内部质量损失索赔清单
产品质量问题索赔函 质量问题索赔函(5篇)
产品质量问题索赔函质量问题索赔函(5篇)产品质量问题索赔函质量问题索赔函篇一xx货运有限责任公司：破损部位及程度费用〔元上罩：两合页部分螺丝穿孔，严重掉漆xx温室：合页部分及四个边角破裂xx横梁：中间部分压损xx电机上罩xx包装箱x修理设备运输费×x设备修理人工费xx费用合计xx以上是我公司的最低要求，请贵公司于x日内支付上述赔偿金额或者贵公司自己将设备送去经我公司认可、有相应技术才能和修理设施、设备完善的修理厂修理，贵公司承担全部修理费用。
×日后假设贵公司不支付赔偿金，又不将损坏设备送去修理、恢复设备完好，我公司将自己委托修理厂修理，并通过法律途径追偿全部损失，不再通知。
顺祝商祺！xxx有限责任公司200x年x月x日产品质量问题索赔函质量问题索赔函篇二赔偿恳求人:杨伟，住韶关市浈*南路94号602房。
被恳求赔偿义务机关:广东省韶关市浈*区*法院，韶关市启明路。
赔偿恳求人杨伟因与广州宏伟工程机械租赁合同纠纷一案，由于韶关市浈*区*法院在二审期间(2024年6月16日)向广州市中级*法院出具了一份该法院同意宏伟机械公司关于租赁处分本人属于所有的摊铺机的*(主要内容为:1、同意本人被浈*区法院查封的摊铺机继续由宏伟公司租赁，设备闲置期间不计算租金；2、租金由浈*区法院直接收取保全直到到达保全金额为止(本人与谭湘龙租赁合同纠纷一案，谭湘龙向法院申请的保全金额)；3、设备的维修保养费由宏伟公司负责直至法院拍卖或变卖为止。
)及将宏伟公司交给浈*区法院的部分租金(32500元)退回给该公司，致使广州市中级*法院误认为宏伟机械公司已付清其应付给本人的所有租金，结果判决驳回本人要求宏伟公司支付剩余租金的诉讼恳求，因此，本人恳求韶关市浈*区*法院赔偿因本人该法院的失误而导致损失的租金8545500元及诉讼费27235元，共计8572735元。
事实与理由:1、并未约定详细的租赁期间，依法应视为不定期租赁，规定不定期租赁合同双方均有权随时提出终止合同，合同自终止通知到达被通知方时发生终止效力。
质量损失索赔管理规范(含表格)
质量损失索赔管理规范（ISO9001-2015）1目的质量的不断改进和提高；促进供应商持续提供满足公司规定要求的产品。
通过对产品质量损失索赔的规范管理，维护公司的正当经济和质量权益，促进供应商产品2适用范围本办法适用于本公司各部门和供应商。
因供应商产品质量问题造成的质量损失（报废或返工等），由质量部组织分析统计，由其他各部门向供应商（责任单位）进行经济索赔。
索赔范围包含内容：供应商、公司各部门（班组）因上工序产品质量原因对本本部门（班组）造成直接或间接损失，需要让步放行的产品；产品交付或使用过程中因产品本身原因对公司造成损失的事件。
3职责3.1质量部是本办法的制订单位，负责本管理办法组织实施；对终端产品的质量问题和交付产品质量问题进行组织索赔。
3.2财务部：依据分析统计结果对质量损失进行核算和执行。
3.3其他各部门按本部门职责开展相关工作。
4工作程序4.1内部质量问题索赔工作程序4.1.1内部质量问题是指由于公司内部员工（或者部门）未按相关工艺规定操作导致产品不能符合规定的质量要求。
4.1.2产品制造或者转移过程中出现的不合格品，质量部检查员按照《不合格品控制管理办法》进行控制，并及时通过ERP办理不合格评审。
4.1.3不合格产品评审后，《不合格评审记录》分发项目部、责任人（部门）、行政部。
4.1.4让步接收产品的索赔由质量部按照《不合格评审记录》进行统计，明确责任者和相应数量及工作票号。
4.1.5不合格品处置中发生返工、返修情况时，项目部根据不合格评审单在ERP 生成返工、返修计划，相应部门依照计划实施。
4.1.6产品按要求返工、返修完工后及时交质检员复检，质检员在ERP系统检验模块中注明返工、返修完工后的产品质量状况后，质量部将ERP系统生成的返工统计结果交行政部核算工时及原材料价格。
4.1.7不合格产品评审报废的，质量部在月底通过ERP系统导出废品通知单，明确责任后交财务核价、核算完毕后交行政部实施索赔。
供应商质量事故索赔单
￥800
完成情况
注：本通知单需要被索赔单位签字盖章确认，请贵单位在收到本通知后七日内将正本寄回到我司质量部
