厂用电负荷计算

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工厂电力负荷计算方法

工厂电力负荷计算方法

工厂电力负荷计算方法首先,按照机柜的数量(26个)、用电设备的电压(48V)和电流(或容量,32A是插座的电流,不是用电设备的电流),以及设备的运行方式(选取需要系数)、负荷的特点(选取功率因数),计算出需要容量(kW)、计算电流(A)。

然后根据计算电流和预留的多少选择出直流母线槽的型号规格。

不能简单的把所有插座的负荷加起来当成总容量,那样500A的母线槽一定是不行的。

末端的插座48V 32A应该是根据负荷来选的,就像家里的空调和方便插座,其实际用电设备的容量和插座的容量还是有比较大的区别的。

有用电设备的电压(48V)和计算电流(A),可以让制造厂计算出直流系统的容量,以及柜体数量和进线电源的要求。

首先,按照机柜的数量(26个)、用电设备的电压(48V)和电流(或容量,32A是插座的电流,不是用电设备的电流),以及设备的运行方式(选取需要系数)、负荷的特点(选取功率因数),计算出需要容量(kW)、计算电流(A)。

然后根据计算电流和预留的多少选择出直流母线槽的型号规格。

不能简单的把所有插座的负荷加起来当成总容量,那样500A的母线槽一定是不行的。

末端的插座48V 32A应该是根据负荷来选的,就像家里的空调和方便插座,其实际用电设备的容量和插座的容量还是有比较大的区别的。

有用电设备的电压(48V)和计算电流(A),可以让制造厂计算出直流系统的容量,以及柜体数量和进线电源的要求。

用电负荷的计算方法?(1)需要系数法。

用设备功率乘以系数和同时系数。

直接求出计算负荷。

这种方法比较简便,应用广泛,尤其适用于配、变电所的负荷计算。

(2)利用系数法。

采用利用系数求出最大负荷斑的平均负荷,再考虑设备台数和功率差异的影响,乘以与有效台数有关的最大系数得出计算负荷。

这种方法的理论根据是概率论和数理统计,因而计算结果比较接近实际,但因利用系数的实侧与统计较难,在民用建筑电气设什中一般不采用。

(3)二项式法。

在设备组容量之和的基础上。

电力负荷计算公式

电力负荷计算公式

电力负荷计算公式1.总负荷计算公式:总负荷是指其中一时间段内,所有用电设备的功率需求之和。

总负荷计算公式如下:总负荷=设备1功率+设备2功率+...+设备n功率其中,设备1、设备2...设备n代表不同的用电设备,功率以千瓦(kW)为单位。

2.单位时间内电能需求的计算公式:单位时间内电能需求是指用电设备在一个固定时间段内所需的总电能量。

单位时间内电能需求计算公式如下:电能需求=总负荷×时间其中,总负荷以千瓦(kW)为单位,时间以小时为单位,电能需求以千瓦时(kWh)为单位。

3.设备负荷计算公式:设备负荷是指其中一用电设备在一个固定时间段内所需的电能量。

设备负荷计算公式如下:设备负荷=设备功率×时间其中,设备功率以千瓦(kW)为单位,时间以小时为单位,设备负荷以千瓦时(kWh)为单位。

4.峰值负荷计算公式:峰值负荷是指其中一时间段内,负荷需求最高的时刻。

峰值负荷计算公式如下:峰值负荷=最大设备负荷1+最大设备负荷2+...+最大设备负荷n其中,最大设备负荷1、最大设备负荷2...最大设备负荷n代表不同设备在不同时间段内的最大负荷需求,以千瓦(kW)为单位。

