山西省煤矿矿井主要通风机性能测定规定
2013版山西省煤矿安全质量标准化标准(通风专业)
项目项目内容基本要求标准分值评分方法检查记录得分一通风系统(100) 完善系统1、矿井必须有完整独立的通风系统。
在改变全矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等)应编制通风设计及安全措施，按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统；突出矿井严禁在井下安设辅助通风机20查资料和现场。
对无完整独立的通风系统、突出矿井在井下安设辅助通风机的不得分；改变通风系统无审批措施的扣10分；其他1处不符合要求扣5分2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风(均压通风除外)20 查图纸和现场。
1处不符合要求扣10分3、采区应设置专用回风巷，进、回风巷应贯穿整个采区，不能一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统，且回风侧不得设置调节设施10 查图纸和现场。
1处不符合要求，不得分4、矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定10查资料。
未进行反风演习的扣5分；其它1处不符合规定扣2分风量配置1、新安装的主要通风机投入使用前，应进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定5查资料。
通风机性能或通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分2、矿井按规定进行通风能力核定，不能超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定15查资料和现场测定。
未进行通风能力核定的不得分，其他1处不符合要求扣5分3、矿井必须按月编制配风计划，按旬进行全面测风；井下通风系统发生变化时必须及时进行测风；全矿井有效风量率不低于87%5查资料。
煤矿安全规程机电运输数值汇总
第416 、419 、426 、427 、431 、435 条
5 压风
空压机和设 施
第437 、438 、439 条
供电电源
矿井应有两回路电源线路。分列运行，保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。备用 电监委要求，煤矿 电源专人管理和维护，每10天至少进行一次启动和运行试验，记录存档备查。10KV及以下 第411 必须双电源，并有 架空线不得共杆架设。 条 备用发电机。 对井下变（配）电所、主排水泵房和采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。 主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵、向煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿 井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽放泵应各有两回路直接由变（配）电所馈出的 供电线路，并不得分接负荷，上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可 靠的备用电源。” 普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境 的瓦斯浓度。 检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电 笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。 （一）高压，不超过10000V。 （二）低压，不超过1140V。 （三）照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V。 （四）远距离控制线路的额定电压，不超过36V。 采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。 40kW及以上的电动机，应采用真空电磁起动器控制。
轨道运输
运输 3
运输 3 猴车运输
用架空乘人装置运送人员时应遵守下列规定：蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7m， 运行速度不得超过1.2m/s，乘坐间距不得小于5m。每日必须对整个装置检查1次。
第368 条
皮带运输
采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比 不得小于2，也不得大于3。运送人员时，在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂 距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1m。下行带乘人时，上、下输送带间的垂距 第374 不得小于1m。输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。钢丝绳牵引带式输 、375 送机的输送带绳槽至带边的宽度不得60mm。乘坐人员的间距不得小于4m。上行带下人平台 条 的长度不得小于5m，宽度不得小于0.8m， 在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部 分也不得超过40m；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。罐笼的 第380 罐帘或罐门，高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘到罐底的距离不得超过250mm，罐帘 、381 横杆的间距不得大于200mm，最上层净高不得小于1.9m，其他各层净高不得小于1.8m。罐笼 条 内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。 保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，合格后方可使用。升降人员或升降 人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月 检验1次。升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验 1次。悬挂时的安全系数：专为升降人员的不低于9，专为升降物料的不低于6.5，提升物料 和人员的升降人员时不低于9，提升物料时不低于7.5。架空乘人装置的不低于6，拉紧装置 的不低于5，无极绳绞车不低于6。起重用的不低于6。定期检验时于专为升降人员用的安全 系数小于7、升降物料时小于6、专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5的钢丝绳必须更换。 