邮寄地址：xxxxxxxxxxxxxxx联系人:xxx 电话：xxxxxx质量部xxx
日期：
2021.4.30
被索赔部门签字盖章
日期：
财务部
日期：
请收到该单之日起7日内予以回复，逾期未作回复，视同接受该处理方案
1.不良品挑选出后随线处理再使用，生产线无法处理的退回供应商。
2.我司挑选工时费用等损失转嫁供应商承担。
索赔金额
（损失计算明细）
1.物料成本
￥0
2.人工成本（￥60/H)）
￥300
3.综合管理成本
￥0
4.损耗
￥0
5.客户交期延误损失
￥0.00
6.质量处罚（每PO.损失5%，下限1000元/笔）
￥500
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
品质部
附页 :不良图片
供应商名称
xx
采购单号
索赔件资料
型号
线长：90cm （详细请见附页）
发现时间
2021.4
物料编码
发现地点
车间
索赔明细
数量(PCS)
659
单价
￥3.9
索赔理由
2021年4月26日，因贵司蓝色跳线热缩管长度超出方形端口位置，我司对跳线进行再加工处理影响正常生产进度，不良率约8%。（不良图片和明细见附页）
供应商质量损失索赔单模版
深圳市**工业有限公司
供应商质量损失索赔单
近期贵司外协的产品因焊接未符合我司图纸技术要求，产生严重变形，导致轴套间距尺寸严重超差。
我司图纸明确标明“焊接符号”以及焊接应按照国家标准规范进行，另我司质保部在2015.08.03日发出产品质量问题的《品质异常联络单》。
但贵司的返修产品未符合我司要求，并对我司的产品质量和生产进
度造成严重影响，根据我司《质量考核办法》 3.2.2.2来件损失与过程不良损失，对贵司进行处罚：处
罚按2人共5天，每人每天200元返工工资及生产延迟时效计算，共处罚贵司金额：5*200=1000元人
民币警告，望贵司尽快落实改进，保证产品质量。
不良图片见附页：
B 计
C 附件明细
□ 不合格品通知单口质量成本损失明细表口误工损失明细表■其它记录
重要说明： 1.本单由深圳市***工业有限公司质管部发出。
D 供应商意见
2. 供应商如对上述损失索赔存在异议，应在五个工作日内以书面形式回复*****工业有限公司采购部，否则
视同默认，将由深圳达航工业有限公司财务部直接扣除相应损失。
3. 此单一式四联，第一联；质管部；第二联：供应商；第三联：采购部；第四联：财务部
深圳市**工业有限公司。
关于内外质量损失索赔的有关规定
一、总则：为提高工作责任性，增强全体员工的质量意识，最大限度减少产品形成过程中及交付后所产生的各种质量损失，进一步规范本公司内外部质量损失索赔的管理程序，根据公司质量管理委员会研究，决定对原“质量赔偿制度”有关条款作适当修改，具体条款如下：二、定义1．内部质量损失：指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（报废损失费、返工返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费）。
2．外部质量损失：指交货后因产品不能满足规定的质量要求所造成的损失（索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费）。
以上定义出自GB/T13339—91标准。
三、职责1．质量管理部负责将每月各车间检验员开具的返工、返修通知单、零件报废单、让步接收检验单进行汇总统计，于当月28日前交财务价格部。
2．各仓库保管员负责将每月各车间生产过程中发生的超定额领料、、整修领料、售后服务领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部。
3．销售部负责将每月售后服务所发生的费用进行汇总统计（差旅费、人工费、退货损失费、保修费等）报质量管理部.由质量管理部统计、列出损失费索赔额，填写报表并于当月28日前报财务价格部。
4．财务价格部根据质管部、仓库、销售部反馈的统计数据进行内外质量损失的统计，形成详细的项目报表于次月5日前报公司质量管理委员会工作小组。