5.用电量计算公式:用电量是指其中一时间段内,电网向用户供应的电能量。

用电量计算公式如下:用电量=电网供应的电能量-系统损耗其中,电网供应的电能量以千瓦时(kWh)为单位,系统损耗以千瓦时(kWh)为单位。

电力负荷计算公式可以应用于各种用电系统的设计和规划,如建筑物、工厂、电网等。

通过计算不同设备的负荷需求,可以合理安排电网的供电能力,确保系统的稳定运行。

同时,根据负荷需求的变化,还可以优化用电设备的配置和运行策略,实现节能减排的目标。

总之,电力负荷计算公式是电力工程中的重要工具,通过合理应用这些公式,可以有效评估用电需求,保障电力系统的正常运行。

工厂每平方尺用电总负荷的简单计算

工厂每平方尺用电总负荷的简单计算

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工厂需要系数法负荷公式

工厂需要系数法负荷公式

工厂需要系数法负荷公式计算依据及步骤一、设备组的分计算项:1.统计单台电气设备的功率;2.根据同型号单台电气设备分类分组逐项列举;3.求出同型号电气设备分类分组的总功率;(N P —用电设备组的设备功率,kW;) (台数单台功率设备组总功率 P P )4.查出同型号电气设备组的需要系数;(X K —需要系数)5.查出各电气设备的额定暂载率εe 及换算暂载率ε;(εe—暂载率;ε—换算暂载率)6.查出各电气设备的功率因数(COSφ)7.求出各电气设备组的有功功率P js (kW)【P js =N P (设备数量×设备功率)×X K (需要系数)×εe (暂载率)×ε(换算暂载率)×COSφ功率因数】kW;8.查出COSφ对应的 tg ——用电设备功率因数角的正切值;9.求出各电气设备组的无功功率(kvar)( Q js —P js × tg );10.求出各电气设备组的视在功率(kVA)(,22js js js Q P S );11.求出各电气设备组的计算电流(A)(r jsjs U S I 3 );r U ——用电设备额定电压(线电压),kV。

二、工厂所有电气设备类的总计算项:12.求出工厂所有电气设备类、组的总功率(kW)(各设备组总功率累加值);13.求出工厂所有电气设备类、组的总有功功率P js (kW)(各设备组总有功功率累加值);14.求出工厂所有电气设备类、组的总无功功率Q js (kvar)(各设备组总无功功率累加值);15.求出工厂所有电气设备类、组的总视在功率(kVA)(,22js js js Q P S );16. 求出工厂所有电气设备类、组的总计算电流(A)(r jsjs U S I 3 );17.求出工厂所有电气设备类、组的需要系数;(X K —需要系数)(各设备组总有功功率累加值÷各设备组总功率累加值)18.求出工厂所有电气设备类、组的功率因数(COSφ)(总有功功率P js ÷总视在功率S js )三、假定值的设定19. P K 、q K —有功功率、无功功率同时系数,分别取0.8~0.9和0.93~0.97; 那么取中间值P K 为0.85,q K 为0.9520. 补偿后平均功率因数=(国标为0.9不扣不奖,企业为不低于0.9下限,提高到0.92得到奖励,为达到0.92就必须提高到0.95位最佳,但为防止计算后误差达不到0.95我们将其假定值设为0.96,实践证明0.96的假定值完全满足0.92以上的实际值。

发电厂一类负荷二类负荷计算公式

发电厂一类负荷二类负荷计算公式

发电厂一类负荷二类负荷计算公式发电厂负荷分类及计算公式是对发电厂产生的负荷进行分类和计算的一种方法。

负荷可以分为一类负荷和二类负荷,其计算公式如下:一、一类负荷:发电厂的一类负荷是指在一定时间内,一直存在并且稳定的负荷。

这类负荷通常包括基本负荷和固定负荷。

1.基本负荷:基本负荷是指在发电厂负荷曲线上相对稳定的部分负荷,通常是发电厂在正常运行条件下需要一直保持的负荷,如供应给城市常用电力、工业企业的基本负荷等。

基本负荷的计算公式如下:基本负荷=A*平均负荷系数其中,A为设备或区域需要的平均负荷,平均负荷系数为根据历史数据或经验所得到的值,反映了基本负荷的变化情况。

2.固定负荷:固定负荷是指发电厂在一定时间内必须承担的固定负荷,通常是一些设备或系统的负荷,如照明负荷、通信负荷等。

固定负荷的计算公式如下:固定负荷=B*峰值负荷系数其中,B为设备或系统需要的峰值负荷,峰值负荷系数为根据历史数据或经验所得到的值,反映了固定负荷的变化情况。

二、二类负荷:发电厂的二类负荷是指不稳定的负荷,通常是在基本负荷之外的变动的负荷部分,如季节性负荷、突发性负荷等。

1.季节性负荷:季节性负荷是指由于季节变化引起的负荷变动,如夏季空调负荷、冬季供暖负荷等。

季节性负荷的计算公式如下:季节性负荷=C*季节性负荷系数其中,C为设备或系统根据季节需要的负荷,季节性负荷系数为根据历史数据或经验所得到的值,反映了季节性负荷的变化情况。

