主变压器质量评定表

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电力工程(变压器)单元工程质量评定表

电力工程(变压器)单元工程质量评定表

电力工程(变压器)单元工程质量评定表评定标准说明:- 评定分为五个等级:优秀、良好、合格、不合格、无法评定。

- 设备选型评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。

- 设备安装评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。

- 设备调试评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。

- 设备运行评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。

- 安全防护评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。

- 工程造价评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。

- 工程进度评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。

- 环境保护评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。

- 路面恢复评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。

- 工程档案评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。

评分要求:- 每项评定的分数根据实际情况进行评定,并填写在评分一栏。

- 总分将根据每项评定分数的加权得出,满分为100分。

- 根据总分的评定,单元工程质量分类成绩为:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(<70分)。

主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)

主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)

主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)1. 前言本文档旨在对主变压器安装分部工程的质量验收进行评定,以确保工程质量符合标准要求。

2. 技术要求•主变压器的安装必须符合国家和行业标准,且符合专业规范。

•主变压器的基础、支架、传动系统等应符合设计要求。

•主变压器的各项参数应符合安装及使用要求,并经过检测合格。

3. 质量要求3.1 安装质量•主变压器基础应平整、牢固,符合施工图纸要求。

•主变压器的支架应稳定,无明显变形、脱落现象。

•主变压器与传动系统间的连接应牢固、紧密,无松动。

3.2 电气参数•主变压器的额定容量、额定电压、额定电流等参数应符合施工图纸和有关规定。

•主变压器的绝缘电阻、绝缘强度、接地电阻等参数应符合有关规定,并经过检测合格。

3.3 安全要求•主变压器在运行过程中应稳定可靠,无异常声响、振动等现象。

•主变压器周围应安装防护措施,设有警示标识,确保人员与设备的安全。

4. 检查方法验收单位应按照以下方法进行质量验收评定:1.对主变压器基础、支架、传动系统等部分的安装情况进行检查,检查内容包括位置、尺寸、形状、平整度等。

2.对主变压器的电气参数进行检查,检查内容包括额定容量、额定电压、额定电流、绝缘电阻、绝缘强度等。

3.对主变压器在运行过程中的声响、振动等情况进行检查。

4.对主变压器周围的安全措施进行检查,检查内容包括防护措施、标识等。

5. 验收标准经过检查,主变压器安装分部工程符合下列标准之一者,即为合格:1.主变压器的安装质量符合国家和行业标准、专业规范,并符合设计和施工要求。

2.主变压器的电气参数符合施工图纸和有关规定,并经过检测合格。

3.主变压器在运行过程中无明显异常声响、振动等现象。

4.主变压器周围的安全措施符合有关规定。

6.本文档对主变压器安装分部工程的质量验收评定标准进行了详细的介绍,并阐述了验收的具体方法和要求。

希望参与此工程的所有验收单位都能认真遵循标准和规范,确保工程质量符合要求,从而保障经济效益和社会效益的实现。

变压器检验批

变压器检验批

变压器安装检验批质量验收记录表DL/T5210.1-2005
注 适用范围:额定电压小于等于330kV,额定容量大于等于6300kVA的油浸式变压器安装。

表6.1主变压器安装单元工程质量评定表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。

1.单元工程划分:以一台变压器安装为一个单元工程。

本单元工程是主要单元工程。

2.单元工程量:填写本单元工程主变全型号(包括主要技术数据)、台数(1台)。

3.检验记录:填写实际测量及检查结果。

注:项次18如果无有载调压部分,此项不填写。

4.检验结果合格项数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。

5.质量评定应在变压器全部安装完毕,并进行启动试运行后进行。

6.启动试运行的合格、优良标准。

合格:运行过程中发现的缺陷经处理后已消除,达到GBJl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求;或虽有个别小缺陷,但不影响运行使用要求。

