单回路控制系统详解

合集下载

单回路控制系统

单回路控制系统

单回路控制系统一、单回路控制系统的概述图1为单回路控制系统方框图的一般形式,它是由被控对象、执行器、调节器和测量变送器组成一个单闭环控制系统。

系统的给定量是某一定值,要求系统的被控制量稳定至给定量。

由于这种系统结构简单,性能较好,调试方便等优点,故在工业生产中已被广泛应用。

图1 单回路控制系统方框图二、干扰对系统性能的影响1.干扰通道的放大系数、时间常数及纯滞后对系统的影响。

会影响干扰加在系统中的幅值。

若系统是有差系统,干扰通道的放大系数Kf则干扰通道的放大系数愈大,系统的静差也就愈大。

,则阶跃扰动通过惯性环节后,如果干扰通道是一惯性环节,令时间常数为Tf越大,则系统的动态偏其过渡过程的动态分量被滤波而幅值变小。

即时间常数Tf差就愈小。

通常干扰通道中还会有纯滞后环节,它使被调参数的响应时间滞后一个τ值,但不会影响系统的调节质量。

2.干扰进入系统中的不同位置。

复杂的生产过程往往有多个干扰量,它们作用在系统的不同位置,如图2所示。

同一形式、大小相同的扰动作用在系统中不同的位置所产生的静差是不一样的。

对扰动产生影响的仅是扰动作用点前的那些环节。

图2 扰动作用于不同位置的控制系统三、控制规律的选择PID控制规律及其对系统控制质量的影响已在有关课程中介绍,在此将有关结论再简单归纳一下。

1.比例(P)调节纯比例调节器是一种最简单的调节器,它对控制作用和扰动作用的响应都很快。

由于比例调节只有一个参数,所以整定很方便。

这种调节器的主要缺点是系统有静差存在。

其传递函数为:G C (s)= KP=δ1(1)式中KP为比例系数,δ为比例带。

2.比例积分(PI)调节PI调节器就是利用P调节快速抵消干扰的影响,同时利用I调节消除残差,但I调节会降低系统的稳定性,这种调节器在过程控制中是应用最多的一种调节器。

其传递函数为:GC (s)=KP(1+s1IT)=δ1(1+s1IT) (2)式中TI为积分时间。

3.比例微分(PD)调节这种调节器由于有微分的超前作用,能增加系统的稳定度,加快系统的调节过程,减小动态和静态误差,但微分抗干扰能力较差,且微分过大,易导致调节阀动作向两端饱和。

第10讲 单回路控制系统原理分析

第10讲    单回路控制系统原理分析

一自动控制系统的基本作用1稳态稳态也称为平衡状态,指控制系统的被调量稳定在某一确定的数值或在一定的范围内波动。

当系统处于稳态时,具有以下特点:(1) 调节器的输出为常数,不随时间发生变化;(2) 调节机构(调节阀门或挡板)保持一定的开度不发生变化;(3) 被调量稳定在某一确定的数值;当系统处于平衡状态时,控制系统的主要作用是保持被调量稳定在某一确定的数值上。

当系统处于稳态时,最关心的是系统的稳态误差e ss,稳态误差e ss常用来描述系统的稳态性能。

2动态系统在t0前处于平衡状态,假设在t0时刻扰动作用于系统,则系统原来的平衡状态就被破坏,被调量在扰动的作用下就会偏离原先的稳态值而随时间发生变化,系统进入动态,这时被调量的变化导致调节器输入端的偏差信号随之发生变化,调节器输出的调节信号也发生变化,通过执行器对被调量进行调节,直到被调量重新达到一个稳定的数值,系统进入另一个平衡状态。

可见,系统的动态实质是一个动态过渡过程,是系统从一个平衡状态到另一个平衡状态的过渡状态。

当系统处于动态时,调节器的输出、系统的被调量都随时间发生变化,通常在分析系统时,要绘制被调量随时间的变化特性曲线,称该特性曲线为系统的调节特性曲线或动态过渡过程曲线。

可以由系统的动态过渡过程曲线求得描述系统调节品质的一系列性能指标(例如调节时间t s、上升时间t r、最大超调量δp%、衰减率ψ等),从而对系统的动态性能进行分析。

需要注意的是,一个控制系统的输入信号基本可以分为两类,即定值输入和扰动输入。

两种输入信号发生变化时都会引起被调量发生变化,使得系统进入动态过渡过程。

当给定值发生变化时,系统的作用表现为被调量跟踪给定值的能力;而当扰动发生变化时,系统的作用表现为被调量克服扰动的能力。

图2-4给出了系统的动态过渡过程曲线(横坐标轴为时间轴,纵坐标轴为被调量)。

系统在t 0时刻前处于稳态,被调量为一稳定值c 1,在t 0时刻扰动作用于系统引起被调量发生变化,系统进入动态过渡过程,经过时间Δt=t 1- t 0,系统又在t 1时刻重新达到一个新的平衡状态,被调量稳定在一稳定值c 2。

