠物，室温下易溶于水及丙酮、丁醇，180℃以上时分解，应密封贮存。
可用作聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄膜及塑料制品的抗静电剂。
2．硬脂基三甲基季胺盐酸盐3．硬脂酰胺丙基二甲基羟乙基季胺硝酸盐这是一种阳离子多官能团抗静电刘。
4．硬脂基二甲基羟乙基季胺高氯酸盐5．三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐淡黄色油状粘稠液体，易溶于水，有吸湿性也应密封贮存。
先将它溶于适当溶剂中，然后与少量塑料粉末混合，干燥后再加入待加工的塑料粉中。
一般用量为0.5-2份即可达到良好的抗静电效果。
6．IM—Ca这是一种咪唑与碱金属卤化物的反应物，为阳离子型抗静电剂(由上海助剂厂试生产)。
该化合物中咪唑基可作为疏水性基团而与树脂有一相容性，碱金属卤化物可作为亲水性基团，易于吸潮。
它是白色结晶粉末，熔点117℃，溶于无水乙醇。
(二)阴离子型磺酸盐1．对壬基二苯醚磺酸钾(简称DPE)2．对壬基苯氧基丙烷磺酸钠(简称NP)(三)非离子型抗静电剂1．二丁基油酸酰胺(简称DBO)2．六甲基磷酰三胺(简称HPT、HMPT、HMPA)水白色液体，比重1．02，可燃，溶于水和极性溶剂。
3．HZ-14．乙二胺的环氧乙烷环氧丙皖加成物(Ietronic)5．N—氧乙基化烷基胺内部抗静电剂选择作为内部抗静电剂要求:- 具有足够的极性来发挥它的抗静电功能；- 和聚合物处于平衡的结合中；- 在整个加工条件范围内保持与聚合物基体良好的相容性；- 与聚合物中的其他助剂相容；- 具有热稳定性；- 对材料性能没有任何的副作用；对于与食品接触的应用, 抗静电剂还需要具备食品要求的洁净度(满足国内规定要求)。
综上所述, 我们清楚地看到对于一个特定的聚合物，生产路线及最终产品的组合来说，选取的抗静电剂也是很特定具体的。
在工业生产中，主要有两种方法用来测试抗静电剂的表现:电荷的半衰期是指给定样品上的一个电荷寿命的一半。
抗静电剂类型、机理以及效果影响因素
一．抗静电剂的典型之阳早格格创做1．1 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要有烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基酚散氧乙烯醚硫酸盐等.多用做化纤油剂战油品的抗静电剂 , 正在塑料工业中除某些烷基磷酸 (或者硫酸) 酯用于散氯乙烯 (PVC) 战散烯烃做内混型抗静电剂使用中 , 大多用做中涂型抗静电剂.此类抗静电剂耐热性及抗静电性效验劣同 , 然而对于透明造品有不利效率.1．2 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要有季铵盐类、烷基咪唑啉阳离子等, 其中季铵盐类最罕睹.此类抗静电剂极性下, 抗静电效验劣同 , 对于下分子资料的附效力较强 ,多用做中涂型抗静电剂 , 偶尔也用做内混型抗静电剂, 主要用于合成纤维、PVC、苯乙烯类散合物等极性树脂.然而热宁静性好, 且对于热敏性树脂的热宁静性有不良效率 , 也存留分歧程度的毒性或者刺激性 , 正在食品包拆资料上不宜使用.1．3 二性型抗静电剂二性型抗静电剂主要有苦菜碱、烷基咪唑啉盐战烷基氨基酸等, 其最大个性是分子内共时含有阳离子战阳离子基团, 正在一定条件下可共时隐现阳离子型战阳离子型抗静电剂效率 , 正在应用中与其余典型抗静电剂有劣良的配伍性 , 对于下分子资料附效力较强 , 然而热宁静性较好.1．4 非离子型抗静电剂非离子型抗静电剂主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸、脂肪醇战烷基酚的环氧乙烷的加成物等, 其中应用最广大的是前3种.那一典型的抗静电剂虽然自己不克不迭离解为离子 , 无法通过自己导电去揭收电荷 , 抗静电效验不迭离子型抗静电剂 , 然而是其热宁静性劣同 , 普遍对于下分子资料不爆收有害效率, 普遍产品无毒或者矮毒, 而且具备劣良的加工本能.1．5 下分子永暂型抗静电剂下分子永暂型抗静电剂是指分子内含有散环氧乙烷链、散季铵盐结构等导电性单元的下分子散合物,包罗散环氧乙烷、散醚酯酰胺、含季铵盐的 (甲基)丙烯酸酯共散物战含亲火基的有机硅等 , 个性是抗静电效验少期 , 不受揩拭战洗涤等条件效率 , 对于气氛的相对于干度依好性小 , 不效率造品的板滞本能战耐热本能, 然而增加量较大(普遍为5 %～20 %) , 代价偏偏下.有机硅下分子链果具备弹性的螺旋形结构 , 经处理后甲基背气氛定背排列 , 可使织物获柔硬、润滑战防火功能 , 然而含亲火基的有机硅可抗静电.暂时有机硅抗静电剂有下列几种: ①硅氧烷战散氧乙烯醚共散物.用乙酰氧基启端的散烯丙基散氧乙烯醚与散甲基含氢硅氧烷举止加成, 爆收接联而产死下分子抗静电剂.用于锦纶、涤纶的抗静电整治, 能使表面电阻率落矮到103Ω～104Ω; ②氨丙基散二甲基硅氧烷与环氧氯丙烷的反应物.动做抗静电剂 , 易溶于火 , 1、5 g此抗静电剂加进到1 L 火中 , 再加1、5 g NaAc 及0、2 gNa2CO3 , 混匀 , 加热至 60 ℃, 浸渍处理织物,经烘搞后能使织物赢得更好的抗静电性; ③复合型有机硅.使用甲基硅油、含氢硅油与β- 氨乙基甲基烯酸盐混同 , 可做腈纶抗静电剂; ④终端为磺酸 (或者盐) 的有机硅氧烷.用于腈纶、丙纶战涤纶的抗静电剂, 兼有浑净及潮干本能.2 抗静电剂的使用要领战效率机理根据使用办法的分歧, 抗静电剂不妨分为中涂型战内混型二种.中涂型抗静电剂是指涂正在下分子资料表面所用的一类抗静电剂.普遍用前先用火或者乙醇等将其调配成品量分数为 0、5 %～2、0 %的溶液 ,而后通过涂布、喷涂或者浸渍等要领使之附着正在下分子资料表面 , 再通过室温或者热气氛搞燥而产死抗静电涂层.此种多为阳离子型抗静电剂, 也有一些为二性型战阳离子型抗静电剂; 内混型抗静电剂是指正在造品的加工历程中增加到树脂内的一类抗静电剂.常将树脂战增加其品量的0、3 %～3、0 %的抗静电剂先板滞混同后再加工成型.此种以非离子型战下分子永暂型抗静电剂为主, 阳、阳离子型正在某些品种中也不妨增加使用.百般抗静电剂分子除可给予下分子资料表面一定的润滑性、落矮摩揩系数、压造战缩小静电荷爆收中 , 分歧典型的抗静电剂不然而化教组成战使用办法分歧 , 而且效率机理也分歧. 2．1 中涂型抗静电剂的效率机理此类抗静电剂加到火里 , 抗静电剂分子中的亲火基便拔出火里 , 而亲油基便伸背气氛.当用此溶液浸渍下分子资料时 , 抗静电剂分子中的亲油基便会吸附于资料表面.浸渍完后搞燥, 脱出火分后的下分子资料表面上 , 抗静电剂分子中的亲火基皆背着气氛一侧排列 , 易吸支环境火分 , 或者通过氢键与气氛中的火分相分离 , 产死一个单分子导电层 , 使爆收的静电荷赶快揭收而达到抗静电手段.2．2 表面活性剂类内混型抗静电剂的效率机理正在下分子资料成型历程中 , 如果其中含有脚够浓度的抗静电剂 , 当混同物处于熔融状态时 , 抗静电剂分子便正在树脂与气氛或者树脂与金属(板滞或者模具) 的界里产死最稀稀的与背排列 , 其中亲油基伸背树脂里里 , 亲火基伸背树脂中部.待树脂固化后, 抗静电剂分子上的亲火基皆往背气氛一侧排列 , 产死一个单分子导电层.正在加工战使用中 , 通过推伸、摩揩战洗涤等会引导资料表面抗静电剂分子层的缺益, 抗静电本能也随之下落.然而是分歧于中涂敷型抗静电剂, 通过一段时间之后 , 资料里里的抗静电剂分子又会不竭背表面迁移 , 使缺益部位得以回复 , 沉新隐现出抗静电效验.由于以上二种典型抗静电剂是通过吸支环境火分 , 落矮资料表面电阻率达到抗静电手段, 所以对于环境干度的依好性较大.隐然 , 环境干度越下 , 抗静电剂分子的吸火性便越强 , 抗静电本能便越隐著.2．3 下分子永暂型抗静电剂的效率机理下分子永暂型抗静电剂是连年去钻研启垦的一类新式抗静电剂 , 属亲火性散合物.