原材料取样频率
取样频率和取样方法
序号
项目
适用范围
检验批量/检验频率
取样方法
取样数量
1
水泥
物理力学性能
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
从20个以上不同部位取等量样品。
≥12kg
2
钢材
热轧圆盘条
同一牌号、同一炉（罐）号、同一尺寸的盘条，不超过60 t为一批。
任取2盘，端头截去500mm后，1盘取拉伸、冷弯试件各1根，另1盘取冷弯试件1根。
1根拉伸（500mm）、2根冷弯（300mm）
热轧带肋
同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的钢筋，不超过60 t为一批。
任取2根钢筋，端头截去500mm后，各取拉伸、冷弯试件1根。
2根拉伸（500mm）、2根冷弯（300mm）
≥0.15t水泥所需用的防冻剂量。
膨胀剂
同一厂家、同一品种、日产量超过200t时，以不超过200t为一编号；日产量不超过200t时，以不超过日产量为一编号。
抽样应有代表性并混合均匀。可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品。
≥10kg
泵送剂、防水剂
同一厂家、同一品种、年产量不小于500t以50t为一批；年产量小于500t以30t为一批。不足50t或30t按一批计。
热轧光圆、
同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋，不超过60 t为一批。
冷轧带肋
同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋，不超过60 t为一批。
逐盘端头截去500mm后，各取1根拉伸试件，再任取2盘各取1根弯曲试件。
每盘1根拉伸
各种材料取样频率和取样方法
试验检测频率和取样方法
检测频率及取样方法
备注：取样方法一定要保证所取样品具有代表性。
每一单项检验项目所需砂的最少取样质量检验项目最少取样数量（g）
筛分4400
表观密度2600
吸水率4000
人工砂压碎值指标分成公称粒级 5.00～2.50mm；2.50～1.25mm，1.25mm～630µm，630～315µm；315～160µm每个粒级各需1000g
紧密密度和堆积密度5000 含泥量4400
泥块含量20000
有机物含量2000
云母含量600
坚固性分成公称粒级 5.00～2.50mm；2.50～1.25mm，1.25mm～630µm，630～315µm；315～160µm每个粒级各需100g
轻物质含量3200
氯离子2000
碱活性20000
每一单项检验项目所需碎石或卵石的的最小取样质量（kg）
试验项目
最大公称粒径（mm）
10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 630.0 80.0
筛分析8 15 16 20 25 32 50 64 表观密度8 8 8 8 12 16 24 24 含水率 2 2 2 2 3 3 4 6 吸水率8 8 16 16 16 24 24 22 堆积密度、紧密密度40 40 40 40 80 80 120 120 含泥量8 8 24 24 40 40 80 80 泥块含量8 8 24 24 40 40 80 80 针片状含量 1.2 4 8 12 20 40 ————。
取样(检测)频率及方法
12钢筋以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，监理10%见证检验。
每批取样1组（2根拉伸、2根冷弯、5根外观质量）。
取样时分别从2根钢筋上取样，每根钢筋截取1根拉伸（长L≥10d＋200㎜）1根冷弯（长L≥5d＋200㎜），截取时每根钢筋应截掉端头500mm；外观质量试样，从不同根钢筋上截取，数量不少于5根，每支长度不小于800mmL：试验长度，d：钢筋直径13钢筋搭接焊以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
试件数量：3个拉伸。
试样长单面搭焊接试样长150㎜＋焊缝长度（10d）＋150mm双面搭焊接试样长150㎜＋焊缝长度（5d）＋150mm。
监理20%进行见证检验。
首次进行焊接时，应先进行工艺试验。
14闪光对焊以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
试件数量：3拉3弯。
监理20%进行见证检验。
首次进行焊接时，应先进行工艺试验。
15机械连接1）接头工艺检验：钢筋机械连接施工前，应对钢筋（可能有几家）进行现场条件下的接头工艺试验。
施工过程中如更换钢筋生产厂家时，应补充进行工艺性试验。
每种规格钢筋的接头试件3根。
监理100%见证。
2）进场检验：500个为一批，3根拉伸。
监理20%进行见证检验。
1）连接套筒（锁母）的制造单位在提供产品的同时应提供完整的技术资料。
2）使用钢筋机械接头时，制造单位提交国家后省部级行政主管部门认可的检测机构出具的16钢管1）结构用无缝钢管：同牌号、炉罐号、规格、交货状态60t为一批。
试件数量：每批在两根钢管上各纵向截取一根试样（。