第12章单回路控制系统

第12章单回路控制系统
刘玉性长。
(四)阀门流量特性选择实例
1、根据物料平衡求对象特性
Q1
Q2
A
dh dt
Q2 kb h
H (s) KP Q1(s) TCs 1
Q1
KP
1 KH
2 h0 kb0
,TC
A KH
2 A h0 kb0
h
A
2、画控制系统方框图
B(s) k h0 Q2(s)
kb0 2 h0
GC(s)
GV(s) Q1(s)
l
Q 快开
l
刘玉负荷长改变
数学分析法选控制阀流量特性注意事项
(1)不同扰动引起的对象变化,要求补偿用的流量 特性可能是不一样,甚至是相反的,所以应根 据引起工作点移动的主要干扰来选取控制阀流 量特性;
(2)采用分析推理方法得到的流量特性有时为快开 特性,考虑到快开特性特点,一般用于双位控 制或程序控制而不适合于连续自动调节,此时 可用线性阀代替;
1
H(s)
As
刘玉长
Gm(s)
LC
LT
Q2
3、设定值扰动引起工作点移动
出液阀开度b不变,KP会随设定值变化,静态推理:
若h0↑
KP↑ 要维持KVKP恒定 要求KV↓ Q2↑ ∵稳定时Q1=Q2 Q1↑开度↑
要求阀在开度 增大时,阀增 益减少,故应 选快开阀
考虑对动态特性的补偿:
若h0↑
要维持稳定 TC↑,稳定性↑性能不变 要求KV↑ Q2↑ → Q1↑ → 要求阀开度↑
(二)控制阀口径计算计算步骤
(1)根据工艺专业委托的条件,初选阀的型式、流向及流 量特性,并决定流量系数C值的计算方法。
并考虑到控制器增益与检测变送环节增益通常 维持不变,则有

单回路控制系统原理

单回路控制系统原理

单回路控制系统原理单回路控制系统原理一、过程控制的特点与其它自动控制系统相比,过程控制的主要特点是:1、系统由工业上系列生产的过程检测控制仪表组成。

一个简单的过程控制系统是由控制对象和过程检测控制仪表(包括测量元件,变送器、调节器和调节阀)两部分组成。

Q2 x (t)如图1 :液位控制系统K C:调节器的静态放大系数QK V:调节阀的静态放大系数1K0:被控对象的静态放大系数Km :变送器的静态放大系数2、被控对象的设备是已知的,对象的型式不少,它们的动态特性是未知的或者是不十分活楚的,但普通具有惯性大,滞后大,而且多数具有非线性特性。

3、控制方案的多样性。

有单变量控制系统、多变量控制系统;有线性系统、有非线性系统、;有摹拟量控制系统、有数字量控制系统,等等。

这是其它自动控制系统所不能比拟的。

4、控制过程届慢过程,多半届参量控制。

即需对表征生产过程的温度、流量、压力、液位、成份、PH 等进行控制。

5、在过程控制系统中,其给定值是包定的 (定值控制) ,或者是已知时间的函数 (程序控制) 。

控制的主要目的是在丁如何减少或者消除外界扰动对被控量的影响。

y (t〕工业生产要实现生产过程自动化,首先必须熟悉生产过程,掌握对象特点;同时要熟悉过程参数的主要测量方法,了解仪表性能、特点,根据生产工艺要求和反馈控制理论的分析方法,合理正确地构建过程控制系统;并且通过改变调节仪表的特性参数,使系统运行在最佳状态,过程控制系统的品质是由组成系统的对象和过程检测仪表各环节的特性和系统的结构所决定的。

二、单回路控制系统原理如图所示单回路控制系统由对象、测量变送器,调节器,调节阀等环节组成。

由于系统结构简单,投资少,易于调整、投运,又能满足普通生产过程的控制要求, 所以应用十分广泛。

单回路控制系统的设计原则同样合用于复杂控制系统的设计,控制方案的设计和调节器整定参数值的确定,是系统设计中的两个重要内容,如果控制方案设计不正确,仅凭调节器参数的整定是不可能获得较好的控制质量的;反之,如果控制方案设计很好,但是调节器参数整定不合适,也不能使系统运行在最佳状态,、选择被控参数对于一个生产过程来说,影响正常操作的因素是不少的,但是,并非对所有影响因素都需要加以控制“选择被控参数的普通原则为:作用的、可直接测量的工艺参数为被控参数,当不能用直接参数(如测量滞后过大)作为被控参数时,应选择一个与直接参数有单值函数关系的间接参数作为被控参数,被控参数必须具有足够大的灵敏度⑥若生产工艺有几种控制参数可供选择,普通希翼控制通道克服扰动的校正能力要强,动态响应应比扰动通道快。