2.突发性负荷:突发性负荷是指由于意外事件或突发情况引起的负荷变动,如突发停电、突发事件等。

突发性负荷的计算通常需要根据具体情况进行估算或根据历史数据进行预测。

总结:发电厂负荷分类及计算公式是对发电厂负荷进行分类和计算的一种方法。

一类负荷包括基本负荷和固定负荷,二类负荷包括季节性负荷和突发性负荷。

根据不同负荷的性质和特点,可以采用不同的计算公式和系数来估算发电厂的负荷。

工厂供电 第二章 负荷计算

工厂供电                   第二章 负荷计算

连续工作制设备
短时工作制设备
如:金属切削用的辅助机械(龙门刨横 梁升降电动机、刀架快速移动装臵)、 水闸用电动机等。 设备的工作呈周期性,时而工作时而 停歇,如此反复,且工作时间与停歇 时间有一定比例。如起重机、电焊机、 电梯等
第二章 负荷计算 17/104
反复短时工作制设备
2013-6-20
工厂供电
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工厂供电
3、特点 (1)电力负荷是变化的,不等于额定功率。 (2)电力负荷的变化是有规律的。
(a)折线形负荷曲线
依点连成的负荷曲线
2013-6-20 第二章 负荷计算
(b)阶梯形负荷曲线
梯形负荷曲线
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工厂供电
二、年负荷曲线
(1)年负荷曲线分为:年负荷持续曲线和年运行负荷曲线。 ◆年负荷持续曲线:不分日月先后,仅按全年的负荷变化, 按不同负荷值在年内累计持续时间重新排列组成。 ◆年运行负荷曲线:根据全年日负荷曲线间接制成,反映一 年内逐月(或逐日)电力系统最大负荷的变化。 年负荷持续时间曲线,反
荧光灯:
Pe= PN
Pe=1.2PN
高压水银灯、金属卤化物灯: Pe= 1.1PN ③还可按建筑物的单位面积容量法估算:
Pe S /1000
式中:
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建筑物单位面积的照明容量,S为建筑物的 面积。
第二章 负荷计算 23/104
工厂供电
第三节 负荷计算的方法
计算负荷是根据等效温升确定的。
设备铬牌功率因数
Pe PN N S N cos N
设备铬牌额定容量
PN为电焊机额定有功功率;SN为额定视在功率;εN为额 定负荷持续率; cosφN为额定功率因数。

