浅谈砌体填充墙一次带出的控制要点及质量缺陷预防措施
2024年加气砼砌块填充墙施工质量控制要点（2篇）
2024年加气砼砌块填充墙施工质量控制要点为保证工程施工质量，克服由加气砼砌块填充墙易出现墙体裂缝的工程质量通病，在施工中加强施工质量管理，按照设计和国家现行规范、技术标准的要求，其质量控制要点如下：一、填充墙砌体工程1、加气砼砌块砌筑时其产品龄期应超过28天，强度等级应符合设计要求，砌筑前应提前2天浇水湿润。
2、墙底应砌烧结砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，其高度不宜小于200mm.3、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm；砂浆饱满度不小于80%，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。
4、填充墙不应留脚手眼。
拉结筋应满足砌块模数要求，不得折弯压入砖缝内。
拉结筋伸入墙内的长度，应符合设计要求。
若拉结筋为后植筋应与墙、柱连接牢固，其抗拔拉检测试验符合要求。
5、钢筋砼构造柱边的砌体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm.严禁构造柱与上部梁板砼一齐浇筑。
6、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后，方可将其补砌挤紧；补砌时对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。
砌体结构砌筑完成后不宜少于30天再进行抹灰。
7、暗埋管线开槽处应先补槽处理，并进行隐蔽验收。
二、内墙面抹灰工程1、结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。
2、对砌体加气砼砌块表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先淋湿基体表面，刷掺水重10%的建筑胶水泥砂浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
3、抹灰前，应对加气砼砌块基层进行处理。
其做法是：浇水一遍，冲去墙面渣末；刷素水泥浆一遍，水灰比为1：0.37～0.4（加建筑胶适量）；刷素水泥浆后应立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰。
用于填补埋设管线等的补平砂浆应采用强度等级较高的砂浆。
4、混合砂浆抹灰分三遍成活：第一遍为9厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛；第二遍为7厚1：1：6水泥石灰砂浆垫层；第三遍为5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光。
砌体施工质量控制及常见质量问题防治图文[详细]
![砌体施工质量控制及常见质量问题防治图文[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/803c01e277232f60dccca10c.png)
构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口， 砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。
喇叭口模板安装高度略 高于梁下口1～2㎝，确保 喇叭口混凝土浇筑密实。
※构造柱模板要求必 须采用对拉螺杆固定
构造柱阴、阳角支模
砌体线管、线盒安装
根剧施工图、固化 图在砌体上标出线 管、线盒敷设位置、 尺寸。
所有材料（砖、河沙、石子、水泥等）应靠搅拌棚附近分类堆放，方便运输，各种 材料标识清楚.
砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋
等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
植筋位置根据不 同梁高组砌排砖按 “倒排法”准确定 位，钻孔深度必须 满足设计要求；
孔洞的清理要求 用专用电动吹风机， 确保粉尘的清理效 果；
6）砂浆搅拌机必须安设防护罩，不得直接下料操作。 7）砖的垂直吊必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上 口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。
（四）砌体施工中常见的质量问题及改进措施
问题1：卫生间素砼浇筑前未进行凿毛和用水清理润湿，浇 筑过程中未使用振动棒振捣密实。
改进措施：1、报监理检查，合格后关模； 2、浇筑过程中采用小型振动棒振捣密实。
墙体拉接筋抗拔 试验合格后才能进 行砌筑。
构造柱的设置严格按图纸设计要求进行布置，纵筋搭接长度 必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋 留设长度满足搭接要求。
所有卫生间墙按图纸及规范要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙后）进行浇筑。 本项目所有外墙均要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙后）进行浇筑
