母线加工机使用说明书
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产品型号:SKMXS-303DZ-3
产品名称:多工位母线加工机
使用说明书
OPERATION MANUAL
(SM)
济南奥捷数控设备有限公司
目录
1.概述 (3)
2.机器的基本参数 (6)
3.机器的用途和特点 (7)
4.机器的结构和原理 (8)
5.机器安装和开机前的注意事项 (9)
6.各单元的使用方法 (10)
7.机器的液压系统 (16)
8.机器的操作方法和电气的控制原理 (20)
9.机器的常见故障和排除方法 (22)
1 概述
安全操作注意事项:
操作前
1.操作前使机器周围有一个安全的工作环境。
2.不要带围巾或穿大衣之类的衣服开机,以免危及人身安全。
3.用正确的方法进行工作,以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险。
4.电源要求:三相四线380V±10%+PE。
5.如果环境温度低于10℃时,工作前应先开机空运转5分钟。
6.操作前,必须认真阅读本使用说明书,彻底熟悉机器的结构、性
能和操作方法。
操作中
1.安装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具,必须由熟悉机器的人员按
照规定的规程进行。
2.当机器开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间,以免发
生事故。
3.一切杂物及工具勿放在工作台上,以免轧入模具或刀口而造成事故。
4.由于本机器可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。
5.一定要根据铜排(或铝排)的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角
半径。
6.在更换模具时一定要停机,以免发生危险。
7.在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心。
8.应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口用钝,应及时
修磨或更换。
9.保持油液清洁及油路畅通,每班给各单元运动部件加油。
10.电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象
时必须立即停车检查。
操作后
操作完后,一定要按下列顺序安全关机:
(1)关断各单元工作按钮。
(2)关断操作盘上的电源开关。
(3)关断主电路空气开关。
(4)关断车间电源开关。
附:操作者应按本说明书进行操作,凡违反本说明进行非正当操作而发生的一切后果均与本公司无关。
2 机器的基本参数1.一般参数
2.冲孔单元
3 剪切单元
4 折弯能力
5.油箱
4 机器的用途和特点
机器的用途和特点:
本机主要加工各种规格的铜、铝母线,用户只要在相应的加工单元上,即可进行母线的冲、剪、折加工。生产效率较高,是高低压电器制造业的理想设备。
本机具有如下主要特点:
1.机器上装有冲、剪、折三个加工单元,可分别进行母线的冲、剪、折加工。
使用本机比使用传统的母线加工设备可明显地提高生产效率,同时也明显地改善了使用的方便性。
2.每个加工单元的工作行程均可方便地调节(在行程限定范围内),因此可以
减少加工时间,提高生产效率。
3.通过更换模具还可实现多种用途的加工功能,如竖面折弯、压花和反压平等。
4.机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式,操作简单,使用方便灵活,一
般熟练工人可以很容易地使用操作。
5 机器的结构和工作原理
机器的结构和工作原理:
该机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、电气系统和模具等组成。
机架由方钢管焊接而成,有足够的强度和钢性。冲、剪、折和电器装于机架上,液压站置于机架内部。该机的工作原理如下:
电机(给泵提供动力)→泵(产生高压液动力)→电磁溢流阀(控制压力)→电磁换向阀(将压力油传递到每个油缸)→油缸(油缸的动作,实现冲、剪、折加工)。
电动机转动传递动力给油泵,油泵产生高压油。高压液压油通过单向阀送到电磁溢流阀。这时液压油(通过溢流阀)流回油箱。电磁溢流阀关闭时,产生终端压力,然后将油输送到电磁阀,电磁阀控制液压油的方向,使油缸实现上下或前后运动。
6 机器的安装和开机前的注意事项
机器的安装:
1.当机器在运输和安装中需要起吊时,应用绳索挂在机器吊角上吊装。
2.机器应安装在坚固、平整的地面上。
3.一定要把机器安装在一个宽敞的加工场地上,以满足机器的工作条件。.
4.电源线一定要连接好,不要防碍工作。
5.机器的使用电源为三相四线380VAV+PE。
开机前的注意事项:
1.开机前必须检查电机的转向是否与规定的方向一致(与泵旋向一致)。
2.如果室内温度低于10℃,油泵在工作前应空运转5分钟。
3.在工作期间,如果油温达到55℃或更高,油的添加剂会产生化学变化溶解,因此,造成阀或泵的故障。机器在高温下工作,会大大缩短封圈的寿命,并且
造成泄漏。因此,当温度指示达到或超过55℃时,操作者应停机5分钟或更长时间,待油温降到规定油温后,再开机操作。
4.为了保证每个装置滑动部件的绝对清洁,因为,滑动部分要受到一个较大的摩擦力,所以要保证良好的润滑,以使得在上下或前后运动中滑动面平稳工作。
5.固定油缸的M16螺栓在使用太大压力时会松动,因此,操纵者应定期地检查(建议:周期为一个月),将其拧紧。
7 各单元的使用方法
冲孔单元的使用和换模方法:
1.在进行冲孔加工前,必须给机器的运动部分加油。
2.在冲孔加工中,应较好地保持被加工材料的平稳。见图7-1
3.冲孔装置能直接承受较大的力,但当受到偏载时模具会出现故障。(禁
止:用圆模冲切椭圆孔,以免造成人身伤害及模具的损坏)
4.注意:材料缺陷也会造成模具损坏。
5.当冲孔加工后,机体上升时,被加工的材料应较好地保持平衡。
6.进行冲孔加工时,要选择合适的模具。(注:上下模具要一致,切勿换
错模具)见图7-2
7.必须保持在工作台上进行冲孔。
8.工作前请检查上模入模量,上模进入下模0—。
冲模的换模方法:
1.换模前,应将冲孔单元台面上的杂物清理干净。