直径≥42mm需加工成弧形试样，加工宽度见右表。
试样长度取450mm。
直径>22mm~400mm，且壁厚与外径比值不大于10%的钢管还应进行压扁试验。
每批在两根钢管上各取一根试样，长度10cm。
监理10%见证取样检测。
2）现场的水、风管不用检测。
原材料抽检频率
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于180T，从每批中取1组进行抽检
抗拉强度
伸长率
冷弯
GB232-1999
闪光对焊
拉伸
JGJ/T27-2001
在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批，不足300个接头亦按一批计；每批抽取1组试件。
JTGE42-2005
每料源200 m3试验一次，不足200 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
每料源600 m3试验一次，不足600 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
堆积密度
每料源试验一次
每料源试验一次
紧装密度
每料源试验一次
每料源试验一次
表观密度
每料源试验一次
每料源试验一次
含泥量
每料源200 m3试验一次，不足200 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
同一生产厂、同一生产条件、同一批的产品试验一次，对于泵送剂以同一生产厂、同一生产条件每30T为一批
减水率
密度
对钢筋锈蚀
细度
含气量
凝结时间之差
抗压强度比
总碱量
(Na2O＋0.658K2O)
砂
颗粒级配
JTJ041-2000
JTGE42-2005
每料源200 m3试验一次，不足200 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
有机质含量
每料源试验一次
每料源试验一次
云母含量
每料源试验一次
每料源试验一次
轻物质含量
每料源试验一次
每料源试验一次
现场原材料见证取样相关规定
预应力混凝土
• • • • • 预应力钢绞线： 预应力钢绞线： 检测参数：拉伸试验（包括最大力、规定非比例延伸力和最大力总伸长率）、（弹性模量）、松驰 频率：每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。 取样方法： 在每（任一）盘卷中任意一端截取，表面不能有磨痕或机械损伤、裂纹以及肉眼可见的冶金缺陷， 由于它们的最终交货状态是经消除应力回火处理的，试样的切取应采用无齿锯（砂轮片）切割、不 应用烧割，以免试样过热影响其理学性能，长度约800mm~1000mm。 松驰试验不是必试项目。 预应力锚、 预应力锚、夹具 （1）检测参数：硬度、静载试验（对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告， 可不作静载锚固性能试验。） （2）频率：同一批原材料，同一生产工艺，一次投料生产的产品，每批不得超过1000套。 （3）取样方法： 对硬度有严格要求的锚具零件，从每个验收批中任意抽取5%的样品，进行硬度检测，当用量较 少时，不应少于5套。 静载锚固性能试验从从外观检查和硬度检验合格的锚具中抽取6套样品，与符合试验要求的和检 验合格的预应力筋组装成3个预应力筋-锚具组装件，由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质 量检测机构进行试验。
简易土工
• • • • • • • • • • • • • • • 主要是针对房建项目： （1）检测参数： 含水率、密度、击实试验、压实度 （2）频率、方法： 1、整片垫层 ①面积≤300m2时；环刀法为30－50m2布置一个； ②面积＞300m2时；环刀法为50－100m2布置一个； 2、条形基础下垫层 ①参照整片垫层要求。 ②环刀法每20m至少布置一个； 3、单独基础下垫层 ①参照整片垫层要求。 ②每个单独基础下垫层不少于两个测点。 4、填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填（环刀法） ①柱基回填，抽柱基总数的10％，但不少于5个； ②基槽和管沟回填按长度20~50m取样一组，但不少于1组； ③基坑和室内填土，每层按100~500m2取样一组，但不少1组； ④坑地平整填方，每层按400~900m2取样一组，但不少于1组。 ⑤灌砂法：适用于粗粒土。取样数量可较环刀法适当减少。
公路工程主要原材料检测频率表
其砸碎，取能代表大块质量的部
分碎块。取得的份样经破碎，并
通过20mm的圆孔筛后，立即装入
干燥、密闭、防潮的容器中。
石灰
钙镁含量试验
的不同部位随机选取12个取样
每200吨为一批，不足200吨也算一 批
点，取样点应均匀或循环分布在 堆场、仓库、车（船）的对角线 或四分线上，并应在表层100mm下
或底层100mm上取样。每个点的取
一批
根据检测需要随机取样。
A级70号 道路石油
沥青
针入度、延度、软化点、 密度、针入指数、60℃动 力粘度、闪点、溶解度、