单回路控制系统的结构及基本原理

单回路控制系统的结构及基本原理

单回路控制系统的结构及基本原理单回路控制系统,听起来是不是有点高深?别担心,咱们慢慢来,把它说得简单明了。

想象一下,你家里的空调,夏天一开,立马变成了清凉的避风港。

这个过程背后,就是单回路控制系统在默默发挥作用。

它就像是一位调皮的管家,专门负责调节室内温度。

你觉得怎么样?挺酷吧?单回路控制系统到底是什么呢?其实就是一个简单的控制机制。

就像你在厨房里做饭,火候掌握得当,菜才能好吃。

系统通过传感器感知环境,像是人的“感觉器官”,然后根据设定的目标进行调整。

如果室温太高,控制系统就会给空调发信号,让它开起来。

这样一来,家里瞬间凉快。

是不是感觉有点像魔法?咱们再深入一下,单回路控制系统的基本原理其实就是反馈控制。

反馈控制就像是你骑自行车时的平衡,往左偏了就稍微向右打方向,保持稳定。

系统通过不断获取反馈数据,进行调整,保证温度不会过高或者过低。

要是没有这个反馈,空调就会像个无头苍蝇,根本不知道该怎么调节。

想象一下,如果空调开得太冷,你可能就得裹着毛毯看电视了,真是太折磨人了。

再说说控制环路,单回路控制系统的“主角”。

控制环路里有三个重要角色:传感器、控制器和执行器。

传感器就像你家里的眼睛,负责监测环境。

控制器是大脑,分析数据并做出决策。

执行器则是肌肉,负责实际操作。

三者协同合作,像是一场默契的舞蹈,缺一不可。

要是哪个环节出了问题,整个系统就会陷入混乱,真是让人无奈。

举个例子,想象一下你在夏天的炎热中,开着空调,舒舒服服地看着电视。

突然空调出问题,室内温度一下子飙升。

那种感觉就像是被烈日暴晒,简直要人命。

这个时候,如果控制系统能够及时反馈,让空调赶紧调整,那就完美了。

可一旦反馈失灵,你就得忍受那种汗流浃背的折磨,真是心烦意乱。

说到这里,咱们还得提一下这个系统的稳定性。

单回路控制系统就像是一道题,解出来才能得到最终答案。

假如反馈不准确,系统就可能过度反应,导致温度忽冷忽热,就像过山车一样刺激。

这样的结果可不是你想要的,毕竟生活需要一些“稳定感”,对吧?有了稳定的控制系统,大家才能安心享受生活。

过程控制1章单回路

过程控制1章单回路
④干扰(扰动) 除操纵变量外,作用于对象并使被控变量发生变化旳原因称为
干扰(扰动)。
(2)工作原理
假定控制阀为气关式(气闭式), 控制器为反作用 。
①F1旳变化造成 L 变化 ( F1 > F2 )→ L ↑ → u ↓ → F2 ↑→ L ↓ ( F1 < F2 )→ L ↓ → u ↑ → F2 ↓→ L ↑
(3)所选旳间接指标参数必须具有足够大旳变化敏捷度。 (4) 在被控变量选择时还需考虑到工艺旳合理性和国内、 外仪表生产旳现状。
1.3 操纵变量旳选择 操纵变量选择原则: 1. 选择操纵变量必须满足工艺上旳可实现性与合理性 可实现性——工艺上是可控旳。
如加热燃料旳流量与成份,流量是可控旳,成份是不 可控旳。
各环节特征: 检测元件:
Km 1 5s
干燥筒8.5S 1)(8.5S 1
K2 (100S 1)(100S 1)
混合过程: K3
1 10S
e 风管: 3s
选择: 1)乳液流量动态特征最佳,但工艺不合理,故不取。 2)空气量通道动态特征优于蒸汽流量,故空气流量选为
被控变量旳选择措施: (1)首选直接参数; (2)其次选择间接参数。
1.首选直接参数做被控变量 直接参数——能直接反应生产过程产品产量和质量、
稳定性以及安全运营旳参数。一般对于以温度、压力、流 量、液位为操作指标旳生产过程,就选择温度、压力、流 量、液位作为被控变量。 例:蒸汽锅炉锅水位控制系统,水位就是直接参数;
①被控对象 需要实现控制旳、与被控参数有关联旳设备或生产
过程称为被控对象,简称对象。
②被控变量 对象中需要进行控制(保持数值在某一范围内或按预
定规律变化)旳物理量称为被控变量。如本例中旳贮槽液 位。

单回路控制系统原理

单回路控制系统原理

单回路控制系统原理一、过程控制的特点与其它自动控制系统相比,过程控制的主要特点是:1、系统由工业上系列生产的过程检测控制仪表组成。

一个简单的过程控制系统是由控制对象和过程检测控制仪表(包括测量元件,变送器、调节器和调节阀)两部分组成。

如图1:液位控制系统Q2t)z(t)K C:调节器的静态放大系数K V:调节阀的静态放大系数K0:被控对象的静态放大系数K m:变送器的静态放大系数2、被控对象的设备是已知的,对象的型式很多,它们的动态特性是未知的或者是不十分清楚的,但一般具有惯性大,滞后大,而且多数具有非线性特性。

3、控制方案的多样性。

有单变量控制系统、多变量控制系统;有线性系统、有非线性系统、;有模拟量控制系统、有数字量控制系统,等等。

这是其它自动控制系统所不能比拟的。

4、控制过程属慢过程,多半属参量控制。

即需对表征生产过程的温度、流量、压力、液位、成分、PH等进行控制。

5、在过程控制系统中,其给定值是恒定的(定值控制),或是已知时间的函数(程序控制)。

控制的主要目的是在于如何减少或消除外界扰动对被控量的影响。

工业生产要实现生产过程自动化,首先必须熟悉生产过程,掌握对象特点;同时要熟悉过程参数的主要测量方法,了解仪表性能、特点,根据生产工艺要求和反馈控制理论的分析方法,合理正确地构建过程控制系统;并且通过改变调节仪表的PID 特性参数,使系统运行在最佳状态。

