折弯机操作规程
折弯机安全技术操作规程(三篇)
折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板料折弯加工的重要设备，它的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是折弯机安全技术操作规程的详细内容，共计2000字。
一、基本原则1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、使用方法以及常见故障处理方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和工作态度，保持冷静、集中注意力，并时刻保持机器的正常运行状态。
3. 确保折弯机的运行环境干燥、通风良好，并且远离易燃物品和有害物质。
二、操作前准备工作1. 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，包括工作服、劳保鞋和安全帽。
对于长发的操作人员，必须将头发束起，以防被夹紧或绊倒。
2. 要检查折弯机的各个部位是否完好，如紧固件是否松动、润滑油是否充足等，如果发现异常情况，必须及时报告维修人员。
3. 确保折弯机的电源和气源是否正常，主机开关是否处于关断状态。
4. 清理工作台面和附近区域的杂物，确保操作空间干净整洁。
三、操作步骤1. 打开折弯机主机开关，确认机器处于待机状态。
2. 根据工作要求调整折弯机的参数，包括折弯角度、折弯长度和送料长度等。
3. 根据操作要求将待加工的金属板料对准工作台面，用夹具夹紧。
4. 手动调整上下模具和左右模具的间距，确保模具符合折弯要求。
5. 按下脚踏开关，触发折弯机的运行，等待折弯完成。
6. 折弯完成后，松开夹具，取出加工好的金属板料，进行验收。
四、操作注意事项1. 操作人员必须始终保持手部远离折弯区域，以免被夹紧。
2. 在操作过程中，不得随意触摸机器的运动部位，以免造成意外伤害。
3. 严禁在机器运行时进行任何维修和调整操作，必须首先关闭机器，等待其停止运行后再进行相关操作。
4. 折弯机的电源必须定期检查，保持干燥、无杂物和可靠接地。
5. 操作人员必须熟悉折弯机的紧急停机装置，一旦发生意外情况，必须立即按下紧急停机按钮或脚踏开关，切断电源。
6. 经常检查折弯机润滑油的液位和质量，确保润滑系统正常运行。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于金属板材的弯曲加工。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用折弯机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、结构和安全规定。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或者处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、护目镜、手套等。
四、折弯机安全操作步骤1. 准备工作a. 检查折弯机的电源线、开关等是否正常工作。
b. 检查折弯机的压力系统、润滑系统等是否正常运转。
c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
2. 操作前检查a. 检查折弯机的刀具和夹具是否安装正确，是否有损坏或者磨损。
b. 检查折弯机的安全防护装置是否完好，如防护罩、安全门等。
c. 检查折弯机的测量系统是否准确。
3. 操作过程a. 操作人员应站在折弯机的侧面，保持稳定的姿式，双手握住操作杆。
b. 按下脚踏开关，启动折弯机，确保手指和身体远离刀具区域。
c. 根据工艺要求，调整折弯机的参数，如角度、压力等。
d. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，用夹具固定。
e. 按下操作杆，使刀具进行弯曲加工，保持稳定的速度和力度。
f. 完成加工后，松开操作杆，住手折弯机的运转。
4. 操作后处理a. 关闭折弯机的电源开关，断开电源。
b. 清理工作区域，清除残留的金属碎屑和切屑。
c. 对折弯机进行日常维护保养，如清洁、润滑等。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自改变折弯机的参数设置，如角度、压力等。
2. 操作人员不得将手指或者其他身体部位放置在刀具区域。
3. 在操作过程中，严禁用手直接接触金属板材，必须使用夹具进行固定。
4. 当折弯机浮现异常情况时，如异响、振动等，应即将住手操作并报告相关负责人。
5. 禁止在操作折弯机时穿戴松散的衣物、首饰等，以免被卷入或者绊倒。
折弯机操作规程
折弯机操作规程一、操作前准备1、检查设备在操作折弯机之前，操作人员需要仔细检查设备的各个部分，包括但不限于：模具是否安装牢固、液压系统是否正常、电气设备是否完好、运动部件是否灵活等。
如果发现任何异常，应立即报告维修人员进行维修，严禁设备带故障运行。
2、清理工作区域确保折弯机工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
清理模具和工作台上的灰尘、油污和金属屑等，以防止影响折弯精度和造成安全事故。
3、选择合适的模具根据所需折弯的板材厚度和形状，选择合适的模具。
模具的安装应严格按照设备说明书的要求进行，确保安装正确、牢固。
4、穿戴个人防护装备操作人员应穿戴好工作服、安全帽、手套等个人防护装备，严禁穿戴宽松的衣物和饰品，以免卷入设备造成伤害。
二、操作步骤1、开机打开折弯机的电源开关，等待设备初始化完成。