问题9：相邻门洞交叉处过梁安装采用预制，搁置长度不能 满足设计要求。
改进措施：类似部位采用现浇过梁。
填充墙质量预防及控制
填充墙质量预防及控制建设工程质量为各个分项质量的总和，但从以往的分部分项质量来看，填充墙的质量往往是各分项中较差的一项，经常出现开裂现象，造成影响观感及使用不便，引起安全隐患。
本文就根据多年的现场施工管理实践，总结出了一些控制方法。
标签：填充墙质量;方法;高层建筑随着社会的发展，科学技术的不断进步，建筑业新材料、新技术逐步得到应用，超高、超长、大体量建筑物已屡见不鲜。
钢筋混凝土结构以其良好的材料性能和抗震性能广泛代替了原来的砌体结构，建筑物内部空间及使用功能的划分则通过砌筑填充墙来实现。
填充墙砌体使用的原材料大多使用蒸压加气块，该材料具有重量轻、隔热、保温、防水、吸音、省工、降低造价等优点，为建筑业推广应用的环保型建筑材料。
但由于设计、施工、及材料自身性能等原因，填充墙局部容易出现裂缝。
为了减少质量问题，我们在施工过程中采用有效的控制手段，进行全过程控制，确保原材料、砌筑、抹灰质量，成为填充墙砌体施工的控制重点。
一、裂缝成因及分析1、填充墻四周与主体混凝土构件相连处裂缝的形成原因（1）填充墙与柱未按施工规范采用接结筋，且砌块砌筑高度过高，使砌块墙未充分收缩，进而在收缩内应作用下拉裂;（2）在抹灰时未用钢板网将墙柱连接处覆盖后再抹灰，从而使抹灰层由于水泥收缩而拉裂;（3）在砌块砌到梁底时，未按规范要求，加一层蒸压灰砂砖斜砌楔牢塞实，在墙体收缩后，出现裂缝。
2、45度斜裂缝的形成原因（1）地基变形导致主框架不均匀沉降或框架自身受力不均匀导致变形，对墙体产生剪切或弯曲作用，填充墙整体刚度小、抗剪或抗弯能力较差，从而产生变形，出现裂缝;（2）施工中框架结构由于荷载不断增加而产生的变形未充分考虑，尤其是填充墙施工前后，且若填充墙未充分收缩，框架变形未稳定，势必会造成裂缝;（3）施工质量控制不到位，填充墙砌筑质量差、强度低，无法抵抗框架变形，进而产生内部拉应力，出现裂缝;（4）填充墙宽厚比过大，整体抗剪、抗弯能力差，容易产生破坏。
砌体结构工程施工缺陷
砌体结构工程施工缺陷及防治措施随着我国经济的快速发展，城乡建设日益加快，砌体结构工程在建筑行业中占据重要地位。
然而，在实际施工过程中，砌体结构工程存在一些常见的质量缺陷，这些问题不仅影响了工程质量，还给建筑物的安全带来了隐患。
本文将对砌体结构工程施工中常见的缺陷进行分析，并提出相应的防治措施。
一、砌体结构工程施工缺陷1. 材料选配不当在砌体结构工程中，材料选配是关键环节。
然而，在实际施工中，部分施工单位为了追求利润，选用质量不达标的原材料。
例如，使用外观质量差、强度不足和耐久性不满足要求的砖，以及砂浆强度不足、和易性差等问题。
这些问题导致砌体结构工程的抗压强度、抗震性能等关键指标无法满足设计要求。
2. 施工违反操作规程砌体结构工程施工过程中，部分施工人员违反操作规程，导致质量问题。
例如，砌体组砌混乱，出现多层上下通缝、包心砌法、里外砖互不咬合等问题。
此外，水平砂浆层不饱满、墙体接槎不严等现象也时有发生。
这些质量问题严重影响砌体结构工程的稳定性和耐久性。
3. 施工质量控制不严在砌体结构工程施工过程中，施工质量控制至关重要。
然而，部分施工单位对质量控制不严，导致质量问题。
例如，砂浆配合比不准确，施工用计量器具未定期校验，以及施工过程中对试块的制作、养护方法不当等。
这些问题使得砌体结构工程的质量和安全性无法得到有效保障。
二、砌体结构工程施工缺陷防治措施1. 加强材料管理砌体结构工程施工中，应严格把控原材料的质量。
施工单位应选择具有资质的供应商，确保原材料质量符合国家标准。
同时，加强对原材料的检测，确保施工过程中使用的材料满足设计要求。
2. 规范施工操作施工单位应加强对施工人员的培训，确保他们熟悉并遵守施工规程。
在砌体组砌过程中，应严格按照设计要求进行，确保墙体的稳定性和耐久性。
此外，加强施工过程中的质量监督，及时发现并整改质量问题。
3. 提高施工质量控制水平施工单位应建立健全质量管理体系，加强对施工质量的控制。
砌体施工的质量问题及控制措施
砌体施工的质量问题及控制措施摘要：砌体工程具有低成本、施工相对简单的特点，随着建筑工程的发展，人们对于砌体工程的要求也在逐步提高，因此在砌体工程中，施工要严格遵守施工流程，并对施工质量及技术进行创新实践。
关键词：砌体施工质量问题控制措施一、砌体施工中存在的质量问题1.1砌体强度不足。
主要是砌筑前未浇水湿润，施工质量差，砂浆饱满度严重不足，引起灰缝强度不足等。
对砖浇水不应使用临时浇水，应提前1天浇水湿透，严禁干砖上墙。
砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度是影响砌体强度的一个很重要因素。
水平灰缝砂浆饱满度不合格的砌体，当荷载作用时，砖在砌体中与砂浆接触的几个局部面积上，集中承受上部传下来的荷载，使其处于受弯、受剪和局部受压的复杂受力状态。
另外材料质量不合格，如砌体用砖和砂浆强度等级不符合设计要求，采用不符合设计要求，不符合水泥的掺合料等，也影响砖砌体的强度。
1.2砌体错位、变形。
砌体高厚比过大导致使用阶段失稳变形；施工质量问题，如墙体出现竖向偏斜，使用后受力而增加变形，甚至错动；施工顺序不当，如纵横墙不同时咬槎砌筑，导致新砌体墙平面外变形失稳；施工工艺不当，如灰砂砖砌筑，导致砌筑时失稳。