含蜡量、薄膜加热试验
不少于每车检测一次
流体状沥青，按液面上、中、下 位置各取规定数样品。
固体沥青从桶、袋、箱装或散装 整块中取样，应在表面以下及容
器侧面以内至少5cm处采样。
针入度、延度、软化点、 密度、针入度指标、动力 SBS改性 粘度、闪点、溶解度、离 沥青 析、软化点差、弹性恢复 、RTFOT后残留物、SHRP
件。
土工布
按设计图纸要求所检查项 目检查
每批次进场检验一次，每检验批代 表数量不超过10000m2
根据检测需要随机取样。
玻纤格栅
按设计图纸要求所检查项 目检查
每批次进场检验一次，每5万m2为一 批
根据检测需要随机取样。
软式透水 按设计图纸要求所检查项 每10000m为一批，不足10000m也算
管
目检查
(水泥混 度、含泥量、泥块含量、 料400m3或600t为一批，不足400m3 然后由各部位抽取大致相等的砂,
凝土用）
含水量
或600t也算一批
组成一组样品。
粗集料 (水泥混 凝土用）
建设工程所用原材料取样频率和取样方法
2
钢材
热轧圆盘条
15T
同一牌号、同一炉（罐）号、同一尺寸的盘条，不超过60 t为一批。
任取5盘，端头截去500mm后，各取重量、拉伸1根，冷弯试件共取2根。
5根重量、拉伸（500mm）、2根冷弯（300mm）
热轧带肋
15T
同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的钢筋，不超过60 t为一批。
任取5根钢筋，端头截去500mm后，各取重量、拉伸1根，冷弯试件共取2根。
15T
同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态，重量不大于60 t为一批。
钢筋焊接
闪光对焊
100个
同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头为一批。一周内累计不足300个，按一批计。
从工程结构中随机切取6个接头。
3个拉伸（500mm）
3个弯曲（300mm）
电弧焊
100个
现浇结构中，以300个同牌号钢筋、同型式接头为一批；房屋结构中，在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头为一批。
必须在工程结构中随机截取接头试件。
3个拉伸试件
3
砂、石常规
砂
100m3或150T
以同产地、同规格样时，取样部位应均匀分布。先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
20kg
石
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部位取得）组成一组样品。
三个或更多的点样等量混合均匀。
试验所需数量的2.5倍。
7
粉煤灰
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200t按一编号计。
工程施工取样方法(3篇)
第1篇在建筑工程施工过程中，取样工作是确保工程质量、安全的重要环节。
取样方法的选择和实施直接关系到检测结果的准确性，因此，掌握正确的工程施工取样方法至关重要。
以下将详细介绍几种常见的工程施工取样方法。
一、水泥取样方法1. 水泥的取样频率：按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
2. 取样数量：每批水泥取样不少于12kg。
3. 取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品。
采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
二、钢筋混凝土用钢材取样方法1. 钢筋原材料的取样频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。
2. 取样数量：每批钢筋取样不少于5个重量偏差不少于5的样品。
3. 取样方法：（1）拉伸试验：任选2根钢筋切取，长度约450mm。
（2）冷弯试验：任选2根钢筋切取，长度约350mm。
（3）尺寸偏差：逐支检查。
三、混凝土取样方法1. 混凝土的取样频率：按同一拌合站、同一配合比、同一施工日期的混凝土组成一批，每批取样不少于3个。
2. 取样数量：每个试件取样不少于15kg。
3. 取样方法：（1）连续取样：在混凝土浇筑过程中，每隔一定时间取样一次。
（2）分点取样：在混凝土浇筑过程中，从不同部位、不同高度、不同厚度处取样。
四、砂浆取样方法1. 砂浆的取样频率：按同一拌合站、同一配合比、同一施工日期的砂浆组成一批，每批取样不少于3个。
2. 取样数量：每个试件取样不少于15kg。
3. 取样方法：（1）连续取样：在砂浆搅拌过程中，每隔一定时间取样一次。
（2）分点取样：在砂浆搅拌过程中，从不同部位、不同高度、不同厚度处取样。
总之，在工程施工过程中，应根据不同材料的特点和工程要求，选择合适的取样方法。
原材料试验检测频率表
水泥
常规项目：标准稠度用水量、凝结时间、安定性、 强度、细度