四、内外部损失计算1．凡因设计、制造及供方产品质量问题或因销售指令传递失误所造成的材料报废需超定额领料时，必须由所在车间检验员对其报废原因进行判定，并开具报废单。
车间凭检验员签字认可的报废单及领料单方可重新领料，否则仓库不予发料。
对于车间超定额领料同时各仓库保管员将每月各车间超定额领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部，由财务价格部进行核价，统计损失情况。
2．凡因销售指令传递失误或设计、上道工序质量问题所造成的返工、返修，其返工、返修损失按14元/小时计价；属供方厂质量问题所造成的返工返修，则返工、返修损失按其影响程度的大小，分别以5倍、3倍、2倍的14元/小时计价；若供方厂有能力对自已的质量问题进行返工返修的，则按因其停工所带来的损失的大小，分别以5倍、3倍、2倍14元/小时计价；因供方质量问题，但经有关部门和领导批准让步接收的，其损失根据该质量问题的影响程度的大小，按本批物资总额5~10计价。
关于内外质量损失索赔的有关规定
关于内外质量损失索赔的有关规定一、总则：为提高工作责任性，增强全体员工的质量意识，最大限度减少产品形成过程中及交付后所产生的各种质量损失，进一步规范本公司内外部质量损失索赔的管理程序，根据公司质量管理委员会研究，决定对原“质量赔偿制度”有关条款作适当修改，具体条款如下：二、定义1、内部质量损失：指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（报废损失费、返工返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费）。
2、外部质量损失：指交货后因产品不能满足规定的质量要求所造成的损失（索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费）。
以上定义出自gb/t133—91标准。
三、职责1、质量管理部负责将每月各车间检验员开具的返工、返修通知单、零件报废单、让步接收检验单进行汇总统计，于当月28日前交财务价格部。
2、各仓库保管员负责将每月各车间生产过程中发生的超定额领料、、整修领料、售后服务领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部。
3、销售部负责将每月售后服务所发生的费用进行汇总统计（差旅费、人工费、退货损失费、保修费等）报质量管理部、由质量管理部统计、列出损失费索赔额，填写报表并于当月28日前报财务价格部。
4、财务价格部根据质管部、仓库、销售部反馈的统计数据进行内外质量损失的统计，形成详细的项目报表于次月5日前报公司质量管理委员会工作小组。
四、内外部损失计算1、凡因设计、制造及供方产品质量问题或因销售指令传递失误所造成的材料报废需超定额领料时，必须由所在车间检验员对其报废原因进行判定，并开具报废单。
车间凭检验员签字认可的报废单及领料单方可重新领料，否则仓库不予发料。
对于车间超定额领料同时各仓库保管员将每月各车间超定额领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部，由财务价格部进行核价，统计损失情况。
2、凡因销售指令传递失误或设计、上道工序质量问题所造成的返工、返修，其返工、返修损失按14元/小时计价；属供方厂质量问题所造成的返工返修，则返工、返修损失按其影响程度的大小，分别以5倍、3倍、2倍的14元/小时计价；若供方厂有能力对自已的质量问题进行返工返修的，则按因其停工所带来的损失的大小，分别以5倍、3倍、2倍14元/小时计价；因供方质量问题，但经有关部门和领导批准让步接收的，其损失根据该质量问题的影响程度的大小，按本批物资总额5~10%计价。
质量损失索赔单
编号ZD-GLSC-08/1-10-2013版次A/0编号：
序号
报废单/评审单编号
名称
图号
数量
问题描述
处置意见
责任单位
材料损失单价
工序损失单价
索赔总价
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
日期：编制：核价签字：行政签字：审批：
注：索赔总价=（工序损失单价+材料损失单价）×数量