1.3局部损伤或倒塌。
墙体由于施工或使用中的碰撞冲击而掉角、穿洞、甚至局部倒塌；墙体在使用过程中受到酥碱腐蚀，使得部分墙体严重损伤；冬季采用冻结法施工，解冻期无适当措施，导致砌体墙倒塌。
1.4砌体裂缝。
砌体的裂缝是质量事故最常见的现象，砌体的强度不足、变形失稳损伤和可能出现的局部倒塌等情况也可通过出现的裂缝形态来分析和判别。
现将砌体的裂缝类型及原因总结如下：1.4.1温度变形：温度或环境温度温差太大，如房屋长度太长，又不设置伸缩缝，造成贯穿房屋全高的竖向裂缝，位置常在纵墙中部。
砖墙温度变形受地基约束。
如北方地区施工期不采暖，砖墙收缩受到地基约束而造成窗台及其以下砌体中产生斜向或者竖向裂缝。
砌体中的混凝土收缩（温度与干缩）较大。
填充墙砌体工程质量通病及防治措施
填充墙砌体工程质量通病及防治措施（一）砂浆不饱满一、现象：砖层水平灰缝饱满度低于80%；竖缝内无砂浆，有瞎缝。
原因分析:1)采用M2.5或M2.5以下水泥砂浆砌筑,搅和不匀,和易性差,挤浆费劲,用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴,砂浆层不饱满.2)采用大缩口铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达2～3cm，使砂浆饱满度降低。
三、防治措施：砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法、挤浆法，“三一砌砖法”（即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法），严禁用干砖砌墙。
（二）加气砼砌块、普通砼小型空心砌块强度低、缺棱掉角一、现象：砌块运至现场后发现强度较低、易碎，缺棱掉角情况严重。
二、原因分析：1）混凝土砌块龄期不符合要求就运至现场使用；2）砌块强度不符合设计要求，用低强度等级砌块代换高强度等级砌块；3）材料搬运过程中，没有保护措施，操作人员野蛮施工，对砌块损坏严重；4）加气混凝土砌块受水浸泡。
三、防治措施：1）砌块进场时，要附其质量证明文件，取样进行复试，合格后方可使用；2）按设计要求的强度等级对进场材料砌块进行检查验收，严防以次充好；3）现场严禁野蛮施工，防止人为破坏；4）加气混凝土砌块严禁受水浸泡，雨季材料堆放应有防雨覆盖措施。
（三）填充墙砌体抹灰层空鼓、龟裂一、现象：砌体抹灰层裂缝严重致使引起建筑外墙渗漏，影响正常使用。
二、原因分析：1）原因与加气块的物理性能有关，抹灰砂浆与加气砼砌块强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，附着力差，导致抹灰层空鼓、开裂；2）抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空裂；3）砌筑过程中施工不当也是产生空鼓的重要原因。
加气混凝土砌块在切割过程中，表面会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很容易形成“两层皮”，造成空鼓开裂；4）因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。
填充墙砌体施工质量控制要点
确保所有施工人员均持有相应的资格证书，并熟 悉砌筑施工规范。
经验交流
鼓励施工人员之间进行经验交流，共同提高砌筑 技能。
加强质量监管与验收力度
施工过程监控
对砌筑施工过程进行全程监控，确保各道工 序符合规范要求。
验收标准
制定详细的验收标准，对完成的砌体进行严 格的质量检查。
质量记录
建立质量记录制度，对施工过程中的问题及 时记录、整改。
详细描述
为避免门窗洞口处理不当带来的问题，应合理设置门窗洞口的尺寸和位置，加强洞口四周的构造措施 ，如设置钢筋混凝土过梁、窗台梁等。在施工过程中，应加强洞口四周的抹灰质量控制，确保洞口密 封严实、排水通畅。对于已出现问题的洞口，应及时采取相应措施进行修补。
05
质量控制措施与建议
加强材料质量检测与控制
02
详细描述：砌块应按设计要求排列，确保平整、稳定、错缝搭接。砌 块排列应Байду номын сангаас理，以提高墙体的整体性和稳定性。
03
总结词：灰缝控制
04
详细描述：灰缝应横平竖直、均匀密实，宽度和厚度应符合设计要求。 灰缝应填满砂浆，不得出现透明缝、假缝等。
墙体拉结筋与预埋件设置
总结词
拉结筋设置
总结词
预埋件设置
详细描述
门窗洞口的位置和尺寸应符合设计要求，洞口四周应采取固定 措施，确保门窗安装稳定、平整。
预留洞处理
预留洞的位置和尺寸应准确，不得在砌筑过程中随意剔凿。预 留洞周边应采取加固措施，确保砌体结构安全。
03
施工后质量检测与验收
外观质量检测
表面平整度
检查填充墙表面的平整度，确保无明显凹凸、 裂缝或缺陷。
垂直度
浅谈砌体工程施工质量控制要点及缺陷处理
浅谈砌体工程施工质量控制要点及缺陷处理摘要：社会经济的持续增长，使建造业得以迅速发展，而建筑工程的质素，正逐渐成为社会关注的主要问题。
分析了我国砌体施工中存在的质量控制问题。
并结合目前的情况，采取了相应的措施，以促进我国建筑行业的持续发展。
关键词：建筑砌墙；工程施工；质量控制随着我国经济的快速发展，建筑工程的规模越来越大，质量要求也越来越高。
