洁净区工作人员卫生知识讲座(PPT42页).pptx

合集下载

最新洁净室人员行为规范洁净室的清洁及消毒教学讲义PPT

最新洁净室人员行为规范洁净室的清洁及消毒教学讲义PPT

2.3洁净室分级
药品生产洁净室的空气洁净度等级
洁净度级别
尘埃最大允许个数(个/)
0.5μm
5μm
100级
3500
0
10 000级
35 000
2 000
100 000级 3500 000
20 000
300 000级 10 500 000
60 000
微生物最大允许数
浮游菌 (个/)
沉降菌 (个/皿)
/
4
3.5
100
5
4.5
/
6
5.5
10 000
7
6.5
100 000
8
/
/
9
/
300 000
/
3、洁净室污染的控制
污染的控制
3原则 ➢预防外来污染物的进入 ➢连续地消除产生的污染 ➢限制污染的产
预防外来污染物的进入
➢空气过滤 ➢正压 ➢气锁 ➢灭菌和净化
连续地消除污染
➢流速 ➢流型 ➢层流
限制污染产生
粒子动力学
2.1.2活性尘埃的特性
➢活性尘埃的大小
病毒 细菌 红细胞 原生生物
10mμ 1μm 10μm 1mm
2.1.2活性尘埃的特性
➢ 细菌
细菌:0.2~5μm 酵母菌:约5μm 霉菌:10μm ~几个μm
湿度
温度
➢生长因素 营养素
氧气
PH
2.1.2活性尘埃的特性
生长曲线
指数生长期 潜伏期
➢着装和行为合适粒子减少至10到100。
2.2.4污染物的来源-工作人员
➢服装 ➢皮肤 ➢头发 ➢嘴巴和鼻子 ➢化妆品 ➢咳嗽:700 000尘粒 ➢喷嚏:1 400 000尘粒 ➢1分钟交谈:15 000~20 000尘粒

洁净作业与卫生基础知识培训(ppt 44张)

洁净作业与卫生基础知识培训(ppt 44张)

空气净化度监测
根据98年版
GMP的有关规 级别 定,洁净室分 为四个等级, 100级 即100级区、 10,000级区 10,000级 、100,000 级和300, 000级,各级 100,000级 别的要求如下 :
300,000级 洁净度 尘粒最大允许数/立方米 ≥0.5μm 3,500 350,000 ≥5μm 0 2,000 微生物最大允许数 浮游菌/立 沉降菌/ 方米 皿 5 100 1 3

洁净环境监测的方法



1)、尘埃粒子数测定:尘埃粒子计数器。 2)、微生物的测定:主要有沉降菌测定和浮游菌 测定两种方法。 3)、风量的测定:风速仪测定。 测试状态 有静态测试和动态测试两种状态。 静态测试是,室内测试人员不得多于2人。 测试报告中应标明测试时所采用的状态。 测试时间 对单向流,测试时应在净化空气调节系统正常运行 时间不少于10min后开始。 对于非单向流,测试时应在净化空气调节系统正常 运行时间不少于30min后开始。
一、几个概念



13、无菌 sterile 不存在活的生物。 14、灭菌sterilization(sterilise) 使达到无菌状态的方法。 15、无菌原料药sterile API 不存在活的微生物的原料药 16、非无菌原料药 non-sterile API 所含活的微生物量符合卫生学标准的原料药。
二、空气净化系统的空气处理措施


3)、送风方式 垂直层流(100级):顶送下回 水平层流(100级):侧送侧回 乱流(10000级):顶送侧回 乱流(100 000~300 000级):顶送侧回、上送 上回 4)、换气次数 10000级洁净室换气次数n≥25次/h 100000级洁净室换气次数n≥15次/h 300000级洁净室换气次数n≥12次/h

