混凝土浇筑技术交底书
混凝土浇筑技术交底范本
技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。
4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。
5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。
6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。
7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。
二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。
2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。
3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。
5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。
施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
水泥混凝土路面浇筑施工安全技术交底
水泥混凝土路面浇筑施工安全技术交底安全技术交底书施工单位及标段：路面工程（9）安全技术交底日期：年月日安全技术交底地点：安全技术交底内容：在水泥混凝土路面浇筑施工中，必须遵守以下安全要求：1.浇筑混凝土前，应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业。
施工前应复核高程，确认符合设计规定，路面不积水。
2.浇筑混凝土时，应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。
3.人工装卸钢模板时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷。
堆砌时，应规则有序并稳妥。
4.固定模板时，插钉或圆头钉等不得乱放乱搁，以免伤人。
完工后，应收拾干净。
5.作业现场多人同时作业时，因工作面小，锄、锹等均为长物工具，必须相互交底关照，注意安全。
6.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时，车辆进入现场后门应设专人指挥。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
卸料时，车辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。
7.施工现场是边施工边通车的，作业人员应穿戴好反光背心以及其他个体防护用品，作业区域两端应按道路交通法要求设置现场交通安全标志标牌、防护设施和夜间警示红灯。
8.混凝土路面浇筑不宜在夜间施工。
如需在夜间施工，现场应有足够的照明和专人指挥、管理现场交通。
9.混凝土泵车和混凝土运输车在现场应停放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身、车辆应保持水平和稳定，且轮胎挡掩牢固。
10.混凝土路面浇筑作业人员严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。
接受安全技术交底部门（接受人）签名：年月日安全技术交底部门（交底人）签名：年月日注：1、本表手工填写内容应详实清晰，签字栏须本人签字。
屋面混凝土浇筑技术交底
14、必须严格按照本技术交底与口头交底现场安排，同步参照前期所发技术交底与国家现行规范、图纸设计规定及设计变更。
15、管理人员规定作业人员严格按规定操作，不得马虎，以保证工程质量。
16、管理人员必须重视关键、重点、疑难部分旳浇筑工作，以保证质量安全。
5、浇筑混凝土应持续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇旳最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
6、浇筑混凝土时应有劳务安排专人常常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑旳混凝土初凝前修正完好。
3、脱模剂：水质隔模剂。
(三)重要机具
插入式振捣器、平板振捣器、布料机、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
二、质量规定
(一)钢筋工程
钢筋严格按照图纸规定进行绑扎，尤其注意钢筋保护层抵达设计规定，垫块间距按1米×1米布置。
(二)模板工程
1、架体立杆间距为900mm×900mm布置，顶托自由端长度不容许不不大于300mm，顶托上旳钢管为双钢管。扣件紧固牢固。
2、做好有关特殊部位旳振捣工作如高下跨木工吊模部位等，防止出现振捣不密实旳状况出现。
3、规定管理人员，在浇筑时做到随时检查标高、板厚、平整度符合图纸设计规定。
4、在现场有不明状况、与图纸不符者应第一时间向现场管理人员书面请示，不得私自处理，否则私自处理方将承担一切责任。
5、洞口等需二次浇注基础反梁旳位置必须提前预留好模板限位钢筋，屋面混凝土浇筑完毕后，严禁在上部钻孔作业
(九)养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内安排专人用毛毯加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够旳润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
桩基混凝土灌注施工技术交底