为了占领更大的建筑市场和提高企业本身的信誉，必须限制企业的行为，集中精力提高建筑质量。
砌体工程是建筑工程的组成部分。
然而，在实践中，砌体施工的质量控制仍存在许多问题，影响着施工的整体质量。
本文分析了砌体施工中遇到的问题，提出了提高砌体施工质量的策略。
一、砌体工程主要存在的一些质量问题1.砂浆的强度不符合质量要求。
砂浆强度不足会大大缩短砌体工程的使用寿命。
砂浆强度低的原因主要有:首先,它可能是砂浆试块强度很低,问题的主要原因是因为在阻止不符合标准的要求,它不是根据严格的计算公式进行测量，导致测量不准确，而是由于原材料质量问题，如水泥质量不合格、增塑剂质量差等。
其次，试件的强度可以满足要求，但在实践中，砂浆的实际强度低于试验值，导致砂浆强度的显著分散，其原因与上述原因基本相似。
主要的规避措施是加强现场施工管理，严格按照规避措施的设计要求。
2.墙体凹凸不平，垂直度差。
墙面不平整垂直比较容易引起墙的穷人,砌体工程,因为这种情况的原因往往头角没有严重挂直,发现问题后没有及时调整,但简单的砖碰壁方法处理,其结果是砂浆的松动和表面的损伤。
施工人员常常认为高度相对较短和砌体无需搭建脚手架施工,而是直接站到墙上,不挂线,看看墙上是垂直的,这些都是非常常见的建筑问题,导致不均匀,垂直的性能比较差。
3.墙体水平灰缝的误差很大。
皮数杆是确保水平灰缝接头保持在正常范围内的重要工具，但在施工过程中，施工人员往往对皮数杆关注不够。
另一方面，皮数杆与灰层不在同一水平面上。
第三，存在任意分段现象。
填充墙施工质量缺陷与预控措施
（ 一） 质量缺陷及主要原因 受震后， 墙体失稳乃至破坏。砌筑 填充墙不绘制砌块施工排列图， 或填 充墙体和框架柱之间设置的拉结筋长 度 、数 量 不 够 、位 置 不 正 确 ； 或 当 墙 的 长度大于 ５ｍ 或 高 度超 过 ４ｍ 时， 不采 取拉结措施或设置水平系梁，致使填充 墙无法满足抗震设防要求，一旦发生和 设计烈度相当的震动时，填充墙会失稳 破坏。 （ 二） 预控措施 抗震设防地区砌筑填充墙时， 必 须 严 格 按 设 计 或 规 范 要 求 的 长 度 、数 量 、位 置 ， 设 置 拉 结 筋 、或 构 造 柱 、或 水 平系梁。 １、 填 充 墙 应 沿 框 架 柱 全 高 每 隔 ５００ｍｍ 首 选 植 筋 法 设 置 ２Φ６ 拉 结 筋， 拉结 筋 伸 入墙 内 的 长度 ， ６、７ 度 设 防时 不 应 小 于 墙 长 的 １／５， 且 不 小 于 ７００ｍｍ， ８、９ 度 设 防 时 宜 沿 墙 全 长 贯 通， 且拉结筋位置正确。 ２、当填 充 墙的 长 度 大于 ５ｍ 时 ， 墙 顶与梁宜有拉结筋； 当墙长超过层高 的 ２ 倍时， 宜设置钢筋混凝土构造柱； 当墙的高度 超 过 ４ｍ 时， 在 墙 体 的半 高 处宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的 钢筋混凝土水平系梁。 ３、填 充 墙 和 梁 拉 结 的 方 式 、构 造 柱 、水 平 系 梁 设 置 位 置 、断 面 尺 寸 、钢 筋 的 规 格 、数 量 等 ， 设 计 单 位 应 在 设 计 图上绘制横剖面图或详细说明。施工 人员严格按设计或规范要求进行施 工， 确保抗震设防安全无后患。
四 、用 斧 子 或 瓦 刀 砍 劈 砌 块 或 砌 体 预 留 洞 口 、沟 槽 等
填充墙砌体工程质量通病分析及预防
填充墙砌体工程质量通病分析及预防摘要：墙体按照结构受力不同分类，分为承重墙和非承重墙。
其中填充墙属于非承重墙一类，填充墙是填充在框架结构梁柱中间的墙体，起维护和分隔作用，重量由梁柱承担，属于二次结构施工中的一部分。
填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后方可进行施工。
但在施工过程中，由于施工人员操作不规范，技术交底没有贯彻落实到位，往往出现诸多质量通病，观感质量差，导致二次结构验收合格率低。
为了达到标准化施工，本文对填充墙砌体工程易疏忽的质量通病进行分析，提前做好预防措施。
关键词：填充墙砌体；砌体工程；工程质量通病1砌筑流程1．1基层处理由于空心砌块的体积较大，且使填充墙体满足相应的防潮要求，因此在砌筑填充墙前，应在填充墙下铺设一层烧结砖，以起到找平及防潮的作用。
基层烧结砖施工完成后进行平整度测试，当基层砌筑的砖高差超过20mm时，应使用细石混凝土进行找平，之后再进行填充墙相应的砌筑施工。
1．2砌筑放线施工在进行砌筑放线施工时，应将填充墙的轴线、墙边线、门窗洞口位置、线盒位置、芯柱及构造柱等位置放出，提高砌筑的精度，确保施工质量。
1．3砌块养护砌块出厂后应进行相应的喷水养护，以提高其强度及减小对砂浆中水分的吸收。
但砌块中，加气混凝土块吸水率较高，因此当设计中所砌筑的灰缝较薄时不宜进行洒水养护，避免砌块产生较大的胀缩变形而影响砌筑施工。
而其他的轻骨料混凝土吸水率相对较低，正常使用时可不进行洒水养护；若在干燥炎热天气时可对其进行轻微洒水养护，避免砌块内失水严重而吸收砂浆内水分，从而影响砌筑质量。
1．4拉结锚固筋的施工填充墙内的水平系梁、芯柱及构造柱进行安装时，应将其与主体结构交接的部位放线后安装锚固筋，锚固筋所用的钢筋规格及长度等应事先做好，再进行打眼、锚固安装。