同厂家、同编号、同品种、同强度等级的散装水泥每500t（袋 装水泥每200t）检验一次，当不足500t或200t时，也需检验 一次。当水泥存放时间超过一个月时，要复检
外委项目：氯离子，碱含量，三氧化硫，烧失量， 氧化镁。
同厂家、同品种、同强度等级的水泥每6个月需检验一次
高性能减水剂检验项目：缓凝型同上，标准型同上。
2、同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每50t检验一 次，不足50t也需检验一次，检验项目是：减水率，泌水率比， 含气量，抗压强度比，坍落度保留值
10
混凝土及砂浆
抗压强度、拌和物凝结时间、配合比试验
按《公路工程质量检验评定标准》附录C、D、E、F确定
4、小桥涵、挡墙每座、每处或每班不少于2组；可 几座或几处合并制取2组。
5.应另制几组试件为拆模、张拉等施工阶段的强度依 据。
28
钻孔桩泥浆性能检验
比重、含砂率、粘度
每个桩孔必检
29
地基承载力
（轻型触探试验）
承载力
每个基础必检
钢筋混凝土工程试验检测频率表
附表3-1
试验项目
质量标准
检验频率
试验程序
水泥细度
Rmin三0.95R
1、在浇筑地点或拌合点制取试件。
2、基础、墩台等每一单元取2组，大体积砼， 每80~200m3或每班取2组。
3、梁长31~50m取不少于3组，＞50m不少于 5组，16~30m,制取2组，＜16m制取1组。
每根桩3组，桩径大浇筑时间长时，不少 于4组，换工作班时，每班2组。
4、小桥涵、挡墙每座、每处或每班不 少于2组；可几座或几处合并制取2 组。
水利工程原材料检测参数与取样频率
不透水性
1000㎡以下（包括1000㎡），抽取1卷；1000～2500㎡，抽取2卷；2500～5000㎡，抽取3卷；5000㎡以上，抽取4卷
耐热度
拉伸试验
低温柔度
撕裂强度
土工合成材料
单位面积质量
抽样频率应多于交货卷数的5%，最少不应小于1卷
《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98
《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001
泥块含量
有机质含量
云母含量
石粉含量
表观密度
堆积密度
细度模数波动
坚固性
SO3含量
轻物质含量
混凝土粗骨料
含泥量
当料源不稳定时按SL632-2012规定为8h1次或每月2次进行检验，对料源稳定的成品料按DL/T5144-2001规定1000-2000t自检1次
一组10块
《烧结多孔砖和多孔砌块》GB 13544—2011
尺寸偏差
外观质量
烧结空心砖
强度等级
每3万块为一验收批，不足3万块也按一批计
一组10块
《烧结空心砖和空心砌块》GB 13545—2011
密度
尺寸偏差
外观质量
混凝土
配合比
水泥50kg、砂50kg、石50kg
《水工混凝土试验规程》SL352-2006
抗渗性
每等级、每部位、每季度1-2组
抗冻
每等级、每部位、每季度1-2组
抗压强度
大体积每500m31组，非大体积每100 m3
抗拉强度
每等级、每部位、每季度1-2组
抗冲耐磨指标
每等级、每部位、每季度1-2组
砂浆
配合比
水泥10kg、砂20kg
原材料抽检频率表(Word)
原材料抽检频率表混凝土（箱梁）检测频率混凝土（桩基、承台、墩台）检测频率二、按照路基的控制要点，依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》进行平行检验及见证。
1、路基原材料控制要点：一、地基处理1、本标段采用CFG桩进行地基处理：主要控制水泥、粉煤灰及粗、细骨料的品种、规格及质量，应符合设计要求。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥、粉煤灰袋装200t为一批，散装500t为一批，当袋装不足200t或散装不足500t 石按一批计，同一产地、品种、规格且连续进场的粗细骨料，分别每400m3为一批，当不足400m3时按一批计。
检验方法：检查产品质量证明文件，在水泥库抽样验收强度、安定性、凝结时间；在粉煤灰库抽样检验粉煤灰细度；在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验，检验其颗粒分析。
检验频次：各种原材料施工单位每批抽样检验一次，监理单位单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。
2、CFG桩桩顶采用50cm厚碎石垫层夹铺两层双面的土工格栅，土工格栅品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。
检验方法：土工格栅的抗拉强度、延伸率检验频次：施工单位每批检验一组，监理单位按施工单位抽样数量的20%见证取样检测。
二、路基填料普通填料、改良土（C组细粒土）、级配碎石填料及混凝土（包括沥青混凝土）控制要点：1）、基床以下路堤、基床底层、基床表层过渡段两侧及锥体填土：普通填料、改良土（C组细粒土）作为路堤填料，其种类、质量应符合设计要求，填筑前应对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验，当填料土质发生变化或变更取土场时应重新进行检验。