工厂用电负荷计算方法

工厂用电负荷计算方法

工厂用电负荷计算方法
工厂的正常运行需要消耗大量的电力,因此电力的消耗是工厂运营成本的重要组成部分。

为了合理地使用电力资源,工厂需要对其用电负荷进行计算和监测。

下面是一些工厂用电负荷计算方法:
1. 预测法:通过历史用电数据和生产计划等信息,对未来一段时间内的用电负荷进行预测。

这种方法需要掌握一定的统计知识,能够准确地预测用电负荷的波动情况,从而为工厂的电力采购和生产安排提供参考依据。

2. 调查法:通过对工厂各个部门的用电设备进行调查,了解其用电容量和使用情况,以及每个部门的用电时间和峰谷负荷变化情况,综合计算得出整个工厂的用电负荷。

这种方法需要耗费较多的时间和人力,但能够获得更精确的用电负荷数据。

3. 监测法:通过安装电能计量仪等设备,实时监测工厂的用电情况,记录用电负荷的波动情况,并进行分析和处理。

这种方法能够提供实时、准确的用电负荷数据,为工厂的用电管理提供重要依据。

综合运用以上三种方法,可以建立科学的工厂用电负荷计算模型,为工厂的用电管理和电力采购提供准确、可靠的数据支持。

同时,工厂还应该注重节能减排,通过优化用电设备、改进生产工艺等措施,减
少用电负荷,提高资源利用效率,为可持续发展做出贡献。

工厂电力负荷及其计算

工厂电力负荷及其计算

工厂电力负荷及其计算一、工厂电力负荷的计算方法1.定额法计算定额法是根据工厂的生产工艺和设备,以及设备运行的时间及运行电压、额定电流等参数来计算工厂的电力负荷。

具体计算步骤如下:(1)根据生产工艺和设备确定每台设备的额定功率和运行时间。

(2) 计算每台设备的实际功率,实际功率等于额定功率乘以load rate(负载率)。

(3)计算每台设备的用电量,用电量等于实际功率乘以运行时间。

(4)将每台设备的用电量累加得到总用电量,即工厂的电力负荷。

2.统计法计算统计法是通过对过去一段时间的用电数据进行统计分析,得出工厂的电力负荷。

具体计算步骤如下:(1)收集过去一段时间的用电数据,包括电力仪表的读数、运行时间及环境参数等。

(2)对用电数据进行整理和分析,得出工厂的平均负荷和尖峰负荷。

(3)根据工厂的生产计划和负荷曲线,预测未来的负荷变化。

(4)根据预测的负荷变化,确定合理的电力供应方案。

3.标准法计算标准法是根据国家规定的工厂电力负荷标准来计算工厂的电力负荷。

具体计算步骤如下:(1)根据国家规定的工厂电力负荷标准,确定工厂的负荷等级。

(2)根据负荷等级和工厂的总用电量,计算工厂的电力负荷。

二、工厂电力负荷的影响因素2.工艺流程:不同的工艺流程对电力负荷的要求也不同,一些工艺流程需要大量的电力支持,而另一些工艺流程则相对较少。

3.工作时间:工厂的电力负荷还与工作时间有关,长时间连续运行的工厂需要更多的电力供应,而短时间间断运行的工厂则需要较少的电力供应。

4.环境因素:环境温度、湿度等因素也会对工厂的电力负荷产生影响,一些设备在高温高湿的环境下需要更多的电力支持。

三、工厂电力负荷的管理与调控1.合理安排生产计划:根据工厂的电力负荷情况,合理安排生产计划,避免电力负荷过高或过低的情况发生。

2.用电系统的优化设计:通过优化用电系统的设计,如改进设备的能效、增加系统的稳定性、提高用电设备的负荷率等,以减少工厂的电力负荷。

工厂用电负荷计算方法

工厂用电负荷计算方法

工厂用电负荷计算方法
工厂用电负荷计算方法是指通过对工厂用电设备的功率、使用时间和负载率等参数进行计算和分析,得出工厂的用电负荷,以便确定合理的电力供应方案。

具体的计算方法包括以下几个步骤:
1. 测量用电设备的功率:通过使用万用表或电能表等仪器,对工厂每个用电设备的电功率进行测量,并记录下来。

2. 确定用电设备的使用时间:根据工厂的生产情况和设备的使用频率,确定每个用电设备的使用时间,然后将其转换为小时数。

3. 计算负载率:负载率是指用电设备实际使用功率与额定功率之比,通常以百分比表示。

通过将实际使用功率除以额定功率,可以得出负载率。

4. 计算每个用电设备的用电量:用电量等于功率乘以使用时间,即用电量=功率×使用时间。

5. 计算总用电负荷:将每个用电设备的用电量相加,即可得出工厂的总用电负荷。

在实际计算中,还需要考虑到用电设备的同时使用情况、峰值负荷、备用电源的使用等因素。

只有通过科学合理的负荷计算,才能确保工厂的电力供应能够满足生产的需要,避免因用电负荷过大而导致的电力不足或电力浪费的问题。

工厂的电力负荷及其计算

工厂的电力负荷及其计算

工厂的电力负荷及其计算工厂的电力负荷及其计算工厂作为生产的重要组成部分,对电力的需求量巨大。

电力负荷是指工厂在某一时间段内所需要的电能量,它是衡量工厂用电量大小的指标之一。

工厂的电力负荷计算是工厂电网规划和运营过程中重要的一环,正确计算电力负荷可以确保工厂的正常运行和经济使用电力资源。

本文将从电力负荷的基本概念、计算方法和影响因素等方面进行介绍。

一、电力负荷的基本概念电力负荷是指在一定时间范围内所需要的电能,即单位时间内消耗的电能量。

通常用单位时间内消耗的电能量来衡量,单位为千瓦时(kWh)或兆瓦时(MWh)。

在工厂的生产过程中,不同设备和工艺的电力需求是不同的,因此需要根据不同设备和工艺的电功率和运行时间来计算电力负荷。

二、电力负荷的计算方法计算工厂的电力负荷需要考虑以下几个因素:1.工艺设备的电功率:工厂中的各种设备和机器都有不同的功率需求,可以通过查阅设备的电功率参数手册或者询问设备制造商来获取。

2.设备的运行时间:不同设备和工艺的运行时间是不同的,需要根据设备的使用方式和生产周期来确定。

3.设备的利用率:设备的利用率是指在某一时间段内设备实际运行时间与总运行时间之比,通常用百分比来表示。

电力负荷计算的基本公式为:电力负荷(kWh)= 设备的电功率(kW) * 设备的运行时间(小时) * 设备的利用率三、影响电力负荷的因素1.季节因素:不同季节的工厂用电需求是不同的。

例如夏季气温高,空调和冷却设备的用电需求大;冬季气温低,供暖设备的用电需求大。

2.生产工艺变化:工厂的生产工艺发生变化,会对电力负荷产生影响。

例如,工厂采用新的生产设备或者调整生产工艺,会导致电力负荷的增加或减少。

3.生产规模变化:工厂的生产规模变化也会对电力负荷产生影响。

例如,工厂扩大生产规模或者停工倒闭,都会对电力负荷产生影响。

四、电力负荷的优化管理为了降低工厂的电力负荷,提高能源利用效率,工厂可以采取以下措施:1.能源管理系统:建立科学合理的能源管理系统,通过监测和评估电力负荷的使用情况,制定合理的用电策略,优化能源利用。