若锚固筋使用预埋的方式时，应对钢筋进行调直处理，之后再对其位置进行放线复测，若与设计位置偏差不大时，则可直接将钢筋进行轻微弯曲进行使用；若偏差较大时，则需将预埋筋截除，重新进行植筋处理。
填充墙砌体质量通病及防治措施
填充墙砌体质量通病及防治措施1、砌体开裂通病防治措施1）填充墙砌至接址梁底、板底时，应留有—定的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d 以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2）框架柱与填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置。
3）通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
4）砌体结构砌筑完成后宜40d 后再抹灰，并不应少于30d。
5）每天砌筑高度宜制在1.8m 以下，并应采取严格的防风、防雨措施。
6）严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
7）宽度大于300mm 的顸留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
2、砌筑砂浆饱满度不符合规范要求防治2.1 施工1）砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过600mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
2）应严格控制砌筑时块体材料的含水率。
应提前1～2d 浇水湿润，砌筑时决体材料表面不应有浮水。
3）施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。
外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3 防水砂浆粉刷。
孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
3、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差防治3.1 砌体施工应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。
砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。
施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。
3.2 装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。
3.3 室内尺寸允计偏差应符合下列规定：1) 室内方正与垂直线偏差小于0.3％，且小于15mm。
2) 楼板水平度：5mm／2m。
填充墙质量控制措施
填充墙质量控制措施
摘要:
填充墙是建筑结构和装饰的重要组成部分，质量控制措施的落实对于确保填充墙的安全性和稳定性至关重要。
本文将要讨论填充墙施工中常见的质量问题，并提出相关的质量控制措施，旨在提升填充墙施工的质量和可靠性。
引言:
填充墙作为建筑结构的一部分，承担着支撑建筑物重量和抵御外部力量的功能。
因此，填充墙的质量控制措施尤为重要。
合理有效的质量控制措施能够保证填充墙的稳定性和安全性，避免出现裂缝、渗漏等问题。
本文将重点介绍填充墙施工中常见的质量问题，并提出相应的质量控制措施。
一、填充材料的选择和使用
1. 选用优质材料：填充墙材料的选用应符合相关国家和地区的标准要求，优质的材料能够确保填充墙的稳定性和寿命。
2. 严格把控材料质量：在实际施工中，应抽取填充材料进行质量抽检，确保材料质量符合标准要求。
二、施工工艺控制
1. 前期准备工作：施工前应合理规划施工流程，确保每个环节的顺利进行。
同时，应对填充墙周围环境进行检查，如有污染源应予以清除。
2. 墙体基础处理：填充墙基础的处理对于墙体的稳固性至关重要。
在施工前，应对基础地面进行处理，清除杂物和土层，并根据设计要求进行均整。
3. 填充墙施工顺序：填充墙施工时，应按照施工设计图纸和要求进行施工，确保墙体的整体性和稳定性。
4. 梁柱连接处的处理：梁柱连接处是墙体稳定性的关键部位，施工时应加强对连接处的加固措施，确保墙体与梁柱之间的连接紧密可靠。
砌体工程常见质量缺陷及防治措施
砌体工程常见质量缺陷及防治措施砌体工程常见质量缺陷及防治措施一、组砌方式不当产生原因：1、砌体施工前交底不清，操作工人未严格按照砌筑方案执行，随意采用多种组砌方式砌筑。
2、砌体施工前未提前进行排砖打样，施工过程中未采用七分砖来满足搭接错缝，操作人员质量意识不强，随意采用丁砖或其他尺寸的砖块砌筑。
3、砌体施工至梁底后，斜砖留置砌筑时间未交底，或一次性砌筑到顶。
4、砌体材料尺寸和施工现场模数不符，需要大量裁砖。
防治措施：1、砌体施工前应做好班组的技术交底，落实样板先行制度，明确组砌方法。
2、砌体施工时，第一皮砖砌筑前应排砖打样，确保不裁砖的情况下，能够满足错缝搭接的组砌方式。
3、砌体材料的选择应确保产品尺寸标准，和现场空间尺寸模数相符。
4、质量管理部门和技术部门应加强施工过程中的检查验收，严格控制斜砖的砌筑工艺和时间。
按照《砌体工程施工质量验收规范》的要求，应在砌体施工完成14d后方可进行斜砖砌筑。