当其战下分子基体共混后 , 一圆里由于其分子链的疏通本领较强 , 分子间便于量子移动 , 通过离子导电去传导战释搁爆收的静电荷; 另一圆里, 抗静电本领是通过其特殊的分别形态体现的.钻研标明: 下分子永暂型抗静电剂主假如正在造品表层呈微细的层状或者筋状分集 , 形成导电性表层 , 而正在核心部分险些呈球状分集 , 产死所谓的“芯壳结构”, 并以此为通路揭收静电荷.果为下分子永暂型抗静电剂是以落矮资料体积电阻率去达到抗静电效验 , 不真足依好表面吸火 , 所以受环境的干度效率比较小.二、效率抗静电效验的果素1 ．分子结媾战个性基团本量及增加量抗静电剂的效验最先与决于它动做表面活性剂的基础个性―― 表面活性 . 表面活性与分中亲火基种类、憎火基种类、分子的形状、分子量大小等有闭 . 当抗静电剂分子正在相界里做定背吸附时，便会落矮相界里的自由能及火战塑料之间的临界交战角.那种吸附效率，仅与基体的本量有闭，而且还与表面活性剂的本量有闭 . 根据极性相似准则，表面活性剂分子的碳氢链部分倾背与下分子链段交战，极性基团部分倾背与气氛中的火交战 . 下分子资料动做疏火资料，抗静电剂正在其表面的主要效率便是产死准则的里背气氛中的火的亲火吸附层.正在气氛干度相共的情况下，亲火性好的抗静电剂会分离更多的火，使得散合物表面吸附更多的火，离子电离的条件更充分，进而革新抗静电效验.通过量子置换，也能爆收电荷变化 . 含有羟基或者氨基的抗静电剂，不妨通过氢键连成链状，正在较矮的干度下也能起效率 . 正在搞燥的气氛环境中，若央供塑料造品成型之后坐时收挥抗静电性，采与多元醇单硬脂酸酯抗静电剂非常灵验 . 图 1 给出了以上二种典型的抗静电剂的典型应用真例.惟有正在相对于干度50 ％的环境中贮存一段时间之后，散丙烯中的羟乙基烷基胺才表示出最好的抗静电效验，而且受干度的效率非常大 . 硬脂酸单苦油酯正在加进之后坐时爆收抗静电效验且不受干度的效率，然而是随着贮存时间的延少，其效率效验明隐下落.增加型抗静电剂效验决断于增加剂背塑料造品表面的迁移速率 . 当塑料造品表面被一层连绝的导电层覆盖时，电荷的衰减才达到最好.抗静电剂的分子量太下，不利于它背下散物表面迁移；分子量太矮，耐洗涤性战表面耐摩揩性短安 . 常常抗静电剂的分子量比下散物分子量小得多 . 加进矮分子量物量大概会使下散物资料的物理板滞本能逆转.为了缩小那种不良效率，抗静电剂的普遍增加量为0.3%~2.0% .抗静电剂的增加量还视造品用途而同.CMC （临界胶束浓度）值是表面活性剂表面活性的一种量度. CMC 值越小，表面活性剂达到表面（界里）吸附的浓度越矮，或者产死胶束所需浓度越矮，果此抗静电性的起效浓度也越矮 . 分歧结构的抗静电剂增加量分歧，而且随造品形式的分歧而分歧 . 增加量有一个范畴 .过矮，抗静电效验不明隐，过下，会效率资料的物理板滞本能 . 薄膜、片材等薄造品的增加量较少，薄造品的增加量则相对于较多.抗静电剂与散合物的相容性按照极性相近相容本理.下分子资料皆具备少碳链结构，多属非极性树脂，有的具备极性端基，巩固了极性 . 抗静电剂共时具备憎火基（非极性）战亲火基（极性） . 普遍憎火基碳链越少，与散合物的相容性越好 . 亲火基若极性很强，则与散合物的相容性短好；若极性较强，则亲火吸附性较好.相容性太好，抗静电剂阻挡易迁出，达不到抗静电效验；相容性短好，迁出太快，持效期太短，效率少暂使用 . 果此正在安排战使用抗静电剂时需要思量上述果素，通过真验筛选抗静电剂的品种及最好使用量.3 ．其余增加剂的效率下散物资料加工时，往往要增加一些宁静剂、颜料、删塑剂、润滑剂、分别剂或者阻焚剂等帮剂 . 那些增加剂与抗静电剂的相互效率也会对于抗静电效验爆收很大效率 . 比圆阳离子型宁静剂会与阳离子型抗静电剂产死复合物，进而落矮各自的效验 . 润滑剂常常能很快迁移到下散物表面上，压造了抗静电剂的变化 . 若润滑剂分子层覆盖正在抗静电剂分子层上，会使抗静电剂表面浓度落矮，隐著效率抗静电效验；偶尔由于润滑剂的效率，也会促进抗静电剂背表面变化 . 删塑剂会减少大分子链间的距离，使分子疏通更为简单，普及了下散物的孔隙率，有好处抗静电剂背造品表面迁移收挥抗静电效率.有些删塑剂会落矮下散物的玻璃化温度，也可使抗静电剂的效验删大 . 抗静电剂与百般增加剂的效率大小，预先很易预测，暂时大普遍是通过真验去采用最符合的抗静电剂战用量.分别剂、宁静剂及颜料等无机增加剂，普遍皆有较强的吸附本领，使抗静电剂易以迁移到表面上，对于抗静电剂的扩集迁移具备反效率，抗静电效验会变好 . 大普遍无机增加剂皆是细小的微粒，具备较大的表面积，易吸附抗静电剂，使其不克不迭灵验天收挥抗静电效率 . 颜料微粒则简单富集正在抗静电剂周围，效率其背中扩集 . 比圆，相共抗静电剂浓度的 ABS 中加进二氧化钛后，抗静电效率落矮 . 分歧无机挖料的吸附性分歧，对于抗静电效验收挥的效率也纷歧样.别的，下散物组分中的弹性体也会使抗静电剂的效能变好 . 比圆正在散丙烯与橡胶的复合资料中，创造抗静电剂富集正在橡胶组分周围，使其易于迁移到表面.4 ．加工历程的效率散合物造品的加工办法最后会效率造品中下分子链的规整程度、结晶度、结晶形态及有序化程度.若下散物正在熔融状态下成型后，坐时正在矮于其玻璃化温度的室温下举止热却，抗静电剂便很易扩集到造品表面，进而不脚够的抗静电效验 . 若造品正在下于玻璃化温度的温度下热却，由于大分子链段疏通有帮于抗静电剂扩集，那样不然而造品能浮现出脚够抗静电效验，而且纵然用摩揩或者火洗与消表面上的抗静电剂，也能较赶快回复其抗静电效验.。
抗静电剂种类及作用机理
摩擦生电是众所周知的自然现象，静电在某些方面是有益的，如静电植绒等, 而在某些方面又是有害的。
其在纺织染整加工中的危害主要表现在：由于静电的作用，造成纤维间抱合性差、易卷绕罗拉、绕皮辊粘卷及断头等质量问题，影响纺纱的顺利进行。
织造过程中静电会影响顺利开车；染整加工中，织物烘干后易吸附在金属体上造成织物卷缠在滚筒上。
落布时，因织物带相同静电而互斥，造成落布不整齐，折叠歪斜。
印花时如有带静电粉末则会堵塞筛网而使印花无法进行，衣服穿用过程中产生的静电易沾灰尘，缠贴身体及穿着不舒适等。
可见，静电现象在纺、织、染加工中必须采取有效办法加以解决。
抗静电的方法，一方面是控制其起电，另一方面是把产生的电荷迅速泄漏掉。
泄漏电荷主要采取提高环境湿度和增加纤维材料的导电率2种办法。
而增加纤维导电率中最重要也是最有效的办法就是使用抗静电剂，即利用其在纤维表面形成具有电导性的离子层。
★抗静电剂的作用机理抗静电剂的作用机理主要有2种。
其一认为抗静电剂能够形成电导性的连续膜,即能赋予纤维表面具有定吸湿性与离子性的薄膜，进而使电导度得到提高，以达到抗静电的目的。
其二对表面活性剂而言，认为表面活性剂的吸附性和定向性是决定其具有抗静电效果的重要因素，吸湿性并不起支配作用。
因表面活性剂大多是由长碳链的疏水基和离子性的亲水基组成，在处理纤维时疏水基和纤维的表面相结合，亲水基则处于纤维表面的最外层，所以导电性能良好。
一、抗静电剂种类抗静电剂有多种。
按作用的耐久性分，包括暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂。
一般用于合成纤维的纺丝、纺纱、织造用的抗静电剂多为外部用、暂时性抗静电剂，而作为织物成品后整理用的多为耐久性抗静电剂。
1、暂时性抗静电剂广义来说，具有吸湿性及离子性的化合物均可用作暂时性抗静电剂。
多元醇类有机物能赋予纤维一定的吸湿性，但是其导电性不是很好；而具有吸湿性和离子性的电解质虽吸湿导电性好，但易使机件生锈并刺激皮肤.--般不用作抗静电剂。
永久抗静电剂的介绍
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永久抗静电剂的种类及特色