优良:运行过程中未出现异常现象,且各项技术指标均达到GBJl48—90的有关规定。

7.单元工程质量标准。

合格:主要检查项目应符合质量标准,一般检查项目基本符合质量标准要求,启动试运行达到合格标准。

优良:主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准要求。

启动试运行达到优良标准。

主变压器安装单元工程质量验收评定表

主变压器安装单元工程质量验收评定表

项目
主变压器外 主控项目

观及器身检

一般项目
评定日期 检验结果
主变压器本 体及附件安

主控项目 一般项目
主变压器注

主控项目 油及密封
主变压器电 气试验
主控项目 一般项目
主变压器试 主控项目
运行 线
施工单位自评意见
安装质量检验主控项目 项,全部符合 SL639-2013 质量要求;
一般项目
项,与 SL639-2013 有微小出入的
项,所占比率
为 %。质量要求操作试验或试运行符合 SL639-2013 的要求,操作试
验或试运行
出现故障。
单元工程安装质量等级评定为:

监理单位意见
(签字,加盖公章)
年月日

安装质量检验主控项目 项,全部符合 SL639-2013 质量要求;
一般项目
项,与 SL639-2013 有微小出入的
项,所占比率
为 %。质量要求操作试验或试运行符合 SL639-2013 要求,操作试验
或试运行
出现故障。
单元工程安装质量等级评定为:

(签字,加盖公章)
年月日
表 9.1
工程
主变压器安装单元工程质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
····························· ······················ ······················ ····························
单元工程名称、部位

例表-升压站-主变

例表-升压站-主变
油箱及附件齐全、无锈蚀,无渗漏,油漆完整,相色正确;各连接部分螺栓齐全、紧固良好;表面无裂缝、伤痕,无渗漏,油位指示正常
2
基础安装
预埋件应符合设计要求
符合设计要求
变压器基础中心线及高程允许偏差≤10mm
变压器基础中心线及高程允许偏差≤8mm
变压器基础中心线及高程最大偏差为6mm
基础水平误差≤5mm
基础水平误差≤3mm
△冷却装置安装
安装前,应按规定进行密封试验无渗漏。冷却装置与变压器本体及其他部位的连接应牢固,密封良好。管路阀门操作灵活、开闭位置正确。油泵运转正常,无异常噪声、振动和过热现象。风扇电动机及叶片应安装牢固、转动灵活、运转正常,无异常振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运行正常,联动正确(增加水冷的内容)
CA/ca:-0.04/-0.04/0.01/0.05/0.09
9
△试验
检查三相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性应符合GB50150的规定
用电压比电桥测定接线组别为Ynd11
测量铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻应符合GB50150的规定
采用2500V兆欧表测量时间为1min,无闪络及击穿现象
检查干燥记录,判断干燥程度,各技术数据应符合DL5161.3的有关要求
符合规范要求
6
本体及附件安装
本体就位
轮距与轨距中心应对正,滚轮制动装置应牢固;装有气体继电器的箱体,其顶盖应有1%~1.5%的升高坡度,与封闭母线连接时,套管中心线与封闭母线中心线误差允许值≤4mm
对正,牢固;套管中心线与封闭母线中心线误差允许值≤2mm
测量绕组连同套管的介损正切值tanδ应符合GB50150的规定
高低地:tanδ(%)=0.186

主变压器安装单元工程质量评定表

主变压器安装单元工程质量评定表

主变压器安装单元工程质=评定表(例表)
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”.并符合本部分说明及以下要求.
1.单元工程划分:以一台变压器安装为一个单元工程.本单元工程是主要单元工程.
2.单元工程后:埴写本单元工程主变全型号(包括主要技术数据)、台数(1台).
3.枪:脸记录:埴与实际测量及检杳结果,
注:项次18如果无有教调压部分,此项不填写“
4.检验结果合格项数,指达到合格及以上质量标准的项目个数.
5.质瑶评定应在变压器全部安装完毕,并进行启动试运行后进行.
6.启动试运行的合格、优良标准,
合格:运行过程中发现的缺陷经处理后已消除,达到GBjl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求:或Ina个别小块陷,但不影响运行使用要求.
优良:运行过程中未出现异常现歙,且各项技术指标均达到GBJM8—90的有关规定。