用电负荷计算方法

用电负荷计算方法

用电负荷计算方法电负荷计算方法。

电负荷是指单位时间内用电设备所消耗的电能,是衡量用电设备运行情况和用电负荷规模的重要指标。

正确的电负荷计算方法对于合理安排用电设备运行、提高电能利用率和节约用电成本具有重要意义。

本文将介绍几种常见的电负荷计算方法,帮助大家更好地理解和应用电负荷计算。

首先,最常见的电负荷计算方法是按照用电设备的额定功率来计算。

额定功率是指设备在正常工作情况下所消耗的电能,通常以千瓦(kW)为单位。

计算公式为,电负荷 = 设备数量×设备额定功率。

例如,一家工厂有10台额定功率为5kW的机器设备,那么该工厂的电负荷为10 × 5 = 50kW。

这种方法简单直接,适用于用电设备数量和功率相对固定的场合。

其次,还可以根据用电设备的实际用电量来计算电负荷。

实际用电量是指设备在实际运行中消耗的电能,通常以千瓦时(kWh)为单位。

计算公式为,电负荷 = 设备数量×设备实际用电量。

例如,一家办公楼有20台空调,每台空调每天平均使用10kWh,那么该办公楼的电负荷为20 × 10 = 200kWh。

这种方法能够更准确地反映用电设备的实际负荷情况,适用于用电设备数量和用电量波动较大的场合。

另外,还可以采用负荷曲线法来计算电负荷。

负荷曲线是指单位时间内用电负荷的变化情况,通常以功率(kW)为纵坐标、时间(小时或分钟)为横坐标绘制而成。

通过对负荷曲线的分析,可以得出单位时间内的平均负荷值,从而计算电负荷。

这种方法能够全面地反映用电设备的负荷变化情况,有利于合理安排用电设备的运行时间和运行模式,提高电能利用率。

最后,还可以结合以上方法,采用综合计算的方式来计算电负荷。

综合计算方法能够充分考虑用电设备的数量、额定功率、实际用电量和负荷曲线等因素,得出更为准确的电负荷值,有利于科学安排用电设备的运行和用电负荷的管理。

总之,电负荷计算是用电管理中的重要环节,正确的电负荷计算方法能够帮助我们更好地了解用电设备的负荷情况,合理安排用电设备的运行,提高电能利用率,节约用电成本。

电力负荷计算公式

电力负荷计算公式

电力负荷计算公式公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
电力负荷计算公式
我国目前普遍采用的确定计算负荷的方法有需要系数法和二项式法。

需要系数法的优点是简便,适用于全厂和车间变电所负荷的计算,二项式法适用于机加工车间,有较大容量设备影响的干线和分支干线的负荷计算。

但在确定设备台数较少而设备容量差别悬殊的分支干线的计算负荷时,采用二项式法较之采用需要系数法合理,且计算也较简便。

主要计算公式有:有功功率:P30 = Pe·Kd 无功功率: Q30 = P30 ·tanφ
视在功率: S3O = P30/Cosφ
计算电流: I30 = S30/√3UN
其中:Pe为设备容量,Kd为需要系数,即用电设备组的需要系数,为用电设备组的半小时最大负荷与其设备容量的比值。

cosφ为用电设备组的平均功率因数,Un为用电设备组的额定电压。

用电负荷计算公式

用电负荷计算公式

用电负荷计算公式用电负荷计算公式是一种用来计算用电负荷的数学表达式,它可以帮助用户快速准确地计算出所需要的用电负荷值。

其具体形式如下:用电负荷=用电量/时间段内的使用时长用电负荷=瞬时有功功率/1000例如,该公式可以用于用户发电站运行中的机组装机容量(MW)大小等参数的估算,也可以用于计算用户所需要的电力容量,以及单位时间内需要的最大电力量等。

其中,“用电量”指的是用户在特定的时间段内所使用的总电量;“时间段内的使用时长”指的是在特定的时间段内所使用的电力的时长;“瞬时有功功率”指的是在特定的时间段内所使用电力的有功功率,一般以千瓦(kW)或者兆瓦(MW)为单位。

根据上述定义,我们可以将用电负荷计算公式表述为:用电负荷=用电量/时间段内的使用时长或者瞬时有功功率/1000由此可见,用电负荷计算公式是一种简单易用的工具,能够方便快捷地帮助用户计算出各种不同参数的用电量,从而更好地制定用电安排并优化用电结构。