本表一式两份，质量部与行政部各执一份，该表格作为本单位内部索赔用，可填写多个责任单位（或者责任人）
外部质量损失索赔清单
编号ZD-GLSC-08/2-10-2013版次A/0编号：
序号
报废单/评审单编号
名称
图号
数量
问题描述
处置意见
责任单位
材料损失单价工序损Fra bibliotek单价索赔总价
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
日期编制：核价签字：物流部签字：审批（盖章）：
注：索赔总价=（工序损失单价+材料损失单价）×数量
本表一式三份，质量部与财务部、供应商各执一份，该表格作为供应商索赔用。
关于内外质量损失索赔的有关规定
关于内外质量损失索赔的有关规定导读：本文是关于关于内外质量损失索赔的有关规定，希望能帮助到您！一、总则：为提高工作责任性，增强全体员工的质量意识，最大限度减少产品形成过程中及交付后所产生的各种质量损失，进一步规范本公司内外部质量损失索赔的管理程序，根据公司质量管理委员会研究，决定对原“质量赔偿制度”有关条款作适当修改，具体条款如下：二、定义1．内部质量损失：指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（报废损失费、返工返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费）。
2．外部质量损失：指交货后因产品不能满足规定的质量要求所造成的损失（索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费）。
以上定义出自GB/T13339—91标准。
三、职责1．质量管理部负责将每月各车间检验员开具的返工、返修通知单、零件报废单、让步接收检验单进行汇总统计，于当月28日前交财务价格部。
2．各仓库保管员负责将每月各车间生产过程中发生的超定额领料、、整修领料、售后服务领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部。
3．销售部负责将每月售后服务所发生的费用进行汇总统计（差旅费、人工费、退货损失费、保修费等）报质量管理部.由质量管理部统计、列出损失费索赔额，填写报表并于当月28日前报财务价格部。
4．财务价格部根据质管部、仓库、销售部反馈的统计数据进行内外质量损失的统计，形成详细的项目报表于次月5日前报公司质量管理委员会工作小组。
四、内外部损失计算1．凡因设计、制造及供方产品质量问题或因销售指令传递失误所造成的材料报废需超定额领料时，必须由所在车间检验员对其报废原因进行判定，并开具报废单。
车间凭检验员签字认可的报废单及领料单方可重新领料，否则仓库不予发料。
对于车间超定额领料同时各仓库保管员将每月各车间超定额领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部，由财务价格部进行核价，统计损失情况。
2．凡因销售指令传递失误或设计、上道工序质量问题所造成的返工、返修，其返工、返修损失按14元/小时计价；属供方厂质量问题所造成的返工返修，则返工、返修损失按其影响程度的大小，分别以5倍、3倍、2倍的14元/小时计价；若供方厂有能力对自已的质量问题进行返工返修的，则按因其停工所带来的损失的大小，分别以5倍、3倍、2倍14元/小时计价；因供方质量问题，但经有关部门和领导批准让步接收的，其损失根据该质量问题的影响程度的大小，按本批物资总额5~10%计价。
【精品文档】如因产品质量,乙方自行承担责任并赔偿一切损失-范文模板 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==如因产品质量,乙方自行承担责任并赔偿一切损失篇一：质量协议质量保证协议合同编号：产品类别：第一章总则1、双方本着互利互惠﹑共同发展的原则，在平等协商的基础上，为建立长期友好的合作关系，特签订本合同。
2、当乙方名称﹑营业执照﹑税务登记证，开户银行及账号﹑法定代表人﹑通迅地址以及应知会需方的相关资料发生变更时，须在变更后及时书面通知需方，提供相关的加盖公章的证明材料。