新绳检验：不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10% 不得用作升降物料；在用钢丝绳检验：不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25% 时，该钢丝绳必须更换；日常检查：各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面 积之比，达到下列数值时，必须更换：（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5% 。（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和 兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。（三）架空乘人装置、专为无极绳运输 用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。以钢丝绳标称直径为准计 算，提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%必须更换
矿井主要通风机管理规定
矿井主要通风机管理规定
矿井主要通风机管理新规定
第一条、矿井必须采用机械通风，矿井主要通风机必须保证连续
正常运转。
矿井主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，必
须制定停风安全措施，报矿总指挥批准，备用主要通风机必须保证能
在10分钟内开启。
主要通风机因维修、更换等情况需要进行单机运行的，必须战备制定应急预案和安全措施，报集团公司审批。
第二条、即新安装的矿井主要通风机投入运行前，必须进行通风
机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次主要通风机性能
测定；两万五千机械室装置外部漏风率每年测定1次，其漏风率不得
已经超过5%。
第三条、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表；主要通风机应安装风机自动监测装置，
并与安全监控系统联网。
第四条、矿井主要传动装置及主要附属设施要按《规程》规定定
期检查维修。
改变通风机转数或风叶角度、倒换风机时，必须报矿总
指挥批准，并通知通风部门。
造成主要通风机单机运行的，必须战备
制定应急预案和安全措施，报集团公司审批。
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法MT 421—1996中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准1997—11—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用主要通风机运行参数测定条件、测定仪表、测定参数。
本标准适用于安装在煤矿的主要通风机(简称通风机)，在运行条件下对其性能参数进行测定。
2 引用标准GB／T 2888 风机和罗茨风机噪声测量方法GB／T 10178 通风机现场试验3 测定条件3．1 一般条件：a．测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。
b．通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间的风道应无明显漏风。
c．引风道、风硐内应无杂物堆积和积水。
d．保障测定人员安全及防止机器受损坏所采取的措施，应对通风机的空气动力性能无任何影响。
3．2 风量和风压调节：3．2．1 轴流式通风机：a．抽出式通风风量调节闸门应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。
b．压入式通风风量调节闸门应设在距通风机出口大于10倍叶轮直径的巷道内。
c．风量调节闸门应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1．5倍的压力。
3．2．2 离心式风机：一般利用通风机自身设置的闸门进行风量调节。
若闸门损坏或调节不方便，可参照3．2．1条的规定设置风量调节闸门。
3．2．3 每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。
a．轴流式通风机应采用开路启动，逐渐增阻调节。
b．离心式通风机应采用闭路启动，逐渐降阻调节。
c．特殊情况可不受此限。
3．3 安装在煤矿的通风机，有下列情况之一者应进行运行参数测定：a．连续运转3年；b．新安装；c．技术改造前、后；d．更换了叶片、电动机、改变了动叶、导叶角度。
3．4 通风机应由煤炭工业部指定的质检机构进行测量。
4 测量仪表见表1。
气压时，参照表1选用相适应的空盒气压计。
5 参数测定5．1 空气密度测定在距风压测点20m 内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。
矿井主要通风机管理制度
矿井主要通风机管理制度1 总则第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。
第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。
第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。
2 基础管理第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册：1、操作规程。
2、交接班制度。
3、设备维修保养制度。
4、巡回检查制度。
5、岗位责任制。
6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。
8、要害场所管理制度。
9、消防管理制度。
10、反风操作系统图。
11、供电系统图。
12、巡回检查路线图表。
13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。
第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有：1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、机房的设备供电系统图5、电气控制原理图。
6、技术测定与探伤报告。
7、事故记录。
8、风机切换记录。
9、改造及大修记录。
10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。
第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
3 主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。
第八条主要通风机：1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。