洁净区卫生清洁培训PPT课件

洁净区卫生清洁培训PPT课件

≥0.5μm 3520 3520 352000
静态 ≥5.0μm
20 29 2900 29000
≥0.5μm 3520 352000
不作规定
动态 ≥5.0μm
20 2900 29000 不作规定
洁净度级别
A级 B级 C级 D级
浮游菌 cfu/m3
<1 10 100 200
沉降菌 (φ90mm)
cfu/4小时
不生产时
不进行清洁,恢复生产时再进行清洁
用纯化水/WFI将水池冲洗一遍 用无尘布、消毒液将水池、U型管外壁、阀门、下水管道、
排水口擦拭干净 纯化水冲洗,无尘布擦干
表面无明显不洁痕迹、无异味、显本色
生产时使用
每天清洗一次且每周消毒一次
生产时不使用
每周清洁消毒一次
不生产时
不进行清洁,恢复生产时再进行清洁
纯化水/WFI擦拭可见异物 消毒液擦拭一遍
表面目视无可见异物和明显水珠残留
禁止带电和高温清洁。 注意设备开关、档位旋钮,不要误动造成参数改变。 注意设备连线,防止连线松动。 注意管路,防止打折或泄漏。 灌流控制台防止断水、断电、断气。 生化培养箱清洁时注意原液、凝胶过滤收集液转移。 缓冲液配液罐使用前后均应进行清洁。
工作台底面和下方地面 洁净室地脚线 门把手、门窗拐角处、闭门器、门转轴 回风口滤网 仪器设备下方桌面和地面
使用0.15%新洁尔灭时
关闭电源,高温设备降至室温 移出物品
纯化水/WFI擦拭可见异物 消毒液擦拭一遍
纯化水/WFI去除消毒液残留
表面目视无可见异物和明显水珠残留
使用2%过氧化氢时
关闭电源,高温设备降至室温 移出物品
消毒液擦拭,作用时间15min

洁净区知识培训课件

洁净区知识培训课件
噪音、照明等
洁净区的操作规范
洁净区的着装要求
01
01
穿着洁净服:必须穿着经过消毒处理 的洁净服,以保持洁净区的清洁度。
02
02
佩戴口罩:佩戴口罩可以防止飞沫 传播,降低污染风险。
03
03
佩戴手套:佩戴手套可以防止手部接 触污染物,保持洁净区的清洁度。
04
04
穿着鞋套:穿着鞋套可以防止鞋底 携带污染物进入洁净区。
洁净区的操作流程
进入洁净区前, 必须穿戴好洁净 服、口罩、手套 等防护用品
01
在洁净区内,必 须保持安静,避必 须按照规定的程 序进行清洁和消 毒,避免污染扩 散
05
02
进入洁净区后, 必须按照规定的 路线行走,避免 交叉污染
04
06
操作过程中,必 须按照规定的操 作规程进行操作, 避免操作失误
某公司洁净区设备故
3
障,导致生产中断
2
某公司洁净区管理不 善,导致产品污染
某公司洁净区人员培训
4
不足,导致操作失误
案例分析总结
案例一:某 公司洁净区 管理不善, 导致产品污 染,影响产 品质量
案例二:某 公司洁净区 管理严格, 产品质量得 到保证,赢 得市场认可
案例三:某 公司洁净区 管理不当, 导致员工健 康受损,引 发法律纠纷
洁净区的案例分析
成功案例
某公司通过实施洁净区 管理,提高了产品质量 和生产效率
某食品企业通过实施洁 净区管理,提高了食品 安全和质量
某医院通过实施洁净区 管理,降低了感染率和 死亡率
某电子企业通过实施洁 净区管理,提高了产品 合格率和生产效率
失败案例
1
某公司洁净区设计不合 理,导致空气污染严重