永久抗静电剂地种类及特色摘要：永久性抗静电剂多为亲水性聚合物，它可以赋予疏水聚合物永久性抗静电性能，而基本不影响其他性质•本文主要介绍了永久抗静电剂地种类及永久抗静电剂地特点、应用机理和其一些相关应用情况及前景展望•关键词：聚合物共混物永久抗静电剂分类特色The classificati on and an tistatic mecha nism of polymeran tistatic age nts b5E2RGbCAPAbstract : Permanent antistatic agents are mostly hydrophilic polymers, it can give hydrophobic polymers the properties of perma nent an tistatic, and basically does not affect other properties.This paper mainly describes the classification and antistatic mechanism of polymer antistatic agents, the application mechanism and some of its related applications and prospectS.p1EanqFDPwKeyword: polymer blendspermanent antistaticagentsclassificationantistaticmecha ni sm DXDiTa9E3d1.前言高分子材料依其优美地外观、低廉地价格、出色地电绝缘性能、良好地加工性能和耐化学性能而获得广泛应用.但在摩擦时容易积聚静电，导致表面吸尘、薄膜闭合、电子器件击穿、电击和爆炸等许多灾害.为消除静电灾害，工业上一般将材料地表面电阻率限制在1012Q以下.在聚合物基材中添加低分子量抗静电剂是最常用地抗静电措施，由于这种改性材料主要是利用抗静电剂在材料表面吸附水分降低表面电阻率，因此,耐久性差，不耐擦洗,对环境湿度地依赖性大，而且材料地耐热温度和表面特性都有不同程度下降.经炭黑、金属填料改性地聚合物，虽获得了比较好地永久性抗静电性能，但也存在价格高、不易着色、填料易脱落或氧化以及物性下降等缺点.RTCrpUDGiT80年代以来，国外先后开发了一系列亲水性聚合物，与ABS树脂、HIPS和PMM等疏水性聚合物共混后，得到了永久性抗静电聚合物合金.永久抗静电合金不仅较好地保持了母体聚合物地基本性能，而且在机械摩擦和比较宽地湿度范围内表现出良好且稳定地抗静电能力.因此，将这类亲水性聚合物称为永久性抗静电.[1]5PCzVD7HxA2.永久抗静电剂地分类含-COONa -SO s Na -OCHCH、-PO[N(OH>2] 2、-CONH、-SQH、-COOH -N(OH3>2等官能团地乙烯基聚合物亲水性好，可以作为导电性结构单元构成共聚型PAA.从已商品化和专利申请情况看，目前PAA大多以聚环氧乙烷(PEO>^导电结构单元，这可能与同普通聚合物相容性较好有关.jLBHrnAlLgB.F.Goodrich公司开发地永久性抗静电母料STAT-RITE C-2100是由HIPS/PAA共混物经注射加工制成地,PAA含量约10-20%(重量 >.当母料添加量为20-30%时，材料地体积电阻可降至1012Q • cm.即使在极苛刻地条件下，母料用量为25淞材料就有充分地耐久性.最近，该公司又推出了新一代母料STAT-RITE C-2300,热稳定性好，价格低廉，是一种通用地抗静电母料.[2]XHAQX74J0X永久抗静电剂地分类3.永久抗静电剂地特色传统型抗静电剂是由小分子地表明活性剂组成，它含有亲水基团和亲油基团•由于它与树脂本身不完全相容，因此抗静电剂会从树脂内部迁移到树脂表面•传统型抗静电剂需要在一定地湿度条件下方可起作用，其亲水基团能促进塑料表面被水湿润，从而疏导静电荷，降低塑料地表面电阻率•只有当传统抗静电剂分子迁移到表面后才能起作用，塑料内部地抗静电剂分子不断地迁移至表面，直至完全消耗，因而其作用效果仅在一定时间范围内有效.LDAYtRyKfE高分子永久型抗静电剂只能通过混炼地方法加入到基料中•它不是靠迁移至塑料表面，而是靠在塑料内部形成一个具有导电能力地渗滤网络，以此为通路解掉表面及本体内地静电荷，降低电阻率•与传统抗静电剂相比，其抗静电效果持久，无诱导期，不受擦拭和洗涤等条件影响；因为它地导电性能不是靠水层来达到地，因而对空气地相对湿度依赖性小；制品地机械性能和耐热性能不受其影响,但添加量较大(一般为5% -20 % ＞,价格偏高• [3]Zzz6ZB2Ltk3.1聚醚型通过含金属盐地脂肪酸聚乙二醇酯(PM＞WBHET地共缩聚反应,制备了大分子主链上含有金属盐地聚醚酯抗静电剂(PEEM＞.PEE与常规PE■切片共混纺丝制备地涤纶纤维具有优良地抗静电性能，且其抗静电性、耐洗涤性均优于添加不含金属盐地聚醚酯抗静电剂(PEE＞地涤纶纤维，经沸水处理后仍能达到理想地抗静电效果•此种抗静电纤维在极端干燥(RHW 30% ＞条件下仍能具备优良地抗静电性能• dvzfvkwMIl田红艳等选用聚醚酯(非离子＞永久型抗静电剂 Milease T,通过后整理工艺赋予织物抗静电地功能，分别采用浸轧法和高温高压法对涤纶织物进行了整理实验，并对其耐久性以及在不同相对湿度条件下地抗静电效果及其规律进行了较为深入地研究.得到聚醚酯(非离子＞永久型抗静电剂，并非表面活性剂，而是聚对苯二甲酸乙二酯和聚醚地嵌段共聚物.由于其中含有聚对苯二甲酸乙二酯组分，与涤纶具有相同地结构，在高温定型处理过程中，与聚酯大分子产生共晶作用，固着在涤纶纤维上，获得耐洗性效果.另一部分聚醚组分，属于亲水链段，可在涤纶纤维地表层形成亲水中心，由于吸水性大大增加，既可加速织物表面电荷地逸散速率，降低纤维表面电阻，又可以达到抗尘及易去污地作用.rqyn14ZNXI一般认为静电压小于500V,半衰期小于2-3S地为抗静电性能良好.采用浸轧法和高温高压法整理织物均能获得良好地抗静电效果.相比较而言，高温高压法地抗静电效果要略优于浸轧法，但整理工艺相对复杂，对设备要求较高.浸轧法和高温高压法相比较，经高温高压法整理地织物其耐洗性在较大程度上优于浸轧法,20次水洗后，半衰期仍保持在3s以下，静电压小于500V,表明织物抗静电性能良好.从永久型抗静电整理要求出发，最好是采用高温高压法.EmxvxOtOcoCiba精化推出地永久性抗静电剂-IRGASTAT P系列添加剂是基于聚醚-聚酰胺地共聚物.不同IRGASTAT添加剂牌号含有不同地聚合物结构和共添加剂，汽巴共有4种不同类型地IRGASTAT P添加剂，所有地添加剂均为粒状，可和塑料经过造粒或生产直接加入.当IRGASTATP在聚合物中形成网络时制品才能达到最佳抗静电效能，通常要求添加5% -15 %地浓度.由于相对较高地添加量和塑料中网络地形成，通常制品地机械性能会受到一定地影响，Ciba精化生产地4种不同地添加剂可降低对制品地机械性能地影响.通过电子显微镜能观察到Irgastat P22 在PP基体树脂中形成地渗滤网络结构，并测出其直径在0.2-15um.选择合适地溶剂萃取，通过光学显微镜可以观察到残留地黑色滤网结构，由于网络结构非常纤细，所以很少量地助剂就可形成导电网络结构.目前，市场上地永久抗静电剂主要用于ABS HIPS和PMMA.聚烯烃用永久抗静电剂地质量分数一般要高于30%才能达到较好地导电效果，因此烯烃类很少使用永久抗静电剂.⑷SixE2yXPq53.2季铵盐型李明设计合成了聚丙烯酰胺季铵盐类地抗静电剂.在四口烧瓶中加入甲醛、二甲胺，恒温,再加入丙稀酰胺水溶液，反应生成胺甲化地丙稀酰胺，接着与硫酸二甲酯反应生成丙稀酰胺季铵盐单体•将季铵盐水溶液进行自由基聚合，制得阳离子高聚物水溶液.当共聚物地溶液浓度为1.44 % ,涤纶织物在25C、RH=66%地半衰期为Os,静电压为OkV; 15次水洗后半衰期为1.7s、静电压为0.35kV.