技术交底书（三级）施工单位：... 有限公司编号一、桩基混凝土灌注1.1施工工艺1.1.1施工准备（1）根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。
（2）根据现场施工要求，安排性能良好的机械设备进场，并对进场设备进行维护与保养，保证设备正常运转。
1.1.2灌注水下混凝土桩基采用水下混凝土灌注，混凝土强度等级为C30。
施工前根据本次混凝土灌注数量和灌注速度配置机械设备，且保证其性能良好，满足在规定时间内桩基灌注完毕的要求。
水下混凝土采用钢导管灌注，导管直径为300mm。
导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验，严禁采用压气试压。
进行水密试验的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力，亦不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍。
二次清孔完毕，并检验各项指标符合要求，且经现场监理工程师检查同意后进行水下混凝土灌注。
（1）水下混凝土要求混凝土拌和严格按照配比进行，混凝土到现场时按照要求做扩展度，含气量入模温度以及坍落度，混凝土的坍落度控制在18〜22cm之间，并有很好的和易性，需保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
(2)混凝土灌注导管现场采用导管法进行水下混凝土灌注。
导管采用直径300mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0或3.0m，配1〜2节长1〜1.5m短管，底节采用4.0米长导管。
下导管前要检查是否漏气、漏水和变形，是否安放了密封圈。
导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以便核对导管长度及孔深，然后提起30〜50cm，进行二次清孔。
导管下放次序和每节的长度都要记清楚，以便拆管时作为依据。
下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。
混凝土灌注期间时用吊车吊放拆卸导管。
(3)混凝土运输及灌注机械水下混凝土施工采用混凝土罐车运输混凝土、输送至导管顶部的漏斗中。
混凝土技术交底书范文(3篇)_2
混凝土技术交底书范文(3篇)（一）生产委托商品混凝土买卖合同生效后，请贵布在浇筑前1～2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标，以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。
对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司，以便组织相关材料进行生产。
（二）供应前准备（1）检查模板和支架强度、刚度及稳定性，满足规范要求方可浇筑混凝土；（2）混凝土浇筑前，应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润，防止吸水造成混凝土开裂，但不能有积水；（3）商品混凝土运输前，贵布做好运输车辆的路面交通协调工作，保证混凝土运输畅通。
（三）润管砂浆处理混凝土泵送前，用来润泵车及管道的水和砂浆（也可以使用润泵剂）不能浇筑在工程布位，禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条，或梁板底布混凝土酥松。
（四）混凝土施工注意事项（1）混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8～12小时（气温高时为4～6小时，气温低时会适当延长），终凝时间为12～16小时（高温时5～7小时，气温低时会适当延长）。
昼夜温差较大时，晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长，应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。
（2）现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑，停留时间一般不得超过90min，夏季卸料时间不得超过60min，春秋季不得超过90min，冬季不得超过120min。
若有特殊要求，应提前告知我公司，以便调整配合比，若事先不告知，任意延长卸料时间，因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。
（3）混凝土强度等级确认混凝土运至现场，请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致，确认无误后再进行浇筑。
（4）卸料卸料前，将罐车高速旋转30秒作用，使混凝土搅拌均匀再卸料。
卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性，造成质量损失由施工方承担。
（5）坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收，若混凝土坍落度不能满足施工要求，应及时通知我公司技术人员进行处理，严禁私自加水或添加其他物料进行处理。
混凝土浇筑安全技术交底书模板
一、前言为确保混凝土浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员的生命财产安全，现将混凝土浇筑安全技术交底如下，请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前的安全检查1. 施工现场应进行全面检查，确保场地平整、道路畅通、排水设施完善。
2. 检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求，无变形、裂缝等现象。