2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法煤矿通风系统是煤矿安全生产的重要组成部分，主要通风机是通风系统的关键设备之一、为了保证主要通风机的正常运行和安全性能，需要进行现场性能参数的测定。
下面将介绍煤矿用主要通风机现场性能参数测定的方法。
一、仪器设备准备1.风速测量设备：包括风速计、风速传感器等。
风速计可以选择智能型风速仪、瞬态风速仪、热线风速仪等；2.风量测量设备：包括流量计、压力差计等。
流量计可以选择电磁流量计、涡轮流量计等；3.功率测量设备：包括功率计、功率传感器等。
功率计可以选择电力负荷检测仪、电功率分析仪等；4.温度测量设备：包括温度计、温度传感器等。
温度计可以选择红外线测温仪、热电偶温度计等。
二、现场性能参数测定步骤1.风速测定：将风速计放置在主要通风机进风口处，通过测量进风口的风速，可以获取主要通风机进风的风速；2.风量测定：将流量计安装在主要通风机出风口处，通过测量出风口的风量，可以获取主要通风机的风量；3.功率测定：将功率计与主要通风机的电机连接，通过测量电机的功率，可以获取主要通风机的功率；4.温度测定：将温度计放置在主要通风机出风口处，通过测量出风口的温度，可以获取主要通风机出风的温度。
三、现场性能参数测定注意事项1.在测定风速时，应确保风速计与进风口之间没有明显的风速扰动，测量时间一般为1-3分钟，取平均值作为最终结果；2.在测定风量时，应确保流量计与出风口之间没有明显的风量扰动，测量时间一般为3-5分钟，取平均值作为最终结果；3.在测定功率时，应根据主要通风机的电机参数选择相应的功率测量设备，测量时间一般为1-3分钟，取平均值作为最终结果；4.在测定温度时，应确保温度计与出风口之间没有明显的温度扰动，测量时间一般为1-3分钟，取平均值作为最终结果；5.在进行现场性能参数测定时，应采用合适的仪器设备，确保测量结果的准确性和可靠性；6. 如果需要对主要通风机的性能参数进行实时监测，可以选择互联网 of Things技术，通过无线传感器和云平台实现对性能参数的实时监控。
主要通风机性能测定方案
会审记录主要通风机性能测定方案一、概述我矿主要通风机于 2017年2 月17日——18日对主扇0°角进行性能测定,依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。
根据井下采掘部署情况,进行了叶片角度调整,为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年2 月14日—15日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定,为确保性能测定工作顺利进行了，特制定本测定方案.二、主要通风机运行情况通风机房安装2台FBCDZ№。
22/2×132；型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。
电机型号为YBF2—355S-8,，主通风机额定风量37—105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz.现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa,等级孔3。
23m2，主通风机承担全矿井的通风任务,采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量.三、成立各主要通风机性能测定小组为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组,各小组各负其责,听从领导组指挥和安排。
（一）测试领导组总指挥：康海兵副总指挥:任杰、冯海强、韩建动、董永刚、张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）职责:负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员.负责矿井主通风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。
(二）通风组组长：韩建动副组长：李海军、胡国峰成员:通风队人员职责：保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定；具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。
（三)风机启动和运行维护组组长：冯海强副组长：车喜彬、贺志忠成员：主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责：负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。
AQ1011-2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范
ICS 73.100.20D 98备案号：15454—2005中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1011 — 2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范Safety inspecting-testing specification of main using fan system for coal mine2005-03-07 发布 2005-08-01 实施国家安全生产监督管理局发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 检验用仪器仪表 (2)4 要求及检验条件 (2)5 检验方法 (4)6 检测结果的判定 (19)7 检验报告和检测记录 (19)附录A（资料性附录）常见几何形状的重心计算方法 (20)附录B（资料性附录）煤矿在用主通风机系统安全检测检验原始记录表 (21)附录C（资料性附录）检验报告格式 (25)前言为加强对煤矿在用主通风机系统安全的维修检验和在用检验，保证检测检验质量和煤矿在用主通风机系统安全可靠运行，保障煤矿安全生产，制定本标准。
本标准按GB/T 1.1—2004《标准化工作导则第1部分：标准的结构和起草规则》和GB/T 1.1—2000 《标准化工作导则第2部分：标准的制定方法》进行编写，技术内容上参照《煤矿安全规程》（2004年版）、MT421—1996《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》、ISO 10816《机械振动——通过测量机械的非旋转部件来对机械振动进行评价》等标准。
本标准的附录均为资料性附录。
本标准由矿用产品安全标志办公室提出。
本标准由国家安全生产监督管理局归口。
本标准主要起草单位：矿用产品安全标志办公室、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心、河南煤矿安全监察局。
本标准主要起草人：金小汉、陈东海、杨大明、巨广刚、陈杰。
本标准为首次发布。
煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范1范围本标准规定了煤矿在用主通风机系统安全检测检验的条件、要求、方法和技术要求。