检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。
检验数量：施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合下表的规定。
工程质量检测材料取样频率一览
工程质量检测材料取样频率一览材料取样频率1、袋装水泥同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一等级且连续进场每200 吨为一检验批，散装水泥500 吨为一检验批，取样数量不小于12kg。
常规检测参数为标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度。
普通硅酸盐水泥产品标准为GB175-2007《普通硅酸盐水泥》。
2、细骨料砂子（水泥混凝土用）以同一产地、同一规格、同一进场时间、每400m3（600t）为一检验批，取样数量不少于20kg，常规检测参数为颗粒级配、含泥量、泥块含量（石粉含量、亚甲蓝试验）细度模数、堆积密度、表观密度、空隙率,砂子检测使用国标标准GB/T 14684-2011《建设用砂》,部颁标准JGJ 52-2006《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》3、细集料（沥青混凝土用）以不少于每600吨检测1次，取样数量20kg，常规检测参数表观相对密度,坚固性,砂当量,棱角性,颗粒级配，细集料使用标准JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》4、粗骨料卵石、碎石（水泥混凝土用）同一产地、同一规格、同一进场时间每400m³（600t）为一检验批，取样数量不少于50kg，常规检测参数为密度,空隙率,级配试验,针、片状颗粒含量,含泥量,泥块含量,压碎值指标,卵石、碎石检测使用国标标准GB/T 14685-2011《建设用卵、碎石》,部颁标准JGJ 52-2006 《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》5、粗集料（沥青混凝土用）以不少于每600吨检测1次，取样数量50kg，常规检测参数压碎值、洛杉矶磨耗损失,表观相对密度,吸水率,坚固性,针片状含量,软石含量,对沥青的粘附性,筛分，粗集料使用标准JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。
6、矿粉（沥青混凝土用）以不少于不少于每50吨检测1次，取样数量10 kg，常规检测指标表观密度,含水量,粒度范围,亲水系数,外观矿粉（沥青混凝土用）检测的标准JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。
试验取样频率
抗渗
4
结构砼
抗压强度
设计规范
基础、墩台小于80 m3取2组，大于80 m3每80 m3取2组；大体积每80-200m3或每工作班取2组；上部结构长16m取1组，16-30m取2组，31-50m取3组，50m以上不少于5组；小型构件每批或工作班取2组；桩每根至少取2组，桩长20m以上不少于3组，构筑物（小桥涵、挡墙）每工作班取不少于2组。桩径大、浇注时间长取4组。
厚度
孔径
条带拉伸
19
塑料排水板（外委）
特性
符合设计要求
1批/次
20
止水带（外委）
特性
符合设计要求
1批/次
21
止水条（外委）
特性
符合设计要求
1批/次
22
砼片石
抗压
≥30Mpa
500m3/组或材料变化时
23
软基片石、盲沟片石
抗压
≥30Mpa
2000m3/组或材料变化时
24
浆砌片石
抗压
≥30Mpa
500m3/组或材料变化时
参照钢筋要求
11
路基填料
P.I
符合规范要求
每5000 m3或土质变化时
重型击实
液塑限
含水量
颗粒分析
CBR
≧8%
每5000 m3或土质变化时（上路床0—30cm,零填及路堑，路床0—30cm）
≧6%
每5000 m3或土质变化时(下路床30—80cm)
≧4%
每5000 m3或土质变化时(上路堤80—150cm)
抗拉强度
弯曲
伸长率
实验员取样频率和取样方法
每组9只
19
电工套管
硬质套管：任取3根，每根长4m；半硬质和波纹套管：取36m。
20
பைடு நூலகம்塑料管
排水PVC-U管材
同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的，每批数量不超过50t,如果生产7天上不足50t,则以7天产量为一批。
随机抽取4根管材切取
4根长度为1m的管段
排水PVC-U管件
同一原料、配方和工艺生产的同一规格管件，当dn＜75mm时，每批不超过1万件；dn≥75mm时，每批不超过5000件。
每次至少1组标养试件；同条件试件组数按需确定
砂浆抗压强度
不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检1次。
在砂浆搅拌机出料口随机取样，同盘砂浆只应制作1组试块。
同一类型、强度等级的砂浆不应少于3组
5
简易土工
回填土