3. 检查钢筋的焊接质量，确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。
4. 检查混凝土运输、浇筑、振捣等设备是否正常，确保其性能良好。
5. 检查施工现场的消防设施、安全警示标志等是否齐全、有效。
三、施工过程中的安全措施1. 人员安全：（1）所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
（3）酒后严禁进入施工现场。
2. 设备安全：（1）混凝土运输、浇筑、振捣等设备应定期检查、维护，确保设备性能良好。
（2）塔吊、汽车吊等起重设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，确保安全。
3. 施工现场管理：（1）施工现场必须设置专人指挥，确保施工有序进行。
（2）施工现场道路应平整坚实，运输车辆必须专人指挥。
（3）施工现场严禁乱堆乱放，确保通道畅通。
四、施工过程中的注意事项1. 浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
2. 浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
3. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆，确保车辆安全。
4. 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
5. 人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m，作业平台上应设钢板放置混凝土。
五、应急处理1. 发生火灾时，立即启动消防应急预案，确保人员疏散和灭火。
2. 发生人员受伤事故时，立即启动应急救援预案，对受伤人员进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
3. 发生其他事故时，立即停止施工，启动事故应急预案，确保人员安全和事故处理。
涵洞混凝土浇筑技术交底
编制/日期:复核/日期:
⑤混凝土的浇筑顺序为先浇筑涵洞底板待达到设计强度后进行底板和墙身施工。
2、试块制作
混凝土的强度等级必须符合设计要求，混凝土力学性能标准条件养护试件的试验龄期为56d。力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置频率应符合下列规定：
① 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
② 混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应不超过理论配合比坍落度的控制范围。每拌制50m³或每工作班测试不应少于一次。
③ 混凝土的入模温度不大于30℃。冬期施工时，混凝土的出机温度不宜低于10℃，混凝土的入模温度不应低于5℃。每工作班至少测温3次并填写测温记录。
④ 新浇筑混凝土入模温度与邻接的己硬化混凝土表面温度的温差不得大于15℃。与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、钢筋和模板的温度不得低于2℃。每部位测温一次并填写测温记录。
涵洞出入口边坡、锥坡、沟床底部填铺碎石垫层，涵洞出入口边坡、锥坡、沟床、垂裙采用C30混凝土浇筑，注意控制平整度，涵洞出入口检查台阶采用M10浆砌片石挤浆法砌筑。
3、安全及文明施工注意事项
安全措施：
1、加强对施工人员的安全教育。
2、所有施工人员必须戴安全帽，作业时禁止穿拖鞋。
3、用电设备应实行一机一闸一漏一箱。漏电保护装置应与设备相配套，不得用一个开关直。夜间施工配足够的照明灯，电力线必须由电工人员架设及管理，开关须有防雨保护且安设牢固，并设有漏电保护器。
(4)在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。
(5) 施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
室外混凝土浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保室外混凝土浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于室外混凝土浇筑施工全过程，包括施工准备、浇筑、养护等环节。
三、交底内容1. 施工准备阶段（1）施工人员应接受入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
（2）施工人员必须佩戴合格的安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工区域内的临时用电设施必须符合国家相关安全规定，并配备漏电保护装置。
2. 浇筑阶段（1）浇筑前，应检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求。
（2）浇筑混凝土前，应确认钢筋经验收合格，并形成书面记录。
（3）浇筑过程中，应设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员应站在车辆的安全一侧。
（4）浇筑现场应设牢固的挡掩，防止混凝土溅出伤人。
（5）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
（6）采用泵送混凝土时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。
输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