过程控制系统的品质是由组成系统的对象和过程检测仪表各环节的特性和系统的结构所决定的。

二、单回路控制系统原理如图1所示单回路控制系统由对象、测量变送器、调节器、调节阀等环节组成。

由于系统结构简单,投资少,易于调整、投运,又能满足一般生产过程的控制要求,所以应用十分广泛。

单回路控制系统的设计原则同样适用于复杂控制系统的设计,控制方案的设计和调节器整定参数值的确定,是系统设计中的两个重要内容。

如果控制方案设计不正确,仅凭调节器参数的整定是不可能获得较好的控制质量的;反之,如果控制方案设计很好,但是调节器参数整定不合适,也不能使系统运行在最佳状态。

单回路控制系统概述

单回路控制系统概述

单回路控制系统概述
设定值r 偏差e 调节`器
u
调节阀
干扰 f (t)
μ
被控过程
测量值x
测量变送器
y(t) 被调参数
对于过程控制系统设计和应用来说,控制方案的设计和 调节器参数的整定是其中两个重要内容。如果控制方案设计 不正确,仅凭调节器参数的整定是不可能获得较好的控制质 量的;若控制方案很好,但是调节器参数整定不合适,也不 能使系统运行在最佳状态。
⑷ 执行器 执行器的图形符号是由执行机构和调节机构的图形符号
组合而成的。
单回路控制系统
单回路控制系统概述
2.仪表位号
在检测控制系统中,构成回路的每个仪表(或元件)都用仪表位 号来标识。仪表位号由字母代号组合和回路编号两部分组成.首 字母表示被控变量,后继字母表示仪表的功能。回路的编号由 工序号和顺序号组成,一般用3-5位阿拉伯数字表示。
单回路控制系统
单回路控制系统概述
1.1 单回路控制系统的构成
单回路控制系统示例
液位控制系统
温度控制系统
压力控制系统
单回路控制系统
单回路控制系统概述
1.2 控制系统的工程表示
工艺控制系统流程图(管道仪表流程图):
液位控制系统
温度控制系统
压力控制系统
带测控点工艺流程图是自控设计的文字代号、图形 符号在工艺流程图上描述生产过程控制的原理图, 是控制系统设计、施工中采用的一种图示形式。
国家行业标准HG20505-92过程检测和控制系统用文字代号和图形符号
单回路控制系统
单回路控制系统概述
一些常用的图形符号和文字代号
1.图形符号
过程检测和控制系统图形符号包括测量点、连接线(引线、信 号线)和仪表圆圈等。 ⑴ 测量点

单回路控制系统详解

单回路控制系统详解

一、单回路控制系统1. 画出图示系统的方框图:2. 一个简单控制系统总的开环增益(放大系数)应是正值还是负值?仪表行业定义的控制器增益与控制系统中定义的控制器的增益在符号上有什么关系?为什么?3. 试确定习题1中控制器的正反作用。

若加热变成冷却,且控制阀由气开变为气关,控制器的正反作用是否需要4. 什么是对象的控制通道和扰动通道?若它们可用一阶加时滞环节来近似,试述K P 、K f 、τp 、τf 对控制系统质量的影响。

5. 已知广义对象的传递函数为1)S (T e K P SτP P +-,若P P T τ的比值一定时,T P 大小对控制质量有什么影响?为什么?6. 一个简单控制系统的变送器量程变化后,对控制质量有什么影响?举例说明。

7. 试述控制阀流量特性的选择原则,并举例加以说明。

8. 对图示控制系统采用线性控制阀。

当负荷G 增加后,系统的响应趋于非周期函数,而G 减少时,系统响应震9. 一个简单控制系统中,控制阀口径变化后,对系统质量有何影响?10. 已知蒸汽加热器如图所示,该系统热量平衡式为:G 1C 1(θ0-θi )=G 2λ(λ为蒸汽的冷凝潜热)。

(1)主要扰动为θi 时,选择控制阀的流量特性。

(2)主要扰动为G 1时,量特性。

(3特性。

11.作用后,对系统质量有什么影响?为了保持同样的衰减比,比例度δ要增加,为什么?12. 试写出正微分和反微分单元的传递函数和微分方程;画出它们的阶跃响应,并简述它们的应用场合。

13. 什么叫积分饱和?产生积分饱和的条件是什么?14. 采用响应曲线法整定控制器参数,选用单比例控制时,δ=K P τP /T P ×100%,即δ∝K P ,δ∝τP /T P ,为什么?而选择比例积分控制时,δ=1.44K P τP /T P ×100%,即比例度增加,为什么?15. 采用临界比例度法整定控制器参数,在单比例控制时,δ=2δK (临界比例度),为什么?16. 在一个简单控制系统中,若对象的传递函数为)1T )(1S 1)(T S (T K W P V P +-+S ,进行控制器参数整定时,应注意什么? 17. 已知广义对象的传递函数为1)S (T e K P SτP P +-,采用比例控制,当系统达到稳定边缘时,K C =K CK ,临界周期为T K 。

第四节单回路控制系统

第四节单回路控制系统

第四节单回路控制系统在热工生产过程控制中,最基本的且应用最多的单回路控制系统,其他各种复杂控制系统都是在单回路系统的基础上发展起来的,而且许多复杂控制系统的整定都利用了单回路控制系统的整定方法,可以说单回路控制系统是过程控制系统的基础。

一、单回路控制系统的组成及初步设计单回路控制系统的组成原理方框图如图3-44所示,它是仅有一个测量变送器,一个调节器和一个执行器(包括调节阀),连同被控对象组成的闭环负反馈控制系统。