矿井主要通风机的性能测定
矿井主要通风机的性能测定【摘要】测定主要通风机装置性能时，测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关，本文主要阐述了矿井主要通风机的风速（风量）的测定、静压的测定、通风机输入功率的测定、通风机转速的测定和大气参数的测定等技术问题。
【关键词】矿井；主要通风机；性能；测定通风机出厂时的特性曲线一般是制造厂家按同类风机模型试验的资料按比例定律换算求得的，一般不单独进行测定，因此，一般不可作为个体特性曲线使用。
加上风机安装的质量差异、加装扩散器及使用中的磨损和锈蚀等因素，主要通风机的性能会出现变化。
为掌握运转条件下通风机的实际性能，安全高效使用好通风机，《煤矿安全规程》规定：新安装的主要通风机在投入使用前。
要进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
测定主要通风机装置性能时，测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关，对抽出式主要通风机装置要测定每一个工况点的静压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等；对压入式主要通风机装置要测定每一个工况点的全压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等。
1、风速（风量）的测定（1）测量静压差法通风机装置性能测定仪配备的静压差测风法是运用伯诺里方程推导出来的一种测风方法。
现以GAF通风机结构为例说明其原理。
图1为GAF通风机整流环处的结构示意图，利用其整流罩导致的入风侧风流断面的面积差即可采用静压差原理测风。
其他类型的通风机，只要风流较稳定并能在入风侧找到两个面积差较大、相距不太远的测风（引压）断面，都能采用该方法测量。
此方法测量通风机风量适用在通风机入口有一段平直的风道，并断面收缩均匀。
具备这类条件的通风机主要有GAF、BDK系列的通风机装置。
与在风硐中布置多只风速传感器测风相比，它们准备工作方便，安装工作量较小，测定数据较为稳定，在条件具备时要优先使用这种方法。
（2）风表测量法选择在通风机进风口前或出风口风流稳定的直线段，使用多个风速传感器测定出风流断面的平均风速。
矿井主要通风机性能的现场测试方法
（） ６井下 防尘 管路 和 防尘 设 施 安 设 必须 符 合
了管理难度 ， 也降低了通风系统的稳定性。
３ 防范 措施
《 通风质量标准》 的要求 ， 并保证有足够的水压 、 水 量， 防尘管路严禁挪作 它用
（） ７ 加强 矿 灯 管理 ， 灯 不 得超 期 服役 ， 废 矿 报
（） １矿井各级领导干部 、 各业务部 门和安监部 门都必须树立安全第一的思想 ， 摆正安全与效益、
通 风机进 行性 能测 试 。由于矿 井 主要 通风 机装置 的布置方 式和 辅 助 通风 设 施 不 同 ， 现场 测 试 手段
． 叶 叶卜扣 ． 叶 叶． 叶卜 斗 卜斗 斗 ． 卜斗 斗 卜斗 ． 叶 扣 斗 卜 叶
测试正在运行 巾的通风机的全特性曲线需要 从最大风量测到工作风量 ， 从工作风量减小 至零． 这对煤矿 的安全生产要造成很大的影响。因此在 现 场测试 中 ， 般都是 对 风机进行 脱 网测试 ， 一 即将 备用风机抽取地面短路风 ， 人为地 改变风阻来剥
（） 、 ３ 局 矿两级业务 、 安监部门应加强对矿井
安全生产 的监 督检 查 ， 现安 全隐患及 时处 理 。 发
（） ４ 矿井采掘布置要合理 ， 不要过份集中， 要 尽量减少联络巷 ， 不用的联络巷要及时封闭。
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第 ３ 卷第２ ３ 期
机是煤 矿安 全生 产 的主要 设 备 之一 ， 运行 状 态 其 的好 坏直 接关 系煤 矿 的安 全生 产和经 济效益 。通
各异。本文根据具体社 试实例介绍一种简易可行 ！ ！ 『
并能保证一定精度的矿井主要通风机现场性能测
试方 法 。
１ 性能测试 的内容
风机与风硐 、 扩散器、 反风设施及井下网络等组成 矿井通风系统 ， 其运行期 间的特性曲线与通风机 出厂时的试验性能 曲线有明显的差异 。另外 ， 由 于 矿井 开拓布局 的不断变 化 ， 了改进 通风状 况 ， 为 提高设备效率 ， 实现安全经济运转 ， 也需要定期对
西沟一矿主扇性能测试
主要通风机性能测定方案一、概况：根据《煤矿安全规程》第121条的规定，新安装的主要通风机投入使用前，必须进行对主要通风机性能进行一次测定和试运转工作，为合理使用通风机提供可靠依据。
阜康市西沟煤焦有限责任公司西沟一矿为改扩建的现代化矿井，设计生产能力为15万吨，现用对旋轴流式扇风机为2011年8月安装，扇风机房和主要扇风机装置运行至今，运行情况良好。
矿井地面主扇风机房现有FBCDZ№22轴流式扇风机两台，一用一备。
矿井布置两个采煤工作面均未开采，分别是+845水平A7东翼柔性掩护支架工作面和+835水平A5东翼综采工作面，采用中央并列式通风。
矿井主扇工作方式为抽出式，其轴流式扇风机铭牌参数如下：型号：FBCDZ№22；额定功率：2×160KW；额定转速：740r/min；额定风量：2520-6120m3/min；额定风压：2600-1120P a。
二、组织机构：矿总工程师负责组织安全科、通风科、机电科和矿辅助救护队等部门人员参加，可分成工况调节组、测风组、测压组、电气测量组、速算组和安全组等，进行测算和安全检查工作，并设总指挥一人，统一指挥测定工作。
总指挥：黄绪红副总指挥：王东江成员：高国俊、王继宇、李宝奎、刘怀洲、何成锐、纳曼、拜克里、曹文军、马国祥、包启年、叶玉坚、赵卫义、康后斌1.工况调节组：安通科3人、机电科工作人员3人、委托机构1人；2.风机叶片调节组：高国俊、庄乾坤、委托机构1人；3.测风组：测风员2人；4.测压组：安通科人员5人、委托机构1人；5.电气测量组：曹文军带队，机电科安排电工2人、委托机构1人；6.速算组：马国祥、拜克里、委托机构1人；7.安全组：救护队员3人、安全员1名；8.救护组：矿辅助救护队员6名。
三、主要扇风机性能测定项目1、静压测定：西沟一矿主要扇风机工作方式为抽出式。
其静压测定时测定风机运转时风机进风口之前的空气相对静压，再带入公式进行静压校正计算。
2、风量测定：用经过检定的通风机综合测试仪所配风速传感器，在通风机吸风口和工况调节闸门的风峒直线段内测出其风速，再计算出风量：V均=n hi∑⨯ρ2，m/s3、电动机功率及其效率的测定：电动机输入功率安培表和伏特表直接测量，经计算既得。
矿井主通风机管理规定