7.单元工程质量标准。

合格:主要检查项目应符合质址标准.一般检查项目基本符合质信标准要求,启动试运行达到合格标准.
优良;主要检锂ISn和般检杳项目必须全都达到侦求标准要求。

启动试运行达到优良标准。

主变安装单位工程验评记录

主变安装单位工程验评记录

单位(子单位)工程质量报审表(未报此表较多)注 本表一式 份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部各一份,施工项目部存 份。

主变压器系统设备安装 单位工程质量验收评定表工程编号:1 表号:DL/T 5161.1 表4.0.3序号分 部 工 程 名 称评定结果备 注1主变压器安装合格2主变压器系统附属设备安装合格10主变压器带电试运合格应 有 资料(填数)份实 有 资料(填数)份资料核查结论填写内容:资料齐全有效有未因施工的原因造成设备严重损坏无有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏无有未发生过电动机烧毁事故无分部试运中,有未因电气的原因造成设备严重损坏无验收结论:该单位工程施工符合规程及设计要求,评为优良级。

(注意:此处必须用手工书写,不得打印,只有单位工程才有资格评为“优良”级,其他都是“合格”级。

质检机构质量验收评定意见签 名项 目部优良项目总工/工程部长,注明日期,注意签字笔迹颜色质 检部优良公司质量管理部门负责人签字,注明日期,注意签字笔迹颜色监 理优良监理工程师签字,注明日期,注意签字笔迹颜色建设单位优良建设单位现场项目经理签字分部(子分部)工程质量报验申请单注 本表一式 份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部各一份,施工项目部存 份。

主变压器安装 分部工程质量验收评定表工程编号:1 -1(注意号码编排) 表号:DL/T 5161.1 表4.0.2序 号分 项 工 程 名称性质评定结果备 注1主变压器本体安装 合格2主变压器检查主要合格3主变压器附件安装 合格4主变压器注油及密封试验主要合格5主变压器整体检查主要合格验收结论: 该分部工程施工符合规程及设计要求,评为合格级质检机构质量验收评定意见签 名项 目 部合格(包括以下都手工书写)项目总工/工程部长,注明日期,注意签字笔迹颜色!质 检 部合格公司质量管理部门负责人签字,注明日期,注意签字笔迹颜色!监 理合格监理工程师签字,注明日期,注意签字笔迹颜色!建设单位合格建设单位现场项目经理签字分项工程质量报验申请单工程名称: 编注 本表一式 份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部各一份,施工项目部存 份。

变压器安装质量评定表

变压器安装质量评定表
5
绕组连同套管的介 质损耗角正切值
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量介质损耗角正切 值tanδ
2.tan不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直 流泄漏电流
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量直流泄漏电流;
2.泄漏电流值符合GB 50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
4.温度计指示正确,插孔内介质与箱内绝缘油一致,密封良好,测温 包毛细管导通,弯曲半径>50 mm;
5.吸湿器与油枕连接牢固,密封良好,油封油位在油面线处,吸湿剂 干燥;
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁,密封良好,电触点动作准 确,绝缘水平良好;
7.冷却器管路中的阀门操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处 密封良好;
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较,变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35cV、电压比<3的变压器允许偏差为 ±%;
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±).5%,其他分 接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值(%)的1/10以 内,且不超过±1%
4
三相变压器接线组 别和单相变压器的 极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求,温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求,开关动作正常, 表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求,电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求,充电工作正常, 电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求,满足电机运行要 求,自动调节功能正常,无异常发热
13

DLT 5161.3表4.0.9变压器带电试运运质量检验评定(签证)表1

DLT 5161.3表4.0.9变压器带电试运运质量检验评定(签证)表1
及控制、保护、信号等系统工作正常)
质检机构
验收意见
签名
施工工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日(变压器名称编号)变源自器带电试运质量检验评定(签证)表工程编号:1-10表号:DL/T 5161.3表4.0.9
型号
额定电压
kV
结线方式
额定容量
MVA
额定电流
A
冷却方式
短路阻抗

