隧道二衬砼质量缺陷处理方案

隧道二衬砼质量缺陷处

理方案

Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

目录

一、编制依据

1、XX项目招标文件、工程量清单、设计图纸等及现场考察所获得的有关地形、水文、地质、交通、电力等资料；

2、本公司施工类似工程所累积的相关经验及现有技术装备和施工能力；

3、业主相关合同文件要求；

4、国家相关法律法规：

（1）《中华人民共和国劳动法》

（2）《中华人民共和国安全生产法》

（3）《中华人民共和国环境保护法》

（4）《中华人民共和国水污染防治法》

5、国家、交通部、市颁布的有关公路工程的技术规范、技术标准和规程；

（1）《重庆市高速公路施工建设标准化指南》；

（2）《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80／1—2004）；

（3）《公路水泥混凝土施工技术规范》（JTGF30-2003）；

（4）《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009；

（5）《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009；

（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

二、目的及适用范围

为使混凝土缺陷修复工作做到程序化、规范化、制度化，确保缺陷修复质量，不留质量隐患。本方案适用于XX隧道二次衬砌混凝土质量缺陷处理施工。

三、混凝土质量缺陷处理程序

根据《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002现浇结构分项工程第条和第条现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已出现的严重和一般缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并报经监理单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查验收。

轻微缺陷

缺陷揭露及鉴定→通知现场监理工程师→根据本方案确定措施及填写质量缺陷处理申报单→征得监理工程师同意→实施。

严重缺陷

缺陷揭露及鉴定→通知技术部及监理工程师→现场制订处理办法及填写质量缺陷处理审报单→监理工程师批复→实施。

四、混凝土质量缺陷的基本分类

混凝土施工过程中，由于施工不慎常常导致混凝土缺陷的产生，混凝土质量缺陷主要分内部质量缺陷与表面质量缺陷。

混凝土内部质量主要指混凝土密实性、物理力学性能、耐久性等。

混凝土表面质量主要指层间逢错台、挂帘、蜂窝麻面、孔洞、水气泡、露筋、拼接模板印痕、模板变形造成凹凸面、砼表面脱皮、破损、表面不平整度超过设计要求等。

现浇结构拆模后应由监理单位和施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，并根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002现浇结构分项工程第条表进行确定，

五、混凝土衬砌施工质量要求

基本要求

1、所有材料的质量和规格必须满足规范和设计要求。

2、防水混凝土必须满足设计和规范的要求。

3、防水混凝土粗集料尺寸不应超过规定值。

4、基底承载力应满足设计要求，对基底承载力有怀疑时应做承载力试验。

5、拱墙背后的空隙必须回填密室。因严重超挖和塌方产生的空洞要制定具体的处理方案经批准后实施。

混凝土衬砌施工质量标准

混凝土衬砌施工质量应符合下表的规定。

外观要求

1、混凝土表面密实，每延米的隧道面积中，蜂窝、麻面和气泡面积不超过%。

2、蜂窝、麻面深度不超过5mm。

3、结构轮廓线条顺直美观，混凝土颜色均匀一致。

4、施工缝平顺无错台。

5、严禁因混凝土施工养护不当产生裂缝。

六、各类缺陷修复方法及控制标准

混凝土内部缺陷处理

混凝土内部缺陷处理只对混凝土的不密实性进行处理，对混凝土力学性能、耐久性能不满足设计要求的另作专门措施处理。

1、混凝土密实性分类

混凝土密实性分类主要依据检查孔压水透水率成果分为四类，见表

2、混凝土不密实性处理方法

（1）混凝土不密实性处理一般以灌注水泥浆为主，灌浆材料采用普硅新鲜水泥。

（2）Ⅰ类区域：直接对检查孔进行封孔；

Ⅱ类区域：对检查孔进行孔内循环灌浆；

Ⅲ、Ⅳ类孔区域，根据详查情况另行制定专门的措施进行灌浆处理。

3、混凝土不密实性处理施工方法

（1）灌浆孔布置

依据缺陷区压水（风）串通性情况，一般按孔距~布置灌浆孔。

（2）灌浆前检查

①畅通性的检查

所有的灌浆孔（含检查孔）、封闭孔均需做压水（风）检查。详细记录单孔压水时与其它各孔的串漏情况。

②外漏检查

根据漏水量的大小，必要时应对渗漏点部位进行封堵。

（3）灌浆

①灌浆材料

一般采用硅酸盐水泥或中热硅酸盐水泥。

②灌浆压力

灌浆压力指回浆管口压力。起始压力一般从开始，以后每隔5~15min 增压，最大压力一般不超过。特殊部位要另行计算核定最大允许灌浆压力。

③灌浆孔编组

同一缺陷区域内互相串漏的若干灌浆孔，应编组进行灌浆。按照相互串通情况，一组内可含1~5孔。在适当位置选择串通性好的孔作为灌浆过程中的排水（浆）孔。

④观测要求

灌浆过程中严密监控压力表的变化情况，如有异常及时报告。从开始加压直到灌浆结束，全过程应进行变形观测。灌浆过程中，变形观测值超过100μm时应立即降低压力或停止灌浆作业，并及时报告。

⑤灌浆作业

a、浆液浓度

初始水灰比一般为1:1，对于严重串漏者（串漏流量大于2L/min），可直接从:1起灌，结束水灰比为:1或:1。

b、排水、排浆