成型设备讲义
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程速度和回程速度要大一些，以提高生产 效率。
成型设备讲义
液压机的基本参数
8、允许最大偏心距 工件变形阻力接近公称压力时，允许的 最大偏心值。
9、顶出器公称压力及行程 液压机装有的顶出器，其压力及行程可 按工艺要求确定。
成型设备讲义
§3－3液压机的结构
1、本体结构 主要包括横梁、液压缸、 立柱等。
成型设备讲义
液压机的基本参数
2、工作液压力P0 指液压油路提供的工作液的单位压力。
P0越高，液压机最大总压力越大，但需考 虑密封件的承受能力。
成型设备讲义
液压机的基本参数
3、最大净空距H 活动横梁停在上限位时，其下表面至
工作台上表面的距离。
成型设备讲义
液压机的基本参数
4、最大行程S 指横梁能够移动的最大距离。
（2）、按动作方式 分类： 上压式 下压式 双动或三动式
成型设备讲义
（3）、按机身结构分类 梁柱组合式：横梁与立柱组成一个刚性的 封闭框架，以承受液压机的全部工作载荷。 分为四柱、双柱、三柱和单柱，以三梁四 柱式最常见。 整体框架式：支承机构为铸造结构或钢板 焊接结构。
成型设备讲义
（4）、按传动形式分类 泵直接传动：多为中、小型液压机； 泵＋蓄能器传动：高压液体集中供应。
例如：YB32－300 Y为液压机，B为第二次变型，32为四柱液压机， 300为总压力300吨。
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§3－2 液压机的基本参数
1、最大总压力 表示液压机的压制能力 F＝ηFp
η为液压机效率，常为0.8~0.9； Fp为公称压力（或公称吨位）：
Fp＝p0×A0 P0为工作液压力，A0为活塞面积。
第三章 液压机
§3－1液压机工作原理、特点及分类 1、工作原理
液压机是根据帕斯卡原理制成的，利用 液体压力来传递能量，以实现各种压力加 工变形。 液压机分为油压机和。 油压机：工作介质为液压油； 水压机：工作介质为乳化液，乳化液由98 ％水＋ 2％乳化脂混合而成。
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成型设备讲义
F2＝ F1×A2/ A1 由于A2＞ A1，
梁（工作台）和活动 横梁（滑块）。
成型设备讲义
横梁通常为上、下封闭 的箱形结构件。在安装 液压缸、立柱等处，做 成圆筒形。为提高横梁 刚度，设置了若干肋板， 肋板呈网络形或辐射形 布置。
成型设备讲义
上横梁和活动 横梁，一般根据 “等强度梁”概念， 设计成中部高度 较两端稍高的形
式。
成型设备讲义
（3）、液压缸 液压缸主要分为柱塞式和活塞式，差动式。
（5）、滑块速度可以通过调节油流量，在较大 范围内无级调节；
（6）、工作平稳，撞击、振动和噪音小。
成型设备讲义
3、液压机分类 （1）、按用途分类，分为十类。
手动液压机；
锻造液压机；
冲压液压机；
校正压装液压机；
层压液压机；
挤压液压机；
压制液压机；
打包、压块液压机；
一般用途液压机;
其它液压机
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成型设备讲义
（5）、按操纵方式分类 手动
半自动 自动
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4、型号表示 Y △ □ △ -□ △ 1 2 34 5 6 第一个字母：类别代号，液压机为Y； 第二个字母：同一型号的变型顺序（A、B、C）； 第三个数字：组型系列号； 第四个数字：通用特征代号 第五个数字：主参数，用最大总压力的吨位表示； 第六个字母：改型顺序号。
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（5）、回程：手柄换至“回 程”，压力油进入主缸下腔， 同时，控制油路打开止回阀 8，使工作缸上腔卸压。充 液阀活塞向下，打开充液阀， 活塞上腔的油大量排入充液 油箱，实现快速回程。
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（6）、中间停止：手柄转到 “停止”，油路卸压，主缸下 腔油液被阀7封闭，活塞使横 梁很稳定地停在某一位置上。
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（1）、机身 四立柱机身主要由上、下横 梁和四根立柱组成。
立柱是液压机重要的受力部件， 同时又是活动横梁的导向件。故， 要求有足够的强度和刚度，表面 有足够的精度、较低的表面粗糙 度和硬度。
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立柱与横梁之 间的连接方式 有：
双螺母式 锥台式 锥套式
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（2）、横梁 包括上横梁、下横