洁净区相关卫生知识PPT

洁净区相关卫生知识PPT
案例分析总结
细菌数量/细菌数/cm2
头皮 1,500,000 前额 200,000 腋窝 1,000,000 前臂 11,000 后背 50,000
趣味窗
•正常人在静止条件下.每分钟可向空气排放500~1500个微生物 •人在活动时.每分钟向空气中排放数千至数万个微生物 •人体外层皮肤每平方毫米可有1×106 个微生物 •每毫升唾液中含有1×109 个微生物. •每毫升鼻涕中含有1×106 个微生物. •打喷嚏产生的气溶胶中,含有1×106 个微生物. •人体分泌物中可含有1×102 个微生物,这大约是分泌物 •干重的50%
微生物来源-粪大肠杆菌
粪大肠杆菌来源人或者温血动物的粪便中。检出粪大肠杆菌。 表明该产品已被粪便污染,有可能存在其他肠道致病菌或寄 生虫等病原体污染的风险。 每个人每天平均从粪便中排出1011到1013个大肠杆菌
.
微生物来源-铜绿假单胞菌
铜绿假单胞菌杆菌菌属于革兰氏阴性无芽胞性杆菌.细菌的一种. 在自然界分布很广,为土壤中存在的最常见的细菌之一,各种空气,水和土壤,正常 人体皮肤.肠道和呼吸道均有存在.为条件致病菌.本菌存在的重要条件是潮湿的 环境。 本菌多见于免疫力低下的病人.老年人的泌尿道感染率较高. 烧伤,创伤的伤口,尿道和呼吸道常见其局部感染. 对紫外线抵抗力较强,对含氯消毒剂抵抗力较弱. 本菌可从各种渠道传染,但主要是接触性感染.所以平时 应加强设备和人员手部的消毒处理.
微生物有哪些特点?
微生物重要家族?
细菌
霉菌
酵母菌
微生物来源-细菌
空气本身不含有微生物产生和生长的卫生条件,但人这个高等 动物是重要的微生物污染源.人本身会新陈代谢,随着人的活动 它会把微生物带到触及到地方. 厂区的环境中,特别在通风不良和人员拥挤的环境.可能有较多 的微生物存在. 空调机内长期温度适宜,且有存水.可能成为细菌的滋生地.而且 可能把细菌传播其它地方去. 不同的用途的建筑物和人群,细菌的密度有很大的区别.

洁净区工作人员基础知识培训教材PPT课件【精编】

洁净区工作人员基础知识培训教材PPT课件【精编】

洁净区工作人员基础知识培训教材PPT 课件【 精编】
二、GMP概述
3.GMP管理的核心、实质 (1)把人为差错控制在最低程度,直到最终消灭 差错。 (2)千方百计防止污染:微生物污染和交叉污染。 (3)建立严密的质量保证体系,对药品生产的全 过程进行严格的科学的管理。
洁净区工作人员基础知识培训教材PPT 课件【 精编】
洁净区工作人员基础知识培训教材PPT 课件【 精编】
二、GMP概述
5.几个重要概念 1、洁净度——洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒 径的悬浮粒子的允许统计数。 2、单向流——(曾称为层流lamiliar flow)沿着平行流线,以单 一通路以一定流速向单一方向流动的气流。
3、非单向流——(曾称为乱流turbulent flow)具有多个通路特性 或气流方向不平行的,不满足单向流定义的气流。 4、静态测试——洁净室(区)净化空气调节系统已处于正常运行状 态,工艺设备已安装,洁净室(区)内没有生产人员的情况下进行的 测试。
洁净区工作人员基础知识培训教材PPT 课件【 精编】
洁净区工作人员基础知识培训教材PPT 课件【 精编】
二、GMP概述
2.实施GMP的目的 GMP主要是针对消灭任何药品生产的隐患,
这种隐患无法靠成品的检验完全予以预防的。 这里讲的隐患基本上有两大类:污染和差错。 污染又分微生物污染和交叉污染。
洁净区工作人员基础知识培训教材PPT 课件【 精编】
区别:
(1)杀灭微生物完全性有差异,灭菌要求完全杀灭微生物, 灭菌后的物品不应含任何活的微生物,而消毒是不完全的, 只能杀灭一部分微生物即病原微生物。
(2)方法上有差异,灭菌的方法有多样性,而消毒则常常是 借助化学物质。
(3)效果检查的差异,灭菌效果是用无菌检查法检测,而消 毒效果是以消毒剂的效价来评定。

洁净知识培训图文并茂实用版PPT课件

洁净知识培训图文并茂实用版PPT课件

2020/12/28
43
行为和姿势
在洁净室的行为 ➢ 良好的行为很关键
穿着正确 移动正确 行动正确 工作正确
2020/12/28
44
行为和姿势
➢ 不正确的行为 不要因为不正确的着装而散播身体的粒 子; 不要因为没有手套的手接触表面和物料 而引起交叉污染; 不要在洁净室内脱去洁净室工作服; 不要用手指擦头发或身体其他部位; 不要在患感冒或其他疾病期间进洁净室 工作;
不同区域工作服应不同颜色、款式
不能同时在同一洗衣机内洗涤。
2020/12/28
23
人员控制减少污染的产生
100 000级区的着装 ➢ 盖住头发和胡须 ➢ 10万级专用工作服 ➢ 专用鞋或鞋套
2020/12/28
24
人员控制减少污染的产生
10 000级区的着装 ➢ 罩住头发和胡须 ➢ 紧袖口高领工作衣、裤或连体工作服 ➢ 专用鞋或鞋套 ➢ 材料不产生尘粒 ➢ 无私人衣服
2020/12/28
36
洁净区行为规范
进入无菌室工作的工作人员、设 备维修、QA/QC取样人员必须接收更衣程 序的确认,并发放许可证,以确保进入 无菌室所有人员是会穿“无菌衣”
2020/12/28
37
洁净区行为规范
..\AVSEQ02.DAT
2020/12/28
38
行为和姿势
在洁净区的工作 ➢ 不要坐着 ➢ 不要靠住肘部 ➢ 不要在层流下面的工作台上休息
息; • 不要搬运物料的顶部; • 不要在工作台上滑动物品; • 不要再使用掉在地上的工具和物品。
2020/12/28
47
不同活动产生粒子的对照
➢ 身着工作服人员,剧烈活动
106 particles>0.1μm/second,