矿井主要通风机安全管理办法一、总则第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备,为加强矿井主要通风机安全管理,确保主要通风机安全、可靠运行,依据煤矿安全规程2011版、山西省煤矿安全质量标准化标准、矿山安全法,结合公司实际情况,特制定本办法;第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置,主要包括有：主要通风机、风机的供配电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门盖和风道观察孔等;第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机;二基础管理第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表,矿机电科将相关管理制度装订成册：1、操作规程;2、交接班制度;3、设备维修保养制度;4、巡回检查制度;5、岗位责任制;6、设备包机制度;7、干部上岗检查制度;8、要害场所管理制度;9、消防管理制度;10、反风操作系统图;11、供电系统图;12、巡回检查路线图表;13、设备主要技术特征表;电气控制原理图册应在机房内存档;第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案,包括以下内容：矿机电科建立的档案有：1、主要通风机说明书;2、主要通风机安装图;3、设备技术特征;4、机房的设备供电系统图5、电气控制原理图;6、技术测定与探伤报告;7、事故记录;8、风机切换记录;9、改造及大修记录;10、主要通风机无计划停电停风应急预案;11、事故分析追查责任制;机电队队建立的档案有：1、主要通风机说明书;2、主要通风机安装图;3、设备技术特征;4、电气控制原理图;5、技术测定与探伤报告;6、改造及大修记录;7、风机切换记录;8、事故记录;9、运行日志;10、干部上岗检查记录;11、操作工交接班记录;12、要害场所登记记录;13、检查维修记录;14、巡回检查记录;15、事故分析追查责任制;其中,7～14应在机房内存放当月记录;第六条新安装及技术改造后的主要通风设施,必须及时修订操作规程及各项管理制度,并补充完善相关档案管理资料;三主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分,包括主要通风机、风门及其启动设备、防爆门盖、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施,必须齐全完整,安全可靠;第八条主要通风机：1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书MA;2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时,外部漏风率不得超过15%；抽出式通风的矿井必须有专用回风井;3、必须保证主要通风机连续运转;4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动;5、变频控制的主要通风机,在30Hz~50Hz运行区段内,不得有共振点;6、主要通风机装置效率长期低于50%应进行技术改造或更换;第九条供电系统及安全保护1、主要通风机供电的双电源、双回路供电线路来自矿井35kV变电站不同母线段,线路上不应分接任何负荷;控制回路和辅助设备,必须有与主要设备同等可靠的备用电源;当任一回路发生故障停止供电时,其余回路能担负全部负荷;正常情况下,供电电源应采用分列运行方式,一回路运行时另一回路必须带电备用;2、矿井主要通风机配电设备应具有完善的保护装置；给高压电动机供电的馈电柜应装有避雷装置;3、主要通风机必须安装准确可靠的在线监测装置,监测内容包括：电压、电流、功率、转速频率、功率因数、风量、静压全压、风机效率、轴承温度、电动机定子温度、风机振动等;第十条控制及变频1、矿井主要通风机必须实现变频控制,变频器与主要通风机电动机实现一拖一方式,具备自动切换、自动调整风量的功能;2、采用变频拖动的主要通风机停机过程必须实现变频电气制动,风机正常切换及反风操作停机过程时间不得大于2min;3、变频器必须能够保证在30Hz~50Hz长期运行,其谐波污染不得超过“GB/T14549-93电能质量公用电网谐波”、GB/T15543-2008电能质量三相电压不平衡、GB/T 24337-2009电能质量公用电网间谐波、GB/T 12326-2008电能质量电压波动和闪变等标准要求;4、变频器室内温度应保持在5℃~40℃;5、矿井主要通风机控制必须实现主要通风机房配电室的高、低压出线柜、变频器、主要通风机切换柜、调节风门的远程、就地控制功能,逐步实现主要通风机正常状态的一键切换、一键反风操作及故障状态的自动切换功能;远程操作台控制设备发生故障不得影响主要通风机及附属装置正常运行;6、主要通风机接地系统必须满足建筑避雷、电源接地、控制接地分别设置的要求;第十一条风门及其启动设备1、确保电动调节风门在2min内完成开关过程;2、风道调节风门开启、关闭限位开关必须实现双线制,到位信号由风门直接触发,反馈信号接入主要通风机切换的控制程序,后台机显示屏具有风门到位状况显示;3、风道调节风门必须可靠密封,杜绝漏风及冬季结冰现象;第十二条、防爆门盖1、装有主要通风机的出进风井口必须安装防爆门盖;2、防爆门盖和出进风井口必须封闭严密,漏风率不得大于2%;3、防爆门盖四周应加装配重,以便在主要通风机因故停机时防爆门盖能自动开起,形成自然通风;4、防爆门盖四周应安装反风时用于压紧防爆门盖的压紧装置,以便保证矿井反风时要求;第十三条、电动机稀油润滑站1、对旋式矿用主要通风机电动机必须选用风机专用YBF电动机,并具有防爆合格证和矿用产品安全标志证书MA;2、采用变频控制的矿用主要通风机必须采用具有强迫冷却方式的防爆变频电动机;3、电动机预埋的轴承测温元件、定子绕组测温元件不得少于2组一用一备,测温范围为-50℃～200℃;4、电动机应设置有防凝露的加热装置;5、采用脂润滑的轴承除按产品说明书的要求定期注油外,还必须每两年进行一次清洗换油;稀油润滑泵站必须有自动加热、自动冷却装置,润滑泵站油温控制在20℃~55℃区间;6、不论采用何种润滑方式,每半年必须对润滑油脂进行铁谱分析和油脂化验;第十四条、矿井反风生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%;第十五条、备品配件1、同等规格型号的矿井主要通风机应至少有一套备用轮毂轮毂、叶片及紧固件和轴承组件;2、同等规格型号的对旋式主要通风机应备用一套电动机;3、备品配件必须妥善保管,完好齐全,保证故障发生后能够及时对损坏部件进行更换,尽快恢复主通风设备性能;四、使用操作与维护保养第十六条每一主要通风机房每班至少配有正、副两名操作工,并遵守下列规定：1、依据矿山安全法的规定,结合现场实际情况,新操作工必须具备高中及以上文化程度,身体健康,并有不少于一个月的上岗前专业技术脱产培训,考试合格后由矿主管部门颁发临时合格证,见习一年后考核合格方可持证上岗;2、持临时合格证的操作工及实习操作工不得单独操作;3、操作工每年必须有不少于15天的技术培训,考试合格后持证上岗;新建及技术改造后的设备投运前,必须及时对原有操作、维修和管理人员进行不少于10天的工作原理、控制技术、操作规程等方面的培训;4、操作工必须严格执行交接班制度、操作规程、要害场所管理制度、巡回检查制度和岗位责任制;做到三懂四会：懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理,会操作、会保养、会检查、会排除一般故障;5、主要通风机及设施各环节的运行和维护都必须责任到人,机电维修工执行包机、巡回检查维护制度,并做好记录;若发现问题及时处理,现场无法处理的问题迅