研究结果表明，这种阳离子型高聚物具有优良地抗静电性和耐水洗性.6ewMyirQFL 李效玉等以丙烯酸丁酯(BA＞、苯乙烯(St＞和甲基丙稀酰氧乙基-二甲基-丁基溴化铵盐 (MBDM为共聚单体，N-甲基-N-十六烷基吗啉硫酸甲酯盐作乳化剂进行自由基型乳液聚合,研究了影响聚合速度、高聚物粘度和乳液稳定性地因素，合成了一系列稳定地阳离子共聚物乳液,所得乳液经稀释后对不同织物进行处理，处理后地织物具有良好地抗静电性和耐水洗性•以CM作为乳化剂合成P（St-BA-MB-DM＞乳液,当乳化剂用量大于2%时,可获得好地乳化效果, 乳液稳定性能好•用（St-BA-MBDM＞t乳处理地涤纶仿真丝、人造棉、腈纶都有很好地抗静电性能,但耐水洗性仅对人造棉有效• [5]kavU42VRUs带有长链烷基地季铵盐是一类熟知地阳离子乳化剂•若组成季铵盐地烷基有一个带碳-碳双键地烯烃,它将转变为既有聚合能力又兼具乳化特性地功能单体•采用这类单体进行乳液均聚，不仅可为无皂乳液聚合创造有利条件，而且还可制得分子中带阳离子地聚合物•它地导电机理：一是靠季铵盐地极性导电，二是它能吸附环境中地水分来传导电荷，所以无论在干燥或湿润地环境中它都有良好地抗静电效果，这种聚合物地合成、性质和应用已成为功能材料研究地热点•刘金辉等用不同碳链长度（C4,C8,C10,C12,C16＞溴代正烷烃对甲基丙烯酸 N,N' -二甲氨基乙酯（DMAEMA进行季铵化,制得了相应地季铵盐（CnN+＞,并用熔点和H-St-C 16N+鉴定了它们地纯度；通过与丙烯酸丁酯（BA＞、苯乙烯（St＞地无皂乳液共聚，制得了 BA-St-C 16N+三元共聚物乳液；织物涂敷实验表明，稀释乳液是一种良好地永久性抗静电剂•冋y6v3ALoS894.永久抗静电剂地作用机理高分子永久型抗静电剂是近年来研究开发地一类新型抗静电剂，属亲水性聚合物•当其和高分子基体共混后，一方面由于其分子链地运动能力较强，分子间便于质子移动，通过离子导电来传导和释放产生地静电荷；另一方面，抗静电能力是通过其特殊地分散形态体现地•研究表明，高分子永久型抗静电剂主要是在制品表层呈微细地层状或筋状分布，构成导电性表层,而在中心部分几乎呈球状分布，形成所谓地“芯壳结构”，并以此为通路泄漏静电荷•因为高分子永久型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果，不完全依赖表面吸水，所以受环境地湿度影响比较小• M2ub6vSTnP这些亲水聚合物可以像导电离子一样在聚合物内部自由迁移，它们最大地优点就是由于具有较大地摩尔质量，因而不能轻易迁移到基体树脂地表面•要获得抗静电效果良好地聚合物,在加工工程中必须采取一些特殊处理，在加工阶段，使高分子抗静电剂在基体树脂中形成网络结构，这样，树脂中聚集地电荷可以通过形成地导电通路得以释放•为了形成这种网络结构,加工时地温度应高于抗静电剂地熔点•⑺从渗透理论可知，渗滤系统地形成主要依靠于填料地长径比•长径比越大渗透效果越差•与传统抗静电剂相比，这些亲水聚合物不仅能释放物体表面地电荷，还能释放物体内部地电荷，因此能同时降低物体地表面电阻和体积电阻• [8]OYujCfmUCw5.永久抗静电剂地应用5.1成型加工条件PAA地分散形态是由成型加工条件和其它组分地特性决定地•其中，最直接地影响因素是母体聚合物和PAA地熔融粘度差（或粘度比＞,间接因素是剪切速率和加工温度等•在熔融共混阶段剪切速率比较低，PAA地熔融粘度应大于母体聚合物，但差别不宜大•在多层流地流动过程中，粘度低地组分包覆粘度高地组分，PAA经适度拉伸变形后分散于母体聚合物中• eUts8ZQVRd在注射成型阶段，制品表面是高剪切速率区域,PAA地熔融粘度应低于母体聚合物•此时,低粘度组分容易集聚以形成层状分散结构，而且PAA在制品表层地浓度高于中心部分，即存在“表面浓缩”现象•熔融粘度比对PS/PAA（85/15＞合金表面电阻率地影响见下图• sQsAEJkW5T马*战肝接枝PP 含駅对表面恰註粘度比对衣而电阻率的影响 电盟率和冲击强度的侈响母体聚合物与PAA 地相容性比较差，常需采用必要地增容技术提高层状分散结构地稳定 性和合金地力学性能•马来酸醉接枝PP 可作为反应型增容剂与 PEEA 地端氨基或端羟基反应， 改善相界面地粘附性，它对抗静电性能和冲击强度地影响见上图•利用类似方法改性地HIPS 、ABS 寸脂与PEE 洪混后,综合性能均有改善• GMslasNXkA 5.2改性效果PAA 地抗静电能力与自身结构有如下关系：阳离子型 ＞阴离子型 ＞非离子型,PAA 地添加量一般为5-20%（重量＞.PEO-ECH 用量对表面电阻率地影响如下图所示• TlrRGchYzg抗静电剂地混合使用可提高改性效果 .PEEA 在ABS 树脂中添加12%寸,材料地表面电阻可 达10 Q ,干燥环境下抗静电能力有所降低.当补加0.5-5%聚（对苯乙烯磺酸钠 ＞时，则达到10 1110-10 Q 水平，与环境湿度无关.7EqZcWLZNX目前开发地抗静电合金多为 HIPS 、AB 翱脂和PMM 等体系.三洋化成工业公司地聚醚型 抗静电剂与ABS 地合金同未改性ABS 树脂地性能对比如下表所示.旭化成工业公司Adi on H ＜HIPS/PEGC-PA 地抗静电性能如下图所示.同lzq7IGfO2EPEO-ECHPEO-ECH 含鼠对HFPE 表面电阻率的影响t10)0.5 1.0 1*5 2* PS/PAA101<IO 1*IO" io 11*/低分电剂rH11OPidiTIO 1*!——I--- L0 10 20 30 40100擦拭社性PP 含■■・ si -mm I J 1 .1 o o G o ■IL 1-- 14 ■6. 结语目前，国外永久型抗静电剂地研究已经成为热点 着开发新品种，降低成本，耐热,持久,适用性广泛，对产品性能影响较小，对环境无毒无污染 优化加工工艺等方向发展.[10]zvpgeqJIhk作为新一代抗静电剂，亲水性聚合物可以赋予疏水性聚合物永久性抗静电性能 ，但又基 本上不影响其它性质，这是其它改性剂所不具备地优点.但也存在改性效率较低和价格偏高 地缺点,通用性有待提高,目前应用广泛地PEG 系列抗静电剂不易制成阻燃产品 .口根据猜测可以得出阳离子型抗静电剂地综合改性效果可能要比PE 係列好，可能成为研究与开发地重点.不同抗静电剂地混合使用，改性效果更好一些，值得进一步研究.抗静电合金地制备技术 具有高度地先进性和复杂性，它将在聚合物相容性理论，界面理论、多相体系地亚微观流变 学以及共混模式与动态理论地基础上，进一步发展、完善.NrpoJac3v1物tt取性ABS 肖通ABS30 27拉仲强g （MPt ） 43 43 弯曲2200 2300 hod 冲击强度（缺口也J馆） 0.14 615热变89 90表面电阻率（⑴5X10">101$诃1/ /S1D 11丿 总-Hl 10H100 —B 10詁1O 1* 1 L—10 3« » 123«,国内地研究还未成熟•未来地研究将向 «=及性ABS 与普通ABS 的物性对比参考文献：[1]李书娟,冯钠,张志永•永久型抗静电剂地研究[J].塑料工业，2006,34,B05[2]张福强,王立新.永久性抗静电剂[J].塑料科技，1996,23<1）： 5[3]谢鸽成.塑料科技,2000,19<1）：25[4]黄良仙,安秋凤,李临生.日用化学工业,2004,34<5）：308[5]LEE B L.J. 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抗静电剂类型、机理以及效果影响因素