洁净区卫生知识培训

洁净区卫生知识培训
洁净区卫生知识培训.pptx
目录
01 洁净区定义及污染控制
02 人员卫生及操作规范
03
现场互动交流
洁净区定义及污染控制
洁净室污染源
生产工具和 设备 15%
洁净室本身和 过滤器缺陷
5%
人员 80%
预防外来污染 物的进入
• 人员、物料 规范进出、 空气过滤、 物品灭菌等
连续地消除产 生的污染
研究表明人们每24小时就会脱落皮肤表面上 最外层的皮细胞。这等于每天高达10亿个细 胞的数量
人是药厂中最不清洁的成份,是最大的污染 源。
我体检过 了, 没问 题!
人体内外表面 广泛存在微生物
人是 最大的 污染源
人体携带的微生物根据 卫生情况不同因人而异
难以觉察的 口腔微滴(说话、
喷嚏)
洁净室内随时保证手的清洁,注意消毒,不裸手直接接触 药品,若出现手套破损,及时更换。
生产操作过程中要勤洗手、勤消毒,人员不要聚集、扎堆, 更不可随意触摸他人洁净服外表面。
工作时,不要快速走动,操作的动作要轻、幅度要小,讲 话要少、声音要细,避免不必要的走动和动作,不要频繁 进出洁净室。
休息时,若站着,手臂沿身体下垂,不要两臂交叉;若坐 着,把手放在膝盖上,不要两臂交叉或双腿交叉,更不要习 惯性抖腿、靠墙。
离开工作场地(包括食饭、上厕所),必须脱掉工作服。
现场互动交流
生产过程中如果太累 了,可以靠在墙上或坐 着休息一下,劳逸结合 才能更好的工作。
洗手
第五步:
掌心相对, 双手交叉, 沿指缝相互 摩擦
洗手
第六步: 弯曲各手 指关节, 在另一手 掌旋转搓 擦,交换 进行
洗手
第七步: 一手握另 一手大拇 指旋转搓 擦,交换 进行

洁净室人员行为规范(ppt42张)

洁净室人员行为规范(ppt42张)

如何洗手
行为和姿势
在无菌区的工作
• • • 必需人员方可进入无菌区 不快速移动 避免不必要的移动 避免从层流区附近走过,至少离开1米 所有掉在地面上的物品均应认为已被污染 接触物品前应对手套消毒 不要触摸口罩 揉鼻子 去更衣室 揉鼻子 更换手套和口罩
行为和姿势
• • •
第三十六条 生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食,禁止 存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。 第三十七条 操作人员应当避免裸手直接接触药品、与药 品直接接触的包装材料和设备表面。
人员
更衣SOP 书面描述 严格执行
人员
• 更衣程序
换鞋 脱衣 洗手 戴帽 戴口罩 穿洁净工作服 镜前检查着装 洗手 戴工作手套 戴保护镜 消毒手套 进入洁净室
洁净室分级
药品生产洁净室的空气洁净度等级
微生物限度
如何控制洁净室的污染
污染的控制
原则 预防外来污染物的进入 连续地消除产生的污染 限制污染的产
预防外来污染物的进入
空气过滤 正压 气锁 灭菌和净化
连续地消除污染
流速 流型 层流
限制污染产生
工作服 行为和姿势 设备和厂房的设计 清洁和消毒
药品对洁净室的要求
• • • • 温湿度 洁净级别 尘埃粒子 照度
如何建立洁净室
污染物的来源-设备、厂房
设备 • 金属粒子 • 氧化物 其他污染物
污染物的来源-工作人员
人员引起的污染占洁净室污染的80%; 生产工具和设备:15%; 洁净室本身和过滤器缺陷:5%; 身着工作服人员,剧烈活动
行为和姿势
在洁净室的行为 不正确的行为 • 不要在洁净室吃、喝、抽烟或读报等; • 不要在洁净室内戴首饰和手表; • 不要在洁净室使用错误的擦布或清洁物料; • 不要在洁净室快速地走、移动、转身; • 不要从前面走进操作者并隔着工作台讲话;