（7）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。
3. 养护阶段（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）养护过程中，应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间应根据混凝土配合比、环境温度等因素确定。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自变更施工设计。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告上级领导。
4. 施工结束后，应进行现场清理，确保施工区域整洁、安全。
五、安全责任1. 施工单位应负责制定安全技术交底，并监督施工人员遵守。
2. 施工人员应自觉遵守安全规定，确保自身安全。
3. 监理单位应负责监督施工单位落实安全措施，确保施工安全。
大体积混凝土浇筑技术交底完整版
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____，浇筑部位为_____，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
由于大体积混凝土浇筑过程中容易产生温度裂缝等质量问题，因此需要对施工人员进行详细的技术交底，以确保混凝土浇筑质量。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应认真熟悉图纸，了解混凝土的强度等级、浇筑部位、浇筑方量等相关信息。
（2）根据工程特点和施工条件，制定详细的施工方案，包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）水泥：选用_____水泥，其强度等级应符合设计要求，且具有质量证明书和复验报告。
（2）骨料：粗骨料选用_____，其粒径、级配应符合设计要求；细骨料选用_____，其细度模数应在_____范围内。
（3）掺和料：选用_____掺和料，其质量应符合相关标准要求。
（4）外加剂：选用_____外加剂，其品种、性能应符合设计要求和相关标准规定。
（5）水：采用_____水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：选用_____搅拌机，其性能应良好，能够满足混凝土搅拌的要求。
（2）混凝土运输设备：选用_____运输车辆，其数量应根据浇筑方量和运输距离合理确定，确保混凝土能够连续供应。
（3）混凝土浇筑设备：选用_____泵车或布料杆，其性能应良好，能够满足混凝土浇筑的要求。
（4）振捣设备：选用_____振捣棒，其数量应根据浇筑面积和振捣要求合理确定。
4、现场准备（1）浇筑前，应将模板内的杂物、积水等清理干净，并对模板、钢筋进行检查验收，合格后方可进行浇筑。
（2）在浇筑部位设置测温点，测温点的布置应符合施工方案的要求。
（3）在施工现场设置临时道路和停车场地，确保运输车辆能够畅通无阻。
三、混凝土配合比设计1、配合比设计原则（1）大体积混凝土配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高耐久性的原则。
高强度混凝土施工技术交底书
高强度混凝土施工技术交底书1. 引言本文档旨在对高强度混凝土施工技术进行详细交底，确保施工人员了解并按照正确的操作步骤进行施工，以确保工程质量和安全。
2. 施工前准备在进行高强度混凝土施工之前，施工人员应做好以下准备工作：- 工具和设备的检查和保养- 确保材料的质量和数量符合要求- 施工现场的平整和安全措施的设置3. 混凝土配合比的制定根据工程要求和材料特性，混凝土配合比的制定应符合以下原则：- 按照设计要求确定混凝土强度等级和耐久性等级- 选择优质的水泥、骨料和掺合料- 合理控制水灰比和砂率- 针对混凝土施工的具体条件进行配合比的调整4. 施工工艺流程高强度混凝土施工的工艺流程主要包括以下步骤：1. 模板安装和调整2. 钢筋安装和固定3. 浇筑混凝土4. 保护和养护5. 施工注意事项在进行高强度混凝土施工时，施工人员需注意以下事项：- 严格控制施工过程中的浇筑速度和浇筑高度，以避免出现裂缝和坍落等问题- 要防止混凝土与模板、钢筋等发生冲击，以保证施工质量- 注意施工现场的安全防护和保护措施，避免人员和设备受伤或损坏6. 施工验收和质量控制完成高强度混凝土施工后，应进行验收和质量控制，确保工程质量完好：- 进行混凝土抗压强度试验，评估是否达到设计要求- 检查混凝土表面质量和平整度- 检查钢筋与混凝土的粘结情况- 检查混凝土的裂缝情况和渗透性能7. 安全注意事项高强度混凝土施工过程中的安全注意事项：- 使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等- 遵守施工现场的安全规定和操作规程- 定期检查和维护施工设备的安全性能- 加强施工现场的安全教育和培训8. 总结本文档对高强度混凝土施工技术进行了详细的交底，要求施工人员按照操作步骤进行施工，并严格控制质量和安全。
通过合理的施工工艺和质量控制，确保高强度混凝土工程的顺利进行和可靠性。
> 注意：本交底书仅供参考，具体施工时应根据实际情况和相关法规进行调整和执行。
楼地面混凝土浇筑施工技术交底
楼地面混凝土浇筑施工技术交底一、施工准备1:作业条件：1.L混凝土基层地面完成，对有特殊要求的卫生间楼地面防水要求的防水已施工完成并完成保护层施工。
12电线管预留、地采暖管道已经敷设完成并通过打压合格，经监理公司验收。
13.500线引测已完成。
2:材料准备：2.1、商品混凝土C20豆石混凝土，厂家使用天材伟业混凝土搅拌站。
2.2、60mm高，IOmm厚的聚苯板。
3:工具准备：3.1.铁秋、刮杆、圆滚动、铁模子、卷尺、木模子、建筑线。