一．抗静电剂的类型之杨若古兰创作1．1 阴离子型抗静电剂阴离子型抗静电剂次要有烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐等.多用作化纤油剂和油品的抗静电剂 , 在塑料工业中除某些烷基磷酸 (或硫酸) 酯用于聚氯乙烯 (PVC) 和聚烯烃作内混型抗静电剂使用外 , 大多用作外涂型抗静电剂.此类抗静电剂耐热性及抗静电性后果优良 , 但对透明成品有晦气影响.1．2 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂次要有季铵盐类、烷基咪唑啉阳离子等, 其中季铵盐类最罕见.此类抗静电剂极性高, 抗静电后果优良 , 对高分子材料的附出力较强 ,多用作外涂型抗静电剂 , 有时也用作内混型抗静电剂, 次要用于合成纤维、PVC、苯乙烯类聚合物等极性树脂.但热波动性差 , 且对热敏性树脂的热波动性有不良影响, 也存在分歧程度的毒性或刺激性, 在食品包装材料上不宜使用.1．3 两性型抗静电剂两性型抗静电剂次要有甜菜碱、烷基咪唑啉盐和烷基氨基酸等, 其最大特点是分子内同时含有阳离子和阴离子基团, 在必定条件下可同时显示阳离子型和阴离子型抗静电剂感化, 在利用中与其他类型抗静电剂有良好的配伍性, 对高分子材料附出力较强 , 但热波动性较差.1．4 非离子型抗静电剂非离子型抗静电剂次要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺和脂肪酸、脂肪醇和烷基酚的环氧乙烷的加成物等 , 其中利用最广泛的是前3种.这一类型的抗静电剂虽然本人不克不及离解为离子, 没法通过本身导电来泄露电荷, 抗静电后果不及离子型抗静电剂, 但是其热波动性优良, 普通对高分子材料不发生无害影响, 多数产品无毒或低毒, 而且具有良好的加工功能.1．5 高分子永世型抗静电剂高分子永世型抗静电剂是指分子内含有聚环氧乙烷链、聚季铵盐结构等导电性单元的高分子聚合物,包含聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、含季铵盐的 (甲基)丙烯酸酯共聚物和含亲水基的无机硅等, 特点是抗静电后果持久, 不受擦拭和洗濯等条件影响, 对空气的绝对湿度依附性小, 不影响成品的机械功能和耐热功能 , 但添加量较大 (普通为 5 %～20 %) , 价格偏高.无机硅高分子链因具有弹性的螺旋形结构 , 经处理后甲基向空气定向排列, 可使织物获柔软、润滑和防水功能, 但含亲水基的无机硅可抗静电.目前无机硅抗静电剂有以下几种: ① 硅氧烷和聚氧乙烯醚共聚物.用乙酰氧基封端的聚烯丙基聚氧乙烯醚与聚甲基含氢硅氧烷进行加成, 发生交联而构成高分子抗静电剂.用于锦纶、涤纶的抗静电清算, 能使概况电阻率降低到103Ω～104Ω; ②氨丙基聚二甲基硅氧烷与环氧氯丙烷的反应物.作为抗静电剂 , 易溶于水 , 1、5 g此抗静电剂加入到1 L 水中 , 再加1、5 g NaAc 及0、2 gNa2CO3 , 混匀 , 加热至60 ℃, 浸渍处理织物,经烘干后能使织物获得更好的抗静电性; ③ 复合型无机硅.使用甲基硅油、含氢硅油与β- 氨乙基甲基烯酸盐混合 , 可作腈纶抗静电剂; ④ 末端为磺酸 (或盐) 的无机硅氧烷.用于腈纶、丙纶和涤纶的抗静电剂 , 兼有清洁及润湿功能.2 抗静电剂的使用方法和感化机理根据使用方式的分歧, 抗静电剂可以分为外涂型和内混型两种.外涂型抗静电剂是指涂在高分子材料概况所用的一类抗静电剂.普通用前先用水或乙醇等将其调配成质量分数为 0、5 %～2、0 %的溶液,然后通过涂布、喷涂或浸渍等方法使之附着在高分子材料概况 , 再经过室温或热空气干燥而构成抗静电涂层.此种多为阳离子型抗静电剂 , 也有一些为两性型和阴离子型抗静电剂; 内混型抗静电剂是指在成品的加工过程中添加到树脂内的一类抗静电剂.常将树脂和添加其质量的0、3 %～3、0 %的抗静电剂先机械混合后再加工成型.此种以非离子型和高分子永世型抗静电剂为主 , 阴、阳离子型在某些品种中也能够添加使用.各种抗静电剂分子除可赋予高分子材料概况必定的润滑性、降低摩擦系数、按捺和减少静电荷发生外 , 分歧类型的抗静电剂不但化学构成和使用方式分歧 , 而且感化机理也分歧.2．1 外涂型抗静电剂的感化机理此类抗静电剂加到水里 , 抗静电剂分子中的亲水基就拔出水里 , 而亲油基就伸向空气.当用此溶液浸渍高分子材料时 , 抗静电剂分子中的亲油基就会吸附于材料概况.浸渍完后干燥, 脱出水分后的高分子材料概况上 , 抗静电剂分子中的亲水基都向着空气一侧排列, 易接收环境水分, 或通过氢键与空气中的水分相结合, 构成一个单分子导电层, 使发生的静电荷敏捷泄露而达到抗静电目的.2．2 概况活性剂类内混型抗静电剂的感化机理在高分子材料成型过程中 , 如果其中含有足够浓度的抗静电剂, 当混合物处于熔融形态时, 抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属(机械或模具) 的界面构成最稠密的取向排列 , 其中亲油基伸向树脂内部 , 亲水基伸向树脂内部.待树脂固化后, 抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列, 构成一个单分子导电层.在加工和使用中 , 经过拉伸、摩擦和洗濯等会导致材料概况抗静电剂分子层的缺损 , 抗静电功能也随之降低.但是分歧于外涂敷型抗静电剂, 经过一段时间以后, 材料内部的抗静电剂分子又会不竭向概况迁移, 使缺损部位得以恢复 , 从头显示出抗静电后果.因为以上两品种型抗静电剂是通过接收环境水分 , 降低材料概况电阻率达到抗静电目的 , 所以对环境湿度的依附性较大.明显 , 环境湿度越高 , 抗静电剂分子的吸水性就越强 , 抗静电功能就越明显.2．3 高分子永世型抗静电剂的感化机理高分子永世型抗静电剂是近年来研讨开发的一类新型抗静电剂 , 属亲水性聚合物.当其和高分子基体共混后 , 一方面因为其分子链的活动能力较强, 分子间便于质子挪动, 通过离子导电来传导和释放发生的静电荷; 另一方面, 抗静电能力是通过其特殊的分散外形体现的.研讨标明: 高分子永世型抗静电剂主如果在成品表层呈微细的层状或筋状分布 , 构成导电性表层, 而在中间部分几乎呈球状分布, 构成所谓的“芯壳结构”, 并以此为通路泄露静电荷.因为高分子永世型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电后果 , 不完整依附概况吸水 , 所以受环境的湿度影响比较小.二、影响抗静电后果的身分1 ．分子结构和特征基团性质及添加量抗静电剂的后果首先取决于它作为概况活性剂的基本特性―― 概况活性 . 概况活性与分中亲水基品种、憎水基品种、分子的外形、分子量大小等有关 . 当抗静电剂分子在相界面作定向吸附时，就会降低相界面的自在能及水和塑料之间的临界接触角.这类吸附感化，仅与基体的性质有关，而且还与概况活性剂的性质有关 . 根据极性类似规则，概况活性剂分子的碳氢链部分倾向与高分子链段接触，极性基团部分倾向与空气中的水接触 . 高分子材料作为疏水材料，抗静电剂在其概况的次要感化就是构成规则的面向空气中的水的亲水吸附层.在空气湿度不异的情况下，亲水性好的抗静电剂会结合更多的水，使得聚合物概况吸附更多的水，离子电离的条件更充分，从而改善抗静电后果.通过质子置换，也能发生电荷转移 . 含有羟基或氨基的抗静电剂，可以通过氢键连成链状，在较低的湿度下也能起感化 . 在干燥的空气环境中，若请求塑料成品成型以后立即发挥抗静电性，采取多元醇单硬脂酸酯抗静电剂非常无效 . 图 1 给出了以上两品种型的抗静电剂的典型利用实例.只要在绝对湿度50 ％的环境中储存一段时间以后，聚丙烯中的羟乙基烷基胺才表示出最好的抗静电后果，而且受湿度的影响非常大 . 硬脂酸单甘油酯在加入以后立即发生抗静电后果且不受湿度的影响，但是随着储存时间的耽误，其感化后果明显降低.添加型抗静电剂后果决定于添加剂向塑料成品概况的迁移速率 . 当塑料成品概况被一层连续的导电层覆盖时，电荷的衰减才达到最好.抗静电剂的分子量太高，晦气于它向高聚物概况迁移；分子量太低，耐洗濯性和概况耐摩擦性欠安 . 通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多 . 加入低分子量物质可能会使高聚物质料的物理机械功能恶化.为了减少这类不良影响，抗静电剂的普通添加量为0.3%~2.0% .抗静电剂的添加量还视成品用处而异.CMC （临界胶束浓度）值是概况活性剂概况活性的一种量度. CMC 值越小，概况活性剂达到概况（界面）吸附的浓度越低，或构成胶束所需浓度越低，是以抗静电性的起效浓度也越低 . 分歧结构的抗静电剂添加量分歧，而且随成品方式的分歧而分歧 . 添加量有一个范围 .过低，抗静电后果不明显，过高，会影响材料的物理机械功能 . 薄膜、片材等薄成品的添加量较少，厚成品的添加量则绝对较多.抗静电剂与聚合物的相容性遵守极性附近相容道理.