洁净作业与卫生基础知识培训(ppt 44张)

洁净作业与卫生基础知识培训(ppt 44张)

3,500,000
20,000
500
10
一、几个概念









9、单向流 unidirectional air flow (也称为层流laminar flow) 沿单一方向呈平行流线并且横截面上风速一致的气流。 1)、垂直单向流 vertical unidirectional flow 与水平面垂直的单向流。 2)、水平单向流 horizontal unidirectional flow 与水平面平行的单向流。 10、非单向流 non-unidirectional air flow(也称为乱流 turbulent flow) 具有多个通路循环特性或气流方向不平行的、不满足单向流定 义的气流。 11、静态测试 at-rest test 洁净室(区)净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设 备已安装,洁净室(区)内没有生产人员的情况下进行的测试 。 12、动态测试 operational test 洁净室(区)已处于正常生产状态下进行的测试。
基础知识培训
一、洁净作业基础知识 二、卫生基础知识 三、洁净区操作常识
一、洁净作业基础知识
一、几个概念




1、洁净室(区)clean room(area) 对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或 区域。其建筑结构、装备及其使用均具有减少对该 区域内污染源的介入、产生和滞留的功能。其他有 关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。 2、净化 cleaning 指为了得到必要的洁净度而去除污染物质的过程。 3、空气净化 air cleaning 去除空气中的污染物质,使空气洁净的行为。 4、全室空气净化 whole room air cleaning 通过空气净化等技术措施,使室内工作区的空气含 尘浓度达到规定的洁净度等级的方式。

洁净区工作人员卫生知识讲座PPT42页

洁净区工作人员卫生知识讲座PPT42页

三、卫生管理
3.清洁卫生分为: 环境卫生(厂房卫生)、工艺卫生、
个人卫生。
三、卫生管理
环境卫生(厂房卫生) 定义:药品生产环境卫生就是指与
区别:
(1)杀灭微生物完全性有差异,灭菌要求完全杀灭微生物, 灭菌后的物品不应含任何活的微生物,而消毒是不完全的, 只能杀灭一部分微生物即病原微生物。
(2)方法上有差异,灭菌的方法有多样性,而消毒则常常是 借助化学物质。
(3)效果检查的差异,灭菌效果是用无菌检查法检测,而消 毒效果是以消毒剂的效价来评定。
二、GMP概述
9、浮游菌——由内部真空抽气,使含微生物粒子的高速气 流从采样器筛孔板吸入,定量空气中的活微生物粒子撞击 到专用的培养基平板上,经培养后形成菌落,记数后求得每 立方米空气中的浮游菌数。
lO、污染物质:能使药品生产的原料、半成品、成品改变 性质、造成不良影响的物质。
11、换气次数:单位时间内(每分钟、每小时)环境控制 区的空气交换频率,空气可以部分被循环使用或全部被置 换)
现行版本1998年修订版,由正文(14章88条)和附录组 成,自1999年8月1日实施。
GMP适用范围:本规范是药品生产和质量管理的基本 原则,适用于药品制剂生产的全过程、原料药生产中影 响成品质量的关键工序。
二、GMP概述
2.实施GMP的目的
GMP主要是针对消灭任何药品生产的隐患, 这种隐患无法靠成品的检验完全予以预防的。 这里讲的隐患基本上有两大类:污染和差错。 污染又分微生物污染和交叉污染。
二、GMP概述
15、验证:证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动 或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。 16、标准操作规程:经批准用以指示操作的通用性文件或 管理办法。