调压方式
油重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检 查 项 目
检查结果
变压器已命名,外观清洁
本体、冷却装置等附件无缺陷,制动装置固定牢靠
变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接
控制箱、端子箱内清洁,电缆牌齐全,孔洞封堵严密
变压器相位、相色正确,分接头位置符合运行要求
测温指示仪表已校验、储油柜油位正常
变压器全部电气试验合格;保护装置已校验并按要求整定
所有操作及联动试验正确;冷却装置已经试运正常
火灾报警及灭火喷淋装置已验收
(变压器名称编号)变压器带电试运质量检验评定(签证)表
工程编号:1-10表号:DL/T 5161.3表4.0.9续
带电后运行状态检查
检 查 项 目
检查结果
年月日时分开始,对变压器进行5次冲击合闸试验
变压器运行声响
保护投入率
保护工作情况
表计及信号指示
年月日时分开始,变压器带电运行24小时
变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查有无渗漏油
带电试运结论:
(本变压器于 年 月 日 时 分~ 年 月 日 时 分,带电试运24h,设备

表主变压器单元工程安装质量验收评定表

表主变压器单元工程安装质量验收评定表
主控项目
1
套管
1)瓷外套套管表面清洁,无损伤,法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好;
2)硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形;
3)充油套管无渗漏油、油位正常;
4)均压环表面光滑无划痕,安装牢固、方向正确;
5)套管顶部密封良好,引出线与套管连接螺栓紧固
2
升高座
1)电流互感器和升高座的中心宜一致,电流互感器二次端子板密封严密,无渗油现象;
5)接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠
6)铁芯和夹件的接地引出套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求;备用电流互感器二次绕组应短接接地;套管电流互感器接线正确,极性符合设计要求;套管顶部结构的接触及密封良好;
7)分接头的位置符合运行系统要求,且指示正确;安装完毕如分接头位置有调整,必须进行调整后分接位置的直流电阻测试,并对比分析合格;
检查意见:
主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;
一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。
安装单位
(盖章)
年月日
监理工程师
(签(部分)质量检查表
编号:日期:
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人
(签字)
绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量
1)电压等级220kV及以上的变压器,新安装时必须进行现场局部放电试验;对于电压等级为110kV的变压器,当对绝缘有怀疑时,应进行局部放电试验;
2)试验及判断方法应符合GB1094.3的规定
7
绕组变形试验
应符合GB50150的规定
8
相位
与系统相位一致

表1 变压器、箱式变安装分项工程质量检验评定表

表1 变压器、箱式变安装分项工程质量检验评定表
3
金具外观表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边等缺陷,镀锌良好、无锌皮剥落,锈蚀现象。
4
绝缘子瓷釉光滑、无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷,并应符合《规程》第4.2.1和4.2.2条的规定。
5
混凝土杆表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象,杆身弯曲度不超过杆长的1/1000,应符合《规程》第4.1.3条规定。










监理工程师:
年月日
表2配电装置与控制安装分项工程质量检验评定表
工程名称:




项目
检验情况
1
配电柜(箱)型号、规格、质量必须符合设计要求,并且应有主要元器件产品合格证书
2
低压绝缘部件完整,带电体与裸露的不带电导体间、带电体相互之间的电气间隙及爬电距离符合《规程》第3.3.2条规定。
箱式变电站设置围栏通道宽度≥0.8mm。
测点
检测值
3
地下式变电站设备防护等级为IP68。
测点
检测值
4
地下式变电站地坑面积应大于箱体占地面积的3倍。
测点
检测值




基本项目综合评价
检查点价
检查点,其中:合格点,合格率%
工程综合评价意见
优良:合格:不合格:




测点
评价
5
箱式变电站送电投运前应进行检查,并应符合《规程》第2.3.11条的规定要求。
测点
评价
6
地下式变电站绝缘、耐热、防护性能应符合《规程》2.4.1条规定
测点
评价
7

主变压器质量评定表【范本模板】

主变压器质量评定表【范本模板】
2)升高座法兰面与本体法兰面平行就位,放气塞位置在升高座最高处;
3)绝缘筒安装牢固,位置正确
符合要求
3
冷却装置
1)安装前按制造厂规定进行密封试验无渗漏;
2)安装牢靠,密封良好,管路阀门操作灵活、开闭位置正确;
3)油流继电器、差压继电器、渗漏继电器密封严密、动作可靠;
4)油泵密封良好,无渗油或进气现象,转向正确,无异常现象;
升压变电电气设备安装工程
单元工程名称
主变压器安装工程
安装内容
升压站主变压器
安装单位
广东江河电器有限公司
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人(签字)
主变压器注油及密封