首先,用电负荷计算公式可以帮助用户估算机组装机容量的大小,从而为未来的发电计划制定提供参考依据。

其次,用户可以根据用电负荷计算公式,计算出单位时间内所需要的最大电力量,以及单位面积内所需要的最大电力量,从而制定出更加科学合理的发电计划。

最后,用电负荷计算公式还可以帮助用户优化用电结构,避免过度消耗用电量。

例如,用户可以利用该公式计算出某一时间段内所需要的最低电力量,然后根据该值来安排用电计划,从而使用电量更加合理可控。

由此可见,用电负荷计算公式具有重要的意义,可以大大提高用户的用电效率,节省用电成本,同时也有助于环境保护。

因此,建议用户在发电计划和用电安排中都可以借助用电负荷计算公式,以便更加有效地控制用电成本。

用电负荷计算方法

用电负荷计算方法

用电负荷计算方法电负荷计算是电力系统设计与规划的重要环节,可以帮助用户准确、合理地评估电力需求,为电网规划和电力设备的选型提供参考依据。

电负荷计算主要包括负荷分类、负荷估算和负荷预测三个方面。

本文将详细介绍电负荷计算方法及其应用。

一、负荷分类电负荷按照其性质和使用方式可以分为稳定负荷、间歇性负荷和突变负荷。

1.稳定负荷:稳定负荷是指电力系统中相对恒定、不发生较大变化的负荷,如工厂的基础负荷、城市的居民用电负荷等。

稳定负荷一般不会对电力系统产生较大的冲击,其计算方法主要是基于历史数据和实际测量数据。

2.间歇性负荷:间歇性负荷是指电力系统中以间隔时间出现、持续时间相对较短的负荷,如空调、电梯、电炉等。

间歇性负荷的计算需要考虑负荷启停特性和使用频率,一般可以通过测量和统计分析来获取。

3.突变负荷:突变负荷是指电力系统中突然出现和消失的负荷,如启动大电动机、短时间内大量用电设备同时启动等。

突变负荷对电系统运行稳定性和设备的选择均有较大影响,其计算方法一般采用模拟和推算的方式。

二、负荷估算负荷估算是指在缺乏实际测量数据的情况下,通过对负荷特征和系统参数的分析与计算,预测电力系统在未来一段时间内的负荷情况。

负荷估算分为静态负荷估算和动态负荷估算两种方法。

1.静态负荷估算:静态负荷估算主要通过对历史数据和实际测量数据的分析,推算出负荷的基本特征,如负荷的平均值、峰值、谐波内容等。

静态负荷估算一般用于短期负荷预测和负荷曲线的绘制。

2.动态负荷估算:动态负荷估算是指通过建立电力系统负荷模型,结合外部条件和负荷特征的变化,对未来负荷进行逐时、逐日或逐月的预测。

动态负荷估算可以基于统计学方法、智能算法、指数平滑法等进行。

三、负荷预测负荷预测是指根据历史负荷数据、外部环境、经济发展等因素,通过建立预测模型,对未来电力系统的负荷进行预测。

负荷预测可以帮助电力系统规划者合理安排电力资源,提高电力系统的可靠性和经济性。

1.统计学方法:统计学方法是对历史负荷数据进行统计分析,寻找负荷与时间、气温、经济因素等因素的关系,并据此建立预测模型,进行负荷预测。

负荷计算公式

负荷计算公式

负荷计算公式一. 三相用电设备组计算负荷的确定:1. 单组用电设备负荷计算: P30=KdPe Q30=P30tanφS30=P30/cosφI30=S3 0/(1.732UN)2. 多组用电设备负荷计算: P30=K∑p∑P30,i Q30=K∑q∑Q30,i S30= (P²30+Q²30)½ I30=S30/(1.732UN)注: 对车间干线取K∑p=0.85~0.95 K∑q=0.85~0.97对低压母线①由用电设备组计算负荷直接相加来计算时取K∑p=0.80~0.90 K∑q=0.85~0.95②由车间干线计算负荷直接相加来计算时取K∑p=0.90~0.95 K∑q=0.93~0.973. 对断续周期工作制的用电设备组①电焊机组要求统一换算到ε=100﹪, Pe=PN(εN)½=Sncosφ(εN)½(PN.SN为电焊机的铭牌容量;εN为与铭牌容量对应的负荷持续率;cosφ为铭牌规定的功率因数. )②吊车电动机组要求统一换算到ε=25﹪, Pe=2PN(εN)½二. 单相用电设备组计算负荷的确定:单相设备接在三相线路中,应尽可能地均衡分配,使三相负荷尽可能的平衡.如果三相线路中单相设备的总容量不超过三相设备总容量的15﹪,则不论单相设备容量如何分配,单相设备可与三相设备综合按三相负荷平衡计算.