图1-26 单回路控制系统组成原理方框图1、被调量的选择在图1-26中,被调量是表征生产过程是否符合工艺要求的物理量,在热工生产过程中主要是温度、压力、流量、化学成分等。

一般情况下,欲维持的工艺参数就是系统的被调量,如火力发电厂锅炉过热蒸汽温度控制系统的任务就是维持锅炉过热器出口蒸汽温度,所以汽温控制系统的被调量就是过热器出口汽温。

但是生产过程中,有些工艺参数目前还没有获得直接的快速测量手段,如火电厂进入磨煤机的原煤干燥程度的测量。

这种情况下往往采用间接测量手段,如采用磨煤机入口介质的温度来代表原煤的干燥程度。

以间接参数作为系统的被调量,要求被调量与实际所需维持的工艺参数之间为单值函数关系,否则要采取相应的补偿措施。

对于那些虽有直接测量手段,但所测得的信号过于微弱或迟延较大的情况,不如选用间接参数作为系统的被调量。

为提高测量的灵敏度,减小迟延,应采用先进的测量方法,选择合理的取样点,正确合理地安装检测元件。

2、控制量的选择选择什么样的控制量去克服扰动对被调量的影响呢?原则上是选择工艺上允许作为控制手段的变量作为控制量,一般不应选择工艺上的主要物料或不可控制的变量作为控制量。

例如:火力发电厂锅炉负荷控制系统,其被调量是主蒸汽压力,而影响主蒸汽压力的主要因素是汽轮机进汽量和锅炉燃料量,前者是电力生产要求所确定的,因而不能作为控制量,而只能选择燃料量作为控制量。

给定值 调节器 对象被调量 - μ 扰动 扰动 图1-28 单回路调节系统 3、控制通道和扰动通道单回路控制系统的组成如图1-27所示,图中W 01(s )为对象的传递函数,它是包括了检测元件、测量变送器、执行机构和调节阀在内的广义对象特性;W c (s )为调节器的传递函数,D 为扰动信号,W 02(s )为被调量与扰动信号间的传递函数。

单回路控制系统分析与其参数整定

单回路控制系统分析与其参数整定

能源与动力工程学院 Transfer 切换器
常规理解: IF FLAG=TRUE,THEN OUT=IN2
IF FLAG=FALSE, THEN OUT=IN1
能源与动力工程学院
高低限监视器 HighLow Monitor
能源与动力工程学院
能源与动力工程学院
M/A站 M/A Station
三种模式: 手动、自动、 就地
I
T
A
I
显示 操作器
能源与动力工程学院
SAMA图
SAMA图是美国科学仪器制造协会(Scientific Apparatus Maker’s Association)所采用的绘制图例,它易 于理解,能清楚地表示系统功能,广范为自动控制系统所 应用。
测量或信号显示功能 自动信号处理功能 手动信号处理功能 执行机构
时,PI→I。 (2)积分时间Ti 影响积分作用的强弱,比例带δ不但影响比
例作用的强弱,而且也会影响积分作用的强弱。 (3) 无差调节。
e
PI调节器 阶跃响应曲 线
o μ
e0
o
Ti
Δe0 t
e0
t
能源与动力工程学院
阶跃扰动为Δe 0时
1
e0
1
Ti
e0t
(7-11)
把 t = Ti 代人式(3-11)可得:
+
能源与动力工程学院
2 .1 基本调节作用
调节器的控制规律中最基本的调节作用是比例、积分和微分 作用 , 它们各有其独特的作用,下面分别讨论。
(1)比例作用(简称P作用)
比例作用的动态方程为:
KPe KP r y
式中:e ——被调量偏差,调节器的输入信号;

第3章 单回路控制系统

第3章 单回路控制系统

当温度TD 恒定时, 组分XD和压力P之间也存 在单值对应关系,如图 3-5 所示。
在温度 TD 和压力P两者之间,只要固定其中一个 参数,另一个就可作为间接参数来反映组分XD的变化。 大量经验证明,塔压力的稳定有利于保证产品的纯 度,提高塔的效率和降低操作费用。因此,固定塔压, 选择温度作为被控变量对精馏塔的出料组分进行间接指 标控制是可行的,也是合理的。
二、控制器正、反作用的确定 工业控制器一般都具有正作用和反作用两种工作方 式。 控制器的输出信号随着被控变量的增大而增加时, 控制器工作于正作用方式; 控制器输出信号随着被控变量的增大而减小时,控 制器工作于反作用方式。 控制器设置正、反作用的目的是为了适应对不同被 控对象实现闭环负反馈控制的需要。 控制器正、反作用的选择并不是一项困难的工作。 下面介绍的判别准则具有普遍的指导作用。
阀流量特性选择,见表3-1。