高分子材料都具有长碳链结构，多属非极性树脂，有的具有极性端基，加强了极性 . 抗静电剂同时具有憎水基（非极性）和亲水基（极性） . 普通憎水基碳链越长，与聚合物的相容性越好 . 亲水基若极性很强，则与聚合物的相容性欠好；若极性较弱，则亲水吸附性较差.相容性太好，抗静电剂不容易迁出，达不到抗静电后果；相容性欠好，迁出太快，持效期太短，影响持久使用. 是以在设计和使用抗静电剂时须要考虑上述身分，通过实验筛选抗静电剂的品种及最好使用量.3 ．其它添加剂的影响高聚物质料加工时，常常要添加一些波动剂、颜料、增塑剂、润滑剂、分散剂或阻燃剂等助剂 . 这些添加剂与抗静电剂的彼此感化也会对抗静电后果发生很大影响 . 例如阴离子型波动剂会与阳离子型抗静电剂构成复合物，从而降低各自的后果. 润滑剂通常能很快迁移到高聚物概况上，按捺了抗静电剂的转移 . 若润滑剂分子层覆盖在抗静电剂分子层上，会使抗静电剂概况浓度降低，明显影响抗静电后果；有时因为润滑剂的影响，也会促进抗静电剂向概况转移 . 增塑剂会添加大分子链间的距离，使分子活动更为容易，提高了高聚物的孔隙率，有益于抗静电剂向成品概况迁移发挥抗静电感化.有些增塑剂会降低高聚物的玻璃化温度，也可使抗静电剂的后果增大. 抗静电剂与各种添加剂的影响大小，事先很难猜测，目前大多数是通过实验来选用最合适的抗静电剂和用量.分散剂、波动剂及颜料等无机添加剂，普通都有较强的吸附能力，使抗静电剂难以迁移到概况上，对抗静电剂的扩散迁移具有反感化，抗静电后果会变差. 大多数无机添加剂都是粗大的微粒，具有较大的概况积，易吸附抗静电剂，使其不克不及无效地发挥抗静电感化. 颜料微粒则容易富集在抗静电剂四周，影响其向外扩散 . 例如，不异抗静电剂浓度的ABS 中加入二氧化钛后，抗静电感化降低 . 分歧无机填料的吸附性分歧，对抗静电后果发挥的影响也纷歧样.此外，高聚物组分中的弹性体也会使抗静电剂的效能变差 . 例如在聚丙烯与橡胶的复合材料中，发现抗静电剂富集在橡胶组分四周，使其难于迁移到概况.4 ．加工过程的影响聚合物成品的加工方式终极会影响成品中高分子链的规整程度、结晶度、结晶外形及有序化程度.若高聚物在熔融形态下成型后，立即在低于其玻璃化温度的室温下进行冷却，抗静电剂就很难扩散到成品概况，从而没有足够的抗静电后果 . 若成品在高于玻璃化温度的温度下冷却，因为大分子链段活动有助于抗静电剂扩散，如许不但成品能呈现出足够抗静电后果，而且即使用摩擦或水洗除去概况上的抗静电剂，也能较敏捷恢复其抗静电后果.。
永久抗静电剂的分类
永久抗静电剂的分类的乙烯基聚合物亲水性好,可以作为导电性结构单元构成共聚型PAA。
从已商品化和专利申请情况看,目前PAA大多以聚环氧乙烷(PEO)为导电结构单元,这可能与同普通聚合物相容性较好有关。
B.F.Goodrich公司开发的永久性抗静电母料STAT-RITEC-2100是由HIPS/PAA共混物经注射加工制成的,PAA含量约10-20%(重量)。
当母料添加量为20-30%时,材料的体积电阻可降至1012Ω·cm。
即使在极苛刻的条件下,母料用量为25%的材料就有充分的耐久性。
最近,该公司又推出了新一代母料STAT-RITEC-2300,热稳定性好,价格低廉,是一种通用的抗静电母料。
[2]3.永久抗静电剂的特色传统型抗静电剂是由小分子的表明活性剂组成，它含有亲水基团和亲油基团。
由于它与树脂本身不完全相容，因此抗静电剂会从树脂内部迁移到树脂表面。
传统型抗静电剂需要在一定的湿度条件下方可起作用，其亲水基团能促进塑料表面被水湿润，从而疏导静电荷，降低塑料的表面电阻率。
只有当传统抗静电剂分子迁移到表面后才能起作用，塑料内部的抗静电剂分子不断地迁移至表面，直至完全消耗，因而其作用效果仅在一定时间范围内有效。
高分子永久型抗静电剂只能通过混炼的方法加入到基料中。
它不是靠迁移至塑料表面，而是靠在塑料内部形成一个具有导电能力的渗滤网络，以此为通路解掉表面及本体内的静电荷，降低电阻率。
与传统抗静电剂相比，其抗静电效果持久，无诱导期，不受擦拭和洗涤等条件影响；因为它的导电性能不是靠水层来达到的，因而对空气的相对湿度依赖性小；制品的机械性能和耐热性能不受其影响，但添加量较大(一般为5％-20％)，价格偏高。
[3]3.1聚醚型通过含金属盐的脂肪酸聚乙二醇酯(PM)与BHET的共缩聚反应，制备了大分子主链上含有金属盐的聚醚酯抗静电剂(PEEM)。
PEEM与常规PET切片共混纺丝制备的涤纶纤维具有优良的抗静电性能，且其抗静电性、耐洗涤性均优于添加不含金属盐的聚醚酯抗静电剂(PEE)的涤纶纤维，经沸水处理后仍能达到理想的抗静电效果。
抗静电剂综述
抗静电剂综述摘要：在日常生活和生产中，许多材料在使用过程中容易产生静电积累，造成吸尘、电击，甚至产生火花后导致爆炸等恶性事故，由此人们迫切需要防止静电带来的危害。
本文主要介绍了抗静电剂的种类、应用和发展，阐述各种抗静电剂（如：尼龙用抗静电剂，聚氨酯塑料用抗静电剂等等）的机理和制备方法，通过文献学习各类抗静电剂的优缺点和其改性方向，最后展望抗静电剂的发展方向。
关键词：抗静电剂种类发展一：抗静电剂按分子中的亲水基能否电离，以及离子化特征可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。
1.1阳离子型抗静电剂在目前的科研领域中，具备更多功能的季铵盐表面活性剂也已制备得到。
如棕榈酸酯季铵盐为一种新型的阳离子抗静电剂。
首先进行棕榈酸双羟乙基胺基乙酯的合成：在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中，加入已称好的棕榈酸、三乙醇胺、苯及对甲苯磺酸，加热至150 C，回流反应十几个小时。
减压蒸馏收集产品。
季胺盐的合成：在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中，加入一定量的棕榈酸双羟乙基胺基乙酯及称好的氯乙醇和石油醚，回流反应几个小时，粗产物用丙酮和乙醇的混合物溶剂重结晶。
经棕榈酸酯季铵盐抗静电处理过的纤维，随抗静电溶液浓度的增加，试样的抗静电性能增强；到吸附接近饱和时，浓度的增加对抗静电性能影响不大。
此产品作为腈纶、涤纶、锦纶的抗静电剂，生产简单、无毒、易产业化，且具抗静电、匀染、柔软功能以及杀菌的新功能。
国内发展状况：国内的抗静电剂起步得较晚，由于塑料工业的发展，促进了各类抗静电剂的研发。
目前我国国内常用抗静电剂品种主要还是表面活性剂类产品，目前永久性抗静电剂则是研究的热门方向。
国外发展状况：从20世纪80年代以来，伴随着塑料制品的发展，各类抗静电剂也得到了长足的发展。
目前抗静电剂主要由美国、西欧和日本生产，而美国是世界上生产抗静电剂最多的国家。
目前国外的抗静电剂趋向于持久、耐热、低毒、适用性广和产品系列化发展。
塑料用抗静电剂分类
塑料用抗静电剂分类1 前言众所周知，塑料具有较好的电绝缘性能，因而广泛应用于工业生产和日常生活的各个领域。
但塑料表面的高电阻率往往使其容易产生静电积累，从而引起吸尘电击或火花放电等不良现象，不利于塑料制品的加工和使用。
如塑料薄膜加工过程中常因静电而发生卷曲和粘附，电子计算机及其它电子产品因使用塑料壳体所带来的静电损害等等。
轻则出现各种质量问题，严重时还会引起燃烧或爆炸等恶性事故。
因此，塑料的抗静电问题已经引起人们的高度重视。
能阻止静电蓄积的物质称为抗静电剂，抗静电剂用于合成纤维，既能防止静电的产生，又能使织物易于去污；用于燃料等油品，能提高油品的导电率，在高速泵输送及过滤时防止因摩擦起电造成火灾；用于塑料，可以消除塑料的静电，防止塑料吸附尘埃而影响制品的透明性和表面美观，防止电影胶片吸尘而影响放映质量；以及人在塑料地板上行走，因摩擦使人体带电，使人在与其他物体接触时遭电击。
塑料的抗静电处理方法很多，如机械法、湿度调节法和物理化学改性法等。
由干前两种方法受设备或环境条件的制约，因此目前普遍采用添加抗静电剂的化学改性方法。
即将抗静电剂加入到树脂中或涂于塑料表面，从而降低塑料制品的表面电阻率，减轻或消散塑料在加工和使用过程中的静电积累。