3、本合同是需方与各供方共同遵守的协议书，未尽事宜经双方协商可签定补充协议。
第二章定义为了更好地理解本协议内容，特将有关术语定义如下：1、不合格品：乙方产品在甲方检验、使用及售后过程中若有任何一个项目不符合甲方物料检验标准的，为不合格品。
2、代用：不合格品经甲方确认并同意降低标准使用的产品即为代用品，其降级使用称为代用。
3、售后故障：乙方向甲方提供的产品，在甲方的产品销售后5年内，因乙方产品质量问题，造成甲方产品出现的故障。
4、安全缺陷：可能构成人身安全危害的质量缺陷为安全缺陷。
5、产品的一致性：指同批产品之间在原材料、工艺、生产设备一致性基础上保证与认定样品或小批量在外观、性能和可靠性方面表现出的一致性，特别在不可量化测量的指标方面应保证产品的一致性。
6、停产损失：因乙方产品出现质量问题导致甲方生产线停产而造成的损失。
7、返工损失：因乙方产品出现质量问题，致使甲方或最终客户端进行返工而造成的损失。
8、附带损失：因乙方产品出现质量问题，造成甲方其它相关的损失。
9、产品质量缺陷分类：按乙方产品质量缺陷的程度分为致命缺陷、严重缺陷和轻微缺陷三类。
10、进料批不合格：在入厂检验过程中，甲方按物料检验标准的项目进行检验，当不合格品数大于可接收标准数（Re）时，则判定该批产品为入厂检验批不合格。
11、上线批不合格：乙方产品在甲方生产过程中，若乙方产品不合格率大于双方签定的目标值时，则判为上线批不合格。
质量损失索赔单
质量损失索赔单
序号
日期
工时费用
审核/日期批准/日期
重要说明：
1、本质量损失索赔单由xxxxxxxxxxx有限公司质量部发出；
2、供应商如对上述质量损失索赔存在异议，应在3个工作日内以书面形式回复扬xxxxxxxxxxxxxxx有限公司采购部，否则视同默认，将由扬州法拉斯特自动化科技扬州有限公司财务部直接扣除相应损失；
3、此索赔单由质量部、采购部、财务部、供应商各自留存。
费用合计(人民币）
备注：其他损失费用包括但不限于：交期延误、客户罚款、吊装、转运、仓储、追加处罚等。
C
附件明细
误工费0运输服务费0返工费0
其他损失
B
质量损失统计
耗材费0检验&检测费0编制/日期问题描述
所费工时
供应商确认此报告请在3日内确认，逾期按《质量协议》执行
追偿总金额
A
质量问题
质量损失索赔单
NO.
供应商名称发生日期
不合格通知单
质量损失费用明细
其他记录表单（质量处罚通知单）。
工程进场未施工索赔清单(3篇)
第1篇一、前言在工程实施过程中，由于各种原因可能导致工程进场后未能立即开始施工，从而给施工单位带来经济损失。
为维护施工单位的合法权益，以下列出工程进场未施工索赔清单，供施工单位参考。
一、索赔范围1. 工程延误造成的直接经济损失2. 因工程延误导致的间接经济损失3. 工程延误造成的工期损失4. 因工程延误导致的其他损失二、索赔项目及标准1. 工程延误造成的直接经济损失（1）人工费：根据工程进度计划，计算因工程延误造成的人工闲置费、加班费等。
（2）材料费：根据工程进度计划，计算因工程延误造成的材料积压、损耗等费用。
（3）机械费：根据工程进度计划，计算因工程延误造成的机械闲置费、维修保养费等。
（4）租赁费：如需租赁场地、设备等，计算因工程延误造成的租赁费用。
2. 因工程延误导致的间接经济损失（1）管理费：因工程延误造成的项目管理费用增加。
（2）财务费用：因工程延误导致的贷款利息、资金占用费等。
（3）市场风险：因工程延误导致的合同价格调整风险。
3. 工程延误造成的工期损失（1）合同工期延长：根据工程延误情况，计算合同工期延长天数。
（2）工期延误赔偿：根据合同约定，计算因工期延误导致的赔偿金额。
4. 因工程延误导致的其他损失（1）违约金：因工程延误导致的违约金损失。
（2）信誉损失：因工程延误导致的信誉损失。
（3）其他损失：因工程延误导致的其他经济损失。
三、索赔证据1. 工程合同及相关附件：包括工程合同、中标通知书、施工图纸等。
2. 工程进度计划：包括工程进度表、施工组织设计等。
3. 工程延误证明：包括工程延误的原因、时间、程度等。
4. 人工、材料、机械等费用清单：包括人工费、材料费、机械费等费用清单。
5. 管理费、财务费用等费用清单：包括管理费、财务费用等费用清单。
