精密压力表

真空在0.092MPa时，指针指示位置
非线性
在273-276格之间
任意两个相邻检定点的间隔值，其中最大值 与最小值之差应不大于两检定点之间标称值 的1/10 应无跳动和卡住现象
指针偏转平稳性
四、通用技术要求
1、外观 1）精密表的零部件装配应牢固、无松动现象。 2）新制造精密表的涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 3）标志：精密表分度盘上应有如下标志：制造单位或商标； 产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和 编号；真空应有（-）号或负字；准确度等级；出厂编号。 4）读数部分： a 表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤； b 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。
三、计量性能要求
1、精密表的准确度等级和允许误差 允许误差=±准确度等级%×精密表的测量上限
准确度等级 0.06 0.1 允许误差%（按测量上限的百分数计算） ±0.06 ±0.1
0.16 0.25
0.4
±0.16 ±0.25
±0.4
0.6
±0.6
2、示值误差 在测量范围内，任一检定点的示值误差应不大于允许误差。 3、回程误差（变差） 在测量范围内，任一检定点的回程误差，应不大于允许 误差的绝对值。 4、轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量，应不大于允许误差绝对 值的1/2。 5、指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，应无跳动和卡住现象。
4）检定时压力从零位开始，应平稳地升压或减压，对各检 定点进行示值检定，当示值达到测量上限后，切断压力源 （或真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳地降压或 升压回检。在升压或降压时应避免有冲击和回程现象。对 每一检定点在升压和降压时均应进行两次读数，第一次在 轻敲表壳前读取；第二次在轻敲表壳后读数，并将轻敲后 的读数及轻敲表壳前后所引起的指针变动量分别记入检定 记录。 5） 对0.06、0.1级精密表连续进行3次检定； 对0.16、0.25级精密表连续进行2次检定； 对0.4级、0.6级精密表连续进行1次检定； 300分格精密表连续进行2次检定。注意：在整个过程中 不允许调整精密表。 6）对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检 定时，轻敲表壳前、后的示值与标准值之差均应符合允许 误差要求。
七、检定结果的处理和检定周期
1、检定合格的精密表，发给“检定证书”，并给出合格的 准确度等级。300分格精密表检定证书应给出检定结果， 检定值为轻敲表壳后4次读数的算术平均值。用于强制检 定的精密表应附有封印标记。 2、检定不合格的精密表，发给“检定不合格通知书”，并 标明不合格项目和内容。
注意：经检定低于原准确度等级的精密表，允许降级使用，但必须更改 准确度等级的标志；经检定高于原准确度等级的精密表不予升级。
c 指针刀锋指示端应垂直于分度盘，并能覆盖最短分度线的 1/4-3/4，指针与分度盘平面的距离应在（0.5-1.5）mm范 围内； d 指针刀锋指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。 5）测量上限量值数字应符合如下系列中之一： 1×10n、 1.6×10n、 2.5×10n、 4×10n、 6×10n 其中：n是正、负整数或是零。 6） 分度值应符合如下系列中之一： 1×10n、 2×10n、 5×10n 其中：n是正、负整数或是零。 7） 准确度等级应符合如下系列中之一： 0.06、0.1、0.16、0.25、0.4、0.6
六、检定项目和检定方法
1、外观 2、示值误差的检定 1）精密表按使用工作位置安装在检定装置上、并要求密 封无泄露现象。 2）选用标准活塞式压力计检定上限值不大于0.6MPa的精 密表时，应使精密表指针轴与活塞的下端面在同一水平面 上。否则，对液柱高度差引起的压力值必须进行修正，压 力修正值△P按下式计算：
6、300分格精密表准确度等级及计量性能要求
计量性能要求 0.25 检定前、后零位偏差不大于 每一检定点，最大、最小示值之差不大于 轻敲表壳后，指针示值变动量不大于 压力在测量上限时，指针指示位置 0.7格 1格 0.4格 准确度等级 0.4 1.2格 1.5格 0.6格 在297-300格之间 0.6 1.6格 2格 0.8格
2、调零装置 有调零装置的精密表，调零范围应不小于测量范围的2%。 3、微调器 有压力微调器的精密表，微调器应灵活，调节时不应脱 落，应能起到良好的微调作用。