二、各部位做法与要求1、住宅楼层电梯厅：12素水泥浆结合层一遍；1.3、20厚1:3干硬性水泥砂浆；1410厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝。
2、用于二层为非住宅楼层的电梯厅（楼梯、不走管线休息平台楼梯踏步为带防滑条地砖）：2.1、钢筋硅楼板；2.2、素水泥浆一道;2.3、20厚1:3干硬性水泥砂浆；2.4、10厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝（踏步做防滑条）。
3、商铺3.1. 钢筋磴楼板；3.2. 20厚1:3干硬性水泥砂浆（业主自理）。
3.3. 10厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝（业主自理）。
4.卫生间、洗衣间:4.2、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（保温层密度=20Kg∕m）;4.3、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜;4.4、C15豆石混凝土,随打随抹平（上配。
3双向@50钢丝网片，中间敷散热管,最薄处不小于50mm o）找坡1%,坡向地漏；4.5、在墙角及管道周围涂敷一布二涂聚氨酯防水涂膜加强层；4.6、1.5厚聚氨酯涂膜防水层，四周卷起至地坪上250高。
5.首层及地下入户大堂，首层电梯厅：5.1、钢筋磴楼板；5.2、30厚1:4干硬性水泥砂浆；5.3、20厚石材面层；6.设备平台：6.1、钢筋硅楼板；6.2、最薄处30厚建筑用保温砂浆找坡1%；6.3、20厚125防水水泥砂浆,防水层周边卷起150高刷基层处理7.强弱电井.管道间:7.2、刷素水泥浆一道；7.3、20厚1:2水泥砂浆抹平压光。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、施工准备技术准备：熟悉施工图纸，了解砼浇筑的各项技术要求，编制详细的施工方案。
人员准备：根据工程量及工期要求，合理配置施工人员，确保人员技能符合要求。
材料准备：对进场的砼原材料进行严格把关，确保材料质量符合设计及规范要求。
机械准备：检查搅拌站及运输设备，确保设备运转正常，满足施工需求。
场地准备：清理现场杂物，确保浇筑区域整洁，为砼浇筑创造良好条件。
二、施工方法砼搅拌：按照设计配合比投料，控制搅拌时间，保证砼质量。
砼运输：选择合适的运输方式，确保砼在初凝前到达浇筑地点。
砼浇筑：分层、分段浇筑，控制砼浇筑速度，确保振捣密实。
砼养护：及时洒水养护，保持砼表面湿润，防止开裂。
模板拆除：遵循拆模顺序，避免对砼造成损伤。
三、质量控制配合比控制：严格控制水灰比，确保砼强度满足设计要求。
温度控制：夏季施工时，采取降温措施防止砼出现温度裂缝；冬季施工时，采取保温措施防止砼受冻。
外观控制：确保砼表面平整、无气泡、无色差。
检验控制：加强砼试块制作及养护，进行坍落度等试验，确保砼质量。
隐蔽验收：对浇筑完成的部位进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。
四、安全措施高空作业：搭设安全防护设施，防止人员坠落。
机械操作：定期检查设备，确保安全可靠；操作人员持证上岗，遵循操作规程。
临时用电：遵循“一机一闸一保护”原则，严禁乱拉乱接电线。
防火措施：配备灭火器材，严禁现场吸烟及明火作业。
安全培训：加强施工人员安全教育及培训，提高安全意识。
五、环境保护废水处理：对施工废水进行沉淀处理后排放，防止污染水源。
混泥土浇筑技术交底
混泥土浇筑技术交底一、工程概述本次混泥土浇筑工程位于具体工程地点，涉及具体建筑结构或构件。
浇筑的混泥土强度等级为具体等级，预计浇筑量为具体方量。
在进行混泥土浇筑前，需确保施工场地平整、模板安装牢固、钢筋绑扎正确且验收合格。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的具体水泥品种，并具备质量合格证明。
（2）砂：采用中砂，细度模数为具体数值，含泥量不超过具体百分比。
（3）石子：选用具体石子规格，含泥量不大于具体百分比。
（4）水：使用清洁的自来水。
（5）外加剂：根据混泥土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，并严格按照产品说明书控制用量。
2、机具准备（1）混凝土搅拌机：确保其性能良好，能满足施工要求。
（2）混凝土输送泵：检查其管道连接牢固，无泄漏现象。
（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量应满足施工进度需求。
（4）运输车辆：保证运输车辆车况良好，数量充足，能及时将混泥土运至施工现场。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的缝隙应严密，不得漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等应符合设计要求，钢筋的接头应符合规范规定。
（3）预埋件和预留孔洞：检查预埋件和预留孔洞的位置、数量和尺寸是否准确无误。
（4）清理工作：浇筑前应将模板内的杂物、积水和钢筋上的油污等清理干净。
三、混泥土搅拌1、配合比确定根据设计要求和原材料的性能，由实验室确定混泥土的配合比。
施工时应严格按照配合比进行配料，不得随意更改。
2、搅拌时间搅拌时间应根据搅拌机的类型、实际搅拌效果和混泥土的和易性确定。
一般情况下，强制式搅拌机的搅拌时间不少于 90 秒，自落式搅拌机的搅拌时间不少于 120 秒。
3、计量控制各种原材料的计量应准确，计量误差应控制在允许范围内。
水泥、外加剂、水的计量误差不得超过±1%，砂、石子的计量误差不得超过±2%。