理想的抗静电剂应具备如下条件：①抗静电效能大而持久；②耐热性好，在加工的高温（120～300℃）下或反复进行热加工时不分解；③与塑料等的相容性适中，在混炼和熔融加工时可与树脂良好的相容，成型后不会明显喷霜析出，但抗静电剂与树脂还须有一定的不相容性，以保证当表面的抗静电剂分子层受到破坏时，内部的抗静电剂能够及时析出，形成新的分子层，恢复防静电效能；④不影响制品的加工性能（如熔点、粘度、溶解性等）和制品性能（如透明性、着色性、印刷性、热合性和力学性能）；⑤与其他助剂的相容性好，无对抗效应；⑥无臭、无味、对皮肤无刺激；⑦价格低廉。
2 抗静电剂的种类及其特性抗静电剂的分类方法很多，最常用的是按化学结构和使用方法分类，按照化学结构可将抗静电剂分为阳离子型、阴离子型、两性离子型和非离子型。
抗静电剂的作用及分类
抗静电剂又称静电消除剂。
混入塑料中或涂覆于塑料制品表面，能降低表面电阻，适度赋予导电性，从而消除或防止静电荷积累所产生的危害的添加剂。
抗静电剂大多属离子型和非离子型表面活性剂。
其作用机理主要有4种:亲水基团增加塑料制品表面吸湿性，形成单分子导电膜层；增加制品表面的离子浓度，提高其导电性;增大摩擦体之间的介电性；增加制品表面平滑性,减低其摩擦系数。
按使用方法，可分为涂覆型和内加型两类。
涂覆型抗静电剂可用各种涂覆方法涂施于制品表面,见效快,适应面广，但易因摩擦和洗涤而损失，因此只有短期抗静电效果。
内加型抗静电剂可直接混入塑料中，均匀分散后，有持久性抗静电效果，故普遍采用。
抗静电剂的分类
四烷基铵盐、三烷基铵盐等。
3、阴离子型抗静电剂
烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基硫酸酯、磷酸烷基酯。
4、两性离子型抗静电剂
烷基甜菜碱、咪唑啉两性电解质。
5、非离子型抗静电剂
聚氧化乙烯烷基胺或者其酯类、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂 肪酸酯、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯。1、导电 Nhomakorabea填料品种
各种炭黑(如乙炔法、炉法、槽法）、碳纤维、天然或人造石墨、金属粉末、金属涂层玻璃珠、金属氧化物粉末、金属纤维、镀锑的氧化锡、镀锑和氧化锡的二氧化钛、银包覆的玻璃丝、银包覆的玻璃箔、铜包覆的石墨纤维、不锈钢纤维、镍纤维、镍包覆碳纤维、铝纤维、银或铝或铜包覆的陶瓷微珠、铜或不锈钢或铝包覆的云母、锌锡合金、锌铝合金、铝箔等。
抗静电剂的分类
抗静电剂的分类方法，常用的是按化学结构分类，可分为两大类型，一种是导电性填料类型；另一种是阳离子、阴离子、两性离子、非离子型抗静电剂类型。
也有按使用方法分类的，一种是外涂型抗静电剂，是通过刷涂、喷涂、浸涂等方法涂覆于制品表面，该法见效快，但易摩擦、洗涤而脱失。另一种是内添加型，是在树脂配料时，将抗静电剂加进去，使之均匀分散于树脂中去，起到比较永久性的抗静电作用。有些抗静电剂既可外涂，又可内加。
6、其他还有高分子型抗静电剂
如乙二胺的环氧乙烷环氧丙烷加成物、辛烷基苯乙烯和苯乙烯磺酸共聚型聚皂等。
抗静电剂介绍
(3)涂布根据制品的形状等选择涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效，使用最广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中，它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上，它有速度快，效率高，涂膜均匀等优点。
根据用法的不同，表面活性抗静电剂有两种，即外用的和内用的、外用的、或局部的抗静电剂是通过喷撒、擦搽或浸渍而施于聚合物的表面。这种外用抗静电剂虽然适用于多种聚合物，但它们的效力只是暂时的，事后与溶剂接触或与它物磨擦很容易失掉。内用抗静电剂则是在聚合物加工过程中掺合于其中。这样的表面活性抗静电剂能够补充因搬运处理而被磨蚀的抗静电功能。这种内用抗静电剂的作用有赖于喷霜。这里喷霜的意思是指加入于树脂中的内用抗静电剂部分地向聚合物表面迁移的过程。因此，内用抗静电剂具有长期的抗静电保护作用。
(4)干燥涂布后的制品应充分干燥，使涂膜层硬化，在温度30-40℃，湿度60-80%的条件下，大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。
(二)共混法操作要点
共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物，含有一定量的水份。在成塑过程中，少量水份的存在就会造成制品质量下降，故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下，干燥4个小时。抗静电剂的加入量应根据抗静电剂本身的性能、树脂的种类，加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度而定，一般加入量为0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少
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永久抗静电剂的种类及特色摘要：永久性抗静电剂多为亲水性聚合物，它可以赋予疏水聚合物永久性抗静电性能，而基本不影响其他性质。
本文主要介绍了永久抗静电剂的种类及永久抗静电剂的特点、应用机理和其一些相关应用情况及前景展望。
关键词：聚合物共混物永久抗静电剂分类特色The classification and antistatic mechanism of polymerantistatic agentsAbstract：Permanent antistatic agents are mostly hydrophilic polymers, it can give hydrophobic polymers the properties of permanent antistatic, and basically does not affect other properties. This paper mainly describes the classification and antistatic mechanism of polymer antistatic agents, the application mechanism and some of its related applications and prospects.Keyword: polymer blends permanent antistatic agents classification antistatic mechanism1.前言高分子材料依其优美的外观、低廉的价格、出色的电绝缘性能、良好的加工性能和耐化学性能而获得广泛应用。
但在摩擦时容易积聚静电, 导致表面吸尘、薄膜闭合、电子器件击穿、电击和爆炸等许多灾害。
为消除静电灾害,工业上一般将材料的表面电阻率限制在1012Ω以下。
在聚合物基材中添加低分子量抗静电剂是最常用的抗静电措施,由于这种改性材料主要是利用抗静电剂在材料表面吸附水分降低表面电阻率,因此,耐久性差,不耐擦洗,对环境湿度的依赖性大,而且材料的耐热温度和表面特性都有不同程度下降。
经炭黑、金属填料改性的聚合物,虽获得了比较好的永久性抗静电性能,但也存在价格高、不易着色、填料易脱落或氧化以及物性下降等缺点。
80年代以来, 国外先后开发了一系列亲水性聚合物, 与ABS树脂、HIPS和PMMA等疏水性聚合物共混后,得到了永久性抗静电聚合物合金。
永久抗静电合金不仅较好地保持了母体聚合物的基本性能,而且在机械摩擦和比较宽的湿度范围内表现出良好且稳定的抗静电能力。
因此, 将这类亲水性聚合物称为永久性抗静电。
[1]2.永久抗静电剂的分类含-COONa、-SO3Na、-OCH2CH3、-PO[N(OH3)2]2、-CONH2、-SO3H、-COOH、-N(OH3)2等官能团的乙烯基聚合物亲水性好,可以作为导电性结构单元构成共聚型PAA。