洁净室人员卫生与个人职责范例PPT

洁净室人员卫生与个人职责范例PPT

■除定期进行盆浴或淋浴外,还应定期洗头。 从卫生观点看,更提倡淋浴。 ■包括胡须在内的所有毛发,都要用毛发护具 全部遮盖住。 ■手是一大污染源,手是将污染物从一处传到 另一处的罪魁祸首之一。因此,要特别注意手 的卫生,尤其是指甲、指甲根部和手上的伤处。
洁净室人员卫生与个人职责
■在洁净室内不得梳头,甚至不能碰头发。 ■在洁净室内一般不允许使用化妆品。所有化 妆品都有粒子轻轻附着在皮肤上。如果说话、 咳嗽、打喷嚏、触摸一件物品(比如触摸面 罩),这些粒子就会从皮肤上掉落下来,而有 成为污染物的危险。 ■禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬,所 以过一段时间后,指甲油会出现裂痕。尘埃与 微生物就可藏身其中,并到处传播。
洁净室人员卫生与个人职责
■精心挑选设计精良的服装系统。洁净生产用 服装系统是由不同部分组成的。这样的服装系 统必须完整,并以正确的方式穿着,以保证其 整体的防护性能。
■应尽量保持部件与工具洁净。 ■工作只能在洁净的表面上进行。 ■禁止吸烟。与不吸烟者相比,吸烟者会向空 气中多释放出几百万个粒子。
洁净室人员卫生与个人职责
• 食品生产质量管理规范对人员的要求: 食品生产质量管理规范中,含有关于人员数量和人
员卫生方面的规范及要求。生产车间中一次只能允许 数量有限的人员在场。这在无菌生产中特别重要。工 艺控制和肉眼检查应尽可能在洁净室外进行。建筑工 人、服务人员等那些不具备洁净室规则的专业知识又 不直接从事洁净室工艺的外部人员,在进入洁净室前, 应向其简要而全面地说明洁净室的注意事项。如有参 观者来访,一般应由一名熟悉洁净室卫生规定的员工 陪同。
守则 洁净室的所有工作人员,不论其背景和训练程 度如何,都必须遵守具体的守则。
为什么要遵守这类具体规定和守则,以及不严 格遵守守则会造成的后果,都必须予以说明。 所有的规定和守则内容必须相互一致,单位的 所有成员无一例外都必须遵守。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
洁净区工作人员基础知识讲座
一、微生物学
1.微生物 微生物是存在于自然界中的一群个体
微小、结构简单,必须借用显微镜放大几 百倍、几千倍,甚至几万倍才能观察到的 微小生物。菌落——细菌培养后,由一个 或几个细菌繁殖而形成的肉眼可见的一细 菌集落,简称CFU。通常用个数表示。
一、微生物学
2.分类 按生物学特征分为:一毒(病毒),三菌
三、卫生管理
3.清洁卫生分为: 环境卫生(厂房卫生)、工艺卫生、
个人卫生。
三、卫生管理
环境卫生(厂房卫生) 定义:药品生产环境卫生就是指与
区别:
(1)杀灭微生物完全性有差异,灭菌要求完全杀灭微生物, 灭菌后的物品不应含任何活的微生物,而消毒是不完全的, 只能杀灭一部分微生物即病原微生物。
(2)方法上有差异,灭菌的方法有多样性,而消毒则常常是 借助化学物质。
(3)效果检查的差异,灭菌效果是用无菌检查法检测,而消 毒效果是以消毒剂的效价来评定。
3、非单向流——(曾称为乱流turbulent flow)具有多个通路特性 或气流方向不平行的,不满足单向流定义的气流。
4、静态测试——洁净室(区)净化空气调节系统已处于正常运行状 态,工艺设备已安装,洁净室(区)内没有生产人员的情况下进行的 测试。
二、GMP概述
5、动态测试——洁净室(区)已处于正常生产状态下进行的测试。
6、空态测试——洁净室(区)净化空气调节系统已处于正常运行状态, 但工艺设备尚未安装,洁净室(区)内也没有生产人员的情况下进行 的测试。
7、悬浮粒子——可悬浮在空气中的尺寸一般在O.001 u m1000 u m之间的固体、液体或两者的混合物质,包括生物性粒子 和非生物性粒子。
8、沉降菌——用国家标准收集到的活微生物粒子,通过专用的培 养基,在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。
二、GMP概述
12、工艺用水:药品生产工艺中使用的水,包括: 饮用水、纯化水、注射用水。
13、纯化水:为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或 其它适宜的方法制得供药用的水,不含任何附加剂。 14、洁净室(区):需要对尘粒及微生物含量进行控 制的房间(区域)。其建筑结构、装备及其使用均 具有减少该区域内污染的介入、产生和滞留的功能。
(细菌、放线菌、真菌)、四体(螺旋体、支 原体、衣原体、立克次氏体)。还有其他 分类方法。
一、微生物学
3.特征 体积小、结构简单、种类多、繁殖快、
易变异、分布广。
4.微生物的传播途径 传播途径主要有:空气、水、表面、人