在设备启动过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常声音或现象应立即停机检查。
2、调整参数根据折弯工艺要求，在设备控制面板上设置好折弯角度、压力、速度等参数。
参数的设置应准确无误，以确保折弯质量和精度。
3、上料将待折弯的板材平稳地放置在工作台上，板材的位置应与模具的中心线对齐，并且要保证板材的表面平整，无凸起和凹陷。
4、折弯操作按下启动按钮，折弯机开始工作。
在折弯过程中，操作人员应密切关注板材的折弯情况，如有异常应及时停机调整。
严禁在设备运行过程中用手触摸模具和板材。
5、下料折弯完成后，按下停止按钮，待设备完全停止运行后，将折弯好的板材从工作台上取下，放置在指定的位置。
三、操作注意事项1、安全第一始终将安全放在首位，严格遵守操作规程，不得违规操作。
严禁在设备运行过程中进行任何维修和调试工作。
2、严禁超范围使用折弯机的使用应在其规定的性能和规格范围内，不得超负荷、超行程使用。
3、定期维护保养按照设备维护保养计划，定期对折弯机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
4、培训与资格操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可独立操作折弯机。
折弯机操作规程范文
折弯机操作规程范文
折弯机是常用来加工金属板材的设备，用于制造封面、装饰等家电设备，也可以用于制造电力行业的管道、钢结构等。
一、安全操作
1、折弯机操作前，应先熟悉机器性能和操作规程，必须正确安装、检查折弯机，确保机器运行安全。
2、折弯机操作时，应远离机器的最大安全距离，任何人不得违章操作，把手伸入机器内部禁止运动的部位，以免发生事故。
3、按制定的安全操作规定，禁止在折弯机上同时进行多个操作。
4、操作时，要避免机器的摆动，要注意安全、强度和预期的加工效果，要减小摩擦，避免电机及其控制装置的过载热失效。
二、操作步骤
1、检查机器是否处于安全状态
在折弯机的操作前，应对机器的安全防护装置进行全面检查，确保机器处于安全状态。
2、准备好工件
对需要加工的工件进行检查，照片或图纸上、蓝图、质量要求、材料等，确保工件符合加工要求。
3、选择折弯机
根据需要加工的特性以及折弯机的参数，选择合适的折弯机。
4、准备折弯机
检查机器性能，选择正确的加工参数，调整滑块到适当的位置，检查折弯角度，确保工件能够正确折弯。
5、加工折弯。
折弯机的操作规程
折弯机的操作规程折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材折弯成所需的形状。
为了保障操作安全并提高工作效率，使用折弯机时需要遵守一定的操作规程。
以下是折弯机的操作规程。
折弯机操作规程一、安全准备：1. 操作前，必须戴好安全帽、安全眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护装备。
2. 需要穿着合适的工作服，不允许穿着过于宽松的衣物或佩戴长项链等容易卷入机器的物品。
3. 在使用折弯机时，必须确保机器及周围环境清洁，不得有杂物或水渍等。
二、机器检查：1. 在开始操作之前，需要对折弯机进行日常检查，确保机器处于正常工作状态。
2. 检查润滑系统是否正常运转，润滑油是否足够。
3. 检查电气系统是否正常，各个按钮、开关是否灵敏可靠。
4. 检查工作台面和模具是否有损坏或异物，如有问题应立即更换或清理。
三、操作流程：1. 严格按照工作指令和工艺要求进行操作，不得随意更改机器设置和操作程序。
2. 在调整机器设置之前，先将电源切断，并等待机器停止运转后方可进行操作。
3. 在操作折弯机前，应该先将工件准备齐全，并按照规定的方式夹在机器的夹紧装置中。
4. 操作时一定要提前计算好折弯角度和长度，调整好上模和下模的距离。
5. 开始操作时，应轻柔启动机器，逐步增大折弯压力，不可猛拉猛压，以免造成机器损坏或人员伤害。
四、注意事项：1. 操作人员必须熟悉机器的使用方法、性能和结构，严禁未经学习或授权操作该设备。
2. 操作过程中，要时刻注意工件的位置，并严格注意安全防护，尽量避免手部或身体靠近折弯机的危险区域。
3. 当需要更换模具时，应先切断电源，等待机器停止运转后方可操作，并使用专业工具进行更换。
4. 操作完成后，将机器设置归零，并切断电源。
清理并整理好工作场地，将工具、模具等物品归位。
5. 若发现机器故障或异常现象，应立即停止操作并上报，等待专业人员来检修。
五、维护保养：1. 每日工作结束后，应对折弯机进行清洁，清除机器和工作台面上的铁屑和杂物。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、工作前检查折弯机电源是否接触良好，有无短缺、破损等情况。
检查油箱的油量是否充足，齿轮和导轨等部位是否有足够的润滑油。
确认折弯机的刀具是否锋利，有无磨损、破损等现象，如有需要应及时更换。
调整折弯机的工作台，使其符合所需折弯的工件尺寸。
确认工作环境的安全性，移除可能妨碍工作的物品。
二、工作中按照所需折弯的角度，调整折弯机的角度和压力。
操作折弯机时，应保持稳定的速度，避免过快或过慢。
在折弯过程中，应时刻观察工件的位置和形状，确保其符合要求。
如发现工件有异常或刀具磨损严重，应立即停止工作进行检查。
保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和人员进入工作区域。
三、工作后关闭折弯机的电源，释放压力。
清洁折弯机的工作区域，保持整洁。
检查折弯机各部位是否正常，如有异常应及时维修。
做好折弯机的保养工作，如添加润滑油等。