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（2）、滑块空行程向下：换向 阀5手柄转到“工作”位置，压力油 经过阀5、阀8，进入主缸上腔。 但此时，阀7关闭，主缸下腔不 能排油，活塞不动，使油路压力 上升，推开阀7，使主缸下腔排 油，流回油箱，活塞带动横梁向 下运动。
此阶段，由于横梁自重，运 动速度较快，上腔形成负压，打 开充液阀9，自动向上腔充液。
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充液阀是一个 弹簧作用的阀 门，负压使其 打开，弹簧使 其关闭。
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（3）、工作行程：滑块运 动速度下降，充液阀关闭， 油路压力继续上升，推动 活塞向下运动，对工件施 压。工作压力由溢流阀1控 制。
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（4）、保压：手柄换至“停 止”位置，阀8将压力油封闭 在主缸上腔，产生保压作用， 而泵输出的油液，通过阀5 排回油箱。
活塞式应用最广泛，可两个方向动作，即能完成 工作行程，又能完成回程。但缸的内表面需全长 加工，精度要求高，结构复杂。
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2、操纵及液压系统 各种阀门在液压系统中的控制作用非 常关键。
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（1）、顶出缸回程：阀3转 到“回程”，泵输出的压力油 首先进入顶出缸上腔，使顶 出缸回程。油压继续上升， 推开止回阀4，进入阀5，若 阀5处于“停止”位置，则压力 油排入油箱。
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液压机的基本参数
5、工作台尺寸（长×宽） 工作台面上可以利用的 有效尺寸。
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液压机的基本参数
6、回程力 活动横梁回程时要克服的各种阻力和运 动部件的重力。
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液压机的基本参数
7、活动横梁运动速度 分为工作行程速度、空行程速度和回程
速度。 工作行程速度根据工艺要求确定，空行
F2 ＞ F1。 Baidu Nhomakorabea：大柱塞上获得 了一个较大的力。
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2、液压机特点
（1）、易于实现很大的工作压力、较大的工作 空间和较长的工作行程。
（2）、在行程的任何位置，均可产生压力机额 定的最大压力；
（3）、可以用阀门来调节油路压力，从而调节 力的输出，不易超载；
（4）、滑块总行程可以在一定范围内任意改变， 可以停在任何位置；
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（7）、顶出缸顶出工件： 阀3的手柄转至“顶出”位置， 压力油使顶出缸活塞上行， 完成顶出工件的动作。
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液压机的基本参数
8、允许最大偏心距 工件变形阻力接近公称压力时，允许的 最大偏心值。
9、顶出器公称压力及行程 液压机装有的顶出器，其压力及行程可 按工艺要求确定。
成型设备讲义
§3－3液压机的结构
1、本体结构 主要包括横梁、液压缸、 立柱等。
成型设备讲义
液压机的基本参数
2、工作液压力P0 指液压油路提供的工作液的单位压力。
P0越高，液压机最大总压力越大，但需考 虑密封件的承受能力。
成型设备讲义
液压机的基本参数
3、最大净空距H 活动横梁停在上限位时，其下表面至
工作台上表面的距离。
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液压机的基本参数
4、最大行程S 指横梁能够移动的最大距离。
（2）、按动作方式 分类： 上压式 下压式 双动或三动式
成型设备讲义
（3）、按机身结构分类 梁柱组合式：横梁与立柱组成一个刚性的 封闭框架，以承受液压机的全部工作载荷。 分为四柱、双柱、三柱和单柱，以三梁四 柱式最常见。 整体框架式：支承机构为铸造结构或钢板 焊接结构。
成型设备讲义
（4）、按传动形式分类 泵直接传动：多为中、小型液压机； 泵＋蓄能器传动：高压液体集中供应。
例如：YB32－300 Y为液压机，B为第二次变型，32为四柱液压机， 300为总压力300吨。