1
注油
1)绝缘油试验合格,绝缘油试验类别、试验项目及标准应符合GB50150的规定;
2)变压器真空注油、热油循环及循环后设备带电前绝缘油试验项目及标准应符合GB50148的规定;
单元工程名称
主变压器安装工程
安装内有限公司
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人(签字)
主变压器试运行




1
试运行前检查
1)本体、冷却装置及所有附件无缺陷,且不渗油;
2)轮子的制动装置应牢固;
3)事故排油设施完好,消防设施齐全,投入正常;
4)储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门处于设备运行位置,储油柜和冲油套管油位应正常;冷却装置试运行正常,联动正确;强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置,进行循环4h以上,放完残留空气;
安装单位
(盖章)
年月日
监理工程师
(盖章)

高压、变压器、电气设备质量评定表

高压、变压器、电气设备质量评定表
型号、规格及额定电压、容量符合设计,其他均符合要求
2
外观质量
外表面的防锈防腐层应完整、无损伤、标识清晰,包装符合规定且配件齐全
3
绝缘
绝缘电阻符合规定
4
接地
带电体必须接地,接地线截面符合要求并按要求防腐,接地电阻符合规定
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
安装
设备应按设计规定的位置和高度安装,排列整齐,安装稳固
2.跨越道路及建筑物等应符合有关规定
3.连
项目法人(监理单位)复核意见
核定质量等级
施工单位
项目法人(监理单位)名称
测量员
初检
负责人
终检
负责人
核定人
注:1、检验日期,由施工单位负责填写;2、核定日期,项目法人(监理单位)负责填写;
土地整理项目变压器单元工程质量评定表
评定意见
单元工程质量等级
质检员:
技术负责人:
施工负责人:
建设(监理)单位:
土地整理项目高压线路单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
检验日期
单元工程
名称、部位
核定日期
项次
检查项目
质量标准
检验记录
评定
1
原材料及器材
所用导线、金具、磁件等器材的规格、型号均应符合质量标准
2
钢筋混凝土电杆及预制件
符合生产质量标准,无漏筋及裂缝
3
电杆安装
符合设计及施工要求
4
导线架设
1.走向符合设计要求
测量员
初检
负责人
终检

主变压器试运行质量检查表

主变压器试运行质量检查表
主变压器试运行质量检查表
编号
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人
(签字)
主 控 项 目
1
试运行前 检查
(1)本体、冷却装置及所有 附件无缺陷,且不渗油;
(2)轮子的制动装置牢固;
(3)事故排油设施完好,消 防设施齐全,投入正常;
(4)储油柜、冷却装置、净 油器等油系统上的阀门处于设 备运行位置,储油柜和充油套管 油位应正常;冷却装置试运行正 常,联动正确;强迫油循环的变 压器应启动全部冷却装置,进行 循环4h以上,放完残留空气;
3
试运行时 检查
(1)变压器并列前,应先核 对相位;
(2)带电后,检查本体及附 件所有焊缝和连接面,无渗油现 象
检查意见:
主控项目共 项,其中符合SL639—2013质量要求项。
安装单位
(签字)
监理工程师
(签字)
评定人
年 月曰
年 月曰
(5)接地引下线及其与主接 地网的连接应满足设计要求, 接 地可靠;
(6)铁芯和夹件的接地引岀 套管、套管末屏接地应符合产品 技术文件要求;备用电流互感器 二次绕组应短接接地;套管电流 互感器接线正确,极性符合设计 要求;套管顶部结构的接触及密 封良好;
(7)分接头的位置符合运行 系统要求,且指示正确;安装完 毕如分接头位置有调整,必须进 行调整后分接位置的直流电阻 测试,并对比分析合格;
(2)变压器第一次投入时, 可全电压冲击合闸,如有条件时 在冲击合闸前应先进行零起升 压试验;
(3)冲击合闸试验时,变压 器宜由高压侧投人;对发电机变 压器组接线的变压器,当发电机 与变压器间无操作断开点时,可 不作全电压冲击合闸,以零起升 压试验考核;