二、执行器开、闭形式的选择 气动执行器有气开和气关两种工作方式。 在控制系统中,选用气开式还是气关式,主要由具 体的生产工艺来决定。 提供几条原则作为选择的依据。 1、首先要考虑生产的安全。 2、有利于保证产品的质量。 3、有利于降低原料成本和节能。 选择时需注意两点: 1.按照上述原则选择开闭形式可能会得出相互矛盾的结 果。在这种情况下,首先考虑生产的安全性。 2.由于工艺要求不同,同一个执行器可以有两种不同的 选择结果。
在整个系统中各信号的传递关系可以用图3-2 所示的方块图表示。
单回路控制系统是按负反馈的原理根据偏差进行 工作的,组成自动化装置各环节的设备数量均为一个, 它们与被控对象有机地构成一个闭环系统。 单回路控制系统具有结构简单、工作可靠、所需 自动化工具少、投资成本低、便于操作和维护等优点, 是目前研究最多也是最为成熟的过程控制系统,适用 于对象的纯滞后和惯性较小、负荷和干扰的变化都不 太频繁和剧烈、控制品质要求不是很高的应用场合。

自动控制系统培训单回路系统培训课件

自动控制系统培训单回路系统培训课件

各数值分别为:最大偏差=第一波峰值y(tp) 45℃ -设定值40℃= 5℃; 余差=新稳态值y(∞)为41℃ -设定值为40℃=1℃;
衰减比=(第一波峰值y(tp) 45℃ -新稳态值y(∞)为41℃ )/(第二波
峰值42℃ -新稳态值y(∞)为41℃ =4:1
2024/10/4
12
(4) 常用字母代号及含义
第一位字母
后续字母
字母
被测变量
修饰词


A 分析
报警
C 电导率
控制
D 密度

E 电压(电动势)
检测元件
F 流量
比(分数)
H 手动
I 电流
指示
K 时间或时间程序
变化速率
自动-手动操作
L 物位

M 水分或湿度
P 压力或真空
连接点、测试点
Q 数量或件数
累积、积算
R 核辐射
记录
S 速度、频率
安全
开关、联锁
T 温度
2024/10/4
19
100% q
快开 线性 抛物线 对数
l
100%
(1) 阀两端压降固定不变条件下旳流量特性为理想特性,出 厂时提供旳。
(2) 实际工作时,阀两端旳压降随流量而变化,这时旳特性称 为工作特性。这种状况重要是由于管道上有串联阻力件而引起旳。
2024/10/4
20
P2
PT
PV
Ph
Pl
Q f (L)
无因次化后
q f (l)
2024/10/4
全开流量
q Q Qmax
l L Lmax
全开流量
16
2.分类 线性型

单回路DCS控制系统设计

单回路DCS控制系统设计

单回路DCS控制系统设计随着工业自动化水平的提高,单回路DCS(分散控制系统)在工业控制领域中的应用越来越广泛。

本文将从单回路DCS控制系统设计的背景、特点、结构和实施过程等方面进行详细的介绍。

一、背景随着工业生产的复杂化和自动化水平的提高,传统的集中式控制系统已经无法满足对系统可靠性、稳定性和扩展性的要求。

因此,分散控制系统(DCS)便开始得到了广泛的应用。

单回路DCS是DCS的一种应用形式,由于其体积小、功能全、性价比高等优点,逐渐受到了工业控制领域的青睐。

二、特点1.可靠性:单回路DCS控制系统具有良好的可靠性,能够实现系统的24小时稳定运行。

2.灵活性:单回路DCS控制系统可以根据不同的需要进行扩展和修改,以适应不同的生产过程。

3.易操作性:单回路DCS控制系统设计考虑了人机工程学的原理,使操作界面友好、简洁,易于操作和维护。

4.高效性:单回路DCS控制系统采用先进的算法和控制策略,能够实现对生产过程的精确控制和调节,提高生产效率和质量。

三、结构1.控制器:单回路DCS控制系统的核心部分,负责接收和处理传感器采集到的信号,并发出相应的控制信号。

2.人机界面:提供给操作人员进行系统监控、操作和调节的界面,通常使用触摸屏、键盘和显示屏等设备。

3. 通信网络:用于控制器与人机界面、感应器以及执行器之间的数据传输,常见的通信方式包括以太网、Modbus和Profibus等。

4.传感器:用于采集生产过程中的各种参数,如温度、压力、流量等。

5.执行器:根据控制器的指令,对生产设备进行控制,通常包括电动执行器、液压执行器等。

四、实施过程1.系统规划:根据生产过程的需求和控制目标,确定系统的功能和性能要求,进行系统的总体规划。

2.设备选型:根据系统规划,选择合适的硬件设备和软件工具,如控制器、人机界面、通信网络等。

3.系统设计:根据系统规划和选型结果,进行系统设计,包括系统结构设计、控制策略设计等。

4.系统实施:根据系统设计的结果,进行系统硬件和软件的安装和调试,并进行必要的培训和试运行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、单回路控制系统1. 画出图示系统的方框图:2. 一个简单控制系统总的开环增益(放大系数)应是正值还是负值?仪表行业定义的控制器增益与控制系统中定义的控制器的增益在符号上有什么关系?为什么?3. 试确定习题1中控制器的正反作用。

若加热变成冷却,且控制阀由气开变为气关,控制器的正反作用是否需要4. 什么是对象的控制通道和扰动通道?若它们可用一阶加时滞环节来近似,试述K P 、K f 、τp 、τf 对控制系统质量的影响。

5. 已知广义对象的传递函数为1)S (T e K P SτP P +-,若P P T τ的比值一定时,T P 大小对控制质量有什么影响?为什么?6. 一个简单控制系统的变送器量程变化后,对控制质量有什么影响?举例说明。