五、检定条件
1、标准器的选用 1）对标准器的误差要求 标准器的允许误差绝对值应不大于被检精密表允许误差 绝对值的1/4。
注意： ·检定0.16级精密表可选用相应测量范围的二等标准压力计。 ·检定0.06级精密表可选用相应测量范围的一等标准压力计。
作业中可能出现的主要异常现象及对策
异常现象 数据超差 压力泄露 对策 检查安装、操作及标准装置 进行检漏工作
加压超量程
应注意根据被校量程选择标准 器, 在校验加压过程中加压不 能超量程。
△P=ρ gh ρ ——工作介质密度kg/m3(变压器油在20℃时的密度 ρ = 0.86×103 kg/m3） g——检定地点重力加速度m/s2(计算时可近似取9.8m/s2) h——被检表中心轴与活塞下端面的高度差m。 a 当被检精密表指针轴高于活塞下端面时， △P取正值。 应在活塞压力计的承重盘上加上相应△P压力值的小砝码 进行修正，所添加的小砝码（三等砝码）的质量按下式计 算： △m=hρ S S——活塞式压力计的活塞有效面积（m2) b 当被检精密表指针轴低于活塞下端面时，△P取负值。 3）精密表示值误差检定点应不少于8个点（不包括零值）； 检定点应尽可能在测量范围内均匀分布。 4）读数时按分度值的1/10进行估读。
3、检定周期一般不超过1年。
备注：出具检定证书，其数据必须进行数据修约。判断设备是否合格是根据 修约后的数据。 • 末位数只能是以下三种情况： • 末位数是1的整数倍（即取0-9的任何数） • 末位数是2的整数倍（即取由0-8之间的任何偶数） • 末位数是5的整数倍（即取0或5） • 数据修约方法 • a. 数据修约规则：保留位右边的数字对保留位的数字1来说，若大于0.5， 保留位加1；若小于0.5，保留位不变；若等于0.5，保留位是偶数（0，2， 4，6，8）时不变，是奇数（1，3，5，7，9）时保留位加1。 • b. 将测得的数据除以修约间距数，所得之商按数据修约规则修约，修约 后的数据乘以修约间距数，所得乘积即为最终结果。具体方法可按： • （1）修约间距数为1的修约方法：按修约规则执行。 • （2）修约间距数为2的修约方法：若保留位右边不为0，保留位是奇数时 加1，保留位是偶数时不变。若保留位右边全为0，则整个数除以2，按修 约规则修约，修约后的数据乘以2。 • （3）修约间距数为5的修约方法：把拟保留位看作是个数位，如果这个位 和以下“小数位”构成的数若小于或等于2.5，保留位变0；若大于2.5而 小于7.5，保留位变5；若等于或大于7.5，则进一位，保留位变0。
3、回程误差（变差）的检定 对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检 定时，轻敲表壳后的示值之差应符合要求。 4、轻敲位移检定 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定 时，轻敲表壳后引起的指针变动量，应符合要求。 5、指针偏转平稳性检定 在示值检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要 求。 思考：如何判定一块精密弹簧管压力表是否合格？
弹簧管式精密压力表检定规程
一、范围 二、工作原理 三、计量性能要求 四、通用技术要求 五、检定条件 六、检定项目和检定方法 七、检定结果的处理和检定周期
一、范围
本规程适用于测量范围上限为（-0.1-250）MPa系列弹簧 管式精密压力表和真空表的首次检定、后续检定和使用中 检验。
二、工作原理
弹簧管式精密表的工作原理： 弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位 移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置， 再有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或 真空量值。
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2）可供选用的标准器如下： 活塞式压力计、活塞式压力真空计、数字压力计、其它 符合标准仪器误差的压力计量标准器等。
2、辅助设备 压力源、真空源、压力调节器、油-气、油-水隔离器等。 3、环境条件 1)环境温度 0.06、0.1、0.16、0.25级精密表：（20±2）℃； 0.4、0.6级精密表：（20±3）℃。 2）相对湿度：不大于85%。 3）环境压力：大气压。 4）精密表应在标准环境下，至少静置2h方可检定。
4、检定用工作介质 1）测量上限值不大于0.25MPa的精密表，工作介质为清洁 的空气或其它无毒、无害、化学性能稳定的气体。
注意：测量上限值不大于0.25MPa的精密表，实际是用于测量气体压 力的精密表，检定时也用气体作工作介质。
2）测量上限值大于0.25MPa的精密表，工作介质可为无腐 蚀性的液体。