速向有关部门汇报;6、操作工不得擅自离开工作岗位,应每小时将主要通风机的运转情况记入运转日志薄内,若发现异常,立即向运行队队部上报;操作工不得擅自调整主要通风机运行工况及各种保护;7、主要通风机发生故障如温升过高、振动超限、声音异常等情况时,当班操作工必须采取果断措施,及时切换到备用风机,同时向运行队上报,运行队将故障及切换情况上报矿调度、矿设备管理部门;主通风系统发生重、特大事故时,矿设备管理部门、调度室必须在30min内向公司设备主管部门、总调度室分别汇报;8、每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次矿井反风演习；矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习;9、矿井反风必须编制反风安全技术措施,经审批后方可进行;10、若矿井通风系统为多回风井,反风时应在总指挥发布反风命令后,在调度室的统一指挥下顺序启动主要通风机;11、矿井反风时间原则上不低于2h;12、电动蝶阀调节风门必须有冬季采暖保温措施;第十七条严禁主要通风机房兼作他用,并满足下列要求：1、主要通风机房内必须安装水柱计及通风机在线监测装置,必须有直通矿调度室的电话和应急照明;2、主要通风机房内应备有必要的检修工具及电气操作器具,并摆放整齐;3、主要通风机房、供配电室封堵严密;配备有效灭火器不少于4个,灭火砂立方米以上,所用消防器材必须符合有关规定;4、严禁变配电室、变频器室、控制室采用水、汽、明火采暖;第十八条主通风系统的检修维护应有相对固定的检查修理时间,并制定有检修维护保养制度：1、风机切换后,必须及时对备用风机及附属设施检查、检修,保证完好状态,对风道进行必要的清理与清扫;2、充分利用节假日停产检修时间,每年不少于2次的供配电设备吹灰、紧固检查;3、所用检查、维修、试验、测试、测定等项目内容和处理结果必须留有记录,签字备查;4、所有维护、修理和调整工作必须由专职的大型设备维修工进行;第十九条主通风设备的各部分,包括主要通风机、风门及其起动设备、防爆门盖、供电系统、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员即大型设备维修工检查1次,运行队主管队长或技术负责人每旬不少于1次现场检查,矿设备管理部门分管科长或主任工程师每月不少于1次现场检查;矿分管机电的矿长副总经理应每季不少于1次现场检查;检查情况和问题处理结果都应留有记录;第二十条主通风设备的各部分,包括主要通风机、配电设备、防爆门盖、风门及绞车、各种保护装置,除日、周、月检外,涉及的检查项目还有：1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验;2、各种保护每年校验一次;3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查;4、采用钢制压模叶片的叶柄每2年探伤一次;5、防爆门盖每6个月检查一次;6、每季度检查一次反风设施;7、新建、改造及大修后的矿井主要通风机空载试运转时间不得小于72h;采用稀油自润滑方式的应在空载试运转后进行首次换油；采用稀油强迫润滑的应在空载试运转后放出轴承箱内存油;8、新建、改造后的矿井主要通风机及相关设施必须经单项工程验收后方可投入正式运转;试运行期间生产厂家技术人员、运行队主管技术员及检修工必须24小时跟班监护,并定期检查、记录设备运行状态；试运行期间必须每10天进行一次停机全面检查；试运行期间,矿分管矿长副总经理必须每10天组织相关技术人员对运行记录进行可靠性分析；设备运行过程中监测到运行数据异常突变时,必须停机检查,会同生产厂家及相关专家认真沟通、查找原因,严禁主要通风机超负荷、甩保护、带隐患运行;9、矿井反风演习前,矿机电科、机电科应提前检查、检修、清理风机及相关设施,确保完成预定的反风目标;10、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”制度定人、定质、定量、定点、定期,做好换油记录;主要设备要建立润滑卡片,实行润滑专责管理;润滑油剂要经检验合格后方可使用;第二十一条矿井通风系统调整时,矿通风管理部门应及时与矿矿设备管理部门沟通,严禁矿井主要通风机在喘振区工作;矿井主要通风机运行参数调整必须由矿总工程师批准,矿机电科、机电队根据审批后的参数指定专人调整;运行参数调整必须做好记录;第二十二条主通风系统的检查、检修必须遵照下列规定：1、严禁带电检修电气设备;2、对主要通风机风道、机道、旋转部位、电动机的检修,必须将风机房供配电系统的对应输出开关柜断路器断开,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,并留有监护人;3、检修完毕必须认真清点清理检修工具、器材等,保证所检修现场无油垢、煤尘、棉纱、遗留工具及杂物等;五、测试、改造与事故管理第二十三条新建、改造及大修后的矿井主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每3年至少进行1次性能测定,认定合格后方可继续使用;各种检测试验必须由具备相关资质的检测机构进行,检测结果要及时存档,妥善保存;第二十四条新建、改造的主要通风机运行装置效率不得低于70%,设计最高装置效率不得低于80%;距离设备1m内的噪音不得大于85dB;第二十五条主要通风机发生事故后,操作工必须立即向队值班领导汇报;一般事故由使用单位及时处理;发生重大及以上事故时,矿设备管理部门应立即向公司主管部门汇报,由分管机电的副矿长副总经理及时组织处理;事故单位应将事故发生经过、原因分析、采取的措施、责任者、处理意见及初步结论;第二十六条认真制定和完善矿井主要通风机试运转期间安全技术措施和操作规程,操作规程除明确正常状态下操作程序外,必须明确故障状态下操作程序,并严格执行;第二十七条要精心安排矿井主要通风机改造过程和试运行期间各种常见故障下的应急预案演练和故障处理;。
矿井主通风机管理办法
矿井主要通风机安全管理办法一、总则第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。
第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。
第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。
二基础管理第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册：1、操作规程。
2、交接班制度。
3、设备维修保养制度。
4、巡回检查制度。
5、岗位责任制。
6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。
8、要害场所管理制度。
9、消防管理制度。
10、反风操作系统图。
11、供电系统图。
12、巡回检查路线图表。
13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。
第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有：1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、机房的设备供电系统图5、电气控制原理图。