7. 试述控制阀流量特性的选择原则,并举例加以说明。

8. 对图示控制系统采用线性控制阀。

当负荷G 增加后,系统的响应趋于非周期函数,而G 减少时,系统响应震9. 一个简单控制系统中,控制阀口径变化后,对系统质量有何影响?10. 已知蒸汽加热器如图所示,该系统热量平衡式为:G 1C 1(θ0-θi )=G 2λ(λ为蒸汽的冷凝潜热)。

(1)主要扰动为θi 时,选择控制阀的流量特性。

(2)主要扰动为G 1时,量特性。

(3特性。

11.作用后,对系统质量有什么影响?为了保持同样的衰减比,比例度δ要增加,为什么?12. 试写出正微分和反微分单元的传递函数和微分方程;画出它们的阶跃响应,并简述它们的应用场合。

13. 什么叫积分饱和?产生积分饱和的条件是什么?14. 采用响应曲线法整定控制器参数,选用单比例控制时,δ=K P τP /T P ×100%,即δ∝K P ,δ∝τP /T P ,为什么?而选择比例积分控制时,δ=1.44K P τP /T P ×100%,即比例度增加,为什么?15. 采用临界比例度法整定控制器参数,在单比例控制时,δ=2δK (临界比例度),为什么?16. 在一个简单控制系统中,若对象的传递函数为)1T )(1S 1)(T S (T K W P V P +-+S ,进行控制器参数整定时,应注意什么? 17. 已知广义对象的传递函数为1)S (T e K P SτP P +-,采用比例控制,当系统达到稳定边缘时,K C =K CK ,临界周期为T K 。

问:(1)T K /τP 在什么数值范围内(即上、下界),τP /T P 增加时,这一比值是上升还是下降?(2)K CK 在什么数值范围内(即上、下界),τP /T P 增加时,K CK 是上升还是下降?18. 一个过程控制系统的对象有较大的容量滞后,而另一系统由于测量点位置造成纯滞后。

若对两个系统均采用微分控制,试问效果如何?19. 某一温度控制系统,采用4:1衰减曲线法进行整定,测得系统的衰减比例度δs=25%,衰减振荡周期Ts=10min ,当控制器采用P 和PI 控制作用时,试求其整定参数值。

20. 有一个过程控制系统(采用DDZ-Ⅲ型仪表),当广义对象的输入电流(即控制器的输出电流)为14mA 时,其被控温度的测量值为70℃。

当输入电流突然从14mA 增至15mA ,并待被控温度达到稳定时,其测量值为74℃。

设测温仪表的量程为50-100℃。

同时由实验测得广义对象的时间常数T P =3min ,滞后时间τP =1.2min ,试求衰减比为4:1时PI 控制器的整定参数值。

21. 某一个过程控制系统,利用临界比例度法进行控制器的参数整定。

当比例度为12%时,系统出现等幅振荡,其临界振荡周期为180s ,试求采用PID 控制器时的整定参数值。

22. 已知控制系统方块图如下:求:(1)X 作单位跃阶变化时,随动控制系统的余差。

(2)F作单位跃阶变化时,定值控制系统的余差。

(题22图)1一个简单控制系统由那几部分组成?各有什么作用?2举例说明一个简单控制系统,指出在该控制系统中的被控制系统的被控变量、操纵变量和扰动变量。

3常见的过程动态特性的类型有哪几种?可用什么传递函数来近似描述他们的动态特性?9增大过程的增益对控制系统的控制品质指标有什么影响?过程的时间常数是否越小越好?为什么?10某温度控制系统已经正常运行,由于原温度变送器(量程200`300℃)损坏,改用量程为0`500℃的同分度号的温度变送器,控制系统会出现什么现象?应如何解决?13增大积分时间对控制系统的控制品质有什么影响?增大微分时间对控制系统的控制品质有什么影响?14什么是积分饱和现象?举例说明如何防止积分饱和。

15纯比例控制时,比例度与临界比例度之间有什么近似关系?6.1说明一下名词术语的含义:被动对象、被控变量、操纵变量、扰动(干扰)量、设定(给定)值、偏差。

答:被控对象——自动控制系统中,工艺参数需要控制的生产过程、设备或机器等。

被控变量——被控对象内要求保持设定数值的工艺参数。

操纵变量——受控制器操作的,用以克服干扰的影响,使被控变量保持设定值的物料或能量。

扰动量——除操作变量外,作用于被控对象并引起被控变量变化的因素。

设定值——被控变量的预定值。

偏差——被控变量的设定值与实际值之差。

6.3下列控制系统中,哪些是开环控制,哪些是闭环控制?A.定制控制B.随动控制C.前馈控制D.程序控制答:C——开环控制;A、B、D——闭环控制。

(程序控制的设定值也是变化的,但它是一个已知的时间函数,即设定值按一定的时间程序变化。

)6.6在石油化工生产过程中,常常利用液态丙烯汽化吸收裂解气体的热量,使裂解气体的温度下降到规定数值上。

图6-3是一个简化的丙烯冷却器温度控制系统。

被冷却的物料是乙烯裂解气,其温度要求控制在(15±1.5)℃。

如果温度太高,冷却后的气体会包含过多的水分,对生产造成有害影响;如果温度太低,乙烯裂解气会产生结晶析出,杜塞管道。

图6-3(1)指出系统中被控对象、被控变量和操作变量各是什么?(2)试画出该控制系统的组成方块图。

答:(1)被控对象为丙烯冷却器;被控变量为乙烯裂解气的出口温度;操作变量为气态丙烯的流量。

(3)该系统的方块图如图6-4所示。

图6-46.7图6-5所示是以反应温度控制系统示意图。

A、B两种物料进入反映,通过改变进入夹套的冷却水流量来控制反应器内的温度保持不变。

图中TT表示温度变送器,TC便是温度控制器。

试画出该温度控制系统的方块图,并指出该控制系统中的被控对象、被控变量、操作变量及可能影响被控变量变化的扰动各是什么?图6-5答:反应器温度控制系统中被控对象为反应器;被控变量为反应器内温度;操作变量为冷却水流量;干扰为A、B物料的流量、温度、浓度、冷却水的温度、压力及搅拌器的转速。