如果单相设备容量超过三相设备容量15﹪时,则应将单相设备容量换算为等效三相设备容量,再与三相设备容量相加.1. 单相设备接于相电压时等效三相负荷的计算: Pe=3Pe.mφ( Pe.mφ最大单相设备所接的容量)2. 单相设备接于线电压时等效三相负荷的计算: ①接与同一线电压时Pe=1.732Pe.φ②接与不同线电压时 Pe=1.732P1+(3-1.732)P2Qe=1.732P1tanφ1+(3-1.732)P2 tanφ2设P1>P2>P3,且cosφ1≠cosφ2≠cosφ3,P1接与UAB,P2接与UBC,P3接与UCA.③单相设备分别接与线电压和相电压时的负荷计算首先应将接与线电压的单相设备容量换算为接与相电压的设备容量,然后分相计算各相的设备容量和计算负荷.而总的等效三相有功计算负荷为其最大有功负荷相的有功计算负荷P30.mφ的3倍.即P30=3P30.mφQ 30=3Q30.mφ5施工用电准备现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工,供配电采用TN—S接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,PE线与N 线严格分开使用。

工厂供电负荷的统计算示例

工厂供电负荷的统计算示例

工厂供电负荷的统计算示例工厂供电负荷在计算时要考虑,在变配电系统中,并不是全部用电设备都同时运行,即使同时运行的设备也不肯定每台都达到额定容量,因此不能用简洁地把全部用电设备的容量相加的方法来确定计算负荷。

一、计算负荷的估算法在作设计任务书或初步设计阶段,尤其当需要进行方案比较时,只需要估算。

1.单位产品耗电量法已知企业的生产量及每一单位产品电能消耗量,求企业年电能需要量。

2.车间生产面积负荷密度法当已知车间生产面积负荷密度指标时,求车间的平均负荷。

二、求计算负荷的方法1.对单台电动机供电线路在30min内消失的最大平均负荷即计算负荷。

2.多组用电设备的负荷计算1)需要系数法详细步骤如下:a) 将用电设备分组,求出各组用电设备的总额定容量。

b) 查出各组用电设备相应的需要系数及对应的功率因数。

则c) 用需要系数法求车间或全厂计算负荷时,需要在各级配电点乘以同期系数如图1所示图1a处的计算负荷系由低压计算负荷加上变压器工作时的功率损失,用以选择车间变电所高压端的供电导线截面。

b处的计算负荷是由乘以及再加上高压用电设备的计算负荷,用来确定配电所母线及导线b的截面。

c处的计算负荷是由乘以及再加上高压用电设备的计算负荷,用来确定总降压变电站母线及线路c的截面和总降压变电站变压器容量。

d处是供应全厂用电的总供电线路,由与加总降压变压器的功率损失求得。

在低压母线B处也需乘以。

的取值一般为0.85~0.95,由于愈趋向电源端负荷愈平稳,所以对应的也愈大。

2)利用系数法步骤:(1)将用电设备分组,求出各用电设备组的总额定容量。

(2)查出各组用电设备的利用系数及对应的功率因数,求出平均负荷。

(3)由平均负荷乘以外形系数,求计算负荷的有效值Pca。

电力负荷的简单计算方法

电力负荷的简单计算方法

电力负荷的简单计算方法
电力负荷的计算方法是通过将一定时间内的用电量除以该时间
的长度来确定。

简单来说,电力负荷可以用以下公式进行计算:电力负荷 = 用电量÷时间
其中,用电量可以通过电表读数的差值来确定,时间可以根据需要进行选择,例如可以选择每小时、每天、每月等等。

需要注意的是,电力负荷的单位为瓦特(W),因此在计算时需要将用电量的单位转换为瓦特时。

例如,如果用电量的单位为千瓦时(kWh),则需要将其乘以1000才能得到对应的瓦特时数。

另外,对于大型工业企业等需要进行复杂电力负荷计算的情况,可能需要考虑更多的因素,例如不同时间段的负荷变化、不同设备的功率等等,这时需要借助专业的设备或软件进行计算。

总之,电力负荷的计算方法是一项非常基础的电力计算技能,对于理解和掌握电力知识以及进行能源管理都有着重要的意义。

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某厂设有三个车间,其中1#车间:工艺设备容量250kW、空调及通风设备容量78 kW 、车间照明40kW、其他用电设备50 kW,共计设备容量418 kW。