四、混泥土运输1、运输方式选择根据施工条件和混泥土浇筑量，选择合适的运输方式，如混凝土搅拌运输车、泵送等。
混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
该项目包括_____等结构，混凝土浇筑是本工程施工中的重要环节。
二、施工准备1、技术准备施工前，仔细审查施工图纸，明确混凝土浇筑的部位、强度等级、尺寸等要求。
编制混凝土浇筑施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土配合比，根据设计要求和原材料性能进行试配。
2、材料准备水泥：选用符合国家标准的_____水泥，具备质量证明书和检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
石子：选用粒径为_____的碎石，含泥量不大于_____%。
水：使用清洁的自来水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
3、机具准备混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能满足施工要求。
运输设备：准备足够数量的混凝土搅拌运输车，保证混凝土运输的连续性。
浇筑设备：根据浇筑部位和工程量，配备合适的泵送设备、布料杆或塔吊料斗等。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量满足施工需要。
4、作业条件准备模板工程：模板及其支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的缝隙应严密，不得漏浆。
钢筋工程：钢筋的规格、数量、位置、连接方式等应符合设计要求，钢筋保护层垫块应设置到位。
预埋件和预留孔洞：检查预埋件和预留孔洞的位置、数量是否准确，如有遗漏应及时处理。
清理工作：浇筑前，应将模板内的杂物、积水和钢筋上的油污等清理干净。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度要求等确定，一般不少于_____分钟。
3、搅拌过程中，应随时检查混凝土的坍落度和和易性，如有不符合要求的情况，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输过程中，应保持搅拌运输车的罐体持续搅拌，防止混凝土离析。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌至浇筑完毕的时间不得超过混凝土的初凝时间。
3、运输过程中，应注意防止混凝土遭受日晒、雨淋和受冻。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程以及相关安全措施的过程。
通过施工技术交底，确保施工人员对混凝土工程的施工要求和流程有清晰的理解，以保证工程质量和施工安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 混凝土材料选用：详细介绍混凝土材料的种类、强度等级要求，以及材料的质量检测标准和验收方法。
1.2 混凝土配合比设计：说明混凝土配合比设计的原则和方法，包括水胶比、骨料比等关键参数的确定。
1.3 施工质量控制：强调施工过程中的质量控制要求，包括浇筑、振捣、养护等环节的注意事项和措施。
二、施工工艺流程2.1 模板搭设：介绍模板搭设的步骤、要求和注意事项，包括模板的选择、安装和拆除等。
2.2 钢筋加工与安装：详细说明钢筋的加工要求，包括弯曲、剪切等工艺，并介绍钢筋的安装位置、间距和连接方式。
2.3 混凝土浇筑与养护：阐述混凝土浇筑的方法和注意事项，包括浇筑顺序、浇注速度、充实度等要求，并介绍养护措施和时间。
三、安全措施3.1 施工现场安全：强调施工现场的安全要求，包括施工人员的安全防护、设备的安全操作和施工现场的防火、防爆等措施。
3.2 施工作业安全：详细介绍施工作业过程中的安全要求，包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等环节的安全措施和注意事项。
3.3 紧急救援预案：说明施工现场紧急情况下的救援预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应急联系方式。
四、质量验收标准4.1 施工工艺验收：介绍施工工艺验收的标准和方法，包括模板、钢筋、混凝土等工艺的验收要求和检测方法。
4.2 施工质量验收：详细说明施工质量验收的标准和方法，包括混凝土强度、表面平整度、缺陷检测等方面的验收要求和检测方法。
4.3 安全验收：强调施工安全的验收要求，包括施工现场安全设施的验收、施工人员的安全防护措施的验收等。
地基及基础混凝土浇筑项目三级技术交底书
地基及基础混凝土浇筑项目三级技术交底书（3）钢导管安放钢筋笼下放到位固定后，立即安放钢导管①钢导管内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。
导管直径应与桩径及混凝土浇筑速度相适应，可为20~30cm。
导管管节长度，中间节为2m长，底节可为4m，漏斗下宜用1m长导管。
③导管长度应按孔深**台高度决定。
漏斗底距钻孔上口，应大于一节中间导管长度。
导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。
有条件时可采用螺旋丝扣型接头，但必须有防松装置。
④导管应位于钻孔中央，在浇筑混凝土前，应进行升降试验。
导管吊装升降设备能力，应与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并应有一定的安全储备。
2、混凝土灌注（1）混凝土导管安放完成后，若空地沉渣厚度不满足设计要求，利用导管进行二次清孔，使沉渣厚度、孔内泥浆等指标满足《客运专线铁**涵工程施工技术指南》要求，桩底沉渣厚度小于5cm。