6. 工期延误赔偿、违约金等费用清单：包括工期延误赔偿、违约金等费用清单。
7. 其他相关证据：包括与工程延误相关的其他证据。
四、索赔流程1. 施工单位收集整理索赔证据。
[关于内外质量损失索赔的有关规定] 给公司造成损失怎么赔
![[关于内外质量损失索赔的有关规定] 给公司造成损失怎么赔](https://img.taocdn.com/s3/m/ce7e0485227916888586d741.png)
[关于内外质量损失索赔的有关规定] 给公司造成损失怎么赔一、总则：为提高工作责任性，增强全体员工的质量意识，最大限度减少产品形成过程中及交付后所产生的各种质量损失，进一步规范本公司内外部质量损失索赔的管理程序，根据公司质量管理委员会研究，决定对原“质量赔偿制度”有关条款作适当修改，具体条款如下：二、定义1．内部质量损失：指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（报废损失费、返工返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费）。
2．外部质量损失：指交货后因产品不能满足规定的质量要求所造成的损失（索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费）。
以上定义出自gb/t13339—91标准。
三、职责1．质量管理部负责将每月各车间检验员开具的返工、返修通知单、零件报废单、让步接收检验单进行汇总统计，于当月28日前交财务价格部。
2．各仓库保管员负责将每月各车间生产过程中发生的超定额领料、、整修领料、售后服务领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部。
3．销售部负责将每月售后服务所发生的费用进行汇总统计（差旅费、人工费、退货损失费、保修费等）报质量管理部.由质量管理部统计、列出损失费索赔额，填写报表并于当月28日前报财务价格部。
4．财务价格部根据质管部、仓库、销售部反馈的统计数据进行内外质量损失的统计，形成详细的项目报表于次月5日前报公司质量管理委员会工作小组。
四、内外部损失计算1．凡因设计、制造及供方产品质量问题或因销售指令传递失误所造成的材料报废需超定额领料时，必须由所在车间检验员对其报废原因进行判定，并开具报废单。
车间凭检验员签字认可的报废单及领料单方可重新领料，否则仓库不予发料。
对于车间超定额领料同时各仓库保管员将每月各车间超定额领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部，由财务价格部进行核价，统计损失情况。
2．凡因销售指令传递失误或设计、上道工序质量问题所造成的返工、返修，其返工、返修损失按14元/小时计价；属供方厂质量问题所造成的返工返修，则返工、返修损失按其影响程度的大小，分别以5倍、3倍、2倍的14元/小时计价；若供方厂有能力对自已的质量问题进行返工返修的，则按因其停工所带来的损失的大小，分别以5倍、3倍、2倍14元/小时计价；因供方质量问题，但经有关部门和领导批准让步接收的，其损失根据该质量问题的影响程度的大小，按本批物资总额5~10%计价。
质量损失责任赔偿
质量体系运行管理、质量损失责任赔偿暂行办法一、总则：1、贯彻执行GB/T19001-ISO9001标准和公司质量体系文件是公司全体员工的职责，是健全和完善公司质量体系，保证和提高产品质量及顾客满意程度的根本。
由于违反质量保证体系规定使公司蒙受的一切经济损失要按本规定实施责任赔偿。
2、为规范公司全体员工的质量行为、强化个人质量职责、提高质量管理水平、逐步消除各类质量损失，对销售、产品设计（含工艺、工装）、制造过程、采购、检验、搬运（转序、运输）、贮存、服务等管理环节中由于工作质量所造成的经济损失，责任人员必须依照本规定承担质量损失赔偿责任。
3、因质量问题导致用户向公司索赔或对重大质量问题投诉，公司领导以及部门负责人或个人，由于玩忽职守等发生的重大质量事故，责任人除承担质量损失赔偿外，还可视其严重程度依据相关法律规定予以其他处罚。