环刀法的取样数量：柱基回填，抽查柱基总数的10%，但不少于5个；基槽和管沟回填，每层按长度20～50m取样1个，但不少于1个；基坑和室内填土，每层按100～500m2取样1组，但不少于1组；场地平整填方，每层按400～900 m2取样1组，但不少于1组。灌砂或灌水法可适当减少。
≥2kg
集料
以同一料源、同一次购入并运至现场的粗、细集料为一批。当材料有变化时，随时取样。
从不同部位取3份以上，混合均匀。
满足试验项目要求。
混合料
每台搅拌机每日取样1～2次。
在拌和厂取样：用专用容器装在拌和机卸料斗下方，装入试样容器中，连续几次取样倒在干净平板上混合均匀，按四分法取至足够数量；在施工现场取样：应在摊铺后未碾压前于摊铺宽度的两侧1/2～1/3位置取样，每摊铺一车料取样一次，连续3车取样后，混合均匀按四分法取至足够数量。（详见JTJ052-2000）
各种材料取样频率和取样方法
（CJJ2-2008）
从不同部位随机任取6根。
3根做拉伸试验，试件长度：8d+200mm；
3根弯曲试验，试件长度：
两支辊内侧距离+150mm（考虑不同的钢筋直径要求试件长度：8d+150mm）
钢筋机械连接
1、同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批，不足500个也按一批计
1.4振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得超过0.5mm。
2、坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣成型。
2.1混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。
2.2插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层混凝土时，捣棒应到达试模底部，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，不得冲击。捣完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面10～15下，以填平插捣过程中留下的孔洞。
2.3每层插捣次数按在100cm2截面积内不得少于12次
（《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T 50080-2002）
抗渗性
混凝土数量小于250m3,应制作抗渗试件1组；250～500m3，应制作2组抗渗试件。
注意：试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端面的水泥浆膜。
（GB/T50082-2009）
同一炉号，同一牌号，同一规格，每60t为一检验批
（GB 1499.2-2007）（GB 1499.1-2008）
在不同根钢筋上截取，不少于5支，每支试样长度不小于500mm
钢筋焊接
搭接焊
以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批（CJJ2-2008）
原材料取样操作规程
原材料取样操作规程为了进一步规范原材料取样工作，统一原材料的取样方法、取样数量，及检测标准，保证样品的代表性和可追溯性，控制进场原材料的质量，特制定本操作规程。
一、水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准要求。
1、取样频率：按每200t～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位（不足200t也作为一取样单位）。
2、取样方法：随机选择20个以上不同的部位，将取样器插入水泥一定深度，将所取样品放入洁净、干净、不易受污染的容器中。
3、取样数量：水泥至少12×2Kg。
4、样品保存：将所取的水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样，密封保存并留标识：水泥品种、批号、进场日期、生产厂家、样品编号等5、试验操作，水泥样品取样后，需在温度为20±2℃、相对湿度≥50%的环境下，放置1天后，方可开展水泥的检测。
5.1标准稠度用水量、凝结时间、安定性按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001进行检验。
5.2比表面积按《水泥比表面积测定方法勃式法》GB/T8074-2008进行检验。
5.3强度按《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999进行检验。
5.4细度按《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005进行检验。
水泥技术指标二、粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005标准要求。
1、取样频率：同厂家、同品种的粉煤灰以连续供应的200t为一批（不足200t按一批计）。
2、取样方法：取样应有代表性，可连续取，也可从10个不同部位取等量样品。