二、砌体灰缝不饱满与顶部塞缝处理不到位产生原因：1、局部洞口灰缝过大，采用砂加气专用粘结剂施工，难以填满缝隙，造成砂浆不饱满。
2、2、砌体施工过程中砂浆含水率过高，或因砖块侧边孔隙率较大，导致抹浆困难，造成竖向灰缝不饱满。
3、砂浆和易性较差，砌筑时挤浆困难，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，造成砂浆不饱满。
4、操作工人图进度快，竖向灰缝砂浆未刮满刀灰。
5、采用铺浆法施工时，铺灰长度过长，砌筑速度过慢，砂浆水分被下层砌体吸收，砂浆过快干缩，造成局部水平灰缝不密实。
6、部分零星砌体质量管理不力，工人砌筑随意。
防治措施：1、砌体施工前做好技术交底工作，尤其是外墙砌体，灰缝不饱满极易引起渗水现象。
2、做好砌筑过程中的质量验收和检查工作，利用百格网等工具对砂浆饱满度进行随机抽查。
3、选择孔隙率满足要求的砌筑材料。
4、应控制好砂浆的和易性，不能满足施工需要时应及时调整。
5、采用铺浆法施工时，控制好一次性铺浆长度，按照《砌体工程施工质量验收规范》的要求，一次性铺浆长度不应超过750mm。
浅谈砌体工程质量缺陷及控制措施
浅谈砌体工程质量缺陷及控制措施摘要:随着我国经济的不断发展，建筑行业也呈现出了一片繁荣的景象。
但是在建筑这一行业当中，砌体防护工程作为一个附属的工程，并没有引起施工单位足够的重视，导致了比较严重的质量问题。
本文就将简要的阐述建筑砌体经常存在的一些质量问题及其应该如何有效的去进行控制和防御。
关键词：砌体工程质量问题控制措施前言:建筑砌体工程虽然只是一个配套的附属工程，但是其仍然还起着重要的作用。
比如说公路的砌体工程能够起到保护路基在长期的自然环境作用之下保持稳定，防止路基的冲刷、毁坏等等。
建筑工程的砌体出现质量问题基本上都是因为在施工的过程当中砂浆配比没有达到设计的要求、搅拌环境不符合要求、砌体的施工方法不当等引起的，导致了砌体会经常出现一些诸如砌体表面不平整、起皮脱皮、强度不够影响使用寿命等等的问题。
一、砌体工程主要存在的一些质量问题1、砂浆强度达不到质量要求砂浆强度不合格，将会导致砌体工程的寿命大大的缩短。
导致砂浆强度不合格或者偏低的原因主要有：第一，有可能是因为砂浆的试块强度偏低，这种情况出现的主要原因就是因为在试块时没有按照标准的要求进行操作，没有按照严格的设计配比进行计量，导致了计量不准确，另一方面，就是因为原材料有质量问题，比如说水泥质量达不到要求、塑化剂质量低劣等等。
第二，试块强度能够达到要求，但是在实际的施工过程当中，砂浆的实际强度低于试验值，导致了砂浆强度的离散性偏大，出现这种情况的原因主要和以上所说的类似。
其主要的规避措施就是加强现场的施工管理，严格的按照设计要求进行配比计量。
2、墙面不平整、垂直度差墙面不平整往往会造成墙体的垂直度比较的差，砌体工程出现这种的情况的原因往往都是因为在摆头角时没有认真的进行吊直，发现有问题之后没有及时的进行调整，而是简单的用砖砸墙的办法进行处理，进一步的导致了砂浆的松动，表面破损。
施工人员往往会认为砌体工程的高度较矮，没有必要搭脚手架进行施工，而是直接的站在墙体上进行砌砖，也不挂线看看墙体是否垂直，这些在施工当中都是非常常见的，导致了墙体的墙面不平整、垂直度性能比较的差。
填充墙工程质量通病及预防措施
填充墙工程质量通病及预防措施1、砂浆强度不稳定（1）原因分析①砂浆放置方式不对：预拌砂浆上楼后，直接倒在现浇楼板上，无任何防止水分散失的措施，水分慢慢流失，砂浆强度降低①砂浆使用时间超过预拌砂浆规定时间，掺水后二次搅拌使用①砌筑工程完成后，次日未及时进行养护，或者养护时间不足（2）预防措施①为防止水分散失，应在楼地面满铺覆模板后，在其上铺塑料薄膜一层防止水分散失①预拌砂浆应在3小时内使用完毕，气温较高达到30①时，必须在2小时内用完，砂浆初凝后加水二次搅拌继续使用①砌筑工程完成后12小时后，应立即进行洒水养护，养护时间持续不少于7d。
2、组砌方法不规范，临时间断斜茬留设不规范，拉结筋设置不规范，窗间墙有通缝、瞎缝、假缝（1）原因分析因墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了砖砌体的通缝。
临时间断处理及砌体内拉结筋设置属于隐蔽项目，操作人员追求速度容易忽略。
（2）预防措施施工前进行现场技术交底，技术人员绘出墙体排砖图，根据排砖图进行施工，临时间断墙留槎时必须加设拉结筋，对本工程为抗震烈度6度，伸入墙体内长度不小于1m即可，留槎时应留斜槎，确实有难度的，应留阳槎；拉结筋加设间距不大于500mm，每层至少两根，伸入墙内长度不小于1m。
着重留意横竖向灰缝的砂浆饱满，每砌完一块砖，都要进行一次竖缝砂浆塞缝，避免出现通缝、瞎缝、假缝。
现场组织技术水平高的技工，先将墙底四皮砖打好底，然后按下边组砌。
3、水平灰缝、竖向灰缝砂浆饱满程度达不到规范要求，窗间墙有通缝（1）原因分析①铺灰过长；砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘接；①用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表有原粉膏起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结。
（2）防治措施①改进砌筑方法；①严禁干砖上墙。