填写设备使用记录，记录折弯机的使用情况和维修情况。
四、安全注意事项操作折弯机时应佩戴防护眼镜和手套等个人防护用品。
禁止在折弯机上放置重物或进行超负荷工作。
在使用过程中，禁止随意拆卸、调整或改变折弯机的零部件。
在使用过程中，应保持稳定的速度和压力，避免突然加速或减速。
在使用过程中，应时刻注意安全，避免发生意外事故。
五、折弯机操作中的要点与技巧正确选择折弯模具：在选择折弯模具时，要根据材料的厚度、弯曲半径等参数进行选择。
一般情况下，模具的弯曲半径要大于材料厚度的2倍以上，才能得到理想的弯曲效果。
如果材料较厚或弯曲半径较小，可以选择特殊设计的模具。
同时，要保证模具的完好和锋利度，以保证折弯的精度和效率。
正确调整压力：在折弯过程中，要根据材料的厚度和硬度等因素调整折弯机的压力。
如果压力过大，会导致工件变形或损坏；如果压力过小，则无法完成折弯操作或导致工件弯曲不整齐。
因此，要根据实际情况进行调整，保证折弯的质量和效率。
控制速度：在折弯过程中，要保持稳定的速度，避免过快或过慢。
过快可能会导致工件弯曲不整齐或损坏；过慢则会影响工作效率。
折弯机操作规程
折弯机操作规程折弯机是一种用于金属板材的弯曲加工的机械设备，操作时需要遵守一定的规程，确保操作安全和加工质量。
下面是折弯机操作规程的范例，供参考。
一、安全措施1.操作前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、耳塞等。
2.在操作过程中，严禁戴手套和长袖衣物，以免被卷入机器或被夹伤。
3.严禁将身体或手臂靠近弯曲区域，以免被损伤。
4.操作时应集中注意力，注意机器的运行状态，及时发现问题应立即停止操作并报告。
5.操作人员必须经过培训并持有相应资格证书，未经授权，严禁擅自操作折弯机。
二、设备准备1.操作前，检查折弯机的各部分有无松动、破损、堵塞等情况，确保设备正常运行。
2.准备工作平台，确保操作空间宽敞，并且无杂物。
3.检查折弯模具的完好性，并根据需要安装合适的模具。
三、操作步骤1.将待加工的金属板材放置在工作台上，并固定住。
2.手动调整底模具的位置和工作台的高度，以适应要求的折弯角度和半径。
3.打开折弯机的电源开关，将底模具向上提升至金属板材下方。
4.手动调整顶模具的位置和折弯角度，确保顶模具靠近金属板材。
5.启动折弯机，选择合适的工作模式，并将金属板材进行折弯。
6.完成折弯后，停机并等待机械停稳，然后取下加工好的工件。
7.清理工作台和折弯模具的残留物，确保设备干净整洁。
四、设备保养1.定期检查折弯机的各部分有无松动、破损等情况，必要时及时更换零部件。
2.定期对折弯机进行润滑，确保各运动部分的正常运转。
3.存放时，应将折弯机放在干燥、通风的地方，避免受潮、腐蚀。
4.不使用时，应切断电源，确保安全。
以上就是折弯机操作规程的范例，操作人员在使用折弯机时一定要遵守以上规程，并且加强安全意识，确保操作安全和加工质量。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确折弯机的安全操作流程和注意事项。
二、设备准备1. 确保折弯机处于稳定的工作台上，无杂物阻挡设备的正常运行。
2. 检查折弯机的电源线是否完好无损，接地良好。
3. 检查折弯机的各个部件是否完好，如刀具、夹具等。
4. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
三、操作流程1. 根据工作要求选择合适的刀具和夹具，安装到折弯机上。
2. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，并调整夹具使其固定。
3. 打开折弯机的电源，按照设备说明书上的要求进行操作。
4. 在操作过程中，操作人员应站在安全位置，保持适当的距离，避免手部或身体接触到运动部件。
5. 操作人员应根据加工要求调整折弯机的角度和速度，确保加工质量。
6. 在操作过程中，严禁使用手指或其他物体触碰刀具或夹具，以免发生意外伤害。
7. 若发现折弯机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，排除故障后方可继续使用。
8. 操作结束后，关闭折弯机的电源，清理工作台和设备周围的杂物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，未经许可不得操作折弯机。
2. 在操作过程中，禁止将手指或其他身体部位靠近刀具或夹具，以免发生危险。
3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行闲聊或分散注意力。
4. 严禁在折弯机运行时进行设备维修或更换刀具等操作，必须在设备停止运行后进行。
5. 操作人员应定期检查折弯机的电源线、开关等设备部件，确保其正常工作。
6. 若发现折弯机存在安全隐患或故障，应立即上报相关人员进行处理。
7. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
五、紧急情况处理1. 若操作人员发生意外伤害，应立即停止操作，寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。
2. 在发生设备故障或其他紧急情况时，应按照紧急停机程序进行处理，确保人员和设备的安全。
折弯机安全操作规程范本
折弯机安全操作规程范本第一章总则第一条为规范折弯机的安全操作，保护操作人员的身体健康和生命安全，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用折弯机操作的人员，包括操作人员、监工、机修工和相关管理人员。