从已商品化和专利申请情况看,目前PAA大多以聚环氧乙烷(PEO)为导电结构单元,这可能与同普通聚合物相容性较好有关。
B.F.Goodrich公司开发的永久性抗静电母料STAT-RITE C-2100是由HIPS/PAA共混物经注射加工制成的,PAA含量约10-20%(重量)。
当母料添加量为20-30%时, 材料的体积电阻可降至1012Ω·cm。
即使在极苛刻的条件下, 母料用量为25%的材料就有充分的耐久性。
最近, 该公司又推出了新一代母料STAT-RITE C-2300,热稳定性好,价格低廉,是一种通用的抗静电母料。
[2]永久抗静电剂的分类3.永久抗静电剂的特色传统型抗静电剂是由小分子的表明活性剂组成，它含有亲水基团和亲油基团。
由于它与树脂本身不完全相容，因此抗静电剂会从树脂内部迁移到树脂表面。
传统型抗静电剂需要在一定的湿度条件下方可起作用，其亲水基团能促进塑料表面被水湿润，从而疏导静电荷，降低塑料的表面电阻率。
只有当传统抗静电剂分子迁移到表面后才能起作用，塑料内部的抗静电剂分子不断地迁移至表面，直至完全消耗，因而其作用效果仅在一定时间范围内有效。
高分子永久型抗静电剂只能通过混炼的方法加入到基料中。
它不是靠迁移至塑料表面，而是靠在塑料内部形成一个具有导电能力的渗滤网络，以此为通路解掉表面及本体内的静电荷，降低电阻率。
与传统抗静电剂相比，其抗静电效果持久，无诱导期，不受擦拭和洗涤等条件影响；因为它的导电性能不是靠水层来达到的，因而对空气的相对湿度依赖性小；制品的机械性能和耐热性能不受其影响，但添加量较大(一般为5％-20％)，价格偏高。
[3]3.1聚醚型通过含金属盐的脂肪酸聚乙二醇酯(PM)与BHET的共缩聚反应，制备了大分子主链上含有金属盐的聚醚酯抗静电剂(PEEM)。
PEEM与常规PET切片共混纺丝制备的涤纶纤维具有优良的抗静电性能，且其抗静电性、耐洗涤性均优于添加不含金属盐的聚醚酯抗静电剂(PEE)的涤纶纤维，经沸水处理后仍能达到理想的抗静电效果。
此种抗静电纤维在极端干燥(RH≤30％)条件下仍能具备优良的抗静电性能。
田红艳等选用聚醚酯(非离子)永久型抗静电剂Milease T，通过后整理工艺赋予织物抗静电的功能，分别采用浸轧法和高温高压法对涤纶织物进行了整理试验，并对其耐久性以及在不同相对湿度条件下的抗静电效果及其规律进行了较为深入的研究。
得到聚醚酯(非离子)永久型抗静电剂，并非表面活性剂，而是聚对苯二甲酸乙二酯和聚醚的嵌段共聚物。
由于其中含有聚对苯二甲酸乙二酯组分，与涤纶具有相同的结构，在高温定型处理过程中，与聚酯大分子产生共晶作用，固着在涤纶纤维上，获得耐洗性效果。
另一部分聚醚组分，属于亲水链段，可在涤纶纤维的表层形成亲水中心，由于吸水性大大增加，既可加速织物表面电荷的逸散速率，降低纤维表面电阻，又可以达到抗尘及易去污的作用。
一般认为静电压小于500V，半衰期小于2-3s的为抗静电性能良好。
采用浸轧法和高温高压法整理织物均能获得良好的抗静电效果。
相比较而言，高温高压法的抗静电效果要略优于浸轧法，但整理工艺相对复杂，对设备要求较高。
浸轧法和高温高压法相比较，经高温高压法整理的织物其耐洗性在较大程度上优于浸轧法，20次水洗后，半衰期仍保持在3s以下，静电压小于500V，表明织物抗静电性能良好。
从永久型抗静电整理要求出发，最好是采用高温高压法。
Ciba精化推出的永久性抗静电剂-IRGASTAT P系列添加剂是基于聚醚-聚酰胺的共聚物。
不同IRGASTAT P添加剂牌号含有不同的聚合物结构和共添加剂，汽巴共有4种不同类型的IRGASTAT P添加剂，所有的添加剂均为粒状，可和塑料经过造粒或生产直接加入。
当IRGASTAT P在聚合物中形成网络时制品才能达到最佳抗静电效能，通常要求添加5％-15％的浓度。
由于相对较高的添加量和塑料中网络的形成，通常制品的机械性能会受到一定的影响，Ciba 精化生产的4种不同的添加剂可降低对制品的机械性能的影响。
通过电子显微镜能观察到Irgastat P22在PP基体树脂中形成的渗滤网络结构，并测出其直径在0.2-15um。
选择合适的溶剂萃取，通过光学显微镜可以观察到残留的黑色滤网结构，由于网络结构非常纤细，所以很少量的助剂就可形成导电网络结构。
目前，市场上的永久抗静电剂主要用于ABS、HIPS和PMMA。
聚烯烃用永久抗静电剂的质量分数一般要高于30％才能达到较好的导电效果，因此烯烃类很少使用永久抗静电剂。
[4]3.2季铵盐型李明设计合成了聚丙烯酰胺季铵盐类的抗静电剂。
在四口烧瓶中加入甲醛、二甲胺，恒温，再加入丙稀酰胺水溶液，反应生成胺甲化的丙稀酰胺，接着与硫酸二甲酯反应生成丙稀酰胺季铵盐单体。
将季铵盐水溶液进行自由基聚合，制得阳离子高聚物水溶液。
当共聚物的溶液浓度为1.44％，涤纶织物在25℃、RH=66％的半衰期为0s，静电压为0kV；15次水洗后半衰期为1.7s、静电压为0.35kV。
研究结果表明，这种阳离子型高聚物具有优良的抗静电性和耐水洗性。
李效玉等以丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)和甲基丙稀酰氧乙基-二甲基-丁基溴化铵盐(MBDM)为共聚单体，N-甲基-N-十六烷基吗啉硫酸甲酯盐作乳化剂进行自由基型乳液聚合，研究了影响聚合速度、高聚物粘度和乳液稳定性的因素，合成了一系列稳定的阳离子共聚物乳液，所得乳液经稀释后对不同织物进行处理，处理后的织物具有良好的抗静电性和耐水洗性。
以CMM作为乳化剂合成P(St-BA-MB-DM)乳液，当乳化剂用量大于2％时，可获得好的乳化效果，乳液稳定性能好。
用(St-BA-MBDM)胶乳处理的涤纶仿真丝、人造棉、腈纶都有很好的抗静电性能，但耐水洗性仅对人造棉有效。
[5]带有长链烷基的季铵盐是一类熟知的阳离子乳化剂。
若组成季铵盐的烷基有一个带碳-碳双键的烯烃，它将转变为既有聚合能力又兼具乳化特性的功能单体。
采用这类单体进行乳液均聚，不仅可为无皂乳液聚合创造有利条件，而且还可制得分子中带阳离子的聚合物。
它的导电机理：一是靠季铵盐的极性导电，二是它能吸附环境中的水分来传导电荷，所以无论在干燥或湿润的环境中它都有良好的抗静电效果，这种聚合物的合成、性质和应用已成为功能材料研究的热点。
刘金辉等用不同碳链长度(C4，C8，C10，C12，C16)溴代正烷烃对甲基丙烯酸N，N’-二甲氨基乙酯(DMAEMA)进行季铵化，制得了相应的季铵盐(CnN+)，并用熔点和H-St-C16N+鉴定了它们的纯度；通过与丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)的无皂乳液共聚，制得了BA-St-C16N+三元共聚物乳液；织物涂敷试验表明，稀释乳液是一种良好的永久性抗静电剂。
[6]4.永久抗静电剂的作用机理高分子永久型抗静电剂是近年来研究开发的一类新型抗静电剂，属亲水性聚合物。
当其和高分子基体共混后，一方面由于其分子链的运动能力较强，分子间便于质子移动，通过离子导电来传导和释放产生的静电荷；另一方面，抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。
研究表明，高分子永久型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布，构成导电性表层，而在中心部分几乎呈球状分布，形成所谓的“芯壳结构”，并以此为通路泄漏静电荷。
因为高分子永久型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果，不完全依赖表面吸水，所以受环境的湿度影响比较小。
这些亲水聚合物可以像导电离子一样在聚合物内部自由迁移，它们最大的优点就是由于具有较大的摩尔质量，因而不能轻易迁移到基体树脂的表面。
要获得抗静电效果良好的聚合物，在加工工程中必须采取一些特殊处理，在加工阶段，使高分子抗静电剂在基体树脂中形成网络结构，这样，树脂中聚集的电荷可以通过形成的导电通路得以释放。