3、取样数量：粉煤灰至少3Kg。
4、样品保存：将所取的粉煤灰样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样，密封保存并留标识：粉煤灰品种、批号、进场日期、生产厂家、样品编号等5、试验操作5.1细度、需水量比、含水量、烧失量按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005进行检验。
各种材料取样频率和取样方法
（GB 1499.2-2007）（GB 1499.1-2008）
在不同根钢筋上截取，不少于5支，每支试样长度不小于500mm
钢筋焊接
搭接焊
以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批（CJJ2-2008）
从不同部位随机任取3根。
单面搭接焊试件长度：5d+焊缝长度+200mm；双面搭接焊试件长度：8d+焊缝长度+200mm。
（GB 23439-2009）
取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
聚羧酸系高性能减水剂
同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t为一批，不足100t也作为一批。
（JG/T 223-2007）
取样数量：每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的聚羧酸系高性能减水剂量。
2.规格尺寸检验的试件，从外观质量检验合格的试件中按随机抽样法抽取10块路面砖。
3.物理、力学性能检验的试件，按随机抽样法从外观质量及尺寸检验合格的试件中抽取30块路面砖（其中5块备用）
物理、力学性能试验试件龄期为不少于28d。（《混凝土路面砖》JC/T446-2000）
检测频率及取样方法
试验项目
检测频率
（GB/T1596-2005）（CJJ2-2008）
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。
矿渣粉（用于混凝土）
同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t为一批，当不足200t时，也按一批计。（CJJ2-2008）
取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少10kg。
（CJJ2-2008）
试验原材料取样要求
原材料取样要求：1.水泥①取样频率按批（散装水泥每400t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足400t或200t时，按一批计）进行抽样，每批至少抽样一次，做水泥标号、含碱量、凝结时间、体积安定性、稠度、抗压等项目试验，各项指标不得低于《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）要求。
②取样方法及数量b．袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过200t。
取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。
2.钢筋施工单位取样数量（依据《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB149901-2008每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。
热轧带肋、热轧光圆、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于60t（如超出60t 必须按两个验收批进行验收）。
每批取试件一组。
钢筋原材的必试项目：拉伸试验、弯曲试验。
3.砂依据《普通砼用砂、石质量检验及方法标准》JGJ52-2006的规定，砂子的必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量。
施工单位取样数量：砂子试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。
4.碎石依据《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2006的规定，砂子的必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量。
施工单位取样数量：碎石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。
5.砖依据《烧结普通砖》GB/T 5101-2003的规定，砖的必试项目：抗压强度。
施工单位取样数量：每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
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同料源每200t为一批，每批至少取样一次