第三条本规程的遵守是每个操作人员的责任，管理人员有义务确保本规程的贯彻执行。
第四条本规程的内容应通过培训、考试等方式传达给所有相关人员，并及时更新和修订。
第二章折弯机的安全操作规程第一条折弯机操作人员应在经过专业培训并合格后方可操作折弯机。
第二条操作人员应熟悉折弯机的结构、工作原理和操作方法，了解其各部位的主要功能和特点。
第三条操作人员在操作折弯机前应仔细检查折弯机的各部位是否正常、完好，有无松动、磨损等情况。
第四条操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括耳塞、护目镜、手套等。
第五条操作人员应清除操作区域周围的杂物和障碍物，确保操作空间畅通。
第六条操作人员应使用合适的工装夹紧工件，确保工件在折弯过程中的稳定性。
第七条操作人员应按照工艺要求进行折弯操作，遵守折弯机的操作程序和安全规范。
第八条操作人员应细心观察折弯机在工作过程中的运行情况，如发现异常情况应立即报告相关人员处理。
第九条操作人员应在操作过程中保持集中注意力，不得进行与操作无关的其他活动。
第十条操作人员应遵守折弯机操作的安全原则，不得违反操作规程和安全规范。
第三章折弯机的维护保养规程第一条折弯机的维护保养由专业的机修工进行，操作人员不得私自进行维修或调整。
第二条折弯机应定期进行维护保养，保证机器的正常运行和安全使用。
第三条维护保养应按折弯机使用说明书的要求进行，包括清洁、润滑、更换磨损或损坏的部件等。
第四条维修人员进行维护保养时应断电、上锁，并在安全位置设置警示标志。
第五条维修人员在维护保养过程中应佩戴符合要求的劳动防护用品，防止意外伤害发生。
第四章紧急情况应急预案第一条折弯机操作人员在发现紧急情况时应立即停止操作，并通知监工和相关管理人员。
折弯机操作规程
折弯机操作规程
1. 前言
折弯机是一种用于将金属板材折弯成所需形状的设备。
为了确保操作的安全和效率，本操作规程将介绍折弯机的使用方法和操作注意事项。
2. 操作准备
- 确保折弯机工作区域的清洁和整齐。
- 检查折弯机的电源线和电气部件，确保其正常工作。
- 准备所需的金属板材和折弯模具，确保其适合所需的折弯角度和形状。
3. 操作步骤
1. 将金属板材放置在折弯机的工作台上，调整好位置。
2. 根据所需的折弯角度，选择合适的折弯模具并安装到折弯机上。
3. 启动折弯机，确保其运转正常。
4. 按照操作规程调整折弯机的参数，包括折弯速度、折弯力度等。
5. 将金属板材送入折弯机，保持适当的压力，使其顺利折弯。
6. 检查折弯后的金属板材，确保其折弯角度和形状符合要求。
7. 关闭折弯机，清理工作区域。
4. 操作注意事项
- 操作折弯机前，请佩戴所需的个人防护装备，如安全帽、护
目镜等。
- 不得将手部或其他身体部位放入折弯机的活动部件中。
- 不得超过折弯机的最大工作能力，以免造成设备损坏或人身
伤害。
- 在操作折弯机时，保持集中注意力，防止出现操作失误。
- 如发现折弯机有异常声音或其他异常情况，应立即停止使用
并通知相关人员进行检修。
以上为折弯机操作规程，请所有操作人员严格遵守，保证操作
安全和工作效率。
如有任何疑问或问题，请及时与相关负责人联系。
折弯机床的操作规程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 操作人员必须熟悉本操作规程，了解折弯机床的结构、性能和操作方法。
2. 进入操作现场，应穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
3. 检查折弯机床各部位是否完好，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门处理。
4. 检查电源、开关、线路和接地是否正常，确保安全。
5. 根据加工要求，选择合适的折弯模具，确保模具与板料厚度匹配。
二、操作步骤1. 启动机床：接通电源，打开钥匙开关，按油泵启动按钮。
2. 调整行程：根据板料厚度，调整上模行程，确保上模下行至最底部时，有一个板厚的间隙。
3. 调整折弯槽口：根据板料厚度，选择合适的折弯槽口，一般选择板厚的8倍宽度。
4. 调整后挡料：根据加工要求，调整后挡料位置，确保板料在折弯过程中稳定。
5. 折弯操作：踩下脚踏开关，开始折弯。
折弯过程中，注意观察板料状态，防止翘起伤人。
6. 折弯完成后，松开脚踏开关，停止折弯。
7. 检查折弯效果：检查折弯角度、尺寸是否符合要求，如不符合，重新调整模具或行程。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2. 操作时，严禁将手、脚伸入机床危险区域，防止发生意外伤害。
3. 多人操作时，要明确主操作者，并由主操作者控制脚踏开关。
4. 折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
5. 机床工作时，机床后部不允许站人。
6. 运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
7. 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
8. 定期检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
9. 发生异常情况，应立即停机，检查原因并及时排除。
10. 关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块，防止下模落下伤人。