反应器的温度控制系统的方块图如图6-6所示。

图6-66.8乙炔发生器是利用电石和水来产生乙炔气装置。

为了降低电石消耗量,提高乙炔的收率,确保生产安全,设计了如图6-7所示温度控制系统。

工艺要求发生器温度控制在(80±1)℃。

试画出该温度控制系统的方块图,并指出图中的被控对被控变量、操作变量及可能存在的扰动。

图6-7答:乙炔发生器温度控制系统方块图如图6-8所示(图中T、T O分别为乙炔发生器温度及其设定值)。

图6-8被控对象:乙炔发生器;被控变量:乙炔发生器内温度;操纵变量:冷水流量;扰动量:冷水温度、压力;电石进料量、成分等。

6.9图6-9所示为一列管式换热器。

工艺要求出口物料温度保持恒定。

经分析如果保持物料入口流量和蒸汽流量基本恒定,则温度的波动将会减小到工艺允许的误差范围之内。

现分别设计了物料入口流量和蒸汽流量两个控制系统,以保持出口物料温度恒定。

图6-9(1)试画出对出口物料温度的控制系统方块图;(2)指出该系统是开环控制系统还是闭环控制系统,并说明理由。

答:(1)控制系统方块图如图6-10所示。

图6-10(2)控制系统为开环控制系统。

从方块图可以看出,对物料入口流量和蒸汽流量均为闭环控制系统;而对于出口物料温度,未经过测量变送环节反馈到系统输入端,没有形成闭环系统。

6.15 图6-14是一个典型的衰减振荡过程曲线,衰减振荡的品质指标有以下几个:最大偏差、衰减比、余差、过渡时间、振荡周期(或频率)。

请分别说明其含义。

图6-14答:(1)最大偏差――是指过渡过程中被控变量偏离设定值的最大数值。

图中A表示最大偏差。

最大偏差描述了被控变量偏离设定值的程度,最大偏差愈大,被控变量偏离设定值就越远,这对于工艺条件要求较高的生产过程是十分不利的。

(2)衰减比――是指过渡过程曲线上同方向第一个波的峰值与第二个波的峰值之比。

图中衰减比n=B:B’。

对于衰减振荡而言,n总是大于1的。

若n接近1,控制系统的过渡过程曲线接近于等幅振荡过程;若n小于1,则为发散振荡过程;n越大,系统越稳定,当n 趋于无穷大时,系统接近非振荡衰减过程。

根据实际操作经验,通常取n=4~10为宜。

(3)余差――是指过渡过程终了时,被控变量所达到的新的稳态值与设定值之间的差值。

图中C表示余差。

余差是一个重要的静态指标,它反映了控制的精确程度,一般希望它为0或在一预定的允许范围内。

(4)过渡时间――是指控制系统受到扰动作用后,被控变量从原稳定状态回复到新的平衡状态所经历的最短时间。

从理论上讲,对于具有一定衰减比的衰减振荡过程,要完全达到新的平衡状态需要无限长的时间。

所以在实际应用时,规定只要被控变量进入新的稳态值的±5%(或±2%)的范围内,且不再越出时为止所经历的时间。

过渡时间短,说明系统恢复稳定快,即使干扰频繁出现,系统也能适应;反之,过渡时间长,说明系统稳定慢,在几个同向扰动作用下,被控变量就会大大偏离设定值而不能满足工艺生产的要求。

一般希望过渡时间愈短愈好。

(5)振荡周期(或频率)――振荡周期是指过渡过程同向波峰(或波谷)之间的间隔时间,其倒数为振荡频率。

在衰减比相同的条件下,周期与过渡时间成正比。

一般希望振荡周期短些好。

6.26填空。

(1)根据实践经验的总结发现,除少数无自衡的对象以外,大多数对象均可用_____、_____、_____、_____这4种典型的动态特性来加以近似描述。

(2)为了进一步简化,也可以将所有的对象的动态特性都减化为_____的形式,用传递函数可以表示为_____。

(3)在对象传递函数表达式W(s) 中,K表示对象的_____,T表示对象的_____,表示对象的_____。

答:(1)一阶;二阶;一阶加纯滞后;二阶加纯滞后。

(2)一阶加纯滞后;W(s)=e-s(3)静态放大系数;时间常数;纯滞后时间。

6.41什么是简单控制系统?试画出简单控制系统的典型方块图。

答:所谓简单控制系统,通常是指由一个被控对象、一个检测元件及传感器(或变送器)、一个调节器和一个执行器所构成的单闭环控制系统,有时也称为单回路控制系统。

相关文档
最新文档