表4.0.2 变电工程质量检验评定范围

表4.0.2 变电工程质量检验评定范围
DL/T5161.2-表7.0.2
6
箱柜安装


DL/T5161.8-表1.0.2
DL/T5161.8-表3.0.2
3
进、出线(母联、分段及旁路)间隔安装



DL/T5161.1-表5.0.2
1
隔离开关安装


DL/T5161.2-表5.0.2
2
断路器安装
主控


DL/T5161.2-表2.0.2
1
高压电抗器本体安装


DL/T5161.3-表1.0.6
2
高压电抗器器身检查
主控


DL/T5161.3-表1.0.7
3
高压电抗器附件安装


DL/T5161.3-表1.0.8
4
高压电抗器注油、热油循环及密封试验
主控


DL/T5161.3-表1.0.9
5
高压电抗器整体检查
主控


DL/T5161.3-表1.0.10
8
就地控制设备安装


DL/T5161.8-表1.0.2
DL/T5161.8-表3.0.2
4
支(吊)架及保护网栏安装



DL/T5161.1-表5.0.2
1
支(吊)架安装


DL/T5161.4-表1.0.2
2
保护网栏安装


DL/T5161.4-表1.0.3
5
高压电抗器系统设备安装



DL/T5161.1-表5.0.2

9.升压电气设备安装质量验收评定表、检查表及填表说明

9.升压电气设备安装质量验收评定表、检查表及填表说明

九、升压变电电气设备安装工程1.本章表格适用于大中型水电站升压变电电气设备安装工程中,下列电气设备安装工程单元工程的质量验收评定:(1)额定电压为35~500kV的主变压器安装工程;(2)额定电压为35~500kV的高压电气设备及装置安装工程的单元工程的质量验收评定。

小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行。

2.单元工程安装质量验收评定,应在单元工程检验项目的检验结果达到标准SL639要求(单元工程质量检查表),并具备完整的各种施工记录的基础上进行。

3.单位工程、分部工程名称:应按《项目划分表》确定的名称填写。

单元工程名称、部位:填写《项目划分表》确定的本单元工程设备名称及部位。

评定日期:填写安装单位终检日期。

4.单元工程质量检查表表头上方的“编号”,宜参照工程档案管理有关要求并由工程项目参建各方研究确定;“日期”,按本单元工程质量检查结束日期填写。

设计值应按设计图填写,并将设计值用括号“()”标出。

检验结果:应填写实际测量及检查结果。

5.单元工程安装质量检验项目分为主控项目和一般项目。

安装质量标准中的优良、合格标准采用同一标准的,其质量标准的评定由监理单位(建设单位)会同施工单位商定。

主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。

6.施工单位申请验收评定时,提交的资料包括:单元工程的安装记录和设备到货验收资料;制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等文件;备品、备件、专用工具及测量仪器清单;设计变更及修改等资料;安装调整试验和动作试验记录;单元工程试运行的检验记录资料;重要隐蔽单元工程隐蔽前的影像资料;由施工单位质量检验员填写的单元工程质量验收评定表、单元工程(部分)质量检查表。