四、安全操作规程1. 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2. 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程引言概述：折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行弯曲加工。
然而，由于折弯机操作涉及到高速旋转的机械部件和大功率的电气系统，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作安全。
本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，包括机器准备、操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理和日常维护等五个部分。
一、机器准备：1.1 确保机器稳定：在操作折弯机之前，必须确保机器处于稳定的状态。
检查机器底座是否牢固，地面是否平整，并使用螺栓将机器固定在地面上，以防止在操作过程中发生机器晃动或倾斜的情况。
1.2 清理工作区域：在操作折弯机之前，必须清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物。
特别是要清理机器周围的地面，以防止操作人员在操作过程中滑倒或绊倒。
1.3 确保安全防护装置完好：折弯机应配备安全防护装置，如防护罩、安全开关等。
在操作之前，必须检查这些装置是否完好，并确保它们能够正常工作。
如果发现任何故障或损坏，应立即修理或更换。
二、操作前的检查：2.1 确认工作件的材质和尺寸：在操作折弯机之前，必须仔细确认工作件的材质和尺寸。
根据工作件的材质选择合适的工艺参数和模具，并确保工作件的尺寸符合要求，以避免在操作过程中出现异常情况。
2.2 检查液压系统：折弯机的液压系统是其正常运行的关键部分。
在操作之前，必须检查液压系统的油位和油质，并确保液压系统没有泄漏。
如果发现任何异常，应及时处理。
2.3 检查电气系统：折弯机的电气系统是其正常运行的另一个重要组成部分。
在操作之前，必须检查电气系统的电源和接线是否正常，并确保所有的安全开关和紧急停机装置都能够正常工作。
三、操作过程中的注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：在操作折弯机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够有效地保护操作人员的安全。
3.2 保持工作区域清洁整齐：在操作折弯机过程中，必须保持工作区域的清洁整齐。
数控折弯机工操作规程（3篇）
数控折弯机工操作规程数控折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机床，具有精度高、效率高、自动化程度高等特点。
为了确保数控折弯机的正常操作，保证工作的安全和质量，下面是针对数控折弯机工操作的规程。
一、工作前的准备：1.检查机床的各项设备是否完好，包括液压系统、电气系统、控制系统等。
2.检查工作区域是否整洁，无杂物和阻碍物。
3.查看折弯机的保护装置是否安装完好。
4.穿戴好工作服和劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
二、机床的开机操作：1.按照机床的操作手册进行开机操作，确保操作正确。
2.检查液压系统的液压油是否足够，如有不足应及时补充。
3.检查机床各个部位的润滑情况，如有不良应及时加油或更换润滑油。
4.在操作手册的指导下对机床进行必要的调试和校准。
三、加工前的准备：1.根据工艺要求选择合适的设备和工装。
2.调整好机床上的模具，确保与工件的要求相匹配。
3.根据工艺要求调整好机床的参数，包括角度、长度、压力等。
四、加工操作：1.将待加工的金属板材放置在机床上，并固定好。
注意固定牢固，以防止斗弯时的位移和滑动。
2.根据工艺要求，在数控系统中输入加工程序，包括要折弯的角度和长度等。
3.按下启动按钮，开始加工过程。
在加工过程中要保持机床和工件的相对位置不发生变化。
4.观察加工过程中机床的工作状态和工件的变化情况，如有异常情况应及时停机检查。
5.根据加工程序的要求，及时进行机床参数的调整，保证加工出的工件符合要求。
五、加工结束后的操作：1.加工结束后，按照工艺要求将机器归零。
2.清理加工区域，保持机床周围的环境整洁。
3.关闭机床的电源和液压系统，做好相应的防护措施。
4.及时对机床进行维护保养，包括清洁、润滑等。
六、安全操作规范：1.严禁在机床运行时触摸和接近机床的运动部位。
2.严禁在机床工作时将手或其他物体伸入机床内部。
3.严禁在机床运行时拆下或更换模具。
4.严禁利用机床进行非法操作和非法加工。
5.严禁未经培训和授权的人员操作机床。
折弯机安全技术操作规程范本
折弯机安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程旨在保障折弯机操作人员的人身安全，规范折弯机的操作程序，适用于所有使用折弯机的单位和个人。
二、安全设施1. 使用前，必须检查折弯机的安全设施是否完好，如安全防护罩、急停按钮等，不得存在破损、松动等现象。
2. 必须确保安全防护罩固定好，装配稳固，能够有效防止人员误入危险区域。
3. 急停按钮必须放置在易于操作的位置，以便在紧急情况下迅速切断折弯机的电源。
三、操作岗位安全控制1. 操作折弯机的人员必须经过专门的培训和考核，持有相关的操作证件，且身体健康。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 操作岗位必须保持清洁整齐，不得有杂物堆放，确保操作人员的安全区域。