清孔时及时向护筒内补充优质泥浆，确保护筒内水头，并取样检测，经监理工程师现场检验合格后，立即拆除吸泥弯头，开始浇筑水下混凝土。
（2）桩基混凝土由拌和站集中生产，混凝土输送车水平运输，直升导管法灌注成桩。
首批封底混凝土采用大容量料斗灌注，混凝土初存量满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不小于1m并不大于3m。
漏斗底口处必须设置严密可靠的隔水装置。
封底成功后改用输送泵进行连续灌注，中途不得停顿，并尽量缩短拆除导管的间断时间，直至完成整根桩的浇筑。
（3）在混凝土浇筑时保持筒内泥浆面高于地下水位2m左右，随时测量混凝土面的高度，记录混凝土灌注面与混凝土顶面高度明确时间、灌注量、混凝土顶面高度和导管埋深相互之间的关系，正确计算导管埋入混凝土中的深度，导管埋深严格控制在1~3m范围内。
（4）灌注完毕时桩顶标高高出设计标高1m左右，以保证桩顶混凝土强度，多余部分在承台施工前凿除。
为克服桩头混凝土松散，除超灌混凝土外，采取一下辅助措施：一是提高料斗高度增加混凝土冲击势能，使混凝土自密，二是在保证导管埋深的前提下，反复下插和上提导管，利用导管的晃动、抖动和反复冲压作用使混凝土密实度增加。
地下室底板混凝土浇筑技术交底
一、交底内容:施工准备:1.材料准备: 商品混凝土: 强度C30, 抗渗等级P6, 加强带: C25坍落度:140~160MM。
混凝土到现场后, 由试验员对坍落度进行测定。
如不合格立即由项目部管理人员签认后退场, 不能用在本工程上。
2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒, 1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。
3.技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批, 项目部召开专题会议, 向管理人员进行方案交底, 向操作人员进行专门技术交底。
4、人力准备:基础底板混凝土浇筑指挥小组组长: 项目经理副组长：生产经理, 总工地泵负责人: 班组队长现场质量巡视: 质检员现场测量检测: 测量员试验负责人: 试验员机械负责人: 工长二、临电负责人: 电工作业条件:1.浇筑前铺好人行马道, 以便人员行走, 准备好所有机具, 并检查其与否可用或漏电, 若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。
由专职电工检查电源等关键部位。
2.底板旳500mm控制线已完毕, 并做好标识, 保证底板旳标高。
3.底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物, 应清除洁净。
4、工程部人员熟悉现场状况, 协调车辆进出, 维持现场秩序, 施工队应在出入口设一名调度人员, 作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施, 全场设一名总调度员。
5.浇筑前, 要作好劳动力和材料旳准备工作, 保证施工旳顺利进行。
6.开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。
7、安全人员做好现场工人安全教育, 并检查泵管等存在安全隐患旳部位, 排除不安全原因。
夜间打灰要有足够旳低压照明设备。
8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕, 经检查符合设计规定, 并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。
9、工长根据规定作好安全交底, 混凝土浇灌申请书已被同意。
10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。
砼浇筑安全技术交底
18、加入强制式搅拌机的骨料最进料容量。
19、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
分部工程
基础工程
分项工程（工种）名称：混凝土浇筑
交底内容：
一、施工准备
1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
2、必须设专人看护基坑周围的情况。
3、确认基坑边破土壁支护措施牢固可靠。
二、施工工艺
1、使用振动器前，应检查电源、电压必须经过二次漏电保护，电源线不能有接头，观察机械运转是否正常，振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他尖锐物上拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、作业前重点检查项目应符合下列要求：
8、电源电压升降幅度不超过额定值的5％；
9、电动机和电器元件的接线牢固；电动机及金属构架应按本规程第十六章的有关规定，作保护接零或保护接地；
10、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
11、齿轮箱的油质、油量符合规定。
12、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
20、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内清理、维修时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
21、作业后，应将料斗降落到坑底，当需开动升起时，应用保险铁链或插销扣牢。
混凝土工施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与混凝土施工的施工人员、管理人员、技术人员。