6、技术测定与探伤报告。
7、事故记录。
8、风机切换记录。
9、改造及大修记录。
10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。
机电队队建立的档案有：1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、电气控制原理图。
5、技术测定与探伤报告。
6、改造及大修记录。
7、风机切换记录。
8、事故记录。
9、运行日志。
10、干部上岗检查记录。
11、操作工交接班记录。
12、要害场所登记记录。
13、检查维修记录。
14、巡回检查记录。
15、事故分析追查责任制。
其中，7～14应在机房内存放当月记录。
第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
煤矿矿井主通风机管理规定制度办法
煤矿矿井主通风机管理规定制度办法为保障矿井通风机安全运行，杜绝重大事故和多人事故的发生，消除各种潜在隐患，特作如下规定。
一、设备运行和维修保养1、主通风机必须严格执行包机制。
其运行、班检、日检、月检应有责任制度并落实到人。
不执行或执行不好，罚责任人100元。
2、设备零部件完整齐全，台台完好，有责任牌、完好牌，效率不能低于设备额定效率的90﹪。
设备不完好，罚责任人100元。
3、主通风机必须有可靠的双电源，并且不得分接其它负荷。
否则，罚责任人100元。
4、水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠，每年进行一次校验。
通风机电机各轴承要有超温报警装置，半年实验一次。
否则，罚责任单位1000元。
5、过流和无压释放保护装置动作可靠、整定合格，接地良好，电阻符合规定。
否则，罚责任人500元。
6、主、备用通风机10分钟内能开动起来，机壳、风门不漏风，防锈良好。
否则，罚责任单位2000元，责任人500元。
7、转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。
否则，罚责任人100元。
8、主要通风机出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。
装有通风机的井口必须封闭严密，外部漏风率不得超过5﹪。
否则，罚通修队500元。
9、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，供给风量不应小于供风量的40﹪。
否则，罚机电队2000元，责任人500元。
二、设备日常管理1、坚持机电领导干部上岗制度，发现问题应及时处理，凡发现一次未按期上岗的罚责任人500元。
2、通风机司机必须经过培训合格后持证上岗操作，严禁无证上岗。
否则，罚责任人100元。
3、三年内至少进行一次技术测定，经过大修和改造后的设备必须进行技术测定，一年进行1次大轴探伤。
并有技术分析和处理意见。
否则，罚责任单位2000元。
4、严禁在设备运转中进行检修，使用手动起重机设备时不得超负荷起吊。
否则，罚责任人100元。
5、每月至少全面检查1次通风机。
山西省煤矿“一通三防”管理规定-晋煤安发[2008]322号
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山西省煤矿“一通三防”管理规定目录第一章总则第二章一般规定第三章矿井通风第一节通风系统第二节通风设施第三节主要通风机第四节局部通风第五节通风管理第六节巷道贯通第四章瓦斯防治第一节瓦斯检查第二节瓦斯排放第三节瓦斯抽放第四节防治突出第五章粉尘防治第一节防尘管路第二节降尘措施第三节隔爆措施第四节粉尘测定第六章防灭火第七章监测监控第八章其它第九章附则第一章总则第1条为贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高“一通三防”工作水平，防止煤矿瓦斯、煤尘、火灾等生产安全事故的发生，根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《国家煤炭工业产业政策》、《煤矿安全规程》、《山西省煤炭企业办矿标准暂行规定》等法律、法规、标准和技术规范，制定本规定。
第2条“一通三防”工作必须坚持讲求实际、尊重科学、严格管理、注重实效的原则，切实加强技术管理和安全监管，不断巩固和提高矿井安全生产水平，实现安全、高效、文明生产。
第3条本规定适用于全省境内从事煤炭生产和煤矿建设活动的各类煤炭企业。
第4条各级煤炭行政主管部门要依照本规定，对所辖煤炭企业的“一通三防”工作进行监督管理和指导服务。
发现有关煤炭企业违反本规定的，应当依照有关法律法规给予其行政处罚。
第二章一般规定第５条市、县（区、市）煤炭行政主管部门、煤炭企业必须设立总工程师和“一通三防”管理机构。
产煤乡镇人民政府必须明确分管煤炭“一通三防”工作的领导和机构。
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、生产能力60万吨/年及以上矿井应当设立专职通风副总工程师。
第6条 30万吨/年以上（含）煤炭企业总工程师，必须具有煤矿安全生产相关专业大专（含大专）以上学历，具有从事煤矿安全生产相关工作3年以上经历；其“一通三防”中层管理人员，必须具有煤矿安全生产相关专业中专（含中专）以上学历，具有从事煤矿安全生产相关工作2年以上经历，并经正规培训，考核合格。
30万吨/年以下煤炭企业总工程师，必须具有煤矿安全生产相关专业中专（含中专）以上学历，具有从事煤矿安全生产相关工作3年以上经历；其“一通三防”中层管理人员，必须具有高中、高职以上学历，具有从事煤矿安全生产相关工作2年以上经历，并经正规培训，考核合格。
主要通风机性能测定方案
会审记录主要通风机性能测定方案一、概述我矿主要通风机于2017年 2 月17 日--18 日对主扇0°角进行性能测定，依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。
根据井下采掘部署情况，进行了叶片角度调整，为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年2 月14 日- 15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定，为确保性能测定工作顺利进行了，特制定本测定方案。
二、主要通风机运行情况通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。
电机型号为YBF2-355S-8，，主通风机额定风量37-105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz。
现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa，等级孔3.23m2，主通风机承担全矿井的通风任务，采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量。
三、成立各主要通风机性能测定小组为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组，各小组各负其责，听从领导组指挥和安排。