四、操作程序1. 执行操作前，必须对工作区域进行检查，确保周围没有障碍物，确保工作平台安全可靠。
2. 操作前应进行试运行，检查设备的运行状况，确保其正常工作。
3. 进行折弯操作时，操作人员必须全神贯注，严禁分神、玩乐、喧哗等行为。
4. 操作过程中，严禁将手部或其他身体部位放置在夹具或其他危险区域内，以免发生事故。
5. 操作人员必须遵守规定的操作速度，禁止违章加工，确保操作的安全性和质量。
6. 操作过程中，如发现设备异常或存在不安全情况，应立即停机并向管理人员报告，不得私自处理或忽视。
五、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，操作人员必须迅速按下急停按钮，切断机器的电源，并立即向管理人员报告。
2. 在紧急情况处理期间，操作人员不得私自重新启动设备，须由相关人员进行检查和处理后方可恢复工作。
六、设备维护保养1. 折弯机设备必须定期进行维护保养，保持设备的稳定性和正常工作状态。
2. 维修人员必须具备相关的技术知识和经验，并按规定进行设备的维修和更换部件。
3. 维修时，必须切断电源，并确保设备无误后再操作。
4. 维修保养记录必须完整详实，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。
折弯机的操作规程
折弯机的操作规程
《折弯机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查折弯机的机械部件是否完好，无松动、损坏等现象。
2. 检查润滑部位的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
3. 确保电源、气源等供电设备正常，开机前进行必要的安全检查。
二、操作程序
1. 将待加工材料放置在折弯机上，调整模具和夹具位置，确保紧固稳固。
2. 启动折弯机，根据加工材料的类型和厚度进行调整，确保加工精度和效率。
3. 在操作过程中，需注意观察加工情况，及时调整机器参数，确保加工质量。
4. 加工结束后，及时关闭折弯机，清理加工残留物，做好设备的维护保养工作。
三、操作注意事项
1. 操作人员需熟悉折弯机的使用说明书和安全规定，严格按照操作规程进行操作。
2. 在使用折弯机时，操作人员需穿戴好防护用具，确保人身和设备安全。
3. 遵守机器的使用规定，不得超负荷使用折弯机，确保设备的正常运行。
4. 发现设备故障或异常情况时，及时停机处理，并做好维修记
录和设备保养工作。
四、设备维护
1. 定期对折弯机进行清洁和维护，确保机器的稳定性和寿命。
2. 定期检查机器的各项部件，发现问题及时处理或更换损坏部件。
3. 定期进行设备润滑、紧固螺丝，确保机器的正常运行。
2024年数控折弯机工操作规程
2024年数控折弯机工操作规程数控折弯机是一种用于加工金属板料的机床，具有高精度、高效率的特点。
为了确保工作安全、提高工作效率，制定了一系列的操作规程。
以下是2024年数控折弯机工操作规程，以供参考。
一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，方可上岗操作。
2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作数控折弯机前，需要仔细检查机床的各项安全设施是否完好，如机床罩门、急停按钮等。
4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入数控折弯机的工作区域，以避免发生事故。
5. 使用数控折弯机时，不得戴有松散的衣物、首饰等，以免纠缠到机床上导致意外发生。
6. 当发现机床存在故障或异常情况时，应立即停机并向维修人员报告，禁止私自拆修。
二、操作准则1. 在操作数控折弯机前，需要进行相关程序的调试和设定，确保机床运行正常，并调整合适的工作参数。
2. 确保工件和模具质量良好，以免影响加工效果和机床寿命。
3. 严禁在机床运行中进行过紧固定位，以免影响机床运行平稳性。
4. 在操作数控折弯机过程中，应时刻关注机床运行状态，如发现异常情况应及时处理。
5. 操作人员应熟练掌握数控折弯机的操作界面和控制指令，确保正确输入所需的程序和参数。
6. 在更换模具时，需按照规定的程序和方法进行，确保模具安装稳定，并进行必要的调试工作。
三、维护保养规程1. 每日操作结束时，必须对数控折弯机进行清洁，清除机床表面和工作区域的切屑和粉尘等杂物。
2. 定期检查数控折弯机的润滑系统，保证润滑油的供给充足，及时更换油品。
3. 定期对数控折弯机进行维护保养，如检查传动装置、电路系统、气动系统等，确保机床运行正常。
4. 停机时，应将数控折弯机彻底关闭，并切断电源，以免引发安全事故和能源浪费。
5. 定期向相关部门汇报数控折弯机的使用情况和维护保养情况，以便及时提出改进建议和解决问题。
四、应急处理规程1. 当数控折弯机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止工作，并向相关部门报告。
折弯机模具安全技术操作规程(三篇)
折弯机模具安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障折弯机模具操作人员的安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于折弯机模具操作人员。
第三条折弯机模具操作人员应严格遵守本操作规程，加强自身安全防护意识，做到安全第一，预防为主。
第四条折弯机模具操作人员在操作过程中，应严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改动或者违反操作规程。