4、质量损失的性质界定：二、质量损失赔偿类别：1、违反质量体系文件和技术文件规定（含规程、规范、守则、指导书等）使公司蒙受有形或无形的经济损失（含公司质量信誉、企业形象）。
2、公司领导、部门负责人、班组长在管理、组织指挥生产中失控、失误所造成的一切经济损失。
3、因设计、工艺（工装）、技术文件修改、资料保管发放和文件版本管理失控等工作质量所造成的经济损失。
4、因检验、测量和试验设备未执行公司管理规定，导致检验测量和试验设备失精和测量不确定所产生的误导、误判造成的经济损失。
5、因检验错检、漏检（含原材料、配套件、包装物、外协件、自制件、上下道工序、各项检测报告）等造成的经济损失。
6、因设备管理失控、失职引起产品质量事故造成的经济损失；7、因原材料、配套件、包装物、外协件等采购质量所造成的经济损失。
8、产品制造过程中，因工作质量和责任原因导致零部件磕碰、划伤、锈蚀、工序间返工返修所造成的经济损失。
9、同类技术性问题或质量问题经过解决又重复发生二次以上所造成的经济损失。
10、仓库因错发、漏发、保管不善等因工作质量所造成的经济损失。
内部质量损失统计与索赔办法
受控编号：内部质量损失统计与索赔办法编制审核批准发布实施文件说明内部质量损失统计与索赔办法1 目的为了进一步贯彻“谁干谁负责”的工作理念，落实质量责任并形成责任赔偿机制，从而提高员工在产品制造过程中的工作质量，特制定本管理办法。
本办法是公司对于在生产制造过程中发生的因工作质量、配套件质量等原因造成的质量损失的一种责任赔偿规定。
2 范围本办法适用于公司生产流程内部(不包括进厂检验)质量损失的统计和工序间质量索赔。
3 职责3.1 资产财务部负责内部质量损失费用的核对、汇总、建账，确保费用清晰。
3.2 各单位负责各自区域发生的因不合格造成的质量损失的计算、统计汇总、分类和上报，对质量损失统计的正确性和完整性负责。
负责分厂内各工序及工序间质量损失责任的落实，同时承担分厂间质量索赔的分析和具体责任人的落实。
3.3 质量保证部负责内部质量损失信息的汇总、统计及分类，以及对分厂上报的内部损失报表的监督和核实，负责分厂间质量索赔考核。
3.4 企业管理部负责损失索赔的兑现管理。
3.5 物资供应部负责与供方签订《质量服务保证协议》，明确质量损失索赔要求，负责对因供方质量问题造成损失向供方索赔，对索赔工作的完成效果负责。
4 内部质量损失的核算统计方法4.1 公司内部质量损失包括报废损失、返工返修损失、误工损失及异常批量质量问题处理费损失四项内容，结合公司各部门的生产实际，同时考虑质量损失统计的可操作性，确定以下核算方法：4.1.1 报废损失包括直接材料损失和废品加工工时损失，直接材料损失以分厂开出的注明工废或料废的领料单进行核算，统计表中不再重复核算；废品加工工时损失根据工时单价和损失工时进行核算。
4.1.2 工时损失的统计包括零部件生产需要的人工成本、设备损耗、照明、水电等成本，考虑质量损失统计的可操作性，将各部门工资、设备损耗、照明、水电等成本与人工工时进行平均，确定各部门（分厂）平均工时单价为：下料分厂：10元/小时，钢结构分厂：15 元/小时，结构分厂：15 元/小时，机加工分厂：15 元/小时，零部件分厂：15 元/小时，齿轮分厂：15元/小时，各装配分厂：20元/小时，涂装分厂：20 元/小时。
关于内外质量损失索赔的有关规定
关于内外质量损失索赔的有关规定一、总则：为提高工作责任性，增强全体员工的质量意识，最大限度减少产品形成过程中及交付后所产生的各种质量损失，进一步规范本公司内外部质量损失索赔的管理程序，根据公司质量管理委员会研究，决定对原“质量赔偿制度”有关条款作适当修改，具体条款如下：二、定义．内部质量损失：指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（报废损失费、返工返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费）。
．外部质量损失：指交货后因产品不能满足规定的质量要求所造成的损失（索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费）。
以上定义出自—标准。