7. 监理单位应形成的资料包括:监理单位对单元工程质量的平行检验资料;监理工程师签署质量复核意见的单元工程质量验收评定表及单元工程(部分)质量检查表。

8.升压变电电气设备安装工程单元工程质量评定分为合格和优良两个等级。

主变压器安装分部工程质量验收评定表

主变压器安装分部工程质量验收评定表

主变压器安装分部工程质量验收评定表一、安装质量验收项目1.主变压器的整体性能:•检查主变压器的总体情况,包括铁芯、线圈、绝缘、绝缘接头、冷却装置等是否完好。

•检查主变压器的接线柜、温度计、仪表表盘等安装是否正确、齐全、紧固。

2.主变压器的接地:•检查主变压器的接地体的数量、材料、规格是否符合相关规定。

•检查主变压器连接地线是否牢固。

3.主变压器的绝缘测试:•进行绝缘电阻测试,并确保绝缘电阻符合相关标准要求,测试记录要做好。

4.主变压器的运行试验:•进行主变压器的空载和负载试验,并检验试验结果是否符合相关标准要求。

二、验收标准1.主变压器的铁芯、线圈、绝缘、绝缘接头、冷却装置等完好无损,无锈蚀、变形、裂纹等缺陷。

2.主变压器的接线柜、温度计、仪表表盘等安装正确、齐全、紧固,未出现倾斜、松动、卡死等问题。

3.主变压器的接地体的数量、材料、规格符合相关规定,连接地线牢固。

4.主变压器的绝缘电阻符合相关标准要求。

5.主变压器的运行试验满足相关标准要求。

三、具体验收内容1. 主变压器的整体性能1.1 主变压器的整体情况符合相关规定要求。

2. 主变压器的接地2.1 主变压器的接地体数量、材料、规格符合相关规定要求。

2.2 主变压器连接地线牢固可靠。

3. 主变压器的绝缘测试3.1 进行了绝缘电阻测试。

3.2 绝缘电阻符合相关标准要求。

3.3 记录测试数据及结果。

4. 主变压器的运行试验4.1 进行了主变压器的空载试验。

4.2 空载试验符合相关标准要求。

4.3 进行了主变压器的负载试验。

4.4 负载试验符合相关标准要求。

4.5 记录试验数据及结果。

四、验收结论1.经检查,主变压器安装分部工程的质量符合相关标准规定要求。

2.经检验,主变压器整体性能完好,符合相关标准规定要求。

3.经验证,主变压器的接地符合相关规定要求,连接地线牢固可靠。

4.经测试,主变压器的绝缘电阻、空载试验和负载试验均符合相关标准规定要求。

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各连接部位螺栓有轻微松动,其余项目符合要求
2
回罩
1)器身在空气中的暴露时间应符合GB50148的规定;
2)法兰连接紧固,结合面无渗油
符合要求
检查意见:
主控项目共5项,其中符合本标准质量要求5项
一般项目共2项,其中符合本标准质量要求1项,与本标准有微小出入1项
安装单位
(盖章)
年 月 日
监理工程师
(盖章)
年 月 日
注:设备运输符合规定,且制造厂说明可不进行器身检查的,现场可不进行器身检查。
主变压器本体及附件(部分)安装质量检查表
编号:日期:
分部工程名称
升压变电电气设备安装工程
单元工程名称
主变压器安装工程
安装内容
升压站主变压器
安装单位
广东江河电器有限公司
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人(签字)
主变压器本体及附件安装
主控项目
合格
一般项目
合格
主变压器注油及密封
主控项目
合格
一般项目
/
主变压器电气试验
主控项目
合格
一般项目
合格
主变压器试运行
主控项目
合格
一般项目
/
施工单位自评意见
安装质量检验主控项目29项,全部符合本标准的质量要求;一般项目11项,与本标准有微小出入的2项,所占比率为18.2%,质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行未出现故障,单元工程等级评定为合格。
4)与套管接线正确,连接牢固
符合要求
5
调压切换装置
1)无励磁调压切换装置各分接头与线圈连接紧固、正确,节点接触紧密、弹性良好,切换装置拉杆、分接头凸轮等完整无损,转动盘动作灵活、密封良好,指示器指示正确;
2)有载调压切换装置的分接开关、切换开关接触良好,位置显示一致,分接引线连接牢固、正确,切换开关分部密封良好
4)吸湿器与储油柜的连接管密封良好,吸湿剂干燥,油封油位在油面线上
符合要求
4
气体继电器
1)安装前经校验合格,动作整定值符合产品技术文件要求;
2)与连通管的连接密封良好,连通管的升高坡度符合产品技术文件要求;
3)集气盒充满变压器油,密封严密,继电器进行线孔封堵严密;
4)观察窗挡板处于打开位置;
5)进口产品安装质量标准还应符合产品技术文件要求
1)符合要求
2)+4mm,+2mm
3)+1mm,+1mm
4)+3mm,+1mm
5)+1mm,+1mm
2
本体就位
1)变压器安装位置正确
2)轮距与轨距中心对正,制动器安装牢固
符合要求
3
储油柜及吸湿器
1)储油柜安装符合产品技术文件要求;
2)油位表动作灵活,其指示与储油柜实际油位相符;
3)储油柜安装方向正确
主变压器外观及器身检查(部分)安装质量检查表
编号:日期:
分部工程名称
升压变电电气设备安装工程
单元工程名称
主变压器安装工程
安装内容
升压站主变压器
安装单位
广东江河电器有限公司
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人(签字)
主变压器外观及器身检查