第二章折弯机模具安全操作要求第五条折弯机模具操作人员在进入工作区域前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
第六条折弯机模具操作人员在操作前，应检查折弯机模具是否完好无损，是否有杂物，如有问题应及时报告维修部门。
第七条折弯机模具操作人员应熟悉操作规程，了解折弯机模具的各项操作流程和操作要点。
第八条在操作折弯机模具过程中，操作人员应保持警觉，注意观察周围环境，防止他人的干扰和行为不当。
第九条折弯机模具操作人员应按照操作规程的要求进行安全操作，不得擅自改变操作方式或使用不合适的工具。
第十条折弯机模具操作人员在操作过程中应保持清醒状态，切勿饮酒、吸烟或是精神不集中。
第三章折弯机模具安全操作措施第十一条折弯机模具操作人员在操作前，应将工作区域清理干净，确保没有杂物堆放或者障碍物。
第十二条折弯机模具操作人员应按照操作规程的要求，合理调整和安装模具，确保模具的稳定和精度。
第十三条操作人员在上模具前，应检查折弯机模具的锁紧装置是否牢固，确保不会有松动或脱落。
第十四条操作人员在下模具前，应确保下模块的位置正确，避免与上模块发生碰撞，导致模具损坏或操作人员受伤。
第十五条操作人员在调整模具时，应将折弯机模具停止工作，并等待机器完全停止后才能进行操作。
第十六条在更换模具时，操作人员应确保折弯机模具处于断电状态，并按照操作规程的要求进行安全操作。
第十七条操作人员在操作过程中，应密切关注折弯机模具的运行状况和变化，发现异常情况及时停机检修。
第四章折弯机模具安全操作应急处理第十八条折弯机模具操作人员在紧急情况下，应立即停止折弯机，按停机程序进行处理，并向相关负责人报告。
数控折弯机工安全操作规程(三篇)
数控折弯机工安全操作规程第一章总则第一条：为了有效地保障数控折弯机工的人身安全与设备安全，规范操作行为，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于所有进行数控折弯机操作的工人，包括操作人员、机修工以及其他相关人员。
第三条：所有操作人员必须全程佩戴个人防护装备(如工作服、安全鞋、安全帽、防护手套等)，并且严格按照操作规程进行操作。
第四条：所有操作人员必须经过严格的培训和考核，持证上岗，熟悉相关操作规程和设备的安全知识，确保能够独立进行安全操作。
第五条：每台数控折弯机应配备操作手册和安全警示标志，操作人员必须仔细阅读操作手册，严格按照要求进行操作，同时在工作区域设置相应的安全警示标志。
第六条：相关管理人员应加强对操作人员的安全教育和培训，定期进行安全检查和事故隐患排查，及时处理安全问题。
第二章安全操作规程第一条：机器操作前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态，如发现故障或异常情况，应及时报修并等待修复后方可操作。
第二条：操作人员在操作前必须保证自身身体健康状态良好，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第三条：操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作，不得随意更改设备设置和参数，以免造成设备故障或人员伤害。
第四条：操作人员在操作过程中应专心致志，注意观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停止操作并报告相关管理人员。
第五条：操作人员不得在设备未停止运行的情况下进行设备维护、清洁等操作，必须等待设备完全停止后方可进行相应的操作。
第六条：操作人员不得擅自开启设备的防护罩，不得将手部等身体部位靠近运动部位，以免发生夹伤或切割等意外。
第七条：操作人员不得离开设备工作区域，未经允许不得将工作权转让给其他人员，确保设备始终处于受控状态。
第八条：操作人员在操作过程中必须严格遵守相关的安全操作规程和设备操作手册，不得进行违规操作，如发现违规行为应及时制止并报告相关管理人员。
第九条：操作人员在操作结束后应及时清理工作区域，保持工作环境的整洁，同时对设备进行日常维护保养，确保设备良好的工作状态。
折弯机操作规程
折弯机操作规程一、操作人员要求1.操作人员必须经过相关培训合格，并持有操作证书。
2.操作人员必须了解折弯机的结构和操作原理。
3.操作人员必须熟悉相关安全规定，并能正确使用个人防护设备。
二、操作前的准备工作1.检查折弯机的电源供应是否正常，并接通电源。
2.检查润滑油的储量，并按要求添加或更换。
3.检查刀具的状况，如有磨损或损坏应及时更换。
4.检查折弯机的各个部位是否有异物或杂物，如有应清理干净。
5.检查安全装置的功能是否正常，如有损坏应及时修理。
三、操作步骤1.将待加工的材料准确放置在折弯机的工作台上，并调整夹具以固定材料。
2.启动折弯机，设置好所需的折弯角度和折弯力。
3.将操作手柄或面板上的各个控制按钮调整至合适的位置，使折弯机进入工作状态。
4.按照加工要求，使用屏幕或指示器上的相关参数进行调整，如折弯长度、折弯速度等。
5.按下开始按钮，折弯机开始工作。
6.在折弯机工作过程中，操作人员必须密切观察材料的运动情况，确保操作安全。
7.如发现异常情况，立即停止折弯机的工作，并检查原因。
8.完成折弯后，将加工好的材料取出，并进行检查和验收。
9.关闭折弯机的电源，清理工作台和周围的工作区域，保持整洁。
四、安全注意事项1.严禁在折弯机工作时伸手或身体靠近材料或刀具，避免发生事故。
2.在调整折弯机时，必须切断电源并等待机器停止运转后才可进行操作。
3.在使用折弯机时，必须佩戴好安全帽、护目镜和防护手套等个人防护设备。
4.如发现折弯机有异常声音或故障，应立即停止工作，并通知维修人员进行处理。