三、职责．质量管理部负责将每月各车间检验员开具的返工、返修通知单、零件报废单、让步接收检验单进行汇总统计，于当×月×日前交财务价格部。
．各仓库保管员负责将每月各车间生产过程中发生的超定额领料、、整修领料、售后服务领料情况进行汇总统计，于当×月×日前报财务价格部。
．销售部负责将每月售后服务所发生的费用进行汇总统计（差旅费、人工费、退货损失费、保修费等）报质量管理部由质量管理部统计、列出损失费索赔额，填写报表并于当×月×日前报财务价格部。
．财务价格部根据质管部、仓库、销售部反馈的统计数据进行内外质量损失的统计，形成详细的项目报表于次×月×日前报公司质量管理委员会工作小组。
四、内外部损失计算．凡因设计、制造及供方产品质量问题或因销售指令传递失误所造成的材料报废需超定额领料时，必须由所在车间检验员对其报废原因进行判定，并开具报废单。
车间凭检验员签字认可的报废单及领料单方可重新领料，否则仓库不予发料。
对于车间超定额领料同时各仓库保管员将每月各车间超定额领料情况进行汇总统计，于当×月×日前报财务价格部，由财务价格部进行核价，统计损失情况。
．凡因销售指令传递失误或设计、上道工序质量问题所造成的返工、返修，其返工、返修损失按元小时计价；属供方厂质量问题所造成的返工返修，则返工、返修损失按其影响程度的大小，分别以倍、倍、倍的元小时计价；若供方厂有能力对自已的质量问题进行返工返修的，则按因其停工所带来的损失的大小，分别以倍、倍、倍元小时计价；因供方质量问题，但经有关部门和领导批准让步接收的，其损失根据该质量问题的影响程度的大小，按本批物资总额计价。
关于内外质量损失索赔的有关规定
关于内外质量损失索赔的有关规定一、总则：为提高工作责任性，增强全体员工的质量意识，最大限度减少产品形成过程中及交付后所产生的各种质量损失，进一步规范本公司内外部质量损失索赔的管理程序，根据公司质量管理委员会研究，决定对原“质量赔偿制度”有关条款作适当修改，具体条款如下：二、定义1．内部质量损失：指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（报废损失费、返工返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费）。
2．外部质量损失：指交货后因产品不能满足规定的质量要求所造成的损失（索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费）。
以上定义出自gb/t13339—91标准。
三、职责1．质量管理部负责将每月各车间检验员开具的返工、返修通知单、零件报废单、让步接收检验单进行汇总统计，于当月28日前交财务价格部。
2．各仓库保管员负责将每月各车间生产过程中发生的超定额领料、、整修领料、售后服务领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部。
3．销售部负责将每月售后服务所发生的费用进行汇总统计（差旅费、人工费、退货损失费、保修费等）报质量管理部.由质量管理部统计、列出损失费索赔额，填写报表并于当月28日前报财务价格部。
4．财务价格部根据质管部、仓库、销售部反馈的统计数据进行内外质量损失的统计，形成详细的项目报表于次月5日前报公司质量管理委员会工作小组。
四、内外部损失计算1．凡因设计、制造及供方产品质量问题或因销售指令传递失误所造成的材料报废需超定额领料时，必须由所在车间检验员对其报废原因进行判定，并开具报废单。
车间凭检验员签字认可的报废单及领料单方可重新领料，否则仓库不予发料。
对于车间超定额领料同时各仓库保管员将每月各车间超定额领料情况进行汇总统计，于当月28日前报财务价格部，由财务价格部进行核价，统计损失情况。
2．凡因销售指令传递失误或设计、上道工序质量问题所造成的返工、返修，其返工、返修损失按14元/小时计价；属供方厂质量问题所造成的返工返修，则返工、返修损失按其影响程度的大小，分别以5倍、3倍、2倍的14元/小时计价；若供方厂有能力对自已的质量问题进行返工返修的，则按因其停工所带来的损失的大小，分别以5倍、3倍、2倍14元/小时计价；因供方质量问题，但经有关部门和领导批准让步接收的，其损失根据该质量问题的影响程度的大小，按本批物资总额5~10%计价。