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§3－2 液压机的基本参数
1、最大总压力 表示液压机的压制能力 F＝ηFp
η为液压机效率，常为0.8~0.9； Fp为公称压力（或公称吨位）：
Fp＝p0×A0 P0为工作液压力，A0为活塞面积。
第三章 液压机
§3－1液压机工作原理、特点及分类 1、工作原理
液压机是根据帕斯卡原理制成的，利用 液体压力来传递能量，以实现各种压力加 工变形。 液压机分为油压机和。 油压机：工作介质为液压油； 水压机：工作介质为乳化液，乳化液由98 ％水＋ 2％乳化脂混合而成。
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成型设备讲义
F2＝ F1×A2/ A1 由于A2＞ A1，
梁（工作台）和活动 横梁（滑块）。
成型设备讲义
横梁通常为上、下封闭 的箱形结构件。在安装 液压缸、立柱等处，做 成圆筒形。为提高横梁 刚度，设置了若干肋板， 肋板呈网络形或辐射形 布置。
成型设备讲义
上横梁和活动 横梁，一般根据 “等强度梁”概念， 设计成中部高度 较两端稍高的形
式。
成型设备讲义
（3）、液压缸 液压缸主要分为柱塞式和活塞式，差动式。
（5）、滑块速度可以通过调节油流量，在较大 范围内无级调节；
（6）、工作平稳，撞击、振动和噪音小。
成型设备讲义
3、液压机分类 （1）、按用途分类，分为十类。
手动液压机；
锻造液压机；
冲压液压机；
校正压装液压机；
层压液压机；
挤压液压机；
压制液压机；
打包、压块液压机；
一般用途液压机;
其它液压机
成型设备讲义
成型设备讲义
（5）、按操纵方式分类 手动
半自动 自动
成型设备讲义
4、型号表示 Y △ □ △ -□ △ 1 2 34 5 6 第一个字母：类别代号，液压机为Y； 第二个字母：同一型号的变型顺序（A、B、C）； 第三个数字：组型系列号； 第四个数字：通用特征代号 第五个数字：主参数，用最大总压力的吨位表示； 第六个字母：改型顺序号。
成型设备讲义
（5）、回程：手柄换至“回 程”，压力油进入主缸下腔， 同时，控制油路打开止回阀 8，使工作缸上腔卸压。充 液阀活塞向下，打开充液阀， 活塞上腔的油大量排入充液 油箱，实现快速回程。
成型设备讲义
（6）、中间停止：手柄转到 “停止”，油路卸压，主缸下 腔油液被阀7封闭，活塞使横 梁很稳定地停在某一位置上。
成型设备讲义
（1）、机身 四立柱机身主要由上、下横 梁和四根立柱组成。
立柱是液压机重要的受力部件， 同时又是活动横梁的导向件。故， 要求有足够的强度和刚度，表面 有足够的精度、较低的表面粗糙 度和硬度。
成型设备讲义
立柱与横梁之 间的连接方式 有：
双螺母式 锥台式 锥套式
成型设备讲义
（2）、横梁 包括上横梁、下横
成型设备讲义
（2）、滑块空行程向下：换向 阀5手柄转到“工作”位置，压力油 经过阀5、阀8，进入主缸上腔。 但此时，阀7关闭，主缸下腔不 能排油，活塞不动，使油路压力 上升，推开阀7，使主缸下腔排 油，流回油箱，活塞带动横梁向 下运动。
此阶段，由于横梁自重，运 动速度较快，上腔形成负压，打 开充液阀9，自动向上腔充液。
成型设备讲义
充液阀是一个 弹簧作用的阀 门，负压使其 打开，弹簧使 其关闭。
成型设备讲义
（3）、工作行程：滑块运 动速度下降，充液阀关闭， 油路压力继续上升，推动 活塞向下运动，对工件施 压。工作压力由溢流阀1控 制。
成型设备讲义
（4）、保压：手柄换至“停 止”位置，阀8将压力油封闭 在主缸上腔，产生保压作用， 而泵输出的油液，通过阀5 排回油箱。
活塞式应用最广泛，可两个方向动作，即能完成 工作行程，又能完成回程。但缸的内表面需全长 加工，精度要求高，结构复杂。
成型设备讲义
2、操纵及液压系统 各种阀门在液压系统中的控制作用非 常关键。
成型设备讲义
（1）、顶出缸回程：阀3转 到“回程”，泵输出的压力油 首先进入顶出缸上腔，使顶 出缸回程。油压继续上升， 推开止回阀4，进入阀5，若 阀5处于“停止”位置，则压力 油排入油箱。
成型设备讲义
液压机的基本参数
5、工作台尺寸（长×宽） 工作台面上可以利用的 有效尺寸。
成型设备讲义
液压机的基本参数
6、回程力 活动横梁回程时要克服的各种阻力和运 动部件的重力。
成型设备讲义
液压机的基本参数
7、活动横梁运动速度 分为工作行程速度、空行程速度和回程
速度。 工作行程速度根据工艺要求确定，空行
F2 ＞ F1。 Baidu Nhomakorabea：大柱塞上获得 了一个较大的力。
成型设备讲义
2、液压机特点
（1）、易于实现很大的工作压力、较大的工作 空间和较长的工作行程。
（2）、在行程的任何位置，均可产生压力机额 定的最大压力；
（3）、可以用阀门来调节油路压力，从而调节 力的输出，不易超载；
（4）、滑块总行程可以在一定范围内任意改变， 可以停在任何位置；
成型设备讲义
（7）、顶出缸顶出工件： 阀3的手柄转至“顶出”位置， 压力油使顶出缸活塞上行， 完成顶出工件的动作。