5.禁止将手指或其他物体伸入折弯机内部，以免造成伤害。
6.折弯机操作结束后，必须将电源切断，并进行必要的保养和维护。
以上即为折弯机操作规程，所有操作人员必须严格按照规程进行操作，以确保工作安全和产品质量。
同时，操作人员还应定期接受相关培训，了解最新的操作规范和安全知识，提高工作能力和意识。
折弯机的操作规程
折弯机的操作规程一、前言折弯机作为一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业中，用于对金属板材进行折弯加工，既提高了工作效率，又保证了产品质量。
为了确保操作安全和加工效果，以下是折弯机的操作规程。
二、安全操作1. 操作前需佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和耳塞等。
2. 确保折弯机处于稳定状态，插头已牢固插入插座，并接地良好。
3. 检查折弯机的电气系统、液压系统、刀座等各部件是否正常，如有异常应及时维修。
4. 在加工之前，检查工作区域内是否有杂物，确保操作环境整洁。
三、操作流程1. 将待加工的工件放置在定位夹紧器上，确保夹紧牢固、稳定。
2. 打开控制面板，按照加工要求设定折弯角度、工作压力和后挡料位置等参数。
3. 启动折弯机的液压系统，使上、下模具逐渐靠近待加工工件。
4. 当上、下模具接触待加工工件后，调整压力和速度，确保折弯过程平稳，避免产生变形或损坏。
5. 当完成一次折弯后，折弯机自动返回原点，准备进行下一次加工。
6. 完成所有加工后，关闭折弯机的电源和液压系统，清理工作区域。
四、注意事项1. 操作时应专注于操作面板上的参数设定和观察加工情况，避免分神或草率操作。
2. 在折弯机运行过程中，严禁将手或其他物体伸入模具之间，以免造成伤害。
3. 若遇到异常情况或机器故障，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
4. 折弯机的保养工作应定期进行，包括润滑油的添加、清洁模具等。
五、结束语折弯机的操作规程对于保证工作安全和加工效果具有重要意义。
操作人员应严格按照规程进行操作，并且不擅自更改设备参数，确保折弯机的正常运行和使用寿命。
同时，持续学习和研究折弯机的使用技巧和维修知识，提高自身技能水平，更好地应对各种加工需求。
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折弯机安全操作规程
1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10．机床工作时，机床后部不允许站人。
11．严禁单独在一端处压折板料。
12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17．先退出控制系统程序，后切断电源。
折弯机保养与维护：
在进行机床保养或擦机前，
应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，
如需进行开机或其它操作，
应将模式选择在手动，并确保安全。
其保养内容如下：
1.液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
c.油箱上的空气过滤器，每
3个月进行检查清洗，最好1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力
液压板料折弯机
结构与特点:1.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。
2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。
3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4.采用机械档块结构，稳定可靠。
5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。
6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。
折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与
夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采
用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
折弯机使用方法：
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。
（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。
折弯机上模下行至最底部时必
须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
如折弯4mm 的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
折弯机保养与维护：
在进行机床保养或擦机前，
应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，
如需进行开机或其它操作，
应将模式选择在手动，并确保安全。
其保养内容如下：
1、液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有
配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。