一、微生物学
5.重要概念及相关知识点
(1)消毒 消毒:指杀灭病原微生物的繁殖体,但 杀不死芽孢
二、GMP概述
9、浮游菌——由内部真空抽气,使含微生物粒子的高速气 流从采样器筛孔板吸入,定量空气中的活微生物粒子撞击 到专用的培养基平板上,经培养后形成菌落,记数后求得每 立方米空气中的浮游菌数。
lO、污染物质:能使药品生产的原料、半成品、成品改变 性质、造成不良影响的物质。
11、换气次数:单位时间内(每分钟、每小时)环境控制 区的空气交换频率,空气可以部分被循环使用或全部被置 换)
一、微生物学
6.洁净室(区)怎样防止细菌污染? (1)进入室内的层流、空气必须经过高效过滤器滤过, 符合无菌要求; (2)工艺用水必须符合规定要求; (3)按规定做好各项清洗工作,定时定点消毒; (4)进入洁净室的人员必须按规定穿戴无菌工作服,搞 好个人卫生。
二、GMP概述
1.GMP GMP中文意思《药品生产质量管理规范》。
等全部微生物。(消毒是不彻底的,不能代替灭菌。
(2)消毒剂及常用化学消毒剂 消毒剂:凡用于消毒的化学药品称为消毒剂。 常用的化学消毒剂有: 0.2%新洁尔灭(苯扎溴铵)、5%甲酚皂、75%乙醇、 甲醛熏蒸、5%石炭酸等。
一、微生物学
(3)为何消毒剂要定期更换使用? 定期更换消毒剂,防止产生耐药菌株,达到消毒目的。
设备、设施等。 (2)软件:是管理手段,健全一套切合企业实际的文件管 理体系,包括各项制度。 (3)人员:是保证要素,是软、硬件的设计及执行者。
二、GMP概述
5.几个重要概念
1、洁净度——洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒 径的悬浮粒子的允许统计数。
2、单向流——(曾称为层流lamiliar flow)沿着平行流线,以单 一通路以一定流速向单一方向流动的气流。
现行版本1998年修订版,由正文(14章88条)和附录组 成,自1999年8月1日实施。
GMP适用范围:本规范是药品生产和质量管理的基本 原则,适用于药品制剂生产的全过程、原料药生产中影 响成品质量的关键工序。
二、GMP概述
2.实施GMP的目的
GMP主要是针对消灭任何药品生产的隐患, 这种隐患无法靠成品的检验完全予以预防的。 这里讲的隐患基本上有两大类:污染和差错。 污染又分微生物污染和交:凡能杀灭物体中所有微生物繁殖体及芽孢或孢
子的作用成为灭菌。以无菌保证水平SAL表示,最终灭 菌的产品微生物存活概率不得高于10-6
灭菌方法:干热灭菌、湿热灭菌、辐射灭菌、气体灭 菌、过滤除菌法等。
一、微生物学
灭菌和消毒的共性与区别:
共性:杀灭微生物以控制其污染和防治传染
二、GMP概述
3.GMP管理的核心、实质 (1)把人为差错控制在最低程度,直到最终消灭 差错。 (2)千方百计防止污染:微生物污染和交叉污染。 (3)建立严密的质量保证体系,对药品生产的全 过程进行严格的科学的管理。
二、GMP概述
4.GMP的主要内容 (1)硬件:是基础条件,包括总体布局、厂房、生产环境、
二、GMP概述
15、验证:证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动 或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。 16、标准操作规程:经批准用以指示操作的通用性文件或 管理办法。
三、卫生管理
1.药品生产企业应有防止污染的卫生措施,制 定各项卫生管理制度,并有专人负责。
2.药品生产车间、工序、岗位均应按生产和空 气洁净度级别的要求制定厂房、设备、容器等清 洁规程,内容应包括:清洁方法、程序、间隔时 间、使用的清洁剂或消毒剂、清洁工具的清洁方 法和存放地点。
相关文档
最新文档