同罐装水泥
5kg
筛分、含水量、亲水系数等
钢筋
由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场（厂）时间为一验收批量。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不大于60t，取一组试样。冷轧带肋钢筋每批数量不大于50t，取一组试样。
原材料取样频率、方法、数量、试验项目表
材料名称
取样频率
取样方法
取样数量
检查项目
水泥
散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过500t。
袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过200t。
70~90cm
极限抗拉强度、伸长率、直径偏差、捻距等
锚具、夹具及连接器
同一类产品、同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的产品为一组批。每个抽检组批不得超过1000套。
从同一批中随机抽取外观检查取10%，且不少于10套，硬度检验取5%不少于5套，静载锚固性能试验取3套，疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验各抽取3套
屈服强度、极限抗拉强度、伸长率、可焊性、冷弯性能等
钢绞线
由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线为一验收批量，每批质量不大于60t。
从每批任意抽取3盘，在任一端切取两根试样，互相交叉组成2组试样，每组3根，有1组备样。但发现钢丝有接缝的任何试样应作废重取。如少于3盘，则每盘均取3根，组成2组（或1组），1组备样。
固体沥青：从表面以下及容器侧面以内至少5cm处采取。
取样检验沥青加热不超过两次。
1kg
针入度、软化点、延度、含蜡量等
根据试验项目不同确定数量。40kg左右。
筛分、表观密度、含泥量、针片状含量、压碎值、泥块含量等
砂
同料源、同开采单位每200m3为一批，每批至少取样一次
在同批来料堆上，在堆中部扒开表层10cm左右，在里面取约2kg，同样在堆四周再取2~3个样，混合均匀，后四分法缩分至1.3kg。
1.3kg
筛分、表观密度、含泥量、泥块含量等
5kg
细度、需水量比、烧失量等
沥青
每同一批次或同一批进场取样，仅有放料阀时，等放出全部沥青的一半时再取样；
贮油池：待沥青加热熔化后经管道流入加热锅后，分间隔每锅取3个样品，然后将这些样品混匀后再按规定数量缩分作为试样。
沥青桶：如能确认是同一批产品时，则随机取样，如不能确认时，则10桶以下按20%，50桶以下按10%，100以下按5%取样。
热轧带肋钢筋：每批随意抽取3捆，每捆中随意抽取2根钢筋，截除端部50cm后，再按规定截取一个抗拉试件、一个抗弯试件，两个可焊性试件，互相交叉组成两组，每组三个抗拉、三个抗弯试件和一组三根焊接试验。
热轧光圆盘条：任意抽取两盘，每盘截除端部50cm后再截取一个抗拉、一个抗弯，互相交叉组成两组试件。
拉伸试件：L≥10d+200mm冷弯试件：L≥5d+150mm
石灰
每同一批、同一厂家进场200t为一验收批量
可以按生石灰或消石灰（在消解3-7天内）取样，从石灰堆上取块状和粉碎状各一定量碾碎混合四分法缩分成一组试样。
1kg
钙镁含量
粉煤灰
同一厂家、同一批进场用于水泥混凝土200t为一抽检批量，用于道路基层、底基层无机结合料使用500t为一抽检批量。
分罐装和袋装，抽样方法同水泥取样方法。
同左
外观和尺寸、硬度、静载锚固试验、疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验等
土
每5000m3或土质变化
采用扰动取土时，清除土表层5cm后，分别往下按计划取土深度每25cm取样一次，每次10kg。如果土层有变化，则分层取样。作好取样记录簿和标签。
四分法缩分至20kg
颗粒分析、含水量、密度、液塑限、有机质含量、CBR值和击实等
12kg
细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度（3d、28d）等
水
非饮用水每使用前检查，饮用水1次/半年（有要求时）
采用洁净的玻璃瓶，在水面10cm以下让水缓缓流入取样。
250~300mL
硫酸盐含量、pH值、含盐量等
碎石
同料源、同级配碎石每500m3为一批，每批至少取样一次
在同批来料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务使能代表本批来料情况和品质。
存放期超过3个月的水泥，则必须按批进行复检。
散装水泥：每批随机地从不少于3个罐车中各取10kg等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样；如每批仅为一罐车，则从本罐开始、结束时分别取15kg混合，缩分至12kg作为检验试样。
袋装水泥：随机地从不少于20袋中各取1kg等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。