4、填充墙墙面裂缝斜裂缝多出现在梁柱(墙)节点与填充墙交接处、梁节点下方和填充墙洞口处；竖向裂缝多出现在墙体中部、填充墙和框架柱(墙)连接处以及梁相交处下方，对于未设置构造柱又较长的填充墙中部易出现数条间距均匀的竖向裂缝；窗洞口及洞口过梁下方多出现水平裂缝和斜裂缝；门窗洞口、墙面箱盘洞口处多出现沿洞口上角向上延伸的斜裂缝，在梁与填充墙连接处经常出现水平裂缝。
填充墙施工质量缺陷与预控措施
灰砖含水率宜为 ８ ｏ１％； ￣－２ ／
２空心砖 、 蒸压 加 气 混 凝 土 砌 块
生．笔者浅 谈几点填 充墙施 工措施 不
当产 生的质量缺 陷及预控 对策 。
轻骨料 混凝土小砌 块 ， 提前 ２ 应 ｄ浇水 湿润 。 空心砖的含水率宜为 １％－５ ０ １％．
时间必须超过 ２ ｄ 以避免块材收缩裂 ８．
墙 无法满足抗震设 防要求， 一旦发生和
设计烈度相 当的震动 时， 充墙会失稳 填
破坏 。
四 、 斧子 或瓦 刀砍劈 砌块或 用
２
、
依据排 列 图 上洞 ． 的弹 线所 槽
（ 预 控措施 二） 抗 震 设 防地 区砌筑 填 充墙 时 ． 必 须严 格按 设计 或规 范要 求的长 度 、 数 量． 置． 位 设置拉结筋 ． 或构造柱 或水
缝的产生 ．
一
、
用干砌块砌 筑填 充墙
轻骨 料混 凝土 小砌块 含 水率 宜为 ５ ％
－
Ｉ 质量 缺陷及主要原 因 一）
８ 蒸压加气 混凝 土砌块含水 率宜小 ％．
三、 日砌 填充墙 的高度 超过规
定限值
Ｉ 质量缺陷及主要原因 一） 日砌筑高度超过 规 定限值会 产生
用干砌块砌筑 填充墙 会造成大 面 积裂缝 ．块材 含水 率的多少 ， 直接影响
之 间产 生较 大的水平裂缝， 使填充墙顶
端形成 自由端， 一旦受到相应 的地 震荷 载 的作 用极易失稳 ． （ 预控措施 二） 填充墙砌体 每 日砌 筑高 度不宜超 过一 步脚手架 ．砌 至接 近梁底 或板底
适度 的含水率能使砂浆 的强度 正常增
长． 提高块 材和砂 浆 的粘结 力， 高砌 提 体的抗剪强度 抗压强度 ．因各种块材
填充墙砌体工程质量控制要点
填充墙砌体工程质量控制要点填充墙砌体工程质量控制要点填充墙砌体工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到整个建筑的结构安全和耐久性。
为了确保填充墙砌体的质量，本文将介绍其工程控制的要点，包括设计、施工、监测等方面。
一、设计控制要点1、合理选用材料：选择合适的砌体材料，如蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等，以满足建筑要求和规范标准。
2、确定墙厚和构造措施：根据建筑物的使用功能和结构安全要求，确定合适的墙厚，并采取必要的构造措施，如设置拉结筋、加强圈梁等。
3、优化结构设计：注重结构安全性能，如加强连接节点、处理洞口等关键部位，以增强整体结构的稳定性和抗震性能。
二、施工控制要点1、控制材料质量：对进场的砌体材料进行质量检查，确保其符合规范要求，并具有合格证明。
2、规范施工操作：按照施工规范和操作规程进行砌体施工，确保灰缝饱满、组砌合理、垂直度和平整度符合要求。
3、加强墙体加固：针对需要加固的部位，如门窗洞口、梁柱连接等，采取有效的加固措施，以提高整体结构的稳定性和承载能力。
三、监测控制要点1、施工过程监测：在施工过程中，对关键部位和关键工序进行质量监测，及时发现和处理问题，确保施工符合设计要求。
2、墙体变形监测：对高层建筑等重要工程中的填充墙砌体进行变形监测，及时掌握墙体的变形情况，采取必要的措施进行加固和补救。
3、工程验收监测：在工程验收前，对填充墙砌体进行全面的质量检测，确保符合设计和规范要求，保证建筑物的结构安全和使用寿命。
四、结论填充墙砌体工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接关系到整个建筑的结构安全和耐久性。
为了确保填充墙砌体的质量，设计、施工和监测等方面都需要严格控制。
在实际施工过程中，施工单位应严格按照设计要求和规范标准进行施工，并加强质量监测和管理，确保填充墙砌体的质量和安全性能。
监理单位和技术人员应对施工过程进行全面监督和管理，及时发现和处理问题，确保填充墙砌体工程的质量符合要求。
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浅谈砌体填充墙一次带出的控制要点及质量缺陷预防措施
摘要：现如今铝合金模板的大规模普及，传统木模中比较难施工的一些门垛、
填充墙等二次结构植筋浇筑的部位在一次结构中一次带出，减少了二次结构砌筑
工程量，加快了施工进度，节省了一定的成本，为减轻结构自重对结构的影响，
现主流做法为现浇中空混凝土墙，但在现场施工中发现一系列的混凝土开裂、孔
洞等质量缺陷。
本文根据现场施工中出现的质量问题进行研究，总结了一些控制
要点。
关键词：二次结构；中空墙；孔洞；裂缝
1前言
现如今现场施工人员普遍将主体施工分为两个阶段，即“一次结构”和“二次结构”一次结构是指结构主体施工中框架柱、剪力墙、梁、板等这些主要受力构件的浇筑施工。
二次结构为施工现场通常指主体框架砼构件拆除模板后，二次绑扎钢筋、支模、浇筑砼的砼构件和砌筑的部位；如构造柱、过梁、压顶、隔墙、填充
墙等。
原则上二次结构构件在设计计算时只考虑它的自重对结构的影响，不进行