（一）测试领导组总指挥：康海兵副总指挥：任杰、冯海强、韩建动、董永刚、张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）职责：负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员。
负责矿井主通风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。
（二）通风组组长：韩建动副组长：李海军、胡国峰成员：通风队人员职责：保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定；具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。
（三）风机启动和运行维护组组长：冯海强副组长：车喜彬、贺志忠成员：主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。
煤矿主要通风机性能测定报告
煤矿主要通风机性能测定报告一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况1、测定的技术依据：煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法（MT421—1996）2、测定时间：2010年10月23日3、测定条件和要求；1）测定前检查通风机、电动机各零部件齐全，装配紧固，运行正常。
2）风井口风门无明显漏风。
3）引风道、风硐内无杂物堆积和积水。
4）利用通风机自身的闸门进行风量调节。
5）每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。
6）风量调节闸门，应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。
位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。
4、测定方案：1）空气密度测定在风井测风站内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。
每调节工况1次测量3次，取其算术平均值计算空气密度。
2）风量测定利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量，每调节工况1次记录3次，取其算术平均值计算巷道风量。
3）风压测定a．测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。
b．在风井断面上均匀布置4～5根皮托管。
用干净、畅通、不漏气的软管，将皮托管的“—”接头与压差计连接，测量静压；将皮托管的“+”接头与压差计连接，测量全压；将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接，测量速压。
4）转速测定用转速表测量电动机（风机）转速，每调一个工况点测3次，取其算术平均值。
5）通风机功率测定用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。
6）噪声测量在主要通风机扩散器出口外，测量风机噪声。
7）反风风量测量改变风机（电机）运转方向后，利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。
二、测量仪器序号仪器名称型号数量只(台)检定有效期用途1气压计800～1060hPa1有效测大气压力2温度计0～50℃1有效测温度3皮托管5有效测压力4风速传感器0．5～20m／s3有效测风速5压差计0～6000Pa1有效测压力6功率测量仪表0.5级1有效电气参数测定7电流表0.5级2有效电气参数测定8电压表0.5级2有效电气参数测定9功率因数表0.5级2有效电气参数测定10转速表±1r/min1有效测风机、电机转速11声级计1型测噪声三、现场测定布置现场测点位置、布置见附图。
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山西省煤矿矿井主要通风机性能测定规定
晋安监煤字[2003]83号
煤矿矿井主要通风机是保障矿井有效通风，确保煤矿安全生产的关键设备。
根据《安全生产法》第二十九条、《煤矿安全规程》第一百二十一条的规定，矿井主要通风机必须定期进行性能测定。
为进一步规范矿井主要通风机性能测定工作，特作如下规定：
一、各级安全生产监督管理部门、各煤矿企业集团公司要正确认识矿井主要通风机性能测定在煤矿安全生产工作中的重要地位，切实加强领导，采取有效措施，确保测定工作依法有序进行。
各煤矿企业应当依据有关规定积极主动开展此项工作，不得以任何理由推诿、延误或拒绝。
二、矿井再用主要通风机属于下列情况之一的，必须进行能行测定。
（一）新安装的
（二）进行过技术改造的
（三）连续运转三年未进行性能测定的。
三、主要通风机的性能测定，必须由具有检测技术条件和资质的专业检测机构进行。
检测单位必须严格按照《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》（MT421-1996）及有关规定进行检测，并向委托单位提交《矿井主要通风机性能测定报告》。
四、《矿井主要通风机性能测定报告》实行报审、备案制度。
各级安全生产监督管理部门、各煤矿集团公司、省监狱管理局对报审的测定报告要认真审核，合格的予以备案，不合格的则称煤矿和检测单位重新测定。
测定报告分级报审、备案:
（一）乡镇煤矿向县级安全生产监督管理局报审、备案；
（二）县（区）营、市（地）应煤矿向市（地）安全生产监督管理局报审、备案；
（三）国有重点煤矿向所在集团公司报审、备案；
（四）省监狱管理局所属煤矿向省监狱管理局报审、备案；
（五）地方煤矿矿井主要通风机测定报告的审核备案情况有个市地安全生产监督管理局汇总后向省安全生产监督管理局备案。
国有重点煤矿集团公司和省监狱局所属煤矿的测定报告的审核备案情况由所在单位向省局备案。
五、具有测定资质的测定单位应当向山西省安全生产监督管理局进行资质审查备案，审验备案工作有煤矿安全管理出具体负责。
六、主要通风机性能测定发生的费用由煤矿企业负担，参照以往标准市场化运作。
七、凡属应测定而未进行测定的矿井，不得通过以后年度的煤矿矿井安全基本条件评价。
八、《矿井不要通风机性能测定报告》编写要求如下：
（一）封面
测定报告封面至少应包含如下信息：
1 检测机构的资质信息，如CMA章
2 测定报告编号
3 委托单位或受测单位名称
4 检测机构名称
5 报告日期
（二）报告首页
测定报告首页只要应提供如下信息
1 测定人员名单
2 测定日期
3 测定负责人
4 测定审核人
5 测定记录人、报告人
6 测定单位负责人签章
7 测定单位公章
8 测定单位联系电话等
（三）报告正文
测定报告正文一般应包括如下内容：
1 通风机的铭牌技术参数
2 测定项目和方法
3 测定使用的仪表
4 测定条件与工矿调节
5 测定技术依据
6 测定数据及结果汇编
7 通风机装置性能曲线
8 测定结果分析
9 有关整改意见和建议他需要说明的情况。