2#车间:共计设备容量736kW。

3#车间:共计设备容量434kW。

(采用需要系数法)。

全厂用电负荷计算、无功功率补偿与变压器损耗计算及变压器台数、容量和型号的选择示例,计算结果列表如下,
全厂用电负荷计算表


或建筑名称用电设备
名称
设备装
机容量
Pe
(kW)
需要
系数
K d
功率
因数
cosφ/
tgφ
计算负荷
变压器
台数及
容量
Se
(kV A

有功
功率
Pca
(kW)
无功
功率
Qca
(kvar

视在
功率
Sca
(kV A

1#车间
车间工艺设备250 0.7
0.75/0.
88
175 154
空调、通风设备78 0.8
0.8/0.7
5
62.4 46.8
车间照明40 0.85
0.85/0.
62
34 21.1
其他50 0.6
0.7/1.0
2
30 30.6
合计418 301.4 252.5
有功同时系数KΣp=0.9
无功同时系数KΣq =0.95
0.75/0.
88
271.3 239.9 362.2
2#车间负荷计入KΣp
和KΣq系数后
合计
736 0.8
0.8/0.7
5
530 397 662.2
3#车间负荷计入KΣp
和KΣq系数后
合计
434 0.8
0.81/0.
72
391 281 481.5 全厂合计1588 1192 918
变配电所有功同时系数KΣp=0.9
无功同时系数KΣq =0.95
0.77/0.
83
1073 872 1383
全厂低压无功功率补偿-420
全厂补偿后合计
0.92/0.
43
1073 452 1164
变压器耗损:ΔP T≈0.01Sca
ΔQ T≈0.05Sca
12 60
全厂共计(高压侧)0.904 1085 512 1200 2×800 决定选用二台SCB9-800kV A型干式电力变压器
变压器的平均负载率为0.75
注:①2#、3#车间的负荷计算与1#车间的负荷计算类似,从略。

②本负荷计算中未计入各车间至变电所的线路功率损耗。

(只有线路功率损耗很小时,对于变压器容量的选择影响不大时,才可以从略)。

表4-4计算过程如下:按公式(4-6)~(4-14)进行计算
1.1#车间:车间工艺设备设备Pca= K d·Pe=250x0.7=175(kW),
Qca= Pca·tgφ=175x0.88=154(kvar),
2.空调、通风设备Pca= K d·Pe=78x0.8=62.4(kW),
Qca= Pca·tgφ=62.4x0.75=46.8(kvar),
3.车间照明设备Pca= K d·Pe=40x0.85=34(kW),
Qca= Pca·tgφ=34x0.62=21.1(kvar),
4.其他设备Pca= K d·Pe=50x0.6=30(kW),
Qca= Pca·tgφ=30x1.02=30.6(kvar),
5.1#车间合计ΣPca= 175+62.4+34+30+=301.4(kW),
ΣQca=154+46.8+21.1+30.6=252.5(kvar),
6.有功同时系数KΣp=0.9 Pca=ΣPca·KΣp=301.4x0.9=271.3(kW), 无功同时系数KΣq =0.95 Qca=ΣQca·KΣq= 252.5x0.95=239.9(kvar),
视在功率Sca=(kV A)
7.全厂合计ΣPe=418+736+434=1588(kW)
ΣPca=271.3+530+391=1588(kW)
ΣQc a=239.9+397+281=918(kvar),
8.有功同时系数KΣp=0.9 Pca=ΣPca·KΣp=1192x0.9=1073(kW), 无功同时系数KΣq =0.95 Qca=ΣQca·KΣq=918x0.95=872(kvar),
视在功率Sca=(kV A)
9..低压无功补偿到(cosφ=0.92) Q C=P ca(tgφ1-tgφ2)=1073x(0.83-0.43)=429≈420(kvar), 10.全厂补偿后的有功功率Pca=1073(kW),
全厂补偿后的无功功率Qca=872-420=452(kvar),
视在功率Sca==1164(kV A)
11.变压器有功功率损耗△PT≈0.01 Sca =0.01x1164=11.6≈12(kW), 变压器有功功率损耗△QT=0.05 Sca =0.05x1164=58.2≈60(kvar),
12.全厂合计(高压侧)有功功率Pca=1073+12=1085(kW),
全厂合计(高压侧)无功功率Qca=452+60=512(kvar),
视在功率Sca==1200(kV A)
高压侧的功率因数cosφ= Pca/ Sca=1085/1200=0.904≥0.9
13.计算结果:决定选用二台SCB9-800kV A型干式电力变压器。

变压器的平均负载率为: Sca/ Se =1200/1600=0.75 结论:合格。

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