三、交底内容1. 施工人员入现场安全教育（1）施工人员必须经过入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
（2）进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2. 施工操作规程（1）施工人员要严格遵守操作规程，确保施工过程安全可靠。
（2）泵送混凝土浇筑时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
3. 混凝土浇筑与振捣（1）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
（2）使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
（3）用料斗吊运混凝土时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
（4）混凝土振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
4. 施工现场用电安全（1）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。
（2）遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
（3）雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
5. 其他安全事项（1）浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面。
（2）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
（3）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。
（4）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备。
（5）振捣器接线必须正确，电机电缆线不得有接头。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面化，并在施工现场张贴。
2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全生产知识。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应严格执行安全技术交底制度，确保混凝土施工过程中的安全生产。
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技术交底书
场对砼的取样、质量控制同时作好同搅拌站的联系工作。
9.3砼的浇捣制定具体施工方案，并分级进行交底。
泵送砼浇筑前，对泵车全面检修，确保正常使用。
混凝土浇筑过程中，严禁工人践踏钢筋，上下层钢筋之间加设板凳铁，并在浇筑过程中随时随混凝土的浇筑而移动通道。
机具准备和计算该段所需砼量提前报混凝土搅拌站备料，防止停工待料。
与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断，了解天气预报，准备好防雨、防冻等措施，对机械故障做好修理和更换的准备。
浇筑砼前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家现行标准，检查模板支撑的稳定性及模板的密合情况。
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑。
9.4砼的养护要符合《验标》要求。
9.5砼结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
不承重的侧面模板，在砼强度参保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时，方可拆除。
承重的模板必须待其强度达到国家现行标准规定的强度标准值后，才可拆除。
10. 安全与环保要求
10.1 安全要求
（1）安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架稳，不准以轮胎代替支撑。
机械安装要平稳、牢固。
对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。
（2）机械启动前，应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。
搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。
（3）机械启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。
待机械运转正常后再加料搅拌。
若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。
（4）未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。
现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。
（5）拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。
站内应配备有效的吸尘装置。
（6）机械发生故障时应立即停车检修，不得带病运行；
（7）使用振动棒前应检查电源电压，输电必须安装漏电保护开关，检查电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动的时候，不能硬拉。