1
器身
1)各部位无油泥、金属屑等杂物;
2)各部位无损伤、边线、无移动;
(签字,加盖公章) 年 月 日
监理单位意见
安装质量检验主控项目29项,全部符合本标准的质量要求;一般项目11项,与本标准有微小出入的2项,所占比率为18.2%,质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行未出现故障,单元工程等级评定为合格。
(签字,加盖公章) 年 月 日
注;对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。具体要求应满足SL176的规定。
2)升高座法兰面与本体法兰面平行就位,放气塞位置在升高座最高处;
3)绝缘筒安装牢固,位置正确
符合要求
3
冷却装置
1)安装前按制造厂规定进行密封试验无渗漏;
2)安装牢靠,密封良好,管路阀门操作灵活、开闭位置正确;
3)油流继电器、差压继电器、渗漏继电器密封严密、动作可靠;
4)油泵密封良好,无渗油或进气现象,转向正确,无异常现象;




1
套管
1)瓷外套套管表面清洁,无损伤,法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好;
2)硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形;
3)充油套管无漏油,油位正常;
4)均压环表面光滑无划痕、安装牢固、方向正确;
5)套管顶部密封良好,引出线与套管连接螺栓紧固
符合要求
2
升高座
1)电流互感器和升高座的中心宜一致,电流互感器二次端子板密封严密,无渗油现象;
3)所有螺栓紧固并有防松措施;绝缘螺栓无损坏,防松绑扎完好;
4)绝缘围屏(若有)绑扎应牢固,线圈引出处封闭符合产品技术文件要求
符合要求
2
铁芯
1)外观无碰伤变形,铁轭与夹件间的绝缘垫完好;
2)铁芯一点接地;
3)铁芯各紧固件紧固,无松动;
4)铁芯绝缘合格
符合要求
3
绕组
1)绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯,焊接符合要求,绝缘层完整,无缺损、变位;
2)各绕组线圈排列整齐、间隙均匀,油路畅通(有绝缘围屏者除外)无异物;
3)压钉紧固,防松螺母锁紧;
4)高压应力锥、均压屏蔽罩(500kv高压侧)完好。无损伤;
5)绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70%
符合要求
4
引出线
1)绝缘包扎牢固,无破损,拧弯;
2)固定牢固,绝缘距离符合设计要求;
3)裸露部分无毛刺或尖角,焊接良好;
5)风扇电动机及叶片安装牢固,叶片无变形,电机转动灵活、转向正确,无卡阻;
6)冷却装置控制部分安装质量标准应符合GB50171的规定
符合要求




1
基础及轨道
1)预埋件符合设计文件要求;
2)基础水平允许误差为±5mm;
3)两轨道间距允许误差为±2mm
4)轨道对设计标高允许误差为±2mm
5)轨道连接处水平允许误差为±1mm
符合要求




1
到货检查
1)油箱及所有附件齐全,无锈蚀或机械损伤,密封良好;
2)各连接部位螺栓齐全,紧固良好;
3)套管包装完好,表面无裂纹、伤痕、冲油管无渗油现象,油位指示正常;
4)充气运输的变压器,气体压力保持在0.01~0.03MPa;
5)油压在220kv及以上,容量为150MVA及以上的变压器在运输和装卸过程中三维冲击加速度均不大于3g或符合制造厂要求
水 利 水 电 工 程
表4.2主变压器安装单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
渠首电站安装工程
单元工程量
1台
分部工程名称
升压变电电气设备安装工程
安装单位
广东江河电器有限公司
单元工程名称、部位
主变压器安装工程
施工日期
年 月 日
项 目
检 验 结 果
主变压器外观及器身检查
主控项目
合格
一般项目
合格
主变压器本体及附件安装
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