受力计算，即将二次结构的竖向荷载传递在板上，在分配到梁上进行计算，通俗
来说就是不受承载力。
而现将砌砖填充墙部位改为混凝土现浇结构，有以下优点：1、随主体结构一次浇筑成型，减少了二次结构的工程量，相比使用砌块填充工期大大缩短提高工
作效率；2、无论何种砌块其强度硬度均较高，现普通住宅建筑高度在95m左右，在施工时若发生砌块掉落现象，高空坠物后果可想而知。
混凝土现浇结构则没有
此类问题施工安全；3、砌块填充墙与主体框架靠拉结筋相连，其安全性与混凝
土现浇结构相比有所欠缺；将砌块填充墙改为混凝土现浇结构有以上优点的同时
也存在许多的质量问题。
2砌筑填充墙改现浇的工艺做法及弊端
以空心烧结砖填充墙为例，钢筋混凝土容重空心烧结砖容重，两种材料容重
相差太大，若用将填充墙全部改为钢筋混凝土，墙体自重将远超设计值，图1
以至于主楼传递到地基的荷载超过设计值，地基沉降量增大，更严重可能出
现不均匀沉降，导致楼体倾斜倒塌。
若为满足设计要求，增加桩的数量无疑提高
了造价。
为避免此类现象的发生现一般做法为现浇中空混凝土墙（如图1所示），中间用挤塑板或高密度泡沫板填充，钢筋网片采用成品的焊接网片，钢筋型号为
C6@200，拉钩为C6@400*600，网片伸入两侧剪力墙端300mm，与两侧剪力墙
端钢筋搭接绑扎。
此工艺不仅解决了混凝土自重过大问题，同时提高了墙体自身
的保温性能及隔噪性能。
本项目用此工艺在施工过程中发现有一定难度，且容易产生露筋、孔洞、窗
洞口阴角开裂等严重混凝土缺陷。
通过在现场施工中研究发现主要有以下原因：挤塑板间距小，振捣棒难以下至墙下部，振捣不到位不密实，导致出现孔洞、烂根现象；
挤塑板加固不牢，振捣过程中挤塑板偏位外露；
垫块设置较少未起到支撑作用；
混凝土石子粒径过大，混凝土浇筑过程中石子容易卡在钢筋与模板之间，混
凝土难以到达墙体下侧，以至于出现露筋，孔洞现象；
为防止上述质量缺陷的发生，一般会让搅拌站将混凝土塌落度调大，混凝土
塌落度过大会影响混凝土的强度，致使混凝土开裂，且在振捣期间有离析的风险，对结构质量安全有一定的影响；
图3
经与设计沟通将挤塑板间距调整为200mm，施工过程中严格控制其间距，防
止混凝土用量超过设计值，从而超过设计自重。
改变挤塑板的加固方式，采用双“T”形卡进行加固（如图3所示），每块挤塑
板四个角各设置一个双“T”形卡，“T”形卡与两侧的钢筋焊接网片绑扎牢固，且与
两侧模板顶紧。
待墙体合完模板且验收合格后方可进行混凝土浇筑，与混凝土搅拌站沟通将
混凝土骨料粒径减小至5mm～15mm，使混凝土浇筑过程中不易卡顿，浇筑时分
层浇筑，分层厚度不大于500mm，随浇随振，并将振捣棒插入两块挤塑板的间隔缝隙内进行振捣，确保振捣充分。
在窗口阴角位置设置倒八字C8双层加强筋，与两侧的钢筋焊接网片绑扎牢固，加强窗口阴角的负荷能力。
对刚浇筑的窗口两侧中空墙进行卸荷，即将现浇中空混凝土墙与顶板梁连接
位置混凝土终凝前剔除，使顶板梁与现浇中空混凝土墙，不形成一个整体，待顶
板梁沉降稳定后在用膨胀混凝土进行二次浇筑。
虽然此方案预防窗口阴角开裂效
果最佳但不建议使用，因为新旧混凝土接茬部位容易产生裂缝有渗漏风险；施工
不方便，铝模板为一个整体，为剔除墙体最上端混凝土，而拆除整块模板，不符
合现场施工要求。
而单独配非标板造价太高；混凝土剔除后，在进行修补浪费人
工原材，产生大量建筑垃圾，不符合绿色施工方案要求，所以不建议使用。
4加强现场管控及验收标准
依据方案内容对现场工人进行技术交底，加强工人质量意识，严格按照方案及图纸要求
进行施工作业，过程中加强管控措施，根据以下标准进行验收：
现浇中空混凝土墙挤塑板间距不大于200mm，距剪力墙或柱不大于50mm；
挤塑板采用双“T”型卡加固到位，并与成品焊接钢筋网片绑扎牢固；
成品焊接钢筋网片伸入两侧剪力墙不小于300mm，并于两侧剪力墙端钢筋绑扎牢固，不
得跳绑；
成品焊接钢筋网片搭接距离不得小于300mm；拉钩间距600mm梅花形布置；
窗口角部加强筋长度500mm，弯折后平直段长度不小于80mm，加强筋与水平筋夹角45°，弯折端向成品焊接网片内侧绑扎牢固，注意加强筋高度不得超过窗口下沿口高度，防止
露筋；
5结语
现如今二次结构构造柱、砌块填充墙随主体结构一次浇筑成型技术运用越来越广泛，是
如今建筑施工的发展的一个方向，相比砌筑工程来说，更加安全可靠，明显缩短工期节约施
工成本，同时有更好的保温性能及隔噪性能，节能环保给业主营造了更好的居住环境。
望本
文总结的对现浇中空混凝土墙施工质量的控制要点及混凝土质量缺陷预防措施这些宝贵经验，能为建筑施工领域提供有益的参考。
参考文献
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[4]邵忠继，张春森.现浇钢筋混凝土板、墙裂缝的防治[J].现代农业，2005（11）：49-50.
[5]魏传云，栗庆军.现浇钢筋混凝土板墙裂缝的成因及防治措施[J].水利科技与经济，2010，16（5）：583-584.
作者简介：
[第一作者]钱学博，男，（1994.12—），中国地质大学长城学院、本科，中建二局三公
司天津分公司徐州煤机厂项目土建质检员。
[第二作者]张志伟，男，（1993.01—），邢台职业技术学院、专科，中建二局三公司天
津分公司徐州煤机厂项目土建质检员。
[第三作者]刘德明，男，（1994.11—），江苏建筑职业技术学院、专科，中建二局三公
司天津分公司徐州煤机厂项目土建质检员。